紫誉蓝项目外立时面石材干挂

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1、江苏飞龙装饰工程有限公司目 录第一章、 工程概况及施工条件 .2 第二章、 工程项目管理目标.4 第三章 施工前的准备工作.4 第四章、 施工工艺 .11 第五章、 质量标准.26 第六章、制品的运输与保管.50 第七章、施工进度及确保工期的技术组织措施.51 第八章、工程质量的技术保证措施 .57 第九章、 安全生产的技术组织措施.67 第十章、施工管理措施.75 第十一章、文明施工、消防、环保的组织措施.77第十二章、施工机械配备及材料计划.87第十三章、成品保护措施.92第十四章、降低造价措施.94第十五章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用措施.96第十六章、工程移交、服务及保修.96

2、第十七章、附件.102 施工组织设计第一章 工程概况及施工条件一、编制说明 施工组织设计是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。1.1适用范围 本施工组织设计适用玉秀湾03-01地块一期锦鸿写字楼外立面石材干挂、铝合金窗户、不锈钢玻璃门、铝单板等安装工程。1.2 编制依据1、与甲方来往函件；2、施工图纸； 3、建设工程项目管理规范GB

3、/T 50326-2001；4、金属与石材幕墙工程技术规范GB JGJ133-2001、JK113-20015、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20036、石材幕墙工程施工工艺标准；GY1003-2003/8/167、建筑物防雷设计规范GB50057-948、建筑设计防火规范GBJ16-87；9、高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95；10、建筑幕墙JG3035；11、幕墙工程手册中国建筑工业出版社出版，赵西安编著；12、建筑硅酮结构密封胶GB 16776；13、天然石材产品放射性防护分类控制标准JC518；14、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；15、天然花岗岩

4、建筑板材JC 205；16、冷弯薄壁型钢结构技术规范 17、胶粘剂拉伸剪切强度测定方法 18、JGJ214-2010 铝合金门窗工程技术规范19、 广场石材铺贴的国家相应规范20、 铝合金门加工安装的国家相应规范13编制原则(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。(4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高

5、施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。(5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。(6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。二、工程概况1、 工程项目名称：玉秀湾03-01地块一期锦鸿写字楼外立面石材干挂、铝合金窗户、不锈钢玻璃门、铝单板等安装工程；2、 项目地点：临汾市尧都区向阳西路；3、结构类型：框架-核心筒结构；4、现场施工条件:能满足施工需要,提供库房,办公室。5、建筑规模：建筑高度为110.1m，共24层，其中裙楼5层，塔楼19层。7、工程质量：

6、合格。第二章 工程项目管理目标1、 工程质量目标21、 本工程质量保证达到中华人民共和国行业标准金属与石材幕墙工程技术规范，广场石材铺贴的国家相应规范、铝合金门加工安装的国家相应规范标准的合格等级保证满足发包方招标文件规定的质量要求。2、 工期目标根据招标单位施工组织设计进度计划组织实施。保证与总体施工进度同步。3、 文明安全管理目标本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到山西省文明安全施工现场标准。第三章 施工前的准备工作1、技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误

7、；3）对建筑图、结构图与施工设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4）审查外立面石材干挂、铝合金窗户加工安装、不锈钢门加工安装、铝单板雨篷加工安装等安装工程的工程生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足以上工程施工的要求；5）复核各工程的材料是否合格，刚度和稳定性是否满足要求；审查各工程的设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土

8、建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。(2) 原始资料调查分析：1） 气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决。2） 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况。地方能源和交通运输状况。当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。3） 编制深化的施工组织设计。4） 做好工程技术人员对施工人员的技术交底； 2、材料、机具、物资准备（1）外立面石材干挂、铝合金窗户加工安装、不锈钢门加工安装、铝单板雨篷加工安装等安装工程

9、选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。（2）型钢采用镀锌型钢；金属挂件采用镀锌挂件；铝合金型材、不锈钢型材选符合国家规范的材料；选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性。（3）材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对各工程材料的需求量按实进行调整。并按材料的实际用料配置相应的工程等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；（4）材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。（4）施工工具的准备。本工程的所有石材、铝单

