房地产开发有限住宅小区四期B标段施工组织设计概述(doc100页)(正式版)

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1、山西恒富煤化集团恒悦房地产开发有限 公司恒富花苑住宅小区四期 B标段施工组织设计文件编号：SXHT HFHY 1-2014山西宏图建设集团有限公司恒富花苑住宅小区项目部2014年11月目 录1、编制依据32、工程概况53、施工准备工作计划94、施工部署125、主要分部分项工程施工方案及技术措施 166、施工平面布置 547、施工资源计划568、工程进度计划589、检验试验计划6110、施工质量计划及保证措施 6211、环境及文明施工管理措施 8212、职业安全管理方案 8713、季节性施工措施 9114、科技创新计划9415、施工方案编制计划 941、编制依据1.1 合同1.1.1 合同编号：

2、2014-EC033 ,订立日期：2014#5月7日1.1.2 承包范围，图纸范围内的土建、装饰及安装工程。1.2 施工图表1-1在舁 厅P图纸名称图 号出图日期1建筑施工图20#建筑 J-00J-1921#建筑 J-00J-242013 5口 12月2结构施工图20#楼结构 G-01J-2221#楼结构 G-01J-272013 仝A 11月3给排水施工图20龈给排水S-01S-1121#楼给排水S-01S-142013 5口 12月4暖通施工图20龈暖通 N-01N-1121龈暖通 N-01N-112013 5口 12月5电气施工图20龈电气 D-01D-2521龈电气 D-01D-252

3、013 5口 12月1. 3法律法规表1-2类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国劳动法94年7月5日八届人大八次会议通过中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标200085号建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第253号行业建设工程施工现场管理规定中华人民共和国建设部令91年第15号山西省建筑安装工程施工技术资 料管理规定DBJ 042151999关于建筑业进一步推广应用10项 新技术的通知建19982000

4、号1. 4 规范、规程、标准表1-3在舁 厅P名称编 号1建筑施工组织设计规范GB/T50502-20092建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074建筑边坡工程技术规范GB50330-20035建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20096砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 版8工程测量规范GB50026-20079建筑工程施工质量验收今标准GB50300-200110建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200111建设工程项目管理规范GB/

5、T50326-200612屋向工程质量验收规范GB50207-201213地下防水工程质量验收规范GB50208-201114建筑地向工程施工质量验收规范GB50209-201015建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200116地下工程防水技术规范GB50108-200817建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200618建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-200219屋而工程技术规沱GB50345-201220钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB 1499-199821硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-199922矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸GB 1344-1999

6、23建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-9324建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041. 5 主要图集表1-4类别名 称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1混凝土结构施工图平法制图规则和构造详图（板式楼梯）11G101-2混凝土结构施工图平法制图规则和构造详图（筏形基础）11G101-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图09G901-25多层砖墙钢筋混凝土构造柱抗震节点详图03G363钢筋混凝土过梁03G322-14混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用04SG330砌体填充墙结构构造12G614-1山西省工程建设标准设计0

7、5系列建筑标准设计图集DBJT04-19-20052、工程概况2. 1工程建设概况工程建设概况一览表表2-1工程名称恒慝花园住宅区20#21般工程地址洪洞县滨河东路工程类别二类建筑面积20# 12313.06m221# 19442.47m2建设单位山西恒富煤焦化集团恒悦房地产 开发有限公司勘查单位太原兴华岩土工程勘察质 量检测有限公司设计单位中外建工程设计与顾问启限公司监理单位临汾市开大建设监理有限 公司质量监督 部门洪洞县工程质量安全监督管理站质量要求合格总包单位山西宏图建设工程有限公司合同工期2014.6.1-2015.11.23工程主要 功能及用途本工程地下一层，地I七层，其中地下一层为

8、汽布库及设备用房，一层为 商业网点，一层与二层之间夹层为管道层，二至十七层为住宅。1.1 2建筑设计、节能概况建筑设计及节能概况一览表表2.2建筑规模（幢）二幢总建筑回积（m2）31755.53总高（m）20# 57.29m 21#57.14m层 数地上十七层层 高 (m)地下室6.0m地下一层冏业层局6.5m0.000绝对高程447.80m住宅层局3.0m室内外工程做法详见建筑J0304室内外工程做法表2.3 工程结构设计概况地基基础埋深7.0m精致水包标局439.32440.26m地基处理天然级配砂石垫层基础筏板基础主体结构形式框架、剪力墙结构建筑结构安全等级二级地下室防水等级一级结构设计

9、使用年限50年土楼抗震墙抗震等级二级建筑抗震设防类别Wife框架抗震等级二级地基基础设计等级乙级高层建筑按图度分类A类耐火等级一级砌体质量控制等级B级主要结构材料一览表材料名称使用部位规格型号钢筋基础、主体结构HPB300、HRB335、HRB400钢材钢板、钢管Q235-B、Q345-B焊条钢筋焊接E4303、 E5003加气混凝土砌块二次结构A5, 7.5KN/m3、A级防火等级材料名称使用部位抗渗等级混凝土基础垫层C20筏板、条基、拉梁、防水板C30P6地下室外墙20#g C3021#g C40P6地下室顶梁板C30P6-1层、1层、管道层剪力墙、连梁20#g C3021#g C402层

