北京某住宅混合公建用地土方挖运、基坑支护施工方案

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1、北京市房山区良乡高教园区09-03-09F1住宅混合公建用地降水、土石方、护坡施工方案 北京市房山区良乡高教园区09-03-09F1住宅混合公建用地土方、护坡施工方案审批： 审核： 编制： 北京荣创科宏岩土工程有限公司2012-1066目 录1.工程概况11.1.工程概况11.2.地质情况简介11.3.编制依据32.施工部署12.1.施工准备12.2.项目管理组织机构22.3.主要进场设备计划42.4.劳动力计划52.5.工程物资试验计划63.施工进度计划与保证措施83.1.总体进度计划83.2.施工进度计划保证措施84.基坑降水、土方挖运、基坑支护设计114.1.基坑降水设计114.2.基坑

2、土方挖运设计164.3.基坑支护设计175.专项方案205.1.降水施工方案205.2.土方开挖施工方案315.3.基坑支护工程365.4.冬季施方案396.基坑监测方案426.1.基坑监测426.2.紧急预案436.3.对周边建筑、环境及地下管线的保护措施447.质量保证体系457.1.质量目标：457.2.分项质量标准457.3.质量体系468.施工技术资料管理措施478.1.资料管理设计的目的478.2.编制依据478.3.编制数量及标准478.4.资料的形成488.5.施工资料验收与移交508.6.工程照片和音像资料508.7.工程资料的计算机管理508.8.资料管理保证措施519.安

3、全与消防保卫管理529.1.安全生产目标529.2.安全管理方针529.3.安全组织保证体系529.4.安全管理制度539.5.安全管理工作539.6.施工人员行为控制549.7.土方阶段安全防护措施559.8.临时用电安全管理559.9.现场消防措施5710.文明施工与环境保护5910.1.文明施工目标5910.2.文明施工管理方针5910.3.文明施工管理工作5910.4.文明施工组织管理制度5910.5.防止对水污染6010.6.环境保护措施6011.施工应急预案6511.1.应急组织机构6511.2.各级职责6511.3.紧急情况常规处理措施66附件：计算书、基坑支护平面图，各剖面图。

4、1. 工程概况1.1. 工程概况1.1.1. 开发商：北京房开韩建置业有限公司。1.1.2. 工程名称：北京市房山区良乡高教园区09-03-09F1住宅混合公建用地降水、土石方、护坡工程。1.1.3. 工程地点：本工程位于北京市房山区良乡高教园区，北京理工大学良乡校区东侧，地铁房山线西侧，北至高教园区三号路，南至高教园区四号路。1.1.4. 工程规模/概况：本工程底板面积约17000m2，拟建建筑物包括4栋住宅楼、2栋办公室，5栋配建公建及一个地下车库。1.1.5. 0.000=42.78m，自然地面标高：40.78m。1.1.6. 槽底标高/实际开挖深度槽底标高（相对标高）：33.15m；实

5、际开挖深度：9.63m。1.2. 地质情况简介1.2.1. 工程地质条件按地层岩性共划分为11层，6个亚层，有关各土层基本岩性特征及分布情况简述如下：表层为人工堆积层，岩性为：层为砂质粉土素填土，黄褐色；稍密；稍湿湿；断面粗糙；含砖屑、灰渣、植物根等；土质不均匀，层厚0.62.3m，；平均厚度1.33m。人工堆积层以下为新近沉积层，岩性依次为：层为粘质粉土：褐黄色；稍密；湿；断面粗糙；含氧化铁、石英、云母等；夹有粉质粘土薄层 ；厚度0.82.5m，平均厚度1，58m。层为粉质粘土：褐黄色；湿很湿，可塑软塑；断面较为光滑；含氧化铁、云母等，层厚1.33.8m，平均厚度2.37m。新近沉积层以下为

