某农村公路路面硬化工程施工组织设计[投标]

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1、施工组织设计施 工 组 织 设 计1.总体施工组织布置及规划1.1工程概况1.1.1 工程地理位置本标段工程共包含XX县XX乡XX、XX、XX三段农村公路，全长28.28公里。XX公路起于XX岭，止于XX村委会XX村，全长8.86公里；XX公路起于XX乡派出所，止于XX村委会，全长11.90公里；XX公路起于XX乡中心岔路，止于XX村委会XX村，全长7.52公里。项目地理位置图1.1.2 主要技术指标设计公路等级：四级；设计使用年限：10年；路基宽、路面宽：3.5m水泥砼路面+土路肩；设计速度20公里/小时；涵洞设计荷载：公路-级。1.1.3 工程重点和难点工程重点：根据对招标文件及设计文件的

2、研究，因本项目主要对路面进行硬化，路基土石方数量较少，本标段的重点工程为水泥混凝土路面工程。工程难点：本标段工程内容主要包括路面工程、防护排水工程及安保工程，均为常规工程内容，技术上无难点，难点主要体现在本标段工程路面工程数量较大，应科学划分施工段落、合理安排各分项工程工序、紧凑组织施工，确保按期完成本项目。1.2施工管理总体目标1.2.1安全目标实现“六杜绝、三消灭、二控制、一创建”。六杜绝：杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故

3、。二控制：年重伤率控制在0.5以下，年负伤率控制在6。一创建：创建安全质量标准化工地。1.2.2质量目标严格按照招标文件和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工，确保工程交工验收的质量评定满足公路工程质量检验评定标准的规定，且一次性验收合格。1.2.3工期目标积极相应招标文件要求，安排工期327天，计划开工日期2014年2月7日，计划交工日期2014年12月31日。如若业主在工期方面有其他要求，我们将通过人员、设备的调整，积极配合业主的工期调整。1.2.4文明施工目标结合本工程特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严

4、格遵守云南省及相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创文明样板工地。1.2.5环境保护目标遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，施工过程中制定完善的环保、水保措施，确保因施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等不超过技术规范规定的数值，也不超过适用法律规定的数值，采取各种措施，减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害与妨害。1.3施工组织结构1.3.1组织机构设置为承建本合同段工程，我单位已拟建了“XX县2014年农村公路路面硬化工程第2合同段项目经理部”，实

5、行项目法管理，落实项目经理负责制，由项目经理负责全面履行合同。项目部设项目经理一名、项目副经理一名、项目总工程师一名。经理部下设五部两室，即工程技术部、安全生产部、质量管理部、物资设备部、计划财务部、工地试验室和综合办公室。项目部下辖2个路面施工队、2个综合施工队、2个拌合站。现场组织机构框图见下页。1.3.2职责划分项目经理：负责制定项目管理目标和创优规划，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工，全面组织工程项目的施工，保证项目目标的实现，满足业主的合同要求。项目副经理：配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计

6、划的落实。项目总工程师：主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），组织制定质量保证措施，定期组织工程质量检查和质量评定，掌握质量现状，搞好现场施工技术管理及质量控制。工程技术部：负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法，编制实施性施工组织设计及技术交底、过程监控，解决施工技术难题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。现场组织机构框图说明：1.实行项目经理负责制，由项目经理负责整个工程实施过程中的全面管理工作。2.项目总工程师主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。3.由质量管理部和工地试验室严格控制工程质量，为更进一步保障每一道工序的施工，在每个施工班

7、组设兼职质量监督员，用以监控施工质量。4.项目经理部达到文明项目经理部建设要求，配备现代化办公设备，具备远端网络传输条件，保证与业主、驻地监理组联网办公条件，作到准确、快捷、高效。 物资设备部：负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。安全生产部：负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。质量管理部：依据本公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。计划财务部：负责对项目承包合同的

8、管理，财务管理及成本核算工作，组织工程项目验工计价、统计报表的编制，按时向业主及有关部门报送各种报表。综合办公室：负责生产经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息，及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各种关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。同时兼管后勤服务及现场安全保卫工作。工地试验室：负责整个施工过程中的混凝土配合比和其它试验项目工作及各种试验资料的整理。1.4施工总平面布置本着“满足施工、节约投资”的原则，按照“标准化工地建设、现场文明施工”之规定进行临时工程的规划和布置。1.4.1生活、生产用房根据为便于施工管理和方便对外

