九龙矿11.22灾害预防和处理计划

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1、目 录总 则1第一章 九龙矿矿井简介、组织领导及采面安排1一、井田概况1二、生产系统概述3三、“六大系统”概述6四、矿井灾害预防和处理的组织领导12五、矿井灾害因素辨识18五、九龙矿2014年回采工作面产量安排表25第二章 矿井外因火灾的预防和处理27一、矿井外因火灾隐患分析27二、外因火灾的预防27三、外因火灾发生时的处理28第三章 矿井内因火灾的预防和处理33一、煤炭自燃发火隐患重点分析33二、防止煤炭自燃发火的主要措施33三、煤炭自燃发火后的处理计划35第四章 矿井瓦斯事故的预防和处理36一、矿井瓦斯防治的重点分析36二、防治瓦斯的主要措施36三、发生瓦斯爆炸后的处理措施44第五章 矿井

2、煤与瓦斯突出的预防和处理47一、矿井可能发生煤与瓦斯突出地点分析47二、煤与瓦斯突出事故的预兆47三、预防煤与瓦斯突出的措施47四、 发生煤与瓦斯突出后的处理52一、矿井主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析53二、防止煤尘爆炸的措施54三、发生煤尘爆炸后的处理措施59第七章 发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯突出事故后的避 灾 路 线61一、采煤工作面发生灾害后的避灾路线61二、掘进工作面发生灾害后的避灾路线61第八章 主井、副井、井底车场或主要通风巷道发生火灾进行全矿井反风时井下人员的撤离路线63第九章 水灾的预防和处理64一、水灾情况分析64二、水灾事故的预防措施67三、水灾事故的处理计

3、划70四、现场抢救73五、现场情况汇报及发出报警74六、现场组织撤离74七、灾区紧急避险75八、事故抢救75九、发生水灾事故后的避灾路线76第十章 顶板事故的预防和处理78一、顶板事故的分析78二、顶板事故的预防措施81三、顶板事故的处理计划89第十一章 运输事故的预防和处理90一、运输事故的分析90二、运输事故的预防措施90三、运输事故的处理计划92第十二章 提升设备发生重大事故的预防和处理93一、重大提升事故的分析93二、重大提升事故的预防措施93三、重大提升事故的处理计划93第十三章 主运输系统事故的预防和处理95一、对皮带运输系统事故的防治95二、对皮带运输系统发生事故及灾害的处理措施

4、95三、避灾路线96第十四章 供用电事故的预防和处理97一、供用电事故的分析97二、供用电事故的预防措施97三、供用电事故的处理计划98第十五章 灾害事故的自救、互救和避灾方法104一、事故现场人员行动原则104二、发生灾害时的自救方法106三、矿井水灾事故时的自救107四、顶板事故的自救107第十六章 安全技术培训计划和职业危害防治108一、安全技术培训计划108二、职业危害防治109第十七章 计划的贯彻和要求111第十八章 其它事项113邯郸宝峰公司九龙矿2014年度矿井灾害预防和处理计划总 则为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保护职工的身体健康、生命安全和国家财

5、产不受损失，遵照煤矿安全规程的规定及上级要求，结合我矿实际情况，编制二0一四年度矿井灾害预防和处理计划。通过贯彻和落实计划，使员工了解、熟知、掌握灾害的预防和处理方法，以达到防止重大事故发生减少一般事故的目的；一旦发生了灾害事故，能够正确进行抢救，控制事故的扩大、迅速抢救遇险人员，最大限度地减少事故的损失。第一章 九龙矿矿井简介、组织领导及采面安排一、井田概况九龙矿井田位于鼓山背斜东翼，平面呈菱形状。其南部以F26断层地堑相隔梧桐庄井田，西部以F8正断层与泉头井田相望，北以F9断层与羊渠河矿相隔，东部为无限井田，开采深度900米标高。井田南北走向长8公里，东西倾斜宽2.5公里，面积20平方公里

6、，截止到2012年底矿井剩余工业储量10618.9万吨，可采储量7438.5万吨，本井田以焦煤为主，肥煤次之，瘦煤少量。井田地层倾角，除南端为18外，一般为1015，走向为北东。矿井主采煤层稳定性较好，井田构造以断层为主，多呈北东向雁行式排列，倾向为阶梯状。西北隅为断层集中区，构造复杂。矿井于1991年4月29日投产，年设计能力120万吨，2005年核定生产能力150万吨，服务年限52.5年。采用立井分水平开拓方式，采区前进，工作面后退，分组联合开采。井田划分两个水平，第一水平标高为600米分为六个采区和一个工广充填面，服务年限22.4年，第二水平标高850米，服务年限30.1年。矿井相对瓦斯

7、涌出量11.74立方米/吨日，经冀煤安管（2013）64号文批复，九龙矿为煤与瓦斯突出矿井，开采的2号煤层为突出煤层。矿井通风方式为对角抽出式负压通风。现在生产采区在600米水平，共有北二、北三、北五采区、南二下部采区、南三采区。2014年北二采区、北五采区、充填面、南二下部采区、南三采区是九龙矿的主要生产地区。2014年北翼回采地区有：北二采区的15223及15223外块工作面、北五采区的15445工作面。充填面的回采地区有：C1501及C1506工作面。南翼回采地区有：南二下部采区的15248工作面、南三采区的15236及152下38工作面。2014年北翼掘进地区有：15445下顺槽、15

8、445S上、下顺槽、15449抽放巷及联络巷、15223外块下顺槽，15235上、下顺槽及切眼。充填面掘进地区有：C1506上、下顺槽及切眼、C1502下顺槽、C1503下顺槽及切眼、C1505上顺槽及切眼。南翼掘进地区有：15252上、下顺槽及切眼，152下38上、下顺槽及切眼、15232上、下顺槽及切眼，15230上顺槽。2014年开拓地区有：北三延深安排2组开拓队，北三轨道下山、北三回风下山。北翼二水平安排2组队伍，皮带暗斜井延伸、-850运输大巷、联络巷及回风巷。南翼南三皮带上山、南三上部车场安排一组队伍，-400总回安排一组队伍。中央采区安排一组掘进队伍施工充填工作面。我矿共有三组回

