（行业）交通部制服标准

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1、交通运输行政执法形象建设规范二服装规范前 言根据中华人民共和国中华人民共和国行政处罚法、中华人民共和国公路法、中华人民共和国道路运输条例、中华人民共和国水路运输管理条例等有关法律法规的规定，为了规范交通运输行政执法人员执法证件和执法标志标识，加强执法风纪建设和执法队伍管理，树立交通运输行政执法的良好形象，特制定本标准。本标准由中华人民共和国交通运输部提出。本标准由山东如意科技集团公司负责起草。目 录男春秋服、冬常服1女春秋服、冬常服22男夏西裤38女夏西裤49女夏西裙59男长袖夹克67女长袖夹克77男外穿长袖衬衫87女外穿长袖衬衫97男内穿长袖衬衫107女内穿长袖衬衫116男短袖衬衫125女短

2、袖衬衫135男短袖夹克衬衣144女短袖夹克衬衣154防寒服装164女卷檐帽181男（夏季）大檐帽193附 录 A2004男春秋服、冬常服1范围本标准规定了中华人民共和国交通运输部行政执法人员制服男春秋装、冬常服的技术要求。本标准适用于中华人民共和国交通运输部行政执法人员制服男春秋装、冬常服的生产及检验和包装。2引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 1335.1 服装号型 男子GB/T 2664 男西服、大

3、衣GB/T 2666 西裤GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部份:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 48

4、02.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法GB 5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定GB 18401 国家纺织品基本安全技术规范FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识FZ/T 01057（所有部分）

5、纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01093 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T 80007.1 使用粘合衬服装剥离强力试验方法FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法3要求3.1外观样式见图示1。图示13.2号型规格号型设置引用GB/T1335.1标准，成品主要部位规格按GB/T1335.1有关规定自行设计。体型分类选用其中B体型，号型系列上装采用5.4系列，下装采用5.2系列，标样规格尺寸按表1规定。表1 单位为厘米图号编号部 位 名 称规 格 尺 寸成品规格极限偏差（）175/96B3-11胸围111.02.0

6、2中腰围99.02.01.03下摆围112.02.04袖长62.00.73-25后身长76.51.06总肩宽48.00.83-37领台宽3.70.28翻领前宽3.50.29肩袢长12.00.310肩袢前宽3.50.211肩袢后宽3.80.212小袋口长12.50.213小袋盖宽 5.50.214小袋侧宽4.50.215小袋深12.00.516大袋盖长16.00.217大袋盖宽5.50.23-418里袋口长13.00.519里袋牙宽0.50.120挂衣袢长宽6.00.60.3/0.121卡袋口长9.00.522卡袋牙宽0.50.123胸徽里布宽4.00.2175/86B3-524裤长110.01

7、.525裤腰围88.02.026脚口肥22.50.427裤腰宽3.70.228裤门襟明线距边3.50.1 表1（续） 单位为厘米图号编号部 位 名 称规 格 尺 寸成品规格极限偏差（）175/86B3-629裤袋口长16.00.530裤袋口明线距边0.60.131裤袋上口距中缝3.00.332裤带袢长4.50.233裤带袢宽1.00.134裤带袢上端距腰缝0.20.135后袋口长14.00.536后袋牙宽0.50.137后袋口距腰缝6.50.53-738脚口折边宽4.01.03-839臀围115.02.0领花位、左、右胸袋胸章位、左袖臂章袢位规格尺寸按图2规定。其中领花位置应适合领花的佩戴。图

8、示23.3成品规格测定 3.3.1成品上装主要部位的测量按图示3-1、3-2、3-3、3-4规定。图示3-1 图示3-2图示3-3 图示3-43.3.2成品下装主要部位的测量按图示3-5、3-6、3-7、3-8规定。图示3-5 图示3-7图示3-6 图示3-83.4原材料3.4.1面料：按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。3.4.2里料：采用与面料性能、色泽相适宜的里料。3.4.3辅料3.4.3.1衬布：采用与面料性能、色泽相适宜的衬布。3.4.3.2垫肩：采用棉或化纤等材料。3.4.3.3缝线：采用适合所用面辅料、里料质量的缝线。钉扣线应与扣的色泽相适宜；钉商标线应与商标底色

9、相适宜。3.4.3.4钮扣、附件：应光滑、耐用，经洗涤和熨烫后不出现变形、变色、生锈、掉漆待现象。3.4.4颜色：男春秋服、冬常服颜色为蓝青色，与标样对比色差4级。3.4.4.1面料颜色：蓝青色。3.4.4.2里料颜色：与面料相适合。3.4.4.3领底呢颜色：与面料相适合。3.4.4.4衬料颜色：身衬与面料相适合。3.4.4.5袋布、后档垫布、掩襟里、滚边颜色：与面料相适合。3.4.4.6缝纫线颜色：与面、里料相适合。3.4.4.7拉链颜色：与面料相适合。3.4.5主要材料规格见表2。表2材 料 名 称规 格用 途春秋装面料(高支强捻花呢)成分：羊毛：70%、聚酯纤维：24.5%、天丝：5%、

