污水处理厂岗位职责描述

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1、Job Description for WWTP污水处理厂岗位职责描述污水处理厂岗位职责描述2水处理厂 目 录第一章第一章 组织机构及职责范围组织机构及职责范围.6第一节职能机构设置图.6第二节职责描述.7一、污水处理厂职责.7二、 厂长.8三、 副厂长.8四、 科长.10四、 副科长.10五、 组长.10第二章第二章 生产运行生产运行.12第一节科室职责.12一、生产运行科职责.12二、生产运行科科长职责.12三、生产运行科副科长职责.13四、生产运行科科员职责.13第二节运行管理制度.14一、生产运行值班人员交接班制度.14二、生产运行调度制度.15三、设施维护制度.17四、设备维护制度.

2、19五、化验室计量仪器周检定制度.25第三节 设备操作规程 .26一、 电动机的操作.26二、水泵的操作.27三、曝气沉砂池吸砂桥.31四、刮（吸）泥机：.31五、螺旋泵：.32六、离心鼓风机.33七、螺杆泵：.35八、皮带输送机：.36九、无轴螺旋输送机.37十、天车、电动葫芦、手动葫芦的操作.37十一、回转式格栅除污机的操作.38十二、闸阀的操作.39十三、常用高压电器的操作.40十四、 常用低压电器的操作.42十五、 电力变压器的操作.45十六、电力电容器的操作.47第四节 综合计划管理 .483水处理厂 一、计划管理规定.48二、统计管理规定.50三、合同预算管理规定.51四、档案资料

3、管理规定.52五、技术交流管理规定.53第三章第三章 设备动力设备动力.54第一节 科室职责 .54一、设备动力科职责.54二、设备动力科科长职责.55三、设备动力科副科长职责.55四、设备动力科科员职责.56第二节 设备资产管理职责.58一、设备的选型与购置.58二、设备的验收和入库.58三、设备的领用、退库及封存.59四、设备的变动及租赁.59五、设备的更新与改造.60六、设备的报废及销售.60七、机动车辆的管理.61八、设备的建帐、立卡和清点.61九、设备的原始技术资料及经济档案.62十、设备运行报表.62十一、设备的使用.62十二、设备缺陷的申报、登记与处理.64第三节 设备维修管理制

4、度 .65一、职责.65二、计划检修.66三、设备维修组织实施内容及要求.66四、试运行及验收.67第四节 物资管理 .70一、材料计划的编制及采购.70二、材料的验收入库.70三、材料的领用及发放.71四、材料库的管理.71五、材料的账目管理及统计报表.72六、工具管理：.72七、废旧材料的管理：.72八、煤燃料管理制度.73九、油品管理规定.74第四章第四章 厂区管理厂区管理.75第一节第一节 科室职责 .75一、厂区管理科职责.75二、厂区管理科科长职责.774水处理厂 三、副科长职责.77四、科员职责.78第二节 逐级岗位安全责任制.80一、厂长安全生产责任制.80二、分管生产的副厂长

5、：.81三、分管安全的副厂长：.81四、分管其他工作的副厂长：.82五、书记安全生产责任制.82六、工会主席安全生产责任制.83七、厂区管理科科长安全责任制.83八、生产运行科科长安全责任制.84九、设备动力科科长安全责任制.85十、办公室主任安全责任制.85十一、财务科科长安全责任制.86十二、各班组长安全生产责任制.86十三、职工安全生产责任制.86第三节 安全、保卫、消防、交通管理制度 .87一、安全生产检查制度.87二、安全隐患限期整改制度.88三、高空、井下作业安全管理规定.89四、劳动防护用品管理规定.90五、安全培训与考核管理制度.91六、员工工伤管理制度.93七、设备安全管理规

6、定.94八、起重设备安全管理规定.95九、锅炉、压力容器安全管理制度.96十、电气设备、监控仪表安全管理制度.97十一、危险品安全管理制度.98十二、消防安全管理规定.99十三、保安管理制度.101十四、交通安全管理规定.102十五、安全保卫管理制度.103十六、安全标志装置管理规定.105十七、外修队伍安全管理规定.106十八、污泥防火区管理制度.108十九、职工自身保护意识行为规范.109二十、小型工具管理及检验制度.110二十一、职业健康管理制度.111第四节 行政后勤 .112一、绿化管理规定.112二、淋浴室管理规定.113三、卫生管理规定.113四、办公文具管理规定.114第六章第

7、六章 综合办公综合办公.1155水处理厂 第一节科室职责.115第二节 规章制度 .115一、厂务例会制度.115二、管理人员行为规范.116三、操作人员行为规范.117四、考勤管理制度.117五、员工培训制度.120六、绩效考核制度.121七、文件管理制度.123八、秘密文件管理制度.125九、保密工作若干规定.127十、干 部 值 班 制 度.129十一、干部值班室管理制度.129十二、电话通讯使用制度.130十三、职工之家管理制度.130十四、打字室管理制度.130十五、办公家具使用规定.131十六、党政印章的管理规定.131十七、来访接待管理规定.132第八章第八章 认证工作认证工作.

8、133第一节整合管理体系职能一览表.133第六章第六章 党、政、工、团党、政、工、团.137第一节 党、政、工、团职责 .137一、书 记 职 责.137二、工 会 职 责.138三、工会主席职责.139四、团支部职责.139五、团书记职责.140第二节 党、政、工、团规章制度 .141一、党政主要领导抓班子建设责任制度.141二、党支部自身建设制度.141三、党支部日常工作制度.142四、团支部自身建设制度.143五、团支部日常工作制度.144六、计划生育问题若干规定.1456水处理厂 第一章 组织机构及职责范围第一节 职能机构设置图 厂 长公司财务部主管运行副厂长生产运行科设备动力科厂区管

9、理科综合办公室财务科进 水 泵 放鼓 风 机 房泥区控制室脱 水 机 房总 变 电 站库 房中央控制室化 验 室司 机 组机 修 车 间主管行政副厂长主管设备副厂长7水处理厂 第二节 职责描述一、污水处理厂职责（一） 保护环境，改善 XX 市水环境污染，保障人民身体健康，提高城市载体功能，严格执行公司各项规章制度为宗旨，认真执行国家法律、法规。（二） 贯彻落实公司领导下达的各项工作部署和决议，履行行政管理和生产运行的管理职能。（三） 贯彻落实公司党组织的各项工作部署和决议，履行思想、政治、组织工作的职能，开展技协和合理化建议活动，维护职工合法权益。（四） 根据国家有关规定及公司确定的计划指标，

