边坡地质灾害治理施工方案

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1、南方XX大学校区建设一期I标边坡地质灾害防治施工方案编 制 ： 项目技术负责人 ： 项 目 经 理 ： （分公司）审核 ： 公司安全管理部 ： 公司技术中心 ： 批 准 ： 深圳市XX集团股份有限公司2011年2月南方科技大学校区建设一期I标段 边坡地质灾害治理施工方案目 录1 编制依据11.1 工程设计文件、图纸和技术资料11.2 相关的法规、规范标准11.3 公司标准、规章22 工程概况22.1 建设概况22.2 现场、环境条件32.3 工程地质水文条件42.3.1地质条件42.3.2水文条件42.4 边坡支护、降排水设计概况错误！未定义书签。2.4.1边坡支护设计参数错误！未定义书签。2

2、.4.2 边坡降排水设计错误！未定义书签。2.4.3边坡的安全监测设计错误！未定义书签。2.5主要施工要求42.6技术保证条件43 施工计划53.1 进度计划53.1.1工期计划安排53.1.2工期保障措施63.2 材料、设备计划64 施工工艺技术74.1 现场准备与施工平面布置74.1.1 施工临时水电74.1.2两馆一场边坡治理平面布置图84.2 施工段划分、施工流向、施工顺序84.2.1施工区段划分84.2.2施工流向84.2.3施工顺序84.3 主要施工方法94.3.1支护工程施工错误！未定义书签。4.3.2 锚杆施工方法错误！未定义书签。4.3.3 预应力锚索施工方法错误！未定义书签

3、。4.3.4 钢筋砼格构梁施工方法184.3.5 喷砼护面施工方法194.3.6 挡土板施工方法124.3.7 脚手架施工方法204.3.8 毛石混凝土挡墙施工方法224.4 检查验收错误！未定义书签。4.4.1 测量工程检查验收错误！未定义书签。4.4.2 坡顶截水沟检查验收错误！未定义书签。4.4.3 人工挖孔桩检查验收错误！未定义书签。4.4.4 挡土板检查验收错误！未定义书签。4.4.5 脚手架检查验收错误！未定义书签。4.4.6 预应力锚索锚杆检查验收错误！未定义书签。4.4.7 格构工程检查验收错误！未定义书签。5质量保证措施235.1 质量总目标235.2 质量保证体系245.3

4、 质量保证措施245.3.1 测量工程质量保证措施255.3.2 人工挖孔桩的质量保证措施255.3.3 挡土板质量保证措施255.3.4 脚手架质量保证措施265.3.5 格构梁质量保证措施265.3.6 锚杆锚索质量保证措施275.3.7 毛石混凝土挡墙质量保证措施276安全保证措施276.1安全组织管理措施276.1.1项目安全生产责任制286.2 施工安全技术措施296.2.1安全生产控制内容296.2.2施工现场安全管理方面306.2.3土方施工安全技术措施316.2.4施工用电安全技术措施316.2.5施工机具及现场安全防护措施326.3 监测监控336.3.1 监测监控内容336

5、.3.2 监测监控方法与措施337 文明施工保证措施347.1 组织机构和组织方法347.2 文明施工及环境保护保证措施347.2.1 思想保证347.2.2 物质、后勤保障357.2.3文明施工宣传、教育保证357.2.4 建立健全文明施工岗位责任制357.2.5 文明施工检查制度保证357.2.6 建立项目文明施工奖罚制度357.2.7粉尘控制措施357.2.8 噪音控制措施357.2.9 安全干净用水措施368施工应急救援预案368.1 组织机构及职责368.1.1成立应急小组368.1.2 应急小组的职责368.2 应急准备378.2.1 救援器材准备378.2.2 制定应急救援预案3

6、78.2.3 组织应急演练378.3 应急响应378.4 紧急救援措施388.4.1 三防救援措施388.4.2 火灾救援措施388.4.3 触电应急措施408.4.4坍塌应急措施418.4.5 食物中毒应急措施419劳动力计划4110雨季、台风和夏季高温季节的施工措施4210.1建立施工组织管理保证措施4210.1.1建立健全组织机构4210.1.2 建立预警机制4210.1.3日常防备措施4310.2雨季施工保证措施4310.3防台风施工保证措施4410.4夏季高温季节的施工保证措施4411 附件 1.体育馆边坡平面布置图 2.游泳馆边坡平面布置图 3.风雨操场边坡平面布置图 4.格构梁大

7、样 5.锚杆大样 6.锚索大样 7.桩、挡土板大样 8.进度计划横道图 深圳市建工集团股份有限公司 451 编制依据1.1 工程设计文件、图纸和技术资料1.南方XX大学风雨操场、体育馆、游泳馆边坡工程施工合同2.南方XX大学D-1地块体育馆边坡地质灾害治理工程施工图第二版3.南方XX大学D-2地块游泳馆边坡地质灾害治理工程施工图第二版4.南方XX大学D-4地块风雨操场边坡地质灾害治理工程施工图第二版5.南方XX大学风雨操场、体育馆、游泳馆边坡工程岩土工程勘察报告1.20相关的法规、规范标准1.中华人民共和国建筑法 （1998年）2.中华人民共和国安全生产法（2002年）3.中华人民共和国环境保

