万套国IV排放标准汽车发动机进排气歧管开发以及技术改造项目可行性研究报告

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1、四川省营山县顺发机械厂国汽车发动机进、排气歧管提质、扩能生产项目可行性研究报告备案报告第一章 项目基本情况1.1 项目名称国汽车发动机进、排气歧管提质、扩能生产1.2 项目建设单位1.3项目建设地址及简介：营山县三星工业集中区1.3.1项目建设地址本技术改造项目建设地址在营山县三星工业集中区营山县顺发机械厂新厂区内1.3.2项目所在地简介营山县三星工业集中区位于营山县城效城南镇城乡结合部，现工业园区共有入住规模以上企业32户，其中机械、铸造、汽配生产制造企业18户，占园区入住企业的37%。二OO八年实现销售额3.36亿，占园区总销售产值的78%。园区规划占地面积8平方公里，现已使用土地面积3.

2、8平方公里，该项目在园区内厂址正面与公路省道（204）相连接，距达成铁路线营山火车货运站约1公里，交通十分方便，园区内交通、通讯、电力、天燃气、供水系统网络齐全，现境条件十分优越。1.4项目概况1.4.1建设技改规模 1、项目生产规模即：年产20万套国、国排放汽车发动机进、排气歧管，系列产品及技术改造，并形成综合生产能力。2、项目投资规模项目总投资1836万元，其中：固定资产投产1406万元（含建设期的利息），流动资金300万元，利用企业在生产产品投资130万元。资金来源：项目资金536万元，占项目总投资的29.2%，借款1300万元。1.4.2项目建设周期2009年7月-2010年5月 共1

3、0个月1.5经济效益 该技改项目全部完成达产后，每年平均可实现销售收入1.2亿元，年均利润总额795.66万元，所得税 833.54万元，财务内部收益率41.6 %，投资回收金为1.63年，盈亏平衡点为 36.32%。1.4.2 建设规模与建设内容1.4.2.1 建设规模新增年产各型汽车发动机进、排气歧管10万套的生产能力。1.4.3产品及技术方案1.4.3.1 产品生产纲领主要产品方案见下表：产品方案序号产品名称规格型号单位年生产量14RB2系列进、排气歧管仿日本丰田2RZ套1000024RB2-A系列进、排气歧管仿日本丰田3RZ套8000034RB3系列进、排气歧管仿日本丰田3RZ-AL套

4、200004DK4系列进、排气歧管仿日本丰田2KD柴油机套400005NQ190进、排气歧管及接管单燃料天燃气发动机套300006丰田8A系列进、排气歧管套20000合 计2000001.4.3.2技术方案经分析研究，本项目所生产的各型发动机进气歧管拟采用压力铸造，由于4RB1、4RB2、4RB3等系列进气歧管产品结构复杂，拟采用低压铸造技术，日本丰田2KD、NQ190等进气歧管拟采用重力铸造。各型发动机排气歧管拟采用国内先进的金属模覆膜砂壳型铸造技术，该技术较传统砂型铸造不仅具有不可比拟的外形美观，内(管)壁光滑外，投资省，且具有劳动效率高，强度小。较精密铸造少耗电36.7万度，较树脂砂铸造

5、年可降低成本170.9万元，为企业在激烈竞争的汽车零部件市场中创造有利的条件。工艺平面布置根据各车间生产特点，分别采取自动生产线正、反线布置，生产短线，机群式布置的方式，使工艺流程合理，物料流程简洁畅通。1.4.4总投资估算及资金筹措经估算，该项目总投资2380万元，其中：固定资产投资2080万元（含建设期利息），流动资金300万元（其中：铺底流动资金90万元）。所需资金由企业自筹万元，申请银行固定资产贷款1300万元，流动资金贷款210万元。1.4.5财务分析评价本项目能取得良好的增量投资效益，项目建设在财务上完全可行。主要增量财务指标：年平均销售收入7883万元，年平均销售税金及附加833

6、.54万元，年平均利润总额795.66万元，年平均净利润596.74万元，年平均所得税198.91万元，年平均增值税608.46万元;；总投资收益率43.33%，资本金净利润率41.4%，项目投资财务内部收益率41.6%（所得税前）；财务净现值（所得税前）1334万元；项目投资回收期1.36年；项目资本金财务内部收益率51.8，盈亏平衡点（生产能力利用率） 36.32%。1.4.6 结论该项目符合国家产业政策，产品科技含量高，且市场前景广阔，经济效益明显，社会效益显著。产品生产工艺技术先进并成熟。具备大批量规模生产条件，投资回报率高，具有开发价值。项目建成后，将进一步增强企业的市场竞争力和经济

7、规模，为南充经济的发展作出贡献。因此，本项目建设可行。1.4.7主要技术经济指标主要经济技术指标见表1-1。主要技术经济指标表表1-1 序号指标名称单 位指 标备 注1建设规模1.1汽车发动机进、排气歧管套2000002产品方案2.14RB2系列进、排气歧管套100002.24RB2-AL系列进、排气歧管套800002.34RB3系列进、排气歧管套200002.4DK4A系列进、排气歧管套480002.5NQ190进、排气歧管及接管套300002.6丰田4A（8A）系列进、排气歧管套150003主要原材料3.1生铁T21803.2铝锭T14203.3覆膜砂T37403.4焦炭T4.44新增定员

8、人2135总投资万元18365.1固定资产投资万元14065.2流动资金万元3006融资方案6.1企业自筹万元5366.2银行贷款万元13006.2.1固定资产贷款万元13006.2.2流动资金贷款万元7主要财务评价指标7.1年均销售收入万元78837.2年均营业税金及附加万元833.547.3年均总成本费用万元7240.427.4年均利润总额万元795.667.5年均所得税万元198.917.6年均净利润万元596.747.7年平均增值税万元608.467.8总投资收益率%43.37.9资本金净利润率%41.47.10项目财务内部收益率（所得税前）%41.67.11项目投资回收期年1.637

