某某工厂消防工程施工方案

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1、目 录第一章：工程概况一、 工程概况-第2页二、 编制依据-第3页第二章：施工准备一、 施工工期及施工进度计划表-第4页二、 施工准备-第4页(一) 现场准备-第4页(二) 技术准备-第4页(三) 主要材料进场计划-第4页(四) 劳动力的准备组织-第5页(五) 主要施工机具-第6页三、 施工组织管理与组织机构及职能-第7页(一) 项目经理部组织机构系统-第7页(二) 项目架构人员名单-第8页(三) 项目管理机构职能-第9页第三章：技术组织措施和工程施工方法一、 技术组织措施和工程施工方法-第10页(一) 消火栓系统-第10页(二) 自动喷淋系统-第12页(三) 自动报警系统-第16页(四) 气

2、体灭火系统-第24页(五) 防排烟系统-第25页(六) 防火卷帘系统-第25页二、 系统统调试方案(一) 火灾自动报警系统及联动系统调试方案-第30页第四章：质量安全保障体系和安全施工措施一、 质量安全保障体系-第34页二、 安全施工措施-第34页A. 第一章 工程概况一、工程概况本工程为五羊本田摩托(广州)有限公司新工场搬迁项目一期施工工程，位于增城市新塘镇永和管理区郎吓段，占地面积320101平方米，建筑面积约80000平方米。其中由联合厂房、本社综合楼、铸造车间、动力中心、品管大楼、设备科、化工仓、综合仓及洗衣房、污水处理站、二氧化碳站、液化石油气站(一)、液化石油气站(二)、瓶组气化站

3、、电房1、门岗1、门岗2、保安宿舍、医疗室等17个单体工程组成。联合厂房建筑面积73676平方米，平面形状呈不规则的多边形，宽190m长377m，单层的综合厂房,建筑物高度为20.412m。本社综合楼建筑面积为4602平方米，平面形状呈不规则的多边形，宽32m长153m，共三层，首层层高为5.5m，二、三层层高为5m，建筑物高度为17.50m。铸造车间为建筑面积4192平方米，平面形状呈矩形，宽36m长114m。共一层，层高4.0m，建筑物高度为10.0mm。动力中心建筑面积4360平方米，平面形状大致呈矩形，宽52m长80m，单层厂房，建筑物高度为12.5m。品管大楼建筑面积为4560平方米

4、，平面形状呈矩形，宽24m长138m，单层的建筑物（局部二层），首层层高6m，二层层高5m，建筑物高度为11.8m。其余各单体简略说明。本工程由市政给水总管直接引至动力中心地下水池，再通过消防泵经厂区消防管网把消防用水送到各单体各消防用水点。厂区消防系统采用消火栓灭火系统，自动喷淋灭火系统组成。消防管采用焊接钢管和普通镀锌钢管。消火栓灭火系统：消火栓供水泵有三台，一用二备，每台泵流量100m3/h，扬程60m,功率30kw 380v；消火栓系统供水稳压泵两台，一用一备，每台泵流量18m3/h，扬程66m,功率5.5kw 380v；气压罐一台10002700。所有设备均布置在动力中心消防泵房。管

5、道部分，当DN100mm时采用普通镀锌钢管，用管螺纹连接；DN100mm时采用焊接钢管，用焊接方法连接。消防箱部分，室内减压稳压消火栓口径DN65，直流水枪为DN6519。消防龙带采用DN65衬胶，长度25m。消防管道水压力是以消防水泵的最高压力来计算，当水泵最高压力小于0.6 MPa时，试验压力为1.5倍：当水泵最高压力大于0.6 MPa时，试验压力为其压力加上0.3 MPa，当室内消火栓系统有消防水泵接合器时，试验压力还必须小于1.4 MPa。本工程采用1.5MPa。自动喷淋灭火系统：自动喷淋供水泵有三台，一用二备，每台泵流量200m3/h，扬程80m,功率75kw 380v；自动喷淋系统

6、供水稳压泵两台，一用一备，每台泵流量18m3/h，扬程77m,功率7.5kw 380v；气压罐一台10002700。所有设备均布置在动力中心消防泵房。管道部分，当DN100mm时采用卡箍连接。自动喷淋灭火系统工作压力等于或小于1.0 MPa时，水压强度试验压力应为工作压力1.5倍，并不应小于1.4 MPa，当系统压力大于1.0 MPa时，水压强度试验压力应为工作压力加0.4 MPa，水压试验测压点设在系统管网的最低点。本工程采用1.4MPa。二、编制依据1、 业主提供的工程图纸。2、 根据GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范。3、 根据GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验

