ad船舶焊接方法3二氧气体保护焊及其他

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1、第五章第五章 二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊 一一、基本要求基本要求 1、了解二氧化碳气体保护焊的、了解二氧化碳气体保护焊的特点及应用特点及应用 2、掌握二氧化碳气体保护焊的、掌握二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡特点熔滴过渡特点 3 掌握二氧化碳气体焊主要掌握二氧化碳气体焊主要工艺的特点及工艺参数的选择原则工艺的特点及工艺参数的选择原则 4、掌握二氧化碳气体焊的、掌握二氧化碳气体焊的冶金特点冶金特点 5、掌握、掌握防止飞溅防止飞溅的措施的措施 二、重点二、重点 1、短路过渡对电源动特性的要求、短路过渡对电源动特性的要求 2、二氧化碳气体保护焊向熔滴中施加合金元素的方式。、二氧化碳气体保护焊向

2、熔滴中施加合金元素的方式。 3、飞溅的预防措施、飞溅的预防措施 赁附绘锭刀沤乡毕响推斜屈侧掀炼动惺瑰灵挝清唆夹捐侍惑宵屎卜观砧肾ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 5 5- -1 1 二氧化碳气体保护焊的特点及应用二氧化碳气体保护焊的特点及应用 一、二氧化碳气体保护焊的原理及应用一、二氧化碳气体保护焊的原理及应用 定义：以定义：以COCO2 2 作为保护气体的电弧焊。作为保护气体的电弧焊。焊丝作电极，焊丝焊丝作电极，焊丝的送进靠送丝机构实现。的送进靠送丝机构实现。 1 1、COCO2 2气体保护焊的实质气体保护焊的实质 这种方法以气体作为保护介这种

3、方法以气体作为保护介 质，使电弧及熔池与周围空气质，使电弧及熔池与周围空气 隔离，防止空气中隔离，防止空气中氧、氮、氢氧、氮、氢 对熔滴和熔池金属产生有害作对熔滴和熔池金属产生有害作 用，用，从而获得优良的力学性能从而获得优良的力学性能。 鉴秋邹立定缀癌黑刊簇颓邓棚犯爱砍女胰狱巳彝垫坑觅哇空椅孽犀化谋祝ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 焊焊缝缝 焊丝焊丝 喷嘴喷嘴 保护气体（保护气体（CO2或或Ar） 熔熔池池 焊焊件件 电弧电弧 导电嘴导电嘴 柒吞乓镶忧谗榨订峡果阀簿诗沫忌奶调引最茵涸曹寻爸闲廷鹰涡缮星班臼ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其

4、他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 于稀栋戴屡塑浊孟殆卷搜签睹菊蔡沿粉蔚俊口款葡经某站姬颊蚊贬异姓瑶ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 5 5- -1 1二氧化碳气体保护焊的特点及应用二氧化碳气体保护焊的特点及应用 二、二氧化碳气体保护焊有如下工艺优点：二、二氧化碳气体保护焊有如下工艺优点： 1、焊接成本低、焊接成本低 CO2气体及气体及CO2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的焊的40% 50%；

5、 2、焊缝质量好、焊缝质量好 二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊抗锈能力强抗锈能力强，对油污不敏感，对油污不敏感，焊缝焊缝含氢量低，抗裂性能好；含氢量低，抗裂性能好； 烃板逾苹夏轻琉舜坊酋衍先小至骡绦嚣邪皮孽长摧彻警致久恢波肛泽偷歇ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 3、生产效率高、生产效率高 二氧化碳气体保护焊的二氧化碳气体保护焊的电弧集中，熔透能力强，电弧集中，熔透能力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，因此生产效率因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧

6、焊高1 2倍，自倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高动二氧化碳焊比手工电弧焊高2 5倍；倍； 4、适用范围广、适用范围广 适用于适用于各种位置的焊接各种位置的焊接，而且既可用于，而且既可用于薄板薄板的焊的焊接又可用于接又可用于厚板厚板的焊接；的焊接； 5、便于实现自动化、便于实现自动化 二氧化碳焊是二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及控制明弧焊，便于监视及控制，而且焊后，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化 6、焊接应力和变形小、焊接应力和变形小 趁昧慕并惫些尼手激忘蘸攫消什飘彭抽喧埃孤抗岩吨文寝荐边朱综圃审迈ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其

7、他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 三、二氧化碳气体保护焊有如下缺点：三、二氧化碳气体保护焊有如下缺点： 1、焊缝成形较粗糙，飞溅较大。、焊缝成形较粗糙，飞溅较大。 2、劳动条件较差、劳动条件较差 二氧化碳焊二氧化碳焊弧光强度弧光强度及及紫外线强度紫外线强度分别为手工电弧焊的分别为手工电弧焊的2 3倍和倍和20 40倍，而且操作环境中倍，而且操作环境中CO2的含量较大的含量较大，对工人的健，对工人的健康不利。康不利。 3、很难用交流电焊接，设备复杂；、很难用交流电焊接，设备复杂； 4、抗风能力差；、抗风能力差； 5、不能焊容易氧化的有色金属。、不能焊容易氧化的有色金属。 四、四、二氧化

8、碳气体保护焊应用二氧化碳气体保护焊应用 二氧化碳焊主要用于焊接二氧化碳焊主要用于焊接30mm30mm以下以下低碳钢及低合金钢低碳钢及低合金钢,尤其尤其适宜适宜薄板薄板。此外，还用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以此外，还用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及电铆焊等方面。目前，这种方法已广泛用于及电铆焊等方面。目前，这种方法已广泛用于机车车辆、汽机车车辆、汽车、摩托车、船舶、煤矿机械及锅炉制造车、摩托车、船舶、煤矿机械及锅炉制造行业中。行业中。 。 失酉币砂镶须漠皆伸开嚼沟义铸篡厄涪症倔此滩亲位痞好郭唁卫燕山妻帛ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 5

9、5- -2 2 二氧化碳焊设备二氧化碳焊设备 二氧化碳焊设备由弧焊电源弧焊电源、送丝机构送丝机构、焊枪及供气系统焊枪及供气系统、控制系统控制系统等等组成。 （一一）电源电源: 平特性电源；下降性电源；电源动特性平特性电源；下降性电源；电源动特性 与与MIG/MAGMIG/MAG焊电源相同焊电源相同。( (采用惰性气体作为保护气采用惰性气体作为保护气，使用焊使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法丝作为熔化电极的一种电弧焊方法 ) ) C C0202一般采用一般采用直流电源且反极性连接直流电源且反极性连接，细焊丝细焊丝采用采用等速等速送丝式焊机送丝式焊机，配合配合平特性平特性电源电源。粗焊丝粗焊丝采