6、第四纪沉积层，岩性依次为：层为粘质粉土：褐黄色浅褐黄色；稍密，湿，断面粗糙；含氧化铁、石英云母、姜石等，夹有粉质粘土薄层，层厚1.55.8m，平均厚度3.59m。层为细沙：褐黄色，稍密中密，饱和，分选较好，矿物质成分以石英、云母为主，厚度0.33.7m，平均厚度1，67m，局部缺失。1层为粘质粉土：褐黄色；稍密；湿；断面粗糙；含氧化铁、石英、云母等；厚度0.61.2m，平均厚度0.9m。大部缺失。层为圆砾：杂色；中密密实，湿；一般粒径210mm，含量约占55%，最大粒径30mm，浑圆状；中砂填充；揭露厚度0.65.6m，平均厚度2.85m。1层为细沙：褐黄色，稍密中密，饱和，分选较好，矿物质成

7、分以石英、云母为主，厚度0.31.3m，平均厚度0.9m，局部缺失。层为重粉质粘土：黄褐色；湿很湿，可塑；断面较为光滑；含氧化铁、云母姜石等，层厚0.71.7m，平均厚度1.08m。局部缺失。层为粘质粉土：褐黄色灰褐色；稍密；湿；断面粗糙；含氧化铁、石英、云母等；厚度1.66.7m，平均厚度4.2m。大部缺失。层为圆砾：杂色；中密密实，湿；一般粒径215mm，含量约占60%，最大粒径35mm，亚圆状；中砂填充；揭露厚度0.82.4m，平均厚度1.88m。局部缺失。层为粉质粘土：黄褐色灰褐色；湿很湿，可塑软塑；断面较为光滑；含氧化铁、云母等，层厚0.63mm，平均厚度187m。为全风化砾岩：杂色

8、；一般粒径为211cm，揭露厚度0.64.2m。1.2.2. 水文地质条件1、场区地下水分布在本次勘察期范围内见一层地下水，属第四系空隙潜水，受大气降水及上游地下水径流补给影响，主要赋存于砂类土及砂卵石层中，水量较为丰富，实测静止水位标高为32.134.44m，平均水位埋深6.1m。2、历年最高地下水位情况拟建场区地下历史最高水位接近地表，标高40.67，近35年最高地下水位标高34.5m，水位埋深6.2m1.2.3. 工程特点1 基础埋置较深，根据工程地质条件，施工中不可预见因素较多，施工中应注意边坡安全，保证边坡的安全稳定，严防质量、安全事故发生。2 根据现场实际情况要求基坑支护设计严格控

9、制边坡位移。 1.3. 编制依据1.3.1. 原始资料表1.3.1 原始资料类别名 称原始资料岩土工程勘察报告原始资料结构图1.3.2. 主要规程规范表1.3.2 主要规范类别名 称编 号地方标准北京地区建筑地基基础勘查设计规范DBJ01-501-2009地方标准建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2009地方标准北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ-62-2002行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行标建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007行标基坑土钉支护技术规程CECS 96

10、：97行标岩土锚杆(索)技术规程CECS 22：2005国标锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 86-2001国标工程测量规范GB500260-2007国标混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-2002国标地下工程防水技术规范 GB50208-2002国标建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001国标混凝土质量控制标准GB50164-92国标建筑基坑监测技术规范GB50497-2009行标建筑施工安全检查标准JGJ59-991.3.3. 国家、地方有关法规表1.3.3 法律法规序号名称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国消防法4中华人民共和国计量

11、法5建筑工程质量管理条例6建筑安全生产监督管理规定建筑部令第13号7建设工程施工现场管理规定建筑部令第15号8北京市防火安全工作管理规定政府令第53号9北京市建设工程施工现场管理办法政府令第72号1.3.4. 其它1工程现场实际勘察和我公司在基础工程施工中积累的经验。2单位施工管理文件。2. 施工部署2.1. 施工准备表2.1-1 施工准备序号准备项具体准备1技术准备在本工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的

12、重要依据之一。确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。分部分项(土方、降水、护坡工程)工程量计算及施工图预算、施工预算、工料分析、图纸会审。2物资准备根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。所有进场物资将预先设定场地，分类

13、别堆放，并作好标识及产品保护工作。3机械准备拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。续表2.1-1 施工准备序号准备项具体准备4人员准备我公司将组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、技术负责等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。参加本工程施工的