10、、3层、4层剪力墙、连梁20#g C3021#g C355层17层、电梯机房剪力墙、连梁C30-1层17层、电梯机房梁板混凝土C302.4 自然条件2.4 . 1.基本风压 Wo=0.40KN/ m2 ,地面粗糙度B类。2.4 . 2建筑场地标准冻深为0.61米。2.4 . 3工程地质条件：依据的岩土工程勘查报告，为太原市兴华岩土工程勘察检测有限公 司提供的洪洞恒富花苑四期岩土工程勘察报告。地下室类型：属潜水，静止水位标高为 439.32440.26m。防水设防水位：基础底标高。地下水、土对混凝土结构和钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性。 场地土类型：本工程场地土不具液化及湿陷性。2.4.4地形条

11、件拟建场地原为空地，东侧为建设单位煤场站台，相对标高士 0.000绝 对标高为447.80m,地势较为平坦。2.4.5道路交通条件本工程位于洪洞县城西，西临滨河东，东南为常青二村、北为洪洞县 恒富煤焦化公司，交通便利。2.5工程特点项目实施条件分析2.5.1 工程项目特点本工程位于山西省临汾市洪洞县，由恒富煤化集团恒悦房地产开发有 限公司开发的恒富花苑四期 B标段工程，该标段包括20#娄、21#楼工程， 建设的工程总建筑面积31755.53 itf。基础形状均为矩形，20#娄总长度 46.8m,宽度为17.5m, 21据总长度86.65m,宽度为19.3m。21据按伸缩 缝分为两个施工单元，2

12、0脚娄为一个施工单元。地上层为一个施工单元， 工期紧，需合理划分工作面，组织流水作业。2.5.2 外围环境本工程周围交通便利。现场较宽敞。2.5.3 冬雨季施工本工程基础主体结构施工历经雨季，二次结构历经冬季。在施工前要 编制切实可行的冬雨季施工专项方案，确保基础主体结构、二次结构冬施 质量及安全越冬。2.5.4 地下防水工程地下工程防水等级为一级，地下室侧墙、底板除结构采用P6级抗渗自防水混凝土外，在底板下和侧墙外侧做二层3厚SBSH生沥青防水卷材。2.5.5 工程做法多，工序交叉多。根据建筑设计要求，外墙：外保温墙面涂料外饰。保温做法：屋面：65厚挤塑聚苯板；外墙：50厚模塑聚苯板。外窗：

13、12m福中空玻璃塑钢窗。3、施工准备计划3.1 技术准备a.项目部管理人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审。 根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。b.组织编制施工组织设计，制定切实可行的施工方案和质量计划。c.编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。d.配置满足施工要求的有关技术规范、 规程和相关作业指导书，配备 符合测量等级要求的经纬仪、水准仪、垂准仪、全站仪及其他测绘仪器， 配置齐全的取样检验试验设备。3.2 现场准备3.2.1 施工水源、热源、电源准备计划(1)临时供水施工现场由建设单位提供自来水水源，选用直径110mml聚乙烯P第, 将水引至施工平面图指定位

14、置，并砌筑控制闸门窖井，以便维护。现场内 施工废水采用沉淀池沉淀后进行二次利用洒水降尘，生活污水采用化粪池 然后集中拉运。本工程采用商品混凝土浇筑，混凝土搅拌用水量不加考虑。施工过程 中考虑以下用水项目：a、现场施工用水按500L/班Q=K1 (K2X Q2/8) /3600=(1.1 X 1.5 X 500)/8/3600=0.029L/sb、生活用水：按300人，10升/人.班Q=(K6X NlxQ1)/8/3600=(1.4 x 300x 10)/8/3600=0.146/sc、消防用水:Q消=5L/s总用水量：Q 总. = 1.1 X(Q 安+Q 生+Q 消)=1.1 X(0.029+

15、0.146)=5.693L/sD总、工(4XQ 总、)/J!rX 1000 X 1000鼠(4 X 5.693)/(3.14 X 1.0 X 1000) X 1000=80.62mm取场区内供水管径D=110mm)聚乙烯P,。(2)临时供电本工程电源由建设单位提供，总电源由恒悦房地产开发公司总配电 室(200KVA勺三相电源)引入21#娄东侧设配电室。根据施工现场临时 用电安全技术规范JGJ46-2005规定，并结合现场实际情况，现场供电系 统采用三相五线制供电系统。分配电箱1位于20#楼；分配电箱2位于21#楼；分配电箱3位于项目部办公室北侧，用于办公区及工人生活照明。3.2.2 临时设施准

16、备计划临时设施主要是分生活设施和办公设施两部分。办公区和生活区分 开设置，办公区位于施工现场南面西侧，生活区位于办公区西侧及南侧。 用标化围栏分隔开钢筋场地、木工场地。施工现场的临时设施按宏图公司的要求搭设，材质符合要求，宿舍 高度2.5m以上，一律采用上下铺钢架床，厕所设隔板和高位水箱，厨房 采用磁砖墙裙，配套式煤气灶、蒸饭车。施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示， 分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。3.2.3 材料、垃圾堆放场地准备计划材料、垃圾堆放场地依据施工平面图及按照安全文明现场要求设置。施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建

