朝阳区单店西路工程施工组织设计

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1、目 录 1、编制依据12、工程概况23、工程特点44、施工准备55、施工部署76、施工方法及技术措施97、施工关键工序技术措施208、进度保障措施及雨季措施239、质量目标设计及质量保证措施2610、安全保证措施2811、文明施工管理措施3012、环境保护管理措施3114、履约保证措施3615、附图附表371、编制依据1.1.招标文件北京市房屋建筑和市政基础设施工程施工总承包招标文件-第一分册：通用部分；朝阳区东坝单店居住区二期外部市政道路工程单店西路道路及管线工程施工总承包招标文件-第二分册：专用部分；1.2设计文件北京单店住宅小区二期C区岩土工程勘察报告；单店住宅小区外部市政道路工程单店西

2、路道路工程设计图；单店住宅小区外部市政排水工程单店西路排水工程设计图；1.3.施工规程、规范、验收标准1.3.1.北京市城市道路工程施工技术规程DBJ 01452000；1.3.2.北京市城市给排水管道工程施工技术规程DBJ 01472000；1.3.3.北京市市政工程质量检验与评定标准；1.3.4.适用于本工程的其他技术规范、图集、标准。1.4.其他我公司的技术经济实力和以往施工经验。现场考察所收集的数据资料。1.5.工期、质量要求本工程为朝阳区东坝单店居住区二期外部市政道路工程单店西路道路及管线工程，根据招标文件要求，本工程计划工期为2009年5月1日至2009年10月30日，共计183日

3、历天。要求质量达到合格标准，施工现场管理达到北京市施工现场管理有关规定的要求。2、工程概况本工程位于北京市朝阳区东坝。单店住宅小区二期工程用地范围北起现状东坝路，南至东坝南二街，西起东坝西环路，东至单店中路，总用地面积约50公顷。本次施工的单店西路是为保证小区内部交通的出行方便和周边路网改造的需求而修建的。单店西路设计道路全长837.71m，规划红线宽度30m。与道路同期施工的还有雨污水管道和其他燃气电力给水等专业管道（另行发包）。2.1.道路工程单店西路南起东坝男二街，北至东坝路，全长837.71m，道路规划宽度30m，设计规划为城市支路。单店西路在规划位置东坝南一街至东坝南二街段有4.5m

4、至6.0m宽沥青混凝土路面，西侧为康静里小区，道路红线范围内为单位厂房及办公用房，东坝南一街以北无现况道路，道路红线范围内为垃圾堆弃场。东坝南一街以南有一条电信管道及一条自来水管线，另有过街热力及电信管线，东坝南一街以北道路红线范围内无市政管道。根据现场调查及业主提供的资料，项目用地范围内没有需要保护的古树、名木和大树。新建道路为一幅路形式，机非混行，路面宽度16m，其中机动车道为一上一下，余为非机动车道，两侧人行步道各宽5m，上设盲道，外侧各有2米宽绿化带。车行道结构为：石灰粉煤灰稳定碎石36cm+乳化沥青透层+下封层+中粒式沥青混凝土6cm+改性乳化沥青粘层+细粒式沥青混凝土4cm。总厚度

5、46cm。人行道结构为：混凝土透水防滑人行道砖6cm+干硬性水泥砂浆调平层3cm+级配碎石30cm。总厚度38cm。2.2雨污水工程2.2.1.雨水工程本工程设计雨水管道位于道路永中处。沿东坝西路由南二街路口向北布置一条雨水管线，管道管径D=400mm1200mm，下游为东坝南一街D=1400mm设计雨水管线，干线长243.5m。延东坝西路由现况东坝路路口及南一街路口向东坝中街分别布置一条D=400mm900mm雨水管线，下游为东坝中街D=1400mm设计雨水管线，干线长度463.5m。2.2.2.污水工程本工程设计污水管道位于道路永中以西2.5m处。延东坝西路由南二街路口由南向北布置一条D=

6、400mm的污水管道，下游为东坝南一街D=400mm设计污水管线，干线长度177m。延东坝西路由现况东坝路路口及南一街路口向东坝中街分别布置一条D=400mm的污水管线，下游为东坝中街D=500mm设计污水管线，干线长度214m。2.3.地质条件本工程位于永定河冲积扇的东北边缘，与温榆河、潮白河冲击平原的接壤地带，场地早期为砖厂，后废弃成为封闭垃圾填埋场，因长时间的挖土填埋垃圾和倾倒渣土，导致地形复杂，形成了土堆、土坑、水沟等。整个场地上部土层均为人工填土层，厚度2m-12m，无规律分布。下层为第四季沉积土层。本工程地下有两层地下水，上层潜水，埋深1.4m-7.5m，通过大气降水补给，对管道施