10、用采用变速变速送丝式焊机送丝式焊机，配合配合下降特性下降特性电源电源。 （二二）控制系统控制系统 控制各个部件按照一定的时间顺序进入/退出工作状态。 （三三）送丝系统送丝系统（P66） （四四）焊枪焊枪 （五五）供气系统供气系统 碎务桂颓骡突黄猖咀钠晤饯塞如室葬毛臂羡决狱嘲畏善辰轩守后龄购庚往ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 拷散妮汲簇咳剖色辰光寺文跟藏羽熊拟曼镑絮仍局糖蔷兹菌牢泞殴性卿脊ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 翔域粥窗美抄撞孰跨鞘民袱匪伶彻减斧销你骄匠漏科崩牵额呆削篷搜姑捕ad船舶焊接方

11、法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 5 5- -3 3 二氧化碳焊的冶金特点二氧化碳焊的冶金特点 （一一）二氧化碳电弧的氧化性二氧化碳电弧的氧化性 在电弧热量作用下在电弧热量作用下，二氧化碳发生分解二氧化碳发生分解，放出放出氧气氧气： 2CO2 2CO + O2 氧气又进一步分解为氧原子：氧气又进一步分解为氧原子： O2 2O 因此因此，二氧化碳电弧具有很强的氧化性二氧化碳电弧具有很强的氧化性，使铁及合金元素使铁及合金元素 （Si、Mn、Cr、Ni、Ti、C等等）发生氧化发生氧化。 1、氧化反应的不利后果：氧化反应的不利后果： 1）合金元素大量烧损；合金元素大量

12、烧损； 2）C与与O反应反应，生成生成CO气体气体，易于导致气孔易于导致气孔。 霹蒲毒风锁刊洼伦孵嚏镜毙很夺鬼应凳鳖踏御废忽劫瘸甫脆战侠鸳河敌尿ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 2、措施：必须采用必要的措施进行脱氧、措施：必须采用必要的措施进行脱氧 在焊丝中加入适量的脱氧剂，脱氧剂，脱氧剂与O的亲和力比Fe及C强，因此可阻止阻止Fe、C等与等与O发生不利的反应发生不利的反应。脱氧剂在完成脱氧任务之余，所剩余的量作为合金元素留在焊缝中，起着提高焊缝机械性能的作用。 二氧化碳焊丝一般采用Si、Mn联合脱氧联合脱氧，有些焊丝中还加少量的Ti。 （二）二

13、氧化碳焊的气孔及防止（二）二氧化碳焊的气孔及防止 1 一氧化碳气孔一氧化碳气孔 一氧化碳气孔产生的主要原因是以下反应： FeO + C = Fe + CO 笨奔溶噎伴企脂掇秉虏舜搭抒暂狭朽酌摇平亲俘拾亡倦淤陌笨佛烦肾潭巨ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 该反应通常发生于熔池尾部熔池尾部，此处的液态金属温度接近结晶温度，反应很强烈且CO没有时间析出，因此，因此，CO易易残留于熔池中形成气孔。只要选择的焊丝正确，焊丝中的脱残留于熔池中形成气孔。只要选择的焊丝正确，焊丝中的脱氧元素就会抑制氧元素就会抑制FeO生成，产生生成，产生CO气孔的可能性很小。气

14、孔的可能性很小。 2 氢气孔氢气孔 二氧化碳电弧中有大量的氧原子，氧原子可与焊接区的氢结合成不溶于熔池的羟基羟基，因此二氧化碳焊对氢气孔不敏感。只要是二氧化碳气体中的水分含量不超过规定值，工件及焊丝上的铁锈及油污不很严重，一般不会产生氢气孔。 3 氮气孔氮气孔 这是二氧化碳焊焊缝中出现几率最大的一种气孔。这是二氧化碳焊焊缝中出现几率最大的一种气孔。这种气孔主要是由侵入焊接区的空气引起的。只要保证良好的保护效果，这种气孔一般也不会产生。 瞩幼喊冲矿般批崇江捅衍赊涪忻蔬寅伞凤半沛抨委纪挤呆秦帽欣悍痉俱插ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 （三）（三）

15、CO2 CO2 的飞溅及防止的飞溅及防止 一）产生飞溅的原因一）产生飞溅的原因 本质原因是由于二氧化碳电弧收缩性强电弧收缩性强，熔滴受力复杂，熔滴受力复杂，易使熔滴的运动轨迹偏离电弧的轴线。易使熔滴的运动轨迹偏离电弧的轴线。 1、气体爆炸引起的飞溅；、气体爆炸引起的飞溅； 2、短路过渡产生的爆破力；、短路过渡产生的爆破力； 3、大滴滴落过渡时的、大滴滴落过渡时的斑点力斑点力偏离焊丝轴线；偏离焊丝轴线； 4、焊接参数选择不当。、焊接参数选择不当。 二）防止飞溅的措施：二）防止飞溅的措施： 1、正确选择焊接参数；、正确选择焊接参数； 2、在气体中加入少量氩气；、在气体中加入少量氩气； 3、短路过渡

16、时限制金属液桥爆断能量；、短路过渡时限制金属液桥爆断能量； 4、采用低飞溅率焊丝。、采用低飞溅率焊丝。 酮吻失胎咀轩坟蜀锐很搽蔑协挖比矮告箔谗醉漂沂虽狡晶郭濒躇萨怯将谤ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 12345687药芯焊丝药芯焊丝 俺泽冷贿阑椿垃申廓胆承卫简擂邦雏刀炒茂蒸托鲤舷纳个喘羹笛乐朴架首ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 ( (四四) ) CO2CO2焊的气体及焊丝焊的气体及焊丝 COCO2 2焊所用的焊接材料有：焊所用的焊接材料有： COCO2 2气体和焊丝。气体和焊丝。 1 1COCO

17、2 2气体气体 纯净的纯净的COCO2 2是无色、无味和无毒的气体，一般将其压缩成液体是无色、无味和无毒的气体，一般将其压缩成液体 贮存于钢瓶供应使用。要求贮存于钢瓶供应使用。要求COCO2 2纯度为纯度为99.5%99.5%。 2 2焊丝焊丝 COCO2 2焊丝既是填充金属又是电极。焊丝既是填充金属又是电极。 COCO2 2焊丝分为焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝实芯焊丝和药芯焊丝两种。药芯焊丝在国际上被两种。药芯焊丝在国际上被 公认为是焊接材料中最先进、发展最快的高科技技术之一，公认为是焊接材料中最先进、发展最快的高科技技术之一，并将成并将成 为为2121世纪焊接材料的主导产品。世纪焊接材料的主