10、导电纤维：0.5%纱支： 90/2公支密度：经：398根/10cm、纬：320根/10cm克重：280g/m面料、翻领面、领座面、挂面、大袋牙、袋盖、手巾袋垫布、裤后袋口垫布、肩袢、裤门襟、掩襟、裤袢冬装面料成分：羊毛：70%、聚酯纤维：29.5%、导电纤维：0.5%纱支： 90/2公支密度：经：486根/10cm、纬：355根/10cm克重：330g/m面料、翻领面、领座面、挂面、大袋牙、袋盖、手巾袋垫布、裤后袋口垫布、肩袢、裤门襟、掩襟、裤袢里料(聚酯纤维)成份：聚酯纤维：100%纱支：经：50D、纬：75D密度：经：220根/10cm、纬：95根/10cm上衣里、肩袢、袋盖、袋口垫布、里

11、袋牙、三角袢、挂衣袢、裤膝绸袋布(棉涤纶斜纹混纺布)成分：聚酯纤维：80%、棉：20%密度：430根/10cm290根/10cm纱支：45s45s袋布、滚条、掩襟里、后裆垫布衬料半马尾挺胸衬含棉60%以上胸衬领底呢30%毛 70%涤 165g/领里胸绒涤纶100%胸衬、袖窿条垫肩1.01.1厚肩部尼龙拉链3#闭尾裤门襟防滑腰里T/C 80/20隐条腰里3.5裁剪单量单裁，测体准确、裁剪合体、穿着舒服。3.6色差袖缝、摆缝、腰头、下档缝与大身色差不低于4级，其他表面部位高于4级。套装中上装与下装的色差大于4级。3.7经纬纱向：按表3表3 单位为厘米类 别裁 片 名 称下料方向允 斜 极 限要 求

12、上衣面前身前片经驳头以下顺经纱前身腋下片经前侧向前、后1.0后身经背中缝顺经纱大、小袖经袖口与纬纱平挂面经驳头以下顺经纱翻领面纬2.0领座面斜袋盖面纬上口后端上翘1.2小袋盖纬上口后端上翘1.5大袋牙经1.5肩袢面经一侧顺经纱小袋面经、纬2.0上衣里前身前片经前襟边下端2.0图案顺向一致前身腋下片经前侧2.0图案顺向一致后身经背中缝顺经纱图案顺向一致袋盖里纬2.0里袋牙经2.0大袋、里袋口垫布经、纬2.0里袋三角经2.0里袋扣袢经大、小袖经袖口与纬纱平图案顺向一致肩袢里经2.0挂衣袢经上衣衬前身经2.0领面纬、斜袖口、下摆折边纬大、里、袋口垫衬经2.0挂面经3.0袋盖面经1.0肩袢衬经1.0手

13、巾袋经1.0三角袢经、纬袋牙经2.0裤子面前身经以裤中线为准脚口向中缝2.0后身经以裤中线为准脚口向中缝4.0裤腰经2.0掩襟面、门襟里经3.0带袢经1.0袋口垫布经2.0前袋垫布纱向同前身后袋牙经1.0裤里裤膝绸经、纬裤子衬裤腰经1.0门襟经2.0掩襟里斜2.0袋牙经1.0袋口垫衬经1.0其它上衣大袋布，里袋布、手巾袋布， 经2.0裤袋布经2.0掩襟里经2.0后裆垫布经下裆处顺经纱12.08.0领底呢斜滚条斜黑碳衬胸衬经1.0纱向同前身肩衬斜袖条衬斜4050胸绒牵条衬经、纬、斜3.8外观疵点外观疵点允许存在程度及部位的划分按GB/T2664、GB/T2666标准规定。3.9敷衬、归拔敷衬、归

14、拔见表4规定。表4 单位为厘米类别敷 衬、归 拔 要 求图 示上衣前身敷前身衬：前直口、领台、腋下缝比面小0.81.0，大袋口反面敷衬一层，宽3.53.0，腋下片、袖窿、下摆边、前领窝各敷衬一层。袖窿敷牵条，牵条拉紧，宽0.5，前身止口处敷牵条，宽1.0，按图示归拔。前身按图示敷胸衬、肩衬、距驳头折印1.0，驳头处敷牵条拉紧，牵条宽1.5两侧撬缝前身敷胸绒见图示后身敷后身衬：领窝处敷衬一层，宽2.5，下摆敷衬一层，袖窿处敷牵条，宽0.5，按图示归拔。袖条按图示表4（续） 单位为厘米 类 别敷衬、归拔要求图 示大、小袖大、小袖敷衬，归拔见图示领子、挂面、袋牙、手巾袋、袋盖肩袢翻领面、领座、挂面、