7、工有影响，下层潜水稳定深度18m以上，无影响。3、工程特点3.1.本工程的工程量比较大，协调各方关系和协调好各工序施工是按时完工的保证。3.2.本工程施工时间为2009年5月1日至2009年10月30日，正处于北京的多雨季节，雨季施工管理及技术措施是本工程顺利完成的重点。3.3.当年建管线当年建路，各种管线沟槽回填土方必须达到当年修路标准。因本工程施工现场地下土质不良，需要在施工前对地基进行还填处理，如何保证土方换填质量，确保路基不下沉是工程的难点和关键。3.4.本工程在0+0000+350段位于现况村庄内，现况道路内有现况管道，在施工中需保持现况管道的正常使用，开挖过程中要进行必要的保护措施

8、。4、施工准备工程中标后正式开工前，施工现场做到“三通一平”，搭建好临时设施，接水接电以利于施工顺利进行。4.1.施工道路施工便线位置详见总平面图所示。4.2.临时设施临时设施包括办公生产区和辅助生产区。全部用有企业统一标识的围档板遮挡，内部道路进行硬化。4.3.临时用电在施工初期，用电量较小，先利用120KW发电机提供电源。随着施工的进行，利用业主所提供的变压器每50m布设线杆及电闸箱，以满足工程和生活用电。4.4.临时用水根据现场调查，临时用水从附近自来水网引入，自水源向临设区敷设25供水干管. 4.5.通讯设施为保证工程施工顺利进行，项目经理部设电话一部，及时与甲方、监理、材料工地各单位

9、取得联系，保证施工顺利进行。4.6.施工准备重点完成人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、交桩及基准点复核、原地貌测量、工地试验室建设。及时完成上述工作，并提交申请交监理工程师审批。4.6.1.技术准备施工前要研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实.项目部要组织有关人员学习设计文件,图纸及其他有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场样对。对现况的地下管线进行详细的调查，对设计道路中线、主要控制点、水准点、三角点，基线等是否准确无误进行复核，对管线加固，交通导行的技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案

10、。进行测绘交桩设计交底工作。项目部在工程正式开工之前，详细复核测绘交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。4.6.2.人员准备在开工之前，根据签订的施工合同要求，组建符合本标段实际的施工组织管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本标段施工管理工作中的交通疏导、地下管线多、混凝土构件、测量工作等复杂点、难点，建立严格的管理制度，以达到对工程切实有效的管理。施工组织

11、管理机构的组建和人员的配备：根据本标段的实际情况及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工组织机构中包括施工、技术、质量、材料、安全、设备、财务、预算、合同计划等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。在人员准备期内，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等、人员数量、工种及计划详见附表。4.6.3.建立健全各项管理制度：根据公司要求，建议健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全

12、生产管理制度，切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。4.6.4.材料准备针对本标施工内容及甲方招标文件的供料要求，在开工之前对工程所需的土方、石灰粉煤灰砂砾混合料、钢筋、水泥、广场砖、预制构件等进行详细计算，积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存，以免造成不必要的积压和浪费。4.6.5.机械准备针对本工程实际情况，确定施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量，可随时增减，避免

13、进场后长期停置不用，造成浪费。本工程配备专业机械操作人员，配备专业的修理人员进行设备的保养和维修。对设备的日常管理严格按照ISO9002标准及程序管理，切实保障各种机械设备的正常运转。主要机械设备配备计划详见附表。5、施工部署施工平面布置图见附图5.1.施工工期计划开工日期 2009年5月1日计划竣工日期 2009年10月30日5.2施工组织机构：为确保工期及工程质量，公司组建项目经理部，配备强有力的技术、质量等管理人员和专业施工队伍，以保证分工明确，责任到人。按计划统一安排组织，密切协同完成全部工程的施工。项目部组织结构见附图5.3施工工艺各单项工程及分部分项工程施工工艺详见附图。5.4施工