17、筑物内 外的零散碎料及时清理。3.2.4 施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、 半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。3.2.5 临时围墙、围栏及绿化、施工道路施工现场后按照公司现场管理手册要求对施工现场设彩钢板围墙， 硬化现场道路、钢筋场地及木工场地，在办公室前绿化。现场大门处设不锈钢一图七牌，指示牌、消防棚、宣传栏，办公室绿 地前设旗杆台。现场设办公区、工人生活区、浴室、厕所、标准养护池、钢筋加工棚。3.3 作业队伍和管理人员的准备3.3.1 管理人员准备本工程实行项目管理，公司将组织最优秀的项目管理部， 所有管理人员均施工过相当数量的同类型工程，并具有丰富的施工组织及管

18、理经验3.3.2 作业队伍准备在内部组织选择施工经验、选择综合实力强、有创新精神、工作效率 高的劳务队按进度进场，并对员工进行三级培训教育，合格后上岗施工操 作，项目管理部将根据不同施工阶段不同劳动力需求进行调整劳动力。为便于管理，保证施工工期和工程质量，在基础主体施工阶段组织两 支结构专业队伍按区段施工。3.4 物资准备3.4.1 材料准备根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料月份、季 度需用量计划，做好材料订货和采购工作，按计划组织材料进场。3.4.2 施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具的配备要求、数量及 施工进度安排，编制施工机具需用量计划，并根据计划组

19、织落实，确保按 期供应。4、施工部署4.1 项目管理组织机构项目组织机构序号项目职务姓名职称年龄备注1项目经理薛亭亭二级建造师352项目生产经理许聪明工程师303责任工程师刘志远工程师354施工员郭涛5技术员吴波6质量员王志明7安全员郭锐8材料员张连心9保管员郭永平9资料员马荣荣10测量员郝利鹏4.2项目管理目标项目管理目标一览表项目管理目标名称目 标值质量目标合格工程施工工期539天安全生产无重伤、死亡事故。轻伤事故频率控制在 3%o以内。文明施工山西省建筑安全标准化工地科技创新科技示范工程4.3 各项资源的供应方式4.3.1 劳动力需用量计划见附表：基础结构人数：85人；主体结构人数：75

20、人；装修人数：65人。4.3.2 施工机械、设备需要量计划表见附表4.3.3 物资供应情况4.3.3.1 本工程土方开挖用机械挖掘机、铲车、自卸运输汽车全部由 分包单位租赁。4.3.3.2 本工程基础、主体结构用材料：钢筋、商品混凝土、竹胶模 板由项目部自购；钢管、碗扣管、扣件全部租赁；塔吊、钢筋及木工机械 租赁。4.3.3.3 本工程装饰、装修阶段用材料：填充墙砌体材料、防水材料、抹灰材料、地面面层材料等项目部自购；施工电梯、砂浆机、混凝土搅拌 机租赁；4.3.3.4 办公区临时设施由项目部租赁安装、工人宿舍区临建由项目部自行设计自购组织安装。4.4 施工流程、流向、施工区段的划分先土建后安

21、装的程序安排各分部分项工程施工。结构工程施工期间，21#楼按伸缩缝分为两个施工单元，20#娄为一个 施工单元。地上层为一个施工单元，工期紧,需合理划分工作面，组织流水 作业。砌体及内外装修、屋面、安装及室外等分项工程以楼层、 工程量及工 序搭接关系划分为若干施工段组织施工。安装工程配合土建施工。施工原则“先深后浅、先地下后地上，先主体后装修，土建安装穿插 进行”。结构阶段以钢筋工、木工、硅工、瓦工为主，合理调派材料、机具、 劳动力及三钢资源。结构工程施工到四层时，进行基础结构验收；验收后及时进行室内外 回填土，并进行主体结构的砌体砌筑，主体工程完成后，砌筑剩余主体结 构砌体，砌体完成后进行主体

22、结构验收；主体验收后及时进行室内外装修。4.4.1 基础及地下室结构施工工艺流程:基础钢筋制作100谆基础碎垫层1基础砖胎模砌筑1F基础防水层、保护层测量放线、验线1基础钢筋绑扎墙柱钢筋制作墙柱钢筋连接、绑扎梁、板钢筋绑扎梁、板钢筋制作柱、梁、板碎浇筑碎养护4.4.3砌体及装修阶段施工工艺流程如下:5、分部分项工程施工方案及技术措施本工程有地基处理、基础土方开挖、基础、主体结构、屋面工程、装 饰装修、安装工程等，我单位精心组织施工。5. 1基坑回填土5.6.1 基坑回填土采用2:8灰土回填，填土压实系数不小于 0.94。5.6.2 土料符合规范要求，采用的土料有机杂质含量应不小于 5% 土 料

23、使用前预先过筛，其粒径不得大于 50mm土料最优含水率通过击实试验确定，土料的施工含水率宜控制在最优 含水率Wop 2%勺范围内，施工现场测定方法为用手能捏成团，碰之即碎。分层夯填压实，每层虚铺厚度 200250mm采用蛀式打夯机分层夯 压密实。填土质量分层检验，每层填土的质量由压实系数控制，压实系数 采用击实试验和环刀法检验，具压实系数不小于设计要求，待压实系数达 到要求后才能进行上一层填土施工。在土方回填前应做好如下准备工作： 对地下工程进行全面检查，作好 隐蔽验收记录，并采取措施防止边坡塌方。土料在回填前应经专职人员检 验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。填方施工应从最低 处

