高速公路加筋挡土墙施工方案

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1、 加筋土挡土墙施工方案 目 录1 编制说明11.1 编制依据11.2 编制范围12 工程慨况12.1 工程设计概况12.2 工程地质、水文、气候条件12.2.1 地质条件12.2.2 水文情况22.2.3 气候条件23 挡土墙主要工程量34 施工部署34.1 工期目标34.2 施工准备34.2.1 技术准备34.2.2 现场准备34.2.3 材料准备44.2.4主要机械设备44.2.5 人员配置45 施工方案及方法55.1 挡土墙施工方案55.1.1 加筋挡土墙施工工艺流程55.1.2 施工方法65.2 挡土墙质量检查95.3 挡土墙施工注意问题106施工监测106.1 监测目的106.2 监

2、测内容106.3 挡土墙水平位移和地表沉降监测107 技术、工期保证措施118质量保证体系118.1 质量保证目标118.2 质量检查机构及组织程序118.3 质量管理原则128.4 工程质量保证措施138.4.1 加强施工前的质量控制措施138.4.2 做好施工全过程的质量控制工作138.4.3 工程材料控制措施149 安全保障措施149.1 组织保证措施149.2 施工机械安全措施159.3 施工现场及施工人员安全措施159.4 砼施工安全措施1610文明施工措施1611 水土保持及环境保护1718加筋土挡土墙施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）恩来高速公路第TJ-4标段施工设计图；

3、（2）恩来高速公路第TJ-4标段地质勘察报告；（3）国家现行有关设计、施工规范和设计规程；1）建筑地基基础质量验收规范GB50202-20022）工程测量规范GB50026-20073）公路工程技术规范JTG B01-20034）公路路基施工技术施工规范JTG F10-20065）混凝土设计规范GB50010-20026）建筑边坡工程技术规范GB50330-20027）中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分；（4）多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；（5）现有的施工技术力量及施工机械设备；1.2 编制范围恩来高速公路第TJ-4标段K85+170-K85+350加筋挡土墙

4、施工。2 工程慨况2.1 工程设计概况恩来高速公路工程K68+700K86+033.346段，路线起于高坝，终于鄂湘界（酉水河），路线长度17.333346km。全线主要以路基为主，长约14.883km，占全线的长度的85.9%。本段加筋挡土墙180m。墙顶护栏为C30墙式护栏。2.2 工程地质、水文、气候条件2.2.1 地质条件该段属构造剥蚀丘陵河谷软弱碎屑岩类工程地质区，地貌类型为构造剥蚀侵蚀丘陵河谷地貌区，出露地层为白垩系粉砂岩、细砂岩、砾岩。2.2.2 水文情况（1）、地表水区域内河流流量变化直接受大气降水的影响，洪水期一般在降水最大的6、7、8月份出现，枯水期出现于冬季，区内广布可溶

5、碳酸盐岩，由于岩溶发育，地表径流匮乏，地下径流通道畅通，排泄条件极好。（2）、地下水路线区地下水按照地下水赋存介质及其赋存特征的不同，本标段地下水主要为第四系松散岩类孔隙潜水、碎屑岩类型隙水、碳酸盐岩类岩溶溶洞水、裂隙岩溶水。地下水补给主要以地表河流、水库和大气降水为主，由于本标段多为低山丘陵、低矮岩溶峰从和河谷阶地地貌，地形波状起伏，地势变化较大，有利于产生地表径流，所以不利于地下水的补给。本段线路区一般以地下径流排泄为主。2.2.3 气候条件挡墙区域属亚热带大陆性季风湿润气候区，四季分明，春长于秋，夏长于冬，雨热同季，光照充足，气候温和，雨量充沛，终年湿润，因地形错综复杂，地势高差悬殊呈现

6、出极其明显的气候地域差异，一般有随海拔每升高100m，气候下降0.560.66的特征。多年平均日照时数1158.9小时，日照时数在100小时以上的为5月、6月、7月、8月和9月，50100小时的为3月、4月和10月，日照数小于50小时的为1月、2月、11月和12月。境内降雨充沛，年平均降雨量一般在13001700mm，降雨主要集中在每年的5、6、7、8月，降雨量占全年降雨量的65以上，其次是4月、9月和10月，降雨量占全年的30以上。3 挡土墙主要工程量表3-1 挡土墙主要工程数量长度（m）主 要 工 程 数 量 表墙身排水墙顶墙式护栏基础、压顶HDPE90KN单向土工格栅（m2）网眼袋 （只