9、.12项目资本金内部收益率%51.87.13盈亏平衡点%36.321.5 存在的问题及建议现在国内汽车及零配件市场竞争相当激烈，已由过去的卖方市场转为买方市场，消费者对汽车产品的质量、价格、功能、服务要求更趋理性，国家新出台的汽车产业政策对汽车排放、油耗更加严格。汽车行业也由暴利时代转为微利和技术含量低的产品甚至出现大额亏损；若投资少、规模小、生产低端产品，则不利于参与市场竞争；企业就会被淘汰出局。在此，该厂选择高投入、利用多年引进、消化、吸收并积累国内领先的技术成果优势，从高端切入开发生产替代进口日本丰田2RZ、3RZ、8A、2KD和日本五十铃4JB1汽、柴油机等国内现阶段最复杂的国产化进、

10、排气歧管总成，现独家为华晨集团绵阳新华内燃机集团和重庆力帆轿车及成都东川等公司发动机配套，同时为东风南充汽车公司开发出具有国内先进水平的NQ系列天然气单燃料发动机进、排气歧管、离合器壳、飞轮壳、信号齿形飞轮、正时齿轮室及盖等系列产品。以上厂家新产品历经试制期试验期小批量投放市场现已进入快速成长期。根据该厂产品具有的产品结构复杂、技术工艺难度大、产品系列化后品种多以及主机厂为满足国家排放及第二阶段油耗标准，将原有在国内领先系列发动机，再引进国外先进技术进行嫁接，进行技术升级和另引进国外先进机型及技术自主开发。而该厂为发动机配套开发的进、排气歧管又是发动机性能指标达标最关键的五大零部件之一等特点。

11、该厂现有生产能力设备技术水平及场地条件已不能满足主机厂对产品质量要求及需求的高速增长，更不利于企业的发展壮大，根据营山县委、县府二00七年工作要点规划该厂搬迁被列为项目攻坚目标，该厂二00八年整体搬迁至营山县三星工业园区。由于该项目实施投资额巨大，特向上级部门申请技术改造基金，以鼓励企业提高整体综合实力及竞争力，和促进企业健康、快速发展壮大。第一章 项目企业基本情况2.1 业主单位基本情况1.业主单位四川省营山县顺发机械厂。2.业主单位情况简介四川省营山县顺发机械厂是生产轿车发动机进、排气歧管、载货汽车轮毂、制动毂为主的专业生产厂家，县属重点骨干企业。2005年通过ISO9000质量体系论证，

12、2007年通过汽车零部件行业QS质量体系论证。现有资产总额3879万元，资产负债率为42.7%。厂下设四个车间、五个科室即：铸铝车间、铸铁（钢）车间、有色金属加工车间、黑色金属加工车间；厂办公室、生技科、品保科、供销科、安全环保科，并建立健全了各项现代化管理。现有职工总数186人，其中各类专业技术人员63人，厂内配备有国内先进的真空烧结钎焊炉2座，低压铸造机2台，工频电炉4台，壳型机等专用设备30余台（套）和通用设备150余台（套），具有年产仿丰田4Y、2RZ、3RZ汽油机及2KD柴油机进、排气歧管4万套、发动机飞轮、飞轮壳、离合器壳3万套、凸轮轴、轴承盖5万套、特殊铸铁气门导管、气门座圈20

13、0万只综合生产能力，是目前四川最大的仿丰田汽车发动机进、排气歧管生产厂家，现与华晨（跨国）集团、绵阳新晨动内公司、云内动力（昆明云内、成都云内）股份公司、东风汽车发动机公司和重庆力帆集团等近十余家企业集团建立了紧密的配套协作关系。配套供货份额居同类产品配套厂的70%以上，有的产品拥有独家和优先配套权（如绵阳4G24、4RB2、495QF-E），2012年实现销售收入8685万元，实现利润528万元，税金368万元。其主要产品技术属国内先进水平，综合效益指标及实力名列全县前列，成为营山纳税大户。2.2 企业的营销网络情况该厂通过多年的艰苦努力，不断开拓进取、引进吸收、肖化国内外先进生产工艺和技术

14、，开发出汽车发动机多种机型的飞轮壳、离合器壳、飞轮总成、正时齿轮室、进、排气歧管、凸轮轴承盖、合金铸铁气门导管、气门座圈等产品，实现为国家多家大型2.3 单位法人代表（项目负责人）情况黄利生，男，现年51岁，大专文化程度，高级工程师，中共党员，四川省营山县顺发机械厂厂长。本人于1978年9月1981年7月在原南充农机校（现南充职业技术学院）中专毕业，1985年9月1988年7月在四川省干部函授学院自考大专毕业，1987年8月任原四川营山散热器厂厂长至1998年10月企业改制。1998年11月整体购买原营山散热器厂破产资产残值，并依法在营山县工商局登记注册成立营山县顺发机械厂，任该独资企业法人代

15、表。本人从参加工作以来坚持以邓小平理论作为行动纲领，不断创新、开拓进取、刻苦钻研科学技术；摸索管理新路，使一个濒临倒闭负债累累的县属小厂起死回生，成为营山县重点科技的骨干企业。通过几年的艰苦奋斗再创业，引进、消化、吸收国内外先进的铝合金低压及重力浇注技术；铁合金金属模壳型铸造技术，开发出具有国际先进水平的日本丰田2RZ、3RZ、2KD发动机进、排气歧管（并通过国产化综合性能指标验收，获得省经委技术创新奖）及节能环保型NQ系列天燃气单燃料发动机进、排气歧管、飞轮壳、离合器、齿轮室座及盖、飞轮等产品（现主持实施开发东风南充汽车发动机公司承接国家863项目配套的NQ190天燃气发动机排气歧管）实现与

