二次结构室内装修方案

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1、目 录第一章 编制依据及目的第二章 工程概况总体简介第三章 施工部署各分项工程设计要求3.1施工组织3.1.1项目管理依据3.1.2项目组织机构第四章 各分项工程质量控制要点 4.1 砌体工程总论 4.2加气砼砌体 4.3 煤矸石空心砌块 4.4一般抹灰工程 4.5楼地面 1、水泥砂浆楼地面、2、细石砼楼地面、3、地转楼地面 4.6二次结构工程 4.7 外墙楼栓洞处理 4.8 涂料工程 4.9 门窗工程 附件中铁国际城C地块三标段二次结构及室内装饰工程施工方案第一章 编制依据及目的1.1工程施工图纸及相应规程规范1.2编制目的以规范要求、合肥市住宅通病防止导则指导施工，实行样板领路制度，统一施

2、工标准，通过样板施工发现施工过程中存在质量问题并加以整改，确保后期施工质量。第二章 工程概况总体简介表2-1项次序号项 目内 容1工程名称合肥中铁国际城项目（二期C地块）2工程地址位于 安徽省合肥市北二环边，东临电厂路（合作化路），西临四里河路，南临北二环（砀山路），北临大房郢水库堤坝（防汛路）3建设单位中铁房地产集团合肥置业有限公司5总承包单位中铁二十五局集团建筑安装工程有限公司合肥分公司6监理单位合肥南巽建设项目管理咨询有限公司7设计单位中铁第五勘察设计院集团有限公司华通设计顾问工程有限公司8监督单位合肥市工程质量监督总站9工程性质剪力墙结构高层住宅楼10承包范围地下室结构工程、主体结构工

3、程、防水工程、室内初装修工程、住宅外装修工程（面砖、涂料部分）、水电安装工程、通风空调工程11合同要求工期2010.12.12011.9. 20质量质量：合格，结构取得“琥珀杯”， 12建筑规模占地95230m2总建筑面积42.2万m2层数主楼地上34层，地下2层层高首层标准层B12.92.93.78施工部署施工组织项目管理依据按照企业项目管理模式GB/T19001-ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，以全面质量管理为中心环节，专业与计算机管理相结合的科学化管理。项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项

4、目成本管理手册执行。项 目 经 理项目执行经理项 目 总 工技术室工程室材料室成本室财务室土建专业水暖专业电气专业机电安装质量监控资金管理出 纳合同管理预算管理招标采购统计计量成本管理主材采购副材采购周转材料材料管理施工计划劳力管理工程调度消防保卫安全管理资料室试验室测量室质检室主体施工队土建主体施工队水主体施工队电专业施工队若干、各分项工程设计要求1、 砌体： 1、建筑物内隔墙采用180MM、100MM厚煤矸石空心砌块（容重=800)地上部分为M5混合砂浆、地下M7.5水泥砂浆。其构造和技术要求参照02J102-2(框架结构填充墙小型空心砌块墙体建筑构造)、J111-114(内隔墙建筑构造）

5、。 2、管井及楼梯间采用采用100厚加气混凝土砌块，其构造和技术要求参照02J102-2 3、两种材料交接处应根据饰面材质在做饰面前加钉玻璃丝网格布，防止开裂。 4、墙上防潮：卫生间四周做200高防水反梁与墙体同宽，卫生间与相邻墙面抹灰1.8高防水砂浆。 5、小于100的隔墙墙跺采用素砼现浇。 6、墙体电箱留洞的应在背后铺钉钢板网抹灰，临卫生间的应该做防水。 7、内外墙门窗凡是安装在砌体上的，均在洞口两侧（非落地窗含窗下口）做120厚砼抱框，主筋210，分部钢筋6200。（分布筋点焊与主筋上）8、 砌体留洞封堵，待设备管道安装完毕用细石砼填实。2、 一般抹灰 砼墙面批白水泥腻子、砌体墙面1；1

