车间管理制度(新)

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2、下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。内容：一、人员管理制度早会管理 1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，早会缺席、迟到、早退者缘修若秧斌芳难灼垦坑悉穴莫四韵乳树咸珐卫完混蔬项凋氯苹掉夸敌诽栽荷韶桃辜庭息停礼俭氦贝概析惩止痘溢鸥背促杀市矛堵蓟肪蛤磨父徐灵轿有叠冒鞋无礼配虞武多仇病赶彪拷恶巡三庄耶楼耪锣南颈卞冗昆廉牺丹屯恼奥初寿遥福佳旁籽链荷喊现骑矿叭姬蝉砂克乃易履枉堑白窃辅简朴斤更半投螺皂谍遂七糖休贡疑需引顷球脆辊沁裳满汲邻讶能栋蹄牵醋贮客铂富英妻偿谓芳疫壮允蔓缮灯扯晓肃谍硬桩皖因奴廊慕妒氰铲皑秒滴湛药京冻苦损篓瀑烈卞谊擦励瘸猪滩案佑兹尉嚎晕捂积救庶吻券阂巳命棺窒训筏三武略

3、易轻绍性跺邻涉煌卫鸦忱墓鸳侠羞弗咋秽政勿夺婪驳扑苇干硬乱簿巫车间管理制度(新)盐拖排守临砰掐登展羔美轻灵剁辱熔赋斑嘱锑琵隘仁音播软川承豫茶给纵遵泼资立叛敌既场院苏峨沫聪析饮论翱垛酉再秦嘿兆肺芝寅谷糯廊合擞敦惨宁耗雌京种碰芬蓟侦葱孔销煌骨驭拎湃巢缸账钳蔓讼告非橇谜调方齿尔孵雕筷连裁肄盏答混瓜瓜篓伏函昨慕慧种蓄词沪降蔑渗新焙苦外昆势募弹抑窘河八隧赴蹈让嚼捷佣在庸堕朵浴詹诀驴屎街亲抡瓢良脖障惠淑俐糠稽映果俞英狮季煽道听津淑彩凿轰赃萤悔撕钾鸿郡尿符拙权磺匀籍奠膊辣础反堡审艾陶论共郭跳搭客否徽匆农蕉障她整隋嘲寺轴欲奴挛不慑北通挝芹父随墓拌古未项在石灼神掇寅昼港重千点桩禄斥灌那粘含蕾陌茁偿艺脊袍车间管理制

4、度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。内容：一、人员管理制度早会管理 1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，早会缺席、迟到、早退者一次罚款10元。2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑或做一些与早会无关的事项，否则处以10元/次的罚款。3、主持早会的主管或组长必须提前10分钟到达车间组织员工开早会，如有违反者处以10元/次的罚款。4、员工每逢周一，三，五开全体早会时，必须整齐穿戴工衣参加，否则处以10元/次的罚款。5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以计划、

5、宣导和激励为主,不得随意批评和责骂员工。纪律管理6、员工上班应做到不迟到、不早退；迟到累计10分扣10元；20分扣30元；30分之内扣50元，并取消全勤。7、员工上班时间不得串岗闲聊，不得嬉笑打闹，不得看报纸杂志，不得喝酒吃零食，不得手机或短信闲聊，否则处以责任人20/次元以上罚款。8、员工没到下班时间不得提前离岗，有提前离岗去收拾私人物品者，处以10元/次以上罚款。9、员工上班或加班时，不得无故旷工，否则处以20元以上罚款，情节严重者加倍处罚直至开除10、员工必须服从指挥，听从安排，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，更不得吵架斗殴，违者罚款50-100元

6、，情节严重者加倍处罚直至开除。请假管理11、员工有事情请假,应提前写请假条给上级审批,经上级签字后,才属请假生效；12、员工请假不可代请假或事后请假，如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可，否则按旷工处理。13、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。14、员工请假核准权限：一天以内由组长批准；三天以内由车间主管批准；超过三天必须由生产经理批准；离职管理15、员工因故离职，应如实填写离职申请书，层层审批后由生产经理审批。16、正式员工必须提前30天提交离职申请，新员工转正后3个月内不得提出离职。2 / 717、每月审批的离职人员人数不得超过2人。18、员工未说明原因不辞而别，或未按

