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1、余热锅炉操作规程一、系统简介发动机尾气余热利用工艺流程为系统中的导热油由循环泵注入余热锅炉，温度为130度的回油在余热锅炉中与燃气发动机高温烟气进行热交换，产生160度高温热油，热油通过管道输送到布置在北石沟锅炉房的换热器加热空气，冷却后的导热油再通过循环泵返回余热锅炉，循环加热。二、适用范围本规程规定了瓦斯热电厂余热利用锅炉（EGS07-1.0/220/160-FF）的启动、停运、运行中的正常操作程序及设备故障操作规范，全厂人员必须严格执行。三、上岗条件（1）必须经锅炉专业工程师技术培训，考试合格后，持证上岗；（2）掌握煤矿安全规程、电业安全工作规程相关规定，熟悉瓦斯电厂设备性能及北石沟供暖
2、工艺流程；（3）具备必要锅炉运行维护知识，有一定的机械、暖通基础知识；（4）掌握设备防、灭火知识，能正确使用灭火器材；（5）掌握导热油常规维护保养知识；（6）坚守本职岗位，爱岗敬业。四、预处理机组启动前的准备（1）确认发电机组运转正常；（2）确认锅炉内管道残存水已放尽、吹干，人孔手孔等所有门孔都已封闭；（3）确认压力表针型阀和截至阀处全开状态，压力表工作正常；（4）确认温度计处于正常状态，报警及自动保护装置已投入待运行状态，电气控制柜无异常；（5）确认三通阀门已处于正常工作状态；（6）确认锅炉和加热器之间的通讯畅通。五、启动、停机、运行过程1、启动（1）开启运行发动机组对应的循环泵出油阀；（2
3、）开启循环泵；（3）打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀；（4）打开三通风门，导热油温升要遵循谨慎、缓慢的原则，系统全部启动完毕后，信号将反馈中控室，设备正常运行。2、停机当发电机组故障或正常停机维护时，需停运导热油锅炉具体操作如下：1、关闭发动机烟气三通风门，让高温烟气从旁路烟道排出；2、保持循环泵继续运转，直到余热锅炉出口导热油温度低于80度时，方可停止循环泵；3、当北石沟热风炉无需热源时，将油全部放入低位储槽，切断锅炉与其他设备的联系，对锅炉进行内部清扫，清除焦垢、杂质等。3、运行过程（1）导热油为易燃易爆物质，因此在运行中，必须防止任何管路的泄漏，以免造成火灾和爆炸；（2）设备
4、运行时确余热系统运行参数在预设范围内，特别是热油出口温度要维持在140度至160度范围内，锅炉进出压差3.5KPa以下，运行人员对任何异常的数据要做好记录；（3）每月检查压力表指针能否回到零位，指针是否转到灵活；（4）每周对系统控制保护连锁系统进行手动试验，确认超压、超温报警和安全连锁功能可靠；（5）每班检查确认液位指示，核对一次仪表二次仪表是否一致。六、紧急停机 在以下情况之一时，值班员有权立即采取紧急停炉操作，然后汇报厂长及机电调度。 （1）锅炉出口温度超过最高允许值190度，超温告警动作而温度仍继续升高； （2）压力、温度检测全部失效，液面计液面剧烈波动，不能恢复正常； （3）导热油锅炉发生变形、裂缝等缺陷，严重威胁安全时； （4）导热油循环泵全部损坏时； （5）管道发生导热油漏液现象； （6）厂区临近发生火灾或其他情况，直接威胁到锅炉的安全运行时。七、安全注意事项（1）余热锅炉运行时，导热油为高温状态，为渗透性较强的易燃物品，操作过程必要时要穿戴防护用品；开关阀门要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止导热油从阀杆与填料中喷出而烫伤。
余热锅炉操作规程