16、国内四家特大型企业集团（华晨集团绵阳新华动力、东风南充汽车公司、重庆力帆汽车公司、云内动力公司）紧密合作配套生产数十种机型发动机零部件，现企业产品销售供不应求，市场覆盖面不断扩大，占有率逐年提高；企业正稳步、快速地步入良性循环发展轨道。2.3 单位近今年的经营情况营山县顺发机械厂近三年的经营情况年份销售收入利润税金固定资产资产负债率银行信用等级2010年6986345.4326.3235637.21AA2011年8029422336.5267736.42AA2012年86855283683077387.10AA第三章 项目建设的必要性及市场分析3.1项目建设背景汽车行业作为我国国民经济重要的支

17、柱产业，也是国家规划重点培育、扶持发展的重点行业，2009年虽受国际金融危机的影响，但我国汽车行业不但未受影响反而还保持较快速度的增长。据权威专家预测，汽车的增速在近35年内均将在10%以上，并在2015年左右将达年产销2000万辆，而发动机又是汽车的心脏，我厂为发动机生产的进、排气歧管又是发动机减少排放及降低油耗的关键零部件；根据我厂为绵阳新晨动力采用国内首创的低压铸造+金属模块抽芯+活块嵌芯浇注技术（该技术列为四川省火炬攻关计划），开发的仿日本丰田2RZ、3RZ、4A汽油机及2KD高压共轨、电控电喷柴油机，有的已实现批量供货，有的已经完成配装试验，主机性能均达到或超过超过进口件的技术参数，

18、排放达到国、国标准油耗接近或达到第二阶控制指标，并获得独家或优先配套权。现该企业我厂为其开发配套生产进、排气歧管由去年的3.76万台套，今年将超过6万台套，现月均按3040%的比例递增，同时二O一一年一月我厂已实现各型发动机、进排气歧管、凸轮轴轴承等零部件供应绵阳新晨动力高达13.8台套。已是绵阳新晨的重点供应商之一。随着绵阳新晨、东风南汽发近几年开发的国、国排放机型得到市场的认可，现已步入高速成长期。现均以3050%的比例逐月递增，产品严重供不应求。近两年，随着为绵阳新晨、东风南汽发开发的几种更先进、更环保、更节能的DK4B增压、中冷、高压共轨、电控电喷（欧）柴油机和4RB2-AL联电欧汽油

19、机、东风南汽发NQ170、NQ230、NQ280清洁能源天燃气发动机进、排气歧管经绵阳新晨动力、国家技术中心配机、可靠性能测试；现已完成配车和三高试验并获得国家公告。以上新机明年绵阳新晨、东风南汽发预测需求将达35万台套。由于我厂二OO八年已完成企业退城入园整体搬迁至三星工业园区，基础配套设施齐全、管理水平的规范提高，厂区按产品生产品种特点合理分类布局，为扩大生产能力奠定了基础。3.2项目建设的必要性汽车产业现即已成为我国国民经济的重要支柱产业。南充市委、市政府也将汽车及产业列为全市的重要支柱产业。我厂作为南充市委重点鼓励发展的汽车零部件重点龙头企业之一，做强、做大本市汽车及配件上产业，扩大企

20、业规模效益，解决本地下岗职、城镇待业人员和农村剩余劳动力，为我县财政解困都有有义不容辞的责任。同时，根据市场对我厂产品的旺盛需求，根据我厂现有生产能力，仅保证为绵阳新晨、东风南汽发独家供应的产品，近几月均只能完成供货需求量的76%。若我厂长期牵制或影响主机厂的需求，必将带来严重恶果，而错失企业发展的良好机遇。3.3市场分析预测1、市场现状及产品供需分析预测今年、国务院为摆脱国际金融危机对我国经济发展冲击和影响制定刺激内需和振兴汽车业的发展规划纲要，激活汽车消费市场，现汽车行车成为我国今年经济发展最快、销最旺并增幅最大（达30%以上）的产业，今年有望突破产销1200万辆，使汽车成为家庭消费的主流

21、和名符其实的代步工具起到积极的推进作用。为今后汽车行业的稳定增长创造了良好的环境。根据我厂生产为其配套的国内大型汽车集团发展的预测，独家采用国内先进技术为华晨集团绵阳新晨动力开发配套生产的仿日本丰田系列汽、柴油国、国排放标准发动机进、排气歧管均属于替代进口，更新换代的产品；技术含量高、性能稳定可靠、动力强劲、油耗低、适应性广、生命周期长、市场潜力巨大。通过几年的市场培育、优化设计和改进，品质得到大幅度提升，市场前景诱人；即：仿日本丰田2RZ、3RZ系列国产化（R系列）欧、欧汽油发动机从二OO三年投放市场以来，年均销售均在1万台左右徘徊，而今年七月后，月产即达到2千台以上，近二月则月均递增800

22、1000台，12月将达4千台以上，明年预测量为68万台；二OO七年为其开发并独家配套生产的仿日本丰田2KD国产化DK4A和DK4B欧排放电喷电控、高压共轨柴油机。今年产量将达到1.3万台，明年预测为34万台。今年新开发的4F18汽油机和原来了其配套生产的V19/491Q汽油机今年产量为7.5万台，明年预测产量为9万台。仿日本丰田 4A欧、欧汽油机去年四季度投放市场为华晨集团配装中华FRV和FSV轿车，今年产量约为3万台，明年将达8万台。我厂为其配套量今年由于能力有限仅能供应我独家配套产品（R系列及DK系列进、排气歧管），原来与其它厂家共同配套产品均暂时放弃。同时，与东风南充汽车发动机公司共同开