24、开始，必须分段填土时，基层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应1 ： 1.5）, 上下层错缝距离应1ml基础回填，两侧应对称同时回填，两侧高差不超过300mm5.7防水工程本工程地下防水在抗渗混凝土结构外侧做4厚高聚物改性沥青防水卷材。防水层由专业队伍施工，防水材料必须有材质证明书及复试报告。5.7.1 聚氨酯防水涂料层施工前，基层表面应清理干净并保持干燥。在基层表面刷一遍基层处理剂。5.7.2 防水卷材5.7.2.1 卷材先铺立面，后铺平面；铺贴立面时，先铺转角，后铺大 面。5.7.2.2 在涂刷均匀的聚氨酯防水涂料面上铺贴 4厚的高聚物改性沥 青防水卷材。5.7.2.3 在聚氨酯防水涂料完成的前提

25、下，防水卷材用30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬于铺设端头，位置要正确，粘结固定端头，然后铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿 标准线进行，以保证卷材搭接宽度。每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚 压一遍，以便将空气排出。5.7.2.4 铺贴卷材严禁在雨天或五级以上大风中施工。卷材基层阴阳角做成 150圆弧形，所有阴阳角增设500mmg附加卷 材。两副卷材短边和长边的搭接宽度A 100mm采用焊接法施工，焊缝有 效焊接宽度不小于30 mm卷材与基面，卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固，铺贴完成的卷材应 平整顺直，搭接尺寸准确，不得产生扭曲和皱折

26、和起泡现象。在基础外侧砌筑石专胎模（M7.5水泥砂浆）并在内侧用1:2.5的水泥砂 浆抹灰，将筏板放脚外侧防水卷材粘贴在该墙上，并予留400mm宽卷材于 墙顶，上压120 mm高临时性保护墙，采用M5混合砂浆砌筑，内表面抹水 泥砂浆。混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材 揭开，将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补，卷材接 槎的搭接长度为150mm铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。立面卷材铺贴完成后，将卷材端头用 20mms、5mmi的铝条固定。 5.8钢筋工程5.8.1 钢筋的进场验收本工程钢筋采用HPB23软、HRB33驳和HRB40（a钢筋，

27、钢筋的强 度标准值具有不小于95%勺保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实 测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比 值不大于1.3 ,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于 9%钢筋进场后，项目材料员和质检员对钢筋进行进场验收， 进场检查内容包括：查对 标志、外观检查及有无出厂质量证明书，并同监理见证取样作为力学性能 试验，在合格的基础上，填写材料报验单，报监理或建设单位认可后方可 使用。5.8.2 钢筋的管理钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐，下方用 8#曹钢架 垫起，上覆塑料布，避免锈蚀或油污。标识牌标明钢筋级别、规格、厂家、 质量状态及数量，且与堆放

28、钢筋、钢筋进场原材一致。钢筋在运输和存储 时，不得损坏标志。5.8.3 钢筋加工加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。钢筋调直采用机械调直，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压 辐，并要正确掌握调直模的偏移量和压辐的压紧程度。I级钢筋采用弯箍机进行钢筋成型。箍筋的末端弯钩弯成135 ,平直长度为10d （见下图），102. 5d钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋半成品制作前，现做样板, 经质检员确认后成批下料。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋要进行化学成分检验或其它专项检验 做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。箍筋

29、加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来 的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。箍筋加工完后，要求用“箍 筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度 符合标准5.8.4 钢筋连接基础梁及梁纵向钢筋采用直螺纹机械接头连接， 柱、剪力墙暗柱竖筋采用 电渣压力焊接，基础筏板双层钢筋网片采用闪光对焊连接； 剪力墙水平筋(直径 14)采用绑扎搭接连接，框架梁钢筋连接采用单面电弧搭接焊。钢筋接头面积百分率不超过50%5.8.4.1 钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊施工严格按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003要求组织施工，施工要求如下：(1) .从事钢筋焊接施工的焊工必须

30、持有焊工考试合格证，才能上岗操作。(2) .工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后方可正式焊接。(3) .钢筋焊接采用预热闪光焊。焊接时，应根据试焊结果选择调伸 长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。(4) .夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触， 以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。(5) .焊接完毕后，应待接头处白红色变为黑红色才能松开夹具， 平 稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。(6) ).焊接场地有防风、防雨措施，搭设专用对焊机棚，以免接头骤然冷却，发生脆裂。(7) ).对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，

31、并按下列规定抽取试件：a .在同一台班内，由同一焊工完成的 300个同牌号、同直径钢筋焊 接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计 计算；累计仍不足300个接头，按一批计算；b. 外观检查的接头数量，从每批中随机抽取 10%c. 力学性能试验时，从外观检查合格后的接头中随机切取 6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。(8) .闪光对焊接头外观检查结果，符合下列要求：a. 接头处不得有横向裂纹；b. 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；c.接头处的弯折角不得大于3 ;d.接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm(9) .焊接接头必须经外观检

32、查和力学试验合格后方可进行下道工序 施工。5.8.4.2 钢筋电弧搭接焊钢筋电弧搭接焊施工严格按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003要求组织施工，施工要点如下：(1) .从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗 操作。(2) .HPB235 HRB335 HRB400钢筋焊接焊条按设计图纸要求选用； 焊条必须有出厂合格证。(3) .在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下 的焊接工艺试验，经试验合格后方可正式焊接。(4) .焊缝长度：单面焊焊缝长度A 10d,双面焊焊缝长度A 5d。(5) .焊接前，焊接端钢筋应进行预弯，使钢筋的轴线在同一直线上焊接时，第一层焊