7、）连接棒（个）装填种植土（m3）碎石反滤层（m3）PVC三通（个）FH100透水软管 （m）C30墙式护栏（m3）HPB235 钢筋 （kg）HRB335 钢筋 （kg）C20片石砼（m3）C20现浇砼压顶（m3）18094848848946162454565416445772163214 施工部署4.1 工期目标挡土墙施工计划工期为：2011年11月25日2011年12月26日，共计31天。4.2 施工准备4.2.1 技术准备（1）认真组织落实主要工程技术人员熟悉施工图，领会设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案。（2）编制施工质量控制实施细则按质量计划分部分项工程提出质量计划要求，并

8、对分项工程质量目标进行分解，确定分项工程关键工序，并严格加以控制，制定相应的质量控制措施及实施办法保证工程质量控制目标。（3）组织一支有多年挡土墙施工经验的施工队伍实施本工段施工任务，确保施工任务优质、按时完成。4.2.2 现场准备（1）熟悉设计文件，领会设计意图，掌握挡土墙施工技术的具体要求。挡土墙开工文件及图纸已备齐，工程量及几何尺寸已校核完毕；测量放样已报验并获准监理工程师批准。（2）根据本工程施工特点、工期要求及施工条件结合现有的设备能力，做出时间、劳动力、机械设备，材料的具体安排。（3）保证施工便道畅通，场地平整，人员和机械进场就位；在受地表积水和地下影响土质不良好地段，预先已做好场

9、地排水工作。4.2.3 材料准备（1）施工前已根据规范做好砼配合比。对进场石料和细集料分别作抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。然后根据设计用量组织原材料进场。（2）根据施工进度计划的工料分析，编制工程所需的材料计划，作为材料采购备料，确保供料和确定仓贮、堆场面积及材料运输的依据，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。4.2.4主要机械设备4-1 主要施工机械计划表序号机械名称单位型号数量性能使用施工部位1挖掘机台PC2001良好土方开挖2自卸车台15m23良好土方3柴油发电机组台5Kw1良好应急4插入振捣器台ZH703良好砼施工10钢筋切断机台GQ501良好

10、挡土墙钢筋加工11钢筋弯曲机台GW50BH1良好挡土墙钢筋加工12钢筋调直机台WSL6501良好挡土墙钢筋加工13交流电焊机台BX3002良好钢筋焊接14污水泵台TS1002良好排水15合计154.2.5 人员配置4-2 施工人员计划表序号工种人数备 注1管理人员2挡土墙施工质量管理2安全员2挡土墙施工安全管理3机械修理工14架子工35水、电工26木工47普工108共计245 施工方案及方法5.1 挡土墙施工方案K85+170K85+350加筋土挡土墙属于软岩、土质路段。从技术、经济、适用考虑，在路段设置无面板加筋挡土墙共计180m。所需单向土工格栅（HDPE90KN）共计9484m2。5.1

11、.1 加筋挡土墙施工工艺流程施工准备检查、验收、签证基础施工及基坑回填架设临时模型安装临时模架铺设拉筋带铺置土工网眼袋填土压实至上一层筋带位置反包网眼袋铺设上一层拉筋带拆除临时模架压顶砼浇筑墙式护栏图5-1加筋挡土墙施工工艺流程图5.1.2 施工方法硬质岩路段通常采用重力式挡土墙，当基础较差时采用加筋挡土墙（无面板）。加筋系统主要包括坡面、土工格栅、填料几部分：图5-2 加筋挡土墙示意图5.1.2.1测量放样精确测定挡土墙基座轴线和边桩，并视地形适当加桩，已测定的控制桩要设有护桩，确保施工时挡土墙的位置精度，把施工中所需要的准备点引至施工现场，严格控制基坑开挖深度，所有放样资料应报验并获得监理