9、采队伍，一组生产准备队伍。三组回采工作面保证2014年完成162万吨目标。九龙矿开掘共18个队伍，其中10个岩巷准备队，8个煤巷队，计划总进尺20000米，其中岩巷进尺6880米，重点进尺1800m，巷道整修10000m。2014年我矿的重点工作是野青工作面和超高水充填面的开采以及北三采区的延深。二、生产系统概述九龙矿采用立井分水平开拓方式，井田划分为两个水平，第一水平标高为-600米，第二水平标高为-850米。现有4个井口，包括一对主井、副井，两个风井即南、北风井。（一）通风系统：矿井通风方式采用对角抽出式通风，主、副井同时进风，南北翼风井回风。矿井总进风量16143m3/min。南风井安设

10、2台GAF26.6-17-2(GZ)轴流式通风机，2台主扇电机型号为Y560-10型，功率均为800千瓦，转数为590转/分;风机采用变频控制，变频器型号为HIVERT-Y 06/096，运行方式为一拖二运行。北风井为2台GAF26.6-14-1(GZ)轴流式通风机，2台主扇电机型号为Y560-6型，功率均为1250千瓦；风机采用变频控制，变频器型号为HIVERT-Y06/154，运行方式为一拖二运行。矿井设计相对瓦斯涌出量为24.1m3/t，属高瓦斯矿井。2013年8月2日经冀煤安管（2013）64号文批复，九龙矿为煤与瓦斯突出矿井，开采的2号煤层为突出煤层。煤层为类不易自燃煤层，煤尘具有爆

11、炸危险。南、北风井需要配备消防器材为：南风井：8Kg绝缘干粉灭火器8台，不小于0.2m消防沙箱4个，消防钎8把，消防水桶8个。北风井：8Kg绝缘干粉灭火器8台，不小于0.2m消防沙箱4个，消防钎8把，消防水桶8个。（二）抽采系统：本矿井为中央抽采瓦斯系统，抽采瓦斯泵房设在工业广场内。现泵站设四台水环式抽放泵：型号为2BEC-42型两台，额定抽放量为190m3/min，电机功率280kW；CBF410-2BV3型两台，额定抽放量为150 m3/min，电机功率185kW；抽采瓦斯采用树脂纤维增强复合管，高负压主管路直径为377mm，总长650米、南翼主管路直径为250mm，总长4955米、北翼主

12、管路直径为250mm，总长5100米。低负压主管路直径为426mm，总长500米、南翼主管路直径为300mm，总长4957米、北翼主管路直径为300mm，总长5630米。（三）排水：本矿选用潜水泵作为矿井主排水设备。矿井正常涌水量1170m3/h，最大涌水量2238m3/h，现在安装使用的排水设备为八台潜水泵和四台卧泵。其中，五台潜水泵为石家庄水泵厂6825H16型潜水泵，流量为540 m3/h，扬程800米，配用功率为1900KW，效率77；三台潜水泵为合肥水泵厂YQ550-800/21-1900型潜水泵，流量为550 m3/h，扬程800米，配用功率为1900KW，效率77。两台卧泵为辽源

13、水泵厂生产的MD2808010卧式离心泵，流量为280 m3/h，扬程827米，配用电机为YB710S1-4型，功率1250KW；两台卧泵为长沙佳能通用泵业有限公司的MDS280-959（P）卧式多级离心泵，流量为280 m3/h，扬程827米，配用电机为YB710S1-4型，功率1250KW。潜水泵和卧泵的综合排水能力为5470 m3/h，能满足矿井最大涌水时的排水要求。井下各排水泵房需要配备消防器材为：中央泵房：灭火器4台，不小于0.2m消防沙箱2个，消防钎4把，消防水桶4个，消防镐2把。南二水平泵房：灭火器4台，不小于0.2m消防沙箱2个，消防钎4把，消防水桶4个，消防镐2把。南三下山泵

14、房：灭火器4台，不小于0.2m消防沙箱2个，消防钎4把，消防水桶4个，消防镐2把。（四）提升：本矿设主、副井，主井提升煤炭，副井提升矸石、物料及上、下人员。主井绞车为JKMD3.25/4（）型多绳摩擦轮落地式提升机，提升容器为一对JDGY14/1104型箕斗，名义载重14吨，实际定量载重14吨，绳速11.4米/秒，配用两台交流电机，型号YR125012/1730，功率为1250千瓦。副井采用JKM3.25/4（）塔式多绳摩擦轮绞车，提升一对一吨矿车双层四车普通罐笼，绳速8.7米/秒，配用两台YR11810型630千瓦交流电机，作为提升矸石，物料及运送人员之用。主副井需要配备消防器材为：主井：8

15、Kg绝缘干粉灭火器8台，不小于0.2m消防沙箱4个，消防钎8把，消防水桶8个，消防镐4把。副井：8Kg绝缘干粉灭火器10台，不小于0.2m消防沙箱5个，消防钎10把，消防水桶10个，消防镐5把。（五）供电：电源引自距矿井5公里的泉头110/35/6千伏变电站，以两截面为LGJ150，电压为35千伏的输电线路向本矿送电。同时本矿6KV系统，由自配电厂以6000KW2发电机组和一台25000 KW发电机组做为6000V母线的辅助电源。矿井设备总容量29600.53千瓦，设备工作容量26630.43千瓦，6千伏母线最大使用负荷为16108.4千瓦，吨煤耗电54度，正常运行时负荷率为56。九龙矿井下供

16、电从地面35千伏变电站供电，采用4趟MYJV426/3185mm2型电缆，通过副井筒引至井下中央变电所。中央变电所分别以双回路（MYJV226/3185mm2电缆）向南北翼变电所供电，南北翼变电所再通过变配电设备分别以1140伏、660伏向各生产用电地点供电。各主要变电所需要配备消防器材为：8Kg绝缘干粉灭火器4台，不小于0.2m消防沙箱2个，消防钎4把，消防水桶4个。各配电点需要配备消防器材为：8Kg绝缘干粉灭火器4台，不小于0.2m消防沙箱2个，消防钎4把，消防水桶4个。三、“六大系统”概述（一）监测监控系统1、我矿使用的北京瑞赛公司生产的KJ2000N安全监控系统，系统采用光缆为干网、电

