河北省人民医院新建科研病房楼工程建筑节能施工方案

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1、河北省人民医院新建科研病房楼工程节能施工方案编制：徐晓国审核： 审批： 南通永峰建筑安装工程有限公司二一三年五月十六日河北省人民医院新建科研病房楼工程建筑节能施工方案一、工程概况1、本工程为河北省人民医院新建科研病房楼工程，建设单位为河北省人民医院，工程地址在河北省石家庄市和平西路348号河北省人民医院院内。由中国中元国际工程公司设计，结构类型为框架-剪力墙，基础为阀板基础，总建筑面积为32744，由主裙楼构成，地下二层，主楼地上十七层，裙楼地上四层，建筑物总高68m。2、建筑节能设计：（1）外墙采用240厚轻集料混凝土复合保温砌块，保温材料采用燃烧性能为A级50厚复合酚醛板；传热系数0.42

2、m2.k传热系数限值0.6m2.k。（2）屋面板采用100厚钢筋混凝土屋面板，屋面保温材料采用燃烧性能为A级140厚憎水膨珠保温砂浆；传热系数0.38m2.k；传热系数限值0.5m2.k。（3）外窗采用无色断桥铝合金Low-e中空玻璃；幕墙采用透明幕墙Lowe中空玻璃，中空玻璃窗气密性等级应不低于6级，透明幕墙气密性等级应不低于3级。（4）底面接触室外空气的架空或外挑楼板采用120厚钢筋混凝土板，保温材料采用60厚复合酚醛板；传热系数0.47m2.k；传热系数限值0.5m2.k。（5）非空调房间与空调房间的楼板采用120厚钢筋混凝土板；保温材料采用20厚A级阻燃超细无机纤维；传热系数0.77m

3、2.k；传热系数限值1.5m2.k。（6）非空调房间与空调房间的隔墙采用200厚加气混凝土砌块；保温材料采用20厚A级阻燃膨胀玻化微珠；传热系数0.83m2.k；传热系数限值1.5m2.k。（7）变形缝处外墙的缝隙墙体采用加气混凝土砌块；传热系数1.03m2.k；传热系数限值1.5m2.k。（8）空调地下室外墙采用400厚钢筋混凝土剪力墙；保温材料采用60厚阻燃型剂塑聚苯板；传热系数0.5m2.k；传热系数限值0.52m2.k；保温材料燃烧性能B1级。（9）外门窗气密性等级不低于6级、抗风压等级不低于5级； 幕墙气密性等级不低于3级；距地900高范围的窗玻璃应采用安全玻璃。（10）外墙幕墙与窗

4、口周围之间均作防火封堵构件，幕墙在每层楼层处同样做防火封堵构件。二、施工部署1、建筑节能工程技术质量管理体系在经济高速发展的今天，能源问题越来越受到高度的重视。努力寻找各种方法，采取各种措施来更好的利用和节约能源，节约能源已成为了我国的重要国策。为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长，项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组。2、质量控制以质量求生存发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中

5、，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）建筑节能材料的检验建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证。材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊

6、工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。三、节能验收的划分及进场材料复验项目建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其分项工程和检验批的划分，应符合下列规定：建筑节能分项工程和检验批的验收应单独填写验收记录，节能验收资料单独组卷。根据施工质量验收规范GB50411-2007的要求本工程建筑节能分部工程划分如下表序号子分部工程分项工程1墙体节能工程2门窗节能工程门、窗、玻璃3屋面节能工程基层、保温隔热层、保护层、防水层、面层等。4配电与照明节能工程低压配电电源，照明光源、灯具、附属装置、控制功能、调试等。5通风与空气调节能工程风机、空气调节

7、设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。本工程建筑节能工程进场材料和设备和复验项目序号子分部工程复验项目1墙体节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能2门窗节能工程气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点3屋面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能4配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值5通风与空气调节能工程1、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声功率2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率四、保温隔热屋面工程施工本工程屋面保温隔热材料采用140mm厚憎水膨珠保温砂浆保温层。本工程四层屋面、种植