14、作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人，特殊及技术工种均保证持证上岗。5测量放线放出基坑边坡上口线，锚杆施工时，依据设计给出的标高，定出锚杆位置。2.2. 项目管理组织机构项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19002-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照我公司颁布的工程项目管理手册、项目质量管理手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册、方针目标管理手册执行。项目经理部总承包组织机构图。根据组织机构及管理体系，项目经理

15、部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。现场组织机构框如下图2.2-1：项目经理 项目总工 生产经理质检员技术员资料员实验员材料员安全员降水施工队护坡施工队土方施工队图2.2-1 组织机构图2.2.1. 各部门职责表2.2.1 各部门职责序号部门具体职责1技术质量部编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序，组织技术培训，材料检验、试验和施工试验，办理工程变更，调整工序设计，汇集整理工程技术资料档案，试验、检验和测量设备计量，负责组织检查监督工序质量，并及时解决施工中出现的质量和技术问题。2工程部负责制订生产计划，完成工程统计，进行合同评审，机械设备管理，组织实施现场各阶段的平

16、面布置，劳动力及生产安排，工程质量管理等工作。3安保部负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。4物资部负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况。5资料部负责工程施工的所有资料整理、报审、签批等。2.2.2. 现场主要管理人员责任说明表2.2.2 人员责任序号管理人员责任说明1项目经理作为我公司驻现场全权代表，管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政事务。2安全总监作为我公司驻现场安全施工全权代表，管理现场一切安全工作。3生产副经理生产调度、进度控制、材料供应、安全生产、文明施工等事务。4项目

17、总工负责技术管理、质量控制、资料整理等事务。5质检员主要负责工程质量“三检”工作。6资料员主要负责工程施工资料整理。7材料员主要负责材料计划供应、材质检验等工作。2.3. 主要进场设备计划表2.3-1 主要设备序号分项工程机械或设备名称型号规格数量生产能力用于施工部 位备注1土钉墙支护支护空压机WY 10/72200 m2/d混凝土喷射2混凝土喷射机PZ52200 m2/d混凝土喷射3注浆机2注浆4洛阳铲15成孔5搅拌机2注浆6电焊机3钢筋加工7切割机2钢筋加工8土方施工挖掘机日立30032000m3/d土方施工9运土车欧曼402000m3/d土方施工10铲车11降水施工反循环钻机降水施工12

18、潜水泵降水施工13污水泵降水施工14测量经纬仪蔡司T21施工测量变形观测115水准仪北光S222.4. 劳动力计划本工程将选用我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作的并从队伍管理到工人素质具有较高水平的，并且具有资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据阶段性工期计划及相应的施工顺序，按照24小时分二大班作业

19、安排施工人员：施工高峰期，施工作业人员平均每日投入60人。表2.4-1 降水动力计划配备表序号施工工种人数（人）职 责备 注1施工班组长2负责降水施工安排、指挥专业人员2钻机操作手4负责降水井成孔施工持证上岗3壮 工15负责降水井施工熟练工人4壮 工8负责降水维护熟练工人表2.4-2 土方劳动力计划配备表按工程施工阶段投入劳动力情况技工工程测量司机（挖掘机）司机(运土车)小计施工准备1212土方施工11230高峰期人数合计3450约表2.4-3 护坡劳动力计划配备表按工程施工阶段投入劳动力情况技工工程测量壮工砼工钢筋工小计施工准备22623护坡施工322088高峰期人数合计4261012约2.

20、5. 工程物资试验计划2.5.1. 技术部根据质量部的有关要求和现行规范规定，对进场材料（钢筋、水泥、砂、石等）取样送检和进行试验。其中现场监理根据情况做见证实验。2.5.2. 技术部负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。2.5.3. 对业主要求认可的检验、试验结果，由质量部负责，会同物资部选样、报验或实地检查。2.5.4. 材料试验计划主要材料及产品试验方法表序号材料名称必试项目取样数量及要求备 注1钢筋拉伸试验、弯曲试验同厂别、同炉号、同规格、同批60t为一验收批取一组试件从距端头50cm以外截取2水 泥凝结时间、抗压强度、抗折强度等同厂别、同品牌、同等