15、袋牙、小袋、肩袢、袋盖按图示敷衬一层。领里外口拔烫，下口拔出，中口折烫，领面拔烫与领里吻合。裤腰、门襟里、掩襟里裤腰面、门襟、掩襟里、袋牙按图示敷衬一层。表4（续） 单位为厘米 类 别敷衬、归拔要求图 示裤前身按图示在袋口处敷牵条裤后身按图示臀部弧形归进，后裆弯和下裆拔出，同时推烫至臀部，再把裤片对折，中缝、下裆比齐，使中缝直线，臀部推出（可用拔裆机）。注：1、牵条宽1.5；2、归烫符号： 3、拔烫符号： 4、推烫符号： 3.10缝制3.10.1针距密度按表5规定。表5项目针距密度备注明暗线3cm11针13针包缝线3cm不少于9针手工线3cm不少于7针肩缝、袖窿、领子不低于9针手拱止口/机拱止

16、口3cm不于少5针三角针3cm不少于5针以单面计算锁眼细线1cm12针14针粗线1cm不少于9针钉扣细线每孔不少于8根线缠脚线高度与止口厚度相适应粗线每孔不少于4根线注：细线指20tex及以下缝纫线；粗线指20tex以上缝纫线。3.10.2各部位缝制线路顺直、整齐、牢固。主要表面部位缝制皱缩按男西服外观起皱样照规定，不低于4级。3.10.3缝份宽度不小于0.8cm（开袋、领止口、门襟止品缝份等除外）。起落针处应有回针。3.10.4上下线松紧适宜，无跳线、继线、脱线、连根线头。底线不得外露。3.10.5领子平服，领面松紧适宜。3.10.6绱袖圆顺，前后基本一致。3.10.7滚条、压条要平服，宽窄

17、一致。3.10.8袋布的垫料要折光边或包缝，袋口两端应打结，可采用套结机或平缝机回针。3.10.9底边、袖口、挂面里口、大衣摆缝等部位叠针牢固。3.10.10锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。钮脚高低适宜，线结不外露。3.10.11商标号型标志、成分标志、洗涤标志位置端正、清晰准确。3.10.12各部位明线各链式线迹不允许跳针，明线不允许接线，其他缝纫线迹30cm内不得有两处单跳或连续跳针，不得脱线。3.10.13缝制工艺按表6规定。表6 单位为厘米部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要 求领子扎领座里折线明线一道距下口2.7按领座标印扎线，在肩缝部位均匀吃进0.3领面与领里

18、结合1.0领外口曲折缝一道，领前口暗线一道领外口面吐子口0.20.3，领前口钩缝面吐子口0.1压领子明线明线一道0.15翻领与领座结合0.6明线两道距缝0.1劈缝、翻领、领座、各扎明线一道，扎领座明线时扎住领里。绱领子1.0明线两道领面与身里扎线一道，两端劈缝，其余倒缝，领里与身面扎线一道，用曲折缝钉挂衣袢明线两道0.1吊袢两端与领座扎住袖子钩袖叉1.0暗线一道大袖片处斜钩三角，劈缝，小袖片处暗钩合面袖底，外缝1.0暗线一道劈缝，开叉处倒缝合里袖底，外缝1.0暗线一道缝头向大袖倒袖口面、里结合1.0暗线一道寨线一道缝头寨住袖口衬，里留余量1.0绱袖子1.0暗线两道袖山处扎袖条扎袖条1.0扎线一

19、道寨袖缝寨线一道袖底、处缝面里距两端各10.012.0寨住绱垫肩寨线一道或扎线一道垫肩中印对准肩缝，按绱袖线探出1.01.2，距绱袖线0.10.2与袖窿缝结合，前斜面寨在胸衬上。面、里袖窿结合圈线一道机缝、手缝均可。扦、扎袖窿里1.0扦线一道或暗线一道扎线时袖山处面、里寨住10.0手巾袋上袋口垫布1.0暗线一道垫布净宽6.0，与袋布上口齐。上手巾袋片1.0暗线一道劈缝上袋爿袋布小片1.6暗线一道缝头向下倒袋布大片与身结合1.0明暗线各一道0.1缝头向下倒开袋口上袋爿与上袋布线居中剪开封袋口结三角专用机扦缝袋爿上口两端拐扎0.5钩袋布扎线一道袋布前端与面身寨住 大袋钩压袋盖0.6明暗线各一道0.