17、缆为支线的干支信号传输方式。井上、下铺设光缆近1.7万米，并实现了光纤环网冗余。井下共安设光缆防爆交换机4台，南翼安设CAN交换机两台，北翼安设CAN交换机两台，南北翼有32台分站容量。井上安设有FSK和CAN交换机各一台，用作地面煤仓和地面抽采泵站监测监控及地面工房调试。目前可以满足我矿安全监控系统的需要。除地面瓦斯泵站和原煤仓采用FSK协议分站外，现在我矿各个监控地点均为新型CAN协议分站。 在南北风井和机关楼顶安装了三个无线接点和付井顶上一个无线中心，南北风井安装了的负压传感器和主要通风机的开停传感器，实现了对南北风井的监控。安全监控中心可以实现数据采集主备机自动切换，并在数据采集存储和

18、数据发布的内外网之间，增加了瑞星病毒隔离墙和杀毒软件组成的防火墙。按规定增加了值班录音电话，安装了保证安全监控中心运行不小于两小时的后备电源，实现了双回路供电，按规定安设了避雷装置和接地装置。并实现了对安全监控数据的备份，完善了安全监控系统资料。保证了24小时不间断的和集团公司监控中心的联网。2、各种监测设备型号使用情况如下：装置名称应安实安备 用型号生产厂家监控系统主机22联想T280联想集团监测分站444410KJ2007G3KJ2007F北京瑞赛稳定性15天甲烷传感器909040KG21A浙江温州永嘉公司一氧化碳传感器303010GT500A山西盛华电子系统工程有限公司风速传感器1212

19、5GFW15山西盛华电子系统工程有限公司温度传感器32328GW50山西盛华电子系统工程有限公司风门开关传感器343410KGE2B山西盛华电子系统工程有限公司风机开停传感器282812KGT-C10山西盛华电子系统工程有限公司馈电传感器242410KGT20山西盛华电子系统工程有限公司烟雾传感器282810KGN2宜兴三恒自动化仪表有限公司3、气体检测仪器仪表数量多种气体检测仪：IMPUSEX-4合计5台，其中使用的为4台，备用1台。瓦斯氧气双检仪：CJY4/25合计20台，其中使用的为15台，备用5台。一氧化碳检测仪：CTH1000合计20台，其中使用的为15台，备用5台。4、强检仪器检测

20、情况：光干涉甲烷检定器：在册180台，其中正在使用的为145台，备用35台，所有光干检定器均由专人使用，2013年已经全部通过强检（部分仪器于2014年进行强检）。催化燃烧式甲烷检测报警仪（便携式）在册700台，其中正在使用的为550台，备用150台，目前我矿交接班时便携式的最大用量为497台，2013年已经全部通过强检。风表在册9台，实际目前使用的为4台，备用5台，2013年强检6台。5、自救器在册3679台，使用3079台，备用600台，均为ZH-30型。（二）压风自救系统采用集中供风方案，压缩空气站位于工业广场场地内，选用4台ML300-2S型空气压缩机，配用电机IY3556-4型，功率

21、300千瓦；1台AED355W-0.7型空气压缩机, 配用电机Y400-4型，功率355千瓦。压风干管采用D2737无缝钢管通过副井筒送往井下。主管路直径为200mm ，总长600米、南翼主管路直径为200mm，总长4520米、南翼采区和掘进头支管路直径为100mm，总长为12008米。北翼主管路直径为200mm，总长4230米。北翼采区和掘进头支管路直径为100mm，总长为9412米。井下大巷压风自救管路每隔100米加设一个2寸甩头，采煤工作面上下安全出口和掘进头头起往外2540米处，向外每隔50米设有一组压风自救装置，采煤工作面下顺槽每100m一组压风自救装置。压风自救装置型号：ZYJ(C

22、)。（三）供水施救系统矿井地面现有三座消防水池，其中使用中的水池容积为500 m3，另有两个备用，容积为500 m3，均布置在地面以下，具有防冻和防护措施。消防水池通过敷设于地面广场250管路与副井底的一趟426无缝钢管相连，井筒管路在副井底管子道与井下防尘管路连通。井下主管路及分支管路上，根据地区用水水压情况增设减压阀,主管路静水压不大于4MPa水压，各分支管路水压保持在2.5-2.8MPa，满足各地点用水要求。主管路直径为150mm ，总长600米、南翼主管路直径为150mm，总长4520米、南翼采区和掘进头支管路直径为50mm，总长为12008米。北翼主管路直径为150mm，总长4230

23、米。北翼采区和掘进头支管路直径为50mm，总长为9412米。井下大巷供水施救管路每隔100米加设一个2寸甩头。运输大巷、皮带运输机巷、主要回风巷道、主要硐室均铺设有供水施救管路。供水施救管路延伸至每一个采煤工作面、掘进工作面和整修地点。均采用50mm焊接钢管。采煤工作面和掘进工作面供水施救管路每隔50米设一个1寸甩头。（四）通信联络系统我矿通讯系统由两部分组成，行政通讯系统和生产调度通讯系统组成，由生产技术部通信组负责管理、维护、维修。我矿行政总机使用ZXJ10型数字程控交换机，容量为1200门。九龙矿交换机与集团公司交换机之间采用光纤通信。矿内部使用5位电话号码，以25开头，集团公司、矿内均

24、可直接拨25*接通，由外线可以7715*直接拨入（区号：0310）。由矿交换机分别走通信电缆至矿机关、行政、医院、调度、采、掘、开、机、运、通等单位。我矿生产调度通讯系统使用江西联创的DDK-6型调度交换机，容量为240门（可扩充）。生产调度通讯交换机与行政通讯交换机之间采用8条中继线连接，中继线为：25213、25215、25311、25790、25791、25792、25793、25794，矿行政、生产调度交换机的中继线采用群方式管理，拨打任意中继号码两个交换机都会自动从中继中选出不忙的线路进行通话，保证通话连接的畅通。生产调度通讯系统采用3位电话号码，由生产调度通讯交换机经过通讯电缆接到

