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1、泰安六和经纬农牧有限公司 分发号：产品入库冷冻、包装、贮存操作规范LHJW/C-SC-09拟制： 日期：审批： 日期：1. 目的 对产品的冷冻加工过程做出书面规定，使冷冻加工在良好操作规范下进行。2. 适用范围 加工厂入库、冷冻、包装、贮存的所有产品。3. 操作规范3.1 鲜品转运操作规范3.1.1 入库转运人员上、下班时间要随加工车间后区的上、下班时间。3.1.2 鲜品转运要及时，保证车间内鲜品不积压。箱装的产品车间内积存数量不得超过15箱；出口单冻产品不得超过8盘；出口深加工产品每个加工点不超4件。3.1.3 鲜品装车时要轻搬轻放，上、下两层产品要纵横交错，勿使上一层的盘底接触下一层的产品
2、。车上产品的总高度不得超过12层，以防滑落。3.1.4 每车产品不得超过3个品种，严禁品种混杂。3.1.5 箱装产品与盘冻产品不得同车转运，以免压坏或弄湿纸箱。3.1.6 鲜品装车时要配合记帐员点清数量。3.1.7 做好同入库人员的信息反馈，做好产品分库冷冻工作。3.1.8 配合车间搞好应急性代存产品的出入库工作。3.1.9 转运彻底，杜绝遗漏不入库现象。3.2 鲜品入库急冻操作规程3.2.1运至急冻间门口的鲜品要及时入库，库外停留时间不得超过2分钟。3.2.2 鲜品入库要全部放入搁架式排管上（不允许落地放置或将最后一车产品直接放在车上）。盘装的产品上、下两层之间要纵横交错，勿使上一层的盘底接
3、触下一层的产品。3.2.3 冷冻盘放入搁架时要水平端起，不允许倾斜，以防产品滑落和变形。3.2.4 鲜品入库要遵循先上后下的原则，以避免入库过程中将上层排管的霜雪等污物碰落下来污染下层的产品。3.2.5 产品摆放坚持分品种，分架层，同种产品相对集中的原则，且包装相似的产品必须分库冷冻。3.2.6 产品入库要遵循集中入库的原则，入完一个库后及时封好库门，并通知制冷拉温速冻。一个库未入满不允许入另一个库。确保温度符合要求，出口产品急冻库温-35以下，内销产品速冻库温-25以下。3.2.7 出库时要轻搬轻放，避免翻车、倒盘现象，如操作过程出现产品变形或掺杂现象，应及时返车间处理。3.2.8 配合转运
4、人员做好车间代存产品的出入库工作。3.2.9 配合成品出库人员，对急冻良好的产品彻底出库，杜绝遗漏。3.3 冻品出库操作规范3.3.1 冻品出库前先经质检人员检测肉温，必须在-15以下。3.3.2 从搁架上拿下冻盘要轻搬轻放，不得划破产品包装袋或撒落产品。取冻盘要按先下后上的顺序，以避免产品受到污染。3.3.3 冻品放在车上要摆放整齐，上下竖直稳固，盘子最高层数不超过10层，以防翻车。3.3.4 冻品出库遵循集中出库的原则，将一个库快速（与产品换装保持同步）出完，以免影响鲜品入库。出库必须彻底，不得遗漏产品。冷冻不良产品及时返库冷冻，并在单独存放。3.3.5 冻品出库时，每车不得超过3个品种，
5、且不准混杂，包装相似产品不得同车出库。3.3.6 箱冻产品出库后直接入冷藏库，盘冻产品转入换装间，库外待换装产品不得超过2车。3.3.7产品出入库期间速冻库温度应保持在-15以下。3.4 冻品换装操作规范3.4.1 换装人员必须穿戴整齐，穿好棉衣和防护外罩，戴好工作帽避免头发外露。3.4.2 出口产品换装3.4.2.1换装前质检员测试金属探测器灵敏度。3.4.2.2上盘人员将产品表面霜雪擦拭干净，逐袋放在探测器传送带上进行探测。3.4.2. 3将探测合格产品装入相对应的纸箱中，检查产品标识与外箱标识是否一致。3.4.2.4 封箱：根据订单要求，采用胶带封箱或打包带封箱。胶带封箱要绕箱一周，打包