21、级、同厂批200t取一组(12kg)从不同部位取等样品混匀3中粗砂筛分析、含泥量、泥块含量等同产地、同规格每600t取一组(20kg)随机取样4碎 石筛分析、含泥量、泥块含量等同产地、同规格每600t取一组(40kg)随机取样5喷射混凝土抗压强度等每喷射503-100m3为一组（3块）喷射点随机取样制作3. 施工进度计划与保证措施3.1. 总体进度计划本工程工序随土方开挖、护坡施工进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。施工过程中，经常做计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。本工程总工期50天。3.2. 施工进度计划保证措施为保证优

22、质、快速、安全地完成本工程的施工任务，特制定以下措施确保工期：表3.2-1 保证措施序号措施项目具体措施1缩短施工准备期，提前施工正式工程组织项目管理体制人员及其它有关人员在甲方要求的期限内进入现场，开始紧张有序的工作。进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽早到位。组织生产、生活设施齐头并进，尽早开工，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运，急用设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。2保证工期的组织措施抽调富有实践经验，又年富力强的干部，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部；配备力量充

23、足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本标段施工任务。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度质量。建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工续表3.2-1 保证措施序号措施项目具体措施2保证工期的组织措施艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。深化改革，完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。3保证工期的技术措施精心安排施工，强化管理，在深入调查，弄清设计意

24、图的基础上，编制实施性施工组织设计。分级负责，认真实施，并在实践中不断深化。施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排。优化施工方案，提高施工进度。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。注重依靠科技和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。根据施工总进度的要求，分别编制季、月旬施工生产计划，实施对照检查，

25、找差距找原因，完善管理，促进施工。按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的存量，保证工程物资供应。密切与业主、监理、设计单位和地方政府的紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策。全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术熟练程度，项目部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为。同时抓好后勤保障工作。抓好安全、质量，做好文明施工。续表3.2-1 保证措施序号措施项目具体措施4提高机械设备完好率编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违

26、章操作、违反劳动纪律等操作行为。严格执行交接班制度。机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。机械集中停放的场所，要有防火设备。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修。4. 基坑降水、土方挖运、基坑支护设计4.1. 基坑降水设计4.1.1. 场区水文地质条件分析在本次勘察期范围内见一层地下水，属第四系空隙潜水，受大气降水及上游地下水径流补给影响，主要赋存于砂类土及砂卵石层中，水量较为丰富，实测静止水位标高为32.134.44m，平均水位埋深6.1m。4.1

27、.2. 降水工程分析本工程槽底遇见地下水，降水面积约17000m2，要求降至基坑垫层底以下1.0m，局部降至3.0m，水位降深较大。4.1.3. 降水方案选择根据本场区水文地质、工程地质情况，综合上述分析，本工程降水采用管井围降的方法，在基坑周边呈环状布置抽水管井，封闭基坑降水。降水时，根据井内水位情况确定水泵抽水时间。4.1.4. 降水方案设计计算1、计算模型和计算参数选择4.1.1、基坑降水井底插入承压层下面的粉质粘土大层，降水深度包含整个潜水层厚度。因此，降水可视为均质含水层潜水完整井。4.1.2、计算使用的水文地质参数，根据我方附近的抽水试验资料，临近区域地下水长期观测资料，考虑几年来

28、本场区地下水变化及地下水水位的季节性变化，综合确定。4.2、计算公式及计算过程4.2.1、基坑等效半径r0r0A/式中：r0基坑圆形概化后的等效半径(m)A基坑等效面积计算得：r076m4.2.2、降水井深度HHH1+h+iL+l+l1+l2式中：H 井点管的埋置深度(m)H1井点管埋设面至基槽底面距离 (m)h基坑中央最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离（m）,取h0.5mL井点管中心至基坑中心的短边距离（m）i降水曲线坡度，取i1/10l滤管有效长度（m），取l1.0ml1沉砂管长度（m），取l11.0ml2井拖高度（m），取l20.3m计算得，H 17.2m，取H 18.0m4.2.3、