9、联系的原则，项目经理部设在XX乡，租用当地空闲民房做办公、生活用品。项目经理部设各职能部门办公室、医疗室、会议室、食堂、餐厅、员工宿舍、淋浴室、活动室、停车场等。由于施工作业面多，施工队伍营地沿线路方向分散布置，以利施工作业。施工队临建房屋一律采用砖基础，双面彩钢板中夹压缩泡腊隔音隔热的活动房屋专用板材，蓝顶白墙，砼地面。生产用房根据施工需要，分别布设在各工点附近，钢筋加工房、机修车间及木工房采用型钢架棚，彩钢瓦覆顶，建筑面积400m2；材料库、配电房等采用砖砌房，建筑面积共500m2。1.4.2施工便道运输道路主要利用县道XX和乡村道路，无需修建便道。进场后为保证交通运输安全，在与既有公路接

10、口处按规定设置明显标志，并派专人指挥交通，确保交通安全畅通。1.4.3施工用电工程及生活用电从当地高压电网接口接线引入施工现场，并在拌和站、施工营地安装2台500KW的变压器，以供应全线生产及生活用电。各零星工地采用发电机供电。另外在拌和站配备一台200kw的发电机，以供应急和停电时备用。1.4.4施工供水项目沿线村镇、沟渠众多，本标段生产、生活用水均从就近水源取水，采用高位水池接80 PPR给水管线，以供施工用水。1.4.5施工通讯施工通讯利用当地通讯系统，向当地电信部门申请安装程控电话进行联络。主要人员配备移动电话以便于联系。1.4.6混凝土拌和站本标段共设置两座混凝土拌和站，一座位于XX

11、公路K0+000、县道XX北侧山地上，负责XX公路、XX公路的结构物及路面混凝土的生产；另一座位于XX公路K0+000右侧、县道XX南侧山地上，负责XX公路的结构物及路面混凝土的生产。拌和站各配置JS750强制式混凝土搅拌机一台，另配置一台ZL50装载机上料，拌和站场地采用15cm厚水泥混凝土硬化，并围砌材料堆存场地，实行粗细骨料分仓堆放。1.4.7污水处理系统施工营地及拌和站内设废水处理池及泥浆沉淀池，在当地环保部门的指导下，对施工用废水、泥浆进行沉淀、净化，达标后排入沟渠。1.4.8现场管理措施现场消防措施健全消防组织机构，配备足够消防器材和安装消防设施，经监理工程师批准，并经地方政府消防

12、部门检查认可，使设备处于良好状态，可随时满足消防要求。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的管理，指派专人值班检查落实，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。安全保卫工作办公及生活区封闭管理，大门口设值班室，所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，以避免对施工的干扰。项目经理部配保安数名，并与工程所在地的派出所签定治安责任承包协议书服从治安管理，专门负责现场的治安保卫工作，保卫所有进入施工场地的人员、财产及工程成品的安全。现场环境卫生及防疫成立杂工班，负责对施工便道、排水沟、沉淀池维

13、护清理，对厕所、浴室、料场等公共卫生区进行清扫和保持，确保现场交通、排水及排污系统的正常。宿舍、办公室由职工轮流值班保持清洁，坚持文明卫生管理制度和责任检查考核办法。施工现场的清洁卫生严格按云南省的有关要求、规定执行，并服从业主和社会管理部门的监督和管理。拟配一定数量的卫生防疫专业人员，负责预防保健、劳动卫生、食品及饮水卫生、健康教育等项工作。精神文明建设加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，健全党团机构，正常开展活动。进场前，组织职工学习地方法规、道路施工规定，进行必要的政策法规的学习和宣传。严格按照云南省创建文明工地的条件要求，完善各种宣传标志，完善各种措施。1.5施工进度计划1.5.

14、1工程进度计划安排的依据和原则1、严格按照招标文件规定的预定工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预定工期目标。2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产；同时，尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短关键工序工期，加快施工进度。3、发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织成龙配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需求量的20%做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。4、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，

15、留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。1.5.2总体施工进度计划本合同工程施工总体分三阶段进行。1、施工准备阶段施工准备安排7天时间，自2014年2月7日至2014年2月14日。期间主要进行生产、生活用临时房屋场地布置与建设；施工设备、人员的进场准备；施工便道的修建。同时施工准备工作还包括：熟悉设计图纸并组织图纸会审；编制实施性施工组织设计；坐标控制点的复测、定位测量与放样；进行技术交底；当地水文气象特征的调查了解；当地人文环境、民族习惯的调查了解；施工供水、供电、消防、排污配套设施的安装等。2、主体施工阶段主体施工阶段安排315天时间，自2014年2月14日至2014年12月26日

