梁板安装施工安全措施

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1、梁板安装施工安全措施第一章总则一、编制说明为了加强杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公路河南路桥建设集团有限公司岳常高速TJ22 项目部梁板安装施工的安全管理工作，贯彻落实国家安全生产法规，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产、劳动保护方针。保护职工在施工生产过程中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，结合我项目部的特点，特制定本措施。二、编制依据1、2、项目部编制的梁板安装安全专项方案。湖南省交通建设质量安全监督管理局（2011）162 号关于进一步加强“架桥机”等六项施工作业安全关键控制点管理要求的通知通知中的有关规定。 3、4、5、6、7、8、项目部建筑工程项目部施工现场安全事故

2、安全预案。公路工程施工安全技术规程（ JTJ076-95）。项目部各项安全管理规定。湖南岳常高速公路开发有限公司相关安全文件。国家、地方有关法律、法规。施工现场实际情况。三、编制目的和适用范围 1、为了保障本项目顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，确保“安全第一、预防为主”安全生产方针的落实，特制定本施工安全技术保障措施。 2、本措施为预制预制梁板安装施工作业安全保障指南，以严格执行安全管理程序为手段，注重架梁作业的过程控制，杜绝施工过程中的人员伤亡、尽最大可能减少设备损坏和财产损失。 3、本安全措施是

3、通过对架梁施工过程中存在的主要危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故隐患进行分析的基础上编制。 4、架梁施工以安全为最高原则，现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。 5、本措施适用于本项目架梁施工的过程控制。第二章工程概况一、总体工程概况本项目为第 TJ-22 合同段，桩号为K105+217.82K107+929.90，全长 2.712 公里。本合同段为蒿子港澧水特大桥。蒿子港澧水特大桥是岳阳至常德高速公路跨越澧水的一座特大桥，大桥总长 2712.08m。具体桥型布置自岳阳至常德岸为 1425m预应力先简支后连续小箱梁+43+66+40m预应力悬浇连续箱梁 +3740m预应力先

4、简支后连续小箱梁 +66+1063+66m预应力悬浇连续箱梁 +1125m预应力先简支后连续小箱梁。蒿子港澧水特大桥岳阳岸 25m结构连续小箱梁、跨防洪大堤次主桥 66m悬浇变载面连续箱梁和 1720 号墩处 40m结构连续小箱梁位于 R=5500圆曲线内，横桥向为双向 2%横坡。岳阳岸防洪大堤处桥下净空约 290cm，常德岸防洪大堤桥下净空约 300cm，为防汛抢险的需要，澧水两岸防洪大堤内侧均利用原大堤内侧均利用原大堤修建抗洪抢险通道，路基宽700cm，路面宽 600cm，采用泥结碎石路面。共计预制箱梁533 片，其中 25m箱梁共 200 片，单片最大自重70.5 吨； 40m箱梁共 3

5、33 片，单片最大自重145 吨；岳阳岸预制场设在 0#台南侧，顺路线方向布置，共设底座15 个；常德岸预制场设在70#台南侧，顺路线方向布置，共设底座7 个；架桥机就位后，由运梁平车运至架梁处，再用架桥机吊装就位。二、主要危险源辨识架梁施工过程中，依据项目部 危险源辨析与重大危险源管理办法 ，存在的主要危险源有：临时施工用电、起重吊装作业、高空作业、等。（见下表）序作业活动状态号构件焊接、设备用电器设施不采取双屏触电、人员 1 施工用电电、现场照明等提梁机、架桥机高处 2 高处作业拼装、架梁等作业护用品 （安全带）提梁机、架桥机构件设备带病作业、吊具破起重伤害、 3 起重作业吊装、吊梁、运梁

6、等损、违规作业、指挥不机械伤害作业当等员未正确使用劳动防人员伤亡护措施防护设施不足、作业人高处坠落、伤亡施工状态危险因素危险类型三、组织保证与管理职责 1、组织保证根据项目部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全管理小组。项目经理、项目总工生产副经理安全部长施工员安全员架梁班组 2、管理职责提梁班组机械调度1) 项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。2)项目总工、生产副经理协助项目经理负责对提梁、架梁的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。3) 各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检

7、查把关，对各项安全、技术措施的落实情况进行检查。 4) 提梁、架梁施工负责人、施工技术员负责施工技术工作，并对施工过程的安全措施及时落实。与班组长对现场作业人员进行现场作业前的安全交底。 5) 提梁、架梁施工负责人对现场机械、的合格、合理和有效的调度安排，对实施过程的安全措施、设施进行全面落实。6) 现场专职安全员负责对提梁、架梁施工安全技术措施中的落实内容进行安全监督，对施工过程重点部位进行旁站监察。 7) 作业人员、施工机械服从项目部管理人员的安排，按照施工组织设计和安全保障措施进行作业。第三章安全保证措施一、个人防护 1) 进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（安全帽、工作