23、发并独家配套生产的NQ系列清洁能源天燃气燃料发动机进、排气歧管，今年产销量也将达到8千台套，2011年将达到3万台套。为重庆力帆采用本公司配套生产的仿日本丰田8A国产化为479Q和481QL欧汽油机去年与另一厂家各供应1万台套，而今年我厂因能力仅保证绵阳新晨和东风南汽发公司仅供2千台套，现力帆汽车该型发动机月销量已达到400台以上。配套云内动力的D16TCI和D19TCI 型电控电喷欧柴油机由于能力原因去年供货600余台套，而云内今年该机型年产销将达3.5万台，我厂仅供1000余台套。同时，根据我厂现配套供应的几家国内大型企业集团进、排气歧管仅独家配套供货的预测明年需求将达1013万台套。与其

24、它厂家共同配套供货的需求按30%计算，也在8万台套以上；根据以上大企业集团的市场开拓发展来看；特别是华晨集团绵阳新晨动力和东风南汽发清洁能源发动机均系高速成产期，它们年均递增量不低于30%。根据市场需求保守预测，现我厂供货的几家大型企业集团对我厂的需求2010年已超过18万台套，2012年将达到25万台套以上，我厂在近几年将一直处于供不应求局面。我厂现生产产品的市场销售风险基本为零。但由于我厂设备均系普通机床并老化，数量小、规模小、远远不能满足主机厂发展的需求，产品质量管理难度大带来很多不稳定因素。虽然我厂拥有独家优先供货权，拥有先入主，产品生产技术上也具有独特的优势和积累了宝贵的经验。若不及

25、进进行大规模技术改造，将使独家配套供应的产品面临多家残酷的市场竞争；使企业失去发展的大好机遇。本次技术改造虽然投资量大，并具有一定的风险，只要我厂根据生产产品技术优势和特点认真分析论证，统筹合理规划布局，利用有效资源，减少盲目投资必将在短期内收到四两拨千斤的效果。3.4产品竞争力分析1、该厂为绵阳新晨动力机械、东风南充汽车发动机、重庆力帆汽车等公司配套生产的仿日本丰田汽车2RZ、3RZ、8A、2KD、3KD各日本五十铃4JB1及引进国外先进技术自主开发的汽、柴油和压缩天然气单燃料发动机进、排气歧管，通过几年的不断开发，现已形成新晨动力4RB系列(4G24、4RB1、4RB2、4RB3),495

26、Q系列(495QF-E、495Q-ME),D系列(D0、D0-1、DK4A),重庆力帆LF479Q、LF481Q、东风南汽发NQ100、NQ140、NQ160、NQ175、NQ190等国内领先并独家拥有自主知识产权的系列汽、柴油机及单燃料天气发动机进、排气歧管。从产品实样激光扫描测绘CAD制图，工艺技术论证分析，模具外协联合订购(制),设备引进(采购)，产品样件试制工艺论证确认，配机匹配试验，小批量试生产，现产品生产技术日臻完善并成熟，同时，紧紧跟随主机厂新产品开发及原系列机型。为满足达到国家欧、欧排放及第二阶段油耗标准边完成技术升级于二OO八年下半年陆续并大批量独家为主机厂配套装机(原德阳内

27、配厂为绵阳新晨动力早期开发仿日本丰田2RZ发动机国产化4G24进气歧管；虽经多种工艺方案，多次投资，多达七次送绵阳技术中心试验论证，由于工艺技术、质量不过关，即与该厂开发的同机型产品油耗高4.8%，动力少2.7%而停止供货)，同时绵阳新晨近几年引进技术及产品开发的新机型进、排气歧管均由该厂独家试制并配套。由于以上产品技术难度大(仿日本丰田2RZ、3RZ、2KD、3KD，国产化4RB、495Q、D0、DK4系列进气管属当今国际、国内结构最复杂，工艺难度最大)，开发投资额巨大(德阳内配先后投资300余万元至今无建树)，风险大，一般厂家不敢铤而走险，而国内大公司和跨国公司又因品种多和单一品种难以达到

28、经济批量(年单机型15万台以上)而不愿参与。现该厂生产的产品价格只有日本丰田进口散件的30%-35%，该厂利用独有的核心工艺技术、多品种、系列化、低劳动力成本、高效精练的管理团队，在适当的批量条件下，即使主机厂分期一定的小幅度降价也能保证该厂的投资回报率。2、该厂采用的金属模重力浇注技术为昆明云内、成都云内生产的进气歧管(铝质件)，较原砂铸进气管材料消耗量要减少25%(主要靠重力加压，壁厚减薄增加致密度来实现)，虽模具、设备投资偏大，但形成规模经济批量生产则可减少材料消耗费用30%以上。同时，由于先进的工艺技术能生产出品质优秀的产品，因此具有明显的竞争优势。3、该厂现采用的国内先进金属模覆膜砂

29、壳型铸造及金属液孕育浇注技术生产的各型汽车及发动机铁素体球墨铸铁排气管系列产品，它具有传统及现有国内较先进的砂型和树脂砂铸造所不具备生产高强度复杂件和气密性能，表面粗糙度的优点，投入也比砂铸少，并能满足国家环保要求欧、欧发动机的性能要求。同时，产品质量容易控制，废品率远低于砂铸及树脂砂铸工艺(即砂铸工艺排气管废品率在12-15%以上，覆膜砂和孕育浇注废品率基本控制在3%以内)，原材料消耗减少12-25%左右，占用生产场地仅有砂铸的30%左右，人员仅有原砂铸工艺的四分之一，铸坯的外表面粗糙度提高1-2级，加工余量可控制在1-1.5mm以内(可减少机加工时间20%)，产品价格有相当大的调控空间(现