16、。安排一个施工队依次施工XX公路和XX公路，安排另一个施工队同时施工XX公路，期间主要完成路基路面、防护排水、涵洞及安保设施施工。3、工程收尾阶段工程收尾安排5天时间，自2014年12月26日至第2014年12月31日。期间主要完成现场清理、场地恢复、工程验收准备等工作。施工进度计划网络图1.5.3主要里程碑工期本合同工程主要里程碑工期见下表。本合同工程主要里程碑工期表序号主要工程项目计划工期1施工准备2014年2月14日2XX公路路面砂砾基层2014年03月19日3XX公路水泥混凝土路面2014年6月17日4XX公路路面砂砾基层2014年4月23日5XX公路水泥混凝土路面2014年11月30

17、日6XX公路路面砂砾基层2014年3月31日7XX公路水泥混凝土路面2014年7月19日8交通安全设施2014年12月26日9全部工程完工验收2014年12月31日1.6资源配置计划1.6.1劳动力部署为优质高效地完成本项目全部工程施工任务，根据本项目路基、路面、涵洞特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场6个专业施工队，各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。在中标后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整，施工高峰期上场劳动力总人数为260人。施工任务划分及队伍配置序号队伍名称施工任务划分劳动力配备（人）1路面施工一队负责XX、XX农村公路共19.42公里路基路面施

18、工502路面施工二队负责XX农村公路8.86公里路基路面施工503综合施工一队负责XX、XX农村公路防护排水、涵洞、安保设施施工804综合施工二队负责XX农村公路防护排水、涵洞、安保设施施工505拌合一站负责XX、XX农村公路水泥混凝土路面及结构物混凝土的拌合156拌和二站负责XX农村公路水泥混凝土路面及结构物混凝土的拌合151.6.2主要施工技术力量在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并具有敬业精神的道桥施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工班组，充实和加强对本工程的工程施工技术管理。共计投入不同专业工程技术人员30人。另外，在公司本部将成立

19、一支包括工程技术人员、工程管理人员和等级技术工人组成的预备队，其人数按上场人数的20%进行储备。一旦现场需要，将在一周内集合并迅速赶往施工现场，投入施工生产。1.6.3机械设备投入1、设备配置的原则优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；设备能力大于进度指标要求的能力，按20%的比例进行设备储备；同类设备尽可能采用同一厂家生产，以方便配件供应和维修。施工所需机械设备配件要尽量一次性备齐，以防交通不便影响采购而耽误施工。2、主要施工机械配置主要施工机械由公司设备物资部统一调配，以满足本工程需要。主要施工机械配备见附表一拟投入本合同段的主要施工机械设备表。2.主要工程项目的施工方案、方法与技术

20、措施2.1工程设计概况本标段工程共包含XX县XX乡XX、XX、XX三段农村公路，全长28.28公里。XX公路起于XX岭，止于XX村委会XX村，全长8.86公里；XX公路起于XX乡派出所，止于XX村委会，全长11.90公里；XX公路起于XX乡中心岔路，止于XX村委会XX村，全长7.52公里。原有老路路基为土路，路基平均宽4.55.5m，使用性质为乡道。2.2路基土石方工程本标段路基土石方工程主要为路基加宽处的挖方、路基宽度不足处的填方及路槽整平。2.2.1路基开挖1、路基挖土方路堑开挖前首先清表，清除树根、杂草和腐植土，避免混入填料中。采用挖掘机配合推土机，装载机配合自卸汽车进行机械化开挖，开挖

21、时自上而下进行，不乱挖超挖、不掏洞取土，配合人工修整路堑边坡。做好施工排水设施，保证施工作业面始终处于干燥状态，以便于施工作业。需设防护的边坡，当防护不能紧跟开挖进行，暂时留一定厚度的保护层，待做护坡时再刷坡。2、路基挖石方本标段路基挖石方工程量较小，采用液压岩石破碎锤及人工手持风镐法进行开挖施工。开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用反铲挖掘机装渣，14t自卸车拉运至指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停