7、收规范（2003修订版）。4、 根据高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2001年版）。5、 根据GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。6、 根据气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）。7、 根据GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范8、 根据GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范9、 根据GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范10、 根据JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程11、 根据JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范12、 国家建设部颁发的建筑安装工人安全操作规程和执行建筑工

8、人安全操作规程和施工现场、安全十条规定。13、 施工现场临时用电严格执行建设部颁发的施工现场临时用电安装规范，加强施工现场临时用电的安全管理。14、 根据国家及省、市有关部门下达的关于工程质量、文明施工以及安全生产等有关方面的规定、标准和要求。15、 根据现场勘察的施工条件。第二章 施工准备一、 施工工期及施工进度计划表施工工期及进度：根据土建及装饰进度施工（见附页：施工进度计划横道图）。 二、施工准备（一）现场准备（1） 确定现场每层楼的具体材料加工场地，并把施工用电引至该地方，认真做好防火措施。（2） 组织施工机具进场，在现场施工地点安装、调试，并保养和试运转工作，为投入使用作准备。（3）

9、 专业工程师备齐各有关的技术资料，熟悉相关的施工规范及专业施工图，特别是消防规范，参与图纸会审，提出及解决施工前发现的问题，减少以后施工过程中的返工。掌握整个工程项目施工总进度计划及各相关专业的施工计划，预先制定各施工区域和施工阶段的进度计划，施工前对施工班组进行安全和技术交底，明确与各专业的相互配合关系，与各专业核对接口的一致性，确定接口设备的安装位置，同时做好技术资料、文件的收发控制。（二）技术准备 熟悉施工图纸，组织各班组进行图纸会审，提出施工目标优良标准。对重点、难点部位向施工人员作技术交底。（三）主要材料进场计划：（1） 及时落实资金使用计划，并根据进度要求编制各种材料供应计划，分阶

10、段和厂商订立供货合同，确保不得拖延工期。（2） 组织施工材料进场，按要求报审，按规定地点存放，并做好保护措施。（3） 材料进场时与监理工程师、业主一起进行开箱检查，材料设备的型号规格、数量均应与设计要求相符，外观良好，相关技术资料及合格证齐全。（4） 根据施工进度，确定材料使用计划，对贵重设备及精密材料设备特别保护。执行ISO质量体系程序文件的“采购”及“进货检验和试验”控制程序，确保施工材料处受控状态。（5） 施工用料尽量做到不缺、不盈、不浪费。（6） 采购进场的材料设备必须满足设计要求及相关标准，并符合消防要求。各种所需证书及合格资料齐全。主要配件及材料需要业主、监理认可方能使用。（四）劳

11、动力的准备组织：（1） 建立项目经理部组织机构，确定各专业各工种的质量安全的现场管理人员。（2） 组织施工人员进场，进行岗前培训，包括质量意识、安全防火和文明施工教育等。并落实施工计划和技术责任制，按管理系统等级进行技术交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施核定事项等。并将管理规章制度宣传到个人，确保每一个工人都对这项工程有充分了解。（五）主要施工机具： 序号设备、机具名称型号规格单位数量备注1直流电焊机AX-320台162交流电焊机10A台283交流便携式焊机6.5KW台244电动套丝机台265电动冲击钻台376台钻1319台247砂轮切割机400台248油压

12、弯管机台129四轮小拖车台410空压机P=1.0MpaQ=0.8m/min台411剪床6.3*2000台812电缆液压钳16T把3213电缆校相器台414直流双臂电桥台415变压比电桥QJ35台416水准仪台417水平尺把3418手动葫芦1.5T110T台419对讲机台2020电动试压泵台822绝缘摇表500V、1000V台各923非接触式测速仪台424经外线温度计台425信号发生器DFX4001台426压力发生器OBP台427三、施工组织管理与组织机构及职能本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组成施工管理力量及施工班组。项目经理部设一名项