25、井口，南北翼各采用80对通讯电缆至各个工作地点。井下电话采用江西联创的本安型电话机。井上调度通讯采用地面通讯电缆连接采、掘、开、机、运、通等单位。我矿扩播系统采用济南华科T190，采用环网传输，使用tcp/ip和sip协议相结合的方式工作，能实现扩播的所有功能，并实现了第二通讯。每台扩播音箱又是一部调度通讯电话，能实现强拆、强插、强接、监听等调度功能，实现了与调度通讯并网连接，调度电话号码800至999。可以实现紧急扩音广播等扩播功能。目前我矿安装了23部扩播终端。覆盖了生产、安全重点地区。井下各个给煤机、回采工作面、235掘进、南二北五轨道下山坡头、调度站、车场等地点，都安装了扩播（五）人员

26、定位系统 我矿在2013年11月对人员定位系统进行了升级改造，采用常州自动化研究所的KJ69系统。人员定位系统覆盖了人员主要出入井口及备用出入井口、南北翼运输大巷、上下山轨道偏口、主要机电峒室、各采掘工作面等区域。在井口安装有唯一性检测装置，对人员携带定位卡情况进行检测。在五个避难硐室内外均安装有人员定位分站，其中永久避难硐室采用防爆交换机同时连接地面救援钻孔和人员定位系统，能实现人员定位系统和避险硐室救援钻孔的自动切换。中心机房采用主备服务器同时开机、数据同步的方式运行。在人员定位系统内外网之间安装有硬件防火墙。现在安装人员定位分站15台，读卡器67台，采用高速以太环网作为骨干，RS485作

27、为分支的干支结构的拓扑网络，定位卡使用zigee技术。（六）紧急避险系统我矿井下避险系统建有二个永久避难硐室、三个临时避难硐室。二个永久避难硐室为：南翼永久避难硐室、北翼永久避难硐室，避难人数均为100人。三个临时硐室：南翼临时避难硐室、北翼1号临时避难硐室、北翼2号临时避难硐室，避难人数均为40人。硐室急救箱内：配有体温计、包扎带、止痛药、绷带、纱布、速效救心丸、云南白药、剪刀、血压计、注射器等救护用品、工具；硐室工具箱内；配有担架、隔绝式正压氧气呼吸器、自动苏生器、铜锤、铜锹、铜镐、拐棍、扳子、钳子、螺丝钉等救护、抢险器材、设施。硐室内配备有：矿灯、自救器、定位仪、监测监控、饮用水、食物、

28、压风自救、供水施救、有直通调度室的电话等。四、矿井灾害预防和处理的组织领导（一）为了有秩序地迅速营救遇险人员，处理事故，尽快恢复生产，特成立救灾指挥部。救灾指挥部成员如下：总 指 挥：矿 长副总指挥：总工程师、各副矿长、各副总工程师、生产技术部部长、矿山救护队长成 员：安全管理部部长、兼职救护队队长、通风区长、运输区长、机电区长、保卫部长、财务部长、组织人事部长、企业管理部长、医院院长、材料科长和发生事故单位的行政正职救灾指挥部设在调度室，由生产技术部部长任主任。发生事故后必须召集的单位和人员，其通知顺序为：矿长、总工程师、主管副矿长、主管副总、安全管理部部长、生产技术部部长和有关单位的领导以

29、及医院院长。发生事故后还应立即通知集团公司调度室和安全监督局。（二）处理灾害事故有关人员的职责1矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师、集团公司总经理、总工程师和矿山救护队队长的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的方案。2总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手。在矿长领导下组织制订营救遇险人员和处理事故的方案。3副总工程师：协助总工程师处理灾害并根据总工程师命令，负责指挥某一方面的救灾工作。4各有关副矿长：根据矿长命令和灾害预防和处理计划规定，积极投入抢险救灾工作，并负责组织为处理事故所需要人员的待命，及时调集救灾所必需的设备材料和严格控制入井人员，签发抢救事故需用的入井特别许可证。5

30、矿山救护队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥、领导矿山救护队，根据营救遇险人员和处理事故的计划规定的任务，完成对灾区遇险人员的救援和事故处理工作。6矿安全管理部部长：根据救灾指挥部确定的营救人员和处理事故的计划，对工作的各项安全措施实行有效的监督，并对入井人员进行控制，实行有效的监督。7矿兼职救护队：控制和处理初期事故，引导和救助遇险人员脱离灾区，协助集团公司矿山救护大队完成煤矿事故救援工作。在集团公司救护队到达前，对本矿救护队的行动具体负责，根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇险人员的援救和事故处理。在集团公司救护队到达后，听从集团公司救护队指挥，协助集团公司救

31、护队工作。8通风区长：按照矿长命令负责改变矿井通风，注意主要扇风机的工作状态和组织完成必要的通风工作，并落实与通风有关的其它措施，并负责准备好必要的图纸和资料。9有关的区、队、班长：负责查明留在本区域工作面内的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直至地面，将对现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告矿调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。10矿值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿长、总工程师、集团公司调度室以及集团公司有关领导和矿其他领导及有关单位，及时向下传达矿长的命令，并按“计划”规定召集有关人员到指定地点待命，随

32、时参加调度井下抢险救灾工作，统计和掌握入井人数和留在井下各地区的人数。11灯房负责人及井口信息站：根据入井人员领取矿灯、自救器号码，查清在井下人数及其姓名，并迅速报告矿调度室。对没有持经指定的副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查，制止入井（由井口安检员负责）。12材料科科长：根据矿长命令，负责及时准备好必需的器材，并迅速发运到指定地点。13机电区长：根据矿长命令负责改变矿井主要扇风机工作管理，并掌握矿井停送电工作，及时抢救或安装机电设备，完成其它有关任务。14运输区长：负责将遇险人员及时运往井上，保证救灾人员和器材能及时运送到事故地点，满足救灾需要。15