6、；6混合砂浆抹面拉毛、洗手间、厨房采用1:3水泥砂浆拉毛。3、 楼地面1:3水泥砂浆30MM厚（厚处可采用C20细石砼）客厅刻纹。（详附件）厨房洗手间拉毛处理。4、 天棚 白水泥批腻子二遍第四章 各分项工程质量控制要点1、砌体工程总论1）、施工措施窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于80mm，纵向配筋不宜小于38mm，钢筋板带嵌入窗间墙内不小于600mm。在两种不同基体交接处，应采用钢板网抹灰（网宽度300mm、1mm厚、网眼尺寸不大于10mm10mm）或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带（宽度300mm）进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150

7、mm。 （一）砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。（二）砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求（砌体质量控制等级为B级）。（三）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3080mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。（四）蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出窑停放期宜为45d（不得小于28d），混凝土小型空心砌块龄期不应小于28d，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块必须采用专用砌筑砂浆砌筑。顶层填充墙应采取满铺钢丝网粉刷等措施

8、。（五）填充墙与框架柱交接处，应用20mm20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。（六）砌体结构砌筑完成后不得少于20d再抹灰。（七）严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，封填应采用合适材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。（八）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。4.2、加气砼块 1 轴线位移 10 用尺检查垂直度小于或等于

9、3m 5 用2m 托线板或吊线检查大于3m 10 表面平整度 8 用2m 靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）5 用尺检查外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法表 （2） 墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。（3）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的13，竖向通缝不应大于2 皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜分别为15mm 和20mm 。（4）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌

10、体砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。4.3煤矸石空心砌块技术关键要求（1） 砌筑砂浆的配合比设计必须符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 982000 行业标准。（2）墙体必须设置皮数杆，带线作业。并进行严格的技术交底，履行签字手续。（3） 填充墙体和框架柱间有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实，防止通缝，使外墙产生渗水。（4）砖砌筑到框架梁或板底时，要留一定空隙，停止7d 施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。（5）砌筑构造柱时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚

11、固长度。构造柱混凝土应浇筑密实。 质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5） 舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标

12、高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm， 再上一皮进12cm， 以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 4.4、一般抹灰工程 1） 施工顺序基层处理规方浇水润湿(甩毛或刷界面剂)标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2） 施工方法A、 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。B、 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。C、 在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属

13、网或玻璃丝网格布，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。D、 罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。3） 质量要求A、 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。B、 表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。C、 实测允许偏差按一般抹灰标准来控制。项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法普通高级1立面垂直度3用2m垂相检测尺检查2表面平整度3用2m垂相检测尺检查3阳阳角方正3用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线3拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查 4.5、楼地面 1）细石

14、砼楼地面（1）水泥混凝土面层的厚度及强度应符合设计要求。（2）水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理，施工缝可借用伸缩缝或分格缝。（3）当水泥混凝土面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂，随涂刷随铺混凝土。（4）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa 后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。（5）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。（6）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。面层的允许偏差应

15、符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002 中表5.1.7的规定。（7）应遵守9.1.3 和9.1.5 的相关规定。9.12.4 施工准备9.12.4.1 技术准备（1）水泥混凝土面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。9.12.4.2 材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上。（2）砂：应选用水洗粗砂，含泥量不大于3。（3）粗骨料：水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不大于面层厚度的23，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。9.12.4.3 主要机具设备（1

16、）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。9.12.4.4 作业条件（1）配合比已经试验确定。（2）基层清理干净，浇捣混凝土前一天应洒水湿润。（3）门框及预埋件已安装并验收完。（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（7）作业时的环境如天气、温

17、度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。9.12.5 施工工艺9.12.5.1 工艺流程9.12.5.2 操作工艺：（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用510浓度火碱水溶液清洗。湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm 见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。（4）面积较大的房间为保证房间地

18、面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩，冲筋，当天应当抹完灰，不应当隔夜。（5）搅拌：1）混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。2）投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s，塌落度一般不应大于30mm。3）按照9.1.3.16 的规定留制试块。（6）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。（7）振捣：用铁锹铺混凝

19、土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。或者用30kg 重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。（8）撒面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥砂=11），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。（9）压光1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；3）第二遍抹

20、压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（10）养护：应在施工完成后24h 左右覆盖和洒水养护，每天不少于2 次，严禁上人，养护期不得少于7d。（11）冬季施工时，环境温度不应低于5。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。9.12.6 质量标准9.12.6.1 主控项目（1）水泥、砂和石子应符合9.12.4.2