8、护法（1989年）4.中华人民共和国消防法（2009年）5.建设工程安全生产管理条例（2003年）6.建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）7.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）10. 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）11. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）12. 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）13. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）14. 建筑施工模板安全技术规范（GJ

9、G162-2008）15.工程测量规范（GB50026-2007）16.广东省安全生产条例2002年10月13日17.深圳经济特区建设工程施工安全条例 2004年06月25日18.深圳经济特区建设项目环境保护条例2006年08月16日19.建筑企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2003、J278-200320.建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-200421.深圳市建设现场文明施工管理办法22.深圳市建设工程安全质量整治行动措施深建字（2010）19号23.深圳市建设工程重大危险源管理办法深建规200715号24.岩土锚杆技术规程（CECS22 2005）25.锚杆喷射混凝土支护技术

10、规范（GB50086-2008）.1.3 公司标准、规章1. 深圳市XX集团股份有限公司施工方案编制导则2. 深圳市XX集团股份有限公司质量环境职业健康安全管理手册3. 深圳市XX集团股份有限公司安全管理制度规定4. 深圳市XX集团股份有限公司安全文明施工图集（2009版）2 工程概况2.1 建设概况工程名称：深圳市南方XX大学校区建设一期I标；建设地点：深圳市南山区西丽镇南方XX大学校区内；工程造价：9500万元；建设单位：深圳市建筑工务署；设计单位：深圳市勘察测绘院有限公司；监理单位：深圳市中海监理建设有限公司；施工单位：深圳市XX集团股份有限公司；质监单位：深圳市建设工程质量监督总站；安

11、监单位：深圳市建设工程安监总站；质量目标：深圳市优质工程； 工期要求：施工总工期XX日历天（边坡支护计划工期81天）。南方XX大学校区建设一期I标场地分成体育馆C1、游泳馆C2和风雨操场C4三块区域。1、体育馆C1：修建南方XX大学体育馆，将对现有山体进行开挖，将会形成高陡的人工开挖边坡，根据南方XX大学体育馆建筑平面图，和消防车道平面图，开挖将形成长约231.0，高1.0米到19.0米得边坡，根据边坡特点将边坡分为南方XX大学边坡和消防车道边坡，南方XX大学体育馆边坡长约137米，体育馆北侧边坡长约57米，高度4.5米到14米，边坡坡面直立，坡度90体育馆；体育馆东侧边坡长约80米，高度13

12、.5米到19.0米，边坡分三到四级开挖，平台宽度4到8米，消防车道边坡长约94米，高度1.0到10.5米，分两级，坡顶为自然山体，坡度10到20。坡面为荔枝树，坡脚为即将修建的南方XX大学体育馆。边坡最大高度为19米，边坡陡，边坡主要有含砾粘土，砾质粘性土和全风化花岗岩组成，主体物理力学性质差，雨水易软化，东西走向边坡近直立，边坡不稳定，需要在开挖前进行支护，南北走向边坡在连续降雨货暴雨情况下容易失稳，边坡一旦失稳将威胁到坡脚的学校体育馆，破坏后果十分严重。2、游泳馆C2：本边坡位于深圳市南山区大学城地区拟建的南方XX大学校区游泳馆后，系人工开挖切方形成的土质边坡，总总体上呈直线型展布，边坡坡

13、脚线长约60米，边坡最大高度为11.60米，呈北高南低，边坡坡顶高程为52.59米到65.06米，设计坡脚地面水平，高程为53.4米，坡脚距离拟建游泳馆8米到12.6米。由于本边坡位于拟建南方XX大学校区内，边坡距离拟建游泳馆距离较近，且拟建建筑属于重要建筑，周边来往人员活动频繁，一旦发生边坡失稳，对坡下活动的人员造成生命危险，破坏后果极其严重。据建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002），由此可确定边坡的安全等级为一级。边坡设计使用年限为50年。3、风雨操场C4：该边坡为学校建设拟开挖的人工切方土质坡，平面形态上呈小“S”型展布，开挖后形成的边坡长度约315米，坡高3.0米到15.0米

14、，坡度25到90，坡顶为自然山坡，荔枝树生长茂盛，坡脚为拟建的羽毛球馆，篮球馆，室外游泳池，校医院等建筑，建筑物距离坡脚较近，最近距离不到两米。由于开挖边坡局部较为高陡，边坡坡脚为学校建筑，活动人员较多，边坡破坏后果属于很严重级别，据建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002），由此可确定边坡的安全等级为一级。2.2 现场、环境条件1、体育馆C1地块：原始地貌属低丘陵，局部已经过人工开挖堆填，场地北侧、东侧地势较高，为荔枝林，南西侧为已拆除原有建筑物后的场地。场地地层主要有人工填土层、第四系坡残积层和燕山期花岗岩。2、游泳馆C2地块：边坡所在山体原始地貌为低丘陵，自然山体边坡坡度1540，