33、生产技术部部长：负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令负责协调各方面的工作。16医院院长：负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应，并做好喷洒消毒药品、灭菌免疫工作。17行政科、生活科长：保证对遇险人员的家属妥善安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。18武保部部长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。19.矿生产技术部主管通信副部长、矿值班电话接线员：接到矿调度事故通知后，立即切断与事故没有直接关系的一切电话，开放事故信号。保证矿救灾指挥部与各方面的通讯联络畅通。发生安全事故汇报电话见下表，矿调度室

34、在接到事故汇报电话后，要按照“九龙矿电话号码表”向事故应急救援小组相关领导汇报，并组织救援。九龙矿安全事故报告电话序号接警部门值班电话1值班电话2值班电话3井下电话市话电话1矿调度值班2521125212#77152112矿安全管理部2547046977154703集团公司调度29680296822968356296804集团公司安全监督管理部297142971756297145集团公司消防中队2152077115206集团公司矿山救护大队2152577115257集团公司总医院2012051201208矿调度中继25213、25215、25311、25790、25791、25792、2579

35、3、25794（三）发生重大瓦斯、煤尘爆炸、突出、火灾、水灾、大冒顶等重、特大人身事故时，发现人员必须立即向单位及调度室汇报，并向矿总机和调度室声明是事故电话（其它一切电话都要给事故电话让路）。并及时向调度室汇报事故的性质、地点及遇险人员情况等，调度室值班人员接电话后，应立即向矿值班领导和集团公司调度室汇报。其汇报程序：发生井下灾害事故生产技术部调度台事故单位值班室值班矿领导生产技术部值班领导台集团公司调度室应急指挥部职能部室、单位应急处置队伍现场应急处置应急结束（四）发生重大事故后，矿值班人员立即向救灾指挥部总指挥和副总指挥报告，并让调度员按发生事故后必须立即召集的单位和人员名单进行通知，通

36、知救灾指挥部全部成员迅速到调度室集合，然后在救灾指挥部的领导下分工负责，迅速采取有效措施，进行抢救工作，各职能部室及区科主要负责人要在指挥部的领导下，组织好本单位人员积极参加救灾工作。（五）事故发生后，各值班人员、矿灯房等有关单位互相联系，准确统计出勤人员和井下遇险人员情况，井口保健站及医院要做好急救工作。（六）救灾人员应根据事故性质和地点，选择最佳路线到达事故发生地点，以便尽快地进行营救和找寻遇险人员，井下救灾基地应设在灾害地点附近支护完整的进风巷中。（七）救灾的方法和原则应根据灾害的性质和地点确定，一般应采取切断电源、直接救灾、封闭事故区域等方法进行。（八）凡是井下人员都必须熟悉本地区避灾

37、路线，发生事故时，能根据事故的性质和地点，由最近的路线到达安全地点避难或升井。每到一个新作业地区，由主管技术员负责，让全部工作人员学习掌握避灾路线，各采掘单位要在到达新地区后5-10天内组织一次以熟悉避灾路线为主的“避灾式演练”。每季度还要对正在施工的采掘工作面再学习一次避灾路线，并再次组织一次以熟悉避灾路线为主的“避灾式演练”。各采掘单位每半年针对瓦斯、煤尘、火灾、水灾进行一次应急救灾和避灾、处置演练，新调入的人员学习熟悉避灾路线后，方可入井。各相关单位、专业每年根据2014年应急演练计划进行应急演练。（九）所有下井人员必须配戴自救器，并能正确、熟练使用自救器，所在单位技术员负责培训，转岗调

38、入人员要重新培训，确认会使用后，方可入井。（十）发生重大事故以后，必须严格控制入井人数，必须经救灾指挥部批准，并持特别入井证的人员方可入井。（十一）矿值班人员在救灾指挥部领导未到之前，应采取得力措施减少事故损失。（十二）本“计划”每季度由总工程师组织修改补充一次，并向井下职工传达学习。五、矿井灾害因素辨识（一）矿井物质危险、有害因素辨识根据我矿的生产实际现状，确定存在的危险有害因素为：顶板灾害、人员滑跌或坠落、瓦斯和突出、煤尘爆炸、中毒和窒息、矿井火灾、矿井水灾、爆破伤害、火药爆炸、机械伤害、提升伤害、运输伤害、材料搬运、车辆伤害、电气伤害、手工工具使用不当等。主要危险有害因素有;瓦斯、煤尘爆

39、炸；中毒和窒息；矿井火灾；矿井水灾；炸药和爆破伤害；提升运输伤害；机电伤害。其中瓦斯、煤尘爆炸、矿井水灾是重大危险有害因素。1冒顶片帮危险、有害因素辨识我矿生产系统中，采、掘、机、运、通、抽放等工种人员均处于井下作业。在开拓、采掘过程中，由于矿山地质结构变化，均存在危险有害因素。井下巷道大部分布置在煤层中，掘进工作面采用爆破落煤和综掘机落煤，经常会出现片帮及顶板危岩情况，如处理不及时或支护不当，极有可能发生冒顶、片帮事故，造成人员伤亡和财产损失。2矿井瓦斯及其它有害气体的危险、有害因素辨识矿井瓦斯具有燃烧爆炸性。在新鲜空气中瓦斯的爆炸范围在5%16%之间。瓦斯浓度在9.5%发生爆炸时，其爆炸威

40、力最大。矿井瓦斯中主要物质为甲烷气体，矿井瓦斯爆炸，是瓦斯和空气组成混合爆炸性气体，在火源作用下发生的一种迅猛的氧化反应。瓦斯爆炸有三个必要条件，一是瓦斯浓度达到一定范围，二是存在高温火源，三是足够的氧气，三者缺一不可。当瓦斯浓度低于5%时，混合气体无爆炸性，遇火后只能燃烧而不能爆炸。当瓦斯浓度为5%16%时，混合气体有爆炸性。当瓦斯浓度大于16%时，可以在混合气体与新鲜空气的接触面上燃烧。所以瓦斯只有在一定的浓度范围内才有爆炸性，这个浓度范围称为爆炸界限。其最低浓度5%称为爆炸下限，最高浓度16%称为爆炸上限。瓦斯浓度在9.5%发生爆炸时，其爆炸威力最大。其它有毒气体及其危害性详见表。我矿为

