江苏小区联排住宅楼基坑围护工程专项施工方案(搅拌桩,放坡挂网喷面)

《江苏小区联排住宅楼基坑围护工程专项施工方案(搅拌桩,放坡挂网喷面)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏小区联排住宅楼基坑围护工程专项施工方案(搅拌桩,放坡挂网喷面)（61页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、施工组织设计、施工方案审批表工程名称檀香公馆基坑围护日 期2013年7月20日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计施工方案宋杰1内容：（附后）申报简述：本施工方案由 宋杰 编制，由公司技术负责人审核后报监理公司审批。申报部门： 檀香公馆项目部 申报人: 审核意见：有 无 附页总承包单位： 审核人： 审核日期： 年 月 日 审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 日期: 年 月 日江苏晨帆地产有限公司檀香公馆基坑围护工程基坑专项施工方案江苏宏大建设集团有限公司 江苏晨帆地产有限公司檀香公馆基坑围护工程基坑专项施工方案编制： 审

2、核： 审批： 编制单位：江苏宏大建设集团有限公司 编制日期： 2013年 7月 20日目 录第一章 工程概况11.1 工程概况11.2 工程施工总体部署21.3工程地质及水文地质条件3第二章 工程编制说明42.1编制依据42.2编制原则4第三章承建方针与目标53.1承建方针53.2质量目标53.3安全目标53.4工期目标53.5环境目标5第四章工程质量、技术要求64.1 搅拌桩施工要求64.2 放坡挂网喷面施工要求74.3 地下水处理要求7第五章 施工准备85.1 技术准备85.2 施工现场准备工作8第六章 施工方案和主要项目施工工艺及施工方法96.1施工顺序96.2施工步骤96.21搅拌桩施

3、工：96.22土方开挖：136.2.3放坡挂网喷面施工17第七章 施工总体部署及安排197.1项目管理机构设置197.2 管理人员配置及劳动力组织207.3 施工进度计划207.4机械设备选配217.5施工机械设备用电量分析217.6场地平面布置227.7主要材料供给23第八章 质量保证措施248.1质量目标248.2质量保证措施24第九章 工期保证措施279.1缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力279.2建立高效的施工组织机构和有效的管理制度279.3采用新工艺、新设备加快施工进度289.4提高机械设备完好率以保证施工进度289.5加强物资储备，保证物资供应299.6合理安排平行和流水作业

4、29第十章 确保安全、文明生产措施3010.1 确保安全生产的技术组织措施3010.2文明施工的具体组织措施3310.3 减少扰民及环境保护措施33第十一章 季节性施工措施3611.1 雨季施工措施3611.2 雨季基坑保障措施36第十二章应急预案及处置措施3712.1应急预案3712.2处置措施46第十三章原始资料整理及成果提交49附图：49 第一章 工程概况1.1 工程概况1.1.1、工程简介（1） 工程名称: 檀香公馆基坑支护工程（2） 建设单位: 江苏晨帆地产有限公司（3） 建设地点: 昆山市玉山镇林荫路西侧，观林路北侧（4） 基坑围护设计单位: 南京市测绘勘察研究院有限公司（5） 围

5、护分包单位：江苏宏大建设集团有限公司1.1.2、工程承包范围 本工程施工承包范围包括单轴搅拌桩、放坡挂网喷浆。承包方式为包工包料。1.1.3、设计概况1.1.3.1、基坑支护基本概况(1)、基坑规模：拟建基坑开挖面积约为12900m2，基坑总周长约720m。北侧：为空地。 东侧：为南北走向的河道，河流深约3.0m，地下室外墙距离河岸边最近距离约12m。 南侧：待建联排住宅。 西侧：为空地。综上所述，基坑除东侧距离河道比较近以外，其余周边环境要求相对宽松。(2)、挖深情况本工程建筑0.00相当于绝对高程3.00m。设计中统一采用结构相对标高。基坑周边场地标高约为-1.00m，基础垫层底标高为-6

6、.40m，基坑挖深为5.4m。1.1.3.2、本工程支护结构选型(1) 根据场地地质条件、周边环境条件，本工程基坑采用二级放坡支护型式，坡面挂网喷浆；(2) 基坑整体开挖至大底板底面，下部为粉质粘土，承台位置直立开挖并及时配合砌筑砖模。(3) 出土口区放坡比例根据行车荷载调整，等出图结束后挂网喷浆。(4) 地下水控制：基坑东侧考虑到离河道比较近，采用单轴搅拌桩止水，坑内采用明排水措施。开挖过程中根据实际情况，在需要时可采取轻型井点降水。1.1.3.3、基坑侧壁安全等级本基坑侧壁安全等级为三级。1.1.4、施工条件 现场用水已经到位，建设单位可以为现场提供500KW的网电，施工方进场后可以按建设