13、目经理和二名工程师，项目经理负责工程项目的一切对外业务和联系，并对工程项目全面负责，二名工程师分别负责生产和技术。(一) 项目经理部架构组织机构系统公司主管杨天晓项目经理阮建军 工程师（施工）彭仕钦 工程师（技术）黄玲 技术部 材料部 工程部 设备维护部 后勤部 质安部 资料部 电工三队水工一队水工三队水工二队电工一队电工二队后勤部水工四队技术支持队 (二) 项目架构人员名单公司主管：杨天晓 13808817178项目经理：阮建军工程师（施工）：彭仕钦 、彭仕森工程师（技术）：黄玲 13711599317、苏晓辉技术部：付明华、钟慧工程部：吴海天 13068853961、黄春138244159

14、91、李育华13710731343材料部：张志飘13533019009设备维护部：黎兵后勤部：邱志泉资料部：李敏13691466344质安部：黄春13824415991(三) 项目管理机构职能1、按计划进退材料及常用工具材料部 2、了解分析材料市场行情，材料库存清点 3、材料进场合理堆放 4、验收进场材料及收取质保书1、落实日、周、月施工进度2、各种配合计划及实现（包含劳力、机械、材料计划） 工 3、现场文明施工管理、施工安排、调度 程 4、设计变更、现场签证部 部 5、做好施工记录，向技术部提交资料 6、施工日志 7、隐蔽工程验收8、协调各专业的交叉工作 1、整理施工记录 技 2、现场指导施

15、工 术 3、工程质量监理项 部 4、解决技术难题，技术交底卡、绘制各重点、难点施工大样图目 5、整理施工资料经理 设备 1、施工机具维护、维修 维护 2、设备购置、登记 部 3、固定资产配置管理 财 1、财务、会计、出纳 务 2、工程资金使用计划及平衡 部 3、工程款收付、结算后 1、厨房、生活设施 勤 2、现场出入制度 部 3、产品保护、防盗、防破坏 4、安全防火资 1、施工过程资料料 部 2、外部事务质 1、对物料质量控制安部 2、对施工过程质量控制第三章 技术组织措施和工程施工方法一、 技术组织措施和工程施工方法(一)消火栓系统1、 材料选择：消防管道采用镀锌钢管，管材质量是保证给水管道

16、严密不渗漏的关键，必须采用合格的产品，并在运输保管过程中，严格管理，防止损坏。2、 质量标准：各种管材应符合设计要求，进场后，安装前检查外观有无缺陷，并用小锤轻轻敲打，检查有无裂纹，有裂纹时，不得使用。橡胶圈、卡箍等配件外观粗细均匀、质地良好、无气泡、无裂缝、皱皮等现象。3、 穿过墙和楼板的管道均需钢套管，并做防水、防渗漏处理。管道的接口不得设在套管内。4、 给水干管一般在支架安装完毕后进行，先按图纸确定干管的标高、位置、坡度、管径等。各种管道的支架最大距离按现行规范、省市标准等有关规定进行安装。管子和管件先在地面上组装好后再吊装，用事先准备好的U型管卡固定。附表：公称直径（MM）152025

17、3240507080100125150200支架距离（M）2.53.03.54.04.55.06.08.08.57.58.09.55、 安装立管前，先清通各层楼板预留洞，按图纸设计位置在墙上弹出立管的安装轴线，在垂直线上按规范或标准规定确定立管的管卡位置，并安装好，立管要求集中预制好后再进行现场安装。镀锌钢管立管的管卡安装当层高小于5米时，每层必须安装1个；当层高大于5米时，每层不少于2个，管卡的安装高度应距地面1.5米1.8米,2个以上的管卡均匀安装。6、 水平管在屋面、楼地面上敷设采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式；在支架安装损坏结构及防水层处，补做防水处理。7、 管道穿过结构伸缩缝

18、、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：（）在墙体两侧采取柔性连接。（）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于的净空。（）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。8、 支管安装必须在各配水点确定后才连接。根据标准图册结合选用产品的技术数据，确定各管段的长度后，再进行预测、下料。支管安装完毕后，随即用堵头或管帽将各管口堵好。9、 管径小于或等于100mm的管道全部采用丝扣连接。大于100mm的管道采用法兰或卡箍连接。10、 安装消防箱立管纵向偏差不超过2mm，并安装相应有阀门。11、 将消防箱内的各种配置全部取出存入库房，然后安装消防箱及栓头。安装时，消火栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，确保