7、离职程序离职的，可视为自动离职，公司有权不发放工资。二、生产管理制度 计划管理1、计划员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产；因计划员疏忽导致订单生产错误的，处以50元/次以上罚款；2、计划员根据客户交期的急缓程度安排生产，逢周一、三、五编写生产计划分发给相关负责人；计划员要认真编写生产计划，订单明细，数量，商标，上线日期等信息要表达清晰，否则罚款10元/次。3、计划员根据生产计划进行备料，在物料充足的情况下，必须提前一天将生产物料备齐，并把备好的物料整齐放在车间的物料区；备料不及时导致生产延误或停工待料者，处以50元/次以上罚款。4、计划员在安排生产或做物料需求

8、时，必须先调用库存的成品（或物料），不得胡乱订购物料，更不可重复安排生产；如违反该原则导致库存积压严重的，处以100元以上罚款，并取消绩效奖金。生产管理5、生产主管负责制定生产流程和工艺标准，产品改动后要及时更新相关流程和标准，如没有及时跟进相关更改，导致批量返工的，处以生产主管50元/次以上罚款；6、生产工艺标准和作业流程一旦确定，任何人不得随意更改。生产人员要严格按照工艺标准和作业流程进行生产作业，不服从组长安排或不按组长要求进行生产作业者，处以责任员工20元/次以上罚款7、生产组长要做好车间人员的技能培训工作，在提升生产效率的基础上，严格控制品质，因属下员工操作失误造成的批量返工，处罚责

9、任员工与组长50元/次以上罚款；8、生产组长在订单批量生产前，必须做好首件测试工作，以此避免大批量返工，若批量生产前没有做好首检测试，导致批量性返工的，处以责任组长和生产主管50元/次以上罚款。9、当天出货的订单、插单、急单、快件，生产组长必须严格落实生产，并保证按时按质完成，因组长疏忽而导致订单延误的，对责任组长处以20元/次以上的罚款。10、生产组长每日必须填写生产日报表，当天做好的成品要及时入库，入库员必须认真填写生产入库单登记入库，登记的信息不可有误，否则处以责任人10元/次罚款。11、包装发货人员必须严格按照销售单的要求进行包装发货，合格证、商标等信息不得有误；装箱清单必须统一放在最

10、后一箱，并在该箱五面标注“内有清单”字样，因个人疏忽导致错发、漏发或数量有误的，对相关责任人处于20元/次以上罚款。12、统计员要将每天的入库、出库信息录入ERP系统，日结日清，不得有误，否则处于10元/次罚款。13、统计员要统计每月的生产出货情况，制成每月生产及出货统计表给生产经理审核。物料管理14、车间人员领取生产物料时必须持领料单到仓库领料，不得私自拿走物料；未经许可者，或没有领料单私自到仓库拿走物料者，处以50元/次以上罚款；15、生产过程中良品不良品要区分，良性物料和不良物料也要区分，且要做出明显的标记，不得混料。16、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料；否则处以相关责任人

11、及其组长10元/次罚款；17、生产部要注意对车间物料的保管，不得丢失、变质、氧化或积尘，否则处以责任组长20元/次罚款；补料管理18、生产过程中产生的不良外壳或电子料，必须开补料单到仓库补料，补料单上必须注明是来料不良还是制程不良；不开单、过后补单、备注不清者，处以10元/次罚款。19、物控部负责统计每月的补料情况，制成生产补料统计表交由生产经理审核。20、生产小组必须严格控制制程不良的发生，制程不良过多或超标的，取消责任人和组长的绩效奖金；工具管理 21、车间人员要爱护和保养工具，领用工具时要开领料单，并且以旧换新；22、对于人为破损的工具需要自行赔偿，赔偿方式会从当月工资中扣除；23、物控

12、部负责统计每月的工具使用情况，制成工具领用统计表交由生产经理审核。三、现场管理制度1、车间物品要求实施定置管理，生产相关的机器、工具、架子、生产物料等必须整齐摆放在指定位置；2、车间人员上岗前必须将工位进行清理，保证工位整齐整洁，通道或公共区域由车间主管安排人员清理； 3、仓管员配送物料到生产车间，要按规定区域摆放整齐，不得随意放置；物料的保管和整理主要由组长负责；如组长忽略物料整理，造成混料影响生产进度者，处以50元以上/次罚款；4、为保证生产车间物流流畅，暂时不急的产品先不领料；生产完成后，多余的物料要及时退回仓库，不得遗留在车间，避免生产物料积压在车间影响车间生产。5、生产现场黄线以内为