7、单位指定位置装表接入。 施工场地已平整，其高程在2.0m左右。1.1.5、工程特点、施工中难点我司认真分析及研究，本工程有如下特点：（1） 基坑周边环境相对比较宽松，施工中应密切关注基坑监测数据变化，准备相关应急物资，做好应急预案。（2） 基坑围护及开挖施工正赶上雨季，需要做好雨季施工措施，以利于工期和质量、安全控制。 综合以上特点，在编制方案及施工组织管理过程中，我司认真分析其相互关系及特点，编制措施，确保安全、优质、高效地完成施工任务。1.1.6、设计要求及工程数量序号项目规格工程量备注1搅拌桩5001496m单桩长度4m2挂网喷浆7510m1.2 工程施工总体部署根据本工程的施工技术特点

8、，将整个工程分为搅拌桩施工、土方开挖、放坡挂网喷浆施工等分项工程。 施工部署的总体原则是在合同约定的施工工期内，从技术工序、场地空间、资源配置等方面合理安排分项工程的施工顺序、开工与持续时间等。1.3工程地质及水文地质条件（1）工程地形地貌 拟建场地地势平坦。场地地貌单元属长江三角洲冲积平原。（2）工程地质条件 根据基坑开挖深度，对基坑稳定与变形产生影响的土层主要包括4个土层，具体情况如下表：土层编号土层名称土层厚度（m）土层特性1杂填土1.702.70杂色，松散，由大量植物根茎、砖石碎块及粉质粘土组成。填龄10年2粉质粘土1.503.70浅灰灰黑色，软塑为主，局部可塑及流塑，无摇震反应，稍有

9、光泽，干强度和韧性中等3粉质粘土2.504.70浅灰黄青灰色，硬塑，局部可塑，含铁钙质斑纹，有光泽，干强度和韧性高。车库基坑底绝对标高为-1.80m，主要位于（3）粉质粘土层中。（3）水文地质条件拟建场地对工程建设影响地下水类型主要为第四系松散层中孔隙潜水及微承压水。结合区域水文地质资料，孔隙潜水主要赋存于层以浅土层中，水量贫乏，与地表水水力联系密切；微承压水赋存于-1层及以深砂性土层中，水量较大。受软土切割，潜水与微承压水水力联系较为密切。详细地质情况见江苏省地质工程勘察院提供的昆山玉山镇森林公园北侧地块岩土工程勘察报告（勘察编号：2013040）第二章 工程编制说明2.1编制依据本施工组织

10、设计编制依据为：2.1.1现行的国家、行业和地方施工、验收规范、质量评定标准：（1）建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ 1202012）（3）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）（4）建筑地基基础设计规范 GB 5007-2011（5）建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008（6）钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ204-83）（7）锚杆喷射混凝土支护技术规程（GBJ50086-2001）（8）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）(9) 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）(10) 建筑地基基础施

11、工质量验收规程（GBJ50202-2002）2.1.2本工程基坑围护设计图纸及设计文件；2.1.3我公司制定的相关规程、文件。2.2编制原则以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。第三章承建方针与目标3.1承建方针信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。3.2质量目标确保工程质量符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。3.3安全目标无重大人员伤亡和安全事故发生，并做到文明施工。3.4工期目标搅拌桩施工工期10天，坡面挂网喷浆施工根据土方开挖进度分层分段施工，挖出的工作面24小时内施工结束 ，见施工进度计划表。

12、具体开工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。3.5环境目标噪声控制符合GB1252390标准，污水处理符合DB31/1991997处理标准。第四章工程质量、技术要求4.1 搅拌桩施工要求41.1、本工程基坑东侧采用单轴水泥土搅拌桩作为止水帷幕，止水帷幕长度为4m。 41.2、单轴深搅桩采用叶片直径500，深搅桩间距为300，搭接200mm，水泥掺入比15%，采用四搅两喷。每两搅一喷水泥掺入量为7.5%。 41.3、浆液水灰比0.5，并应根据实际情况掺入适量早强剂等外加剂。施工前应根据上述参数对其进行室内配比试验，再以试验数据对上述参数进行适当的调整。 41.4、桩体应连续施工，相邻桩间间歇