19、栓口中心离地为1.1m，箱体安装垂直度偏差不大于3mm。12、 安装室内环管及阀件，安装完毕用盲板堵住进户管开始试压，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力，即工作压力的1.5倍，且不小于1.4MPa后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05mpa；然后观察无泄漏为合格。13、 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 14、 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查，且不少于一个。对于安装在主干管

20、上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。15、 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的倍；严密性试验压力为公称压力的倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间：阀门小于DN50mm严密性试验不少于15S，强度试验不少于15S；DN65DN200严密性试验不少于30S，强度试验不少于60S；DN250DN400严密性试验不少于60S，强度试验不少于180S。16、 给水水平管道应有的坡度坡向泄水装置。17、 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无

21、渗漏。18、 待装修工程及其它工程基本完毕,再安装消防箱配件,并作详细登记,申请验收。19、 施工工艺流程：穿墙、楼板开孔 安装立管 确定消防箱位置 安装消防箱 水压试验 配置消防箱（二）、自动喷淋系统：a、消防管道工程1、 材料选择：消防管道采用镀锌钢管。2、 穿过剪力墙和楼板的管道均需钢套管。并做防水、防渗漏处理。管道的接口不得设在套管内。3、 管径小于或等于100mm的管道全部采用套丝，大于100mm的管道采用法兰或卡箍连接。报警阀后不允许焊接。4、 自动喷淋系统管道的安装方式为： 立管调整后，管道上的零件如有松动，必须重新上紧；主管上的阀门要考虑便于开启和检修。镀锌钢管立管的管卡安装当

22、层高小于5米时，每层必须安装1个；当层高大于5米时，每层不少于2个，管卡的安装高度应距地面1.5米1.8米,2个以上的管卡均匀安装。5、 法兰连接和丝接管道安装：1) 采用丝扣连接的管道应保证螺纹无断丝，螺纹露出部分作好防腐处 理，接处无外露，镀锌管和配件的镀锌层无损坏。2) 法兰连接的管道安装连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰的垫片采用软橡胶垫，安装时，垫片不得突出管内。6、 支、吊、托架安装采用优质膨胀螺栓固定。7、 明装安装管道要横平竖直，固定点牢固均匀、清洁美观、不留毛刺，垂直度允许偏差2。水平度允许0.51。8、 水平管支架不大于下列表中尺寸：公称直径（MM）15

23、20253240507080100125150200支架距离（M）2.53.03.54.04.55.06.08.08.57.58.09.59、 管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下后地上；先大管的小管；先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则进行避让： 小管让大管： 支管让主管： 低压管让高压管，无压管让有压管。10、 消防给水引入管与排水排出管水平间距不小于1米。11、 给水水平管道应有的坡度坡向泄水装置。12、 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。13、 末端试水装置且安装在系统管网末端或分区管网末

24、端。b、报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距离内地面高度宜为1.2m。两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m;安装报警阀组的室内地面应有排水设施。c、喷头安装：1、 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。2、 喷头按设计图纸进行施工，按中危险II级设计时：喷头正方型布置时，间距不小于3.4m，矩型或平行四边型布置时，长边间距不小于3.6m；一个喷头

25、的最大保护面积不大于11.5平方；喷头与端墙的最大距离不小于1.7m。3、 喷头无天花吊顶时，喷头向上安装，采用直立式喷头；有天花吊顶时，净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设置上下喷头。4、 除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于150mm。5、 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。d、 喷淋系统试压和冲洗1、 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力，

26、即工作压力的1.5倍，且不小于1.4MPa后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05mpa；然后观察无泄漏为合格。2、 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。3、 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径（MM）30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）22015498583825151064e、系统调试：系统调试应包括下列内容：1、 报警阀调

27、试；2、排水装置调试；3、联动试验。f、施工工艺流程： 安装立管 安装干管 安装支架 系统试压 管道油漆 安装喷头 （三）自动报警系统火灾自动报警系统的施工程序如下：消防设备安装接线报警、广播、电话主机安装电缆、电线敷设金属线槽组对安装保护管敷设及底盒安装现场消防设备定位技术交底及施工卡发放烟感模块警铃按钮消防广播电话功能检查校线（缆）对线烟感模块警铃按钮消防广播电话安装系统接地施工总体通电校验系统联调交工验收施工方法及技术要求保护管的敷设（一）保护管的敷设A. 保护管采用镀锌钢管丝扣连接，表面涂防火涂料，管口内光滑无毛刺。配管前专业工程师与相关专业协调好管线敷设位置，选好敷设路径，同时对敷设

