搪瓷烧结窑炉的节能改造方案

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1、搪瓷烧结炉窑改造方案 大连丹联能源科技有限公司大连赛德隆搪瓷烧结窑炉的节能改造方案搪瓷烧结窑炉是大连赛德隆公司生产电加热热水器内胆中搪瓷烧结非常重要的设备。窑炉的加热方式优劣直接影响到产品的质量、产量、生产效率和生产成本等诸多方面。一、现状l 窑炉温度对产品质量的影响每种搪瓷釉都有其最高烧成温度和最低烧成温度，当窑炉温度超过瓷釉最高烧成温度时瓷层会“烧老”，颜色不正，甚至瓷面烧脱露底或出现很多毛孔；当窑炉温度低于瓷釉烧成温度时瓷层会“烧不熟”、“烧生”，瓷面颜色不正、无光泽、瓷面与底层易分离掉落、密着性不好。由于制品从冷态进入窑炉加热升温，有一个热交换的过程，这一过程需要一定时间。有热交换带的

2、窑炉制品就提早受热，在高温带较长的窑炉中制品也较早被加热，这样制品能逐步加热到烧成温度，瓷釉内外层受热均匀，瓷釉熔平的时间也较长。这样得到的制品表面细腻、光洁度高、密着性好。窑炉内温度均匀性对产品质量的影响，瓷釉的烧成温度有一个幅度，但对炉窑来说各部温度均匀性要好，现在国内外新一代搪瓷窑的炉内同一截面温度误差都能做到5以内。而普通结构的炉其误差在20上下。对薄壁制品来说，由于其在炉内热交换速度快，制品在不均匀炉温的影响下会造成瓷釉烧成不均匀，生熟不一，色彩不一等毛病。2 搪瓷窑炉类型目前搪瓷窑炉基本可分成2种类型：（1） 箱式炉制品从一个门口进出，制品进出是通过人工借助工具来完成。箱式炉炉膛大

3、小是根据产品大小和产量等来定。要求产量高时，室内可放置多个产品，但要考虑便于操作。日用制品烧成炉，较大的室内面积为宽3. 2m，深18m一2m。一般尺寸为宽25m深1 5m。生产化工反应釜的箱式炉最大可烧制l万升的制品甚至更大。（2）大型机械连续运转炉大连赛德隆公司生产电加热热水器内胆中搪瓷烧结炉既是此类型炉。该种炉的特征是烧成室截面大，高度在172、5m，有的低一点，也有更高的，根据产品太小、产量来定。宽度在0、81Om(指1个通道)。产品在炉内行走路线呈“U”字型。产品从进到出行走线路可达3050m。产品刚进炉区为预热带，后到高温烧成带，最后进入冷却带。产品从烧成带出来后即放热，被进入预热

4、带的制品吸收，放炉窑热能利用很好。在低中高3个温度区间有数对循环风幕机阻止热量外溢，整个炉体的外型可以为“一”字型。该种炉的耐火保温结构大都用高级硅酸铝纤维毡砌筑而成，重量轻，蓄热量小，保温性能好，热源结构大都用镍铬合金加热器装置。烧成输送链的速度很慢，在053mmin，实现长烧，产品质量也较稳定。使用此种炉窑也会出现一些问题。生产日用制品采用多层烧制时，会使未涂有搪瓷的地方铁金属被高温氧化脱层掉下，使炉内积有大量的氧化铁削，尤应要重视，炉温应控制在830上下为佳。二、技改措施;1、对于大型机械搪瓷烧成炉，我们经过实际观察研究，在不改变现有炉体结构的基础上，将原有的电加热器更换，采用的中波红外

5、辐射加热技术，不仅能做到降低单位电耗，而且在产品质量上也会有所提高，是当前最佳的节能措施。红外线加热器的红外辐射的实质是一种电磁波辐射，红外通常指波长从0.75至1000微米的电磁波，红外波段的短波端与可见光红光相邻，长波端与微波相接。红外与电磁频谱的其他波段一样以光速传播，遵守同样的反射、折射、衍射和偏振等定律。彼此差别只是波长、频率不同而已。加热丝的温度决定了加热管辐射强度随波长的分布。根据光谱分布辐射强度的位置。红外系统主要是以探测目标反射、辐射红外谱段能量的被动光电系统。从原理上讲，红外系统不外由以下各个环节组成：被测目标大气传输光学系统探测器信号读出制冷装置信号处理显示图1.1 红外

6、系统组成金属材料的比辐射率较低,但随温度而增加,并且当表面形成氧化层后,比辐射率成十倍或更大倍数增加。非金属的比辐射率要高些，一般大于0.8,并随温度的增高而减小。金属或其他非透明材料的辐射发生在表面几微米内,因此,比辐射率与材料尺寸无关,主要与表面状态有关。据此，涂复或刷漆表面的比辐射率是涂层本身的特性，而不是基底表面的特性。不仅磨光对金属表面的比辐射率有影响，油膜、污垢、灰尘、擦伤都能引起比辐射率测量值的变化。黑体或灰体辐射通量的光谱分布曲线是连续的，仅有一个最大值，而且峰值波长随辐射源的温度而变化。灼热固体或液体的辐射光谱曲线即是如此，这种辐射源也称为热辐射体。选择性辐射体的光谱曲线呈线