10、板、不锈钢、玻璃均在工厂加工完毕运送至施工现场，铝塑板在现场加工。施工机具详见现场工具设备配置一览表；3、现场施工条件准备(1) 工地现场办公室、仓库的落实和布置；(2) 工地施工现场办公室配置电脑及打印机各一台。根据现场条件提请招标单位协调解决房屋设施：a、现场办公室一间：约20平方米。b、工具材料库两间：约50平方米。c、加工制作场：约50平方米。d、露天临时仓库：约200平方米。 总计：约320平方米(3) 临时设施的用水、用电由招标方负责接驳到施工现场。a.现场用电：由业主方或总包方提供电源，在底层设置总闸箱；再由总闸箱接各流动电箱，所用电箱均需断电保护装置，漏电保护装置，接地接零。总

11、电箱应有专人保管，新有电路及设备均应符合用电的安全规范。b、临时用水：包括施工用水和生活用水。根据现场实际情况，统一安排解决。c、水电计划用量：供水系统： 利用工地现有的供水系统在大楼首层安装临时施工用水水管，以满足工地现场施工用水需求。 供电系统：供电系统为三相五线制，总负荷为100KW。在首层设置一个电源总箱，总开关为250A三相带漏电的保护开关，然后分至四个角的位置以及临时加工场各设置一个电源分箱，共5个电源分箱，分箱总开关为100A。下设三相60A分格开关3个，单相25A分路开关4个，各分路开关均为漏电开关。焊机和切割机等三相用电设置直接接驳于分箱分路开关。手提用电机械利用活动式临时电

12、源箱接驳于单相分路开关，然后在活动式临时电源通过三极插座接通。(4) 在施工安装部位应提供符合施工要求的脚手架。工程脚手架由我单位单位负责搭设。为满足各工程施工的操作要求，脚手架应一次搭设完成。立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。a 按操作规程设置拉结点，拉结点尽量设置在窗洞处，设置好的拉结点不允许任意拆除，造成不稳定结构。b 每步设置脚手板，踢脚板，护身围栏板。c 搭设的技术要求应满足承重脚手架和高层脚手架的要求。d 脚手架搭设完毕后应进行技术验收，达不到技术要求的应进行补救，一定要达到安全要求。（施工中，任何人和单位不得随意拆除拉结点

13、杆件。e 脚手架的拆除：面板组件安装完毕，打完耐侯胶后， 经业主、监理共同检查，施工完毕质量合格方可拆除脚手架等。拆除时幕墙配合安装拉结点处的玻璃或石板。拆除脚手架杆件不能损坏玻璃和石板。4. 施工准备程序框图： 熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查制定设备、工机具安排制作、安装流程及作业指导书制定劳动力安排计划编制月度、每周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底临时供水、供电计划施工平面总布置方案审批主要准备工作完成时间及负责人编号准备工作完成时间负责人1会审图纸开工前技术负责人及技术员2编制施工组织设计开工前技术负责人3材料采购进厂计划开工前技术负责人4机具进厂计划开

14、工前技术负责人5技术交底开工时技术负责人及施工员6现场清理开工前施工负责人及施工员7测量定线开工前测量人员8组织人员进场开工前5天项目经理9水电施工准备开工前水电班10临时设施开工前项目经理及招标方11“五通”开工前项目经理及招标方12后勤保障开工前办公室13施工报批手续等开工前招标方14与业主接洽开工前项目经理15质量安全三级教育开工前公司、技术负责及施工员16保安措施开工前安全员5. 人员的准备我司为该项目配备组织了优良的石材、铝单板、不锈钢门、铝塑板等安装工程的专业施工队伍。在甲方规定的时间进驻工程现场。在甲方单位的协调指挥下，严格按照经设计单位和甲方确认的施工图施工，合理安排工地现场施

15、工作业。A、施工组织管理机构：外立面石材干挂、铝合金窗户加工安装、不锈钢门加工安装、铝单板雨篷加工安装等安装工程等工程，我公司将以甲方的要求为准，快速、优质地完成各工程项目。为此我司选派技术好、素质高、能力强，对本项目相关工程经验丰富的管理人员进驻工地。为强化管理，项目部项目管理人员由项目经理、技术管理员、物资供应员、质量员、安全员、资料员等组成。（一）项目经理部主要职责项目经理部是公司驻工地现场负责工程施工的一个部门，主要职责为：1、 根据工程施工的合同要求，编制项目施工方案，编排工程项目施工进度 表并组织实施。2、 严格执行公司的材料管理制度，做好项目施工现场的材料管理工作。（包括材料的出