29、降水影响半径RR2Sk式中：R降水影响半径(m)S水位降低值(m)，取S7.89-5.32 5.0m k含水层的渗透系数（m/d），取k5m/dH含水层厚度(m)，因为上层滞水层疏干，含水层厚度等于水位降低值，取H5.0m。计算得：R28m4.2.4、基坑涌水总量Q按基坑远离边界计算涌水量Q Q1.366k(2H-S)S/lg(1+R/r0)计算得：Q240 m3/d并根据附近施工经验，基坑涌水总量取：Q1.05 Q240m3/d4.3、降水井井点数量n1.1Q/q式中：Q基坑总涌水量(m3/d) q设计单井出水量(m3/d) 单井出水量q3m3/d计算得：n84眼，管井间距9m（可根据现场实

30、际情况做适当调整）。4.1.5. 设计参数5.1、井深： 18.0m5.2、井径600mm5.3、井数：约90眼，以现场实际布置为准。5.4、井中心距基坑上口为1.20m。5.5、井间距：约9.0m5.6、潜水泵：扬程大于25m，泵量2.0 m3/h5.7、单井井身结构设计井管采用外径400mm的无砂砼管，每节管长950mm，壁厚50mm，孔隙率2530%。将下端1.0m长井管作为沉砂管，沉砂管坐落于井拖上，沉砂管以上10.0m井管作为过滤管段。井管上端高出自然地面0.20m，加盖井盖。井管与井孔间的环状间隙填入直径为23mm的小粒径石屑滤料，以起到良好的过滤作用。环隙上端1.50m段填粘土进

31、行封闭。抽水潜水泵下入深度16.0m，抽水管采用直径1.50吋的塑料管。围降降水管井的平面布置详见：“降水井平面布置图”（附后）。4.1.6. 基坑降水对周围的影响分析及处理措施6.1、基坑降水对周围影响分析为准确掌握基坑降水对周围地面、地下构筑物及地下管线的影响，施工时在基坑降水前设立沉降观测点，对周围地面（马路路面）进行沉降观测，并在降水过程中进行周期观测及时掌握降水对周围建筑物的影响，以便采取相应的措施。可将部分降水井作为观测井，对各层地下水水位变化情况进行严密监测。6.2、周围沉降的后备处理措施基坑降水开始的同时对基坑周围地面和临近建筑物进行严密观测，当出现异常沉降时，应立即分析发生异

32、常沉降的原因，并尽快采取处理措施。针对本基础工程的实际情况可采取的后备措施如下：6.2.1、采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径130mm，孔间距约23m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。注浆设备可采用S320、BW50泥浆泵，注浆量和注浆压力根据发生沉降的实际情况确定。6.2.2、当基坑坡顶发生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确保临近建筑不会因边破位移而发生变形、破坏。6.2.3、当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花

33、管，管底位置拟设在大层中。回灌量和注水压力根据沉降具体情况确定。 4.1.7. 槽底排水设计由于本工程含水层大部分在槽底以上，因此在土方开挖至槽底以后可能会在边坡坡壁形成悬挂水流入基坑内。土方挖至槽底后，根据坡面渗水实际情况在槽底坡脚位置增加排水沟和集水井进行排水。7.1、对于坡面渗水可以用导水管直接导出，坡面导水管采用普通塑料管，一般设置在渗漏层底部，角度略微向上，内填碎石，其管径及长度视水量大小而定。渗水通过导水管直接排至集水井。7.2、如需挖盲沟，则盲沟离开建筑物地下室外墙约0.3m，沟深约0.3m，沟上口宽约0.4m，下口宽约0.3m，沟内铺设约级配砂石。7.3、集水井井深约1.0m，

34、井径约0.6m，采用400无砂混凝土管，管外填碎石。积水井内的水用水泵直接抽至地面降水沉淀池内沉淀后排走。4.1.8. 局部加深部位降水设计对于槽底局部加深部位，采取局部降水方案，降水井采用人工成孔，井深一般约1.0m，井径600mm，井内放置潜水泵进行抽水。降水井井深、数量视现场实际涌水量而定。4.2. 基坑土方挖运设计4.2.1. 肥槽预留土方开挖预留肥槽（边坡下口距外墙皮）宽度为1.0m。4.2.2. 土方开挖机械设计液压反铲挖土机2-3台，运土车40-60辆。4.2.3. 土方挖运部署1、马道设计先期开挖设置两个马道，西、北各一个，在土方开挖后期，预留北侧马道为收尾马道。马道具体位置可