15、场地东北侧地势较高，为荔枝林，西南侧较低，为空地，顶缘标高为78.8279.48m，山脚标高为47.5153.53m。场地内地层主要有人工填土层、第四系坡积层、残积土层，下伏基岩为燕山期花岗岩。3、风雨操场C4地块：边坡原始地貌为低丘陵，山顶高程为61.89m，山脚高程约37.1347.04m，相对高差约14.8524.76m，自然山坡坡度一般为1540，山体植被覆盖。边坡场地内地层按成因可分为人工填土层、第四系坡积层、残积土层，下伏基岩为燕山期花岗岩。两馆一场的场地条件已基本具备“三通一平”的条件，满足施工的要求。施工用水从场外市政给水接入，并在C1、C2地块、C4地块留有满足施工用水要求的

16、接口；施工用电从场外接入，生活区与C1、C2地块设一台变压器，满足生活区与C1、C2地块施工用电的要求，办公区与C4地块设一台变压器，满足办公区与C4地块施工用电的要求。施工污水、自然水、地下水等由校区内排水管道排至市政管网。2.3 工程地质水文条件2.3.1地质条件 C1、C2、C4地块根据地质勘查资料，边坡场地地层按成因自上而下分述如下：1、人工填土层（Qml）灰黄色、黄色、杂色等，稍湿，松散，欠固结，主要由粉质粘土堆填而成，部分钻孔混少许建筑垃圾，场地内局部分布，层厚0.45m-1.20m。2、第四系坡积层（Qdl）含砾粘性土，土黄色间少许砖红色，含约35%的石英砾，湿，可塑为主，局部硬

17、塑，大部分钻孔均有分布。3、第四系残积层（Qel）砾质粘性土，褐黄色、灰褐色，含约25%的石英砾，由花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，湿，可塑-硬塑，场地内全部钻孔有揭露。4、燕山期花岗岩（r52（3）粗粒花岗结构、块状构造，矿物成分以石英、长石为主，少量为云母及其它暗色矿物，按其风化程度不同可分为全风化、强风化、中风化、微风化四个风化岩带。2.3.2水文条件1、地表水场地范围未见有地表水体，地表水主要表现为降雨后地表形成的积水。其存在时间短。易疏排。2、地下水场地地下水主要为花岗岩中的风化裂隙水，赋存于强风化、中风化花岗岩裂隙中，其透水性及富水性受裂隙水发育程度控制，总体上富水性及透水性较弱

18、。其余各土层属弱水层。地下水主要由大气降水渗入及邻近地下水的侧向渗入补给。2.4施工目标1、质量目标：一次交验合格。2、安全目标：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒事故，轻伤事故发生率2%以内。3、工期目标：81天。2.5技术保证条件为确保本工程施工的科学性、合理性与先进性，我公司将组织有相关工程管理和技术经验的骨干人员对本工程的施工进行管理。1、施工前期将对岩土工程勘察报告、设计图纸进行认真的分析和深入的研究，做好施工图纸的会审工作，及时解决设计上的缺陷，以正确指导施工。2、施工期间将加强施工过程的监控管理，认真做好原材料、试件等的检验、检测工作，严格按程序做好过程验收等工作；同时将采取先进、科

19、学的施工管理方法，确保施工安全、工程质量和工期目标的要求。3 施工计划3.1 进度计划3.1.1工期计划安排本工程工期为81日历天，根据工程量情况和施工部署，拟定工期为81日历天。考虑到工期短，工程量大，以及雨天和其它不利因素的影响，计划分施工准备阶段、支护施工阶段和收尾阶段三个阶段完成：1、施工准备阶段施工准备阶段，包括临时设施搭建、机械进场、放线定位及图纸会审等，控制进度3天；2、支护施工阶段支护施工阶段，包括挖孔桩、锚索、锚杆、挡土板、格构梁、毛石挡墙等支护施工，控制进度76天。3、收尾阶段最后阶段为收尾阶段，包括机械退场，现场清理验收，控制进度为5天。两馆一场边坡防护施工计划施工作业区

20、区段计划开始时间计划完成时间体育馆西区段（A1-A8）2011年2月28日2011年4月14日北区段（A8-E2）2011年3月1日2011年4月5日东区段（D3-D13）2011年3月3日2011年4月22日游泳馆东区段(A1-A4)2011年3月8日2011年5月10日南区段（A4-A7）2011年3月11日2011年5月18日风雨操场南区段（A1-A6）2011年2月15日2011年3月9日中区段（A6-A8）2011年2月19日2011年3月28日东区段（A8-A11）2011年2月21日2011年4月2日3.1.2工期保障措施由于支护工程施工受天气影响较大，因此在拟定各阶段工期进度计

21、划必须采取切实可行的措施，做好充分的准备，避免外来因素的干扰，充分考虑雨天施工影响，以此为基础施工调配资源。3.2 材料、设备计划主要材料需求计划序号材料名称规格型号数量单位附注1钢筋3000t2水泥P.0 42.5100t3砂10t4碎石200M35毛石600M36钢绞线2300m7商品砼400M38电焊条E43、E5050盒9扎丝200kg10模板12M311钢管48500t12柴油0#1200L主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力能力1锚索潜孔钻机XY-1002国产2004322kw优3高压注浆泵HDG602国产2004.32.5 KW