20、15面吐0.1扎大袋口垫布明线一道0.1垫布上口与袋布上口齐绱上、下袋牙扎线各一道两线相距1.0宽0.5开袋口取中剪开，两端留三角剪口，袋牙折烫，三角向两侧倒。袋盖与袋布结合扎线一道绱袋盖暗线一道下袋牙与袋布结合1.0合袋布1.0打袋口结套结机套结结长齐袋口，打在身上。胸衬做胸衬曲折缝胸衬由三块组成：底层为黑碳衬，上层为胸绒，黑碳衬与胸绒之间加肩衬，底层肩省拉开1.0，下省重叠1.4。肩袢钩压肩袢1.0明线一道0.4面吐0.2-0.3绱肩袢扎线一道后宽后侧与肩缝齐，前宽后侧距肩缝0.3合上衣前后身面收胸省暗线一道上端收尖，加垫条，劈缝合腋下缝1.0暗线一道劈缝钩压门襟止口1.0明暗线各一道0.

21、15驳头处挂面吐0.1，驳头以下面吐0.1，止口下端明线拐扎至挂面里口合肩缝1.0暗线一道劈缝，后身余量吃进合腰缝1.0暗线一道劈缝合背中缝1.5暗线一道劈缝钩下摆1.0暗线一道，寨线或撩缝一道折边缝头寨住面、里留余量1.52.0，袋布下端缝头寨住下摆折边。上衣里袋绱袋口垫布1.0明线一道0.1里袋居中夹标签，回针三道，垫布上口与袋布上口齐。绱袋牙1.0扎线一周牙宽各0.5，压挂面2.0开袋口两线取中剪开，两端开三角剪口，袋牙倒缝，三角向两侧倒。上衣里袋下牙与袋布结合1.0暗线一道缝头向下倒上牙与袋布结合暗线一道右里袋内袋三角与袋布上口结合，袋三角长4.5，宽9.0合袋布1.0扎线一道袋布前端

22、寨住挂面打袋口结套结机套结结长齐上、下袋牙上衣里挂面与里子结合1.0暗线一道倒缝合腋下缝1.0暗线一道缝头向后倒合腰、肩缝1.0暗线一道缝头向后倒寨腰缝寨线一道居中寨线10.012.0合背中缝1.0寨线一道倒缝，留余量1.0（双量）裤子环缝中缝、下裆、右前裆缝掩襟面里口，袋口垫布里口，后袋垫布里口，后袋垫布，脚口三线环缝环缝时，前片环住裤膝绸，后片环住后裆垫布，垫布长，后裆8.0下裆12.0垫布斜口折进3.0后袋收后省缝1.0（双）暗线一道下端收尖缝头向后倒绱上、下袋牙扎线各一道袋牙净宽0.5，袋布里按袋口印向上2.5，扎住袋布里绱袋口垫布扎线一道0.5上端按袋口印向上1.0，下端扎线，垫布绱

23、在袋布面上。开袋口取中剪开 ，两端留三角剪口，袋牙折烫，三角向两侧倒扎下袋牙里口线扎线一道0.5封袋口套结机打结钩压袋布0.6明、暗线各一道0.6面吐0.1袋布面上口与身结合1.0扎线一道裤中缝袋口绱袋口垫布扎线一道0.5下端拐扎扎裤膝绸下口1.0明线一道0.2下口可借布边钩压袋布0.6明、暗线各一道0.5面吐0.1绱袋布明线一道0.7压袋口里口线扎线一道0.5合中缝1.0暗线一道劈缝，用单针单链机袋布面与后身缝头结合1.0明线一道0.3裤门襟、掩襟钩压门襟里0.6明、暗线各一道0.1面吐0.2，门襟不见明线绱门襟拉链扎线两道距带边第一道0.1第二道0.5链牙距门襟边1.0，下止距小裆结上端1

24、.0。压门襟明线明线一道3.5明线压至腰边门襟里口滚条专用滚条机0.1滚条宽0.5钩掩襟0.6暗线一道里口折净，面吐0.2掩襟与拉链结合0.6扎线一道链带缝头0.5绱掩襟1.0明暗线各一道距边0.1掩襟里下端与前后裆缝缝头结合1.0明线一道0.20.3掩襟里缝头折净，上端齐门襟明线，下端超过下裆缝1.0裤腰扎裤前褶上端暗线一道长3.0，前褶，后褶量按标印。绱防滑腰里明线各一道0.1面吐0.3扎裤带袢明线两道0.2用绷缝机绱裤带袢上端0.5打结一道或暗线回针五道。带袢缝头向上，打结一道，带袢向上折，打暗结一道，两结相距0.6，带袢留余量0.30.4。裤腰绱裤带袢下端1.0打结一道或回针五道齐前褶