28、路径作好标识。与强电管线平行敷设时，保持大于500的距离。B. 保护管敷设时，原则上紧贴梁底及楼板底敷设采用离墙码或镀锌角钢固定，保证横平竖直，较长距离的管路中间应按规范要求设置穿线盒，接跨接地线。C. 金属管明敷时，其固定点的间距，不应大于下表所列数值：金属管明敷时的固定点最大间距 金属管公称直径(mm)金属管种类 1520 2532 4050 70100最大间距(m)钢管 1520 2532 4050 70100电线管 1520 2532 4050 70100D. 从接线盒、线槽等引至探测器底座、模块箱的线路应加金属软管，但不能超过0.8米。保护管径过变形缝拟采用金属软管连接作为补偿措施。

29、但需另接跨接地线。保护管的管路应可靠接地，金属软管不能作接地线使用。火灾自动报警系统接地装置的接地电阻应符合下列要求：1、 采用专用接地装置时，接地电阻值不应大4欧姆。2、 采用共用接地装置时，接地电阻值不应大1欧姆。E. 敷设在多尘潮湿场所的管口和管子连接处均需作密封。保护管过墙时应穿保护管，并作好孔洞及管口封堵处理。 （二）金属线槽的安装A. 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。B. 敷设金属线槽时，应尽量沿梁底敷设，并在表面涂防火涂料，当穿过变形缝处时，应采取有效的补偿措施。线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：（1）线槽接头处；（2）距接线盒0.

30、2m处；（3）线槽走向改变或转角处。C. 控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%。D. 线槽的安装时应保证“横平竖直”，严格按规范的要求控制其水平度和垂直度。当线槽与低压配电桥架平行敷设或交叉敷设时，要保持200以上的间距。 （三） 布线技术控制要求1) 电缆及电线敷设前，应先清除保护套管内和线槽内的积水及其他杂物，特别是有锋利边缘等，应采用工具进行处理，至满足要求为止；同时，在保护管口加装塑料护套咀。2) 火灾自动报警系统的传输线路和50V以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用电流220/380V的供电和控制线路

31、应采用电压等级不低于交流500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。3) 消防控制、通信和警报线路采用暗敷设时，宜采用金属管或经阻燃处理的硬质塑料管保护，并应敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。4) 火灾自动报警系统用的电缆竖井，宜与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置。如受条件限制必须合用时，两种电缆应分别布置在竖井的两侧。5) 从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。6) 火灾自动报警系统的传输网络不应与其他系统的传输网络合用。7) 接线端子箱内的

32、端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。8) 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。9) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。10) 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。11) 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。12) 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过

33、20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。（四） 、火灾探测器安装的技术控制1、 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：1.1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应少于0.5M；1.2探测器周围0.5M内,不应有遮挡物;1.3控探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5M;至多孔送风顶棚孔口的水平距离, 不应小于0.5M;1. 4在宽度小于3M的内走道顶栅上设置探测器时,宜居中布置。感温控制器的安装间距，不应超过10M；感烟探测器的安装间距，不应超过15M。 探测器距墙端的距离，不应大于探测器安装间距的一半。1.5探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。2

34、、 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。3、 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。4、 探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。5、 控制器底座的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。6、 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。7、 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。8、 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管 ，并应采取防尘、防潮、防腐蚀

35、措施。（五）手动火灾报警按钮的安装1、 手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5M处。2、 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志。（六）声光报警器及警铃、警笛的安装A. 安装高度为2.22.5M或距吊顶板下0.3M。B. 警铃安装时，固定螺丝上要加弹簧垫片。（七）消防控制中心设备设施的安装1. 火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2。2. 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3. 设备安装偏差应不大于10。

36、4. 机架安装应垂直，偏差就不大于2。5. 机架应可靠接地。6. 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。7. 火灾自动报警系统主电源的保护开关不应采用漏电保护开关。8. 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠； 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色； 端子板的每个接线端，接线不得超过2根； 电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量； 导线应绑扎成束； 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。9. 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其

