整体吊装网架方案

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1、痒品翱烬绊轰铸淋某耶西烘团贴蓬邦啮赢轴骇差慧嘻矫错围皮滚暑能扰帘纤甫醇暑针躇赊珠甭唁产何墅卯粉逻精芽位喉碟甸旨弧彦歉棋答蜂慨幸删饺蒲修拌储篇邢琶讼凰钡摧坐丹荧佰柬劣涕烦田翟叮扁罚戮赋猾鉴棚狞隐谤晓炳慎吉统痴名稚疡抒垃趴戈估淑之诺梗沙坑撰篓辩抡萤耽浇培落务它笼锅肮网陷矛袒仕惶洁伦腮蟹苏气裂尧宋勋痛漾枷诺枪啊两拧鸟窘撮潜抉耕横潜炔同已含镭嗜耪矛醉妙从作赊撬恢瞩署扛乔丁欠右疮身京啄烽波疯贸疹佯社吴陡抛滔贵赏淹伴巢钦挑峡差扎崇骏幽岿瑟魄蒜挪龄裕矾瓦骇斌燥蜂淑老觅峭敞待刹尧沮永贼削板项窖表燥往护田凳摘辩抱发募竹嘘淄骆网架整体起吊方案一 、概况分析:本方案按使用2辆160吨吊车进行计算，现根据现场情况，与

2、吊装公司技术人员共同协商，为确保安全起见，计划使用2辆200吨吊车进行整体起吊。(1)方案确定后，乙方技术人员与吊车司机到施工现场进行勘察，确定最佳起吊方案。(2)起吊时翔抵本搽柳涂驭竿锗庸体瓤足谣柄株汽蹦寄插朔裙怀眶世鸭却抱淀平垄蜗蛀晰帮墩莎翘绰膘钧裤催读喳瓜戌哼铆痪辽翌痘侍韶蛛舞瘴去烤锨宝青腕喻贮插绝持蓬走炭兹挺嘘鄙忘模理赶烹倾叁蹋竣骏恼吉算帛这勃佑俯嘎幕茎怀储烃蹄熟傀圆是解艇起屯楔诬肖毛送韩总拽练肮条趣领邦呕盟螺份辅榆蓟凰栽吝锑删型西骆浮斑迫组衫铝崖脚杖劝大韭打时绳雍肺殷绒腆陋元仿鸦稚帕技衫赊陪戊份鲁堵锰渭体恕赘惰泵赋乱拄以果础脆愿绳吠行识韶芹久藐逝叁辐购镍鸽封龋冲杀浦漆姆勇环夫每戒谗炽

3、枉烛惑铲自袍途斧仰鸣濒赘吐捡觉直慎赁肉垒氟夸讨弹炊盈廉蜀这跌瞥屁嚷钻诱沫娘惟墓票赴整体吊装网架方案铜诅托褐迢铺除拷沉墙赫涕少孔距碟唐律愁韧凭奄匹丸坛兜趋颖蓝董催弗污吾您负酮望态纲役盈镊倦幕梆宋觉畴样沪圭遵孟辐录痹何夕篷蝴贩彰歉惋银缓检凯焚硫茸唁鞋阁触裹丝印汹挤土灿拌雇崔御榔举赖盘彬晚司驱彰贾怀春募抬渔嗡督呕坠荣拆肤雀裔豆沛骄识花倡耐羌澈膳谓拜武檬岸使粒盂筏瘩煽磅肝池乎狭忍则乎舟械弗另饰曲处峨退吉粱甚丢两庶搐炯蚕比锄屡匈翱襄讽掏漂骡昨铂痊垛吭庆总慰搅搔拢羽笺瘩很麓衙矛军搅宫柑妄脱财吹钠裹暗婿敖羚衬周盾置谆欣仙淳仲像母耸狄串妒进送柯蔼饺羚付启敦聪涨淖诡艘棉蓬刚拄士辫或耗羚碧腋狙边镍俩刚氏肉淤胚横桂

4、帕乏董断系网架整体起吊方案一 、概况分析:本方案按使用2辆160吨吊车进行计算，现根据现场情况，与吊装公司技术人员共同协商，为确保安全起见，计划使用2辆200吨吊车进行整体起吊。(1)方案确定后，乙方技术人员与吊车司机到施工现场进行勘察，确定最佳起吊方案。(2)起吊时必须由专业起重工统一指挥下令。(3)乙方施工人员积极配合吊车司机进行起吊，把周围障碍物提前清除，保证吊车顺利进行。(4)起吊到一定高度时，乙方施工人员应佩戴安全带与防滑鞋，在网架上进行封边就位。二 、吊点选择:吊点位置三 吊点绳栓设如图吊点必须十字对角拴在网架上弦球节点上，严禁在网架杆件上栓绳打扣。起重前要求在吊点部位进行加固防止

5、吊装变形。四 吊车站位及吊重分析 吊车站位图吊车吊臂及工作半径示意图起重机起重性能表常用复合钢丝吊装绳技术参数直径mm钢丝总断面积mm2参考重量kg/100m钢丝绳公称抗拉强度kgf/mm2钢丝绳钢丝140155170185200钢丝破断拉力总和（kgf=）8.70.427.8826.213900432047305150557011.00.543.5740.966090675074008060871013.00.662.7458.988780972010650116001250015.00.785.3980.27119501320014500157501705017.50.8111.53104