12、工程师的认可。 5.1.2.2基坑开挖基坑采用人工配合挖掘机方法进行开挖，严格按照基坑底的各部分尺寸，类型和埋置深度等设计要求进行开挖。如遇到松软地层，为防止墙身上部失稳，采用跳槽法开挖，开挖深度达到设计要求后将其整平，夯实。当基底土质需要换填，在征得监理工程师同意后方可进行挖除软土，采用经实验合格的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度须大于原基坑宽度1m以上。基坑开挖既要满足设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，挡土墙严格按照设计图放坡。对于基坑底在水位以下的，开挖后应及时进行排水处理，以防浸泡基底。当挖掘机挖至设计标高以上30cm时，改用人工进行挖基，防止超挖和扰动原状土。基坑开挖到设计标

13、高后，应及时进行基底处理，防止长时间暴露，扰动或浸泡而消弱地基的承载能力，并及时做好地基承载力检测和断面集合尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道工序。基坑开挖后基底土质与设计出入较大时，报请监理工程师进行确认或调整，并及时做好换填方案。5.1.2.3基础处理 局部地基承载力达不到设计要求时，应采用碎石等材料换填以提高基础承载力。回填时要分层夯实、整平，且要保证足够的宽度，经监理工程师验收后进行下道工序。 在同一基础段落内，当基础置于物理，力学性质和压缩性差异悬殊的地基时，尽管地基承载力满足设计要求，也要对条件较差的地基进行补强，防止出现不均匀沉降。 采用C20片石砼作为挡土墙

14、基础。基础每15m设置伸缩缝或沉降缝一道，表面整平。5.1.2.4墙体施工 架立临时模架按挡墙的墙面倾角，架立临时模架并拉线。 加筋土工格栅的铺设土工格栅在使用前进行复试，性能（有效面积，抗拉强度，抗老化性能等）满足设计要求，土工格栅应与外界隔离储存，避免风吹，日晒，雨淋等自然灾害，并在规定的期限内使用完毕。铺设前应检查下一层填料的标高、平整度、压实度。格栅下料。按第一层（即紧贴墙底层）格栅设计长度，加上墙面部分长度及与上层连接用的水平段长度切割格栅。铺设原则：按设计位置铺设土工格栅拉筋，施工时严格控制每填层的标高和坡率，拉筋回折后与受拉筋一起固定。第一层格栅必须水平铺放，且与墙面垂直，尾部用

15、U型钉固定在墙底上，反包段临时放在墙外面。相邻格栅不搭接且平接。将装有土壤及草种的网眼袋用打包机封口。拉线控制网眼袋位置，整齐堆放，装有草种一段面向挡土墙外侧。格栅竖向间距为60（30）cm，最上层格栅间距可适当调整（不得大于60cm）以保证路面基层坐于格栅上，加筋长度512m，反包长度1m。未被填料覆盖的筋材上严禁施工机械行驶，拉筋上至少有0.2m厚填料方可上大型机械。 墙背设30cm碎石反滤层，并于底部设纵向软式透水管收集渗水，每2m设三通PVC管排除集水，排水孔距地表高度不小于30cm。 填料填筑采用土质或土石混填料，内摩擦角不小于35，粒径不大于10cm，严禁采用有机质土及高液限黏土，

16、压实度与路堤填筑要求一致，并严禁采用羊脚碾，距边缘1m范围大型机械无法压实处尽量不采用人工夯实，采用蛙式夯或平板夯夯实，铺设前应对下承层进行平整，碾压，要求平整度不小于15mm，表面严禁有碎石坚硬凸起物，且距格栅8cm范围内填料粒径不得大于6cm。 碾压机运行方向应平行于挡墙的水平走向。碾压遍数应结合具体碾压机械及填料性质经实验确定。下一遍碾压的轮迹应与上一遍碾压轮迹重叠轮迹宽度的1/3。第一遍轻压不带振。碾压时从格栅中部向尾部（自由端）逐步进行，然后逐步转向挡土墙墙面。图5-3碾压顺序示意图 将放在外面的反包段格栅反包在已铺筑好的网眼袋及压实好的填料上。进行第二层的格栅下料机铺放工作。用连接