8、屋面为上人屋面，十七层屋面、小屋面为不上人屋面。屋面防水等级为I级，不上人屋面防水层采用（3+3厚）自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材、20厚SF-IIIM面层防水砂浆，振捣抹平压光，3mX3m分格，缝宽10mm，缝填密封膏；保温层采用最薄90厚憎水膨珠保温砂浆。上人屋面采用（3+3厚）自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材、0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；保温层采用最薄90厚憎水膨珠保温砂浆找2坡。种植屋面采用4厚复合铜胎基SBS改性沥青根阻防水卷材+3厚自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材，保温层采用90厚憎水膨珠保温砂浆2坡。1、材料准备（1）采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；（2）保温层配比为：水泥：膨胀珍

9、珠岩=1：5（体积比），在找坡最薄处为90mm；（3）水泥：42.5#普通硅酸盐水泥；（4）膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.13mm；2、施工工艺及施工技术:（1）施工工艺：基层处理打点冲筋保温砂浆搅拌铺设、压紧刮平找平。（2）施工技术：基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌采用机械搅拌。 （3）铺设保温层：首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保

10、温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后，经过2-3d后再做找平层，该找平层层面上必须设置分格缝充当保温层的排气道，以便保温层的水分在做防水前充分蒸发，分格缝纵横最大间距6m，分格缝宽为30mm。 3、质量要求：（1）水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。（2）接茬处平整，表面光滑整洁。五、门窗工程外门窗：断桥隔热铝合金型材框料， Low-E+12（中空）+6透明双层玻璃；外门采用单框双玻玻璃门。（一）钢附框制作安装1、工艺流程：测量洞

11、口尺寸加工检查分运相对位置检查校正安装施工2、钢附框安装：钢副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。钢副框安装采用先塞口，与建筑物的固定采用胀塞连接。将不同规格的钢副框搬到相应的洞口旁竖放，依据在洞口的侧边划出的垂直边线确定竖向安装位置。胀塞的安装应符合下列要求：检查钢副框上下边的位置，并确认无误后，再安装胀塞。胀塞的位置应距副框角，竖梃、横梃固定片之间的间距应600mm。不得将胀塞直接装在横框、竖框的档头上。依据现场施工的100mm垂直线向左或右侧返110mm为钢副框竖挺外侧；建筑500mm线控制水平位置。当钢副框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线

12、对齐；钢副框的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整框的垂直度，水平度及直角度。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。（二）断桥铝合金门窗安装1、工艺流程：测量洞口尺寸下料门窗框组装包装窗框上墙安装检查校正门窗扇组装玻璃组装洞口处理五金安装检查校正门窗扇安装三性试验清理验收2、施工方法：门窗框的安装必须牢固。采用545或540加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采用木楔或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。（1）本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为

13、铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。（2）将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。（3）螺丝的安装应符合下列要求：检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应600mm。不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。（4）测出各窗口中心线，并应作出标记。（5）当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。（6）当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。（

14、7）玻璃安装应符合下列要求：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。（8）安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。（9）安装后的保护在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。已装框，扇的洞口，不再作运料通道。严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。（10）洞口的处理 洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。（三

15、）成品保护：（1）铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。（2）铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（3）铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。（4）进行焊接作业

16、时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。（5）禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。（6）铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。六、酚醛复合保温板施工本工程混凝土面外墙保温做法为采用50mm厚酚醛复合保温板，主体墙体为240厚轻集料混凝土复合保温砌块。（一）保温材料1、材料选用（1）保温主材：该项目外墙外保温系统的保温材料选用酚醛复合板，厚度为50mm，燃烧性能为A级。（2）保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓

17、等。2、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中：（1）胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于酚醛复合板的粘贴。（2）抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的酚醛复合板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 （3）耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。（4）锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用

18、连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。（二）施工准备1、材料准备保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。 2、技术准备施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。3、保温基层检查、验收外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，因此，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。（1）外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找

19、平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。（2）外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、垂直度应用2米直尺检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。（3）门窗框已安装到位。 4、施工机具准备保温施工机具主要包括:电热丝切割器、开槽器、裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺等（三）保温工程施工工艺1、施工工艺方法本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴酚醛复合板，锚栓锚固保温层；抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层。2、施工工艺流程墙体基层处理弹控制线配胶粘剂粘贴酚醛复合板锚栓锚固填

20、塞板缝、找平配抹面砂浆抹抹面砂浆压入耐碱网格布抹抹面砂浆验收 3、保温工程施工（1）基层墙体处理墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。在基层墙体验收合格后，抹1:3水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm。用2m检测尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿修补平整。（2）弹控制线1）根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制酚醛板粘贴的垂直度和平整度。3）配制专用界面粘结剂4）配制专用界面粘结剂应由专人负责，按产品说明书的要求