33、缝从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间 温度控制在150350c之间。(6 ).焊接时，应根据试焊结果选择焊接电流、焊条直径等焊接参数。(7) .电弧焊外观检查结果符合下列要求：a.焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；b.焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；c.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差符合下 列规定钢筋电弧搭接焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位偏差及允许值接头处弯折角(0 )3接头处钢筋轴线的偏移Mm0.1d焊缝厚度Mm+0.05d, 0焊缝宽度Mm+0.1d,0焊缝长度Mm-0.3d横向咬边深度Mm0.5在长2d焊缝表面上 的气孔和夹渣数量个2面积2 m6(8

34、 ).力学性能试验时，按每一至二楼层中以 300个同牌号钢筋接头 为一批；不足300个时，仍作为一批。从成品中每批随机切取3个接头进 行拉伸试验。7.1.1.1 头必须经外观检查和力学试验合格后方可进行下道工序施工。7.8.4.3 电渣压力焊钢筋电渣压力焊施工严格按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012要求组织施工，施工要点如下：从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操 作。在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊 接工艺试验，经试验合格后方可正式焊接。焊剂采用HJ431焊剂。使用中回收的焊剂清除熔渣和杂物，并应与 新焊剂混合均匀后使用。焊接夹具有足够刚度，

35、电压表、时间显示器配备齐全。焊接时，焊接夹具的上下钳口夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧， 不得晃动。引弧采用直接引弧法，引燃电弧后，先进行电弧过程，然后， 加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最 后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。接头焊毕，稍 作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间。具体参数值通 过试焊确定。电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检 验，并按下列规定抽取试件：a.以300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批；b.外观检查的接头数量，从每批中随机抽取 10%c.力学性能试验时，从外

36、观检查合格后的接头中随机切取3个接头做拉伸试验。电渣压力焊接头的外观检查结果，应符合下列要求：a.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mmb.钢筋与电极度接触处，应无烧伤缺陷；c.接头处的弯折角不得大于30;d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍，且不得大于2mm焊接接头必须经外观检查和力学试验合格后方可进行下道工序施工。7.8.4.4 绑扎搭接钢筋绑扎接头搭接长度应按硅强度等级、接头面积百分率、结构抗震 等级要求等确定。7.8.4.5 直螺纹连接：施工时严格按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ10J2003)组织施工。施工要点如下：凡参与接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员，

37、均要参加 有关技术培训。钢筋丝头加工人员持证上岗，连接人员要相对固定。钢筋下料要求钢筋要求用切割机垂直于钢筋轴线切割，严禁使用切 断机切割，端面偏角不得大于3 ;端头不得挠曲，不得呈马蹄形。对进场的直螺纹连接套要进行进场验收， 套筒有产品合格证和出厂 检验报告。套筒外形尺寸包括套筒内螺纹满足规定要求， 套筒表面无裂纹 和其它缺陷。并核对套筒数量、规格是否与采购文件相符。直螺纹接头施工前，由技术提供单位提交有效的型式检验报告。 钢 筋连接工程开始及施工过程中，对每批钢筋进行接头工艺检验。直螺纹连 接处，钢筋要求用切割机切平(与主轴线垂直)，严禁使用切割机影响直 螺纹接头牢固性。加工钢筋丝头时，采

38、用水溶性润滑液，不得用机油作润滑液或不加 润滑液套丝。丝头加工完毕，加工丝头的操作人员采用牙形规、卡规检查每个钢筋丝头的加工质量，牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的 牙形吻合、牙齿表面光洁的为合格品。为防止吊装搬运过程弄脏或碰杯钢筋丝头， 对已检验合格的钢筋丝头 一端戴上保护帽，一端拧紧连接套，并且按规格分类堆放整齐。钢筋连接前，连接人员应核验钢筋规格和连接套的规格是否一致， 丝头和连接套的丝扣是否干净和完好。为防止水泥浆等杂物进入连接套而影响连接质量，应按照取下一个 密封盖连接一根钢筋的顺序施工。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不能从两头往中间 连接。连接时两人要面对面站定

39、，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋； 另一人用力矩扳手拧紧待连接接头。 每拧紧一个接头，责成专人用色漆在 该接头处作标记，防止钢筋漏拧，并填写接头施工记录。接头单向拉伸强度试验的检验按验收批进行， 同一施工条件下、同 一材料、同形式、同一规格等级接头以500个为一验收批，不足500个也 作为一个验收批，每一验收批在工程结构中随机截取 3个试件作单向拉伸 试验，试验合格后方可进入下道工序。7.8.4.6 .1 钢筋丝头加工要求(1)本工程钢筋丝头加工采用剥肋滚轧工艺。(2)直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢 筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。(3)现场加工的钢筋丝头的

40、螺纹中径、牙型角、螺距、螺纹长度必须 保证与相应连接套筒的中径、牙型角、螺距、螺纹长度相匹配，并经检测 合格后方能进行连接工序。(4)加工完成的钢筋丝头螺纹，表面应干净、完好无损，不得带有铁 屑、油渍等杂物。(5)已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以护保，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。7.8.4.7 .2质量要求及检验方法(1)钢筋丝头有效螺纹中径尺寸公差宜满足 普通螺纹公差GB/T197 中6f级要求。(2)钢筋丝头外观质量、螺纹长度和螺纹尺寸质量要求：钢筋丝头质量检验要求检验要求量具名称质里要求检查方法及要求外观质量目测卡尺有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0、