17、棒将第一、二层格栅的反包段连接起来。 利用张拉钩在上一层格栅的自由端施加拉力，使连接棒处拉紧受力，直至墙面反包段格栅受力绷紧为止。张拉钩用6钢筋制作，长约1m。张拉格栅至少2人同时进行，每人左右手各拉一根张拉钩。用U型钉在上一层格栅自由端将格栅固定，然后松开张拉钩。 重复以上程序，直到墙体的设计高度。对顶部格栅层的反包段，采取将其埋与顶层填料中的措施予以固定，其长度较其下各层的反包段长些。按要求压实最上一层填土。5.1.2.5挡土墙墙顶施工 当填料压实平整达到一定强度后，采用C20砼压顶，在挡土墙压顶砼强度达到75%后可现浇C30钢筋砼防撞护栏座及防撞护栏。 钢筋绑扎钢筋在1:1的制作平台上，

18、分单元制作成形，各单元间预留足够的搭接长度。运至施工现场安装时，连接采用搭接连接，为了方便拱墙钢筋的安装。 防撞护栏座及防撞护栏砼在浇筑前应将压顶砼凿毛并清洗干净，砼浇筑采用插入式振捣器进行振捣，振捣至砼停止下沉，不出现气泡，表面平坦一致，呈浮浆为度。5.2 挡土墙质量检查 挡墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1墙顶平面位置（mm）50经纬仪：每20m检查3处22墙顶高程（mm）30水准仪：每20m测3点23墙面倾斜度（mm）+0.5%H且不大于+50，-1%H且不小于-100吊垂线或坡度板：每20m测2处24墙面平整度（mm）152m直尺：每20m测3处，每处检查竖直和

19、墙长两个方向11筋带长度不小于设计尺量：每20m检查5根22筋带与面板连接符合设计要求目测：每20m检查5处23筋带与筋带连接符合设计要求目测：每20m检查5处24筋带铺设符合设计要求目测：每20m检查5处15.3 挡土墙施工注意问题（1）掌握铺灰厚度，基底不平处事先用细石混凝土找平。 （2）墙背后填筑反滤材料级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层。（3）拉筋在运输、保管、加工中应尽量防止阳光照射，筋带铺设时尽量缩短暴露时间，及时用填料覆盖，施工时暴露总时间不得超过8小时。（4）基础和C20砼压顶应按10

20、米左右分段，分段处缝宽20mm，用沥青木丝板嵌满缝。每一分段基础顶面应位于同一水平面上。（5）加筋体后的回填料与加筋体同步进行，压实度不低于95%。（6）做好施工现场的排水工作，遇到降雨天气应采取适当措施将水迅速排走或将施工现场进行遮盖。（7）各道工序须经有关部门验收合格后方可进行下道工序施工， 并做好施工的验收记录。6施工监测6.1 监测目的挡土墙在自身重压及墙背回填土的作用下可能产生沉降或是水平位移。通过对已完成的挡土墙沉降、位移的监测及分析，判断施工方法是否合理、及时发现施工中可能出现的各种情况并及时采取应急措施以确保施工的安全。通过对监测数据的分析和施工方法的研究，为下步工作积累经验。

21、6.2 监测内容根据本工程的结构特点，主要监测墙体的沉降和水平位移。6.3 挡土墙水平位移和地表沉降监测（1）测点埋设在施工挡土墙C20砼压顶时沿路线纵向每100m预埋一钢筋，露出墙顶面5cm作为测点。基础条件较差段及墙体较高段应适当加密测点。（2）观测方法每次监测从基准点起测，高程引至工作点，采用不等距几何水准测量方法，后视照准读数两次，测点可多次测量。（3）测量频率挡土墙施工完成后前5天内每天测量一次，以后2天测一次，直到沉降和水平位移停止为止。（4）测量精度：1mm7 技术、工期保证措施（1）搞好图纸的熟悉和审查工作。根据施工进度做到技术超前，全面考虑和布置施工方法，特别注意施工技术措施