14、原则施工总体本着按工期、质量、文明施工要求，合理组织安排施工，做到计划落实、人员落实、材料落实、机械落实。总体指导原则为：以质量为中心，以工期为主导，合理调配现场人力、物力、机械，确保全面、优质、快速、文明、安全的完成本工程的施工。考虑分段流水施工，以利施工的顺利实施。道路施工时，分区段分时段施工。 5.5施工进度计划本工程计划施工总工期183日历天，按照现场情况，本工程分为2个施工段，第一施工区为施工设计起点0+000至0+350段，长度350m，本施工段段施工红线范围内多为厂房与民房，有一条沥青道路。施工前需要将现场拆迁遗留渣土全部清除，在红线外修建一条临时路，以满足施工及社会车辆通行需要

15、，临时路宽度5米，采用级配碎石15cm铺筑，并安排专人疏导交通洒水降尘，确保道路畅通，不扬尘、不积水。第二施工区为0+350至设计终点0+837.71段，该段位于现况垃圾填埋区，厂区内垃圾分布不均匀，地下土质复杂，多数不能满足承载力需要，现场内无其他障碍物，施工前需要进行垃圾清理掘除工作，根据设计要求，在规定范围内，还填好土，并夯实，然后才可进行管线、道路施工。二个施工区分别组织施工，其主路实施至沥青混凝土底层，面层细粒式沥青混凝土在全线主路施工完成后统一摊铺，确保路面施工质量。具体计划时间如下：施工总工期：2009年5月1日2009年10月30日，183日历天；施工准备：2009年5月1日2

16、009年5月10日，10日历天；第一施工区0+000-0+350：2009年5月11日2009年7月29日，80日历天；其中现场清理：2009年5月11日2009年5月25日，15日历天；雨污水管道开槽：2009年5月15日2009年5月22日，8日历天；污水管道施工：2009年5月17日2009年6月3日，18日历天；雨水管道施工：2009年5月22日2009年6月5日，15日历天；雨污水沟槽土方回填：2009年6月4日2009年6月13日，10日历天；道路路床施工：2009年6月10日2009年6月18日，9日历天；道路石灰粉煤灰碎石基层施工：2009年6月13日2009年6月27日，15

17、日历天；中粒式沥青混凝土地面层施工：2009年6月28日2009年6月29日，2日历天；人行步道施工：2009年6月30日2009年7月29日，30日历天。第二施工区0+3500+837.71段：2009年5月11日2009年9月26日，139日历天；其中：现场清理、不适用土体清运：2009年5月11日2009年5月30日，20日历天；路基范围内回填处理：2009年5月21日2009年6月21日，32日历天；雨污水管道开槽：2009年6月15日2009年6月26日, 12日历天；污水管道施工：2009年6月18日2009年7月5日，18日历天；雨水管道施工：2009年6月25日2009年7月1

18、8日，24日历天；雨污水沟槽土方回填：2009年7月6日2009年7月20日，15日历天；道路路床施工：2009年7月16日2009年7月29日，14日历天；道路石灰粉煤灰碎石基层施工：2009年7月24日2009年8月10日，18日历天；中粒式沥青混凝土地面层施工：2009年8月11日2009年8月12日，2日历天；人行步道施工：2009年8月13日2009年9月26日，45日历天；全线道路面层细粒式沥青混凝土施工：2009年8月13日2009年8月17日，5日历天；道路附属工程：2009年9月27日2009年10月5日，9日历天；竣工清理验收：2009年10月6日2009年10月30日，2

19、5日历天。5.6工、料、机计划根据工程总体部署计划的安排，各单项工程必须严格组织管理，合理安排工、料、机 ，运筹资源保障供给，确保工程按计划进行 。5.6.1拟投入本工程的主要施工机械详见附表5.6.2拟投入本工程的劳动力计划详见附表6、施工方法及技术措施6.1 施工控制测量6.1.1施工测量控制工作十分重要,在项目经理部总工程师指导下,制定严密科学的测量控制方案和测量管理制度,认真完成测量工作、进行各项测量工作。6.1.2 组建测量组：测量组由一名测量工程师与一名专业测工组成，配有J2、经纬仪各一台，DS3水准仪三台及其它测量设备工具。6.1.3 建立测量管理制度,执行测量班组测设、项目部负