22、止开挖。预留保护层使用手持式风钻开挖施工，人工剥离开挖至设计边坡面。2.2.2路基填方1、基底处理清理后的场地，当地面横坡不陡于1:10时，直接在其上填筑路堤；横坡在1:101:5时，将原地面表土翻松，再进行填筑；横坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于2米的台阶，台阶顶面做成2%4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑。2、填土路堤填土使用推土机和平地机分层平行摊铺，其最大松铺厚度以试验参数为准，一般在10cm30cm之间，同种材料的填筑层累计总厚度不宜小于50cm，每层顶面整平并做成路拱，为了保证机械碾压能到边，路堤两侧填土宽度各超填50cm。在填筑过程中根据选定的最佳含水量，对填土或洒水或晒晾干以

23、调整填土的实际含水量，填筑面平整并自路中心向两侧做2%4%的横坡排水，碾压时先从路缘两侧向路中心，再从中心向路缘两侧顺次碾压，每次碾压重叠2030cm，直至将该层填土碾压至要求的密实度。3、土石混合填料路堤土石混合料中石料强度大于20Mpa时，石块的最大粒度不超过压实厚度的2/3；石料强度小于15Mpa时，最大粒径不超过压实层厚。土石混合料中，当石块含量大于70%时，石块分散开，先铺填大块石料，石块空隙填以小块石料、土和石渣；当石块含量小于70%时，将石块和土混合均匀；其石料的最大粒径均不大于12cm。土石混合料分层填筑碾压，不采用倾填方式，松铺厚度以试验参数为准，不超过30cm，其每层碾压遍

24、数以试验参数为准。2.3排水防护工程2.3.1 排水工程1、施工方法挖基采用挖掘机开挖，人工配合。按图纸和规范要求拉线，砌筑。2、施工工艺流程测量放线沟槽、基坑开挖基底整修处理铺设垫层圬工砌筑养护成型3、施工工艺要点沟壁修整：铺砌之前，应对边沟、排水沟进行修整，确保线型顺畅，同时保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。铺设砂砾垫层：按设计要求铺设砂砾垫层，并夯压密实。铺砌：水沟放样后，沿沟壁纵向挂线，先铺砌沟底，再铺砌侧壁，保证铺砌时座浆饱满、沟缝平顺，铺砌成型的排水沟平整密实，沟底顺畅，不积水，并按设计或现场具体情况将沟内流水与原有地面沟渠相结合。2.3.2 防护工程本标段防

25、护工作主要包括M7.5浆砌片（块）石挡土墙和M7.5浆砌片（块）石护面墙。浆砌石挡墙施工工艺框图1、施工前先清除基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70120cm（约34层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。2、墙底最下一层砌筑时，将片石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌

26、好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。4、用作镶面的块石，在修凿时外露面和要修整的部位做到无明显的凹凸，凹入深度不超过20mm。砌镶面石时，采用丁石和顺石相间排列的方法即采用两顺一丁方法，将镶面石和填腹石紧密连结。5、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段

27、砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。6、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。7、两砌体的表平面间的灰缝宽度最大为2cm，不能有干缝和瞎缝。填腹块石水平灰缝的宽度要不大于3cm，垂直灰缝的宽度不大于4cm，灰缝要错开，灰缝大时在砂浆中填塞小石块，以节省灰缝。2.4路面工程2.4.1砂砾基层拟采用14T自卸车运料，用平地机进行摊铺、整平和整型，压路机碾压成型。1、施工准备对路

28、槽进行检查验收，路基高程、宽度、密实度均应符合设计要求，并有现场监理工程师验收的合格签认。然后进行中线边桩放样测量及标高的测量。进行试验路段的铺筑，以此来检验施工方案、机械设备组合、松铺厚度以及压实度与碾压机械碾压遍数的关系等。据此提出标准的施工方法，经过监理工程师的批准后，按照试验路段总结的方法进行规模施工。砂砾基层施工工艺流程图路基复检测 量 放 样运 输 进 料平地机摊铺初 碾 压压实度检测终 碾 压人 工 精 平进入下道工序测定标高轴线监理认可路 床 整 修2、运输、摊铺用自卸车将材料从合格料源运至施工现场，堆料以10m为一个施工段，根据摊铺用量计算卸车数。在施工段上梅花形布料，由专人

29、负责指挥。卸料后用平地机按试验路段确定的松铺厚度进行摊铺，平整后用洒水车洒水使材料湿润，然后再用平地机进行拌和。拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1%左右，且没有粗细颗粒离析现象。再用平地机进行整平和整型。3、碾压整型好的底基层立即在最佳含水量下先用光轮压路机碾压12遍，再用振动压路机进行碾压35遍，在直线段和不设超高的平曲线段内，由路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压一直进行到使基层达到规范规定压实度且表面无明显轮迹为止。2.4.2水泥混凝土路面水泥混凝土路面施工工艺框图施工准备测量放线基层检验整修支立模板、安设钢