35、根据现场实际情况确定。2、挖运部署施工时先开挖边坡支护工作区（周边），然后向中间开挖。周边开挖时须根据护坡设计要求采取分步开挖方式，每步挖深不超过支护设计排距，工作面预留宽度按照护坡要求确定。中部土方可加大挖深，但每步不宜大于3.0m，最后进行马道收口。4.2.4. 清槽槽底预留人工清土厚度200mm，土方挖至最后一步时，由测量人员指挥，严格控制开挖标高，以免扰动地基持力层。清槽采用人工配合挖土机清槽方法。清槽时，由测量人员严格控制开挖标高，以免扰动地基持力层。4.2.5. 环境保护措施施工中应注意加强对环境的保护。在现场出土口由总包单位设置洗车池，对土方车进行人工打扫和冲洗。4.3. 基坑支

36、护设计4.3.1. 基坑支护目的1、保证土方顺利开挖。2、提供基础施工空间，使基础工程顺利施工。3、确保边坡的稳定安全。4、避免边坡位移和沉降量过大，确保周边建（构）筑物和道路的安全使用。4.3.2. 基坑支护设计原则1、安全可靠：满足支护结构本身强度、稳定性以及变形的要求，确保周围环境的安全；2、经济合理：在支护结构安全可靠的前提下，要从工期、材料、设备、人工以及环境保护等方面综合确定具有明显技术经济效果的方案；2.3、施工便利并保证工期：在安全可靠经济合理的原则下，最大限度地满足方便施工，缩短工期。4.3.3. 基坑支护分析1、场地具备一定放坡条件，基础埋深较深，2、场地支护范围内以粉质粘

37、土，土质较好。3、基坑安全等级为：1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面均为二级。4、本工程周边无建筑物和管线，考虑周边荷载为：10KN。5、场地地下水埋藏较浅，地下水对本工程有一定影响。根据本工程建筑特点、场地地质条件、周边环境实际情况，结合北京市同类工程经验，经多方位考察论证，本工程基坑边坡可以采取土钉墙进行支护。基坑边坡支护分区详见基坑支护平面布置图。4.3.4. 护坡设计参数（共分4个剖面）1-1剖面设计参数土钉墙边坡放坡系数1:0.40，支护高度5.73m，土钉分3道土钉，土钉设计长度不包括20cm弯钩，土钉呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为118。喷锚面层为

38、6.5250mm250mm钢筋网和114横向压筋，喷射100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。坡顶四周做1.0m宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比1/50。土钉墙设计参数见下表。层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角()锚筋直径(mm)土钉长度(m)压筋直径(mm)一1001.61.510183.814二1001.61.510184.814三1001.61.510183.8142-2剖面设计参数土钉墙边坡放坡系数1:0.40，支护高度9.63m，土钉分5道，预应力1道，预应力锚固段为9.0m，自由段6.0m，张拉锁定值100KN。土钉设计长度

39、不包括20cm弯钩，土钉呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为120。喷锚面层为6.5250mm250mm钢筋网和114横向压筋，喷射100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。坡顶四周做1.0m宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比1/50。土钉墙设计参数见下表。层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角()锚筋直径(mm)土钉长度(m)压筋直径(mm)一1001.51.510206.814二1203.01.5101-75（1860级）1516B槽钢三1001.51.510208.814四1001.51.510205.814五1001.51

40、.510205.814六1001.51.510204.8143-3剖面设计参数土钉墙边坡放坡系数1:0.30，支护高度4.38m，土钉分2道土钉，土钉设计长度不包括20cm弯钩，土钉呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为120。喷锚面层为6.5250mm250mm钢筋网和114横向压筋，喷射100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。坡顶四周做1.0m宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比1/50。土钉墙设计参数见下表。层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角()锚筋直径(mm)土钉长度(m)压筋直径(mm)一1001.71.510184.