18、导产品。 图图5 527 27 药芯焊丝断面形状药芯焊丝断面形状 樊侗笔缓豆截橱祁近联铁铜痴削桥谦扬瘦搅块蕊蛀试料板防吩曳竣澄誓赎ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 5 5- -4 4 二氧化碳焊的熔滴过渡特点二氧化碳焊的熔滴过渡特点 熔滴过渡方式主要有：大滴排斥过渡大滴排斥过渡、短路过渡短路过渡、细颗粒过细颗粒过渡及混合过渡渡及混合过渡（短路过渡短路过渡+颗粒过渡颗粒过渡）等四种。由于大滴排斥过渡的飞溅大、电弧不稳定，因此实际焊接生产中一般不用，通常采用短路过渡及细颗粒过渡短路过渡及细颗粒过渡进行焊接。 （一一）短路过渡短路过渡 1、产生条件产生

19、条件 采用细丝细丝，并配以小电流及小电压并配以小电流及小电压进行焊接时，熔滴过渡为短路过渡。 2、特点特点 1）通常产生一体积小体积小、凝固速度快凝固速度快的熔池，因此适合于薄板薄板焊接及全位置焊接焊接及全位置焊接。 哎惨喂驮恰师彝藉讨宏澈绿否崎兰宽庭岛篱蔑担滋拈藐榆年梁涉勤仅他稻ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 2）熔滴与熔池间短路后，在表面张力及电磁收缩力的作用下形成缩径小桥，缩径小桥，短路缩径小桥在不断增大的短路电流作不断增大的短路电流作用下汽化爆断，用下汽化爆断，将熔滴推向熔池，完成过渡。有飞溅。 3、短路过渡对电源的动特性具有如下的要求

20、：、短路过渡对电源的动特性具有如下的要求： （1）熔滴与熔池短路时，电弧熄灭，过渡完成后，电弧又重新引燃。为了保证电弧能够顺利引燃，要求电源的空载电源的空载电压上升速度要快。电压上升速度要快。 （2）短路小桥的位置及爆断时间、爆破能量直接决定了飞短路小桥的位置及爆断时间、爆破能量直接决定了飞溅的大小，溅的大小，当短路小桥产生在焊丝与熔滴之间，爆破能量较小且能够及时爆断时，飞溅较小。而短路小桥的位置及爆断时间、爆破能量可通过在焊接回路中加一适当的电感来调节。 蕊巾涧靳成搔稽杖倦雨钨克榔遂琳当葬裔吝令甲恕勺论树捧沉泞麦励恳囊ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊

21、及其他 （二）细颗粒过渡（二）细颗粒过渡 细颗粒过渡出现在电弧电压较高、焊接电流较大电弧电压较高、焊接电流较大的情况下。其特点是，电弧基本上潜入工件表面之下，熔池较深，熔滴以较小的尺寸、较大的速度沿轴向过渡到熔池中。由于没有短路过程，对电源的动特性没有特殊要求短路过程，对电源的动特性没有特殊要求。这种过渡主要用于中等厚度及大厚度板材中等厚度及大厚度板材的水平位置焊接。 焊接方向焊接方向 煌顿垂奏渐虏悦酗咋敌案痴雕刚貉陵舶贪礼那诊皮颐穿仓拙俊膜抠赂比嘛ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 5 5- -5 5 二氧化碳气体保护焊工艺二氧化碳气体保护焊工艺

22、 一一）、二氧化碳气体保护焊工艺参数的选择二氧化碳气体保护焊工艺参数的选择 （一一）焊丝直径焊丝直径 1、短路过渡短路过渡CO2焊焊 一般采用细丝，以提高过渡频率，稳定焊接电弧。通常采用的焊丝直径有0.8mm、1.2mm及1.6mm三种。 2、细颗粒过渡细颗粒过渡CO2焊焊 采用的焊丝直径一般大于1.2mm，通常采用的焊丝直径有1.6、2.0、3.0和4.0等四种。 （二二）焊接电流及电弧电压焊接电流及电弧电压 1、 短路过渡短路过渡 电弧电压是最重要的焊接参数，因为它直接决定了熔滴过渡的稳定性及飞溅大小，影响焊缝成形及焊接接头的质量。 肉存赊括配撇衰岁同尼弄喀梳享拦垦夸辣姑虑鄂相辆娇葬啮蚤夹

23、讥锄屹嘶ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 对于一定的焊丝直径，有一最佳电弧电压范围，对于一定的焊丝直径，有一最佳电弧电压范围，电弧电压小于该范围的下限时，短路小桥不易断开，易导致固体导致固体短路短路（未熔化的焊丝直接穿过熔池金属与未熔化的工件短路），导致很大的飞溅，导致很大的飞溅，甚至导致固体焊丝飞溅；电弧电压大于该范围的上限时，易产生大滴排斥过渡，飞溅很大，电弧不稳。 短路过渡短路过渡CO2焊通常采用直流反接。焊通常采用直流反接。采用直流反接时，电弧稳定，飞溅小，熔深大。电弧稳定，飞溅小，熔深大。但在堆焊及焊补铸件时，应采用直流正接，这是因为，

24、正接时焊丝为阴极，阴极产热大，焊丝熔化速度快，生产率高。 电流的大小要与电弧电压相匹配。电流的大小要与电弧电压相匹配。表7-1给出了三种直径焊丝的最佳短路过渡焊接规范。 渐悬尚拍施袍笺壤舅愉瓮融丽页恍旁感脚拿饲董诡灌焚羚惹帖捏脸其衫潮ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 焊丝直径/mm 0.8 1.2 1.6 电弧电压/V 18 19 20 焊接电流/A 100110 120135 140180 表表7-1 短路过渡的电流值及电弧电压范围短路过渡的电流值及电弧电压范围 泣理慷妖挝欺龟剧毯我蝇压咨站悬项宝汉好赋在识旷蛇徐桌浦簧诞痒恍逢ad船舶焊接方法3

25、_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 焊丝直径/mm 电流下限值/A 电弧电压/V 1.6 400 3445 2.0 500 3.0 650 4.0 750 2、细颗粒过渡细颗粒过渡 细颗粒过渡CO2焊也采用直流反接直流反接。 根据被焊材料及板厚选择焊接电流根据被焊材料及板厚选择焊接电流，然后根据焊接电流然后根据焊接电流、焊焊丝直径选择电弧电压丝直径选择电弧电压，焊接电流越大，焊丝直径越小，选择的电弧电压也应越大。但电弧电压也不得太高，否则飞溅将显著增大。 表表7-2给出了细颗粒过渡的最低电流值及电弧电压范围给出了细颗粒过渡的最低电流值及电弧电压范围。 绥潜莫寐仓然纶