22、优4张拉千斤顶2国产2004.3优5喷射机2P-VI潮式2国产2002.103KW优6空压机17m3/min2日本1999.125.5KW优7电焊机BX3-300-23日本2005.113KW优8潜水泵6SH66日本2005.32KW优9钢筋调直机DT4-111日本2000.38KW优10钢筋弯曲机DJB401日本2002.63KW优11钢筋切断机DQ40-11日本2004.53KW优12振动棒504国产2006.11.1KW优13圆盘锯1国产2009.56 KW优14砂轮机2国产2008.73 KW优15手电钻2国产2006.5优16卷扬机1t20国产2008.6优17吊桶15国产新购18短

23、柄铁锹10国产新购19短柄铁镐10国产新购20短柄铁锤、钎各5国产新购21双轮手推车10国产新购22鼓风机3国产新购23潜水泵2国产新购4 主要施工内容4.1 现场准备与施工平面布置4.1.1 施工临时水电1、施工临时用水临时用水已通至现场附近，本工程主要用水施工项目为：抗滑桩挡土板锚索、锚杆混凝土格构梁、毛石混凝土挡墙、截排水沟。由于施工过程比较集中，用水机械比较分散且为移动机械，供水主管沿边坡周边布设，给水管采用镀锌钢管铺设，沿主管开设出水管口，就近供给施工用水，生活用水。2、施工临时用电由于锚杆、锚索钻机为流动机械，为满足用电要求，本工程施工用电线路采用如下布置型式：电源自变压器到总配电

24、箱，设一分箱到生活、办公区，施工区内沿边坡每50米布设一分箱做为流动机械电源，同时设一个分箱至钢筋加工区。供电主线沿边坡周边架空布置，流动机械分线采用架空敷设。3、施工道路本工程采用土方开挖工程施工道路，出口道路做法应在地基压实后用C25砼200厚硬化，其它部位视情况可采用垫碎石等方法铺垫运土车通道即可。4、施工临时设施（1）施工区布置施工区临时设施主要在边坡西侧空地布置，空压机、喷射机、砂、石布置在体育馆北侧、东侧各设置一套，并各设置一处水泥库，就近布置，人工挖孔桩机每根桩位置设置一台；钢筋堆场在体育馆北侧、游泳馆北侧、风雨操场北侧各设置一个；锚杆机组、锚索机组、浆体制备台等为流动作业，不做

25、固定布置。（2）办公区、生活区布置办公区、生活区布置在边坡西侧空地，采用活动板房和集装箱。办公区设置2个3.56m办公室；生活区设置5个3.56m宿舍，另设30 m2砖砌 厨房、厕所各1个，40 m2砖砌冲凉房1个。5、施工围挡本工程围挡采用钢筋铁丝围挡，高2.3m。4.1.2两馆一场边坡治理平面布置图1、 C1地块体育馆边坡治理施工平面布置图见附图1；2、 C2地块游泳馆边坡治理施工平面布置图见附图2；3、 C4地块风雨操场边坡治理施工平面布置图见附图3。4.2 施工段划分、施工流向、施工顺序 4.2.1施工区段划分将整个施工区域划分为体育馆、游泳馆、风雨操场三个施工作业区，体育馆作业区分西

26、区和北区两个施工段，游泳馆作业区分东区和南区两个施工段，风雨操场作业区分南区、中区、东区三个施工段以便进行工序、层次间的流水，并根据开挖顺序分层作业。4.2.2施工流向体育馆西区段体育馆北区段游泳馆东区段游泳馆南区段。风雨操场南区段风雨操场中区段风雨操场东区段。4.2.3施工顺序1、预应力锚索桩板墙：边坡修整桩位定位放样工作平台搭设挖孔、浇桩、放板桩上锚孔钻孔、制锁锚索安装、注浆锚索预紧回填土压实、桩位监测锚索预应力施作、桩位监测回填土到位、桩上锚索张拉锁定封锚2、毛石砼挡土墙：边坡修整基槽放样基槽开挖清除虚土浇筑垫层砼养护墙身定位测量支立模板浇筑砼拆模养护墙背回填3、钢筋砼格构梁+锚杆及预应

27、力锚索：施工前准备修坡锚杆、锚索施工格构梁施工锚索张拉锁定及封锚（1）锚索、锚杆施工：孔位放样搭脚手架（锚杆、锚索制作）钻机定位成孔锚杆、锚索安装注浆（2）钢筋砼格构梁：放线定位梁槽开挖钢筋制安、锚杆头制安支模梁槽内现浇砼拆模养护4、钢筋砼格构梁+锚杆和毛石砼挡土墙：施工前准备修坡锚杆、锚索施工格构梁施工锚索张拉锁定及封锚毛石砼挡图墙施工 5、土石方工程：测量放线按设计分层放坡开挖施工截水沟锚杆、锚索格构梁下一层土方开挖毛石砼挡土墙场地土方修至设计标高交接检4.3 主要施工内容4.3.1、人工挖孔桩1人工挖孔桩护筒及护壁图2施工流程场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在