13、不得超过10小时，且喷浆搅拌时钻头的提升速度不得大于0.5m/min，下沉速度不得大于0.8m/min。 41.5、钻头每转一周提升或下沉1.01.5cm为宜，确保有效桩长范围内桩体的均匀性。 41.6、桩位偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于0.5%。 41.7、水泥土搅拌桩28天无侧限抗压强度大于1.0MPa，达到此强度时方可开挖。 41.8、水泥土搅拌桩施工时不得冲水下沉，以免影响水泥土强度。 41.9、制备的浆液不得离析，不得停置时间过长，超过二小时的浆液应降低强度使用。 41.10、施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复施工前先将搅拌头下沉0.5m后再注浆搅拌

14、施工，以保证搅拌桩的连续性。 41.11、如停工时间较长时，搭接施工中应放慢施工速率，保证施工质量，若因时间过长无法搭接、搭接不良或遇障碍物无法施工时，应对搭接不良、遇障碍物无法施工处具体位置以绝对坐标记录在案，并经监理、设计单位确认后，在搭接处采取合理的补救措施，以确保深搅桩的施工质量。 41. 12、施工第一批桩（不少于3根）时必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉速率及提升速率、桩长及垂直度控制方法，以便确定双轴深搅桩的正常施工控制标准。4.2 放坡挂网喷面施工要求42.1、坡面喷射C20细石混凝土，水泥：砂：石为1:2.0:2.0（重量比）；

15、水灰比宜为0.400.45；粗骨料粒径不宜大于12mm。42.2、面层厚度80mm，坡面整平铺设钢筋网后一次性喷射到位。喷层砼初凝小于10min,终凝小于30min。42. 3、喷射细石混凝土可根据现场实际情况掺入适量外加剂调整凝固时间。 42.4、钢筋网采用6.5200双向钢筋网，钢筋网与坡面间隙宜为4050。 42.5、钢筋网采用短钢筋固定，短钢筋16，长度为1.5m，呈梅花形布置，横竖向间距均为1.5m。 42.6、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。 42.7、喷射混凝土1天强度不得低于5MPa;3天强度不得低于10MPa。4.3 地下水处理要求基坑坡顶外侧1.5m及坡底内

16、侧离坡脚不小于0.2m且离在建筑基础边净距不下于0.3m范围内，设置一圈截水沟，沟深500mm，在基坑四角或每隔3040m每隔30m设置一口集水井，集水井可采用240厚砖砌，M5水泥砂浆，井内径800mm，井深1.2m。及时排除坑内积水。基坑侧壁应按要求设置泄水孔，其中素填土层的底与下覆粘土层的交界部位应设置泄水孔。第五章 施工准备5.1 技术准备5.1.1熟悉施工图纸在开工前各岗位的相关人员要做到熟悉施工图纸，参加图纸会审及技术交底会议，踏勘施工现场，在掌握情况的基础上，根据施工工艺方案，进行施工安排。5.1.2汇同甲方、设计人员及监理做好技术交底工作，领会设计意图，明确技术要求，并逐级交底

17、落实到生产第一线。5.1.3对施工人员进行三级安全教育和安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。5.1.4做好用于施工的各种原材料的取样测试工作，落实原材供应等事宜。5.2 施工现场准备工作5.2.1施工现场平面布置，敷设好电力线路、走水管道。5.2.2测量人员根据设计图纸进行定位放样并复核。5.2.3依照甲方统筹安排，搭建场内临时设施。5.2.4根据业主及甲方提供的各种障碍物的详细可靠资料，清除场地障碍物。5.2.5 施工设备的安装、调试、试运行，材料堆放场地处理,并安排部分材料进场以备开工。第六章 施工方案和主要项目施工工艺及施工方法6.1施工顺序场地平整（压实）-搅拌桩施

18、工-土方开挖（坡面挂网喷浆施工）6.2施工步骤6.21搅拌桩施工：根据现场总体施工计划安排，由南往北依次施工。本工程计划进场单轴双向搅拌机1台。6.2.1.1施工工艺操作(1)、单轴搅拌机配合一台喷浆泵施工，搅拌机动力头为两一台45KW电机，连一台齿轮减速器；钻杆主要为搅拌杆和输浆杆同心合并使用，钻杆焊接搅拌叶片，叶片外径500mm，两层叶片相距0.5m，泥浆通过钻杆中心输浆杆由搅拌叶片喷出，通过叶片旋转，使其喷出浆液充分与泥土搅拌均匀。 (2)、将搅拌头中心对准桩位，启动电机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启泥浆泵向土体内喷水泥浆，叶片旋转，切割搅拌土体，直到设计深度，停止下沉机头，继续喷