41、814二1001.71.510183.8144-4剖面设计参数土钉墙边坡放坡系数1:0.40，支护高度7.00m，土钉分4道，土钉设计长度不包括20cm弯钩，土钉呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为118。喷锚面层为6.5250mm250mm钢筋网和114横向压筋，喷射100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。坡顶四周做1.0m宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比1/50。土钉墙设计参数见下表。层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角()锚筋直径(mm)土钉长度(m)压筋直径(mm)一1001.61.510183.814二1001.6

42、1.510184.814三1001.61.510183.814四1001.61.510182.8145. 专项方案5.1. 降水施工方案5.1.1. 施工准备1、技术工作准备1.1、根据业主提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。1.2、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。1.4、认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各

43、项工作顺利进行。1.5、进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工施工预算。1.6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下，做到降水、护坡、挖土交叉施工立体作业，控制有力。2、劳务人员计划及管理2.1、劳务人员管理2.1.1、安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项施工目标的顺利实现。2.1.2、根据本工程施工难

44、度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。2.1.3、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。2.1.4、合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3、施工材料计划及管理3.1、施工材料配置降水施工材料计划表序号材料名称规 格用途数量1无砂砼井管外径400mm井管1200根2滤料35mm过滤地下水200m33电缆（合计）1.56mm2供电4000m4塑料管1.5吋抽水

45、1400m5钢管直径150mm集水管500m5井托400mm承载井管63个3.2、施工材料管理3.2.1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。3.2.2、对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。3.2.3、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。3.2.4、对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。3.2.5、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合

46、设计要求。 4、施工机具计划及管理4.1、施工机具配置降水施工机具计划表序号设备名称型 号功 率数 量1反循环钻机S-Z20045KW3台2潜水泵2t/h-25m3KW80台3污水泵6t/h-25m5KW4台4配电箱150A/45配电箱40A/104.2、施工机具管理4.2.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。4.2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。4.2.3、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工。4.2.4、保证机械防护设备齐全完好，用电设备漏电保护装置良好有效。5、施工水

47、电计划及管理5.1、施工用水计划本工程用水包括生活用水、施工用水及消防用水。生活用水选用直径25mm的水管引入生活区；施工用水量较大，用水主干管直径为100mm；消防用水选用直径为65mm支管。 5.2、现场用电计划本工程降水施工阶段现场需不小于150KVA/h的用电量，以保证现场生活用电及施工用电。施工中，根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。5.3、施工水电管理现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。5.1.2. 降水施工部署1、施工总体流程施工准备测量放线定位凿井坑降水井成井布置排水管及

48、配电箱联网抽水后续工程施工2、施工现场布置2.1、施工现场布置原则根据本工程基坑开挖形状、范围及周边场地条件，进行施工现场布置时应遵循如下原则：2.1.1、施工材料、机具放置应坚持就近原则，以方便施工，为施工的连续、高效进行创造条件。2.1.2、本工程各分项工序交叉较多，在布置施工场地时应作到既方便本工序施工，又不妨碍其他工序。2.1.3、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。生活区与施工区应保持足够的安全距离。2.2、施工现场布置方案2.2.1、临水接入口与临电一级配电箱由业主提供，现场临水管线及临电分级配电箱、线路的设置根据规范和实际情况合理铺设。2.2.2、各施工场地的布置应

49、根据施工过程的实际情况进行合理调整，以利于施工高效进行。2.3、现场水电、排水布置2.3.1、施工临时用水管路由水源分别引至使用部位和生活区，每根支管均应设置阀门。2.3.2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱，再由分级配电箱引至使用部位和生活区，每条用电线路均应设置电源开关和漏电保护装置。5.1.3. 降水工程施工1、工艺流程施工准备测量定位挖泥浆池挖设探坑钻机就位钻进成孔置换泥浆吊放井管填埋滤料粘土封井清水洗井安装水泵铺排水管架设电缆联网抽水降水维护2、施工工序2.1、施工准备2.1.1、详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源，调查场地周围市政雨、污水管线，布

50、设排水通道。21.2、组织施工人员进行技术交底和安全交底。2.1.3、平整场地，组织施工材料、设备进场。2.1.4、临水、临电齐备，安装调试机械、设备。2.1.5、规划施工场地，合理安排施工顺序。3、测量定位3.1、按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位允许偏差500mm，施工中遇地下障碍物，经与设计人员协商后可适当调整井位。3.2、定井位应由专业测量人员进行，井位设显著标志。必要时采用钢钎打孔，孔深300500mm，灌入石灰粉。定位完毕请监理验收。4、挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井中心线35m处挖泥浆池，每46口井共用一个泥浆池。5、挖探坑井位下埋有障碍物时，可人工挖探坑清