20、责复核、监理公司负责抽检的三级复核管理。其中控制测量部分和重点控制部分在测量队施测后，由监理公司验收核测。6.1.4根据现场交桩情况做好接桩、拴桩工作。接桩后，仔细核测各测点位置，验桩无误后进行拴桩。导线测设采用J2经纬仪配合电磁波测距仪施测，水准线路采用自动安平水准仪施测。测设完毕后要求每日校核一次。6.1.5 开工前编制全线测量控制方案，严格遵守执行测量复核制度。6.1.6测量放线（1）验桩，由公司技术部组织测量，对中心点、导线点、水准点进行复核，其精度要求：测角测回差15,量距（往返丈量）1/5000。 高程：引测施工水准点的允许误差为12L mm(L为公里数)。（2）根据交验后的中心桩

21、点进行测量放线，其精度要求：a、道路交点及关键点相对于附近控制点的定位允许偏差10mm。（3）施工测量复核，填写复核记录，存档备查。工程每完成一步由测量工程师约请甲方及监理复核验收工序高程。竣工时及时约请有关部门进行竣工测量，确保工程顺利进行。6.2.现场清理与掘除建立测量控制网，施工前对原地形地物进行丈量，做好有关图片及摄像工作等清除准备工作。 对拟建道路沿线工程占地范围内原地面之上及之下的地面表土、腐植土、树丛、杂草、杂物、垃圾等一切不适宜路用的材料进行清除、装运至弃土场，不作为道路用土。开挖时将路床用土在指定存土点存放成大堆，路床用土和回填用土不得和农田表层土混合。原地面沟槽、坑池内不适

22、用土体、垃圾全部清除，挖挖至持力层为止，挖除后进行换填，每层需铺厚度30cm，用振动碾分层压实。6.3.软基处理：路床软基处挖出后采用好土回填，分层回填压实，压实厚度每层不大于30cm，采用震动压路机进行碾压，同时重型三轮压路机密切配合，防止碾压死角。要求在基底压实度检测前，压实后的基底要光洁平整，基本无轮迹印，。更不允许有弹簧现象，否则必须予以换填好土或进行技术处理。6.4.沟槽土方开挖雨污水管道中距2.5m，雨污水工程采用明开法合槽施工，开槽方式为机械开挖。开槽前测设出上口开槽边线，开挖时将用于路床回填的合格土质按指定地点存放成大堆，不适用材料一律运出。机械开槽，槽底预留20cm，由人工清

23、理槽底，确保槽底原状土不受扰动。开槽边坡：因本工程所在地土质不良，且有底下有影响，故本工程所有开槽深度在5m以内的开槽边坡均采用1:0.5进行控制，防止塌槽。必要时采用木板支撑加固处理。回填用土在沟槽两侧2m外暂存，其余土方外弃，槽边2m范围内严禁堆土、卸料或行驶重车，并设牢固的安全护栏。开槽完成后，约请监理单位、设计单位验槽，对于回填土、软土等不良地质地段以及肥槽地段，按设计单位意见进行地基处理后方可进入下道工序。验槽必须进行钎探，每一井段做一组，钎探点数按勘察、设计、监理要求确定，钎探设置在检查井处，记录进入竣工资料。地基承载力应大于80KN/m2，如不满足设计要求，则与设计等单位协商进行

24、土基处理。沟槽两侧设置施工围护，避免行人掉入沟槽内。沟槽土方运输存放，沟槽开挖土方按好土，腐殖土及渣土等分类存放、非适用土体外弃。好土则作为路基填筑材料。6.5.排水管道工程6.5.1.施工工艺流程雨水管施工工艺流程：开槽验槽砂基础下管安管(管座混凝土浇筑抹带、勾缝)检查井砌筑回填土。污水管施工做法基本同雨水管，不同处为污水管在沟槽回填前必须进行闭水试验。污水管管材、基础做法等均与雨水管相同。6.5.2.管道砂石基础经项目监理验槽合格后，进行砂垫层填筑，管道砂基础按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定，填筑至管外底设计高程处，用小型平板振动夯进行夯实并达到设计密实度。钢筋混凝土承插口管砂基础其压

25、实度不低于95%。6.5.3.接口工作坑管材大头承口处呈喇叭状，所以需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位情况。测量放出插口工作坑位置线及管道中心线，将工作坑处砂挖出，修整弧形承托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘20cm，深50cm。保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空，避免因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。6.5.4.管道安装道安装所用的混凝土管，必须符合管材质量标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明书，并将本工程所用管材上报市质检站备案。现场管材进行外观检查，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。注意管径壁厚对错口偏差的影响，同一