19、浆搅拌30S，使水泥浆液与桩端土体充分搅拌。下钻切土喷浆钻进速度控制不得大于0.8m/min，喷浆压力控制在0.40.6Mpa，具体根据实际试桩成果控制。每根桩的注浆量根据理论计算后在储浆桶做好标记，宁多勿少；认真做好施工记录。(3)、关闭泥浆泵，提升搅拌机，继续旋转直至高出设计桩顶面高程300mm500mm。匀速提升速度控制不得大于0.5m/min，钻头每转一周提升或下沉1.01.5cm为宜。(4)、移动设备，重复上述步骤，继续下一根桩的施工，桩与桩之间的间距为0.5m。施工工艺流程图6.2.1.2、施工质量控制(1)、水泥必须经检验合格后方可使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。(2

20、)、水泥浆液要严格配合比进行拌制，控制水灰比，每次搅拌时间不宜超过3min，制备好的浆液必须均匀，不得停置时间过长，不得发生离析；浆液倒入储浆桶时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体；输浆前应保持输浆管管路湿润，以利输浆。(3)、根据搅拌机拌合功能计算搅拌桶一次性拌合容量的水泥和水的重量，通过磅秤进行计量。现场拌制浆液安排专人记录每根水泥桩的水泥用量，并记录送浆开始、结束时间。按设计水灰比1：0.5计算水泥浆液每立方浆液的水泥含量=(1+0.5)/(0.5+1/3.1)=1824kg/m3(4)、水泥搅拌桩机械必须具备良好及稳定性能，开钻前应由监理工程师和项目经理组织检查验收合格后方可开钻施工。

21、(5)、根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员记录下沉每米搅拌时间、提升时间、停浆时间等，严格控制每根桩的水泥总用量，确保施工质量。根据设计要求水泥含量不小于18%计算水泥用量：土的湿密度按1800Kg/m3计算。4m桩长水泥用量=4(3.140.252)180015%=211.95Kg(6)、供浆必须连续，拌合必须均匀。一旦因故停浆，要及时查明原因，记录中断时间及中断深度。若短时间内暂停，为防止断桩和缺浆，应使搅拌机下沉到停浆面以下1.0m，待恢复供浆后先提升至断浆面以上0.5m左右，继续喷浆施工。若停浆时间超过23小时以上，应将钻头提至地面，拆除输浆管清洗备用，以防浆液堵塞管道。恢复

22、供浆后如果已钻深度在3m以内采取机械挖除后回填土重新施工；已钻深度超出3m，机械挖除比较困难时，采取补桩或汇报设计院进行处理。(7)、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次切土喷浆至设计底面高程时应停止下沉钻头继续喷浆搅拌10秒钟以上，使浆液完全到达桩端。(8)、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容包括：施工桩号、施工日期、喷浆深度、停浆标高、钻机转速、钻进速度、提升速度、钻进深度及高程等。6.2.1.3、施工质量检验(1)、施工质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥基外掺剂质量设计要求查产品合格证或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计

23、要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离和时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高m+100-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径200用钢尺量(2)、施工过程中随时检查浆液的配比，严格控制桩机的切土搅拌下沉、提升速度，控制桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录处理方法及措施。(3)、设备就位后必须确保平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度不大于施工规范要求。(4)、施工过程中如因障碍物等原因钻杆无法钻进时应及时通知监理及设计人员，以便采取措施补救。(5)、应定期检查搅拌叶片的直径大

24、小，如因磨损使叶片直径小于设计桩径时应及时更换，确保施工桩径。(6)、桩体成桩后，严格按设计要求进行相关质量检测，要求如下：测要求 深搅桩施工3天后进行开挖检查或轻型动力触探等手段检查成桩质量，检查数量不少于总桩数的2%，并不少于5根；成桩28天后取芯进行单轴抗压强度试验，检查数量不少于总桩数的2%，并不少于5根；若不符合设计要求应及时调整施工工艺，并对存在质量问题的深搅桩采取补强措施。6.22土方开挖：6.2.2.1、施工部署：1、本工程基坑部分根据土质勘探报告采用机械开挖，开挖顺序为从40轴向1轴自东向西方向开挖，分4个区域开挖附图3.开挖深度为5.4m，分三次开挖，第一次挖深2m，第二次