10、负责城市污水处理，并保证污水处理、污泥处理、沼气、电器、供热、供风的工艺、生产、运行、检测、化验达到设计要求和国家排放标准国际污水二级净化的先进水平。（五） 按照公司生产运行的有关要求，了解、督促各项生产指标的完成情况、检查质量。建立收集运行岗位基础报表，累计、汇总运行数据加以分析，指导运行工作。（六） 按照公司设备、技术管理的有关规定，负责全厂各种设备的合理使用和维护保养，编制检修计划，跟踪负责设备的大、中修及小修项目并做好质量检验和鉴定验收工作。（七） 根据国家会计制度的有关规定，按照公司的要求认真执行财务计划、预算，遵守公司各项收入制度、费用的开支范围和开支标准，合理调配资金，确保本厂的

11、正常生产运行。（八） 贯彻落实公司有关国有资产管理的规定，加强固定资产和材料帐的管理，做到帐、物、卡相符，杜绝固定资产流失现象发生。（九） 根据国家的有关安全生产条例和法规及公司要求，对全厂的安全生产工作进行综合管理，保证污水处理厂安全生产运行。（十） 搞好全厂机械设备、动力设备、自动化系统的技术革新和技术改造工作，在保证正常生产运行情况下，逐步实现降低成本、节能降耗。8水处理厂 二、 厂长（一）遵守国家法律法规，负责全面工作，完成上级领导交给的各项任务。（二）不断提高本厂运行管理水平，增加科技投入，降低运行成本，保证水质、水量等各项生产任务的完成。（三）严格执行财务管理制度，定期分析财务支出

12、情况，合理安排各项资金的运用，使本厂年度经费不突破。（四）主持制定、修改、完善本厂各项规章制度，监督检查各项制度落实。（五）审定、签发本厂各项制度，会议决议等。审核、签署对外合同。（六）不断加强企业文化建设，提高员工素质。（七）主持厂务会议，审核、批准下属提出的工作计划。（八）向下属授权，对下属工作进行监督检查，并对其工作表现做出评定。（九）解决下属提出的问题，做好下属的思想工作。（十）完成公司领导临时交办的各项工作。（十一）负责本厂安全生产的全面领导工作。三、 副厂长（一）生产运行副厂长1、遵守国家法律法规，协助厂长完成上级领导交给的各项工作。2、参与领导班子整体工作，按照上级领导和厂务会的

13、安排，主持本厂生产运行方面的工作。3、主持生产计划会议，对生产运行进行分析，审核综合生产计划。4、主持本厂的质量、计量、技术改造、技术进步、节能降耗的管理工作。5、主持制定、审核员工技术培训计划及科研信息交流工作。9水处理厂 6、主持制定、审核与生产运行相关的各项管理制度、各种岗位操作规程。7、向下属授权，对下属工作进行巡视和检查，定期对其工作表现做出评定。8、解决下属提出的问题，做好下属的思想工作。9、完成厂长临时交办的各项工作。（二）设备动力副厂长1、遵守国家法律法规，协助厂长完成上级领导交给的各项工作。2、参与领导班子整体工作，按照上级领导和厂务会的安排，主持本厂设备动力方面的工作。3、

14、参加生产计划会议，对设备运行进行分析，审核设备维修计划。4、主持本厂设备的资产管理，包括设备的选型、购置、移交验收、平衡调配、更新改造，直至设备的封存、报废。5、主持本厂设备的技术管理，逐步实现对厂内机械设备、动力设备、自动化系统的技术革新和技术改造。6、主持本厂设备的资料管理，包括设备类固定资产的技术资料，维修定额资料，原始记录的统计汇总分析，设备档案的管理等工作。7、向下属授权，对下属工作进行巡视和检查，并对其工作表现做出评定。8、解决下属提出的问题，做好下属的思想工作。9、完成厂长临时交办的各项工作。（三）安全、行政、办公副厂长1、遵守国家法律法规，协助厂长完成上级领导交给的各项工作。2

15、、认真贯彻执行国家、市及上级主管部门有关分管工作范围内的各项条例、规范、规程、标准，并组织实施。3、主持制定、审核与安全生产相关的各项管理制度、各种安全操作规程。4、主持本厂环境卫生、园林绿化、党建、工会、共青团工作。5、参与领导班子整体工作，按照上级领导和厂务会的安排，主持厂管10水处理厂 和办公两科的工作。6、维护全厂正常生产运行和治安秩序，保障财产和职工人身安全。7、向下属授权，对下属工作进行巡视和检查，并对其工作表现做出评定。8、解决下属提出的问题，做好下属的思想工作。9、完成厂长临时交办的各项工作。四、 科长（一）贯彻落实厂领导各项工作部署和决议，履行科室主管职能。（二）配合主管领导

16、贯彻落实各项管理工作，主持所属科室的日常工作。（三）熟悉本科室业务和工作流程，组织好本科室的各项工作。（四）向下属授权，对下属的工作进行巡视和检查，（五）考察下属工作成绩，定期对其工作表现做出评定。（六）解决下属提出的问题，做好下属的思想工作。（七）完成厂领导临时交办的各项工作。四、 副科长（一）贯彻落实厂领导各项工作部署和决议，履行副科长职能。（二）配合科长贯彻落实各项管理工作，协助管理所属科室日常工作。（三）熟悉本科室业务和工作流程，协助科长组织好本科室各项工作。（四）向下属授权，对下属的工作进行巡视和检查，（五）完成厂领导临时交办的各项工作。五、 组长（一）熟悉并遵守厂规厂法，贯彻厂内各

17、项规章制度、岗位技术和安全操作规程。11水处理厂 （二）熟悉本组设备、设施性能、构造、原理、操作及维护方法、运行状况、分布。（三）根据运行部门的要求，积极落实下达的各项生产指标，对设备进行合理的工况调整，确保正常生产运行。（四）组织人员对管辖范围进行巡视，发现问题，采取措施，及时解决，并如实、规范填写运行记录。（五）加强沟通联络，协调与主管科室和其他相关班组的关系。（六）负责本组的日常管理、班组建设、安全管理、维护保养。（七）向下属授权，对下属的工作进行巡视和检查，（八）考察下属工作成绩，定期对其工作表现做出评定。（九）解决下属提出的问题，做好下属的思想工作。第二章第二章 生产运行生产运行第一

