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1、xxx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR151-Fe1-1-SMAW-12 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 （共1页）二、预焊接工艺指导书 （共2页）三、焊接工艺评定报告 （共3页）四、附件（检验和材料报告）（共5页）焊接工艺评定任务书工程单位: xxx公司 委托编号: PQR151 焊接位置： 立焊 (3G) 委托日期： 2011.10.20 接头型式： V型 对接 接头编号: PQR151 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法： SMAW 保护焊： / 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2011.11.4 检验项目检验标准评定指
2、标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测拉伸试验常温GB/T228 NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T47014 2磁 粉/冲击试验焊缝热影响区GB/T229NB/T470143焊缝化学/GB/T229 NB/T47014 3接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图：母材：钢号： Q235B 与 Q235B 相焊 规格: 12mm 焊材牌号： J427 规格: 3.2 4.0 mm 编制日期审核日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊
3、接 工 艺 规 程（pWPS）共2页 第1页单位名称: xxx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS151 日期 2011.10.21 所依据焊接工艺评定报告编号: / 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: 型 衬垫(材料及规格): 其他: 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 e1 组别号 Fe1-1 与类别号 Fe1 组别号 Fe1-1 相焊或标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 与标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 12mm 角焊缝焊件母材厚度范围: /
4、管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 其他 / 填充金属: 焊材类别：FeT1-1焊材标准： NB/T47018.2填充金属尺寸： 3.2 4.0 mm焊材型号： E4315焊材牌号（金属材代号）： J427填充金属类别： FeT1-1其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 12 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 立焊（3G） 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温
5、度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 _/_ _/_ _/_背面保护气 / _/_ / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反极 焊接电流范围 (A): 110-180 电弧电压 (V): 22 - 26 焊接速度（范围）: 6 8 cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度(cm/min) / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填
6、充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）正面1SMAWJ4273.2反极110 -12522 -266 - 8正面2SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9正面3SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9 背面1SMAW J427 4.0反极160 -190 22 -268 -9 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 钢丝刷除锈、层间打渣和清理 背面清根方法: 碳弧气刨或砂轮机打磨 单道焊或多道焊(每面): 单道 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离（mm）
7、: / 锤击: / 其他: / 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺评定报告编号: PQR 151-Fe1-1-SMAW-12 预焊接工艺规程编号: pWPS 151-Fe1-1-SMAW-12 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材：材料标准 GB/T3247 材料代号 Q235B 类、组别号: Fe1-1 与类、组别号: Fe1-1 相焊厚度: 12 mm 直径: / 其他: / 焊后热处理:保温温度 (): / 保温时间 (
8、h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: / _/_ / 尾部保护气: _/_ _/_ _/_背面保护气: / _/_ / 填充金属:焊材类别: FeT1-1 焊材标准: NB/T 47018.2 焊材型号: E 4315 焊材牌号: J427 焊材规格: 3.2 4.0 mm 焊缝金属厚度: 12 mm 其他： / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反极 钨极尺寸: / 焊接电流 (A): 110 -190 电弧电压 (V): 22 -26 焊接电弧种类: 短路过渡 其他: _/_ 焊接位置:对接焊缝位置: 立焊（3G） 方向： 向上 角焊缝位置: / 方向（向上
9、、向下）技术措施:焊接速度 (cm/min): 6 - 9 摆动或不摆动: 为摆 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单道 多丝焊或单丝焊: / 其他: _/_ 预热:预热温度() : / 道间温度() : / 其他: _/_共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1 -125.212302.4134.8446断于母材1 -224.912298.8144482断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(m
10、m)弯曲角度( )试验结果2 -1面弯1040180合格2 -2背弯1040180合格2 -3面弯1040180合格2 -4背弯 1040180合格 冲 击 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )侧向膨胀量（mm）备 注3 -110*10*55V型 26 180焊缝区3 -210*10*55V型 26 168焊缝区3 -310*10*55V型 26 170焊缝区 平均：172.6J4 -110*10*55V型 26 150热影响区4 -210*10*55V型 26 148热影响区4 -310*10*55V型 26 160热影响
11、区平均：155.3J共3页 第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊缝（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） / 检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： JB/T4730 （II）合格 UT：_/_MT：_/_ PT：_/_其他 _/_耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：_/_附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： 合格 焊工姓名xxx焊工代号335施焊日期2011.10.23编制xxxx日期2011.11.
12、3审核日期批准日期第三方检验/焊 接 工 艺 规 程（WPS）共2页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺规程编号: WPS151-0 日期 2011.11.4 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR151-Fe1-1-SMAW-12 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: 型 衬垫(材料及规格): 其他: 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 e1 组别号 Fe1-1 与类别号 Fe1 组别号 Fe1-1 相焊或标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 与标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 相焊
13、对接焊缝焊件母材厚度范围: 5 T 24 mm 角焊缝焊件母材厚度范围: 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 5 T 24 mm 角焊缝 不限 其他 / 填充金属: 焊材类别：FeT1-1焊材标准： NB/T47018.2填充金属尺寸： 3.2 4.0 mm焊材型号： E4315焊材牌号（金属材代号）： J427填充金属类别： FeT1-1其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 5 T 24 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 立焊（3
14、G） 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 _/_ _/_ _/_背面保护气 / _/_ / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反极 焊接电流范围 (A): 110-180 电弧电压 (V): 22 - 26 焊接速度（范围）: 6 8 cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_
15、 焊丝送进速度(cm/min) / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）正面1SMAWJ4273.2反极110 -12522 -266 - 8正面2SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9正面3SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9 背面1SMAW J427 4.0反极160 -190 22 -268 -9 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 钢丝刷除锈、层间打渣和清理 背面清根方法: 碳弧气刨或砂轮机打磨 单道焊或多道焊(每面): 单道 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离（mm）: / 锤击: / 其他: / 编制日期审核日期批准日期
235 12板对接焊缝焊发接工艺评定报告