25、挖深1.5米，第三次1.6米，0.3米人工清土。出土口位置详见附图3。2、根据进度要求，开挖时配备反铲挖掘机三台（三台大型，一台小型，司机4名），运土车辆30辆，泥工及普工共10人，采用机械开挖和人工修整相结合的方法进行土方施工。3、配备潜水泵6台，开挖时及开挖后及时做好排水工作。4、开挖土方部分外运，堆放在场地内的土方，不得堆放在基坑卸土范围线以内。5、施工工期：25天。6、对工程桩保护，预留30cm土层人工清土，严禁挖机触碰工程桩。6.2.2.2、施工方法：1、土方开挖技术要求施工时要注意以下事项：1)开工前,必须详细查阅工程地质勘察报告,了解施工范围内土层情况，土壤渗透系数以及场地周围水

26、源、建(构)筑物、地下管网和排水道等情况,做好各级技术准备和技术交底工作（标高的控制、开挖方案的确定）。2)开挖采用机械与人工配合的施工方法,分层次开挖。开挖时,在挖至设计标高+300mm处，应采用人工开挖及清理，以防机械开挖对底层土产生干扰。3)由项目部指派专职测量人员做好标高、轴线及坡度的控制工作，严禁超深超宽挖掘。4)由于机械与人员同时交叉作业, 工作面相对较窄，各类机械、各工种要严格遵守安全操作规程，保持相互间的安全距离。机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业的办法。5)机械挖土过程中，配备足够人员，随时清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内；当开挖了一定范围,经业主、监理及设计单位验槽后

27、，立即浇筑素砼垫层。6)为防地面雨水及其他外来水流淌灌入基坑，在基坑四周外沿边砌筑一道200mm高挡水埂。2、采用机械挖土应具备下列条件方可施工:1)施工区域阶段的设计图纸应齐全。2)施工区域内的地下障碍物、不能利用的建筑物、构筑物已清理完毕，影响施工的高压线路、地下电缆、管道等已拆迁，因拆迁遗留的坑槽已回填夯实。3)现场内外应能满足施工机械进、退和正常作业的要求。4)施工区域已具备机械多班作业条件。3、施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作，布设好现场方格网桩，并根据计算出的挖、填土方量，制定土方平衡、调配计划，编制施工方案，对填方有密实度要求的，应提前做好土壤击实试验。4、

28、施工前应修好机械和运土车辆的通行道路，并符合标准要求。5、施工前应按施工组织设计的总体要求，分阶段修建好各项临时设施，如工具间、材料库、润油库、修理棚、停机场及其相应的设备等。施工所需的材料配件等应按供应计划陆续进场。6、施工前，施工机械和运输车辆应维修完好，确保正常运转，并按期到达施工现场，施工过程中有专人负责调度、指挥，确保各种机械有序进行作业。7、土方开挖操作工艺1)工艺流程如下图所示。抄平放线挖土清理坑底隐蔽工程验收地基处理运 土排水挖 土验槽2)在开挖基坑时，选用集水井降水降低地下水位，使地下水位始终保持低于开挖底面且不小于0.5m。开挖在集水井降水运行23天后进行，以确保开挖后的基

29、坑无水。3)开挖基坑时，应能保持开挖边坡的稳定和地基土结构不致遭受破坏。排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.5m。 4)基坑底、排水沟底、集水井底应经常保持一定的深度差：排水沟底应比挖土面低0.30.5m，集水井底应比排水沟底低0.51.0m，或深于抽水高压水泵的进水阀的高度以上。5)采用挖运配合、分工协作、划片包干的方法，将挖出之土随挖随运出基坑。运土道路和空车回车道路应避免交叉，防止车辆碰撞。6)及时进行土方平衡，将需要回填土方安置在施工不影响的地方。7)运出土应注意对环境的保护，防止泥浆污染学院及城市路面。8、安全措施1)施工操作人员必须熟悉并认真执行本工种安

30、全技术操作规程,进入施工现场,应接受安全交底。在施工过程中，应经常检查各项安全规定的执行情况，发现问题应立即制止，及时处理。2)下雨后应及时对边坡进行检查，发现边坡有裂缝、疏松、落土等现象，应采取加固处理后方可继续施工。3)施工地点周围应设置围栏及警告标志，晚间应增设红灯。4)操作和施工人员严禁在基坑内休息。5)人工挖土方时应根据所持工具和工作面情况保持适当的距离，一般左右保持23m、前后保持46m，并采取同一方向操作。6)挖土时，应由上而下逐层开挖，不得采用掏洞的做法。9、基坑开挖、基坑保护应急措施在基础施工过程中加强对基坑位移、基坑周围环境变化的严密监测，确保基坑安全。1)基坑挖土方时,考