30、筋砼拌和施工准备振捣混凝土提浆刮平机械抹平表面制毛（刻纹）机械锯缝填 缝养 护2.4.2.1施工放样1、路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。2、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。3、测量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。2.4.2.2路面基层处理1、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺。2、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。3、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的

31、路基稳固措施进行处理。2.4.2.3安装模板1、模板必须具有足够的强度和刚度，模板的高度与砼路面等厚，对于变形的模板须纠正后在进行使用。2、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。3、平曲线路段采用短模板。4、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。5、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。2.4.2.4混凝土的拌和和运输1、拌和混凝土在搅拌站集中拌和，搅拌站采用1台强制式搅拌机拌和。对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，

32、在拌和的过程中，要随时抽检。严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。2、运输运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，

33、不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。2.4.2.5混凝土浇筑1、模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润

34、情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。2、混凝土拌合物的摊铺摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。3、振捣对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时

35、必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。4、振动梁振实振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(41)mm表面砂浆厚度。振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。5、整平饰面振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。6、抗滑构造施工待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹

36、理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为1525mm，随机排列。2.4.2.6接缝施工1、横缝缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。2、胀缝设置普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。2.4.2.7养生施工结束后应立即进行养护。用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，

37、应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。2.4.2.8填缝 混凝土板养生期满后，应及时灌缝。在灌封前应保持缝内清洁，防止杂物掉入缝内。灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。填缝料的灌注高度，宜于板面平或略低于板面。2.4.3培土路肩施工时分两层填筑，采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实。培土路肩在施工过程中，严格控制土的质量、分层填筑的压实度、各层面的平整度。确保肩线直顺、曲线圆滑、无阻水现象。2.5圆管涵1、管材要求本工程所用管道及其配件,均应符合现行国标,并具备质检合格证,出厂时均盖有出厂合

38、格证,进入现场的管道,由质检员逐根检查,对于钢筋混凝土管有环向、纵向裂纹、管口缺角露筋、空鼓、蜂窝等质量问题的管材,绝不使用。对于管要求外颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。对其配件橡皮圈应检查规格是否与管道配套,是否有割裂破损、气泡现象。2、砂砾垫层按照设计图要求，垫层采用天然砂砾垫层，端部垫层厚40cm，中部垫层厚20cm。在铺砂砾垫层时，垫层采用中、粗砂。垫层的含泥量一定要控制在规范要求定值内。砂砾垫层采用蛙式打夯机压实到设计的密实度。3、安装摸板 采用组合钢模板支模，力求保证模板的刚度和密封性。安装侧模板时，防止模板移位和凸出，在模板外设立支撑固定

39、，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师签认后浇筑混凝土，浇筑前发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 4、浇筑基础片石混凝土管基混凝土可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土23厘米，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁结合。 清理场地基坑开挖基底整平地基承载力检验浇注基座砼安装圆管管节接口处理洞口铺砌台背回填验收测量放样测量基坑标高砼拌和圆管运输分层压实砼养生圆管涵施工工艺框图基础采用C15片石混凝土。选用无裂纹，无夹层的片石，片石的抗压强度不低于35Mpa，片

40、石厚度不小于150MM，埋放的数量小于混凝土结构体积的25%，埋放前将片石清洗干净，在捣实的混凝土中埋入一半左右，石块分布均匀，净距不下于100MM，距结构侧面和顶面的净距不小于150MM。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，振捣密实。5、涵管敷设涵管采用挖掘机或装载机安装就位，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管紧帖于基础上，使涵管受力均匀，所有管节按正确轴线和坡度敷设，敷设过程中，保持管内清洁无脏物。施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，按1M为标准管节配置，余下不足1M的管节以0.5M正管节调整，当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，应将差值平均分于上下游两端，

41、为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙于管节安装完毕后再行浇筑。6、接缝与沉降缝管节对头拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填，下半圈应从里往外填塞，然后在外面圈裹两道涂满热沥青的油毛毡。涵洞全长范围内，每3-5M设置一道沉降缝，管节沉降缝必须与基础沉降缝一致，缝宽2-3CM，用沥青麻絮填塞。7、涂刷沥青隔水层用热沥青均匀涂刷管身外露面两层。8、土方回填（1）管道工程的主体结构验收合格，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分还好，以防晾槽过久。 （2）沟槽回填土前应选好合格的土源，并将槽底杂物清除干净。 （3）管道的管座混凝土强度、接口强度达到5N/mm2以上，方可进行回填。