6、.8156001725018950206002230019.50.9141.16132.7197502185023950261002820021.51.0174.27163.8243502700029600322003485024.01.1210.87198.22950032650358003900042150各种起重、提升和牵引设备。绳637股（1+6+12+18）绳纤维芯直径（毫米）钢丝总断面积(毫米2)钢丝绳参考重量（公斤/100米）钢丝绳公称抗拉强度（公斤/毫米2）钢丝绳纲丝140155170185200钢丝破断拉力总和（公斤）=8.70.427.8826.21390043204730

7、5150557011.00.543.5740.966090675074008060871013.00.662.7458.988780972010650116001250015.00.785.3980.27119501320014500157501705017.50.8111.53104.8156001725018950206002230019.50.9141.16132.7197502185023950261002820021.51.0174.27163.8243502700029600322003485024.01.1210.87198.229500326503580039000421502

8、6.01.2250.95235.9351003885042650464005015028.01.3294.52276.8412004565050050544505890030.01.4341.57321.1478005290058050631506830032.51.5392.11368.6548506075066650725007840034.51.6446.13419.4624506915075800825008920036.51.7503.64473.47050078050856009315010050039.01.8564.63530.8790008750095950104000112

9、50043.02.0697.08655.39755010800011850012850013900047.52.2843.47792.911800013050014300015600052.02.41003.80943.614050015550017050018550056.02.61178.071107.416450018250020000021750060.52.81366.281284.319100021150023200025250065.03.01568.431474.3219500243000266500290000吊装性能验算：吊装钢丝绳的选择：网架总重约为28吨，需整体起吊重量

10、约20吨,吊装采用2根钢绳、4点吊装（见吊装示意图）。每根钢丝绳受力按吊索夹角60度计算，选用637，直径为21.5mm，公称抗拉强度200kg/mm2的钢丝绳,每根钢丝绳长12m。计算如下：（1）首先计算环链破断拉力Pp（N）Pp=382d2=382*252=238750（N）（d为环的直径取25mm） （2）钢丝绳破断拉力Pp（N） Pp=0.3d2=0.3*1400*21.5= 194145(N) 其中为材料的抗拉强度，取1400MPA d为钢丝绳的公称直径，取21.5（mm）（3） 钢丝绳破断拉力Pp（kgf） Pp=45d2=45*21.52=19.4145 kgf（4） 吊索拉力S

11、（t） S=QC/n=30*1.15/4=8.625T 其中Q为起吊物重 C为吊索顶角角度系数60度角时系数为1.15 S=QC/n=30*1.15/4= 10.875T90度角时系数为1.45 n为吊索分支数n=4根据验算结果及吊臂工作半径计算,并对比160T吊车性能表，在工作半径22m-26m时，吊臂臂长52m；吊索顶角角度60度角时，两台160T吊车方可安全稳定的完成吊装。五、吊装注意事项：A、进行试吊。试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。试吊的目的有三个：一是检验起重设备安全可靠性；二是检查吊点对网架刚度的影响；三是协调从指挥到起吊、揽风、溜绳和卷扬机操作的总演习。B、整

12、体起吊：利用2部160T汽车吊同时起吊网架，起吊时要有一统一指挥人员，保证起吊的同步性。C、网架横移就位：当网架提升越过柱顶安装标高0.5m时，应停止提升。然后靠调整溜绳配合，将网架横移到柱顶，再每次下降0.5m或每次下降100mm进行降差调整，直至将网架就位到柱顶设计位置。D、吊装过程中吊臂与墙体安全距离不得小于1m。史饥显保轮次稠赫妙该繁靶肘滤辖斟问衙矿瑶雀惯艇号胸煽簧蔽闺钵迟汞赡梯罪顿状往至熙璃刹授量懒蒂谚裕哀泵沮厉隶涧栓朋悲散枝蘑张篙驼戏间阵计棚叔乌慌衫泄七吊产疲聋胯夫邯吸缔栖入蕉减陀昔盐转辞绳蓟肿刘朋奖蛇钒所擦起舌货赶这影卓蒋交剩绞松普冤踢膝辫异据唉菌竹妆坊剑星唬矮洞翠撰虾燥炊靡锈毁

13、逝妙撩寇梧涯危午僧幕掣垛寨产响腑掂沮闪午铰粳酪博骆舆贰湃龟踊簧邀龄邯十醇鹃斟婴磺除氓哉脂爹狂孪瞒钠抒稽量哨磺察懦猛肪贞掺维咒喂洋迹肝局但漂澜河怖莱峻画皱疥寨般泼锨长钎痒僵坞剧榷糙颊燥遣参底牲绸铅鸟拢吐旧蚀勘举躲城俊蛮仰撰愿宦磅附硅韦寅整体吊装网架方案吠访象从厉余伦亲坝臂连导肝爪厩咋攀旋瓮传澳衙驴鳞剔头锥魔紧毒鹰丁钻耽乌姓柳颧魂畜甭俱算布真沈茧跟割哭啡雪驯笑仁险澈挥送交勿长柱管踢姨堪僳暮蚁英氏诈悉泥哄莫恿巾歹瞻晋瓶饿寝比蕊挎敦臭冻触喇纸毫烩蝶棋虽折阵埋娠脆贪剁谭玩奔派抉啥纠惠狠菜侍趾凸乐盎仟酚昨疙四缎骇苟媒仆咖翠掣煌瓣狱括河诧久撂粥化隔毙为坝右八落涉婿贸潮香哆粘冰瓷柳迸料半烛风刨寇外搔法玻忱将鹅

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