31、虑相应的施工措施。根据地质勘探报告,结合现场实际情况,如遇有暗河、流砂时,及时向业主、监理、勘探、设计部门反应,研讨相应的方案措施进行处理。2)集水坑处为基坑最深处，挖土方时作为重点防护。3)坑壁渗水、漏水应及时排除,采用喷浆加固堵漏措施，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损，确保施工安全。4)基坑施工期间，应指定专人严格按规定做好基坑安全监测工作，并作好应急措施。(1)施工现场成立临时突击队,由若干名年轻技术工人组成,项目经理任突击队队长,具体负责特殊情况时的突击施工工作。(2)选派责任心强且具有一定经验的人员配合项目部的专业监测人员昼夜巡查基坑支护结构及周围环境在施工期间的前后变化

32、情况,发现问题及时汇报并组织实施处理工作。(3)基坑土方开挖及地下结构施工过程中,按制订的沉降、侧移观测方案,对支护结构体系及周围道路、建(构)筑物进行观测,发现问题,及时处理。(4)现场备足支护结构紧急抢险用物资：水泥（专用仓库不少于30吨）、玻璃水、工字钢、砂包、棉袋、麻绳、箩筐、抬杆、竹梯等，明确标明抢险专用，不得挪作他用。10、基坑排水为了确保基础和地下室土方的顺利开挖，我们采用集水井的方法进行基坑降水，在基坑四周设置排水沟，分别于基坑角点设置4个集水井。为了防止基坑中的明水，我们拟在基坑设立若干条断面为300300mm (按1%放坡，内置4080mm碎石)盲沟，在基坑四周设置4003

33、00mm明沟（按5放坡），再用水泵进行排水，该项工作由专人负责进行。6.2.2.3、质量保证措施：1、在土方开挖期间，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，并定期复测和检查。2、挖土时应注意严格按施工方案要求开挖，严禁一次到底，尤其是桩顶以下部分开挖，注意防止土压力过大而挤偏桩位。基坑周围不得堆载；土方随挖随运，防止对边坡产生不利影响；挖土时控制好标高，防止超挖。 3、土方挖完后应及时组织有关部门进行验槽，做好记录。验槽合格后才能进行垫层施工。若发现实际地质情况与勘察报告不符，及时通知监理、业主、设计会同勘察单位研究处理。6.2.2.4、安

34、全生产、文明施工管理措施：1、在土方开挖期间，加强土体位移及周边环境监测，发现异常情况及时通知监理、业主、设计、勘察单位，以便于采取应急措施处理。2、土方开挖期间，如遇雨天，及时在未进行砼处理的边坡表面覆盖塑料布（彩条布），并及时在基坑内及时开挖明沟、集水井，用水泵将基坑内集水抽入场地外排水河道内，以防边坡塌方；在土方开挖过程中，如遇流砂层，及时通知监理、业主、设计及勘察单位，并用木桩和砂袋进行加固处理，同时办理实物量签证手续。3、基坑临边防护本工程基坑深度在5米以上，为保障施工安全，沿基坑周边连续设防护栏杆，栏杆高度为1.2米，其中水平杆设三道，立柱间距不大于3米，立柱入土深度不小于50，用

35、红白相间油漆作警示标志，并采用密目式安全网做封闭式防护，整个防护栏杆距离基坑边口大于30，基坑开挖期间严格控制基坑周边材料的堆放。4、土方开挖施工机械进场由安全部进行验收，作业人员进行安全教育，施工作业前进行安全技术交底，然后进行土方开挖。5、人员上下通道根据深基坑人员上下安全要求，在基坑东、西侧设置楼梯踏步通道，坡度为1：1，宽度为1米，两侧设防护栏杆，栏杆高度为1.2米，并用红白相间油漆作警示标志；通道踏步采用砖砌，水泥砂浆抹面。6、作业环境深基坑开挖情况较，为保障作业人员安全，作业前由安全员对每个作业班组进行安全教育及安全技术交底，基坑上下严禁同时作业，使作业人员明白自己岗位操作要领。7

36、、夜间施工配置足够的照明工具，使整个现场每个角落都有足够的光线施工，并配备专职电工夜间值班。8、土方开挖时要严格遵守安全生产、文明施工的有关规定，进行详细的安全技术交底，严禁扰民及影响市容的现象发生。9、运土自卸车在上公路前轮胎上的泥土用水冲洗干净，运土过程中如泥土污染道路时派人及时清扫。6.2.3放坡挂网喷面施工6.2.3.1放坡坡面施工工艺 （1）扎钢筋网按照设计要求，采用6.5200钢筋双向编扎钢筋网。网格允许误差10，钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格长度或300mm。钢筋网采用16短钢筋固定，长度为1.5m，呈梅花形布置，横竖间距为1.5m。坡面上下设置4排泄水孔（40 pvc