51、除，挖探直径为800mm。障碍物埋置较深时应做混凝土护壁。6、钻进成孔降水井采用反循环钻机成孔，地层自然造浆护壁。井径为600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深允许偏差为+500mm。井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。7、置换泥浆成孔后应向孔内注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.051.10g/cm3。8、吊放井管井管采用无砂砼管，在预制混凝土托底上放置井管，在托底中心设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放。井管逐节连接并下放，当下放管口高于井口约200mm时，接上一节井管，井管周围用3条30mm宽竹板固定，井管接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥

52、砂淤塞井管，应保证井管在吊放过程中垂直并保持居于井孔中心。为防止土体或异物落入井中，井管上端应高出地面300mm，并加盖井盖。9、填埋滤料井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，人工用铁锹填入井管与井孔的环状空隙内。滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入其它杂物，并计录填料量，填料量允许偏差为10%。10、粘土封井当滤料填至距地面1.5m时，人工填入粘土封井，粘土应捣实。11、清水洗井11.1、成井后借助空压机和洗井器洗井。洗井要自上而下分段进行，洗井器每次下放深度大于5m，直到水清澈为止，且每段洗井时间不小于2小时。11.2、洗井工作应在成井后4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮变硬，难以

53、破除，影响渗水效果。11.3、洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降深能否满足设计要求。12、安装水泵潜水泵用绝缘绳吊放，下至距井底1.52.5 m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，设置电缆和电闸箱，电源做到单井单控，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。13、铺排水管13.1、排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径为150mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每隔7m砌筑墩台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖井盖。排水管网向水流方向的倾斜度宜为3。13.2、在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，

54、规格为2.0m1.5m1.5m，中间设一道1.0m高隔板将沉淀池分成两个半池。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的泥砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。沉淀池内壁须做防水处理。14、架设电缆排水管网铺设完成后，应按要求布设分级配电箱并架设电缆。每个分级配电箱控制45眼降水管井，设置单独的控制开关和漏电保护装置；电缆架设应符合相关规范要求，并固定牢固，不妨其他工序碍施工。15、联网抽水15.1、联网后应立即连续抽水，不应中途间断；水泵、井管维修应逐一进行；开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。15

55、.2、抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。5.1.4. 降水维护1、定期进行降水井观测，准确记录，并对测量记录及时汇总、分析。2、现场保证有不少于10台备用潜水泵，降水维护人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。3、降水人员分两班轮流进行值班，每班不少于3人。4、电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。 5、定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。6、质量保证措施6.1、现场成立降水管理组，由专门技术人员进行管理，对施工过程和施工质量严格控制。

56、6.2、基坑降水井施工时应根据开始抽水情况进一步调整、确定降水井施工参数。由于本场区地下水主要含于粉土、砂土层，易产生流土、流砂现象，应根据水位、水量动态调整井深、井距等参数和井身滤网包裹范围及井管、滤料粒径等材料性能。6.3、严格控制降水管井的井底位置，井深不得小于设计深度，且超深不宜过大，以免浪费和受到下部土层及地下水干扰。6.4、在粘土层地层自造泥浆护壁，比重在1.051.10 g/cm3，粘度1825S，在成井过程中不得向孔内填土，以防堵塞透水层。成孔后，泥浆的比重控制在1.051.10 g/cm3。6.5、管井井位误差不大于500mm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。6.

57、6、坑内的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。6.7、进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。6.8、降水施工期间应保证连续供电，避免因停电造成井内水位上升，影响结构施工，备用发电机功率不小于300KW。6.9、降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。6.10、现场必须备用不少于10台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。6.11、加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。7、辅助降水措施7.1、土方开挖期间，如基坑内第一层潜水不能完全通过降水井降低，发生局部大量出水时，可采用明排法导水，即在含水区域挖坑（坑大小根据水量和现场情况而定），下入过滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。7.2、为保证基坑护坡面的安全，须在边坡含水层底板渗水部位和其它渗