16、入库手续、材料的月报、报废材料的管理等）3、 代表公司处理好施工现场与业主、总包方之间的关系。4、 对施工人员做好技术交底，安全，文明，消防交底，严格执行公司制定的质量管理制度，做好项目的质量管理工作。5、 协调好各专业施工队伍的工关系，确保工程保质保量按期交付给甲方使用。（二）项目经理职责项目经理是企业法定代表人在本施工项目上的委托代理人。项目经理岗位职责：1、 代表企业实施本工程专项施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、 协调好项目部与企业各业务部门之间的关系。3、 主持项目部日常工作，组织制定施工项目管理有关的各项管理制

17、度。4、 组织编制施工组织设计方案和项目管理实施规划。5、 组织项目部成员学习项目的规章制度，检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。6、 根据项目管理人员岗位责任制度对项目管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。7、 协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。8、 对本工程项目的进度目标、质量目标、安全目标和项目成本目标负责。9、 对于进入本工程项目的生产要素进行优化配置并组织实施。10、 建立适应于本项目的质量管理体系和安全管理体系并组织实施；11、 负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人、设计单位工程师等的协调，解决项目中出现的问题。12、 对于项目部的其他员

18、工有组阁权，管理权和考核奖惩权。13、 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。14、 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。15、 处理项目经理部的善后工作。16、 协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（三）技术主管岗位职责:1、 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、材料品种、色彩花式的选择；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流，监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方设计师，并及时解决问题。2、 严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进

19、行书面技术交底。3、 重要的施工部位要亲临现场放线。如各类标高线、垂直线、各种材料的接触界面线、位置点等。会同设计师参加验线工作。4、 对于石材、铝单板、不锈钢、铝塑板、玻璃等规格材料，挂贴之前要放置质量控制线。并按设计师的要求预留勾缝宽度。5、 及时准确编写工程施工过程中的材料送检、施工工程质量的预检、验评、工程洽商等项报告工作，并将结果及时向项目经理汇报。6、 专业工程师对工作范围内的工程施工质量负责。对公司提供的材料要负责质检签字。对业主方提供的材料要负责质量检查。7、 专业工程师兼任责任范围内的质检员和安全员。（四）质量检查员的岗位责任制1、 代表公司质量检查部在现场监督检查施工质量，

20、对公司质量检查部直接负责。在现场维护公司利益，团结项目部全体工程师，以质量为生命，争创优质工程。2、 对施工质量有直接监督检查把关的责任。对预防工程施工质量事故负责。3、 严格审查技术交底，以国家现行的有关施工规范及管理规定为依据，提出指导性意见。4、 具有极强的责任心，在施工工程中做到随时随地检查施工质量，重要部位、特殊部位须做到旁站。发现质量问题、质量隐患及时对当事人下达质量问题通知书并通知项目部和公司质量检查部。5、 分项工程随时进行指导与检查，并随工程进度真实的填写分项工程、分部工程、单位工程的质量评定表，上报公司质量检查部。6、 对进场材料、半成品、成品进行严格的质量检验，从源头杜绝

21、不合格材的使用。安排需作检验测试的材料进行试验，并填写好试验纪录；对防火材料、进口材料更需严格把关。做好材料的三证工作，录入、存档。所有工程材料入库必须有现场质检员签字认可，方可入库。7、 对施工队提供的辅料纳入材料质量管理的正常工作轨道。8、 组织各施工队伍做好自检、互检、交接检的三检工作，并记录、签字向下一道工序移交。9、 如发生重大质量事故须在2小时内上报公司质量检查部门，不得隐瞒、私自处理，待公司研究提出整改方案后方可进行整改。10、 定期组织现场各施工队伍总结、讨论本阶段施工质量情况，针对出现的质量问题提出整改措施。对施工队伍进行质量意识的教育，避免出现返工现象；如发现质量不合格及时

22、组织修理、整改，尽量减少浪费。11、 努力学习专业知识，提高自身素质，做好本职工作，一切行动以公司利益为准则。出色地完成公司交给的任务。（五）资料员岗位责职1、 熟悉掌握了解北京资料归档整改的有关规定 ，并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。2、 在项目经理领导下工作，积极配合专业工程师的工作需求。3、 能胜任文秘工作，会电脑打字，文稿整理。4、 认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。5、 主动做项目部办公室日常卫生清扫工作，做好接待工作（六）材料供应员、保管员的岗位责任制1、 负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、