41、突出矿井，对瓦斯的治理和管理绝不能忽视，相反，更应高度重视。要认真执行煤矿安全规程的相关规定，在实际生产过程中，通过对矿井瓦斯及其他有害气体的危险、有害因素的辨识，对瓦斯的性质有充分的认识，掌握了其自然规律，用科学的办法，使瓦斯浓度限制在规程允许的浓度以下，坚决杜绝井下一切火源，避免各类瓦斯事故的发生。3.矿井煤尘的危险、有害因素辨识我矿现采煤层经河北冀南矿业安全检测检验有限公司鉴定，煤尘有爆炸危险性。煤尘爆炸的条件和过程即危害分析如下：只有当煤尘悬浮在空气中，它的全部表面积才能与空气中的氧接触，并在氧化、热化的过程中，必须使煤尘所吸收的热量超过散失的热量。如果煤尘的浓度比较低，尘粒与尘粒之间

42、的距离比较大，燃烧所生成的热量很快被周围的介质所吸收，爆炸无法形成。如果煤尘的浓度过大，煤尘在氧化和热化过程中，放出的热量为煤尘本身散失掉，同样爆炸无法形成。因此煤尘的浓度只有达到一定的范围，才可能发生爆炸。煤尘爆炸下限浓度为45g/m3,煤尘爆炸最强的浓度为300400 g/m3，煤尘爆炸上限浓度为15002000 g/m3。井下各生产环节，不可能产生大于煤尘爆炸下限的煤尘浓度，但是当巷道周围等处的沉积煤尘受震动和冲击时，它们会重新飞扬起来，此时，就足以达到煤尘爆炸的最大隐患。当煤尘浓度大于452000 g/m3时，遇高温火源将发生爆炸。爆炸后的瞬时，可产生2300-2500C高温和736k

43、pa的压力，且爆炸压力随着断面的突变，爆炸力将猛增。尤其是连续爆炸时，第二次的爆炸压力为第一次爆炸压力的基础上按5-7倍的增加，如再继续爆炸，将在前次爆炸压力的基础上仍按5-7倍的增加， 所以煤尘爆炸的破坏力，要比瓦斯爆炸更为严重。同时会产生大量的一氧化碳，它在空气中的浓度可达2-3%，甚至高在8%左右，将造成大量的井下矿工中毒死亡，并毁坏井下大量设备、设施及整个通风系统。因此煤尘也是本项目的主要危险有害物质。煤尘爆炸事故主要发生在采掘工作面。矿工长期在有煤尘的环境下作业，粉尘吸入人体内会引起煤、矽肺病，Sio2含量越大，危害程度也就越大。据我国90年代的统计，矽肺病的死亡人数为工伤事故死亡人

44、数的6倍，因此粉尘的危害也决不可忽视。通过矿井粉尘的危险有害因素辨识，我们充分认识到，粉尘的性质和自然规律会对矿工的身体造成危害，从而要认真做好矿尘的预防工作，必须按着煤矿安全规程第151、152、154、155、156条规定执行，要认真做好综合防尘工作，避免粉尘对矿工身体的危害。4矿井火灾的危险、有害因素辨识矿井火灾是矿井主要灾害之一，经河北冀南矿业安全检测检验有限公司鉴定该矿现开采煤层为III类不易自燃，矿井火灾主要为外因火灾：煤本身就是一个大量而普通存在的可燃物质，部分支护材料、设备、油料、炸药等都是可燃物，若遇火源就可能燃烧。而井下的放炮作业、机械摩擦、电流短路及其它明火等都可能是引火

45、的热源。一旦井下可燃物遇火源燃烧，火风压造成井下风流紊乱，影响正常通风。从而使风量分配不合理，导致瓦斯积聚，引起瓦斯爆炸，造成严重的伤亡及财产损失。同时燃烧会产生大量的一氧化碳，使人中毒死亡，其它有害气体也会熏人死亡。5矿井水灾的危害、有害因素辨识我矿位于鼓山背斜东翼，与邻近矿井均为断层相隔，只有磁西1号井与我矿以-900米人为边界。南部有F26和F25断层组成的地堑相隔，F26断层有地震测线和钻孔控制，存在可靠，落差达200米，井田内02f2+3地层与地堑内石灰二叠纪系地层隔断层对接，为一隔水界。区内小断层比较发育，加之构造裂隙的存在，开采4号煤层及4号以下煤层时，具有大青灰岩水、奥灰水从断

46、层附近煤层底板薄弱带充入煤层巷道的危险。开采9号煤层时，因煤层底板与奥灰水相距较小，且受断层影响多处与奥灰对接，具有侧向及底板岩溶突水的危险。我矿为一封闭较好的水文地质板块，地下水径流缓慢，甚至近于停滞，以静储量为主，动储量不大，易于分区疏干。井田内煤系地层中及上部各含水层富水性弱或较弱，且补给条件差，各含水层易于疏干，对煤层开采威胁不大。下部位于奥灰岩溶地下水排泄下游，奥灰地下水处于相对直流状态，但奥灰富水性强，水压较大，距9号煤底板仅16.1523.18米，且8号煤顶板大青灰岩受断层影响处于奥灰对接，可能会使大青灰岩含水层水与奥灰水导通，因此奥灰水对开采下组煤威胁较大。总之我矿属于深部井田

47、且三面被断层切割封闭，地表泄水条件良好，受采掘破坏或影响的含水层单位涌水量小于0.1L/s.m。矿井平均单位涌水量小于180t/h，矿井水文地质类型对于上组煤应为二类一型，即以顶板进水为主，水文地质条件简单的裂隙充水矿床；对于下组煤，应为三类二型，即水头压力大，断裂比较发育，水文地质条件中等，且以底板进水为主的岩溶充水矿床。6工业噪声的危害、有害因素辨识我矿噪声主要来源于局扇等在运转过程中，产生的震动、摩擦、碰撞等机械噪声。如工作人员长期接触高强度噪声，会对人体产生损伤，引起噪声性疾病。通过工业噪声的危险有害因素辨识，充分认识到工业噪声对人体的危害，在实际生产过程中要加以预防，井下掘进工作面使