21、配制。要求搅拌均匀，稠度适中，保证界面粘结剂有一定粘度。5）将配好的专用界面粘结剂按产品说明书的要求静置一定时间后，再次搅拌方可使用。调好的专用界面粘结剂应在规定时间内用完。（3）粘贴酚醛板1）酚醛板施工前应按设计要求绘制排版图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。2）现场采用专用切割工具裁切酚醛板，但必须注意切口与板面垂直.3）粘结方式采用满粘法或点框法满粘法：板上保护层撕掉后，在相应板面周边先涂抹宽50mm专用界面粘结剂，并从边缘向中间逐渐加厚，涂抹至整个板面，最厚处达10mm。然后立即将酚醛板粘贴在墙上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并用2m靠尺找平，严禁在粘贴板材

22、时敲打板材，己避免粘结砂浆震落，减小粘结面积、影响粘结强度。保证其垂直度、平整度符合要求。每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。板与板之间要挤紧，板缝宽度超出5mm用相应厚度的保温板片填塞。拼缝高差不大于1 mm。点框法：在板面四周抹上专用界面粘结剂，宽度50mm，厚度810mm，在板中间均匀布置6个点，每点直径100mm，厚度1012mm，中心距200mm左右。粘贴施工做法同满粘法，粘贴面积应大于板块面积的50。酚醛板应自下而上、水平粘贴，上下两排酚醛板宜竖向错缝板长的12，最小错缝尺寸不得小于200mm。墙角处应交错互锁。门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接，接缝距洞口四角

23、距离应大于或等于200mm。（4）安装锚栓锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求:1）锚栓安装应在酚醛板粘贴至少8小时后进行。保温板粘贴牢固后，用冲击钻钻孔，按设计要求安装锚栓。用于外墙的锚栓固定深度进入基层墙体内50mm，用于内墙的锚栓固定深度35mm。2）锚栓布置的位置及数量应符合设计要求：锚栓间距不大于300mm，距基层墙体边缘不小于60mm的要求。平均分布在单板上，每块板不应少于5个锚栓。（5）防护层施工1）酚醛板防护层施工在酚醛板安装完毕检查验收后，进行抗裂砂浆防护层施工。防护层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工。按设计要求在需要粘贴网格布(或钢丝网)的酚醛板表面涂抹一层面积略大于一块

24、网格布(或钢丝网)的底层抗裂砂浆，厚度约3 mn(或6 mm)。立即将网格布(或钢丝网)布置其上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周用抹刀抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆表层。在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆罩面。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布(或钢丝网)，需与网格布(或钢丝网)、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布(或钢丝网)搭接处平整度超出偏差。2）聚合物砂浆复合酚醛板防护层施工聚合物砂浆复合酚醛板墙体阴、阳角部位应采用耐碱玻纤网格

25、布挂贴，并实施交错翻包搭接(每边的翻包搭接宽度均不小于200mm)；也可先挂贴一道耐碱玻纤网格布，然后再加设一道耐碱玻纤网格布(每边宽度均不小于200mm)。阴阳角耐碱玻纤网格布挂贴做法如上相同。门窗洞口周边应采用不小于200mm宽耐碱玻纤网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴600200mm耐碱玻纤网格布，铺贴角度45门窗洞口附加耐碱玻纤网格布贴做法如上相同。酚醛板挂贴的耐碱玻纤网格布在裸温墙面与非保温面交界处，其保温墙面内网格布应伸出100mm宽与非保温面搭接。（6）分格缝处理：按设计要求在保温板上弹出分格缝的位置，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整

26、缝边。分格缝应按设计要求做好防水；设计没有要求的用建筑防水密封膏嵌缝。（四）保温工程施工质量控制措施1、保温材料质量控制（1）按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。（2）按工程要求完备材质证明的工作。（3）进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。2、施工质量控制（1）保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。（2）施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。（3）保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及

27、时处理，避免质量事故发生。（4）施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施工要求气温不低于5，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。（5）现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。3、保温成品保护控制措施（1）完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。（2）项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修

28、补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。（3）对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。（4）对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。（5）保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。七、轻集料复合混凝土保温砌块施工（一）、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等、苯板条。（二）、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平

29、尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。（三）、作业条件1、完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。3、立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。（四）、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定

30、。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm（五）、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正勒缝（六）、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆

31、搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。（1）砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。砌筑砂浆强度符合设计要求，并且强度应大于M5，其具体要求详见混凝土小型空心砌块砌筑砂浆（JC860-2000），砌筑砂浆采用中砂，砂浆配合比计量控制准确，采用机械搅拌，搅拌时间要符合要求，务使砂浆均匀，并有良好的合易性和保水性，其稠度控制在7080mm之间。（2）超过初凝时间的砂浆不宜使用。（3）砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。干拌砂浆：同强度

32、等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。（4）搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。2、进入现场轻集料混凝土保温砌块：（1）进入现场砌块必须具有出厂合格证，并进行二次检验，合格后方可用于砌筑。（2）砌块龄期要大于28天。不到龄期的砌块不能使用。（3）表面有明显受潮的砌块也不能使用，不同厂家的砌块之间或砌块与红砖之间因收缩系数不同，易出现墙体开裂，不能混用。3、轻集料

33、混凝土保温砌块砌筑：（1）排块按图纸要求进行，在满足技术要求前提下，尽量采用主砌块砌筑。以提高砌体保温效果和整体性。排块应当先从两端开始至中间墙体，上下两皮砌块应对孔错缝排列。（2）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度最好为砌块的l/2，但也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。（3）砌块每层均为顺砌，上下层砌块错缝砌筑，如砌筑时有不符模数处，应尽可能使用辅助块堵塞或应用锯切割砌块到合适长度进行砌筑，不能用凿断的方式。（4）砌块两端头隔热苯板要靠严挤紧，不得留有空隙。砌筑时，砌块顶面砂浆饱满度应大于90%，竖直灰缝80%，砂浆内放

34、置的用来提高砂浆保温性能苯板条，应设在两层砌块中央孔洞中间，厚度10 mm，宽度与砌块砌块中间苯板条相同。铺设砂浆时，砂浆要高于苯板条5mm，除苯板条位置外应铺满砌块表面，砌筑时，砌块就位后挤揉压实至10 mm，与苯板条同厚。砌块竖直灰缝与水平灰缝厚度10mm为宜，且不得小于8mm不大于12mm。（5）砌块砌筑之前不能浇水，如果施工期间气候炎热干燥时，可在砌筑前喷少量水湿润，切不可大量浇水（6）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。（7）砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面

35、平整度。（8）砌筑墙体要同时砌起，不得留直磋。每天砌筑高度不超过1.8m，梁下第一皮砌块顶部与梁底间缝隙宜在砌块砌完三天后用砂浆灌实并勾缝。（9）墙体砌筑时，严禁在砌块墙体上搭设脚手架。（10）严禁在砌体上留置过梁及柱模板的穿墙洞，应在其相应位置预留绑扎模板用铁线或水平螺栓。（11）在外墙构造柱处应预留铁线，便于加固构造柱处砌体，避免出现涨模，破坏墙体。（12）转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。（13）在砌块水平方向每隔两层砖设置拉结筋，在转角处及构造柱等处按要求设置拉结筋。（14）芯柱部位砌块孔芯必须上下贯通且有苯板侧向外，砌筑时应避免砌筑砂浆掉落孔洞内，在

36、砌成构造柱或芯柱时，下部应设置清扫孔，便于清理落地灰，保证构造柱的连接。（15）芯柱构造柱的混凝土塌落度要在100mm左右，粗骨料粒径512mm为宜，每400mm振捣一次，且应要连续浇注。（16）砌块随砌随勾缝，对于竖直和水平灰缝不饱满的在勾缝时把灰填实。（17）严禁在墙体内顺墙埋设各种管线，只能布置在竖直方向砌块孔洞内。（18）各种洞口必须砌筑时予留，严禁后凿。（19）砌块墙体如需承挂一般较轻物体时，相应位置砌块孔洞用细石混凝土罐实，并作好标记，备锚固构件用。 (20)构造柱内侧墙要砌成马牙槽，先退后进，高度为200。4、轻集料混凝土砌块砌筑工程雨季施工：(1)当雨量为大于小雨以上时，应停止