6、带封箱用自动打包机捆扎，箱子上口要对合严密。3.4.3 单冻产品换装：先将冻盘作轻微摔打震动，然后将单片一层一层取出，单冻的产品不得有相互粘连的现象。将产品倒入塑料筐去霜，然后装袋，产品摔打和装袋过程中不允许产品落地。3.4.4 盒冻的内脏副产品换装：先用自来水冲其铁盒底部，然后轻轻将产品磕出，如遇有不易磕出的产品就继续用水冲淋，不得用力猛摔，以免将产品磕碎。3.4.5单冻产品装袋后重新计量。用小封口机封口，然后装箱，装箱前检查箱子和产品品种是否符合。3.4.6内销块冻产品装箱，先用毛巾将表面霜雪擦试干净，装箱前查看箱子与品种是否相符，确保无误后再装箱。装箱后产品根据订单要求采用胶带封箱或打包
7、带封箱。3.4.7 装箱后的产品箱外必须标识清楚重量、规格、品名等，按品种码垛，摆放整齐。3.5 成品贮存操作规范3.5.1换装好的产品分先后顺序及时转入冷藏库。产品积存总数不得超过60箱，否则视为转运不及时。3.5.2 冷库内产品按品种分区域储存，要求排列整齐，并挂标识牌，注明品名、数量，收货日期及产品所处状态。3.5.3 箱外或袋外没有品名的产品严禁入库。3.5.4 库内产品应放在竹制垫板上，离地10cm以上，离墙30cm。3.5.5产品入库后，库管员应及时记账，根据收货数和库存数填表，月底对库内产品进行清点，配合公司财务部，做到账物相符。3.5.6 贮藏中出现散箱、风干、零落产品必须及时
8、清理出库，通知质检人员做出处理。3.5.7冷库每天清扫一次，保持卫生清洁，半年安排一次冲霜，并且用高锰酸钾和甲醛薰蒸消毒。3.5.8每天检查三次库温，根据库温变化情况，及时采取措施，保证库温在-18以下，白天因出入库频繁，库温不得超过-16。3.6 发货操作规范3.6.1 库房主任接到发货通知单后，根据通知单的内容审核报表，清查库存，对达不到顾客要求的产品,不准发货。3.6.2认真核对发货产品所需要作的箱外标识，如标签、唛头、保质期、厂代码等。3.6.3 核对装车单号、集装箱号、车牌号、铅封号等，确保无差错,并做详细记录。3.6.4 装车前，清理车箱内的卫生。3.6.5 发货过程中，由库房质检
9、员负责随机开箱抽查产品质量状况，检查包装箱破损及污染情况，如有异常应及时纠正，保证发货产品100%合格。3.6.6 发货完毕，核对数据无误后封车，办理相关的手续。4.质量标准4.1产品转运及时，不得因积压而造成产品水渗出；转运过程中轻搬轻放，以免产品造成破袋、变形、损坏等现象。急冻库温度保持在-28以下，封库后温度降至-35以下持续冷冻6小时。出库前产品中心肉温必须达到-15以下。4.2要求金属控测器灵敏度良好，逐袋探测、不得漏检，如发现异常及时上报领导处理。4.3外箱标识清晰、准确无误，所装产品内外品名一致；外箱清洁无污染，封箱严密牢固。4.4装箱产品及时转入-18以下的冷藏库内，不得出现产品回温、解冻现象；转运过程中不得造成外箱污染或破损；库内产品排列整齐、标识清晰，不得出现混淆。5.记录急冻库温度检查记录冷藏库温度检查记录产品发货检验记录成品（换装）检验记录8
LHJWC09产品入库、冷冻、包装、贮存操作规范