30、定价高于原同品种砂铸排气管的15-20%)，市场竞争优势明显。3.5市场风险分析该厂利用已掌握具有国内先进的铝合金压力铸造(重力可倾、低压铸造)和金属模覆膜砂壳型铸造工艺技术进行技术改造开发的汽(轿)车及发动机零部件虽具有国内同行业零部件厂家所不能比拟的优势及特点：1、随着汽车及零部件市场容量不断扩大，而汽车及零部件企业的产能扩张超过市场容量，产品在市场上的竞争将进一步加剧，主机连年降价，而迫使零部件供应商被动降价，直接影响该厂效益。2、由于主机厂产能过剩，超出市场容量，可能导致相互间产品库存量增多，导致拖欠货款，使该厂资金周转次数减少而导致运转困难。3、企业规模不断扩大，产品品种逐渐增多，可

31、能会因多品种为多厂家供货市场预测不准导致供货不及时而影响企业声誉或因货物储备太多造成产品积压(资金沉淀)。同时，管理跟不上，造成产品质量失控等，致使主机厂另辟新路，扶持第二家或三家企业生产与该厂无序竞争，影响该厂规模效益。4、在此，该厂在实施技改扩能的过程中，紧盯市场变化全方位捕捉市场信息，认真分析，并不断拓展新的市场，加大新产品开发力度，对项目根据市场预测要有前瞻性，根据该厂生产产品的特点，引进先进的生产设备及优秀管理人才，合理规划，统筹布局，利于管理和长远发展，并可随时进行修正；以被免盲目性浪费资源，减少不必要的损失。同时，重抓人才的培养和引进，强化员工技术培训，强化全员质量意识，市场意识

32、，产品竞争意识，以提高企业员工整体素质提高，以提高企业综合竞争力，弥补市场风险。第四章 建设规模与产品方案4.1产品特点该厂用主机厂提供的样件及产品零件图技术要求等，经过反复考察论证，利用自己掌握的具有国内先进的工艺技术，为国内多家汽车及发动机开发出具有国际本世纪初先进水平的汽车及发动机零部件。现已为华晨(跨国)集团绵阳新晨动力、重庆力帆轿车及发动机、东风南充汽车及NQ系列单燃料天燃气发动机、云内动力集团(昆明云内、成都云内)等大型企业集团汽车及发动机配套装机，有的零部件已大批量供货，有的小批量投放市场，有的在进行性能试验验证，有的正在进行开发试制，产品性价比在国内市场有较强的竞争力。4.1.

33、1产品先进性1、配套主机的先进性(1)绵阳4G24（4RB1）、4RB2、495QF-E汽油机是华晨集团花巨资引进日本丰田技术由绵阳新晨动力公司开发替代进口（2RZ、3RZ）并具有本世纪初国际先进水平的（国产化）发动机，该机具有动力强劲，油耗低排放达到欧标准，是原丰田4y、4A 汽油机较理想的更新换代机型（详见性能参数对照表）。 机型技术参数JM495QF-E（仿丰田3RZ）4RB2（自主设计综合型）4RB1/4G2（仿丰田2RZ）DK4A柴油机型式双顶置吕软轴16气门，多点闭环顺序电控电喷16气门双顶置吕软轴多点顺序电控电喷多点顺序电控电喷高压共轨，电喷、电控排量2.693L2.438L2.

34、438L2.498L最大功率110kw/44004800r/min102kw/46005000r/min92kw/44004800r/min80kw/3800 r/min最大扭矩235Nm/24004800r/min217Nm/26003200r/min210Nm/26003200r/min260Nm/18002400r/min最低燃油消耗260g/kwh260g/kwh265g/kwh210g/kwh排入标准欧欧-欧欧（2）东风南汽发系列压缩天然气发动机是东风南充汽车发动机公司利用东风汽车工程院成熟技术，吸收国内外同类机型的先进技术、结合本公司原有技术结构特征，自主开发研制具有国内同动力段领

35、先水平的CNG发动机。该系列产品性价比高、经济技术指标先进、排放达到欧标准，结构上能满足配装增压、中冷、电控电喷，届时、动力将增加20%30%，排放将达到欧、欧标准。NQ系列天然气发动机主要技术参数及性能特点 型号 技术参数NQ100NNQ140NNQ160NNQ190N型式直列、四缸、四冲程、水冷、自然吸气、点燃式CNG发动机直列、六缸、四冲程、水冷、自然吸气、点燃式CNG发动机直列、六缸、四冲程、水冷、自然吸气、点燃式CNG发动机直列、六缸、四冲程、水冷、自然吸气、点燃式CNG发动机活塞部排量（L）3.7595.6385.9757.252燃料单一压缩天然气（CNG）满足GB18047-20

36、00单一压缩天然气（CNG）满足GB18047-2000单一压缩天然气（CNG）满足GB18047-2000单一压缩天然气（CNG）满足GB18047-2000额定功率（KW/r/min）74/2800104/3000118/2800140/2800额定工况燃气消耗率（g/KWh）270270250245最大扭矩（Nm/r/min）280/14001800400/12001600480/12001800520/14001800排气污染物排放满足GB14762-2002（第二阶）满足GB14762-2002（第二阶段）满足GB14762-2002（第二阶段）满足GB14762-2002（第二阶段