18、节第一节 科室职责科室职责一、生产运行科职责（一） 负责全厂综合计划的管理工作，按计划落实完成各项生产任务及管理指标，并进行考核分析。（二） 负责全厂的生产运行调度，根据水质、水量的变化情况和任务计划调整运行参数，保证生产正常运行。（三） 负责全厂建筑物、构筑物及设施类的维护、保养和检修工作，及上述维修项目的合同、预算管理。12水处理厂 （四） 负责全厂的计量和化验管理工作。（五） 负责全厂的科技及科技对外交流的管理工作。（六） 负责全厂的资料管理工作。（七） 负责全厂设备的维护保养工作。二、生产运行科科长职责（一）主持生产运行部的全面工作，完成好全厂生产运行调度工作。（二）建立收集运行岗位的

19、基础报表，累计、汇总运行数据加以分析，上报有关部门。（三）了解、督促各项生产指标的完成情况、检查质量。（四）制定全厂土建设施的改造方案，概算、预算的审核，计划编制上报工作及统计工作的审核。（五）负责做好日常的运行管理、化验、班组建设工作，并组织调整好水、泥区的工艺控制。（六）负责各项维修工程的成本核算及设施维修工程的组织实施。（七）主持全厂的化验项目管理工作，为生产运行提供可靠的依据。（八）主持全厂统计工作的汇总上报工作。（九）组织技改技革项目和职工上岗培训。三、生产运行科副科长职责（一）负责水、泥区的工艺控制。（二）负责各运行岗位日常管理工作及生产任务完成情况检查落实工作。13水处理厂 （三

20、）负责工程施工和质量管理。（四）负责厂土建设施、构筑物等维修、改造的施工管理和质量监督。（五）负责检修计划的实施和工程量的核定及维修调度。四、生产运行科科员职责（一）工艺运行管理1、协助副科长搞好全厂运行工作。2、负责水区的工艺控制，发现问题及时与主管运行科长分析研究，及时做出调整方案。3、负责做好日常的运行管理及职工培训工作。（二）化验管理1、负责水质化验、技术管理。2、负责全厂的化验项目管理，化验报表汇总和月、季、年水质化验分析，以提供可靠的依据。3、监督并检查运行过程中工艺的可靠性，确保水质达标。（三）统计、计划管理1、负责全厂统计报表工作。2、负责全厂年、季、月计划的制表上报。3、计量

21、管理4、负责化验室仪器的计量管理。5、负责化验室计量器具的检定登记、验证工作。6、负责检查厂内各种报表计量单位使用情况。14水处理厂 （四）资料管理1、负责全厂技术资料的收集、整理、归档等相关工作。2、具体负责各种资料、档案的管理、借阅工作。第二节第二节 运行管理制度运行管理制度一、生产运行值班人员交接班制度（一） 接班人员必须按时到本车间、本岗位接班，在交接过程中，接班人未到时，当班人员不准离岗，交班人员应办理交接班手续，签字后方可离去。（二） 交班人员必须和接班人员交清本班内的设备、电器、仪表、机组、管路闸门、工艺运转，交接清楚各种报表的数量和记录情况。（三） 遇有事故处理或正在工艺、电器

22、、设备操作过程中，不得进行交接班。在交接过程中，发生事故或异常情况需及时处理时，应由交接班人员负责处理，接班人员应在交班代班长的指挥下协助工作。（四） 交班人员应做好以下工作：1、整理好记录报表，清楚工艺、电器、设备、仪表运转情况及设备故障，检修情况，异常情况。2、核对并整理好安全用具、工具、钥匙及消防器材，备用材料等。3、做好所负责范围内的机电设备和室内外清洁卫生。（五） 接班人员应做好以下工作：1、查阅各项记录，检查电器、工艺、设备、仪表运转是否正常。2、巡视检查设备、电器、工艺等变更情况，与记录是否相等。3、核对安全用具、工具、钥匙、备用材料是否齐全。15水处理厂 4、检查机电设备及周围

23、环境、室内外清洁卫生状况。（六） 遇以下情况而未处理好不准交接班：1、接班人员在接班前饮酒或精神异常。2、发生事故或正在处理事故时。3、设备、工艺等发生异常、紧急危及人身或设备安全未查清原因时。4、接班人员未到，交班人员不得离去。（七） 交接班双方应严肃认真地按照交接班内容进行交接，如因交接不当出现问题，将按有关规定进行处理。二、生产运行调度制度为了确保生产运行管理工作科学化、规范化，使生产运行设施、设备安全稳定运行，确保各项生产任务顺利完成，各项工艺参数的合理控制及各项能源指标和出水水质达标的控制，特制定生产运行调度制度。（一） 生产运行管理中，工艺运行技术参数的调整，设施、设备的运行调度，

24、维护保养任务的实施、班组生产任务及各项指标的量化传递，都以调度单的方式进行。（二） 生产运行调度单由生产运行科负责签发，主管经理签字后方能生效，调度单一经签发，生产运行管理部门和运行各班组应严格按调度单规定内容认真执行，任何人不得随意开启或停止生产运行中的任何设备和设施。（三） 调度单的签发以科学、严谨的态度，依据生产运行实际情况进行，一般生产运行调度经运行管理部门研究即可签发。重大的生产调度应经厂务会或生产会讨论后方可签发。16水处理厂 （四） 运行管理部门应根据设施设备的运行状况，随时做好维护、保养的调度工作。（五） 调度单签发一式三份，由签发者及接令者各执一份，中控室一份，并按有关规定存

25、入档案，归档管理。附：生产运行调度单-有限公司_污水处理厂 生产运行调度单生产运行调度单 调字第 号17水处理厂 单位（部门）：调度内容：接通知单时间：年 月 日 时 分接通知单人（签字）：调度通知时间：年 月 日 时 分调度员（签字）：科长（签字） 年 月 日主管厂长（签字） 年 月 日三、设施维护制度（一）污水处理厂设施分类污水处理厂设施分为：建筑物、构筑物、给水管、排水管、暖气管和其他各种工艺管及各种附属建筑物、构筑物、道路、围墙等。18水处理厂 （二）设施维护的原则维护养管与计划维修并重。坚持良好的养护工作可以减轻设施的破损程度。设施的大中修编制是根据建筑物、构筑物的使用年限和破损程度

26、及运行状况和运行经费合理的编制计划。（三）设施维护的鉴定验收设施的维护根据维修量和维修经费，分别由厂内运行科和公司运营部验收。小修工程竣工后由厂内运行科主管人员进行验收。大中修工程由公司运营部和厂内运行科主管领导和主管人员共同对维修的工程及竣工资料进行验收。（四）设施维护的时间根据不同的建筑设施和不同部位及季节进行维护，除日常维护外需遵照以下维护周期进行检修：建筑物：屋顶防水 5 年 外檐 35 年 内檐 3 年 室内上下水及暖气 1 年（除大型检查和参观外）构筑物：池壁（沉砂池、初沉池、二沉池、浓缩池） 3 年 池顶防水 5 年 出水井 12 年（根据结构） 走道板 3 年19水处理厂 沼气