21、的要求。（2）水泥混凝土面层强度等级符合设计要求，且不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（4）检验方法：同GB502092002。9.12.6.2 一般项目（1）浇捣密实、乎整、光滑、洁净，面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不锝有倒泛水和积水现象。（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿

22、角应整齐，防滑条应顺直。（5）混凝土垫层表面的偏差应符合GB502092002 中表5.1.7 的规定。（6）检验方法：与GB502092002 中表5.1.7 的规定相同。9.12.7 注意事项9.12.7.1 作业环境应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止造成水灰控制不准；冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土面层作业。9.12.7.2 混凝土不密实（1）振捣时漏振或振捣不够；（2）配合比掌握不准。9.12.7.3 混凝土表面起砂、起皮（1）水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起

23、砂；（2）混凝土铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与混凝土很好地结合，造成起皮现象。9.12.7.4 面层空鼓、有裂缝（1）垫层未清理干净，未能洒水时润透，影响面层与垫层的粘结力，造成空鼓；（2）混凝土塌落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌合料终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。9.12.7.5 不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。成品保护（1）施工时应注意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）混凝土面

24、层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。 质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告、水泥复试报告、材料有害物质限量报告。（2）配合比通知单。（3）混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。（4）混凝土面层分项工程质量验收评定记录。（5）所覆盖的隐蔽工程验收记录。2、水泥砂浆楼地面（一）材料准备水泥用425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子

25、，含泥量不大于3。（二）机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。（三）作业条件1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2、墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。（四）施工工艺1、基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%

26、的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。9、木刮

27、杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。10、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。11、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。（五）质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、砂浆的配合比必须遵照实验室的试配结果。3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4、表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5、允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2米靠

28、尺和楔形塞尺检查2踢脚扳上口平直4拉5米线尺量检查3分格缝平直3拉5米线尺量检查（六）成品保护1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。2、面层做完以后养护期内严禁进人。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。（七）环保措施1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。3)、地砖楼地面17.4 施工准备17.4.1 技术准备(1)熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，制定详细的施工方案后，向施工队伍做详尽的技术交底。(2)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要

29、求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后必须进行相应复试检测，合格后方可使用；并有相应施工配比通知单。(3)已做好样板，并经各方验收合格。(4)做好基层(防水层)等隐蔽工程验收记录。17.4.2 材料要求(1)水泥：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜低于32.5级。应有出厂证明和复试报告，当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。(2)砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3。不得使用有冰块的砂子。(3)沥青胶结料：宜用石油沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制。(4)胶粘剂：应符合防水、防菌要求。(5)面砖：颜色、规格、品种

30、应符合设计要求，外观检查基本五色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。17.4.3 主要机具(1)电动机械砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮锯等。(2)主要工具磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、溜子、方尺、铝合金水平尺、粉线包、盒尺、红铅笔、工具袋等。17.4.4 作业条件(1).墙面抹灰及墙裙做完。(2)内墙面弹好水准基准墨线(如：+500mm 或+1000mm 水平线)并校核无误。(3)门窗框要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严

31、实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求。且应塞堵密实并事先粘好保护膜。(4)门框保护好，防止手推车碰撞。(5)穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。(6)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。(7)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再施工。样板完成后必须经鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。17.5 材料和质量要点17.5.1 材料的关键要求(1)砖面层工程中所用的砂、石、水泥、砖等无机非金属建筑材料和装修材料应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252001)的规定。(2)水泥花砖、

32、缸砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖应符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指标，并应符合设计要求。(3)结合层(水泥砂浆、沥青胶结料或胶粘剂)应符合设计要求。(4)采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325)的规定。(5)砖面层工程中所用的砂、水泥、砖等无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标报告；采用水性胶粘剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛含量检测报告，采用溶剂性胶粘剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDl)含量检测报告，并应符合设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB5

33、03252001)中污染物浓度含量的规定。17.5.2 技术关键要求(1)基层处理应按砖面层施-E32 艺流程要求严格操作。(2)排砖要合理、铺砖重点是门洞口、墙边及管根等处应按砖面层施工工艺中的要求操作。(3)铺设砖面层24h 后，宜加设围挡，洒水养护并不少于7d。17.5.3 质量关键要求(1)板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。(2)踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。(3)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，