37、）EQ6810KTN型客车配装南内NQ140N天然气单燃料发动机和柴油发动机经济性比对机 型每百公里燃料消耗每天行程燃料单价燃料费用每月燃料总费用（25天/月）每月节约费用6105柴油机22.4L/100Km400Km/天4.80元/L422.40元/天10560元南内NQ190N单燃料发动机27.8m3/100Km400Km/天1.86元/ M3206.83元/天5170.25元5389.25元CA6102、EQ6100汽油机与东风南内NQ140N天然气发动机经济性对比机 型额定功率/最大扭矩百公里燃料消耗燃料单价百公里燃料费用解放CA610299KW/382N.M2628L3.40元/L8

38、8.495.2元东风EQ610099KW/353N.M2628L3.40元/L88.495.2元东风南内NQ140N104KW/400N.M3030 m31.53元/ m345.948.96元（3）云内动力、系列增压、中冷柴油机是云内动力集团在原490Q、495Q、4100Q等系列柴油机基础上与重庆汽研所等联合研制具有动力强（在原基础上增加动力2530%），油耗低（较原来油耗降低711%）。排放达到欧、欧标准，符合当前国家能源及环保政策。云内动力系列柴油机技术参数对照表： 型号技术参数新开发机型原机型490QZL495QZL4100QB490QB4100QB排量2.6722.9973.6122

39、.6723.298进气方式涡轮增压进气中冷涡轮增压涡轮增压进气中冷自然吸气自然吸气标定功率（kw/r/min）60/320062.5/320080/320048/320058.8/3200最低燃油消耗率（g/kw.h）225225217238238最大扭矩（N.m/r/min）206/20002200210/20002200290/20002200165/20002200201/20002200排放欧欧欧欧欧4.1.1配套生产的进、排气歧管技术先进性1、进气歧管该厂均采用国内先进的金属模可倾重力浇注和低压铸造技术生产，它具有几何尺寸精度高，管内壁光滑（进气阻力小），外型美观、壁厚均匀、气密性好

40、（致密度好），配装绵阳的4G24、495QF-E汽油机经保时捷公司测试各项技术参数指标均达到或超过日本原装机水平，完全可替代进口并实行国产化。同时，配装云内动力集团公司和东风南汽发公司柴油机和CNG发动机均能满足设计要求和环保排放要求（进气歧管是发动机降低油耗和排放的最关键零部件）。2、排气歧管该厂为绵阳新晨动力、云内动力集团、东风南汽发及重庆力帆汽(轿)车及发动机配套生产的，以上均采用国内先进的金属模覆膜砂壳型铸造技术生产，它具有外形美观、管内壁粗糙度低（排气阻力小），尺寸精度高，强度高（各型排气管均选用QT-400-15铁素体球墨孕育铸铁）使用寿命长等特点。采用该工艺技术生产具有材料消耗少

41、、占用生产场地少、劳动生产率高，能耗低等特点。同时该技术该厂正推广用于结构复杂、大批量的各型汽车发动机排气管系列开发，为企业发展增加活力。4.2 建设规模根据市场需求分析，结合企业现有配套需求、生产状况，技术水平及投资风险等因素的考虑，该项目建成后，形成年产各型汽车发动机进、排气歧管200000套的生产能力。4.3 产品方案本项目进、排气管生产线建成后，可生产多种型号的汽车发动机进、排气管，根据企业现在与主机厂的配套情况及今后产品的市场需求状况，本项目产品方案确定为：产品方案序号产品名称规格型号单位年生产量14RB2系列进、排气歧管仿日本丰田2RZ套1000024RB2-A系列进、排气歧管仿日

42、本丰田3RZ套8000034RB3系列进、排气歧管仿日本丰田3RZ-AL套200004DK4A系列进、排气歧管仿日本丰田2KD柴油机套480005NQ系列进、排气歧管及接管单燃料天燃气发动机套200006丰田8A系列进、排气歧管 套22000合 计200000此产品方案为基础方案，实际生产中可根据市场需求灵活调整。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1 技术方案比选5.1.1 进气管工艺技术方案比选进气管工艺技术比选参照表工艺比选产品名称高压铸造低压铸造重力铸造对比说明产品结构特征工艺技术方案选择4G24、4RB1、4RB2、4RB3否是否该系列产品系异型弯管件，管内弧型有2根连接筋条，活

43、块无法取出，单边无法取模，必须下芯方能取出工件。1、高压铸造型无法承受冲击力，造成断芯，异形弯管无法抽芯；2、重力灌注要翻转，盘条固定活块芯无法定位，产品质量无法保证；3、低压铸造采用管芯、活块芯均固定，靠芯中心压力升压，工效虽稍慢，但质量利于控制并得到有效保证。日本五十铃4JB1、日本丰田2KD、495QFE、490QZL、479Q（下体）、D0D1、4100QZL、491Q、NQ100/140/160/190否否是该系列产品内外圆弧面均能取型，需增加芯头能有效定位。1、高压铸造同上；2、低压铸造效率低；3、采用质量能有效控制，生产效率高，有利于降低成本，减少设备投资。479Q(上体)是否否

44、该产品外形简单，只需一个抽芯和固定芯。1、高压铸造外形光洁，壁厚均匀，效率高，尺寸精度高，节约人力；2、低压铸造、重力浇注能满足工艺要求生产，但由于工效低，材料耗用多，人员占用多，不适宜该产品生产。说明：（1）高压铸造铝合金适用于外形简单、批量大、内壁要求光洁、尺寸精度高、壁薄的产品大批量生产，它具有效率高、材料省、成本低等特点；（2）低压铸造适用于产品结构复杂的铝合金铸造，但效率低，人员耗用多、能耗、材料消耗较高压铸造高等特点；（3）重力铸造适用于产品零件外形结构外均能取型的管类铝合金产品大批量生产，效益、能耗在高、低压铸造之间，材料消耗与低压铸造同。685.1.2 排气管毛坯生产工艺技术方