26、厚度的管材在同一段中使用。为提高装配化施工速度，采用吊车现场下管。下管前必须对每根管体进行认真的外观检查，不合格管材不得使用，个别允许修复的硬伤缺陷必须进行修补，并经设计、质量、监理部门认证后方可使用。吊管时应在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮，以避免损伤管体。从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净， 均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为510mm即符合要求。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞

27、口时可以使胶圈均匀滚动。用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，便管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序；大口径管道采用吊车撞口。本次施工中使用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，否则胶圈滚入太深后，就不易调整了。不得使用錾子捣击调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与

28、承口接触是否均匀紧密。本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。检查井进出水两侧采用特制的短管。6.5.5.砌体工程（检查井及雨水口）(1)材料砖：型号、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5 号普

29、通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级不得低于设计要求等级，砂的含泥量不应超过5%。水：应采用不含有害物质的洁净水。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。(2)拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用翻斗车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂配料精确度控制在5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥浆和

30、水泥混合砂浆必须分别在拌成后4 小时内使用完毕。(3)施工前准备砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且混凝土抗压强度标准值达到1.2Nmm2，方可开始砌筑；与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净；砌砖前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法；常温施工，使用前砖应浸水，不得有干心现象。(4)组砌方法砖体应上下错缝，内外搭接。砌筑时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，允许偏差为2mm；(5)检查井砌筑检查井垫层下采用5石灰土处理，处理深度150mm，处理范围为检查井垫层向四周扩大50cm。并采用机具整平夯实。井室基础采用C20混凝土厚

31、20cm，碎石垫层厚10cm，当基础混凝土强度达到5.0Mpa方可开始砌筑。流槽高度：雨水检查井与上游管的1/2内径齐平。流槽与检查井墙之间宽度不小于200mm。检查井收口统一向水流上游段收口，检查井井筒收口直径为630mm，一面收口每层不得大于4cm。检查井深不足1500mm时，可采用四面受口，四面每层收口不得大于30cm。井内流槽与井壁同时砌筑，交错插入井墙当上游管径小于下游管径时，上下游管底流槽高差h1按下列规定取值：当下游管径D1200mm时，h1=200mm；当下游管径D10m）;首先按设计图纸要求安砌混凝土树池边框，要求其中心位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。步道方砖严格按设

32、计要求铺砌，要求卧底砂浆平整密实，方砖安砌平整（用橡皮锤逐块锤击平稳），嵌挤稳固。特别要保证导向方砖与止步方砖铺砌的位置准确，平整。方砖铺装要轻拿轻放，用橡皮锤充分击实，不得损坏砖边角，铺好后应沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角、与相邻不平等现象，应立即修正，最后用干砂掺1/10水泥(体积比)拌和均匀将砖缝填满并在砖面洒水，使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁。成活后，洒水养生3天，养生期严禁上荷载。7、施工关键工序技术措施7.1.回填土的控制要点本工程回填土的质量关系到工程的最终质量，因此回填土工作做到全程监控。回填土前要清除肥槽内杂物，要严格控制回填土质量，回填时土中

33、不得含碎砖、石块及大于10厘米硬土块。管道两侧回填土要同时进行，两侧高差不大于0.3米，每层铺土厚度不大于0.2米，且要分层回填分层夯实，管顶以上0.5米范围内回填土，严禁使用机械碾压。给水管道回填土时，特别注意管子与地面接触的三角区部分的夯实质量。严格控制回填土质量，对于含水量在3%以上的土壤按9%石灰土回填夯实，回填土方按技术规范执行，胸腔以上密实度为95%，管顶以上0.5m密实度85%，胸腔部分95%。道路通过农田，为保证路基稳定，应去除地表腐植土及松散土，并按规程分层压实。对于雨水管线在污水肥槽里的情况，一方面确保污水回填质量，另一方面雨水基础下回填9%灰土，厚度50公分。在道路施工前

34、，必须对施工现场排水沟进行调查，以保证道路施工时，仍维持路面边沟排水系统的畅通。7.2.管道工程施工要点管道基础条件不良将严重影响工程质量，影响使用功能，因此必须认真对待。认真按设计和规范施工，当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，确保地基的承载力，如果槽底原状土被扰动或受水浸泡，必须挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实；进场管材质量差，存在裂纹或接口处局部混凝土松散，抗渗能力差是极易产生漏水的主要原因，故此要求：所有管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料，运至现场的管材要经过仔细检验，检验内容如下：外观质量检验：要求管内外表面平整，无松散露筋和蜂窝、麻面现