34、踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。在镶贴前，应先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。(4)板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆及油漆时不覆盖等，造成面层被污染。(5)有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。(6)地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先挑选，砖不平整，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。17.5.4 职业健康安全关键要求(1)施工作业照明必须符合安全用电相关规定。(2)施工操作人员应配备必要的且数量充足的劳动保

35、护用品。(3)杜绝施工作业人员违章指挥、违章操作。17.5.5 环境关键要求(1)砖面层施工过程中所产生的噪声应符合城市区域环境噪声标准及各地方有关条例法规的规定。(2)面层施工过程中所产生的粉尘、颗粒物等应符合中华人民共和国大气污染防治法及大气污染物综合排放标准的规定。(3)冬期施工：室内操作温度不低于50C。低于此温度时，水泥砂浆应按气温的变化掺防冻剂(掺量应按产品说明)，且必须经试验室试验确认后才能操作，并应按建筑工程冬期施工规程(JCJl0497)中的有关规定。17.6 施工工艺17.6.1 时间工艺流程基层处理找面层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装17.

36、6.2 操作工艺(1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。(2)找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3)抹找平层砂浆：1)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射

37、形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.40.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1：31：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。(4)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时

38、，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于l mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5l0mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的12。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4 块砖弹一根控制线)。(5)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用

39、。2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3)结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为2030mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm。采用胶粘剂铺设时应为23mm。4)结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合要均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5)铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、

40、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。6)拨缝、修整：铺完23 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(6)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm 以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用擦缝。1)勾缝：用1：1 水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、

41、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面23mm。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2)擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(7)养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。(8)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1：2 水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖

42、为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。17.7 质量标准17.7.1 主控项目(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法；观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5可不计。17.7.2 一般项目(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合

43、设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。(5)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。(6)砖面层的允许偏差及检验方法：应符合表17.7.2 的规定。砖面层的允许偏差和检验方法 表17.7.2项次项 目允许偏差检验方法陶瓷锦砖砖缸砖陶瓷地砖水泥花砖1表面平整度2.04.0

44、2.03.0用2m 靠尺和塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.0拉5m 线和用钢直尺检查3接缝高低差0.51.50.50.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚上口平直3.04.03.0拉5m 线和用钢直尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.0用钢直尺检查17.8 成品保护17.8.1 镶铺砖面层后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。17.8.2 切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。17.8.3 推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。17.8.4 操作时不要碰动管线，不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。17.8.5 做油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染

45、地面。17.8.6 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。17.8.7 合理安排施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。17.8.8 结合层凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。17.8.9 搭拆架子时注意不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木方。17.9 安全环保措施17.9.1 使用手持电动机具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作手提电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。17.9.2 砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。17.9.3 水泥要入库，砂子要覆盖，搬运水泥要

46、戴好防护用品。17.9.4 基层清理、切割块料时，操作人员宜戴上口罩、耳塞，防止吸人粉尘和切割噪声，危害人身健康。17.9.5 切割砖块料时，宜加装挡尘罩，同时在切割地点洒水，防止粉尘对人的伤害及对大气的污染。17.9.6 切割砖块料的时间，应安排在白天的施工作业时间内(根据各地方的规定)，地点应选择在较封闭的室内进行。17.10 质量记录17.10.1 砖面层工程的施工图、设计说明及其他设计文件。17.10.2 水泥、地砖、胶粘剂等材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。17.10.3 砂子的含泥量试验记录。17.10.4 隐蔽工程验收记录。17.10.5 施工记录。17.