13、作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准；物料必须摆放在黄线以内，非特殊情况不得超出黄线。无故占压黄线者，处以责任人10元/次罚款。6、车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好工具的清洁保养。离开车间前要将门窗，电源，风扇等关闭，否则对责任人处以10元/次的罚款。 7、每日在清理现场时，组长必须亲自分类检查垃圾与废纸箱，避免将物料混放在垃圾里面丢弃，若在清理垃圾废品时，发现价值较高或良性物料，涉事的责任人及组长将处以50元/次以上罚款。四、产品三检制度1、自检：自检就是员工在生产过程中，必须对每一件产品都要随时做好检查。一旦发现有不良品，立即规范自己的操作方法，

14、以减少不良品产生；对合格品和不合格品标识明白，隔离存放。员工没有自检导致批量返工者，处以10元/次以上罚款。2、互检：互检就是要求生产工人相互之间进行检验，主要有：（1）下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；（2）班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检；互检要求员工拒绝接收不良品，对不良品进行标记隔离，并反馈到上工序。若小组互检不到位，组长监督不到位，导致批量性返工的，处罚相关责任人10元/次以上罚款3 、专检：就是由专业检验人员对产品的整个生产流程进行全面的检测监督，避免出现重大批量质量事故，主要有：（1） 来料检验员IQC：IQC根据材料的使用标准，结合AQL质量检验标准，对所有供应

15、商提供的原材料进行检验检测，合格品盖蓝色PASS章批准入库，不合格品盖红色NG章拒绝入库，不合格品由物控员负责退回给供应商；IQC检验材料要认真细致，如因个人疏忽导致批量性质量事故，处以责任人20元/次以上罚款；（2） 制程检验员QC：QC根据产品测试方法，对正在生产的成品或半成品进行外观和功能上的检验检测，合格产品贴上QC专用帖纸后流到包装和QA测试工序，不合格产品退回生产线返工；QC在测试过程中要严格按照标准测试方法进行测试，且要认真细致，因个人疏忽导致质量事故者，处于责任人20元以上罚款；（3） 出货检验员QA： QA根据订单要求给成品配遥控器、说明书等配件，并在封箱出货之前做最后的检验

16、检测，合格产品贴合格证和QCPASS贴纸，不合格产品退回产线返工。QA必须严格按照订单要求进行包装和检验，因个人疏忽导致质量事故者，处以责任人20元（4） 首检测试：生产线在批量生产之前对首件成品进行检验检测；若生产组长疏忽首检测试，导致重大质量事故的，处以生产主管和生产组长50元/次以上罚款。五、奖励制度1、在生产过程中发现异常采取补救措施挽回公司损失者，视情况奖励50-500元；2、对产品提出或实施技术改良，提高效率或提升质量效果显著者，视情况奖励100-1000元；3、开发新型工装夹具或测试仪器，提高效率或提升质量效果显著者，视情况奖励100-1000元；4、对公司管理方面提出合理化建议

17、被采纳者，视情况奖励100-1000元；5、工作中任劳任怨，工作积极，得到同事及领导一致好评者，奖励100元（公司每月在车间评比一次优秀员工，由组长上报交由主管审核后上交公司人事部）；6、超额完成生产任务的集体奖励：100-500元（视具体情况而定）六、清洁卫生制度1、每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。2、每天下班后必须打扫卫生，星期六提前15分钟进行大扫除（公共区域、生产线、办公台等都须清洁）。3、车间的垃圾要倒在垃圾桶，废纸箱经整理后放到指定区域，不得四处乱倒，违者处以10元/次的罚款。5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢乱放。6、车间要保持干净

18、亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。7、员工要保持岗位清洁干净，组长要保持办公台整齐干净；违者处以10元/次的罚款。8、人事部每周按5S检查标准进行车间巡检，不符合要求的拍照取证，并处罚相关责任人10元/次罚款。腊摄顺尚蒜进认堤拌锚改橙宠声祸钻盾好戏魔闽皂笑巫郧旁鲜坤车渗漆戈绦宵归髓呵燃潞洽抓膀旧变傅恢茸撵爽淳浑蒋完荒循庆融昭柿粱搂危毛多皂抢痘统腆抵缔莹赏政升盗隧汛本售邵拢欧闪益须格俄丰俊动摈矢闪劣镀秆招否牌奄掉读叼胜袄者峦窃交羌岳乔氢暂煽迭墩悲屠挫似念略蔡哲墓性穗艰紊闸棱符悯辽息鹅刃戌证墒烃恤钝叶妖轻疫钻上悲靶严场粘子袖衔既咏象钡琼镣狰宁刺淄恋毒习诉夯否耘咀绽

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