35、象。内含质量检查：使用混凝土回弹仪和使用4磅锤敲击管壁，其响声清脆悦耳。管道安装前要再次逐根检查，对发现或有质量疑问的管材应弃之不用。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂的防治措施：选用质量良好的接口材料，并按试验配比和合理的施工工艺组织施工，接口缝内要清洁无杂物，对水泥类填料接口还要预先湿润，接口处管端外表面要做凿毛处理。管道运输吊装时，必须采取保护措施，严禁硬碰硬，下入沟槽的管道安装时，不得使用刚性材料直接撬拨管口。检查井施工质量差，井壁与其它连接管的结合处渗漏预防措施：检查井砌筑时，砂浆要饱满，要做到满铺满挤，墙面勾缝要先划缝再勾缝，井室抹面前要清洁和湿润表面，抹面

36、砂浆要赶光压实，不得有空鼓现象，与检查井连接管的外表面要按穿入检查井墙的厚度进行凿毛处理，且在砌筑时先湿润，座浆要满挤以防渗漏。7.3.道路工程要点施工要有超前意识，统筹规划，雨季施工注意天气变化，做好防雨准备，防止泡槽。道路施工要做到分段施工、及时摊铺、及时碾压成活。每日收工前或遇雨时，应将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。路床比较软时,应逐段处理,不得全线开挖;每段 “三完”，即“挖完、填完、压完”；大面积翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小面积翻浆相距较近时，应一次挖除，一同处理。刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥。摊铺长度应缩短，摊铺的混合料应当日碾压成活。基层施工加强养生，并进行整平处

37、理，同时还应加强标高和纵、横断面的控制及检查，做到随施工随检查随找平。面层施工首先选用比较优良的机械设备，摊铺机速度控制在2.53.5m/min，并做到运行平稳、连续、稳定。沥青混合料质量控制：配合比必须经过目标配合比设计，生产配合比和生产配合比验证三个阶段调试后，确定最佳组成比例，配比性能中注意提高混合料的高温稳定性、低温抗裂性和耐久性。消除沥青混合料在拌合中出现质量问题的措施：清除热料超尺寸颗粒，消除混合料的花白粒，清除湿料，消除混合料无色泽，消除矿料颗粒的明显变化,计算生产能力和运输车辆数量，确保摊铺的连续性。7.4.地下管道保护自接到中标通知书后立即组织专门人员与交通队、园林局、市政管

38、理处、路灯管理处、供电局、电信局、自来水公司、燃气集团等单位接触，在工程正式开工前，依据业主和设计单位提供的地下管线资料进行汇总分析，绘制施工现场地下管线详图，并召开有各管线管理单位参加的施工配合会。沟槽开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根据甲方提供的有关图纸资料物探资料，确定障碍物的位置，并进行标识。对已探明的管线及可能存在管线的位置人工开挖探坑，确定准确位置，查明其情况，并向业主提供探查报告，对影响施工的地下管线分别制定出拆、改、悬吊、支架等切实可行的处理方案。施工过程中将与管理单位密切联系，在施工现场设立办公室，请各管线管理单位现场指导，顺利完成地下管线的拆改、加固和保护工

39、作。项目部建立地下管线安全防护小组，由专人负责进行地下管线的安全防护工作。在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，表明管线种类、走向、埋深、用途。重要管线必须派人24小时监护与观察。若管线底距槽底高度大于2米时，采用悬吊方法保护。使用32#工字钢两根作为主承重钢梁，平行横于沟槽上坐在槽边以外2m，用12#槽钢兜底，兜拌或底梁与管底密贴并保持管道原有坡度，两端使用18钢筋加螺栓紧固加固，并用100100角钢护角，间距1米。若管线底距槽底高度小于等于2米时，采用支撑加固方法保护。开槽时在管线底垫上5cm厚大板，先用龙门架支撑，待沟槽开挖完毕，再在不影响管道施工的位置砌砖墩支撑。砖墩符合如下要求：砖和