41、3P(P为螺纹螺距，卜.同)的不完整螺纹不应超过 3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长，向一螺纹的不完整长度不大于1/4圆周逐一检查，不合格丝头应切去重新加工螺纹长度卡尺或专用量规螺纹长度允许偏差+ 1P螺纹尺寸环通规环通规能顺利旋入螺纹环止规环止规从端头部分旋入，旋入重小应超过3P(3)连接套筒内螺纹有效中径尺寸公差宜符合普通螺纹公差GB/T197中的6H级要求。(4)连接套筒在进场时应对其质量进行检验，检验要求见表2连接套筒质量要求检验项目量具名称质量要求进场抽检方法及要求外观质量目测螺纹牙型完整饱满，不得有牙顶宽度 大于0.2P的/、完整螺纹，表面光洁不 得有裂纹，无严重锈蚀，油渍等缺陷

42、或杂物抽查10%且不少于10个合格率100%外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径应满足设计要求，偏差应符合本工法8.1条要求抽查10%且不少于10个 抽检合格率应100%,当 抽检有1个不合格，应对该批产品逐个检验，合格 后方可使用。螺纹尺寸通端螺纹塞规通端塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规止端塞规从套筒两端部分旋入，旋入量不应超过3P5.8.4.5.3接头检验按同种规格每500根为一个验收批，一个验收批检验3个接头，抽检 的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部 合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检 查，对查出的不合格接头应进

43、行补强，如无法补强应弃置不用。5.8.5 钢筋保护层控制基础底层钢筋采用防水水泥砂浆垫块100X 100 x 40mm长x宽x高）支垫，梅花型布置，每平米设一个，放在网片十字交叉点下；筏板基础马 蹬筋为中20排距1m长度1.5m通长设置。梁底钢筋保护层采用专业预制混凝土垫块支垫。楼板上部负弯矩筋采 用12钢筋马凳支撑，通长布置，排距1ml柱、墙、梁侧钢筋保护层均 采用专业预制混凝土垫块支垫绑在主筋上控制（地下室外墙采用防水水泥 砂浆垫块支设）。5.8.6 钢筋绑扎5.8.6.1 筏板钢筋、插筋绑扎在防水混凝土保护层上用墨线弹出基础梁、筏板、柱及剪力墙插筋 的位置，以确保绑扎位置准确，钢筋顺直。

44、项目验收合格后，报建设单位 和监理单位组织验收。根据图纸设计及图纸会审要求，绑扎顺序为：筏板南北向下筋一筏板东西向下筋东西向基础梁筋南北向基础梁筋一加马凳一筏板南北向上筋一筏板东西向上筋基础（梁板）纵向钢筋接头上筋设在支座1/4处，下筋设在跨中。先绑扎基础下层网片钢筋，验收后进行基础梁筋绑扎，梁绑扎采用 钢管扁担支撑，绑扎成型后拆除钢管扁担，梁绑扎结束后，架设马凳后进 行上网片钢筋绑扎，最后进行柱、墙、楼梯及构造柱等插筋。筏板钢筋采 用闪光对焊进行连接，下层网片采用对焊机在坑底现场对焊； 基础梁钢筋 采用直螺纹机械连接。筏板上下钢筋网片之间采用通长马镣进行设置，马镣筋按照 s=1000mm勺排

45、距布置，第一排及最后一排马镣筋距板边的距离为 s/2 ,每 排马镣筋按筏板的净长放置，同排相邻两个马镣筋相互搭接 100mm马镣 筋的直径采用20mnE级钢，单个马镣长度为1m,采用人字型凳腿，凳腿 长为530mm网片钢筋每个结点均绑扎，并且相邻两个要绑成八字，以免网片歪斜 变形。基础梁钢筋侧面增设加固钢筋，采用直径 16mm勺二级钢筋沿梁侧 面呈45度角，间距2米连续布置。5.8.6.2 挡土墙、柱钢筋挡土墙、柱钢筋工艺流程：套箍筋一焊接或绑扎竖向受力筋一划箍筋间距线一绑箍筋。挡土墙钢筋工艺流程：立2-4根筋一划水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋。挡土墙内皮水平和竖向钢筋接头设在支座处，

46、外皮水平和竖向钢筋接 头设在跨中。挡土墙钢筋绑扎前应先测设就位线及控制线，并依此在底部加焊止水 钢筋撑棍，以控制钢筋的保护层及主筋的尺寸， 满足设计及规范。挡土墙钢筋的布置是：内侧竖向钢筋在内，水平钢筋在外；外侧竖向钢筋在外，水平钢筋在内。每个网点都满绑，且相邻两个绑点的铁丝扣成八字形。 挂 钩必须在挡土墙水平筋外侧，且梅花布置。在300高的导墙处设置水平梯 子筋，对墙体竖向钢筋进行定位，保证墙体竖向钢筋间距，水平梯子筋用 中14钢筋焊制。在挡土墙双层钢筋网片间设置竖向梯子筋， 以保证剪力墙两片钢筋网 之间的距离、剪力墙钢筋的保护层及水平分布钢筋的间距，竖向梯子筋采 用小16钢筋焊制。挡土墙及