42、 （4）槽底及管顶以上50cm范围内，不得含有机物、大于50mm的砖块及石块的硬块。 （5）采用石灰土、砂、砂砾、低标号混泥土材料回填时，应按有关标准或设计要求回填。 9、铺土及压实（1）回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。（2）回填土的压实度应逐层检查，其压实度应按设计规定执行。 （3）压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。 （4）管顶以上50cm内人工回填，50cm以上用机械回填。每层回填厚度,人工回填15cm,机械回填20cm。 （5）不允许用腐植土、碎块石、砖等杂物回填, 沟槽两侧同时对称分层回填,密实度应符合规范及设计要求

43、。 10、附属工程砌筑(1)砌筑基础的第一层时，如基础为基岩或混凝土基础，应先将其表面进行清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。(2)砌体应采用座浆挤浆法砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，进行勾平缝和隐缝。勾缝要结实美观。(3)砌体砌成直线，每层大致找平，底层或底基层用较大的石块，所有层次的铺砌应使承重面和石块的天然层面平行。(4)砌体达到终凝期及时养生，保持湿润。2.6交通标志1、基础施工基础入样：严格按图纸进行放样，并作好放样记录，放样工作完成后，请现场监理工程师签字确认，方可进行下道工序的

44、施工。基础开挖：严格按基础设计尺寸，采用人工开挖，开挖后的基坑要及时浇注混凝土，以免遇下雨积水造成浸泡路基，影响路基的稳定性，开挖过程中注意不得损坏已施工好的边坡、边沟和圬工砌体。待挖到设计尺寸时（如有超挖，用混凝土回填），请监理工程师验槽并签字确认方可进行下道工序的施工。钢筋绑扎：监理工程师验完槽后，将制作好的钢筋绑扎，绑扎时严格按照设计尺寸及钢筋施工工艺、方法进行，绑扎好后请监理工程师验收签字确认，方可进行下道工序的施工。支模：模板要求平整，模板尺寸按设计尺寸进行架设，模板架设好后进行复检，做到立面垂直，平面水平，对角线相等，保证模板的方正。同时模板加固要牢，不能出现胀膜现象。模板架设好后

45、即可涂脱模剂，同时请监理工程师签字确认，方可进行下道工序的施工。预埋件安装：在浇注混凝土之前，确定好预埋件的位置，待预埋螺栓位置校核精确无误后才能开始浇注，浇注中注意预埋件位置保持不变。混凝土浇筑：混凝土的拌和采用集中机械拌和，并严格按监理工程师批准的配合比进行配料（要求挂牌施工）。配合监理做好混凝土抗压试件的随机取样工作。浇筑完后的混凝土基础，保证预埋件位置居中，平面水平，同时混凝土表面收面要光、平整（用水平尺检测）。在浇注混凝土进要注意不要污染路面。浇注完毕后，要将预埋件外露部分用黄油麻絮予以保护。养护：采用草带洒水覆盖自然养护，养护时间不低于7天。拆模、清理及修复基础：一般情况下，在浇注

46、12小时后既可拆模。拆模后要对基础周围进行清理和修复，将多余的弃土清运到监理指定的弃土场倾倒，同时要将基础周围边坡恢复到开挖前的原状。2、构件安装指派专业技术人员，对运至现场的标志立柱构件进行全面的外观质量检查，并分别地编号、组合，分别运送到各自相应的桩号安装位置，组织好施工用专业车辆。准备安装前，通知监理工程师对安装准备工作全面检查，同意后方可开始进行安装。安装前由施工技术人员对各桩号的安装构件进行核对，确定无误后，准备开始安装。安装过程中，针对不同构件的尺寸大小，分别采用人工安装和机械吊装两种方式进行。吊装时选择平衡、牢固的着力点缓缓起吊，防止其它事故的发生。安装过程中，控制好立柱横梁构件

47、的垂直度（吊线控制）和平行度（水平尺控制），外观上做到横平竖直。待构件位置全部调整完毕确定后紧固全部的螺栓。安装标志牌时注意保护牌面不受损坏，同时保持好牌面清洁。标志牌安装好后，要保证立柱垂直、平面水平。净空满足设计要求。安装完毕后，对立柱等构件进行表面清洁处理。3.工期保证体系及保证措施3.1工期保证体系科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。项目经理部人财物机组织管理进度监控组建强有力的领导班子选择专业化施工队伍编制资金流动控制计划不占用、