27、柜、罐 2 年附属建筑物、构筑物、内外檐及防水维护年限同建筑物。半地下建筑物、构筑物根据部位一年检查一次。上水管道： 5 年下水管道及收水井、检查井： 1 年 2 次室外暖气、闸井、管道： 1 年 1 次各种工艺闸井： 1 年 1 次各种工艺管线（有压力）： 1 年 1 次各种工艺管线（无压力）： 5 年 1 次道路： 3 年围墙： 5 年四、设备维护制度为了加强设备管理工作，促进操作工人的高度责任心，提高设备操作技术水平，保证设备的正常运转和维护，贯彻管用结合，人机固定，做到人人有岗位，事事有专责，台台设备有人管的原则，特制定设备、仪器、仪表维护保养制度。(一)设备的保养 设备的保养包括：清

28、洗、检查、调整、加油、加水以及对润滑、燃油、冷却、电气等各系统进行维修，对于外表零件的更换（如螺钉、垫片油封、水封和滤芯等）也属于保养的范围。根据保养作业内容的不同，可分为每台班保养和定期保养两种： 1、每台班保养20水处理厂 要求操作人员在开机前，运行中，停机后，按规定项目及要求，对设备进行检 查和保养。其工作的主要内容是：作好设备的清洁、润滑、紧固、防腐和调整，即 “十字作业 ”的方针。每台班保养是定期保养的基础，必须认真作好。 2、定期保养 指按规定的间隔分级进行保养。由于设备结构的复杂程度不同，保养的级别和内容也有所区别。大型内燃机施行三级保养制，中小型机械、机床等施行二级保养制。（二

29、）设备的保养周期 各类设备保养维修周期表：1、三级保养制的保养周期保养类别一 保二 保三 保中 修大 修保修间隔小时50250100020006000周期内检修次数9618321保养占用天时1/411.5-220-3030-45示 意 图 大 修 一保 二保 三 保 中修 大修 5021水处理厂 250 1000 2000 6000包括机械：液压式挖掘机、推土机、汽车起重机、装载机、空气压缩机、发电机组、 26型汽油机、 176型汽油机等内燃机。2、二级保养制保养周期保养类别一级保养二级保养大 修保修间隔小时1006003600周期内检修次数3051保养占用天时1/214示 意 图 大 修 一

30、级保修 二级保修 大修 100 22水处理厂 600 3600 包括机械：水下搅拌器、离心式水泵、污泥泵、螺杆泵、罗茨鼓风机、交流电焊机、电动机等中小型机械。3、耐用及通用机械的保养周期保养类别一级保养二级保养大 修保修间隔小时120024009600周期内检修次数431保养占用天时1230示 意 图 大 修 一保 二保 一保 二保 一保 二保 一保 大修 1200 1200 1200 1200 2400 2400 2400 2400 9600包括机械：金属加工机床、离心风机、沼气压缩机、脱水机、刮吸泥机。4、汽车保养周期保养类别一 保二 保三 保大 修间隔里程（公里）300090002700

31、1250023水处理厂 保养次数301041示 意 图新车 /大修车 大修 一保 二保 三保 900 900 900 27000 54000 81000 108000 135000说明：1、新车、大修车走合保养为 1000 公里，在第一个一保内完成。2、进口车辆，根据材质情况，大修间隔里程应适当延长至 2160 公里。3、按日期保养的设备保 养 类 别一 级 保 养二 级 保 养大 修间 隔 时 间每 周每 季每 年24水处理厂 保 养 次 数5241包括机械：各种闸门、格栅除污机、皮带输送机。（三）维护保养责任制1、全厂设备、仪器、仪表执行维护人挂牌制度（1） 各生产运行班组一律将所管的各类

32、设备、仪器、仪表分配到人，进行责任维护管理， （设备的电器控制柜及附属闸门一并由该设备维护人负责）分管的设备上悬挂注明设备名称及维护责任人姓名的铭牌。（2） 各个操作工人出对他分管设备进行定期的维护保养工作外，还要保证本班次、组内运行设备的巡视及维修工作。2、维护人员必须遵守下列守则：（1）努力钻研业务技术，做到四懂：懂原理，懂构造，懂性能，懂用途。四会：会操作，会保养，会查找和排除故障，会填写与本设备有关的各种报表。（2）严格遵守机械设备的保养规程和安全操作规程。确保设备正常使用，保证安全生产。对违反操作规程的错误指挥，有权拒绝，并应及时报请有关人员研究处理。（3）机械设备用的燃料、润滑油料

33、必须按规定选用，并按规定做好定期保养，进入冬季后，应做好防冻、防滑措施，严格制定冬季运行规定。（4）电器设备及仪器仪表需定期保养、定期调，需停电时，均应由有关部门统一安排，维护人员不得私自停电。（5）认真做好日常巡视。（6）严格按生产任务单规定开停设备。25水处理厂 （7）积极参加红旗设备竞赛，努力达到红旗设备标准。（四）设备维护保养检查标准设备检查的内容包括：机械、电器、仪器、仪表及工器具。主要要求如下：1、 各岗位的操作人员必须严格执行厂里制定的各种规章制度。2、 设备的情节：室内的各种设备应做到无油污、无尘土，室外设备无油污。3、 设备的润滑：各种设备使用的燃料、润滑油料必须按规定选用，

34、并按时换油或加油。设备上的油窗及透视镜应清晰。4、 设备的紧固与调整：设备在运行使用中，各种运动部件和零件应调整到最紧位置，所有需紧固的零件不得有松动。5、 设备的防腐：对防腐性要求严格的设备，应加强防腐措施，用水冲洗的设备冲洗后必须擦干，设备外表的油漆应整洁，不得有脱落，并保持原有颜色。6、 附属设备及零部件：包括维修使用的工器具应完整齐全。7、 各班组的操作人员应准确及时的填写运转记录和维修保养记录。8、 变压器做到无漏、渗油，油位正常，温度正常，瓷瓶无污垢。9、 开关柜内接线不松，无乱接线（临时线）卫生清洁，油开关不得渗漏。各种电器设备及仪表均应在完好状态下运行，接地线要牢固，要是及其他