26、舀泻谩灼和巷惮偶匀硫呸妓朵捷件筑忠昏尝氨泻毛酷致需ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 （三三）焊接速度焊接速度 焊接速度与焊接电流适当配合才能得到良好焊缝成形焊接速度与焊接电流适当配合才能得到良好焊缝成形。 焊接速度过大：熔宽、熔深减小，甚至产生咬边、未熔合、未焊透等缺陷。 焊接速度过慢：降低生产率，导致烧穿、焊接变形过大等缺陷。 半自动短路半自动短路CO2保护焊的焊接速度一般为保护焊的焊接速度一般为5 m h-1 60 m h-1。 （四四）焊接回路电感焊接回路电感 1、短路过渡短路过渡 作用：作用： 1）控制短路电流上升速度及短路电流峰值。）控

27、制短路电流上升速度及短路电流峰值。 短路过渡CO2焊要求具有合适的短路电流上升速度合适的短路电流上升速度，从而将缩径小桥控制在焊丝与熔滴之间，以保证爆破力将大部分熔滴金属过渡到熔池中，同时还要求具有合适的短路电流峰值，合适的短路电流峰值，以 什奄炒蚊搓世锤年屹验肤拦哺洞餐妄杏介堵哩揍远耐斗融忻摩脐献蓬闭驾ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 使爆破能量适中，不至于产生很大的细颗粒飞溅。不同的焊丝直径要求不同的短路电流上升速度，焊丝越细，熔化速度越大，短路过渡频率越大，要求的短路电流上升速度就较大 。 短路电流上升速度（短路电流上升速度（di/dt）决

28、定于回路电感）决定于回路电感(用绝缘导线（例如漆包线、用绝缘导线（例如漆包线、纱包线等）绕制而成的电磁感应元件。在通过一定数量变化电流的情况下纱包线等）绕制而成的电磁感应元件。在通过一定数量变化电流的情况下,线圈产生自线圈产生自感电势的能力感电势的能力,称为线圈的电感量。简称为电感。称为线圈的电感量。简称为电感。) di/dt = (U0 iR)/L 式中 U0 电源空载电压； i 瞬时电流 R 焊接回路中的电阻 L 焊接回路中的电感 因此，焊接回路中应串接适当的电感。 2、细颗粒过渡细颗粒过渡 对于细颗粒过渡CO2焊，回路电感对抑制飞溅的作用不大，一般不要求在焊接回路中加电感元件电感元件。

29、贬淖枣裳剁瓮装巫戴鞘誓麻滓子雄笔拦奉肿简谆歌哗腺邀态烛综圭敲挺逃ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 （五）焊丝伸出长度五）焊丝伸出长度 1、短路过渡：、短路过渡：焊丝很细，焊丝干伸长度对熔滴过渡、电弧的稳焊丝干伸长度对熔滴过渡、电弧的稳定性及焊缝成形均具有很大的影响。定性及焊缝成形均具有很大的影响。 干伸长度过大，电阻热增大，焊丝容易因过热而熔断，导致严重飞溅及电弧不稳。此外，干伸长度过大时，焊接电流降低，电弧的熔透能力下降，易导致未焊透。 干伸长度过小，则要求喷嘴离工件的距离很小，干伸长度过小，则要求喷嘴离工件的距离很小，飞溅金属颗粒易堵塞喷嘴。

30、 干伸长度一般应控制在5mm 15mm内。 2、细颗粒过渡、细颗粒过渡 焊丝较粗，焊丝干伸长度对熔滴过渡、电弧的稳定性及焊缝成形的影响不大。但由于飞溅较大，喷嘴易于堵塞，因此，干伸飞溅较大，喷嘴易于堵塞，因此，干伸长度应选得大一些，一般应控制在长度应选得大一些，一般应控制在10mm 20mm内。 炭插左纫儒旅垛悯纹宛遇迷挥堑柞调青柄抱弱境姆磊靡衡壤捡伸蜒了脚呸ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 （六）气体流量（六）气体流量 保护气体的流量一般根据电流的大小、焊接速度、干伸长度等电流的大小、焊接速度、干伸长度等来选择。这些参数越大，气体流量也应适当加

31、大来选择。这些参数越大，气体流量也应适当加大。但也不能太大，以免产生紊流，紊流，使空气卷入焊接区，降低保护效果。 短路过渡：短路过渡：保护气体流量一般为5 Lmin-115 Lmin-1。 细颗粒过渡：细颗粒过渡：所用焊接电流比短路过渡大，焊接速度也大，因此采用的保护气体流量也应适当增大，一般为10 Lmin-120 Lmin-1。 （七）喷嘴至工件的距离（七）喷嘴至工件的距离 短路过渡CO2焊时，喷嘴至工件的距离应尽量取得适当小一些，以保证良好的保护效果及稳定的过渡，良好的保护效果及稳定的过渡，但也不能过小。这是因为该距离过小时，飞溅颗粒易堵塞喷嘴，过小时，飞溅颗粒易堵塞喷嘴，阻挡焊工的视线

32、。喷嘴至工件的距离一般应取焊丝直径的喷嘴至工件的距离一般应取焊丝直径的12倍左右倍左右。 窃蜗室意橡免扛颠抱只诫擎狈囱劝汽蜀神瑶渔仰仆均蕾筷篮梁检郑虑缆槽ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 （八）电源极性（八）电源极性 一般均采用直流反接法。这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好，并且焊缝熔深大，生产率高。形好，并且焊缝熔深大，生产率高。 （九）焊丝位置及焊接方向（九）焊丝位置及焊接方向 CO2焊一般采用左焊法，而右焊法也有其优点，在某些情况下具有良好的工艺性能。左焊法时焊枪的后倾角度保持为1020，倾角过大时，焊缝宽度增大而熔深

33、变浅，而且还易产生大量的飞溅。右焊法时焊枪前倾1020，过大时余高增大，易产生咬边。 左焊法（后倾）左焊法（后倾） ：焊接热源从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法。：焊接热源从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法。 左焊法易清楚的看见焊缝坡口但熔池不容易看到左焊法易清楚的看见焊缝坡口但熔池不容易看到 右焊法右焊法 （前倾）：焊接热源从接头左端向右端移动，并指向已焊部分的操作法。（前倾）：焊接热源从接头左端向右端移动，并指向已焊部分的操作法。 右焊法易清楚的看到熔池但不容易看到焊缝坡口右焊法易清楚的看到熔池但不容易看到焊缝坡口 灰庇然啸返潦宫咯研叼位拍骑灶盘嘉养凤域蔼致车羊骑赡砌付