25、各一个，距后裆缝2.5各一个，前褶与后裆袢正中各一个，共六个。绱腰时扎住带袢下端缝头，结距腰面下口边1.2，暗结，可用套结机或钉裤带袢机。绱裤腰1.0暗线一道面褶向后倒，里褶向前倒。钩腰头0.6暗线一道腰头面两端回折5.0，分别与门襟里，掩襟钩缝，上端面吐0.1，倒缝。钉裤钩环左前腰头宽取中，距腰头1.0，在腰里上钉钩；与钩对正，在右腰面上钉环。腰衬网与袋布结合撩缝一道腰里下端打结用专用机或手工扦缝。前后袋布与腰里各打结3个，共12个扦腰里扦缝一道后裆缝上端缝头与腰里下端，左、右腰头面回折部位与腰里扦缝。合裆合下裆1.0用单针单链机或双针双链机劈缝，尾针留线头，不得接线。后裆滚条用滚条机0.1

26、滚条宽0.5合前、后裆1.0用双针双链机劈缝，从小裆处起针，尾针留线头，不得接线，后裆缝上端缝头2.5。脚口折边扦缝一道裤子打结打结套结机套结中缝袋口，上、下端各打横结一个，结长与明线齐，上结距腰缝2.5，-+后袋口两端各一个，齐袋牙；下裆结下齐门襟明线下端，顺小裆缝打坚结一个长1.0，与掩襟子口平行，距掩襟里边0.50.7，与小裆结对正打内结一个，结长1.0。3.10.14锁眼、钉扣3.10.14.1锁2.2圆头眼不少于50针，锁1.6圆头眼及1直眼不少于36针。扣眼美观、规整、牢固、不偏歪。3.10.14.2钉带柄扣每粒不少于12根线，四眼扣每眼不少于6根线，反面留扣线结长0.51.0，扣

27、柄顺眼，扣面图案端正。3.10.14.3 锁眼钉扣按表7规定 表7 单位为厘米类别部位名称扣眼尺寸要 求锁眼钉扣上衣门襟2.2左门襟距边1.7横锁圆头眼四个均按规格尺寸，中间均锁。与左门襟眼对正，右门襟距边2.0，钉扣四粒。里袋1.6右里袋在三角处距尖1.3，竖锁直眼一个与眼对正，钉扣一粒。袖口1.6左右袖口向上3.5横锁绣花眼四个，眼距1.7，距袖缝1.5。袖口向上3.5钉扣4粒，扣间距1.7，距边1.5。肩袢1.6肩袢宽取中距尖1.3，与肩袢对正，竖锁圆头眼一个。 与肩袢眼对正，在身上钉扣一粒。胸章1.0胸袋取中向上2.0，锁直眼四个眼距5.0小袋盖1.6竖锁圆头眼一个，距尖1.3与眼对正

28、，钉扣一粒。大袋盖2.2竖锁圆头眼一个，距尖1.3与眼对正，钉扣一粒。裤子腰头1.6横锁圆头眼一个，距尖1.3与眼对正，钉扣一粒。里襟1.6斜锁圆头眼一个，距尖1.3与眼对正，钉扣一粒。后袋1.6后袋口宽取中，距袋口2.0，竖锁圆头眼一个。与眼对正，钉扣各一粒。3.11整烫外观3.11.1各部位熨烫平服、整洁、无烫亮光、线路顺直、左右对称。3.11.2粘合衬部位不允许脱胶、渗胶及起皱。3.12理化性能理化性能要求按表8规定表8项 目要 求纤维成分含量允差3%单位面积质量允差5g/m2纱线线密度允差10%织物密度允差10%甲醛含量/（mg/kg）40pH 值4.07.5可分解致癌芳香胺染料/（m

29、g/kg）禁用（检出限 5mg/kg）异味无尺寸变化率/%干洗衣长 -1.0+1.0；胸围 -0.8+0.8裤长 -1.0+1.0；腰围 -0.8+0.8水洗衣长 -1.5+1.5；胸围 -1.0+1.0裤长 -1.5+1.5；腰围 -1.0+1.0西裤洗涤后扭斜率/%干洗1.5水洗2.0干洗后起皱级差/级4-5覆粘合衬部位剥离强度/N/(2.5cm10cm)6后裆缝接缝强力/N/(5cm10cm)面料140；里料80面料色牢度/级耐干洗变色4沾色4耐皂洗变色3-4沾色3-4耐水变色4沾色3-4耐摩擦干摩3-4湿摩3耐光变色4里料色牢度/级耐干洗变色4沾色耐皂洗变色3-4沾色耐水变色4沾色3-