47、柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接。柱箍筋的末端做成135度，保护层用防水砂浆垫块。在墙柱的根部50100mmt焊接墙柱模板的止水定位筋（J）12500 mm挡土墙第一道水平筋距基础梁结构面为 50mm柱第一道箍筋距基础 梁结构面为25mm挡土墙第一排竖向钢筋距柱钢筋边 50mm并从中间向 两边排列，中间部分竖向筋间距为设计间距，当排列到柱边第二根竖向筋 时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距，纵向筋排列见下图。从中间向两边排列，保证第一道起步纵向筋为 50mm第二道纵向筋暗柱边部主筋第一道纵向筋第二道纵向筋暗柱边部主筋第一道纵向筋楼层结构面II ir 按设计间距排列挡土墙竖向筋排列图5. 8.

48、6.3框架柱钢筋绑扎本工程框架结构部分，框架柱钢筋绑扎前应先拉通线，确保柱位置无 误后对角部柱筋进行点焊定位。在四周外侧挡土墙处的框架柱对角部柱筋 点焊定位时采用止水定位筋。柱主筋连接采用电渣压力焊，施工前，焊药需提前烘烤，对钢筋接头 有弯折，钢筋断面不平，做相应处理，钢筋端部的锈斑、杂物应清理干净， 同时夹具安装应确保上下钢筋一条线， 选择不同截面钢筋的焊接参数：焊 接电流、焊接电压、焊接时间，在操作中严格控制。最后对焊接过程中出 现的轴线位移，接头弯折，结合不良，烧伤夹渣，气孔，焊包不匀等缺陷 应采取措施，及时清除，并要求及时抽检做拉伸试验，检验合格后方可进 行柱箍筋绑扎。柱箍筋绑扎135

49、弯钩四个角轮流放置，绑扎时八字扣应间隔正反绑 扎，以免整根柱发生旋扭。同时主筋应绑扎到位，并与箍筋紧密接触，加 密区及接头位置应满足设计及规范要求。5.8.6.4 梁、板钢筋框架梁工艺流程：划主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向竖立筋一按箍筋间距绑 扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎。楼板钢筋工艺流程：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋。楼梯钢筋工艺流程：划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋。梁主筋锚固、连接方式：底筋按每一跨分跨锚固，上筋采用单面电弧 搭接焊连接。如纵筋需放多排时，则需要在多排钢筋之间放置垫铁，

50、以保 证纵筋之间的距离；上部按照各排负筋伸入跨度内的长度，垫铁间距为1m,垫铁直径为25mnfi不小于受力钢筋直径；下部垫铁根据下部钢筋是否伸入支座进行考虑，如果伸入支座则根据梁净跨进行计算， 不伸入支座则 根据不伸入支座钢筋的长度进行计算。梁箍筋末端做成135度且平直部分 A10d,箍筋加强区为梁高的1.5倍。现浇板、框架梁、次梁的底部纵筋接头位置设在支座两侧 1/3跨度范 围内，上部纵筋接头位置设在跨中1/3范围内。主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋置于主梁下部纵筋之上。 主 次梁相交处，均在次梁两侧各设 3组箍筋，箍筋肢数、直径同主梁箍筋， 间距50mm主梁设吊筋时，在次梁两侧均设 3

51、组箍筋。板的钢筋应采用绑扎搭接的方式连接，楼板的负弯矩筋用马凳架立， 采用 10钢筋间距1米（肩长100 mmW长100 mm）。浇筑硅时派专人看 守钢筋，以便随时调整移位钢筋。分项工程施工完毕，邀请监理及有关人员验收钢筋，验收内容包括纵 向受力钢筋的品种、规格、数量、位置，钢筋的连接方式、接头位置、接 头数量、接头面积百分率，箍筋、横向受力钢筋的品种、规格、数量、间 距，预埋件的规格、数量、位置等。验收合格后方可进行下道工序的施工 并认真填写钢筋隐蔽工程验收记录。5.9 模板工程5.9.1 模板选用基础筏板侧模采用砖胎模，基础梁采用多层板模板。主体结构柱、墙、 梁、板、楼梯模板均采用多层板模

52、板。5.9.2 模板支撑基础筏板侧砖胎模外侧用素土分层夯填； 墙体模板用对拉螺栓（地下 室外墙采用永久单边固定止水对拉螺栓）和碗扣架加固；柱模板支撑采用 对拉螺栓及柱箍；办公部分：顶板、梁模板支撑采用满堂碗扣式脚手架及方木；仓储部分：顶板、梁模板支撑采用钢管脚手架及方木；楼梯模板采 用钢管脚手架及方木相结合的方式支撑。多层板模板采用915X 1830X 16mm勺多层板彳面板，45X 90mmj木 做背楞的模板体系，方木需经压刨找平后使用，并采用。1440（强穿墙 螺栓与3型扣件、钢管支撑等进行加固。穿墙螺栓孔采用 pvc管预埋。顶板模板 采用45 x 90mm方木作龙骨，多层板拼装（楼板跨度