35、备品材料应齐全。五、化验室计量仪器周检定制度（一） 化验室计量仪器均应由生产运行科负责送有关计量检定部门按期检定，检定周期为每年一次。（二） 化验室计量仪器均应按照有关规定进行检定，检定合格后由计量检26水处理厂 定部门发给合格证，合格证由生产运行科计量员保存。无合格证不准使用。（三） 由于意外故障使计量仪器性能指标受到影响时，化验室组长应及时上报运行科并提出检验申请，经修理检定后方可继续使用。（四） 化验室计量仪器必须按生产运行科统一安排的检定时间送检，漏检的仪器要及时申请补检。没有检定合格证的计量仪器一律不准使用。第三节第三节 设备操作规程设备操作规程一、电动机的操作（一）电动机的启动4、

36、起动前应检查控制和保护装置的接线是否正确、负荷情况是否良好、起动装置是否完好、熔断器所装熔丝是否符合要求、机壳接地或接零是否可靠、近旁是否有无关人员。5、电动机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。6、起动多台电动机时，应按容量从大到小一台一台起动。以免起动电流过大使断路器跳闸。7、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数。（二）电动机的运行1、对运行中的电动机应密切注意其各部件的温度和温升勿超过允许值，运行中应注意保持良好的通风环境。27水处理厂 2、注意运行中的电动机的电流情况，不得超过相应环境温度的允许值，并注意三相电流的不平衡程度

37、，一般三相电流的不平衡程度不允许大于 10%。3、注意运行中的电动机的电压情况，要求电动机的电源电压偏移稳定在 10%和-5%范围内，同时注意电源三相电压不平衡程度，电动机在满负荷运行时，各相间电压的不平衡程度不应超过 5%。4、随时注意电动机的振动、声音和气味。如发现异常的声音和气味时，应停机停电查找原因，待故障消除后，才可再起动运行。（三）电动机的起动和停止运行1、起动顺序如下：(1)首先应检查断路器确实在断开位置，然后投入继电保护装置。(2)合上电动机母线隔离开关。(3)检查和装上断路器的合闸和操作熔断器。(4)当操作盘上的绿灯亮后，用控制开关或按钮合上电源断路器，此时红灯亮，绿灯灭。电

38、动机起动后，应监视电流表的指示是否正常。(5)有联锁装置的电动机，应按要求先后投入有关切换开关。2、电动机起动结束后，应检查电动机运行是否正常。3、电动机的停止运行的操作顺序与起动操作顺序相反。二、水泵的操作（一）试车前必须进行以下准备工作28水处理厂 1、检查各部螺栓紧固情况，机械部件外观有无明显缺陷。2、检查传动皮带松紧程度，及安全防护装置是否完整。3、检查润滑油量、油质是否符合要求。4、检查填料松紧程度，冷却润滑水路是否通畅。5、检查电机旋转方向是否符合泵的旋转方向，大容量电机应进行空载实验确认。6、人工盘车检查机组。水泵旋转部件应灵活平稳。7、进出水管路联接可靠、支撑稳固。8、水泵轴封

39、机构应良好。（二）正常开车前应进行以下准备工作1、检查润滑油量、油质是否符合要求。2、检查填料松紧程度。3、开车间隔时间较长的应进行盘车检查。（三）开车顺序1、排除水泵叶轮室内空气。采用进水管底阀的机组，打开水截门从泵体顶端注水口注水。采用真空泵的机组，开动真空泵排除叶轮内空气。2、确认水泵机组旋转部件无异物，人员撤离后，开动电动机或其它动力机。 （注意旋转方向）3、当机组达到正常转速后，振动、声响无异常；流量、扬程满足要求时，则完成起动过程。4、出水母管内压力较高时，必须关闭出水闸阀方可进行开车操作。29水处理厂 当机组达到正常转速后，逐步开启出水闸阀。流量、扬程满足工况要求时，即完成起动过

40、程。（四）运转1、采用润滑脂润滑的轴承，应装满钙基优质黄油，油量应充满油室空间的 70%，不得装满或装的过少。油杯内也装满该种黄油。2、经常检查轴承温度，一般不得超过环境温度 350C。滚动轴承最高温度不得超过 700C，滑动轴承温度不得超过 650C。3、注意功率是否突然增大或降低；流量、扬程是否正常，如有异常，应随时停车检查。如遇水论堵塞，应先将电源切断，做好安全防护措施后，方可清掏。4、填料函压盖松紧应适当，只允许滴状泄露，温度不得过高。严禁运转时调整压盖松紧。5、注意水泵在运转中应无较大振动，声音正常，各连接部分不得松动或泄露。6、检查进出水管路及附件有无漏水、漏气现象。7、水泵在冬季

41、使用停车后，应将泵内及管道内的存水放尽，以防冻裂。水冷却系统也应放水，并采取措施防止冻裂。8、初期使用 100 小时后，应更换润滑油，以后每工作 1000 小时更换一次。9、在第一次运转满 1000 小时后，要进行一次拆洗，如长期停用，应将运转部分拆下，擦干，上油。妥为保管。（五）停车30水处理厂 1、操作人员在停机后，仔细观察水泵是否长时间倒转，如有则马上检查出水拍门或止回阀工作情况，并采取措施。2、水母管内压力较高的离心式机组必须关闭出水闸阀后，方可按下停止按钮。3、停车后，应将泵机表面的污水及污垢擦干净。（六）注意事项1、潜水泵（1） 除按正常的启动、停车程序操作外，主要以观察二次仪表指

42、示是否正常来判断水泵的运转工况。必须经常对信号采集系统进行维护，保证传输准确。（2） 有发生虹吸现象的潜水泵，在开车、停车时要进行相应的开闭出水闸门操作。（3） 严禁在无水情况下运行。（4）严禁在泥浆中运行。（5）严禁在超过水深中运行。(6)严禁闭闸运行。(7)停止运行的潜水泵应定期提上来，进行维护检查。2、离心泵、混流泵、无堵塞泵（1）严禁长时间闭闸运行。（2）填料应定期按规定进行调换。（3）有机械密封装置的水泵，注意密封件的润滑油位，不能缺油或无油。31水处理厂 3、真空泵（1） 操作人员对真空系统的带电部位进行维护检修时，应在断电或采取其他安全保护措施后方可进行操作。（2） 检查维护真空