28、护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水井内钢筋笼绑扎浇灌桩身混凝土。 3挖孔方法（1）人工挖孔时，应采用隔二开挖。发现与设计地质情况不符时，应及时通知监理和设计方。（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边。每节的高度根据土质好坏

29、、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。弃土装入吊桶内，垂直运输，在孔上口安电葫芦，用12t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水时，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底满足进入全风化和强风化不小于3m。4护壁施工：（1）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土采用搅拌机械拌制，用吊

30、桶运输人工浇筑。（2）第一节井圈护壁应符合下列规定： a、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm； b、井圈顶面应比场地高出150mm，壁厚比下面井壁厚度增加50mm.（3）修筑井圈护壁应遵守下列规定： a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；b、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；c、每节护壁均应在当日连续施工完毕；d、护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；e、护壁模板的拆除宜在24h之后进行；f、发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；g、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm； h

31、、灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；i、不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。(3)、钢筋笼施工采用井下绑扎，将钢筋加工好后按照同一类型同一批次分批用吊车吊装入孔。钢筋主筋搭接采用直螺纹套筒连接，主筋与箍筋之间采用梅花型焊接连接。挡土板横向分布钢筋预埋预先焊接到抗滑桩钢筋笼上，预留长度满足搭接焊接要求。(4)、混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前，如果孔内有积水，首先把积水排抽到孔外至排水系统。混凝土采用C30商品混凝土浇筑，坍落度为810cm。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的

32、顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部冠梁的良好连接。在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。(5)、成品保护： a、已挖好的桩孔必须用钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 b、已挖好的桩孔及时进行钢筋笼的井下绑扎，并及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随吊放钢筋、随时将混凝土灌好，避

33、免地下水浸泡。 c、桩孔上口外圈应做好挡土台，并设立安全防护网，防止灌水及掉土。 d、钢筋吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 e、钢筋不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 f、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 g、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。3施工注意事项1、遇到流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：（1） 减少每节护壁的高度（可取0.30.5M），采用上述方法后仍无法施工

34、时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理；（2） 对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；（3） 开挖时流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。（4） 当抽水影响邻近原有建（构）筑物基础及地面下沉时，应即在原有建（构）筑物附近设立灌水管，或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平衡与土体稳定。2、当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行下一步施工。3、当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用静力爆破的方法。4、主

35、筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；5、钢筋搬运和吊装时， 应避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。4.3.6 挡土板施工1、施工工艺流程图测量定位土层开挖桩面修整钢筋绑扎立模加固砼浇筑2、施工工工艺要点（1）因为支护桩所处位置坡高且陡，测量定位时要时刻注意安全施工，测量完毕及时复核，确保定点准确。（2）考虑桩间挡土板的模板加固及挡土板与桩身的连接，在人工挖孔桩的每节护壁施工时，应在挡土板侧打入预埋对拉螺杆和连接筋，端头与桩芯钢筋焊接固定，桩芯施工完毕后凿开护壁，找出预埋筋并拉直。（3）土层开挖：桩侧壁土层开挖时，为保证桩间土层的稳定，每次开挖深度为2m，以免桩间土方坍塌。（4）桩面修整：土方开

36、挖后，将挖孔桩与挡土板连接面按要求破除到位，调直对拉螺杆。然后将桩间土壁修整到位，并清除浮土和松动岩石。（5）钢筋绑扎：钢筋使用前应调直除锈、除油，并再次清理坡面。钢筋网片结点宜满扎，水平筋应设于桩身主筋内侧并绑扎牢固，保证保护层的厚度和砼浇筑时钢筋网不晃动，钢筋网片网格允许误差为10mm，搭接、焊接均应符合设计和规范要求。（6）立模加固：模板支设采用木模，用预埋的对拉螺杆固定，模板加固每隔800mm设一钢管支架，间距2.5米预留400mm浇筑孔洞，工艺流程如下：准备 制作标准模板 支模板 监理验收 模板的制作严格按照图纸设计尺寸，并结合现场实际进行制作，模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固

37、和拼缝的严密，特别是支撑与模板的连接点，一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。等模板支设完毕后，保监理验收，验收通过后方能进行下一步流程。 7）砼浇筑：用商品混凝土浇筑，并每隔12-16m宽设置一道伸缩缝，缝宽20mm，伸入缝内采用PVC泡沫板涂冷底油两层填塞。浇注工艺如下：准备 砼生产 砼运输 砼下料 砼振捣 养护砼浇注要求下料集中快速，随浇筑随振捣，振捣点在平面内应均匀布置，每一振捣层内，平面插点间距不大于400mm，要求被振砼下沉，冒泡，不返浆为原则，但也不要过振，以免砼产生离