48、用的局部通风机要安装有国家定点厂家生产的合格的消音器，其发出的噪声不超过85dB（A），要符合煤矿安全规程第741条规定。（二）生产系统危险、有害因素辨识1开采系统危险、有害因素辨识（1）机械伤害事故机械伤害事故，主要是由于工作人员违章指挥、违章操作，穿戴不符合安全规定的服装进行操作；工作人员蹬、扒、跳机械设备；机械设备不按时检修；机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆卸等，导致事故发生；操作人员疏忽大意，进入机械危险部位；在检修和正常工作是，机械被人随意启动或停止，导致事故发生。该系统中各类电动机、提升机、水泵等转动机械的外露传动部分和往复运动部分，在运转过程中，均有可能对人体造成机械伤害。（

49、2）坠落事故坠落危害是指在高处作业中，发生坠落造成的伤亡事故。由于人员失误、违章，均可能造成人员坠落伤亡。造成坠落事故的主要因素：因未设置栅栏和警示标志；未系保险绳高空作业、处理煤仓等；人和物料坠落，导致人员伤亡事故。2矿井通风安全系统危险、有害因素辨识矿井通风是矿井生产系统中最重要的环节，是为矿井采掘工作面、机电硐室以及其它用风地点，按需要不断输入新鲜空气，稀释和排出有毒有害气体和粉尘。以保证井下风流的质量和数量符合国家安全卫生标准，形成良好的工作环境，防止各种伤害和爆炸事故的发生。矿井通风系统要坚持系统简单、安全可靠和经济合理的原则。其中安全可靠最为重要。其主要危险、有害因素为：（1）井下

50、空气质量不符合规定要求，进风口位置不当，或进风井口20米内有污染源。（2）矿井通风系统不合理，通风构筑物设置不合理，施工质量差，矿井总入风量不足，各用风地点风量分配不合理，避灾路线不畅通等。（3）冒顶堵塞风路。（4）主要通风机、局部通风机及其配套设备等安设或选型不当、维护差，而出现的机械故障、电气故障。（5）矿井火灾事故。（6）矿井瓦斯事故。（7）矿井煤尘事故和粉尘伤害。通过矿井通风安全系统危险有害因素辨识，认识到矿井通风系统的重要性，由于通风系统的不合理、不稳定，会发生重大瓦斯煤尘事故和窒息事故，所以在矿井通风系统方面要严格遵照煤矿安全规程第103、107、108条规定执行，从而避免瓦斯积聚

51、，避免无风作业，避免瓦斯爆炸事故，避免窒息事故的发生。3矿井提升、运输系统危险、有害因素辨识矿井提升机担负煤炭、矸石、物料和人员的提升任务，井下运输采用蓄电池式电机车、调度绞车牵引矿车等。涉及到井上下各个环节，不安全因素较多，危险较为突出，发生事故的原因：（1）提升事故由于设备管理混乱及日常维护不到位等原因造成连接装置磨损超限、疲劳，提升机保护装置不齐、不灵，制动系统失效等，这些故障可能造成人员伤亡和财产损失。（2）运输事故刮板输送机断链，头尾固定不牢移位，启动负荷过大；调度绞车断绳、超挂车、连接装置断裂；胶带输送机胶带着火，转动部分挤人、胶带伤人；电机车掉道、追尾等故障，极易造成重大事故。4

52、矿井电气系统危险、有害因素辨识我矿供电系统方面的主要危险、有害因素为：（1）触电事故：引发该类事故的主要危险、有害因素有带电体裸露、断线、接地、漏电等。（2）电路故障：引发该类事故的主要危险、有害因素有电气线路断线、架空线路断线、倒杆、共振、短路、接地、漏电、误合闸、误掉闸、电气设备或电气元件损坏等。（3）静电事故：引发该类事故的主要危险、有害因素，有穿化纤衣服下井、风筒材料不符合规定，设备未接地或接地不符合规定。（4）电气火灾和爆炸事故：引发该类事故的主要危险、有害因素有电气设备漏电、电缆故障、电气设备由于超负荷、短路、接触不良等形成电路发热等，其中尤以电气失爆、短路、静电火花、漏电火花危险

53、、有害因素为重。上述危险、有害因素，轻者造成电气设备的损坏，重者造成人身伤亡事故。5地面生产系统危险、有害因素辨识其主要危险源辨识如下：（1）若执行制度不严、操作失误，会发生电路短路，引起火灾事故；停送电误操作会发生触电伤亡事故等。（2）坑木厂和仓库火灾。（3）生产服务系统中，主要是锅炉炉壁锈蚀变薄、安全阀失灵等，会发生汽水泄露烫伤事故和爆炸事故。（4）在安全管理中，如制度贯彻不力、责任落实不到位、隐患不能及时发现、处理，而延误时机发生事故。（三）储运过程危险、有害因素辨识最重要的危险因素是爆炸材料的储、装、运问题。井下的炸药、雷管库的管理要严格，如管理不当，雷管、炸药易流失社会，会造成社会公

54、害。甚至因保管不善而发生爆炸事故，造成重大人身伤亡。雷管如不做导通实验以及使用不符合规定的雷管，易发生雷管拒爆而酿成井下爆破事故。五、九龙矿2014年回采工作面产量安排表九龙矿2014年回采工作面产量安排表工作面名称采煤方法工作面参数2014年(万吨)面 长 (m)走 向 (m)采 高 (m)储 量 (t)推进度 (m/月)日 产 (t)生产时间生产天数（天）合计一采区15248综采2009442.5639009 721764 14.1.114.12.31365 51.7二采区15236综采1301202.253366 50 694 14.1.114.3.1573 5.115445综采1404

55、501.6143472 90 1058 14.4.114.8.31150 14.3三采区15223里块综采88905.564033 53 1245 14.1.114.2.2151 6.815223外块综采1203905.5378378 45 1455 14.2.1214.10.31260 39.3152下38综采1503052134505 60 1058 14.11.114.12.3161 6.5准备以工作面安装拆除为主充填采区C1501综采653902.8104341 60 535 14.3.114.9.11195 10.4C1502综采653702.898990 60 535 14.10.