43、泵时，要把系统电源断开，确保柜内所有元件没电后，方可工作。（3） 经过长期停用的真空泵在起动以前，必须进行盘车检查。（4）真空泵操作时，应先打开注水阀向填料函及叶轮注水后，才可起动电机。排气阀、进气阀、管路应畅通，开启灵活。（5）禁止真空泵在排气阀、进气阀关闭情况下长时间运行。三、曝气沉砂池吸砂桥（一） 不允许大批人员同时上机，以防超负荷，发生意外事故。（二） 池顶路面不许有影响车轮前进的异物。（三） 池内不许掉进大块异物；长期停机后应清除池底积砂或板结，再启动设备。（四） 开关柜、行程开关等电器设备，动作必须灵敏、可靠。（五） 运行中，发现电机、减速机、各轴承部位有异常噪音、振动、温升或其他

44、异常现象时，应立即停机，并向主管部门反映进行检。（六） 当行程开关失灵后，应立即停机，并向主管部门反映处理后，方可开机运行。（七） 检修电气柜时，应通知生产运行部，断电后方能检修，以防触电，造成伤亡事故。32水处理厂 （八） 吸砂桥运行中，其附属设备应按规定开启运行，做到及时抽砂、分砂、洗砂、清砂。（九） 吸砂桥手动停机时应在沉砂池的下游，并应将浮渣刮板升起。（十） 设备的开、停机，检修等应向生产运行部开据调度单。四、刮（吸）泥机：（一） 应按图纸规定的方向运转，不得反向运转。（二） 车轮走道不得有大块异物，池内不得掉进大块异物。在长期停机后，必须先清理池底板结积泥后才能启动，或停机前把池排空

45、。（三） 不得有大批人员同时上刮泥、刮渣机走道上，防止发生意外。（四） 值班人员应加强巡视，轨道式在雨、雪天气启动设备时，如发现车轮打滑，可向轨道撒细砂；胶轮式应注意橡胶走轮的磨损情况，如有脱胶、离股等现象应及时维修更换。（五） 运转中发现电机、减速机、各轴承部位等有异常现象时，如振动、噪音、温升等应立即报主管部门进行检修。（六） 如果进行设备检修时，必须从分变停止供电，机组停电后，方可进行检修。（七） 设备的开、停机，检修等应向生产运行部开据调度单。五、螺旋泵：（一） 启动前应检查电动机控制柜，电器、仪表是否准确有效；转动泵体应该轻滑均匀；严禁低水位开泵运行。33水处理厂 （二） 严禁频繁启

46、动螺旋泵，应按照“三用一备”的要求，隔周交替运行。（三） 长期不使用的螺旋泵，最长每月应运转一次，注意泵体不要经常停在一个位置上以免泵体变形。（四） 经常检查联轴器之间的联接情况，如有松动应立即停机，紧固后方可开车运行，必须保证联接情况可靠。（五） 经常检查螺旋泵体是否下移，如有下移应立即向生产运行部报告，待解决后方可开机运转。（六） 经常检查运转各部位以及电机、减速机、上轴承锁紧螺母、上支座地脚螺丝的紧固情况，如有松动，紧固后方可开车运行。（七） 经常检查运转各部位的温升情况，如果过高应立即停机并向有关部门反映待处理后方可开机运行。（八） 停机再开时必须将螺旋泵体中进水水位以上部分的水完全排

47、空后，方可再次开泵。（九） 减速机润滑油的油位最低时不得低于最低刻度线，最高时不得高于最高刻度线，否则应增减润滑油。齿轮减速机冬季采用 20#黑机油，夏季采用 30#黑机油；摆线减速机润滑油应采用 70#工业极压齿轮油。齿轮减速机一轴、二轴上端的轴承处的黄油嘴，三轴下端黄油嘴，每半个月加注一次锂基润滑脂。（十） 上支座轴承处每半月注入一次锂基润滑脂，下支座轴承处可视情况而定，注人锂基润滑脂时必须停机，并排空池内污水。（十一） 减速机检修完毕必须在箱体内加黑机油，然后盘动联轴器两圈34水处理厂 以上，才能开车运行。牢记：在减速机内不加润滑油时，绝对不能开车。（十二） 设备的开、停机，检修等应向生

48、产运行部开据调度单。六、离心鼓风机（一）开车前的准备工作：1、作人员应了解的风机基本性能参数：（1）电机性能：功率- KW，空载转数 r/min，荷载转数 r/min，电压 V，电流 A。（2）机械性能：输出轴转数 r/min，级数 ，叶轮直径 mm，进口导叶片控制风量。（3）空气动力学性能：进口气温 ，进口压力 Mpa，出口压力 Mpa，流量 m3/h。（4）润滑系统：油质叶轮机用油（-#抗磨液压油） ，粘度-，齿轮泵出口流量-L/min，齿轮泵出口压力-Mpa，增速箱进口正常压力- Mpa （当压力- Mpa 时自动停机） ，要求启动时最低油温-，鼓风机进口运转油温-（当齿轮油温度85时自

49、动停机）。2、查进出气通道：空气过滤器，消因系统及管道各固定连接部位。3、检查润滑油系统：检查油号、油质、油量及油路的各固定连接部位。4、检查加热及冷却系统的各固定连接部位。35水处理厂 5、检查导叶系统的手动功能。6、检查旁通阀的手动功能。7、检查电器元件、自控元件及电保护系统。8、手动盘车不应有不正常的摩擦声和撞击声，手感受力均匀，并盘车数周，使齿轮充分润滑。（二）启动1、首先启动加热系统，给润滑油预热。2、当润滑油预热到-时，启动润滑电机，使润滑系统开始工作。3、当变速箱进口油温达到-，油温达到-Mpa 时，在自控仪表盘给出可启动信号后，方可启动主机。4、鼓风机启动后操作人员不得立即离现

50、场，应观察记录下列情况：（1）放空阀的开、闭时间。（2）压力管路中的生压情况，流量情况，分配蝶阀的开闭情况。（3）进口导叶随工艺运行进行调整情况。（4）辅助油泵与主油泵的自动开闭情况。（5）加热系统与冷却系统的自动开闭情况。（6）变速箱的温度变化，压力变化情况。（7）机组的振动情况。（三）正常运行：机组正常运行时，操作人员应按时巡视、检查、记录上述提到的各种情况。（四）停机：36水处理厂 1、机组自控运行时，增速箱进口压力-Mpa 时自动停机；最大齿轮温度达到-时自动停机；主轴的振动值达到-时报警，达到-时自动停机。2、自动需要停机时，应先停主机，待主机停止后再停润滑系统电机及冷却系统电机，此