38、析。凝土终凝后洒水养护不少于7天。8）挡土墙施工中的重难点及解决办法重难点：抗滑桩中的预埋钢筋在施工中较难以找到，清理桩间土方时，容易造成土方的坍塌。解决办法：1 预埋钢筋时，要牢记预埋点，以方便后续施工。2 桩间土施工时，随时观察桩间土情况，当发现有松动是，要及时采取措施。3 施工前，做好对工人的技术交底工作。4 程技术人员要时刻监督工人施工，发现问题及时解决。二、预应力锚索施工1、预应力锚索图2施工流程图平整场地确定施工位置钻机就位钻孔制作锚索安放锚索注浆制作水泥浆张拉预应力锚索3施工工艺顺序1、测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至

39、设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。2、钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，控制误差在1度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。3、钻孔、清孔：钻孔采用回转钻进方式，孔径150mm，锚孔采用干作业成孔，以防卡钻、塌孔。钻孔达到设计深度后，提钻换用扩孔钻头进行锚杆底部扩孔（孔径400mm）。扩孔长度达到设计扩孔深度（0.5m）后终孔。钻孔完毕后，用强风清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。4、锚索制作：钻孔完毕，在清孔的过程中，应组织工人制作锚索。按设计要求制作锚索。钢绞线锚固段隔离架与紧箍环每隔1米间隔设置，紧箍环系2号铁丝绑扎四道

40、，不少于两圈，自由段每隔2米设置一道隔离架，以保证钢绞线顺直。5、安放锚索：安放锚索时，应防止杆体扭曲压弯，注浆管随锚索一同放入孔内，管端距孔度为50-100杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后杆体始终处于钻孔中心。下锚时在注浆管与锚头齐平处作一标记，下锚时抓住锚杆和注浆管一齐下，以防止注浆管脱落，下锚完毕，再次检查注浆管与锚头是否齐平，如发现注浆管拉出，应拨出，重新下锚。6、清孔：下锚完毕后，用强风清孔，置换出孔内多余泥渣及岩碎。7、注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必须连续。一边灌浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必

41、须保证灌浆管始终埋在水泥浆内，一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。二次注浆采用高压注浆，注浆压力23MPa。注浆完毕，应立即清洗注浆设备。8、锚索张拉：锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80后方可进行张拉锁定，保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载锁定作业。（三）施工注意事项1、钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2、钻后要反复提插孔内钻杆，；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，如有不合格

42、的应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致端量应从挡土、结构物连线算起，外留1.52.0m。钢绞线与导向架要绑扎牢固，导向架间距要均匀；注浆管使用前要检查油污破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。4、注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆管等。四、土石方开挖及开挖后边坡的修理本工程根据开挖深度和规模采用机械挖土，辅以人工修坡。（一）施工流程图确定坡度放线（沿灰线开挖土）方）分层作业修整边坡（二）施工方法及质量控制1、边坡修整分层施工，每次垂直竖向深度开挖不得超过3米，坡长大于3米的采取二次开挖，做好临时防护。具体应配合边坡支护施工。具体开挖断面

43、示意图如下：2、机械边坡修整：土层开挖过程中，挖机在专人指挥下初步修整边坡，初步修出边坡角度；保证侧壁起伏不超过10，而且要求复核侧壁垂直度及距轴线距离。3、土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确，并应在施工中注意附近地区是否发生变形和沉降，对其进行沉降和位移的观测。4、采用机械施工，对边坡修整和场地边角沟槽的开挖等，应以人工或小型机具配合进行，机械修整后桩间土方机械无法清除的，用人工修整清除。5、体育馆C1地块内部分风化球采取静力爆破的方法进行处理，机械配合辅助土方开挖放坡。五、锚杆（一）施工流程图平整场地确定

44、施工位置钻机就位钻孔制作锚杆安放锚杆制作水泥浆注浆（二）施工工艺顺序1、测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。2、钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，控制误差在1度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。3、钻孔、清孔：钻孔采用回转钻进方式，孔径150mm，锚孔采用干作业成孔，以防卡钻、塌孔。钻孔达到设计深度后，提钻换用扩孔钻头进行锚杆底部扩孔（孔径400mm）。扩孔长度达到设计扩孔深度（0.5m）后终孔。钻孔完毕后，用强风清孔，以清除孔内岩

45、屑、泥渣等残留物。4、锚杆制作：钻孔完毕，在清孔的过程中，应组织工人制作锚杆。按设计要求制作锚杆。锚杆支撑架每隔1.5米间隔设置，支撑架采用8钢筋焊接而成，以保证锚杆下孔时不偏孔。5、安放锚杆：安放锚杆时，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔度为50-100杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后杆体始终处于钻孔中心。下锚时在注浆管与锚头齐平处作一标记，下锚时抓住锚杆和注浆管一齐下，以防止注浆管脱落，下锚完毕，再次检查注浆管与锚头是否齐平，如发现注浆管拉出，应拨出，重新下锚。6、注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必须连续