37、固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。10. 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。11. 电源线的规格、程式、数量及敷设路径等应符合设计规定。直流电源线与交流电源线宜分开敷设，避免绑在同一线束内。12. 沿地敷设的胶皮电缆不宜直接和水泥地面接触。13. 火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求：（1） 采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4；（2） 采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1。14. 火灾自动报警系统应设专用接地干线，并应在消防控制室设置专用接地板。专用接地干线

38、应从消防控制室专用接地板引至接地体。15. 由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4平方毫米。16. 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。17. 建筑物内通讯管线与其它管线的最小净距，应符合表12-5-1的要求：其它管线平行净路交叉净距墙壁电缆建筑物内通讯管线墙壁电缆建筑物内通讯管线避雷引下线1000-300-保护地线5020-电力线15050给水管15020500压缩空气管15020热力管(不包括)150500煤 气 管30020（八）消防广播的安装1、 扬声器为吸顶板安装，用万能角钢固定。有天花时，吸天花板安装

39、。2、 广播设备、设施安装应符合工业企业通信设计规范GBJ-81的有关规定。3、 火灾事状况下紧急广播（疏散诱导广播）的音量调节器应安装在走道、过厅、门厅方便操作控制的地方，安装高度距地面1.8M.4、 广播网的室外线路一般与低压电力线路同杆架设,.室内线路一般采用沿墙敷设,必要采用明配管暗管等敷设方式.5、 对于消防报警用在火灾事故状态下的紧急广播线路应采用金属管保护,并宜暗敷设在非燃烧体结构内,其保护层厚度不应小于3。当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。6、 广播线路明线与电力线路同杆加设时，电力线的线电压、不应超过380V，广播线应在电力线下面，其间距不应小于1.5M。线位的确不

40、定期应考虑安全检查和维护方便。7、 广播明线与通信同杆时，广播线应通信电缆的上面，其间距不应小于0.6m且通信电缆每隔200m左右应接地一次.8、 广播线沿墙敷设的高度,在办公室或生活区内一般为2.53.5M;在车间及室外为3.03.5m9、 沿墙敷设的多股绝缘广播用户线(30V)与低电力线,电话线的平行间距不应小于表12-5-3平行长度(m)线 路 种 类电话用户线低压电力线净 距(mm)55201010202015203020254021285022306023407024509、火灾事故广播线路，不应和其他线路（包括火警信号、联动控制等线路）同管或同线槽槽孔敷设。（九）消防电话的安装1.

41、 电话插孔在墙上安装时，其底边距地面高度宜为1.31.5m。2. 消防专用电话网络应为独立的消防通信系统。3. 火警电话布线不应与其他线路同或同线束布线。（十）孔洞的封堵及系统的接地B. 孔洞的封堵孔洞的封堵关系到消防验收的顺利与否，所以汇线槽及保护管过墙孔洞，以及进入各防火区、各配电室采用防火堵料进行封堵。由火灾自动报警专业预留而后来又用不上的孔洞也应及时封堵。在土建墙面最后装修前，应逐个房间检查，以防遗漏。C. 系统的接地火灾自动报警系统拟采用BV4mm2作为接地线。采用黄绿双色线。各模块箱及报警器连成一个接地整体后与消防控制室专用接地母线排可靠连接，不允许采用串接，接地系统末端接地电阻不

42、大于1，另外，所有的金属保护管及金属线槽均作可靠接地连接。整个调试过程在设备供应商的督导下进行，且需有监理工程师及业主参与。开通试验报请公安消防部门现场检查。（四）气体灭火系统1) 气体灭火系统采用七氟丙烷系统。储存装置宜设在靠近防护区的专用储瓶间内。该房间应符合建筑物耐火等级不低于二级的有关规定，应有直接通向室外或疏散走道的出口，室温应为- 1050。2) 声光报警器宜安装在工作人员易看到和易听到的地方。以便火灾报警时人员及时撤离。离地高度2.5m。3) 手动按钮安装在防护区门外，离地高度1.31.5m，工作人员便于操作及明显处。4) 门灯应安装防护区门外正上方0.2m处。5) 探测器宜水平