37、管，长度500），水平间距3米。 （2）配制砼粗骨料粒径不宜大于12mm，水灰比为0.400.45，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在10min以内，终凝时间小于30min。 （3）喷射砼喷射顺序由上而下进行，喷头与受喷面的距离控制在0.61.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面（钢筋部位除外），喷射时空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不宜小于0.15 Mpa，并控制其误差在10mm范围内。喷射混凝土前，间隔15m左右钉设钢筋，标志出混凝土应喷射到的位置，以利于控制混凝土的喷射厚度，喷射砼厚度为,80mm，钢筋网与坡面间隙宜为4050。 （4）养护喷射砼终凝2h后，应

38、喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。第一层土钉施工完成养护48小时后，开挖第二层土方，按此循环直至基坑标高。（5）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数量宜每100 m2墙面积一组，每组不少于3点。面层强度检测钻孔数每500/一组，每组不少于3点。第七章 施工总体部署及安排7.1项目管理机构设置为“优质、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立基坑工程项目经理部，按建设工程项目管理规范的要求，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签订的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。

39、项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等，形成一个有效的管理体系，管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本工程安全、高速、优质地完成。各班组实行班组承包，把责任落实到生产第一线。管理组织结构设置如下图所示。项目组织管理结构图项目经理项目副经理项目工程师 质检员施工员安全员材料员搅拌桩施工班组挂网喷浆施工班组后勤组其他7.2 管理人员配置及劳动力组织本工程拟安排2个施工组，及相应的勤杂、后勤、机修等班组进场施工。各专业、各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，

40、服从统一指挥。具体施工人员组织见下表：（注：因本工程各工种不是同时施工，故人员可相互调配）7.3 施工进度计划本工期中部分工序可以穿插施工,根据现场条件可作适当调整，围护施工分设备、人员进场准备开工，正式施工、人员退场等阶段。施工进度计划表阶段2468101214161820222426283032343638人员设备进场施工准备（2天）搅拌桩施工（10天）土方开挖挂网喷浆注：挂网喷浆施工进度紧跟土方开挖施工。7.4机械设备选配根据工程设计图纸、采用的施工工艺与技术要求，综合工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）备注1.搅

41、拌桩机台1752.挖机CAT320L台43.土方车东风辆304.空压机9m3台155/个5.喷砼机台17.5/个6.水 准 仪S3台17.钢 卷 尺JGW-508 50m把18.经 纬 仪J2台19.照明个27.5施工机械设备用电量分析施工现场全部动力设备总功率详见下表：名称数量（台套）额定功率（KW）搅拌桩机175空压机155喷砼机17.5总功率137.5施工计划用电计算为：P动=KPCOS=0.7137.50.75=128.33KW考虑到照明及生活用电按10%P动，则实际需用电量为：P总=1.1P动=142KW现场业主提供的总电源为总功率为500KWP总所以，现场供电量可以满足施工需求。7

42、.6场地平面布置应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，方便可靠，减少劳动强度，确保安全和现场文明，为施工创造有利条件。劳动力配备岗位工种主要职责人数工程总负责兼技术员全面负责工程协调、质量、进度、安全施工等2人搅拌桩施工班搅拌桩施工8人挖机司机4人土方车司机30人泥工及普工10人土钉墙施工班挂网喷面打土钉8人电 工施工用电及用电安全管理1人后 勤后勤及辅助2人合 计65人7.7主要材料供给本工程主要材料：水泥：采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥。砂、石子：采用细度模数不小于2.3的中砂和粒径小

43、于12mm的细石，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%。钢筋：级钢筋，直径16mm；盘条钢筋，直径6.5mm。 本工程拟投入材料计划表：序号工作项目主要原材料单位工程量1搅拌桩及喷面P.O32.5级普通硅酸盐水泥T300砂T400石T400钢筋T15水泥现场存放1-2d需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查并复试合格后方可投入使用。第八章 质量保证措施8.1质量目标工程质量必须符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。8.2质量保证措施1、组织体系为了确保本工程质量目标的实现，项目部将组建以项目经理为施工现场

44、质量第一责任人，项目工程师具体实施，质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系如下图所示。质量管理体系图总 经 理总 工 程 师工程技术部项 目 经 理项目副经理项目工程师质 监 员施工班组长操 作 员2、管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。3、管理制度 严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。4、 质量保证措施（1）“百年大计，质量第一”是我公司参与市