30、4耐干摩擦沾色3-4面料起毛起球/级精梳（光面）4纰裂/cm0.5面料撕破强力/N15注1：耐湿摩擦色牢度、水洗尺寸变化率和耐皂洗色牢度只考核使用说明注明可水洗产品。注2：纰裂试验结果出现织物断裂、织物撕破或缝线断裂现象判定为合格，出现滑脱现象判定为不合格。4检测（测试）方法4.1检验工具4.1.1钢卷尺。4.1.2评定变色用灰色样卡GB/T 250。4.1.3男西服外观起皱样照。4.1.4男女毛呢服装外观疵点样照。4.1.5起毛起球GB/T 4802.1样照。4.2外观测定4.2.1色差按3.6条规定，测试按GB/T 250样卡对比4.2.2外观疵点允许程度按GB/T 2664及GB/T 2

31、666规定，与男女毛呢服装外观疵点样照对比。4.2.3针距密度，在成品上任取3cm 测量。4.3理化性能测定4.3.1 成品的水洗尺寸变化率的测定按GB/T8630规定，洗涤方法采用7A程序，干燥方法采用A法。试样数量为三件，结果取三件的算术平均值。4.3.2成品的干洗尺寸变化率的测定按FZ/T 80007.3规定。4.3.3 成品的耐干洗色牢度的测定按GB/T 5711 规定执行。4.3.4成品的覆粘合衬部位剥离强度的测定FZ/T 80007.1规定。4.3.5成品的耐水色牢度的测定按GB/T腔作势5713 规定。4.3.6成品的耐光色牢度的测定按GB/T 8427规定。4.3.7成品的耐摩

32、擦色牢度的测定按GB/T3920规定。4.3.8成品的耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921，采用试验条件A（1），单纤维贴衬。4.3.9成品的起毛起球测试方法按GB/T 4802.1规定执行，试样与精梳毛织品起球样照。4.3.10缝子纰裂程度取样部位按表9规定，测试方法按GB/T 2664附录A规定执行。表9 取 样 部 位 名 称取 样 部 位 规 定后背缝后领中向下25cm袖窿缝后袖窿弯处摆缝袖窿处向下10cm裤后缝后龙门弧线二分之一为中心裤侧缝裤侧缝上三分之一为中心下裆缝下裆缝上三分之一为中心4.3.11成品的纤维含量按GB/T 2910（所有部分）、FZ/T01053等标准规定执行。4

33、.3.12成品的甲醛含量的测定按GB/T2912.1规定。4.3.13 成品的pH值的测定按GB/T 7572规定。4.3.14成品的异味按GB 18401规定执行。4.3.15成品的可分解芳香胺染料的测定按GB/T17592规定。4.3.16成品的撕破强力的测定按GB/T3917.2规定。4.3.17成品的后裆缝接缝强力取样部位见GB/T 2666附录C，取样一条，测试方法按GB/T3923.1规定。5检验规则5.1抽样规定500件/套(含500件/套)以下抽10件/套。500件/套以上至1000件/套(含1000件/套)抽20件/套。1000件/套以上抽30件/套。（理化性能抽4件/套）5

34、.2 判定规则5.2.1单件（样品）外观判定上装按GB/T2664一等品规定，下装按GB/T2666一等品规定。5.2.2批量判定 合格批：外观样本中的符合本标准要求的产品数要达到95%以上，不符合本标准要求的产品数低于5%，且要求返修至符合本标准要求。理化性能全部符合标准要求。6 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存按FZ/T 80002执行。女春秋服、冬常服1范围本标准规定了中华人民共和国交通运输部行政执法人员制服女春秋装、冬常服的技术要求。本标准适用于中华人民共和国交通运输部行政执法人员制服女春秋装、冬常服的生产及检验和包装。2引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注

35、日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 1335.2 服装号型 女子GB/T 2665 女西服、大衣GB/T 2666 西裤GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 392

36、2 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部份:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法GB 5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造

37、光色牢度：氙弧GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定GB 18401 国家纺织品基本安全技术规范FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01093 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T 80007.1 使用粘合衬服装剥离强力试验方法FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法3 要求3.1外观样式见图示1。图示13.2号型规格号型设置引用

38、GB/T1335.2标准，成品主要部位规格按GB/T1335.2有关规定自行设计。体型分类选用其中B体型，号型系列上装采用5.4系列，下装采用5.2系列，标样规格尺寸按表1规定。 表1 单位为厘米图号编号部 位 名 称规 格 尺 寸成品规格极限偏差（）165/84B3-11胸围92.02.02中腰围77.02.03下摆围96.02.04袖长59.50.73-25后身长57.51.06总肩宽39.50.73-37肩袢长11.50.38肩袢前宽3.50.29肩袢根宽4.00.210领台宽3.40.211翻领前宽2.90.212大袋盖长14.00.513大袋盖宽5.00.23-414里袋口长14.0

39、0.515挂衣袢长6.50.316挂衣袢宽0.80.117胸徽里布宽4.00.2165/72B3-518裤长97.01.519裤腰围67.02.020脚口肥21.00.421裤腰宽3.00.222裤门襟明线宽3.00.13-623裤袋口长15.00.524裤袋口明线距边0.60.125裤袋上口距中缝2.50.326裤带袢长4.00.227裤带袢宽1.00.128裤带袢上端距腰缝0.20.13-729脚口折边宽4.01.030裤腰丝带挂耳长9.00.23-831臀围90.02.0领花位、左、右胸袋胸章位、左袖臂章袢位规格尺寸按图2规定。其中领花位置应适合领花的佩戴。图示23.3成品规格测定 3.