46、。一边灌浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必须保证灌浆管始终埋在水泥浆内，一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。注浆完毕，应立即清洗注浆设备。（三）施工注意事项1、钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2、钻后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗直至出清水为止，再接下节钻杆；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、钢筋使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况，如有不合格的应进行更换或处理。断好的钢筋长度要基本一致端量应从挡土、结构物连线算起，外留0.51.0m。注浆管使用前要检查油污

47、破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。4、注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆管等。4.3.4 钢筋砼格构梁施工1、施工工艺流程桩顶冠梁：测量定位机械挖沟槽修整桩顶面支模钢筋铺设砼浇注格构梁：测量定位人工挖沟槽支模钢筋铺设砼浇注2、 施工工艺要点（1）测量定位：测量定位完成后，施工方要邀请监理方进行严格复测，确保定点准确。 （2）机械(人工)挖沟槽：桩顶冠梁沟槽开挖采用机械开挖，并辅以人工清理；格构梁沟槽开挖采用风镐进行。（3）人工修整桩顶(梁底)：修整桩顶（梁底）面时应清除松动部分水泥、砼、土体，平整度的允许偏差为30mm。（4）支模：支模采用

48、方木垫，扣件连接，模板加固每隔800mm设一钢管支架，间距2.5米预留400mm浇筑孔洞。模板大样图如下：（5）钢筋铺设：钢筋铺设前应调直除锈、除油，并清理槽底。钢筋的铺设应成型正确，外观横平竖直，平面平整，钢筋搭接长度不得少35d，底层钢筋要有足够的保护层。 （6）砼浇注：格构梁砼用商品混凝土浇筑，并每隔20m宽设置一道伸缩缝，缝宽2030mm，伸入缝内200mm范围内填塞沥青麻筋。浇注工艺如下： 准备 砼运输 砼下料 砼振捣 砼浇注要求下料集中快速，随浇筑随振捣，振捣点在平面内应均匀布置，每一振捣层内，平面插点间距不大于400mm，要求被振砼下沉，冒泡，不返浆为原则，但也不要过振，以免砼产

49、生离析。凝土终凝后洒水养护不少于7天。（7）格构梁施工中的难点重点及解决办法。重点难点：格构梁施工前，要进行严格的定位防线工作，因为边坡为斜坡，要计算准确格构梁之间的净间距，支模板工程中，要做好模板的定位加固工作，防止跑模，浇筑混凝土是要注意保护模板，同时，因为护坡较高，要注意施工时的安全。解决办法：1 级进行施工技术交底：项目总工程师在项目部内对施工员、质检员进行技术交底；施工员对班组长进行技术交底；班组长负责对本班组成员进行技术交底。2 岗位进行上岗前岗位业务知识培训，不合格者不允许上岗。经常组织职工进行业务学习，组织岗位技术竞赛，并经常召开座谈会，总结施工中的经验教训，取长补短。3 格按

50、项目部制定的质量目标、质管体系、质检制度和奖惩条例组织格构梁工程施工，并将质量目标责任分解，将责任落实到人，并与经济挂钩，实行“谁施工、谁负责”的质量管理奖惩制度。4 地建立项目技术负责人施工队长、质检员施工员班（组）长作业工人的质管体系，层层负责把关。5 化质量宣传、教育工作，增强职工质量意识，树立“从我做起，以质为本、以质求生存”的指导思想。6 收听天气预报，合理调整作业计划。避免在阴雨天浇注混凝土施工。根据夏季天气特点，合理安排作息时间，避开午时高温情况下作业。7 可移动扶梯，供施工人员在坡面上作业时上下。8 凹凸不平通过砂浆垫层找平，消除其对施工质量的影响。4.3.5 喷砼护面施工方法

51、1、施工工艺流程图修整坡面初喷砼铁丝网片铺设打入钢筋固定复喷砼2、施工工工艺要点（1）人工修整边坡：在机械开挖后，应辅以人工修整坡面。坡面平整度的允许偏差为25mm，修整坡面时应清除松动部分土体。（2）初喷砼：根据设计、规范要求初喷第一遍砼，厚50mm。（3）铁丝网片铺设：铁丝网铺设前应再次清理坡面，铁丝网与坡面的间隙应控制在60mm左右。（4）打入钢筋固定：铁丝网片铺设后应间距2米打入16短钢筋以固定铁丝网，保证喷射砼时铁丝网不晃动。（5）复喷砼：喷射砼施工要点：1）施工机具：施工前应对机具进行检查，保持良好的工作性能。砼喷射机应密封性能好，输料连续均匀，输送骨料最大粒径25mm，输送能力水

52、平距离不低于100m，垂直距离不低于30m；选用空压机应满足喷射机工作风压和耗风量要求；砼混合料搅拌采用强制式搅拌机；输料管应有良好耐磨性，并能承受0.8Mpa以上压力；供水设施应保证喷头处水压不低于0.2Mpa。2）混和料的搅拌：喷射砼配合比应经过设计，水泥与砂、石之重量比宜为1：2：2.5，砂率45%55%；混合料采用干料拌合，拌合时间不少于2min；原材料计量允许偏差为水泥和速凝剂2%，砂石料5%；砼混合料宜随拌随用，存放时间不应超过2h；当掺加速凝剂时，存放时不应超过20min 。3）喷射作业：喷射前应对机具、风、水、电线路进行全面的检查和试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志