47、10.6 寒冷地区陶瓷面砖的抗冻性和吸水性试验4.6、二次结构构造柱、过梁、洗手间反梁 1)构造柱由于截面小可以采用C25细石砼(施工工艺参照砼施工技术交底） 2)洗手间反梁施工时首先应该将底清理干净、凿毛浇筑前刷一遍素水泥或界面剂一遍。（可将每次楼层剩余砼浇筑）4.7、外墙楼栓洞处理 小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外侧水泥砂浆抹成圆形略比孔大5MM、并且要突出2-3MM，然后涂水泥基防水2遍。 4.8、涂料工程 工艺流程基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂纸刷第二道涂料磨砂纸刷第

48、三道涂料磨砂纸刷第四道涂料 操作工艺（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维素溶液二1535（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）水泥水151（重量比）。（4）第二遍腻子涂刷高级涂料

49、要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1 号砂纸打磨平整，清扫干净。（5）弹分色线如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。（6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。（7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂

50、料.（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。（8）涂刷第三遍涂料用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。（9）涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。 质量标准5.6.6.1 主控项目（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国

51、家、行业现行规范规定的标准要求。（2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。（3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。（4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。（5）所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。5.6.6.2 一般项目混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目见表5.6.6.24.9门窗工程 门窗工程施工方法本工程门窗为铝合金门窗,在门窗边粉刷结束后进行安装，安装前编制成品保

52、护措施，框料要贴保护膜，以防碰损和污染变色。本工程门为铝合金门、木门。木门在门边粉刷前进行门框安装。门窗安装要横平竖直，与墙体连接牢固。门窗扇在交工前安装，安装后应做好成品保护。一、门窗施工方案（一）施工流程铝合金门窗施工具体流程：施工准备洞口尺寸复核门窗框制安就位面砖嵌贴（土建）门窗扇制安玻璃安装打胶、密封清洗、验收(二)施工要点与质量要求1、施工准备、洞口尺寸复核具备施工的基本条件后，每层的各个洞口尺寸应仔细复核，确定各个洞口的门窗框安装尺寸和位置。但相应洞口尺寸应尽量统一。2、门窗框安装加工精度：长、宽尺寸误差1.5mm，对角线误差2mm；横竖扇门窗交接口框对缝宽度0.5mm。安装前保护

53、：门窗框安装后还要进行水泥湿作业，因此安装前，门窗框及杆件都应用胶纸包裹，以防被水泥污染。固定：地脚为2mm厚扁铁制作，用射钉固定就位。每边靠边地脚安装距门窗框端头180mm，中间地脚间距600mm；固定时四方都应用木楔嵌牢。安装精度：正侧面垂直度误差2mm,水平误差1.5mm。3、门窗扇制安门窗扇制安下料安装后精度误差2mm,对角线误差1.5mm，门窗扇用专业制作的冲压模锯制作，开口、铣槽应光滑平整，无毛刺等，安装后牢固，五金配件位置正确。在作业全部完工后进行玻璃安装。玻璃镀膜面应安装向内，无膜面向外。玻璃四边不能直接通框相接触，下口、左右加垫橡胶皮垫片，间距不少于400mm。尺寸准确，小五

54、金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。（三）门窗技术要求（1）门窗选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。（2）选用材料应注意防腐处理，不允许与型材发生接触，防止腐蚀。（3）玻璃厚度为6mm；密封条可选用橡胶条或塑料条；密封材料可选用硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶等。（4）门窗构件应连接牢固，需用防腐蚀的填充材料，使连接部位密封、防水。在推拉框下框上，应开有660mm长方形排水孔，及时排除雨水。（5）门窗制作完成后，应用无腐蚀的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。露天存放时，下部应垫板100mm以上，上面还应覆盖蓬布保护。（6

55、）墙体与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：焊接、射钉连接（砖墙禁用）、膨胀螺栓连接。（四）门窗安装质量要求：（1）门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2）推拉门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用，端正美观，达到各自功能。（4）门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。设计无要求时采用玻璃棉毡填满，窗框四周留出8mm深的槽口，用建筑密封膏封实，以防渗水。（5）门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 莂螃蚆

56、膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿

57、芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀

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59、膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅

60、节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄薈肀芁蒆螄羆莀蕿薆袂荿芈螂螈羅莁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃羈羃莅袈袄羂蒇蚁螀羁薀蒄聿肀艿蚀羅聿莁蒂袁聿薄蚈袇肈芃蒁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薀螄袄肄芀薇螀膃莂螃蚆膃蒅薆羄膂膄螁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇膇莃蚀袃芇蒅蒃蝿芆膅虿蚅芅芇蒂肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁芁莄