8、鞋、高处临边作业系好安全带） 。 2) 高度重视施工全过程的安全控制，对全体班组员工进行施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防暑、防冻、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。 3) 强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产方针，切实提高职工的安全素质和自我保护意识，落实班组月度安全学习和班前安全技术交底活动。 4) 教育专业队全体员工严格执行国家和有关部门、市安监站和及项目部的有关安全生产的各项规章制度。 5) 各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出切实可行的

9、安全防护措施，严格进行施工过程控制。6) 各道工序开工前，对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时，进行详细的安全交底并留下文字记录，必须认真落实班前安全交底活动制度。 7) 加强员工的“四不伤害”安全意识教育 （即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害，保护别人不被他人伤害） 。 8) 对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换。 9) 施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换。 10) 正确使用安全防护用品，高处作业正确使用安全带。 11) 特殊工种

10、人员必须持证上岗。二、施工机具、设备施工机具、 1) 在施工过程中各部门联合行动检查各项措施计划落实情况。 2) 切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。 3) 现场的施工机具和设备必须安全操作，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。 4) 施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束及时关闭电源，电箱，并设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发现问题，及时督促作业队整改。 5) 起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效，开工前必须进行严格的检查，合格方能开始现场作业。三、临

11、时施工用电。 1) 严格执行施工现场临时用电安全技术规范2) 对施工用电经常组织检查，检查包括：是否符合国家和地方有关部门的规定，线路运行情况，特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况。 3) 电焊机须配备专用漏电保护装置。四、安全防护设施1) 施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场实际增设防护设施。2) 提梁、架梁施工包含高空作业，必须设计安全通道供施工人员上下，设置工作平台供操作人员作业。3) 施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。 4) 提梁、架梁的设计和支撑系统必须保证结构在各种荷载作用下的安全性，且有足够的安全系数。 5) 为保证现

12、场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密切配合，相互照应，发现安全隐患及时汇报。不得违章作业，违章指挥，违反劳动纪律及违反安全技术操作规程。五、施工现场安全管理规定 1) 凡进入施工现场的人员要严格执行相关法律法规及项目部各项安全生产管理规章制度，遵守各项安全生产操作规程、规定。2) 抓生产必须抓安全，施工处主任是现场生产工作的第一责任人，要建立、健全各项安全生产责任制，并将安全生产责任落实到人，明确各人的责任。 3) 对进入施工现场的人员要进行所从事工种的安全操作规程的教育，对分部分项工程进行针对性的安全技术交底，受交底者须履行签字手续，严格落实班组安全教育和班前安全交底制度。 4

13、) 施工现场的管理人员、生产人员、特殊作业人员必须按规定持证上岗，无证人员不得从事施工作业。 5）施工现场要按规定设置质安员，随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改，对违章作业要严肃制止。 5) 安全生产的宣传教育要做到经常化、制度化，在施工工地的主要施工部位、危险区域、作业点、通道中都必须张挂标语或警示牌。第四章架梁施工安全注意事项一、总则架梁作业要认真做好安全保卫工作。为了防止干扰架梁和发生人身安全事故，架梁作业区在拉好安全线后禁止闲杂人员进入。 1）架桥人员应遵守安全操作规程 2）架桥人员必须定员定岗，没有特殊情况，不准随意更换岗位、人员，尤其是前部平车上的作业人员。 3）架桥人

14、员必须服从管理人员、班长指挥，实行下级对上级负责、汇报制，不准越级指挥。4）架桥实行班前活动制度，告知当天作业危险源，安排当天工作任务，同时班后小结，以利沟通。5）架桥机、运梁平车安装完毕后要进行全面自检和运行试验、荷载试验。确认合格后，申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得安全使用许可证 后，方准投入使用。 6）选择身体健康、头脑灵活、责任心强、技术业务熟练的运梁指挥员、运梁车司机、架桥机司机、电工、起重工、机械工。 7）对操作人员分班、分组进行机械结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修等相关知识以及国家有关法规、规范、标准的强化培训，进行详尽的安全技术交底，经相关部门对

15、操作人员理论知识和实际操作技能两个方面培训考核，合格后方可上岗。8）制定操作人员岗位责任制，对操作人员实行定人、定机、定岗的“三定”管理制度，要求随机操作人员人人有岗有责，架桥机、运梁车各部位有人操作、有人管理。9）统一操作人员着装，统一指挥信号。操作人员不得穿戴危及人身安全的衣物，不得佩戴手链、项链、或者其它可能卷入动机件内的物品，头发应集拢，作业时应始终戴安全帽、穿戴符合安全规程规定的统一服装。 10）非操作 10）作业中应由指挥员用统一的指挥信号和规范语言进行指挥，指挥人员在正常操作中不得使用指挥信号，以免指挥混乱。 11）11）按照起重机械检验规程建立检查、保养、维修管理制度。架桥机、起重机自投入使用前到运行的整个过程中，要实行全过程的动态监测和维护保养、定期维修。动态监测发现有异常情况时，及时报告、及时处理；