45、场竞争的一贯宗旨，为确保工程质量，在工程实施过程中按全面质量管理的要求，实施“全方位管理、全员参与、全过程监控”的质量管理模式，贯彻公司质量方针，实施 “四检”制度，即“班内自检，交接班互检，现场质检员专检，公司抽检”制度。未按规定进行自、互检、交叉检的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。（2）由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。（3）项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇

46、特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。（4）实行工程质量项目经理负责制，坚决依照质量管理体系，逐级负责，层层把关，使工程质量的优劣与各级管理人员能力考核和经济效益挂钩，认真做好每道工序的自检、互检、专检，把质量目标落在实处。A重点监督：各级质量管理人员对测量定位、坡面混凝土厚度等工序重点检查、监督。B质检员监督做到关键工序检查验收到位。C各工序检查，先由班组进行自检，再由质检员专检，然后汇同有关人员终检，合格后方可进入下道工序的施工。（5）以GB503002001、GB502022002和DBJT08922000及设计要求，进行各工序

47、检查，狠抓落实，切实执行质量验收标准。（6）做好质量教育工作，对全体技术管理人员及施工人员进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。通过对全体施工人员的质量培训、教育，强化他们的质量意识，提高他们的业务素质，从主观上使施工人员自觉遵守质量法规，保证工程质量。（7）施工技术及质量要求层层交底，由项目工程师进行技术总交底，技术员、施工员提前做好分部分项技术交底，把技术要求下达到生产第一线并贯彻执行。（8）各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。（9）积极开展QC小组活动，使作业班组发挥主观能动性。（10）所有原材料、半成品必须有材质证明、出

48、厂报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。（11）每道工序完成，必须经专职质检人员提供质量合格的自检资料，报监理检验后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。（12）施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。（13）认真做好成品保护工作。（14）质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。（15）工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。（16）建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故

49、首先标识，隔离再组织评审事故程度（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。第九章 工期保证措施 工期目标为：在要求的工期内完成本工程，为达到此目标，采取如下措施。9.1缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力 （1）我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前3d内进入现场，积极开展复测和施工准备工作，缩短施工准备期。（2）编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾。（3）根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。（4）提

50、前联系材料，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。9.2建立高效的施工组织机构和有效的管理制度 （1）组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。 （2）项目经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班组尽快熟悉工程特点、业主要求，以便认真实现我方的工期承诺。（3）加强施工现场组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。 （4）建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明

51、确施工纪律，按设计要求施工。（5）深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，充分调动全体职工的积极性。（6）加强组织管理，各专业、各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥，做到协调一致。（7）实行周作业计划制：A施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。B按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。C将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。D周作业计划交各施工队讨论和协调，最后经周生产会议发

52、布，交由施工队向班组交底，严格履行。E定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。9.3采用新工艺、新设备加快施工进度 加强施工的动态管理，依靠科技加快施工进度： A精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。 B抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。C认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑季节对施工的影响。D牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时

53、间，提高施工效率。 E组织QC小组并开展活动，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。 F根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。9.4提高机械设备完好率以保证施工进度（1）进场施工之前，认真检查机械设备，确保设备完好率为100%。同时施工时，必须按照机械操作规程操作；施工过程中，每天对机械进行清理保养，确保机械正常运转。（2）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。（3）认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证

54、机械配件供应。9.5加强物资储备，保证物资供应（1）按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。 （2）加强对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。（3）雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，尽量将雨季对施工的影响降低到最低限度。9.6合理安排平行和流水作业施工时必须充分利用平行作业时间，现场管理人员必须加强对施工现场的动态管理，合理有序地安排施工，充分调动和利用一切资源，以减少其他分项工程对围护施工的影响，和本工程停工、窝工、待料等现象的发生，保证施工顺利高效地进行。通过以上方法仍不能按期完工时，增加施工机组，调整施工流程，确保

55、工期。第十章 确保安全、文明生产措施项目经理部认真执行昆山市建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，文明施工管理目标为：努力创建文明标化工地。建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。10.1 确保安全生产的技术组织措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。1、项目经理部安全保证体系坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生

56、产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。该体系如附件：安全生产管理体系所示。2、建立健全安全管理制度（1） 项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全生产“六大纪律”。（2）正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，并制定安全生产技术措施。（3）针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。 （4）由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写安全检查日志。3、施工现场安全保证措施（1）做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。（2）加强安全宣传工作，提高施工人员