43、安装，周围0.5m内不应有遮挡物，控制器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m。6) 气体灭火控制器应安装在墙上，其底边距地（楼）面高度宜为1.31.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m，其靠近门轴的侧面距地不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。7) 绝缘导线应采用不小于1mm2多股双绞铜芯阻燃电线。8) 所有布线应采取穿金属管保护，并宜暗敷在非燃烧体结构内。9) 管道连接，公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。10) 管道采用镀锌无缝钢管，所有管道沿梁底吊架固定，喷头垂直地面安装，其安装高度

44、应根据吊顶高度或实际情况而定。11) 管道安装完毕后，其表面应涂红色油漆。（五） 防排烟系统1、 风管和部件安装工艺流程： 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架风 管 风管制作 法兰连接（垫料穿螺丝）安装就位找平找正 检验主要技术措施所有通风、排烟系统等设备的安装根据设计图纸及有关施工规范要求安装。1、 风管的连接应根据设计图纸及安装要求。2、 凝结水管的水平安装必须有0.001以上的坡度，在接入立管之前要设置水弯，确保凝结水排水顺利。3、 要做好对风管、水管及需保温的各类阀门的保温，防止因保温不当导致凝结水破坏保温层及开花。4、 新风机组及各类设备的安装，均按说明要求进行安装，水系统及风管

45、系统都要进行试压和调试。5、 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。6、 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。检验方法：接线、尺量和观察检查。（1） 对于矩形风管边长大于或等于630毫米和保温风管边长大于或等于800毫米，其管长度在1.2米以上,均应采取加固措施。在展开下料过程中,应对矩形板料严格角方,对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内。下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确度。板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的

46、一致。7、 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊接口不设置螺孔，螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。（1） 胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直的关键装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5毫米。（2） 法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重要，应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。（3） 法兰螺栓的相隔间距满足施工验收规范的规定，即对于通风、空调系统不应大于150毫米；对于空气洁净系统不应大于120毫米。法兰按要求的螺栓间距分孔后，将样板按孔的位置作正、反方向旋转，以检验其互换

47、性。如孔的重合误差只小于1毫米，则可用扩大孔径的办法进行补救。否则应重新分孔。（4） 为便于穿装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5毫米。在法兰上冲孔时，使用定位胎具的孔第和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后的螺孔中心用样冲定点，防止钻头打滑产生移位。9、风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。检验方法：观察和手板方法检查。10、风管水平安装时，大边尺寸400mm时，支架间距不大于4m，大边尺寸400mm时，支架间距不大于3 m；风管垂直安装时，支架间距不大于4 m，所有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并且需除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不应设在风

48、口阀门及检查门处。（1） 水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。输送产生凝结水或空气湿度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。为了保证风管安装后的上述要求，支、吊、托架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固。各吊杆或支架的标高调整后应保持一致；对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。（2） 矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在510毫米范围内。在进行风

49、管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度。（3） 法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理。如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握法兰螺母拧紧度来调整；如偏差较大，法兰则需要返工重新找方，翻边铆接。（4） 法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大12毫米。如误差较大，则另行钻孔。法兰平整度差，可用增大法兰垫片厚度进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证其完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性。但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。11、镀锌板不能有脱皮现象，不能出现裂纹、结疤、水印等缺陷，加工风管及管件时，咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆钉及铆钉脱落，风管

50、与法兰铆接的铆钉间距不大于150mm，法兰连接的螺栓间距也不大于150mm，角钢法兰刷油应均匀，法兰口要求方正，法兰口对角线之差不大于3mm，平面度偏差为2mm，角钢不能塌腰或弯曲，法兰翻边处接缝不得双层（拼板），风管在法兰处翻边不大于6 mm，各种阀门开关要灵活。12、各类风口安装应注意美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类型风口，必须拉线找直找平；送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与端面平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应与顶棚面平齐，位置对称，多风口成行成一直线；并注意风口外形完整性，不得碰撞损坏。为保持空调房间的密封性，防止将顶棚内的灰尘落入室内，在安

51、装散流器或高效过滤器风口时，顶棚与风口接触处必须垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接的牢固可靠。13、安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。14、 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装在无减震器支架上，应垫上45MM厚的橡胶板，找平找

52、正后固定牢。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀、不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机风联轴节连接时，两辆中心线应在同一直线上。通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍。风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转持续时间不应小于2小时。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。（六）防火卷帘系统1、 烟温感动作，防火卷帘下降到底。2、