45、案比选分析项目工艺方案固定资产投资比较同机型品种按月生产8千件件综合分析其它占用厂房(600元/m2)设备投资(万元)耗电(度)/件耗砂(kg)/件球铁耗量(kg)/件辅料综合费用(元)/件综合废品率(%)需用员工(人)/件加工余量(mm)表面粗糙度几何尺寸精度(CT)精密铸造276万元/4600255.212.5615.611.29.390.2133.21011树脂砂铸造216万元/180040613.3513.311.47.6150.152.56.312覆膜砂壳型铸造96万元/1600161.89.6810.810.95.13-50.111.53.21011说明：排气管主要采用覆膜砂金属模

46、壳型铸造技术生产。虽然投资省劳动生产率高，原材料耗用少，只有覆膜砂成本较普通砂偏高，产品成本低，外形光洁，内壁光滑，产品在市场上竞争优势明显，同时具有产品开发时间短，上批量速度快，有利于多品种、大批量规模生产。5.2 技术方案选择单位：元/件 分析项目工艺方案产品种类同机型产品综合成本分析元/件方案固定资产投资折旧及利息电费耗砂材料费辅助费用员工精密铸造排气管6.439.8013.2649.289.314.6293.69否树脂砂铸造排气管7.5010.4111.3050.167.6013.80100.77否覆膜砂壳型铸造排气管3.577.5513.5047.963.67.5083.68优选注：

47、电0.87元/度 石英砂0.85元/kg 树脂砂1.25元/kg 铁3.7元/kg 覆砂1.25元/kg从以上列表可以看出，该项目完成达产后采用国内先进的金属模覆膜砂壳型铸造生产铸坯件较传统砂型铸造不仅具有不可拟的外形美观，内(管)壁光滑外，投资省，且具有劳动效率高，强度小。较精密铸造少耗电73.5万度，较树脂砂铸造年可降低成本170.9万元，为企业在激烈竞争的汽车零部件市场中创造有利的条件。 5.3 工艺流程5.3.1 进气歧管工艺流程图合金铝进厂材料分析隔化铝液处理及炉前分析制芯模具、设备检查浇注（压铸）成型取件热处理毛坯件清理机械切削加工检查分类试压包装入库5.3.2 排气歧管工艺流程图

48、生铁、焦炭、辅料（球化剂、孕育剂、硅、锰、铜、硒）进厂化学成份分析融化铁水炉前处理浇注取件清砂、清理制壳制芯组合壳芯组箱抛丸毛坯检查清理机械切削加工检查分类试压包装入库 5.4主要设备方案主要设备选择见表5-1。表51 主要设备选择表序号名称及型号单位数量产地单价（万元）金额（万元）备注1J1180冷室压铸机台1上海1061062J-453F低压铸造机台1甘肃、天水46463立式加工中心台12杭州、自贡不等5724数控铣床台2齐齐哈尔21425数显铣床台2自贡长征9186X5042立铣台1蚌埠16167双孔镗床台2湖北22448桥式起重机台1河南24.524.59工频电炉套1德阳13.813.

49、810燃气熔铝炉台3重庆不等5.311远红外线烘烤箱台4黑龙江、重庆2612X5045立铣台2自贡13.737.413X5032立铣台2自贡8.116.214X6132卧铣台2自贡7.715.415C6266数控车床台4宝鸡9.53816Z3032摇钻台8自贡3.4527.617C616车床台2重庆3.36.618热处理设备台4重庆26.619抛丸及清理设备台2青岛28.620金属材料物理化学成份检测设备骒4天津、北京、无锡不等3921射芯机壳型机台6重庆、无锡不等62合 计12115.5 工程方案本项目利用已建成厂房和原有设备，新购置设备与之配套形成有色金属铝合鑫压铸、铸造，黑色金属、球墨铸

50、铁（灰铸铁）覆膜砂金属模壳型铸造，有色金属切削加工，黑色金属切削加工四个车间和按产品结构分类布局的七条专业化流水作业生产线。并完善金属材料冷、热及化学成份分析和物理分析检测手段。第六章 原、燃材料供应6.1 原、燃材料耗用该厂在正常生产条件下需用主要原材料为：生铁、铝合金、覆膜砂；需用主要能源为：电能、焦碳。预计项目达产后，主要原、燃料的消耗指标如下表：材料名称计量单位年耗用量原材料生铁吨2160铝锭吨600覆膜砂吨2700燃料动 力电能万度370焦炭吨420天燃气立方米6.2 原、燃材料供应6.2.1 原、燃料主要供应地项目所需原材料及燃料动力来源见下表：材料名称主要供应地生铁山西襄汾、四川

51、崇州、四川旺苍、四川达州铝材四川成都、四川阿坝、贵州遵义覆膜砂重庆电能厂自有630KVA输变线路（华东电网直供）焦碳四川达州天燃气四川营山 6.2.2 原、燃材料供应方案以上原、燃料除电能外（该厂自有630KVA高压输变线路华东电网专线直供，能满足技改扩能电能需求的需要），天燃气由营山县境内龙岗气田输气管道直供，其余需靠公路、铁路运输方能满足正常的生产需要。其中，覆膜砂用铁路运输，通过重庆三汇营山线路，一般2天左右即可到达，生铁由山西铁厂直接运输到该厂，一般3天左右即可到达，其余(铝材、焦碳等)均为省内，一般1天左右即可运抵工厂。第七章 公用工程及配套设施方案7.1给排水给排水工程设计涵盖了全