56、114.12.3192 4.9回采煤量（万吨）138.9掘进煤量（万吨）23.1原煤产量（万吨）162第二章 矿井外因火灾的预防和处理一、矿井外因火灾隐患分析（一）明火引起火灾：如井口、井底电气焊等原因将易燃物点燃引起火灾。（二）电火花引起火灾：如电气设备失爆、保护装置失灵等出现火花或电缆短路着火。（三）违章放炮引起火灾：如使用变质炸药、放糊炮、明炮或炮眼封泥不足出现明火。（四）机械摩擦和撞击引起火灾：如皮带运输机打滑、皮带淤煤，采煤机截齿割砟等出现火花。（五）瓦斯煤尘爆炸出现再生火源引起火灾。二、外因火灾的预防（一）各生产单位严格执行煤矿低压电气安全管理制度（其中包括低压电气管理，用电审批制

57、度）停送电管理制度和检漏继电器，每天进行一次跳闸试验。（二）井下供电应做到“三无四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。“三无”即电缆无鸡爪子、无羊尾巴、无明线头；“四有”即有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧圈、有密封圈和挡板、有接地装置；“两齐”即电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；“三全”即防护装置齐全、绝缘用具齐全、图纸资料齐全；“三坚持”即坚持使用检漏继电器、坚持使用综保照明和信号综合保护、坚持使用局部风电闭锁和瓦斯断电闭锁。（三）井下各单位所使用的机电设备必须做到：电气设备检修实行包机到人，维护实行留名挂牌，严禁带电违章作业，电修工要维护好防爆面，定期涂凡士林油，防止电气设备失爆，并每月进行

58、一次绝缘电阻的测定，掘进工作面实行“三专”、“两闭锁”。（四）采区皮带机道铺设消防水管，机头机尾和工作面皮带机道每隔50米设一个三通阀门，并配备长度不少于25米的消防水管和24个绝缘干粉灭火器。（五）建立健全防爆检查组、电缆管理组、电气试验组、小型防爆电器组、电气安全组，把好检修、维护试验关，凡检修不合格的防爆电气设备，不准入井使用。（六）井下各机房、变电所、充电房等机电硐室、火药库、避难硐室用不燃性材料建筑，并在硐室防火门口5米内的巷道，采用不燃性材料支护。机电硐室内有砂子0.2m3，24个绝缘干粉灭火器，每个避难硐室配备40Kg绝缘干粉灭火器。室内要整洁，不准有易燃物，井下使用或用过的油脂

59、、棉丝等都要存放在盖严的铁桶内，并定期送到地面处理。井下各机房、变电所要建立独立的回风系统，杜绝不合理的串联通风。（七）要做到“两好、六消灭”，即：工程质量好、生产环境好，消灭高温火点、消灭瓦斯积存和超限、消灭煤尘堆积和飞扬、消灭不合理通风、消灭电气失爆和鸡爪子、羊尾巴、明线头，消灭其它引爆火源。（八）井口房内禁止烟火。（九）加强对职工的安全教育，不准将火柴、打火机、烟草等火种带到井下。（十）井下不准用延燃电缆，井下照明、信号、控制的四小线，必须用不延燃电缆。（十一）各单位要加强地面的防火管理。（十二）南北风井、主副井口和中央抽采瓦斯站泵房周围20米范围内，禁止有明火。三、外因火灾发生时的处理

60、（一）外因火灾比较直观，初期火势较小，容易控制，现场人员应充分利用防尘供水施救管路（压力不得小于2.8MPa，水量满足灭火要求）、灭火器或其它可能利用的灭火工具直接灭火。（二）如果火灾规模较大，现场人员不能直接扑灭火灾时，应尽快将火灾的地点、范围、性质等情况向调度室汇报，并积极组织受火灾威胁区域的人员沿避灾路线尽快撤离灾区。（三）调度室接到井下火警报告后，应根据事故的地点、性质、规模等，立即通知灾区人员和受威胁区域的人员，尽快沿避灾路线撤离灾区，并及时通知集团公司调度室和有关领导救灾。（四）矿长应积极组织矿山救护队营救灾区人员，并组织人员采取措施，控制火势蔓延，制定切实可行的救灾、灭火方案。（

61、五）电气设备着火灭火时，必须首先切断电源；油类着火时，禁止用水灭火。（六）根据已探明的火区地点、范围等情况，确定调整通风系统方案。1在进风井口附近、井筒、井底车场和井底车场直接相通的大巷发生火灾时，应采取全矿性反风措施。2采区主要进风巷发生火灾时，可采取积极方法直接灭火或短路通风；采掘工作面发火，用积极方法扑灭不了时应用隔绝方法进行封闭。3采区火灾要根据具体情况采取吊挂风障、减风或采用局部反风方法来处理。一般情况下主要通风机都要保持正常运转。4在营救灾区人员和灭火过程中，要充分考虑火风压造成的风流逆转。（七）当井下火灾规模较大，无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭火区的灭火措施。封闭时应采取在火源的进、回风侧同时封闭；不具备同时封闭条件时，可以采用先封闭火源进风侧，后封闭火源回风侧的封闭顺序；一般不得采用先回风侧后进风侧的封闭顺序。封闭火灾应采取措施，防止CO中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故。（八）抢救火区或爆炸事故的遇险人员时，必须在抢救指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行。（九）井下设一个消防材料库，储存设备、工具及材料，以上材料要保证数量足、质量好，并不得挪用。（见下表）- 31 -九龙矿井下消防材料库备用品表直接灭火器材消防工具密闭材料序号名称单位数量序号名称单位数量