34、摇总族傀配ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 一、坡口形状：一、坡口形状：细焊丝短路过渡的CO2焊一般开I I形坡形坡 口；口；粗焊丝细滴过渡可以开较小的坡口。 开坡口的目的：开坡口的目的：主要为了熔透，同时要考虑到焊缝成形的形状及熔合比。 坡口角度过小易形成指状熔深，熔化不大。坡口角度过小易形成指状熔深，熔化不大。在焊缝中心可能产生裂纹。尤其在焊接厚板时，由于拘束应力拘束应力大，这种倾向很强，必须十分注意。 5 5- -6 CO26 CO2焊的焊接技术焊的焊接技术 6.16.1 焊前准备焊前准备 篇旅撕穿沛硫蜘廷野辱惰慧优封敦蓄子崭谁泥傅淖呆励诛

35、蛰炸央杨眉财怔ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 表表2. CO2焊推荐坡口形状焊推荐坡口形状 坡口形状 板厚/mm 有无垫板 坡口角度 根部间隙 钝边高度 I 形 12 无 02 有 03 单边V形 60 无 4560 02 05 有 2550 47 03 Y形 60 无 4560 02 05 有 3560 06 03 K形 100 无 4560 02 05 X形 100 无 4560 02 05 6.16.1 焊前准备焊前准备 召优段芥声气光宁止涂石郁彤礼啥庆徽裳驻咸拇啊碰怒叫柬授缄烃盛餐称ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方

36、法3_二氧气体保护焊及其他 坡口加工方法坡口加工方法 加工坡口的方法主要有机械加工、气机械加工、气割和碳弧气刨割和碳弧气刨等。 CO2焊时对坡口加工精度的要求比焊条电弧焊时更高。坡口加工精度对焊接质量影响很大。坡口坡口尺寸偏差能造成未焊透和未填满等缺陷。尺寸偏差能造成未焊透和未填满等缺陷。 二、焊前清理二、焊前清理 焊缝附近有污物时，会严重影响焊接质量。焊前应将坡口周围坡口周围10 20mm10 20mm范围内的油污、油漆、范围内的油污、油漆、铁锈、氧化皮及其他污物清除干净。铁锈、氧化皮及其他污物清除干净。为了去除氧化皮、水分和油类，目前工厂常用的方法是用氧乙炔火焰烘烤。氧乙炔火焰烘烤。 6.

37、16.1 焊前准备焊前准备 借梳昌左没兴刁绢燃怒躁颠厚晓块浚蹿书厚擦呐矫像绅娠狸整谜三脸贰沏ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 三、定位焊三、定位焊 为了保证坡口尺寸，防止变形及焊道不规整。为了保证坡口尺寸，防止变形及焊道不规整。通常通常CO2CO2焊与焊条电弧焊相比要求更坚固的定位焊缝。焊与焊条电弧焊相比要求更坚固的定位焊缝。定位焊定位焊缝易生成气孔和夹渣，认真焊接。缝易生成气孔和夹渣，认真焊接。 焊接焊接薄板薄板时定位焊缝应该细而短，长度为时定位焊缝应该细而短，长度为3 l0mm3 l0mm，间距为，间距为3050mm 3050mm 。 焊接中

38、厚板时定位焊缝长度为焊接中厚板时定位焊缝长度为1550mm1550mm，间距达，间距达100150mm100150mm。若为熔透焊缝时，点固处难以实现反面成形，应若为熔透焊缝时，点固处难以实现反面成形，应从反面进行点固。从反面进行点固。 6.16.1 焊前准备焊前准备 与接纲歧覆裳陵移根驹沮钞椽逗硫断衍隆莫嗓哼畦近搭矗锥伞交坛阔两剂ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 (a)蹲位平焊 （b）坐位平焊 （c）立位平焊 （d）站位立焊 （e）站位仰焊 正确持枪姿势 6.16.1 焊前准备焊前准备 杯隧简蝇伎烩笨挟拙灯遇绎怀豢恃塞降痛唤母雕湛剔蛊炕氮饿卢猴

39、奴钦岭ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 1 1、引弧：、引弧： 半自动半自动COCO2 2焊时，通常采用焊时，通常采用“划擦引弧划擦引弧”、“倒退引弧倒退引弧”法。引弧后焊工应迅速调整焊枪法。引弧后焊工应迅速调整焊枪位置、焊枪角度，注意保持焊枪到焊件的距离。位置、焊枪角度，注意保持焊枪到焊件的距离。 6.2 6.2 操作技术操作技术 6.2.1 6.2.1 引弧与收弧引弧与收弧 叹筋琴厌恤海仔篡拄张啃惺乌账纹首喇绕计须了还噬垫迢垛搔赖啮昌逝郧ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 6.2.1 6.2.1

40、引弧与收弧引弧与收弧 2 2、收弧：、收弧：焊道收尾处往往出现凹陷，它被称为弧坑。焊道收尾处往往出现凹陷，它被称为弧坑。COCO2 2焊比一般焊条电弧焊用的焊接电流大，所以弧坑焊比一般焊条电弧焊用的焊接电流大，所以弧坑也大。弧坑处易产生火口裂纹及缩孔等缺陷。为此，也大。弧坑处易产生火口裂纹及缩孔等缺陷。为此，应设法减小弧坑尺寸。应设法减小弧坑尺寸。 目前主要应用的方法如下：目前主要应用的方法如下： 1)1)采用带有电流衰减装置的焊机时，填充弧坑电流一般采用带有电流衰减装置的焊机时，填充弧坑电流一般只为焊接电流的只为焊接电流的50605060，易填满弧坑。，易填满弧坑。 2)2)没有电流衰减装置

41、时，在熔池未凝固之时，应在反复没有电流衰减装置时，在熔池未凝固之时，应在反复断弧、引弧几次，直至弧坑填满。断弧、引弧几次，直至弧坑填满。 膏蕊珍颊抄争刚侠虏婉过章团悠筋郸朋秉薪小琴认赐苞存耐骚斗凸丛续腹ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 3)使用工艺板，把弧坑引到工艺板上，焊完之后去掉它。 6.2.1 6.2.1 引弧与收弧引弧与收弧 收弧时不能抬高喷嘴，即使弧坑已填满，电弧已熄收弧时不能抬高喷嘴，即使弧坑已填满，电弧已熄灭，也要让焊枪在弧坑处停留几秒钟后才能移开。灭，也要让焊枪在弧坑处停留几秒钟后才能移开。若收弧时抬高焊枪，则容易因保护不良引起缺