52、厂室内外给排水、消防给水设计、雨水排水设计、废水处理系统设计等。整个厂区给水系统为生产、生活、消防合用一个供水系统，并由消防的最大用水量核算管径，用水由营山县自来水公司提供，其日供水能力达2万吨/日，能满足需求。本项目总用水量为10t/d，排水量9t/d。生产时清洁地面用含油废水日排放量为4t/d，产生活污水915t。生活污水经生物化粪池熟化处理后排至厂内污水处理站，工业废水直接排至厂内废水处理站处理达标后排入开发区污水管网，厂区地面初期雨水统一收集排至企业污水管网经厂内废水处理站处理后排至开发区污水管网，屋顶雨水收集后排入开发区雨水管网。7.2供电本项目拟安装一台945KVA变压器，与城市电

53、网联网供电，年用电量370万KWH。本项目用电直接从营山变电站由两路高压线引出，电压10KV，一路架空线WL1，另一路电缆线WL2，电源引进线装高压计量柜，采用电压互感器和电流互感器边接测量仪表。厂区内新建一座高压配电所，采用以高压隔离开关和高压断电器分段的单母线制，高压电容组对变配所的无功功率进行补偿，每段母线上装电压互感器，进线出线串接电流互感器。出线设置6-8根高压出线，由母线经隔离开关断路器供分别供给车间变电所和高压电空器组。厂区配电电压为380V/220V，采用电缆埋地方式送电，车间内采用低压电缆铺设在槽式桥架内引至各车间配电柜，再由其引至各个配电屏。厂区室外照明采用马路弯灯，灯具采

54、用高光效节能灯具，线路采用电缆埋地铺设，车间内照明采用高效节能荧光灯具吊装于桥架下弦，照明度要求达到50LX。实验室、科技中心等配电采用BV-0.5塑胶型导线穿钢管或硬塑料管埋地、墙、板逢暗铺，在有吊顶处穿钢管铺设于吊顶内，照明灯具选择高效节能荧光灯具，对会议室、门厅等采用新颖别致灯具并考虑到高效节能。根据制造系统工艺要求和有关职业安全卫生规定，对生产车间设置机械排风系统及局部排风系统，在屋顶设计自然通风天窗；夏季降温设置必要的岗位风扇，以改善车间环境；根据产品加工对室温及相对湿度的要求，对装配车间设置集中空调设施。 第八章 节约与合理利用能源 8.1 概述 能源是发展经济和提高人民生活的物质

55、基础，是我国面临的迫切需要解决的重大问题。根据我国能源方针，开发与节能并重，因此以节能为中心的技术措施必须贯彻设计工作的全过程。本着少投入、多产出的的指导思想，选择最合理的生产工艺；选择能耗低、效率高的设备，全厂合理布局避免迂回运输；减少物料运输距离。8.2 主要设计依据与原则8.2.1设计依据(1)中华人民共和国节约能源法；(2)国务院颁布的节约能源管理暂行条例；(3)国家发展改革委员会（发改投资20062787号）国家发展改革委员会“关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知”编制及评估的规定的通知；(4) JBJ14-86机械工业节能设计技术规定。8.2.2设计原则(1)应根据国家

56、的有关能源政策和法规，因地制宜地选择能源种类、品种和质量。(2)在设计中，结合企业自身特点，选用先进、实用、经济、合理的生产工艺。(3)应优先选用国家推荐的节能节水产品，严禁选用国家明令淘汰的耗能耗水设备。(4)总图布置、工艺流程等设计中，力求使物流合理，避免迂回运输和交叉，尽量缩短供能半径与管网长度，减少管路损耗。8.3 节能措施与效果8.3.1排气管节能措施1、选用工艺方案节能根据产品工艺方案比选确定，覆膜砂壳型铸造尺寸精度易于撑控，管壁壁厚可均匀控制在55.2mm范围内。而砂型铸造受设备、模具操作人员技术水平等多方因素制。一般管壁在6.58mm之间，壳型铸造较树脂砂铸造少耗生铁0.5kg

57、/件（树脂砂铸毛坯含浇口重15.6kg、壳型含浇口重13.2kg）。即：每件少耗焦炭0.32kg，按焦、铁比1:6计算，年产20万件排气管则少耗焦炭46吨。动力（电）：壳型较精密铸造每件节约0.219度，年产20万件排气管，则少用电43.8万度。2、采用新材料新技术节能减排传统的生产工艺生产高强度的灰铸铁及球墨铸铁均采用冲天炉熔炼，浇注铸坯要经调质时效处理方能达到性能要求。而我厂现利用冲天炉熔炼加新的孕育材料（即孕育浇注），既满足产品技术性能要求，同时铸坯不再用煤炭退火时效处理，每件可节约原煤0.6，年产20万件即可节约原煤120吨，做到节能又减排双重效果。 3、提高产品质量以减少能耗该厂现采

58、用金属模覆膜砂壳型铸造技术，工艺稳定并利于控制，废品率可控制35%以内，而传统砂铸受环境条件、型砂质量，模型及型砂（混碾砂质量），生产工人技术水平等诸多因素影响，一般废品率在1518%左右，即增加原材料消耗，又增加第二次能耗（焦炭、电力）1215%左右；由此得来壳型铸造较砂铸因降低废品率即节能12%15%左右。 8.3.2 进气歧管节能措施1、工艺方案节能耗采用金属模重力浇注及低压铸造，每件产品材料（铝）消耗较砂型铸造减少1.36kg（即该工艺管壁厚可控制在3.84.2mm,而传统砂铸则需5.87.5mm之间不均等），金属模毛坯重为6.0kg传统砂铸为8.16kg 。每件减少电力为7.32度，若年产20万件，可节约电力146.6万度。2、提高产品质量、减少废品达到节能金属模