23、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。2、 材料的入库：做好材料数量的清点，并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收；办理有效的材料入库单；每周汇总一次交现场项目经理审查。对于在材料入库过程中发现的材料数量和质量问题以最快的方式通知公司材料部进行处理。入库单要根据公司合同材料采购合同或送货单中的内容进行填写，对于不同的材料供应合同的不同的材料送货单要分别填写。入库时对材料的数量规格型号品牌入库时间包装情况材料合同号或材料送货单号作好记录。特别是数量要以材料合同或材料送货单的规范数量进行登记。对于材料的退货也要办理材料的入库手续，但用红笔填写。材料保管员根据入库单填写材料明细账。3

24、、 材料的出库：根据现场项目经理或现场专业工程师审批的施工队材料领用计划办理材料的出库手续。同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围。出库时对材料出库的数量规格型号品牌出库时间领料人施工队合同号作好记录。对于施工队的退货也办理出库手续，但用红笔填写。每周汇总一次材料出库单交项目经理审查，审查完毕后由材料保管员交到财务部门，财务部据此核算成本。材料保管员根据出库单记账，注明“成本”或“转出”（转出指退货）。4、 材料的保管：做好入库材料的分类保管工作；对于贵重材料要入箱装锁；如有失窃情况及时报告项目经理。5、 材料的月报：每月三日前将上月的材料的出入库情况，库存情况书面报公

25、司材料部经营部。6、废品的处理：对于施工过程是产生的废品工（如包装纸盒，轻钢龙骨的废另料头等）要及时做好回收工作；前按月报公司材料部。6、竣工时材料的移交：项目竣工时，要做好剩余材料的归纳整理工作。将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。B、 施工力量部署：现场作业人员已准备就绪，本工程计划高峰期施工队员120人，分为6个班组：钢架焊接班组、干挂石材专业班组、铝单板雨棚安装班组、不锈钢门安装班组、铝合金窗户安装班组、电工班组、每个班组之间互相协调，互相配合。第四章 施工工艺一、石材幕墙施工工艺1、 石材幕墙安装工艺流程基准线移交调整埋件 复检基础尺寸检查埋件位置放线检查放线精度安装连接铁件安装

26、骨架质量检查镀锌挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、 操作工艺（1） 安装施工准备1） 制定材料、制品、机具的详细进场计划；2） 落实各项需用计划；3） 编制施工进度计划；4） 做好技术交底工作；5） 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6） 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。7） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）预埋件的安装1） 按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2） 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3） 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4

27、） 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5） 检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。6） 当原有埋件不够时需采用后补埋件。 （3）施工测量放线1） 复查由甲方移交的基准线；2） 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。3） 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4） 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与

28、设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5） 最后，用0.51.0mm的钢丝在单橙幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6） 注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（4）石材幕墙安装工艺1） 石材幕墙骨架的安装（A） 施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者

29、要进行修正处理。（B） 检查埋件：应牢固，位置准确；（C） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。（D） 安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。（E） 安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。（F） 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；（G） 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并

30、检查焊缝质量；2） 石材幕墙骨架的防锈（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 （5）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶

31、缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石

32、材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；3） 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；4） 在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。（7）竣工交付1） 先自检，然后上报甲方竣工资料；2） 在甲方组织下，验收、竣工交付；3） 办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。3、 幕墙安装施工注意事项 （1）安

33、装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（8）其他

34、通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。（15）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（16）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：幕墙安装允许偏差 项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（

35、H）10激光经纬仪或经纬仪H60H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺（17）单元幕墙安装允许偏差应除应符合上10.3.7.3-1的规定外，尚应符合下表的规定：单元幕墙安装允许偏差（mm） 项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺（18）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗

36、漏检验。（19）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。（20）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1） 构件与主体结构的连接节点的安装。2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4） 幕墙防雷接地节点的安装。5） 其他带有隐蔽性质的项目。4干挂石板安装工程质量预防措施 操作人员培训A加强操作人员技能培训，提高技能素质。B认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。C进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。D深入现场了解实际情

37、况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。E加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。F及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。 加强材料供应检验制度A加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。B提高质检人员质检精神，择优选用人员。C认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。D严把石材加工过程质量标准，按标准验货。E提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。 加强操作过程质量控制A认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。B钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。C石材进场后