51、时导叶片与旁通阀应自动关闭。3、鼓风机的开停应由生产运行部开据运行调度单。七、螺杆泵：（一） 首次启动或再次启动长期封存的泵时，须在泵的吸入管处打开清洗水阀门，使泵体内灌满清洗水。（二） 注意：泵启动前先开启出泥口阀门，启动后立即关闭清洗水阀门，打开泵的进泥口阀门。（三） 运行时变速机构应灵敏可靠，各密封处及接触表面不得出现渗漏现象。（四） 该泵螺杆采用浮联法联接，万向联节器为易损件，运行时如发现泵工作不平稳或有异响，应立即停车检查，以避免损坏橡胶衬套或螺杆。（五） 停泵时应首先关闭进泥口阀门，并同时打开清洗水阀门，待泵体内的污泥冲洗干净后，再停泵，关闭出口阀门。八、皮带输送机：（一）开车前应

52、检查37水处理厂 1、输送带松紧是否适宜，以不产生打滑现象，且输送带在托辊间垂度托辊间距的 2.5%为宜。2、逆止器是否安全可靠。3、输送带是否偏移（以调整到输送带至托辊边缘有 25MM 左右余量为宜），输送带接头应平直。4、清扫器与橡胶板位置是否适宜（使其与输送带不产生过大的磨擦） 。5、主滚筒与副滚筒的轴径处不得缠绕杂物。（二）开车后检查1、各运转部位不应有明显噪音。2、各轴承无异常温升。3、清扫器清扫效果良好。4、各托辊运转灵活、滑快。5、滚筒与皮带不得打滑。九、无轴螺旋输送机（一） 启动前，必须保证无任何人员在工作，而且上盖板必须盖好不得移动上盖板。（二） 远距离控制自动启动时，切勿轻

53、易启动。注意有关事项及运转设备旁的 人员的安全，按有关操作规程工作。（三） 电源没切断时，不得将手或其它杂物放在进、出料口处。（四） 进行维修时，务必切断电源。（五） 螺旋体移出或放回时注意避免碰撞，防止损坏设备。38水处理厂 十、天车、电动葫芦、手动葫芦的操作（一） 重设备要有明显的起重量标识。严禁超载作业。（二） 开车前要检查轨道上，地面上和运行范围是否有人或障碍物，空载运转起重设备，检查各机构运转正常后方可开始作业。（三） 起吊物件时要轻起轻放，禁止猛起急落，起吊时应以点动拉紧钢丝绳，重物松动后再用正常速度起吊，严禁斜向起吊。（四） 吊运物件时应在车间安全通道上空运行，不准从人和机器设备

54、上面通过，如无安全通道而必须在有人的地方通过时应先鸣铃示意，待下面人躲开后再通过。（五） 吊运重大物件时，必须按规定进行试吊（试吊高度为 20 毫米） ，试吊后应仔细检查起重设备的各部有无异常，确认安全后才能继续工作。（六） 操作人员开车时，手不得离开控制器，运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，尽量避免重物在空中摆动，严禁同时操纵两项以上的工作。（七） 运行途中如突然发生故障，除采取措施将重物安全降落外，还应切断电源后才能进行修理。（八） 持手持开关移动物件时，操作人员严禁在天车下方操作，并且要和物件保持一定的平行距离，和天车一起行走过程中，操作者应随时注意重物的运行空间是否满足要求，如不满

55、足，应停止作业。操作人还应注意自己行走空间内是否有障碍物。39水处理厂 （九） 工作完毕后，应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间，下班后应切断电源，并将机械的运转情况向接班人员交清。（十） 手动葫芦的链轮盘、链条如有变形和扭曲严禁使用。（十一） 起重作业要作到“五不吊”1、手势指挥不清不吊。2、重量不名不吊。3、超负荷不吊。4、看不清（视线不明）不吊。5、捆绑不牢或中心不清不吊。十一、回转式格栅除污机的操作（一）定期检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用 30 号机械油加至油面线。（二）在运转过程中，如有纤维杂物等堵塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的运转正常。（三）在运

56、转过程中出现电机正常运转而耙齿链不运转时，则说明过载导致安全销切断，须更换过载安全销。（四）滚动轴承在正常投入运转时，须每隔三个月用黄油枪在油嘴中注一次钙基润滑脂，其填充量为轴承与轴承座空间 1/2。40水处理厂 十二、闸阀的操作（一） 阀应经常清除垃圾及油污，加注润滑油，保持起闭灵活。（二） 闸阀的全开、全闭、转向、转数等标记应完整清晰。（三） 暗杠式闸阀应及时调整填料的松紧。（四） 电动闸阀应经常检查机械传动部件与齿轮箱。（五） 闸阀操作时发现卡位突跳等异常音响，应停止操作。（六） 闸阀应保持零部件完好，发现缺损及时修理或配齐。（七） 检查阀杆垂直高度，发现弯曲变形应及时修理或调整。（八）

57、 检查闸阀的零部件腐蚀、损坏程度，并及时修复。（九） 明杠式闸阀的阀杆、螺杆、螺纹应检查润滑脂质量，发现变质及时调换。（十） 暗杠式闸阀应定期调换填料，阀杆螺纹填加润滑脂。（十一） 不常开的闸阀应每周启闭一次，保持启闭灵活。（十二） 电动闸阀应定期维护限位开关联锁装置，并保持完好。（十三） 逆止阀应定期维护摇杆、瓣板等部件，并保持完好。十三、常用高压电器的操作（一）高压断路器1、有下列严重缺陷之一的断路器必须停用并报修：（1）拒绝跳闸。（2）绝缘子破损。（3）绝缘油耐压试验不合格。41水处理厂 （4）有显著的缺油、漏油、渗油现象。（5）操作机构不能可靠的跳闸或操作电源不能保证可靠的跳闸。（6）

58、故障跳闸超过 5 次以上或故障喷油后未检修。（7）温度过高，达 850C 以上。2、手动合闸操作时，必须操作迅速。弹簧储能操作机构必须储能到位，电动合闸机构禁止手动合闸。合闸后检查信号指示，应与断路器工作位置相符。（二）压隔离开关1、隔离开关无灭弧装置，不能用来切断负荷电源，严禁带负荷拉合。2、隔离开关操作时的要领是“快合慢拉” 。所谓“快合”是指手动合隔离开关时，必须迅速果断，合闸过程中如发现有电弧，则应继续将刀闸合上，禁止往回拉刀闸，否则会使弧光拉长扩大；所谓“慢拉”是指手动拉开隔离开关时，开始应缓慢而谨慎，当刀片刚离开固定触头时，如发生电弧，应立即返回合上，停止操作，待查清原因后再继续操