37、砌筑。(2)将已砌筑墙体进行遮盖、挡雨，防止砂浆吸收过量雨水引起的墙体变形。(3)恢复砌筑前应复合墙体是否有变形，如变形较大，则需拆除返工处理。(4)含水量较大砌块应放置干燥后方可用于砌筑。(七)、表面抹灰技术要求1、混水墙表面抹灰，为减少裂缝，应在砌筑后墙体表面干燥达到环境温度时开始抹灰。2、夏季在干燥环境下，砌块表面只允许喷少量水湿润然后尽快抹灰。3、抹灰砂浆初凝后抹灰层表面应进行喷水养护，养护时间不宜少于3天。4、抹灰前应加覆耐碱纤网的方法进行防裂。5、窗口下抹灰前应做一道防水卷材，减少水渗入墙体机会，然后抹灰。(八)、砌块的存放砌块的存放：1、砌块在存放或运输时，码放平整，且码放高度不

38、大于1.8m。 2、砌块堆放处要平整，避免因场地原因使砌块发生损坏。3、砌块要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.8m。4、存放砌块要注意避免雨淋，防止水冲浸泡。(九)、现场减少砌块破损措施：采用轻集料制成混凝土复合砌块，由于其体积较大，砌块强度相对重量来说较低，一般只有2.5-3.5Mpa,在施工过程中如不注意施工方式方法，势必加大砌块的破损量，给施工企业造成损失，因此必需采取措施来降低砌块的破损量。1、加强工人的责任心教育，在工作中装卸和搬运砌块时要轻拿轻放，不许摔打和撞击砌块，装卸过程中严禁抛掷和倾倒。2、砌块存放场地务必平整，砌块孔垂直地面,砌块码放平稳，避免砌块倾

39、倒摔坏。地面上的土楞突起等要铲平，避免因砌块集中受力损坏。3、施工现场砌块码放高度不应超过九码，即不能超过1.8米。4、施工现场砌块存放时，应避免被雨淋湿，被雨淋湿的砌块强度有所下降，加上重量增加，砌块更易损坏。5、运输车辆及吊篮底板要平，砌块码放平整，吊篮钢丝绳不能挤压砌块。6、运输道路要平整，推车要平稳，避免运输途中砌块跌落，卸车不能倾倒，应轻拿轻放，码好垛。7、吊篮应设护栏，避免砌块在吊装时因碰撞跌落而产生破损。8、按计划按规格组织上料，尽量减少二次倒运，减少破损。9、砌筑时尽量采用主砌块与辅块组合砌筑，确实不符摸数的位置，砌块要用锯切断，不能用锤凿断，避免破损。10、砌块砌筑砂浆和易性

40、要好，稠度控制在7080之间，砌筑时采用挤揉方式控制灰缝厚度，切不能用敲击的方法，避免用力过大损坏砌块。11、砌筑时，各种洞口应予留，不能后凿，避免砌块浪费。12、砌筑结束，作业面剩余砌块及时转运下一工作面，减少浪费。(十)、成品保护措施1、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。2、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。3、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。5、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。6、在吊放操作平台脚手架

41、或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。7、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。8、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。9、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。（十一）、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机

42、械倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。八、通风与空调节能1、通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检验数量：全数检查。2、空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。检验方法：观察检查。 检验数量：按总数量抽查

43、10%日，且不得少于1台。九、配电与照明节能工程1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数核查。2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对截面和芯导体电阻值进行见证取样送检。检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的 10%，且不少于2个规格。3、工程安装后应对低压配点系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标准系统电压的7%；单相220V为7%、10%。公共电网和谐波电压限值为：380V

44、的电网标准电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。三相线电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明可以产生谐波用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全数核查。4、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照明度和功率密度值。照明度值不得小于设计值的90%；功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域平均照明和功率密度。检查数量：每种功能区检查不少于2处。5、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭

45、接连接时，应采用力矩扳手拧紧，同时应符合建筑电气工程施工质量验收规范标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对搭接螺栓进行力矩检测。检查数量：母线按检验批抽查10%。6、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜按品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法：在建筑物体、照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负荷电流、电压和功率。检查数量：全部检查。十、节能工程验收居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。验收时，应检查的文件和记录：质量控制资料1、建筑节能的施工图审查意见书2、建筑节能施工图会审记录3、建筑节能专项施工方案4、建筑节能材料、设备等合格证及见证检测报告5、建筑节能工程隐蔽验收记录6、含有建筑节能的分项、分部工程验收记录功能检验（检测）报告1、屋面工程检测2、门窗工程检测3、围护结构检测4、采暖空调工程5、墙体围护节能构造南通永峰建筑安装工程有限公司二一三年五月十六日