38、作试装样板，检查合格后方可大面安装。D板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。E板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。F每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。G安装完毕及时全面清理板面。H安装后及时派专人看管，严格保护成品。（5）石板安装质量应符合的规定：项 目允许偏差（mm）检查方法坚缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或经续仪幕墙层大于3m3幕墙水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳尺横缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳拼缝宽度（与设计值比）1卡尺2、 断桥铝合金窗户施工工艺 1

39、 ：范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的断桥铝合金门窗安装工程。 2 ：施工准备 2.1 材料及主要机具： 断桥铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。断桥铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.2 主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。 2.2 作业条件：结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

40、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：窗洞口膀抹灰安装附框外抹灰安装主框室内抹灰室外挤塑板施工打封闭胶检

41、查验收 3.2施工准备：窗户安装前，根据施工图在洞口部位标出窗户安装的水平和垂直方向的控制标志线。除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一竖直部位窗户的垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的窗户安装横平竖直。 3.3断桥铝合金窗附框距墙的尺寸不宜太大，在安装附框前，应对窗口膀抹灰找平，保证附框的距离。 3.4根据标出的位置安装断桥铝合金窗附框，附框安装时应用木楔临时固定，木楔间距控制在500mm左右，防止窗框变形。窗附框位置调整完毕符合要求后，将附框用膨胀螺栓连接固定在洞口墙体上。附框与窗洞口之间的缝隙用发泡聚氨脂填塞。 3.5附框安装完成后，进行外墙的抹灰，抹灰时要保证抹灰的厚度15mm厚，不

42、能太厚，以免粘外墙保温板时，保温板压窗主框太多。 3.6安装断桥铝合金窗主框前洞口须上下挂线，避免主框发生移位。必须对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整，对框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，垂吊好后要卡方，确保垂直及两个对角线的长度相等，窗主框与附框安装就位后，之间外缘缝隙宽度应为5mm，主框与附框之间的空隙用发泡聚氨脂填塞，外面用密封膏嵌缝 3.7主框安装完毕后，方准许进行内墙的抹灰，抹灰按装饰工程技术质量保证措施执行，由于主框与窗洞口的距离较大为45mm，要求在窗洞口上口及侧口抹灰时挂钢丝网加强，钢丝网网孔25*25，丝经2mm，钢钉固定400，窗下口用C20细石混凝土随打随抹光，

43、要求断桥铝合金窗内框抹灰吃口应横平竖直，压窗主框5mm，保证窗户正常开启。 3.8粘外墙保温板时，吃口应均匀一致，均应压进窗主框5mm，内外窗台标高严格按设计节点施工，断桥铝合金窗主、附框周边打专用封闭胶，做封闭处理，防止渗漏。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 断桥铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 断桥铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 4.1.3 断桥铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 4.1.4 断桥铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体

44、之间的填塞材料。 4.2 基本项目： 4.2.1 断桥铝合金门窗扇安装应符合以下规定 4.2.2 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 4.2.3 断桥铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 4.2.4 断桥铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，3、 铝单板雨棚施工工艺产品加工制作 1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格

45、、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。4、施工工艺流程：测量放线校对施工图埋板施工钢框施工调整框架满焊防腐处理隐蔽验收板材检验板材安装清洗验收撤吊篮。5、主要施工工艺说明：（1）弹线定位A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，

46、以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；（2）预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。（3）主龙骨安装A、 将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连

47、接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、 安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在1内，调整好后满焊。（4）防腐处理 钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；（6）铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：（7）密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理

48、板材周围缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8，胶表面平滑美观，无褶皱。（8）铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。铝单板安装质量允许偏差（mm）项 目 允许偏差（mm） 检查方法幕墙垂直度 幕墙高度不大于30米 10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米 15幕墙高度大于60米不大于90米 20幕墙高度大于90米 25竖向板材直线度 25 2M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm 25 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差 25 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度 不大于3M的层高 25 水平仪大于3M的层高分格框对角线差 对角线长不大于2000mm 25

49、 3m钢卷尺对角线长大于2000mm4、 不锈钢玻璃门施工工艺一、工艺要求： 1、安装玻璃门工艺要求认真细致操作，避免损坏和造成破碎。 2、检查验收：玻璃门材料运到现场后，应对所有材料进行检验，是否符合设计要求，检查玻璃门尺寸是否正确，对角线偏差不应大于1mm，门夹、地弹簧、拉手规格型号是否正确，配件是否齐全，经检验无误后，应存放在安全处，妥善保存，并覆盖保护。 3、安装下门夹：应根据天气实际温度和具体施工进度情况提前进行，(胶凝时间夏季为3天，冬季至少5天)，将玻璃门扇平放在事先准备好的安全牢固的硬物上垫毯子布，应注意毯子是否清洁，防止玻璃划伤。放好后用玻璃胶枪将玻璃胶注入下门夹内，为提高安