59、作，如未发现异常弧光。则迅速将刀闸完全拉开。3、隔离开关分、合闸操作的顺序为：（1） 停电操作应在断路器断开后执行，先拉负荷侧刀闸，后拉电源侧刀闸。（2） 送电操作时，应先合电源侧刀闸，后合负荷路侧刀闸，最后再合断路器。4、隔离开关有下列严重缺陷时必须停用：（1）瓷瓶破损或严重脏污，瓷件有放电现象。42水处理厂 （2）刀闸接触不良，刀片和刀咀间有放电现象。（3）严重过负荷，接触部分温度过高。（4）操作机构动作失灵（5） 耐压试验不合格。（三）跌落开关（跌落式熔断器）1、操作时要用合格的绝缘杆，要穿绝缘靴，戴绝缘手套，雨天操作时绝缘杆应有防雨罩。2、拉开跌落开关时，应根据不同的跌落开关采用与之相

60、适应的操作方法，以免损坏跌落开关或发生事故。3、拉闸时应先拉中相，后拉边相。合闸时，应先合两边相，后合中相。户外及墙上的刀开关操作时同跌落开关。（四）高压手车柜1、手车在手车柜内一般有两种位置，一种为运行位置，手车动触头与手车柜静触头严密接触，导电良好。另一种为试验位置，动、静触头间保持一定的距离。2、手车在推入试验位置前，必须将手车柜控制用插头牢固可靠的插入手车插座内。手车拉出时，须在手车拉出试验位置后，才可将插头与插座分离。严禁手车在试验位置或运行位置时拔出插头。3、手车推入或拉出运行位置时，均应在该回路不带负荷的情况下进行操作。43水处理厂 十四、 常用低压电器的操作（一）刀类开关1、刀

61、开关的额定电压、额定电流应大于使用的电压、电流。2、单投刀闸安装时静触头放在上面，接电源；动触头放在下面，接负载。3、刀开关的拉、合闸应迅速地进行，手柄要处在分合后的准确位置上。4、刀开关允许温升是 55OC，若发现因接触不良造成表面变色，应立即进行修理或更换。5、三相刀口拉合时应保证同步。灭弧罩要保持完好，操作机构动作灵活，各连接部位可靠，底座要保持清洁。6、检修刀开关时一定要将前一级电源断开，确保安全。（二）负荷开关1、操作时单手侧身，动作迅速。2、更换熔丝时必须切断电源，容量应符合要求，禁止任意代替。3、铁壳开关金属外壳应有可靠的接地（接零）保护措施。（三）自动开关（低压断路器）1、自动

62、开关额定电流和脱扣电流应和用电设备最大电流相匹配。2、DZ 型自动开关不得自行调整过电流整定值。3、停电后又恢复供电时，禁止自行起动的设备，不宜单独使用 DZ 型自动开关，应配以交流接触器使用。4、自动开关应在干燥场所使用，并应定期检查和维修。检查部件是否44水处理厂 完整、清洁，触头和灭弧罩要完好、传动部分灵活，尤其是 DW 型要定期在传动部位涂润滑油。5、自动开关与电源间应串接刀开关，以便在检修时形成明显断开点，确保检修人员的安全。（四）交流接触器1、使用时，应注意触头和线圈是否过热，三相主触头一定保持同步，接触良好。 2、开启式的不能用于易燃易爆和导电粉尘多的场所。3、短路环要保持良好，

63、电磁铁吸合面要保持清洁、接触良好。4、交流接触器控制电机或线路时，必须与过电流保护器配合使用，接触器本身无过电流保护作用。（五）低压熔断器1、对于可更换熔体的熔断器，一定要使熔体电流与选用的熔断器相匹配。除了有专用的绝缘拉手外，更换熔体时，一定要拉闸停电。2、熔体熔断后，应分析原因、排除故障后，再更换上新的熔体3、使用 RL 熔断器时，其底座中芯触点接电源，螺旋部分接负载。4、RC 熔断器明用时，底座连接的导线，其绝缘部分部分一定要插到瓷座里面，导体部分不许外露。再配电柜内使用时，应避免振动，以防插盖脱落造成断相事故。5、在电器线路的电压回路中，均应安装熔断器保护。（六）热继电器1、热元件额定

64、电流一般选为负荷电流的 1.2 倍。45水处理厂 2、当热元件动作而停机时，严禁用手按住复位按钮强行起动设备。3、由于热元件动作较慢，不能用来做短路保护（JR9除外） 。4、与热元件连接的导线，截面不能过小，以免发热传至热元件，而使热元件误动作。5、热继电器内部严禁任意拆动。（七）电磁式继电器（过电流继电器）1、继电器的定值调整后要锁定，严禁随意调整。2、经常检查继电器是否有过热损坏现象。（八）中间继电器1、中间继电器是完成自动化程序的关键部位，必须保证灵活可靠、清洁、完好。2、严禁用中间继电器直接起动负荷。3、发现继电器不动作时，应查找原因，严禁用手强行动作。4、选用或更新继电器时，应注意电

65、压等级，以免用错造成事故。（九）频敏线圈、自耦线圈1、配有频敏线圈、自耦线圈降压或变频启动装置，严禁频繁启动。2、在首次投入运行前，应检查接线是否正确。3、当起动装置不能起动负载时，应先检查负载，确认负载无问题后，再倒接变比接头，并保证三组一致。4、这两种线圈自身阻抗较大，因此在调试整体起动装置时，要选用大截面导体。5、在运行中如发现以下现象时应停止使用并报修：46水处理厂 （1）线圈绝缘损坏或老化严重。（2）线圈发生鼓胀或开裂。（3）过热严重。（4）接线柱脱落。十五、 电力变压器的操作（一）在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态，具备带电运行条件。并注意外部有

66、无异物，临时接地线是否已拆除，分接开关位置是否正确，各阀门开闭是否正确。变压器在低温投运时，应防止呼吸器结冰被堵。（二）备用变压器应随时可以投入运行。长期停运者应定期充电，变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作。（三）变压器投运时先送电源侧后送负载侧，停运时先停负载侧后停电源侧。（四）新修、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静置时间不得少于 24 小时。（五）变压器有下列情况之一者应立即停运。若有备用变压器，应尽可能先将其投入运行了：1、变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声。2、严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度。3、套管有严重的破损和放电现象。4、变压器冒烟着火。47水处理厂 （一）当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。（二）当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时应按相应的规定补油，严禁从变压器下部补油。（三）变压器应经常清扫，防止污闪，封堵孔洞，防止小动物引起短路事故。应记录近期短路发生的详细情况。（四）变压器的日常巡视检查应主要检查以下内容：1、变压器的