48、挪用本工程资金编制物资供应计划编制物资采购计划合理安排地材收购与开采优化机械配置加强机械维修与保养确保零配件供应加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控单项进度监控形象进度监控关键线路监控信息跟踪与反馈工期保证体系3.2工期保证措施充分细致地做好开工前的各项施工准备工作，成立由项目经理任组长，有关人员参加的工期管理领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现。按照总工期目标，认真分析、科学安排、编制详尽的实施性施工组织设计，编排作业循环时间表，环环相扣，严格执行，制订详细周密的分段工期控制计划，有的放矢。认

49、真执行施工组织设计，按工期项目的施工顺序，采用网络控制技术进行动态管理，确保关键工程，充分理解设计意图，全面采用机械化、标准化、专业化施工，在施工中不断优化施工方案，改进施工方法，加快工程进度。加大人员和机械设备投入，充分保障各道工序按计划有序循环，保证人员必要休息和设备的良好保养，以期发挥更大的效能。创造条件，力争按计划多项目同时开工，合理分解工序，力争多点多工序平行施工。各分项工程施工进度安排合理紧凑，并留有余地，以弥补发生自然灾害和处理不良地质所消耗的时间，确保工期兑现。形成合理高效的机械配套系统,作好物资供应及设备维修保养，按照计划足量、准时供应，满足施工进度要求并略有储备。同时作好资

50、金保证,保障施工生产的正常进行。做好不良地质地段的地质超前预报、地质灾害的防治和施工处理预案。以人为本,精选业务能力强的施工技术和管理骨干,优化人力资源,配齐配足技术工种和技术工人。以科技创新为依托，组织科技攻关，采用新工艺、新技术、新材料、新设备提高施工效率。以进度网络图为核心，加强施工管理。建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。切实做好机械设备的检修工作，配齐维修人员，配足常用

51、配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，最大限度调动单位、个人的积极性和创造性。4.质量保证体系与保证措施4.1 质量保证体系认真贯彻ISO9001质量管理标准，建立健全质量保证体系。在本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门参加的质量管理小组，组织领导工程创优工作。质量保证体系图单位工程开工竣工报告制负责人：项目经理职工技术培训优良工程规划制设计文件审核制群众性的技术比武活动质量定期不定期检查制QC小组

52、活动技术交底制隐蔽工程检查签证制工序质量“三检制”工程质量双检制工程验工检查专人制工程材料试验制构件合格检验制质量事故“三不放过”分级调查、处理制质量奖惩兑现制质量目标：一次性验收合格职工质量意识教育质量技术管理手段质量检查管理手段TQC领导小组监理工程师业主负责人4.2 质量保证措施4.2.1质量管理组织机构及自检制度质量管理组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量管理组织机构框图项目总工程师项目经理质检工程师各部门主管各工班(组)长、

53、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组各施工队队长、质检、试验员、技术员建立健全自检制度项目经理部质量检查工程师施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检、自纠。施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师。根据班组质检员报告、材质证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评定，报项目经理部专职质检工程师。作业人员自检班组质量检查员检查根据作业队专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。报告总工程师邀请监理工程师检查签字认可进行下一道工序质量检查程序框图

54、项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检查任务，配齐人员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理以及社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。4.2.2制度保证-完善质量管理制制度1、落实岗位责任制建立健全工程质量责任制，将质量目标层层分解，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人，切实把质量工作落到实处，开展全员、全过程质量管理活动，对工程施工质

55、量负全责。2、质量责任终身制我单位对本项目工程质量实行质量终身责任制，建立可靠的质量追溯程序，一旦发生工程质量事故，上自项目经理，下到队长、工班长、操作人员均要在其责任范围内，对所承担的工作项目质量责任负责。3、工程质量一票否决制度实行工程质量一票否决制，不论是谁，不论是哪个单位，不论哪个项目，不论哪个工序，只要质量没有达到质量目标的要求，质检工程师可以行使一标否决权，不签证转序，不计量支付，并且进行返工处理，处理完后重新进行质量评定。4、质量事故报告制度建立工程质量事故报告制度。安全质量部每月、季、年按时填报“工程质量报表”，对其中的质量事故栏，要认真而详细地填报，并及时上报建设、监理及上级