53、大于4m时应按跨度的1-3 %。起拱），间距为230mm楼梯模板采用多层板。楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用 15mmi覆膜多层 板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用45X90mm木，间距不大于1200mm次 龙骨选用45x 90mm!f木，间距不大于300mm50X5冰楞.50X10* 楞.100X10* 楞洞口模树采用200 50mmi方木,面板粘1贴16m_16mm多层板图5-8:楼梯踏步模板拼装图50 X方木顺向木楞_100X10昉木横向木楞一可调顶托，碗扣架 支撑架子管可调顶托具体详见图图5-10:预留洞模板图地下室外墙及外侧柱采用带止水片的 0 14对拉螺栓，内侧框架柱使用普通0 1

54、4对拉螺栓，间距300。主体结构墙柱加固采用0 14对拉螺杆， 间距400。模板支撑脚手架办公区采用碗扣式脚手架，仓储区采用钢管扣 件式脚手架支撑。5.9.3 模板控制措施5.9.3.1 支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行 设计计算，保证模板有足够的强度。5.9.3.2 柱、墙支模前，模板底面四周采用1 ： 1水泥砂浆找平。5.9.3.3 柱、墙模板根部用水泥砂浆封严，防止跑浆。模板拼接缝处、 梁、柱接头处、门窗塞口处和硅墙、底板接触部位均垫海绵条。5.9.3.4 柱、墙模校正、固定采用钢管顶撑。在楼板或基础底板中预 埋12钢筋环（L=500mm固定顶撑，柱每个侧面均设二道顶

55、撑，墙每个 侧面每隔500mn一道顶撑。或使用穿柱对拉螺杆，水平加固短管直接与 支撑力杆或水平杆相连（扣锁）。后浇带随主体一次搭架、支模、拆模、拆架后，二次重新搭架、支模、 拆模、拆架，二次支模宽1220mm5.9.3.5 为保证梁截面尺寸，梁模上口加设 0 12钢撑棍，间距 1000mm长度同梁宽。5.9.3.6 提前引测50线。依据50线标高位置，搭设梁板支撑及拼装 底模，保证梁板起拱高度符合要求。板跨度A 3.9m时，模板应按跨度的 2.5 %。起拱；梁跨度A 4m时，模板应按跨度的3%。起拱；当悬臂梁时，按 悬臂长度的4%。起拱，起拱高度A 2cm在支设楼梯模板时，考虑结构标高与建筑标

56、高之间的差值， 按建筑面层作法，对楼梯踏步支设尺寸予以向上调整 50mm5.9.3.7 浇硅时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况， 发 现异常时，及时采取措施。5.9.3.8 因硅采用泵送，泵送硅对模板产生较强的冲击力，因此：施工前，施工员做好模板及支撑体系设计。模板和支架按照模板专项施工方案经计算有足够的承载力和刚度， 确保模板在硅浇灌中的施工荷载及硅的侧压力作用下不变形，保证构件截面尺寸的偏差值在允许范围内。框架柱模要用钢管拉结，保持其整体刚度和稳定性。每项模板支完后，在浇硅前，项目部要组织人员验收其刚度和稳定性， 以防跑模或胀模。浇硅时派专人看模，随时观察模板和支架的变形情况。5

57、.9.4 模板检查5.9.4.1 检查构件的轴线位置、截面尺寸；检查梁、板底模标高、起 拱高度；检查柱垂直度；检查模板表面平整度。5.9.4.2 检查模板及其支撑体系的刚度和稳定性。内容包括：柱箍、 立柱和水平杆的间距是否符合设计要求；扣件的紧固程度；对拉螺栓的数量及质量；所用材料材质是否坚固等。5.9.5 模板拆除5.9.5.1 梁、板底模的拆除时间由试压同条件试块确定，硅强度达到 要求时方可拆除。5.9.5.2 模板拆除前填写“模板拆除申请单”，由监理单位批准后方 可拆除。5.9.5.3 模板拆除前应设置警戒区域，并设监护人，禁止行人及车辆 进入。5.9.5.4 模板的拆除顺序，应遵循先支

58、后拆，后支先拆，先非承重部 位后承重部位以及自上而下的原则。5.9.5.5 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂，并按规格分类堆 放整齐。5.9.5.6 拆模时间的控制(1) .墙、柱侧模墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，冬期施工期间,在混凝土强度达到1.0Mpa后才可松动螺杆，模板和保温层在混凝土强度 达到4Mpa温度冷却到5 c并和环境温度之差不大于20c时方可拆除模 板和保温层。(2) .底模底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时， 现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。底模拆除时的混凝土强度要求项次结构跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标

59、准值的百分率2口构英型2, 875%8100%875%2粱8100%3悬臂结构100%5.10 硅工程本工程硅采用预拌商品混凝土。硅运输采用硅输送泵5.10.1 对预拌硅质量控制5.10.1.1 本工程所有硅均米用预拌硅，硅定货前，在硅的和易性、 坍落度、可泵性等方面对生产厂家提出要求，并验收以上指标同时签订预 拌混凝土买卖合同。硅浇筑前要求厂家提供预拌硅的配合比，原材料试验报告，原材料出厂合格证等，并不定期去搅拌现场抽取原材料测试其质量 情况，检查外加剂计量及掺量的准确性。施工现场按规范要求留置硅试块， 硅浇筑后，向厂家索取有关硅力学性能试验报告，对照本单位的试验结果， 作出对预拌硅质量的评定。5.10.1.2 硅配合比通过试验确定，硅配合比除满足硅设计强度和耐 久性的技术要求外，尚应满足硅可泵性要求。硅拌制时按