拉森钢板桩专项施工方案(基坑开挖支护)

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1、拉森钢板桩专项施工方案一、编制依据1、XXX施工图纸及相关资料。2、现场踏勘场地情况，周围环境情况及三通一平情况。3、国家现行的相关法律、法规、规范、标准。建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012热轧U型钢板桩GB/T20933-2007公路桥涵施工技术规范JTCFTF50-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号钢结构工程施工质量验收规GB50205-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002其他有关法律法规、标准等4、我单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参与类似工程所积累的施工经验。二

2、、工程概况三、拉森桩的施工方案、方法与技术措施第一节拉森桩施工操作流程根据总体施工部署，拉森钢板桩用吊车就位后采用履带式神钢450-6e的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合施工工艺及有关规范、设计要求，便于方

3、渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打钢板桩（5）拆除导梁（6）第一次挖土至围檩下口0.5M处（7）在拉森桩下口0.9M处 弹水平线，焊接钢牛腿，钢围檩安装加固，支撑安装。（8）挖土至第二道围檩下口0.5M处（9）中间

4、围檩上口弹线，焊接钢牛腿，钢围檩安装加固，安装第二道支撑。（10）开挖土方至设计标高（11）浇注砼垫层（封底至拉森桩边）3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉

5、伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放

6、数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着钢板桩的

7、打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用NKSP-IV(U)型615米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

8、（5）钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打

9、；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为05-30米。钢板桩打设的公差标准如下表所示。钢板桩打设公差标准项目 允许公差板桩轴线偏差 10Cm桩顶标高 10Cm板桩垂直度 5H（6）密扣且保证开挖后入土不小于设计施工图要求，保证钢板桩顺利合拢；（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。如渗水量过大较严重或直接封堵有困难时，可在坑外，桩体后背进行注浆处理，注浆材料可采用聚氨

10、脂或双液浆。（8）钢围檩与内支撑架设、拉森桩钢板桩施工结束后，进行第一层土方开挖，土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，土方开挖至拉森钢板桩顶以下1米处，进行围檩施工。、在钢板桩顶下0.7米处设置钢围檩及对撑。围檩采用400*400*16*24H型钢，围檩下口用12厚钢板每3米做成钢牛腿，支撑采用609*14钢支撑制作，对撑间距5.0米。、在拉森桩上测出统一的标高线，焊接安装围檩用钢牛腿，间距3000将在地面试拼后的钢围檩吊装到钢牛腿上，并固定之，拉森桩与钢围檩，如有较大间隙，必须垫好。然后安装围檩支撑并焊接加固。、为了保证围檩结构整体的稳定性，在钢围檩接头处设置250*200*10连接板，

11、用M16螺栓进行固定。、在基坑开挖过程中，随时观测支护体系的变形，如超出预警值，及时在变形最大处进行加撑、背后土体加固(注浆)、坡顶缷载等系列措施。坑外土体加固可有效的减少主动土压力对拉森桩的水平推力，以减少支护变形。经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑。6、基坑挖土及钢管内支撑安装的注意事项 、基坑开挖前需先备齐经检验，合格的支撑及支撑配件，加支撑预应力的油泵装置等安装支撑所必须的器材，严防需要安装支撑时，因缺少支撑条件而延搁支撑时间。 、基坑开挖采用明挖土形式。为了减少基坑暴露时间，土方开挖采用分层开挖，每层开挖中又分小段，并限时完成每小时段的开挖和支撑。 、支撑施工要按先撑后挖、开槽支

12、撑的原则进行。施工时先挖一条土槽放置支撑。当两根支撑安装完成后，挖去支撑中间的土体。 、工作面挖出后，先施工型钢围檩，并保证支撑与墙面垂直，位置适当。量出两个相对应接触点之间距离以校核已在地面上拼装好的支撑长度。长度确定后即在预埋件上烧焊支撑钢垫箱。并按设计（计算值的1.4倍）要求对每道支撑施加预应力。 、加强对支撑预应力的观察，在前一次施加预应力后12小时内，观察预应力损失及墙体水平位移情况，并复加预应力，补足其损失的预应力值。 、开挖到设计标高时，应将浇筑砼垫层以及浇筑钢筋砼底板的材料、设备、人力等工作准备就绪，以便在基坑挖好后即连续进行下道工序，务求在坑底挖好后的24内小时做好早强砼垫层

13、。在垫层达到设计强度要求后浇筑素砼底板支撑。混凝土底板支撑达到设计强度后方可拆除临时支撑。7、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。因打桩时，桩体边土层被液化，故拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩

14、起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，

15、振动锤连续不超过15h。8、钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法可采用灌砂法、注水、注浆等方法，在拨除过程中随时观测周边环境及对已施工的结构的影响，如拨桩造成过大的位移等不利影响，应及时进行注浆处理。第二节钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m-12m砂层地下水流入基坑，同时支护边坡支护边坡的作用。设计要点如下：1、采用拉森式（U）型钢板桩，桩长615m；2、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕.3、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；第三节施工组织计划本工

16、程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：项目经理：安全管理科质量检测科机料管理科财务统计科工程技术科综合办公室专业施工队合同计划科项目总工：项目副经理：XXX项目部第四节施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长经纬仪J21台测量放线水准仪

17、S3-d1台抄平、沉降观测空压机V-6/81台37KW协助打管桩压力灌浆潜孔冲击器YQ801台1.99KW打管锚砂浆搅拌机250L1台4KW锚杆注浆泥浆泵BW-150/151台5.5KW锚杆压力灌浆第五节基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。2、基坑支护变形观测（1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设13个变形观测点，同时又作为沉降观测点。（2）基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，