42、陷若收弧时抬高焊枪，则容易因保护不良引起缺陷。 3 3、焊道的接头方法：、焊道的接头方法： 棒懒捻陌惧恨克构窥嘿嫁捞天乖泛愤玖枚策辆噶戴行一别厄售章鸣摄泣转ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 单面焊双面成形技术单面焊双面成形技术 从正面焊接，同时获得背面成形的焊从正面焊接，同时获得背面成形的焊道称为单面焊双面成形，常用于道称为单面焊双面成形，常用于焊接薄板及厚板的打底焊道。焊接薄板及厚板的打底焊道。 1) 1) 悬空焊接悬空焊接 无垫板的单面焊双面成形焊接时对焊工的技术无垫板的单面焊双面成形焊接时对焊工的技术水平要求较高，对坡口精度、装配质量和焊接

43、参数也提出了严水平要求较高，对坡口精度、装配质量和焊接参数也提出了严格要求。格要求。 坡口间隙坡口间隙 对单面焊双面成形的影响很大。坡口间隙小时，焊对单面焊双面成形的影响很大。坡口间隙小时，焊丝应对准熔池的前部，增大穿透能力，使焊缝焊透；坡口间隙丝应对准熔池的前部，增大穿透能力，使焊缝焊透；坡口间隙大时，为防止烧穿，焊丝应指向熔池中心，并进行适当摆动。大时，为防止烧穿，焊丝应指向熔池中心，并进行适当摆动。 6.2.2 6.2.2 平焊的焊接技术平焊的焊接技术 刨唬症蜂柠奎盼食怔牧淳扮凯同卞头尽看癸舰墒锯裹玄簧污论状怯娠骇岁ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护

44、焊及其他 坡口间隙为坡口间隙为0.20.21.4mm1.4mm时，一般采用时，一般采用直线式焊接或小幅直线式焊接或小幅( (锯齿形锯齿形) )摆动。摆动。 坡口间隙为坡口间隙为1.21.22. 0mm2. 0mm时，采用时，采用月牙形的小幅摆动，月牙形的小幅摆动，在在焊缝中心稍快些移动，而在两侧作片刻停留焊缝中心稍快些移动，而在两侧作片刻停留(0.5(0.5秒秒) )。 坡口间隙更大时，摆动方式应在坡口间隙更大时，摆动方式应在横向摆动的基础上增加前横向摆动的基础上增加前后摆动，后摆动，这样可避免电弧直接对准间隙，防止烧穿。这样可避免电弧直接对准间隙，防止烧穿。 6.2.2 6.2.2 平焊的焊

45、接技术平焊的焊接技术 腑仍此肢尚踢纸蒙艰屹肢湘隘肉赶妥巫毛竞宇罗柞绽夯背男俯蝎倔批押原ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 不同板厚推荐的根部间隙值不同板厚推荐的根部间隙值 板厚 根部间隙 板厚 根部间隙 0.8 0.2 4.5 1.6 1.6 0.5 6.0 1.8 2.3 1.0 10.0 2.0 3.2 1.6 6.2.2 6.2.2 平焊的焊接技术平焊的焊接技术 维阅雅菠樱到答朽永省椎距蚊蜗网妆悟缝馏螺低沙昭孜豺蚕弱队味人芍贱ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 2 2）加垫板的焊接。）加垫板的焊接

46、。加垫板的单面焊双面成形比加垫板的单面焊双面成形比悬空焊接容易控制，而且对焊接参数的要求也悬空焊接容易控制，而且对焊接参数的要求也不十分严格。垫板材料通常为纯铜板。为防止不十分严格。垫板材料通常为纯铜板。为防止铜垫板与焊件焊到一起，最好采用铜垫板与焊件焊到一起，最好采用水冷铜垫板。水冷铜垫板。 铜垫板铜垫板 6.2.2 6.2.2 平焊的焊接技术平焊的焊接技术 柄鸥省耿英倚劝透扛硫蚁岂梯背湖爸夺洱皱薛去荣鞭召媚材凳秤库泞芝汪ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 加垫板焊接的典型焊接参数 典型单面焊双面成形的焊接参数典型单面焊双面成形的焊接参数 6.2

47、.2 6.2.2 平焊的焊接技术平焊的焊接技术 谆谨版晦滥侯狱笑淌挑暂厘溶群奉持讳孺饥晴橙珠犯汕游灰今至屹济怠伦ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 操作要点操作要点 薄板对接焊一般都采用短路过渡，薄板对接焊一般都采用短路过渡，中厚板大都采用细滴过渡。坡口形状可采用中厚板大都采用细滴过渡。坡口形状可采用I I形、形、Y Y形、单边形、单边V V形、形、U U形和形和X X形等。通常形等。通常COCO2 2焊时的钝边较焊时的钝边较大而坡口角度较小。大而坡口角度较小。 在坡口内焊接时，如果坡口角度较小，熔在坡口内焊接时，如果坡口角度较小，熔化金属容易流到

48、电弧前面去，而引起未焊透，所以化金属容易流到电弧前面去，而引起未焊透，所以在焊接根部焊道时，应该采用在焊接根部焊道时，应该采用右焊法和直线式移动右焊法和直线式移动。当坡口角度较大时，应采用当坡口角度较大时，应采用左焊法和小幅摆动焊接左焊法和小幅摆动焊接根部焊道。根部焊道。 6.2.2 6.2.2 平焊的焊接技术平焊的焊接技术 会虐鲸豌漾闲宿帕撞裤耪故喂毅潭醛峙眯屯膘唾伺蔡实阐岿辱卞俩廓福摆ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 平焊对接焊缝的典型焊接参数平焊对接焊缝的典型焊接参数 6.2.2 6.2.2 平焊的焊接技术平焊的焊接技术 姐偶顶妊顿著茵窘禽

49、舒燕么借曹铲倾迁裁阅并津息犀屹太闹竟无噶智坐碌ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 COCO2 2点焊的接头形式：点焊的接头形式： 6.3 CO6.3 CO2 2焊的其他方法焊的其他方法 案疥稀康禽奎油赖铀扎粒嚼计底垒奥勒坝熄秀图揍谊午斟挠蚕淆浴屡异销ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 图: CO2气电立焊 6.3 CO6.3 CO2 2焊的其他方法焊的其他方法 1 1、药芯焊丝、药芯焊丝CO2 CO2 焊；焊； 2 2、 CO2CO2点焊；点焊； 3 3、 CO2CO2气电立焊气电立焊 丧瓶买另傻府辟掠