53、；喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离；喷射手应控制好用水量，应保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷射砼的回弹率不应大于15%；喷射砼施工完毕，要及时清洗搅拌机、喷射机、输料管等机具；喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间不少于3d。4.3.7 脚手架施工1、脚手架搭设的质量要求（1）材料要求。1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2）钢管外径、壁厚、端面等应符合设计承载力计算的要求。3）钢管必须有防锈处理，并涂有防锈漆。4）扣件应无裂缝、变形现象，丝杆、滑丝必

54、须更换。5）防护网不得出现腐败，破碎等现象。6）对腐朽的脚手板不得使用。（2）脚手架搭设要求。1）地基必须平整、坚硬，不能有积水，底质不能松动。2）立杆不能悬空；连接线、扣件必须牢固无下滑，松动现象。3）脚手板铺设必须牢固，两端有紧固点。4）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合施工规范规定的要求。5）搭设的间距、拉结点的数量，剪刀撑的设置，安全防护架、安全网必须符合规范规定的要求。6）脚手架搭设的技术要求，允许偏差及检验方法。2 脚手架的搭设（依附坡体搭设）（1）为保证架体的整体稳定性，首层立杆基座必须稳固，扫地杆离地面不得超过200mm。（2）在边坡上放置好斜杆，并固定好。

55、（3）立杆：纵向间距1.5m，横向间距1.05m，相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。（4）大横杆步距1.8m，架子外侧两步之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接。（5）小横杆搁于大横杆上，外侧伸出100mm，里侧与固定在边坡上的斜杆固定连接，使脚手架与边坡刚性连接，小横杆与大横杆用十字扣连接。（6）最上一步架始终高出施工作业层1.2m以上，且中间须设置防护栏杆，高度分别为0.6m和1.2m。（7）架体上满铺钢笆，必须牢固、平稳，沿每步架设封闭挡脚板，高300mm，可用旧层板绑于架体上。（8）在架体的两端和转角处应设置剪刀撑和斜撑，中间每隔6m设置一道，每道剪刀

56、撑占四个跨间，斜杆与地面夹角应保持在4560范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑应随架体通长设置。斜撑与地面成45角。（9）每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m内。脚手架施工重点，难点及解决办法。体育馆、游泳馆、风雨操场三处边坡的施工中都需要搭设外脚手架，要求脚手架与边坡固接，同时不能影响格构梁施工，这要求脚手架施工前，要准确确定格构梁横纵梁的准确位置，防止脚手架与格构梁交叉，同时边坡工程要和基坑工程一起施工，所以搭脚手架是要为后续基坑工程脚手架预留位置。2脚手架支撑系统大样图如下：4.3.8 毛石混凝土挡墙施工1 施工工艺流程图测量放线基槽开挖挡墙基础施工墙身模板支设墙身

57、砼浇筑2 施工工工艺要点(1)测量放线：放出挡土墙的轴线和基槽开挖边线，并将控制桩引出施工范围以外加以保护，以方便随时使用。(2)基槽开挖：基槽土层直接用挖掘机进行挖运，岩石则采用风镐进行人工破碎，距设计底标高20cm时采用人工开挖清理。(3)挡墙基础施工：基槽清理修整验收合格后，立即浇垫层砼封底。砼采用商品砼。(4)墙身模板支设：1）挡墙模板搭双排脚手架支撑，搭架前必须对回填土基底进行人工夯实，并在立杆底座垫长22.5m，宽不小于200m，厚5060mm的木板，立杆横向间距取0.6m，横杆步距取1.2m，每隔5m搭设斜向支撑。2）模板采用木模板，分层支模、分层浇筑砼。3）模板间采用双面胶带密

58、封以避免漏浆，同时按要求在模板上涂刷脱模剂。4）砼浇筑后当强度达到2.5mpa时，方可拆除侧模。(5)墙身砼浇筑1）墙身砼采用商品砼，施工中应做好浇筑记录和试验工作。2）砼浇筑时将模板内的杂物清除干净，并将基础表面凿毛，以确保基础与墙身结合牢固。3）砼采用分层浇筑，每层厚度不大于30cm，一次浇筑高度不大于2m。 砼浇筑连续进行，振捣密实，不漏捣。砼浇筑工作中断后再进行浇筑时，将先浇砼体表面加以清扫干净并用稀水泥浆湿润才能继续浇筑，以保证片石砼的浇筑质量。4）毛石掺入量为总体积的25，每浇筑一层30cm厚的砼时，即可人工摆入砼内，毛石之间以及毛石与模板之间的间距满足规范要求，严禁高处抛掷。3模板大样图5质量保证措施5.1 质量总目标本工程质量总目标：合格。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推进ISO9002国际质量体系为手段，开展全面质量管理工作。将工程质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量标准落实到具体人头上，实行经济承包，对于各道工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性，提高员工的质量意识。工程质量目标分解图序号分项名称质量目标主要责任人1工