18、与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。3、观测方法（1）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，在支护结构顶每隔20m布设监测点，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。根据有关规范规定，开挖深度超过10米或基坑范围内有重要管线、历史文物、近代优秀建筑等需严加保护的基坑属于一级基坑，本工程局部开

19、挖超过10米，其他区域虽未超过10 米，开挖范围内尚有不明的国防光缆等管线，因此，为了留有保守值，本工程的监控值均按一级基坑考虑。当围护结构墙顶位移超过3，围护结构墙体最大位移超过5，应立即停止施工，查明原因，采取加固措施处理（如加设内支撑、坡顶缷载、后背注浆加固土体等措施），符合要求后，方可进行施工。（2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。（3）支撑轴力监测在基坑中部选择轴力较大的典型内支撑进行轴力变化监测，每道支撑内力

20、监测点不应少于2个，钢支撑采用反力计测试，监测点布置在支撑端头。在基坑开挖初期，由于开挖速率较快，支撑轴力也相应增大，与围护结构变形观测结果相对相应。支撑轴力在基坑开挖过程中受空间效应影响将处于动态变化过程中。支护结构构件的内力超过其设计值时，立即采取停止开挖、加固设支撑、缷载等措施。4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管

21、线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。（3）按一级基坑的监测临界，地面最大沉降超过3时，亦应查明情况，采用隔水、降水、回灌等措施处理，防止基底的隆起、深陷等现象对主体结构施工的不利影响。第六节施工工期第七节 质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工

22、管理。4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。5、钢板桩统一为拉森式（U）型，施工时，每支之间必须扣好企口，防止漏水。第八节 安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、靠近基坑边增加一道卸荷措施。3、开挖基坑前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。4、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主,综合治理”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。5、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检

23、查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。6、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。7、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。8、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。9、凡进

24、入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。10、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。11、在主要入口处挂醒目的施工警示牌，并配备专职安全员进行现场巡视，各路口设专人指挥车辆行人疏解交通指挥。12、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施

25、工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。13、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。14、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。15、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。16、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。17、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。18、各种机械要

26、有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。19、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。20、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。第九节 文明施工措施坚持文明、规范化施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。主要采取以下措施：1、建立文明施工工作体系，成立文明施工领导小组，将文明施工纳入日常施工管理之中。2、加强工程现场文明施工管理，争创文明标准化

27、工地。3、加强宣传活动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。4、落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。5、合理布置施工现场，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。6、施工场地地道口置挂工程概况牌及各种安全警示牌。7、所有的施工管理人员和作业人员都穿戴整齐、行为文明、佩工作牌。8、施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。9、做到工完料尽、工完场清，建筑垃圾及时清除，暂不能清除的在指定区域堆放齐整。10、施工作业区和生活区有明显划分，有责任人管理生活区卫生

28、工作，保持生活区卫生整洁。11、施工过程中尊重当地民风、民俗，遵守地方法规，搞好与地方政府和群众之间的关系和民族团结工作。12、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。13、对进出现场车辆人员及周边道路车辆行人通行设专人指挥。工程施工期间，严禁一切无关人员进入施工现场，基坑土方挖运及泥浆外运车辆施工前进行交底，严禁上路车辆“跑、冒、漏、滴”，加强对出入车辆的覆盖处理，施工现场采取洒水降尘、地面硬化等，土方弃置点须严格遵守绿色环保及地方的有关规定，办理相关手续。第十节 环境保护措施1、施工期间，我们将遵守国家及江苏省的有关环境保护的法律、法规和规章，并

29、按当地总体规划，做好施工区的环保工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。 2、成立环保领导小组，制定环保措施，项目经理部、队分级管理，并配专（兼）职环保管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工，专门负责检查、督促各项环保工作。建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。加强对施工人员进行环保知识教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。提高全员水土保持意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与指导。3、环保措施3.1防噪音措施靠近居民区及其它敏感单位施工时，要合理安排施

30、工工序及作业时间，采取相应措施，最大限度降低和消除噪音污染。操作产生高分贝噪音的机械人员和操作产生低分贝噪音的机械人员要定期调换，并在工作中配置防护用具。各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂等距居民区不宜小于300米，而且应设于居民区主要风向的下风处。建筑施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值国家相关的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。3.2防尘措施位于人口稠密地区的施工场地和运输道路要经常用洒水车进行洒水，防止扬尘。为了减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮物覆盖。运

31、转时有粉尘发生的施工场地，在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。3.3防止水源污染的措施施工中，不得将有害物质、工程垃圾和未经处理的施工废水、泥浆直接排入河流或其它水体。设置沉淀过滤池、隔油池等。设临时生活污水、废水汇集设施，并集中处理，达标后再排放。生活垃圾不准倒入河流、湖泊等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统。采取可靠的方法防止车辆停放和维修区产生的机油和燃油泄露。禁止将可能产生高污染的建材堆放在水源地周围区域。制定了科学严格的生态环保措施，做到环保措施与主体工程同步设计、同步施工、同步投产，使公路与沿线环境相协调。3.4卫生防疫措施采取应有的卫生防护措施，经常保持现场及驻地整洁和卫生，保护职工的健康。定期对项目上的人员进行全面体检，掌握所有人员的健康状况。加强对传染病的防治、预防和宣传教育，一旦发现传染源，立即隔离，并及时上报。设置必要的医务人员和配备必要的医疗设施，为工地人员提供必要的医疗和急救服务。- 13 -