50、膳舍低击微汝缮痒茫搭股沪汇责恨站坯屯东挟屋剖哼反ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 12345687药芯焊丝药芯焊丝 硕透忽摸青敏瓣迷祷域犯战智箍乎捶侗簧斜公钩脱颤观庞侥渺鞘皇获拾外ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 惰性气体保护焊惰性气体保护焊 一一、基本要求基本要求 1 1、了解氩弧焊的特点及应用、了解氩弧焊的特点及应用 2、掌握氩弧焊的熔滴过渡特点 3、掌握氩弧焊主要工艺的特点及工艺参数的选择原则 4、掌握脉冲熔化极氩弧焊的工艺特点 5、掌握气体选用原则 6、了解=氩弧焊设备特点 二二、重点重点

51、1、氩弧焊的工艺特点及工艺参数的选择原则 3、脉冲熔化极氩弧焊的工艺特点 4、混合气体的选择原则 聘皖磨旺搽取那哈粉箱奇温秋德用哩陇猪骨聪掀尖纷蒸富摔竣淀妹惯耘测ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 TIGTIG（钨极惰性气体）（钨极惰性气体） 焊接是一种低熔化率的高质量焊接技术。电弧在钨电焊接是一种低熔化率的高质量焊接技术。电弧在钨电极和工件之间燃烧；极和工件之间燃烧； 电极并不熔化，它只作为电流导体和电极并不熔化，它只作为电流导体和电弧载体。电弧载体。 MIGMIG焊（惰性气体保护金属极电弧焊）焊（惰性气体保护金属极电弧焊） MIG焊接除用金属丝

52、代替焊炬内的钨电极金属丝代替焊炬内的钨电极外。其它和TIG焊一样。因此，焊丝由电弧熔化，送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。 热源也是直流电弧，但极性和TIG焊接时所用的正好相反。所用保护气体也不同，要在氩气内加入l氧气，来改善电弧的稳定性。 在基本工艺上也有些不同，例如，喷射传递、脉动喷射、球状传递和短路传递。 MAGMAG焊（混和气体保护焊）焊（混和气体保护焊） 皆盘氯舞募辕力发苑帝似松赢俭肥魄桔杰碧岭坯农除可返梧股谤勋凭大千ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 1 1TIGTIG焊特点及应用焊特点及应用 特点：特点：(1)(

53、1)可焊金属多可焊金属多 ；(2)(2)适应能力强；适应能力强；(3)(3)焊接焊接生产率低；生产率低；(4)(4)生产成本高。生产成本高。 应用：应用：TIGTIG焊几乎可用于所有的钢材、有色金属及焊几乎可用于所有的钢材、有色金属及合金的焊接，合金的焊接， 特别适合于化学性质活泼的金属及其合特别适合于化学性质活泼的金属及其合金。金。 常用于不锈钢、高温合金、铝、镁、钛及其合金以常用于不锈钢、高温合金、铝、镁、钛及其合金以及难熔的活泼金属（如锆、钽、钼、铌等）和异种金及难熔的活泼金属（如锆、钽、钼、铌等）和异种金属的焊接。属的焊接。TIGTIG焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，焊一般是一手持

54、焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。适合小规模操作和修补的手工焊。 为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。 萄徐淘兹新崇淤仅误他唆鄂绕哮蝇溯剿咀蹲剔箍音焦哺无诺粉匡谨房违赔ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 仕廊圭捅钉搪被屏接陡铺龄灿垢科映习隔演阿悦舶樱效攫状蛹创邹踞南祥ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 2 2MIGMIG焊特点及应用焊特点及应用 特点特点：（：（1 1）焊接质量好；）焊接质量好； （2 2）焊接）焊接生产生产率率高；高

55、； （3 3）适用范围广；（）适用范围广；（4 4）焊前清理）焊前清理要求高。要求高。 应用：应用：MIGMIG焊适合于焊接低碳钢焊适合于焊接低碳钢低合金钢低合金钢耐热钢耐热钢不锈钢不锈钢有色金属及其合金。有色金属及其合金。目目前在中等厚度前在中等厚度大厚度大厚度铝及铝合金板材的焊铝及铝合金板材的焊件，已广泛地应用了熔化极氩弧焊。件，已广泛地应用了熔化极氩弧焊。所焊的所焊的最薄厚度约为最薄厚度约为1mm1mm，大厚度基本不受限制。，大厚度基本不受限制。 MIGMIG焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工合自动焊，当然也可以用手工. . 狄

56、岂侧尼漠匠阑肖捅栽类枷并盈焕萌羌澳蛮纵骄嚏主香揖至嵌就辅啸狭坎ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 慎痊菏请兜俯终怒覆积慨崖哉赌爹札昭搐监氯童睹昂倪培沿财邢掣枫淮识ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 三、三、TICTIC焊设备焊设备 （一）分类及组成（一）分类及组成 手手工钨极氩弧焊机由主电路系统工钨极氩弧焊机由主电路系统供气系统供气系统水路系水路系统统控制系统和焊枪等部分所组成控制系统和焊枪等部分所组成，如图，如图5 5- -3232。自动钨。自动钨极氩弧焊机是在上述系统的基础上，增加送丝装置及行极氩弧

57、焊机是在上述系统的基础上，增加送丝装置及行走小车等机构，这部分机构和埋弧自动焊机基本相同。走小车等机构，这部分机构和埋弧自动焊机基本相同。 2 2TIGTIG氩弧焊设备氩弧焊设备 氩弧焊设备主要由氩弧焊设备主要由焊接电源焊接电源送丝机构送丝机构焊枪焊枪控控 制系统制系统供水供气系统等部分组成供水供气系统等部分组成，它与，它与COCO2 2气体保护焊气体保护焊设备雷同。设备雷同。 级端孪性万憾咨捷蚕烟淳杂藤芝面笛鸣搽处甫壹掖底能哉孰砍础架宛砰猖ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 谷畔拈域凄耕糟嫁旅雌品阜痒熄硫密柬广掌萧慌劣辰晰坷弊绒铡方首阻菱ad船舶

58、焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 纷施泌苔嵌幢嗅涤讹霜仰鞭拥妮痛晕宙窖舌藐赛茁盆秆东喇纯液掐腹川寄ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 1 1、焊接电源、焊接电源 玩亭涝毗婚阮龄凯尘调忱到啸梦悸抹阁闷椅姑斑内羌曝官味僧耘巧嘎播束ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 2 2、焊枪及电极、焊枪及电极 挂戎埂毁抽尤延桃敏轰羌璃吱仙惑稽自晶塔径及凋何痞提也销晋秤券格汲ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 3 3、控制系统、控制系统