7、谱或带谱特征。若辐射源是火焰或气体中的电气放电，其光谱分布曲线就是不连续的，此时辐射通量集中在狭窄的光谱区间。用高分辨率单色仪可以发现，这些区间十分狭窄，陡峭的象一条线，故这种分布称为线谱。另外，光谱也可以由狭窄的线带组成，称作带谱。谱线或谱带的位置构成了辐射都独有的特征：线谱是原子的特征，带谱是分子的特征。在空气流，主要的是二氧化碳和水及其他分子，它们产生了特有的分子发射带。二氧化碳强谱带在4.3微米,较弱谱带分别在2.7微米和15微米。水分子强谱带靠近2.7微米和6.3微米。4.3微米二氧化碳发射带的辐射强度约为2.7微米水分子发射带强度的3倍。对各种火焰的测量表明，这个比值可以从2.5至

8、10,主要与所用的材料有关。从探测角度看，考虑到太阳光线干扰和大气透过，4.3微米二氧化碳发射带也比2.7微米水分子发射带更有用。根据普朗克定律普朗克定律叙述了黑体辐射的光谱分布,表示为:通常也可写成：式中 W： 光谱辐射通量密度, 瓦厘米-2微米-1; ： 波长,微米;h: 普朗克常数,6.625610-34 瓦秒2; T： 绝对温度，K； c:光速，2.9979251010 厘米秒-1； c1:2hc2,第一辐射常数，3.7415104 瓦厘米-2； c2:ch/k,第二辐射常数，1.43879104 微米K ； k:玻尔兹曼常数，1.3805410-23瓦秒K； 各种温度下黑体的光谱辐射

9、通量密度图1.7中给出温度从500K到900K范围的辐射光谱通量密度曲线。这是一个重要范围，因为它包括了涡轮喷气机尾喷管的温度。全光谱的辐射通量密度由下式求出：从图中可看出：与曲线下的面积相对应的总辐射通量密度是随温度增加而迅速增加的。光谱通量密度的峰值波长随温度的增加向短波方向移动。另外，每根曲线彼此不相交，故温度越高，所有波长上的光谱通量密度也越大。在这里我们正是利用了热水器内胆的桶壁是钢制材料，我们根据计算设计的热水器内胆桶在进入搪瓷烧结炉内胆桶外壁表面快速氧化，使其吸收波长正是在中波段吸收带。而且炉内的空气，根据普朗克定律规律在中波段很强强的吸收带，从而实现了最佳匹配，提高了热能的转换

10、利用率。在这里我们采用高透过率透明石英材料和特殊的加热丝制作工艺，同时我们在红外加热管的背侧涂有高效节能的反射涂层，特殊的无机物反射层使红外辐射集中指向被加热对象，使用我们可以用更少的加热能耗获得更高的加热效率。又由于红外加热装置处于红外辐射、传导及对流加热的全效状态下工作，所以热能的转换率可以提高到8595，过去的纯电热丝热转换率仅为6575以下。采用红外加热后炉内温度均匀性、升温时间短、温度波动小。电加热热水器内胆中搪瓷烧结炉发热装置由金属镍铬合金电阻丝制成。由于它不是红外电磁辐射，在对炉内加热时，主要靠的是热传导，首先加热空气，然后传导到电加热热水器内胆，降低了热效益。而红外辐射电阻炉的

11、红外发热装置，辐射发射率0.94，此种红外加热器表面积大，增大了辐射率。试验表明，相同条件下，有红外辐射加热器比一般的电热丝节电率为634。2、采用中波红外加热器具有如下特点：(1)升温快，节电。升温耗电量是原有加热方式的23 左右，节电率3O以上，是目前国内节电率最佳的措施。(2 ) 经合理计算机选型，采用最佳功率配比方案。不仅整机的功率可以降低20左右，而且空炉升温时间、空炉损耗功率、蓄热量、体积、重量、节电率等指标都会达到预期的效果。 (3)经中波红外加热器加热的搪瓷烧结处理的工件， 氧化皮少(少于钢材总重量的3)，瓷釉熔平均匀，表面固化光滑，色泽亮丽。3、效益分析：（1）、大连赛德隆电

12、加热热水器内胆中搪瓷烧结炉现有小炉的标称功率972千瓦，炉内升温时间为2个小时以上，每日电加热热水器内胆中搪瓷烧结工作时间为8小时，加热器的工作频率在90，其每日电耗如下（估算）：972297280.91944+6998.48942.4（ kwh/日）（2）、采用红外加热器改造后，总功率降低20，升温时间为原升温时间的2/3小时，即1.3小时，加热器的工作频率在70，其每日电耗如下（估算）：972801.39728080.71010.88+4354.565365.44（kwh/ 日）（3）、前后日节电量（估算）：8942.4-5365.443585.96（kwh/日）按当前电价0.65元计算，

13、折合人民币每日可以节约（估算）：3585.960.65（元）2330.87（元）按当前电价0.70元计算，折合人民币每日可以节约（估算）：3585.960.70（元）2489.87（元）（4）、每年按300个工作日计算（估算）：2330.87300=699,261(元)（电价按0.65元/度）2489.87300=746,961(元)（电价按0.70元/度）（5）投入改造费用的回收期，按红外加热器每个10000.00元计算（估算），小炉共计需要54个（原设计为54个），回收期即：电价按0.65元/度计算5410000.006992611254000058271.759.3（个月）电价按0.70元/度计算5410000.007469611254000062246.758.7（个月）（6）今后每年可以节约电费：电价按0.65元/度计算69.9万元以上（估算）。电价按0.70元/度计算74.7万元以上（估算）。大连丹联能源科技有限公司2007/07/197地址：大连市沙河口区西南路730号天河科技创业中心A座219室 邮编：116021电话：86411-66886025 66886035 传真：86411-66886025