56、安全质量监察部。工程质量事故发生后，事故部位或工点应采取有效措施，防止事故扩大，并保护施工现场。事故发生单位必须立即报告上级安全质量监察部和建设单位，三天内提出书面报告逐级上报。报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工程计划；事故报告单位。工程质量事故处理按“四不放过”（即工程实体未得到妥善处理不放过，原因不清不放过，责任者和群众没有受到教育不放过，无防范措施不放过）的原则，提出书面报告。对事故责任者根据情节给予处理。对因失职渎职而造成严重的重大质量事故者，要追究责任者的法律责任。对工程质量事故隐

57、瞒不报、擅自处理的，对事故责任单位和领导要加重处罚。有下列情况之一者，按隐瞒事故论处：发生了事故，不按规定时间上报；或上报的未按“四不放过”原则处理者；事故发生后，自行修改变更设计或使用其它掩饰手段不如实上报者；有意缩小事故返工损失降低事故等级者；混凝土、砂浆检查试件强度不合格未上报及不按规定进行试验者。5、经济保证质量制度（1）实行优质优价制度对能严格按设计要求、施工规范、质量标准施工，工程质量优良的工程项目按承包总价的100%进行计价；对不按施工规范、质量标准进行施工，且工艺粗糙，达不到合格工程标准的工程项目计98%价，其未计的工程价款划入优质工程奖励基金。（2）质量保证金制度工程队每年交

58、纳5万元质量保证金，当本队全年所承担工程项目质量全部达到项目管理目标时，全额返还质量保证金，对不能达到工程项目质量管理目标或部分达到质量管理目标的单位，不返还质量保证或部分返还质量保证金。6、关键工程建立旁站监督检查制度项目经理部质检工程师对工程的重要部位、关键工序实行24小时全过程质量旁站监督检查制度，由安全质量检查人员和施工技术人员，轮流值班，对工序过程实施全方位、全过程、全天候跟班旁站监督检查，填写检查记录及质量评价表，报总工及监理备案。检查用于工程的材料、设备、现场施工人员及其它施工条件与批准的单项工程开工报告是否相符合；检查各种材料的级配、配合比用量与批准的标准试验通知单是否一致；检

59、查施工方法和操作工艺，对低劣的产品及时发出警告或作出指示； 进行每道工序或单项工程完工后的检查验收； 对隐蔽工程进行覆盖前的检查； 监督施工人员试样抽取和控制参数的测定及记录；观察了解影响工程进度和质量的自然风险、隐患及外部干扰的信息，及时报告监理工程师。7、质量管理办法中标后，结合本工程实际情况及我单位的质量管理办法及制订本工程的质量管理办法及质量管理细则，作为本工程质量管理的依据，做到有法可依。4.2.3质量保证措施4.2.3.1各级检查措施1、工作间执行“三检”加强施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工作三检制，三检即：自检、互检、交接检。自检：分施工操作人员自检

60、和班组自检。工班长会同质量检验员在每日收工前，对班组完成工作的质量进行一次自检，作出记录，工后讲评。互检：同一工种或多工种之间，由工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到取长补短，互相促进，共同提高的目的。交接检：同一工种的多班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。由队组织交接检查。各工班应做到“用户满意”，不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工，发生质量问题和处理情况，及时记入施工日志。2、工序间执行“三工序”在各分工序工作时，相互之间执行三工序，三工序即：检查上工序质量，保证本工序质量，服务于下工序。严格复核签认制，做到层层把关

61、，层层检查，使各项工程始终处于受控状态。3、质量定期检查制度项目部每月、施工队每周、施工工班每天组织一次质量检查。质量检查，由各单位主管领导、总工程师（主管工程师）主持，专职质检人员及有关部门人员参加。质量检查采用灵活多样的方式，可以逐个施工队进行检查，也可组织多个施工队互检，可按单位工程、逐点、逐段全面检查，也可按重点进行检查。检查中发现的问题，要认真分析，找准主要原因及时提出整改的措施和处理意见，限期纠正。处理结果要逐级上报。质量检查按相关检查评分表进行，其内容以检查之前工程质量为主，同时检查施工方法、现场文明施工、质量记录、文件资料以及质量管理的情况。检查中，应对质量管理单位、个人和工程项目质量做出结论性的评定，做为执行工程质量奖励制度的依据。4.2.3.2工程隐蔽措施凡施工过程中需要隐蔽的工程项目在隐蔽前，项目技术主管，应核对其与设计图的符合情况，当所有项目均符合要求时填写工程检查证，报请质量检查工程师，监理工程师检查，检查合