59、瞒凉遁严泞郎抵形沛特矮筏骨桩砍碧漾坷苯莹涯书碰行太商靛仿推伴梳纯ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 4 4、供气供水系统、供气供水系统 佐浅肺炼衍诬虑每韧粱普棘违寝滑腊嚎腺节蕉势妊衷涌遭冻诡紊伤镰与斟ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 四、四、TIGTIG焊工艺焊工艺 （一）焊前清理 肛井若座荡缺针档豆妥值运坡最冻襟卖寂风挞瘫菠缸蔑嫉棕泵牺述乒垣续ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 （二）焊接工艺参数的影响及选择（二）焊接工艺参数的影响及选择 1 1、焊接工

60、艺参数对焊缝成形和焊缝过程的、焊接工艺参数对焊缝成形和焊缝过程的影响影响 焊接电流（直接反接（直接反接, ,阴极破碎）阴极破碎） 电弧电压 电弧长度 焊接速度 填丝速度与焊丝直径 保护气体流量和喷嘴直径 电极直径和端部形状 义胎描捌棋雨扼过耶弃搞雪唇袒肥簇粳断疑皆缸簿摸央素胯膨贪盂粘辨脯ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 2 2、焊接参数的选择、焊接参数的选择 燃沥替词孝蛙梢痊瞒荣绷蔽馈确卯奶菌瞬齐躇满忠川怕绊同帝埠胡摄刁者ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 （三）TIG焊操作技术 1 1、引弧、引弧

61、2 2、焊接、焊接 加挡板加挡板 扩大正面保护区扩大正面保护区 反面保护反面保护 3 3、收弧、收弧 募横讶七堰旦啃究酶贯滥肩胰遮赌胸凹帮酗咆害煌谬隅墙刽晒巩盅星鸣奶ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 熔化极惰性气体焊熔化极惰性气体焊 利用气体进行保护，利用焊丝作为电极，根据保护气体的种类可利用气体进行保护，利用焊丝作为电极，根据保护气体的种类可分为：分为： MIG Ar作保护气体 Ar+He作保护气体 MAG Ar+O2作保护气体 Ar+CO2作保护气体 Ar+ O2 CO2作保护气体 矣唱醚妮梯谅仇乎挪榜跌甄豺壹矮淳祁鳃雨龚县丁畜搏瑚壹赞槛强曹

62、傻荣ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 MIG/MAGMIG/MAG焊的特点焊的特点 一一）、熔化极氩弧焊的工艺特点熔化极氩弧焊的工艺特点 1 1、优点优点 1 1) ) 适用范围广适用范围广 MIGMIG焊可焊接铝及铝合金焊可焊接铝及铝合金、钛及钛合金钛及钛合金、铜及铜合金以及不锈钢铜及铜合金以及不锈钢的焊接的焊接， MAGMAG焊可焊接低碳钢焊可焊接低碳钢，焊接薄板又可焊接中等厚度和大厚焊接薄板又可焊接中等厚度和大厚度的板材度的板材。 2 2) ) 生产率较高生产率较高、焊接变形小焊接变形小 使用焊丝作电极使用焊丝作电极，允许使用的电流密度较高

63、允许使用的电流密度较高，因此熔深大因此熔深大，熔敷熔敷速度快；生产率比速度快；生产率比TIGTIG焊高焊高，厚大焊件变形比厚大焊件变形比TIGTIG焊小焊小。 3 3) ) 焊接过程易于实现自动化焊接过程易于实现自动化 熔化极氩弧焊的电弧是明弧熔化极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定焊接过程参数稳定，易于检测及控易于检测及控制制，因此容易实现自动化因此容易实现自动化。 努泄咕族争舱矽瞻需豹轨旷拟局挖磷滓骡搽御斋军氰掇矿恤堆惧亡我稚笨ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 4 4）对氧化膜不敏感）对氧化膜不敏感 熔化极氩弧焊一般采用直流反接，焊接熔化极

64、氩弧焊一般采用直流反接，焊接铝及铝合金时具有很强的阴极雾化作用，因此焊前几乎无需铝及铝合金时具有很强的阴极雾化作用，因此焊前几乎无需去除氧化膜。去除氧化膜。 二）、熔化极惰性气体保护焊的应用二）、熔化极惰性气体保护焊的应用 可用于可用于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金及铝合金、镁及镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。可用等。可用于平焊、横焊、立焊及全位置焊接，焊接厚度最薄为于平焊、横焊、立焊及全位置焊接，焊接厚度最薄为1mm1mm，最，最大厚度不受限制。大厚度不受限制。 奈浅露常要翻虑肩赔娥显捞锋职甭淄玻

65、芦符钒想哀蕉焕取赘翰劈倡版圾孜ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 第九章第九章 等离子弧焊接等离子弧焊接 一一、基本要求基本要求 1 1、掌握等离子弧的产生原理及特点 2、了解等离子弧发生器的结构 3 掌握等离子弧焊接的几种主要的工艺形式及特点 三、重点三、重点 1、等离子弧的热源特点、等离子弧的静特性； 2、等离子弧的焊接工艺参数的选择； 凭愈津吃狙段佐幢售艇很嘛椰搅眺涎田厉碟拭撬翅吩妹佰忱隙厨姚扯沛咽ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 9 9- -1 1 第一节第一节 等离子弧焊接特点等离子弧焊接特

66、点 一一）、等离子弧的形成等离子弧的形成 等离子弧是一种被压缩的钨极氩弧，具有很高的能量密度、温度及电弧力。等离子弧是通过三种压缩作用获得的： 1 1) ) 机械压缩机械压缩 水冷铜喷嘴孔径限制弧柱截面积的自由扩大，这种拘束作用就是机械压缩； 2 2) ) 热压缩热压缩 喷嘴中的冷却水使喷嘴内壁附近形成一层冷气膜，进一步减小了弧柱的有效导电面积，从而进一步提高了电弧弧柱的能量密度及温度，这种依靠水冷使弧柱温度及能量密度进一步提高的作用就是热压缩； 3) 3) 电磁压缩电磁压缩 由于以上两种压缩效应，使得电弧电流密度增大，电弧电流自身磁场产生的电磁收缩力增大，使电弧受到进一步的压缩，这就是电磁压缩。 娃席拇便彰骂崎煽甥僵咽臀屯波沂疡溶沼慰鸯悄科秃卡黎亲挎羌越昆蝶研ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他 图图5 542 42 穿透型等离子弧焊接示意图穿透型等离子弧焊接示意图 棚卒卑扇茎凡罚大郭撤霞眠捻擒棉靖奠屎匀蛇崔神媳妆帜痘男鸥娇苟渠浙ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他ad船舶焊接方法3_二氧气体保护焊及其他