40、3.1成品上装主要部位的测量按图示3-1、3-2、3-3、3-4。图示3-1 图示3-2图示3-3 图示3-43.3.2成品下装主要部位的测量按图示 3-5、3-6、3-7、3-8。图示3-5 图示3-7图示3-6 图示3-83.4原材料3.4.1面料：按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。3.4.2里料：采用与面料性能、色泽相适宜的里料。3.4.3辅料3.4.3.1衬布：采用与面料性能、色泽相适宜的衬布。3.4.3.2垫肩：采用棉或化纤等材料。3.4.3.3缝线：采用适合所用面辅料、里料质量的缝线。钉扣线应与扣的色泽相适宜；钉商标线应与商标底色相适宜。3.4.3.4钮扣、附件：

41、应光滑、耐用，经洗涤和熨烫后不出现变形、变色、生锈、掉漆待现象。3.4.4颜色：女春秋服、冬常服颜色为蓝青色，与标样对比色差4级。3.4.4.1面料颜色：蓝青色。3.4.4.2里料颜色：与面料相适合。3.4.4.3领底呢颜色：与面料相适合。3.4.4.4衬料颜色：身衬与面料相适合。3.4.4.5袋布、后档垫布、掩襟里、滚边颜色：与面料相适合。3.4.4.6缝纫线颜色：与面、里料相适合。3.4.4.7拉链颜色：与面料相适合。3.4.5主要材料规格见表2。表2材 料 名 称规 格用 途春秋装面料(高支强捻花呢)成分：羊毛：70%、聚酯纤维：24.5%、天丝：5%、导电纤维：0.5%纱支： 90/2

42、公支密度：经：398根/10cm、纬：320根/10cm克重：280g/m面料、翻领面、领座面、挂面、大袋牙、袋盖、手巾袋垫布、裤后袋口垫布、肩袢、裤门襟、掩襟、裤袢冬装面料成分：羊毛：70%、聚酯纤维：29.5%、导电纤维：0.5%纱支： 90/2公支密度：经：486根/10cm、纬：355根/10cm克重：330g/m面料、翻领面、领座面、挂面、大袋牙、袋盖、手巾袋垫布、裤后袋口垫布、肩袢、裤门襟、掩襟、裤袢里料(聚酯纤维)成份：聚酯纤维：100%纱支：经：50D、纬：75D密度：经：220根/10cm、纬：95根/10cm上衣里、肩袢、袋盖、袋口垫布、里袋牙、三角袢、挂衣袢、裤膝绸袋布(

43、棉涤纶斜纹混纺布)成分：聚酯纤维：80%、棉：20%密度：430根/10cm290根/10cm纱支：45s45s袋布、滚条、掩襟里、后裆垫布衬料半马尾挺胸衬含棉60%以上胸衬领底呢30%毛 70%涤 165g/领里胸绒涤纶100%胸衬、袖窿条(棉花)垫肩0.81.1厚肩部尼龙螺旋拉链3#闭尾裤门襟防滑腰里T/C 80/20隐条腰里3.5裁剪单量单裁，测体准确、裁剪合体、穿着舒服。3.6色差袖缝、摆缝色差不低于4级，其他表面部位高于4级。套装中上装与下装的色差大于4级。3.7纱向规定：按表3表3 单位为厘米类 别裁 片 名 称下料方向允 斜 极 限要 求上衣面前身前片经驳头以下顺经纱前身腋下片经

44、顺前身1.0后身经背中缝顺经纱后身腋下片经顺后身1.0大、小袖面经袖口与纬纱平翻领面纬2.0坐领面斜挂面经驳头外口顺经纱大袋盖纬上口后端上翘1.2或与纬纱平袋牙经1.0肩袢面经一侧顺经纱里子挂衣袢经裤膝绸经、纬前身里经2.0图案顺向一致后身里经2.0图案顺向一致大、小袖里经袖口与纬纱平图案顺向一致袋盖里、袋垫布纬2.0肩袢经2.0衬布前身衬经2.0领面衬纬、斜1.0挂面衬经3.0袋盖衬纬1.0肩袢衬经1.0袋牙衬经1.0裤腰衬经3.0裤掩襟衬、门襟衬经1.0袋口垫衬经1.0袖口下摆衬纬1.0裤子裤前身面经以裤中线为准脚口向中缝2.0裤后身面经以裤中线为准脚口向中缝4.0裤腰面、里经2.0掩襟面