50、装质量使玻璃胶硬化快，可同时在下门夹内两侧，垫放三合板或五合板条，打胶时应注意饱满，但不要过多，避免浪费。打完胶后将下门夹进行安装，安装时动作要轻稳，使门夹安装到位，安装后应立即对玻璃门进行规格尺寸检查修正，检查修正合格后，即用小木楔固定，使其不至于变形。同时将上门夹的F20预装好和拉手孔打好，其安装方法见。 4、安装上门夹时，用门夹在玻璃上准确划出安装位置线及打孔位置点并用钳子小心去掉多余部分后，用手电钻和18玻璃钻头对准打孔位置点进行打孔，打孔要轻稳晃动操作，应随打随加水，快透时不要下压，使其自然透落，这样使打孔部位玻璃面完好无损。 5、 地弹簧安装：橱窗玻璃或其它门框完工后，即可进行地弹

51、簧安装，根据上门夹轴心位置用线坠垂直引至地面，同时根据地弹簧尺寸准确划出地弹簧位置线。用云石机和锤錾顺留线开凹坑(应将边框玻璃及其它装饰面保护好，以免损坏)，开好清理干净并浇水湿润，拌1:2水泥砂浆(不要太稀)放入凹坑内，将地弹簧平放在凹坑砂浆上，用胶锤轻轻敲振，直至达到安装位置，安装好的地弹簧应与上门夹同轴并保证垂直，安装后应覆盖保护，待砂浆凝固或硬化后(硬化时间不少于2天)，可进行门扇安装。 6、 玻璃门安装：将预装在门扇上的门夹(F20)卸下，将门扇安放在地簧上(安放时用三合板放在玻璃门与玻璃框或其它门框之间，保护玻璃门及其门框不致损坏。)，并与两边框或玻璃在同一平面上，门扇安放好后将F

52、30F40上门夹门轴插入F20上门夹轴套内，同时将上门夹F20重新安装在玻璃门扇上，安装入好后进行调整，开关灵活，调整好后将装下门夹溢出的玻璃胶及小木楔用玻璃刀比着下门夹上端平齐割掉，不得使胶凸出门夹外面，并清理干净重新打胶进行修饰。 7、拉手安装：门拉手距玻璃门中缝为120150mm，安装好的门拉手保证对称、垂直、牢固。 8、 安装完成后及时用玻璃清洗剂清洗门上的污迹。 二、质量要求和检测方法： 1、 保证项目：玻璃厚度一般为8mm厚，一般规格尺寸为2000*900玻璃门对角线偏差1mm。 2、检测方法：尺量。吊垂线量取玻璃垂直度，保证垂直，不允许出现偏差。 门扇磨边须直，光滑，无粗糙感，无

53、特殊说明的门须全部磨边。检查方法：眼看、手摸。 3、 基本项目：施工符合设计要求：门扇开启灵活，不出现卡、绊现象。 三、成品保护：1、 玻璃门在运输过程中，应注意不易碰撞，不易重物挤压。2、装御车时应注意保护玻璃角部不被磕损。3、玻璃门在施工现场存放中应注意存放在人员少去的角落，用织物覆盖保护，立标志牌提示。4、 避免酸性物质、油灰、油漆涂抹或滴在玻璃门上，形成永久性污迹。有明显划痕的不能使用。 5、应注意的质量问题：安装下门夹时一定保证两门扇尺寸一致，并对角复测安装地弹簧时一定要牢固，水泥砂浆比为(1:2)水泥砂浆凝固后，再安装玻璃门。门夹安装牢固打胶饱满美观。玻璃门安装时用三夹板保护，防止

54、玻璃门角部碰损，拉手安装紧固，防止松动、脱落。5、 铝塑板施工工艺幕墙所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。B、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到

55、场。C、安装工艺流程放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验D、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。

56、为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。干挂铝塑板施工工艺放线 放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。安装 固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时

57、，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。安装骨架 用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。安装铝塑板 在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为1015再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。铝塑板吊顶施工工艺(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，