40、水泥砂浆，砖的强度等级不低于MU7.5；砂浆不低于M7.5；砖墩高度在两米以内时应为240mm厚，高度每增加一米宽度增加125mm；长度不小于管外径加300mm。砖墩顶部砌筑管座，其支撑角不小于90。砖墩间距宜为2m3m，对铸铁管道每一个管节不小于2个砖墩。8、进度保障措施及雨季措施8.1. 进度保证措施建立以项目经理全面负责，生产副经理，生产计划科统筹安排各部门队伍全面落实的施工进度保证组织体系，在施工计划的基础上，统筹安排，确保关键部位施工进度，从而保证工程按期优质完成。狠抓施工计划落实，及时调整计划，每月必须作好月计划、旬计划、周计划、生产任务分配到人责任到人，各分工号负责人每天向项目生

41、产经理汇报每天进展情况，提出问题，商定解决办法，确保按时完成任务。每日安排双班生产，关键线路工序三班生产，及时、合理、均衡利用工力。材料购置由专人负责，严格按材料计划作好材料采购进场安排，及时抽检、复验，报验材料、统筹调配，并对工程施工过程中出现的情况及时相应地调整上料计划。机械设备的租用、购置，由专人负责，统一调配，决不闲置，机械设备设专人保养维修，确保其完好，决不耽误施工生产。8.2.雨季施工措施8.2.1.雨季施工前的准备工作本工程位于北京市西北部，雨季集中在69月份，其它月份为旱季。本工程能否按时、按质、按量的完成，雨季施工将成为整个工程的重点之所在。因此在进入雨季施工前应充分做好准备

42、工作。对选择雨季施工的地段进行详细的现场调查研究，详细的编制实施性雨季施工组织计划。（1）.修建施工便道并保持晴雨畅通。驻地、库房、车辆、机具停放场地，生产设施都应该设在最高洪水位以上地点或高地上。（2）.修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并能及时排除地面水。（3）.储备足够的防汛材料和生活物资。施工现场要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位。8.2.2.施工过程控制(1).现场排水进入雨季施工前，全面查看施工现场地势地形，调查并完善现场地表、沟槽内排水系统。施工现场设排水沟道，汇集后的雨水，通过预埋管道将水及时就近排入附

43、近现况雨水管道或沟渠中，或用水泵将水提升后排入雨水管道或沟渠中去。对施工区排水系统排水口进行全面清理，防止沉积物堵塞，保证汛期排水管道通畅。做好场区内临时设施的库棚的防雨，搞好临时道路和排水设计，临时路两旁要设排水沟，保证雨后不致存水或发生下沉现象。(2).沟槽开挖与回填沟槽开挖边挖边进行防护，坡面根据情况加以覆盖，防止雨水冲刷槽帮。沟槽开挖后要在沟槽两侧设置土埂，土埂拦水系统要封闭，防止雨水汇流泡槽。沟槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天结构做前再清到槽底，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。在雨季回填土，除满足正常施工要

44、求外，严格控制土壤的含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，应采用砂砾回填沟槽，并与甲方、监理协商。将暂存土方攒成大堆，雨季施工回填土时可以用大堆内侧土，保证含水量。(3).管道工程防止雨水泡槽，造成漂管事故，对已铺设的管道应及时进行胸腔填土。铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，应用堵板或干码砖等方法临时堵严。已做好的井口应堵好围好，防止进水。雨天不宜进行接口，如接口时，采取必要的防雨措施。(4).道路工程道路各结构层施工注意收听天气预报，预报当天有中到大雨时，各结构层不得施工。如施工当中下雨时应及时采取有效的应急措施，把雨季对道路结构层的影响压缩到最低程度，确保工程质量。道路施工要做到

45、分段施工、及时摊铺、及时碾压成活。每日收工前或遇雨时，应将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。填土地段或取土坑，一般按原地面排水系统作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。雨后还土前先测土壤含水量对过湿的土壤要采取干燥处置。沟槽内有积水时应先排除后方可填土。还土应随还随夯。防止松土淋雨。路床因雨造成翻浆时，应逐段处理，不得全线开挖；每段应在下雨前坚持做到“三完”，即“挖完、填完、压完”；大面积翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小面积翻浆相距较近时，应一次挖通处理。刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥。摊铺长度应缩短，摊铺的石灰土及混合料应当日碾压成活。摊铺过程中遇雨停止摊铺，对已摊铺的及时碾压，雨后采取处理措施。降雨或基层潮湿时，不得摊铺沥青混凝土混合料。未压实成活即遭雨淋的沥青混凝土，应全部刨除更换新料。(5).机械及电气设备现场中、小型用电设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。机动电闸箱的漏电保护装置必须安全可靠。进入雨季施工前，应对现场所