45、、门襟里经3.0裤带袢经1.0裤袋口垫布经2.0其它上衣袋布经2.0裤袋布经2.0掩襟里经2.0后裆垫布经下裆处顺经纱12.08.03.8外观疵点3.8.1外观疵点要求按GB/T2665 GB/T2666标准3.8条规定。3.9敷衬、归拔3.9.1敷衬、归拔见表4规定。表4 单位为厘米部位敷衬、归拔要求图 示上衣前身后身挂面压烫前身衬，前身直口，领台处衬比面小0.81.0，下摆处比面小1.52.0。袋口反面烫粘合衬一层，宽2.53.0，长两端超出袋口1.0，归拔后，前门襟止口、驳头、袖窿烫粘合牵条一根。袖子大、小袖粘衬，归拔按图示领子袋盖肩袢翻领面、袋盖、肩袢、领座、袋牙按图示敷衬一层。挂面袖

46、条按图示裤腰裤腰、门襟、掩襟里、按图示敷衬一层。前身按图示在袋口处敷牵条裤后身按图示臀部弧形归进，后裆弯和下裆拔出，同时推烫至臀部，再把裤片对折，中缝、下裆比齐，使中缝成直线，臀部推出（可用拔裆机）。注：1牵条宽：止口处为2.0，其它均为1.52归烫符号： 3拔烫符号： 4推烫符号：3.10缝制3.10.1针距密度按表5规定。表5项目针距密度备注明暗线3cm11针13针包缝线3cm不少于9针手工线3cm不少于7针肩缝、袖窿、领子不低于9针手拱止口/机拱止口3cm不于少5针三角针3cm不少于5针以单面计算锁眼细线1cm12针14针粗线1cm不少于9针钉扣细线每孔不少于8根线缠脚线高度与止口厚度相

47、适应粗线每孔不少于4根线注：细线指20tex及以下缝纫线；粗线指20tex以上缝纫线。3.10.2各部位缝制线路顺直、整齐、牢固。主要表面部位缝制皱缩按男西服外观起皱样照规定，不低于4级。3.10.3缝份宽度不小于0.8cm（开袋、领止口、门襟止品缝份等除外）。起落针处应有回针。3.10.4上下线松紧适宜，无跳线、继线、脱线、连根线头。底线不得外露。3.10.5领子平服，领面松紧适宜。3.10.6绱袖圆顺，前后基本一致。3.10.7滚条、压条要平服，宽窄一致。3.10.8袋布的垫料要折光边或包缝，袋口两端应打结，可采用套结机或平缝机回针。3.10.9底边、袖口、挂面里口、大衣摆缝等部位叠针牢固

48、。3.10.10大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。钮脚高低适宜，线结不外露。3.10.11商标号型标志、成分标志、洗涤标志位置端正、清晰准确。3.10.12各部位明线各链式线迹不允许跳针，明线不允许接线，其他缝纫线迹30cm内不得有两处单跳或连续跳针，不得脱线。3.10.13缝制工艺按表6规定。表6 单位为厘米部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要 求领子扎领座里折线明线一道距下口2.7按领座标印扎线，在肩缝部位均匀吃进0.3领面与领里结合1.0领外口曲折缝一道，领前口暗线一道领外口面吐子口0.20.3，领前口钩缝面吐子口0.1压领子明线明线一道0.15翻领与领座结合0.6明线两道距缝0.

49、1劈缝、翻领、领座、各扎明线一道，扎领座明线时扎住领里。绱领子1.0明线两道领面与身里扎线一道，两端劈缝，其余倒缝，领里与身面扎线一道，用曲折缝钉挂衣袢明线两道0.1吊袢两端与领座扎住，袢长6.5袖子袖叉1.0暗线一道大袖片处斜钩三角，劈缝，小袖片处暗钩合面袖底外缝1.0暗线一道劈缝，开叉处倒缝合里袖底外缝1.0暗线一道缝头向大袖倒袖口面、里结合1.0暗线一道寨线一道缝头寨住袖口衬，里留余量1.0绱袖子1.0暗线两道袖山处扎袖条扎袖条1.0扎线一道寨袖缝寨线一道袖底、处缝面里距两端各10.012.0寨住绱垫肩寨线一道或扎线一道垫肩中印对准肩缝，按绱袖线探出1.01.2，距绱袖线0.10.2与袖窿 缝结合。 面、里袖窿结合圈线一道机缝、手缝均