22、、工序搭接配合、重点及关键部位的技术交底。（2）主持开好生产技术碰头会。召开由管理人员及各项目分部负责人参加的碰头会，总结上日或上周完成生产任务情况，包括进度、安全、质量及存在的问题，分析原因，制订相应的对策措施，下达次日或下周生产计划。（3）经常巡视现场，重点项目现场把关。对各工序的施工操作、工序衔接、施工质量、安全生产进行经常检查，对重要及关键部位，亲临现场指挥和旁站把关。（4）执行各级技术责任制，明确各级人员的职责与分工。（5）每月资金根据施工需要，首先保证在设备、材料的购买上，保证设备、材料及时到位，满足施工生产需要，保证总工期的实现。8质量保证体系8.1 质量保证目标本工程质量确保一

23、次验收合格率为100%。8.2 质量检查机构及组织程序本工程成立以项目经理、总工程师为首的质量检查工作小组，组织领导挡土墙施工质量管理工作，积极推动质量管理工作的全面开展。质量组织机构见下图8-1所示。质量管理程序见图8-2所示。项目经理、总工程师工程部工地试验室质检部各工班组长、兼职质量检查员各施工队队质量检查工程师各施工队操作人员自检、互检、交接检图8-1质量管理组织机构班组自检工区质检部检不合格不合格合格合格监理工程师验收经理部质检部检班组返工进行总结合格图8-2 质量检查程序8.3 质量管理原则施工中运用现代化的质量管理方法，确定质量控制重点，强化施工方案，强化过程管理，确保每道工序的

24、施工质量，实现本工程的动态优化管理。在施工中树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保工程达到优质标准，实理质量目标。具体质量管理原则如下：（1）坚持质量第一工程质量是建设工程使用价值的集中体现，是业主和广大人民群众最关心的问题，因此在项目施工过程中必须把工程质量放在第一位。（2）坚持预防为主在工程施工进行之前，分析影响产品质量的各种因素，找出主导因素，采取措施加以重点控制，使质量问题消失在发生之前或萌芽状态，做到防患于未然。（3）坚持质量标准质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础。工程质量是否符

25、合质量要求，必须通过严格检查，以数据为依据。8.4 工程质量保证措施8.4.1 加强施工前的质量控制措施根据工程要求的特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，编写时严格按照质量要求编制，确定使用的设施设备，若工程实施时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚的掌握对将要进行施工的部位的工序的施工工艺、技术规范要求。8.4.2 做好施工全过程的质量控

26、制工作配齐满足工程施工需要的人力资源。对各类施工人员进行学习，进行施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工种的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工正常运转。配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须进行检修、检验合格后，方能进场施工。严格执行机械设备维修保养管理规定及施工机械操作规程，保证各类机械在施工中能满足整个工程施工的需求。组织有经验的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序。严格执行复测制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，确

27、保测量工作准确无误，并作好测量原始记录的保存归档工作。通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。严格按照过程检验和试验控制程序的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检。对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进入下一道工序。做好三按、三检、三工序。即按设计图施工，按施工规范标准和操作程序施工，按施工组织设计施工；自检、互检、交接检；检查上道工序，保证本道工序，提出下道工序。关键工序和隐蔽项目在经试验员、质检员、及技术

28、负责人检验合格后，报请项目监理工程师（必要时包括设计人员，质监部门及业主代表）进行验收合格后，方可进入下道施工工序。在施工过程中，发现图纸差错，提出合理化修改设计建议、以及因自然条件变化等原因必须更改设计内容的，必须先按规定办理有关手续后才能实施。施工方办理变更设计及签证，应报业主及监理，设计单位鉴定认可后，方为有效。8.4.3 工程材料控制措施严格执行物质采购程序和顾客提供产品控制等程序，把好采购、验证、产品标识、贮存、维护和使用关。保证施工现场“四不进”， “五检”规定的落实。即不在合格分供方名册上的不进，无材质证明书不进，未检验合格的不进，预制构件不到养护期不进，验厂家、验品种、验规范、

29、验数量、验质量，发现问题按不合格产品的控制程序进行处理。材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。对有见证取样要求的材料，必须进行见证取样。分期分批采购的材料要每一批量送检一次，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与存档工作，做到各种材质证明、试验资料准确、齐全。对进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种分区堆放，予以标识，对有防雨、防潮要求的材料，要有防雨、防潮措施，对容易损坏的材料、设备要做好防护，对保质期有要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。9 安全保障措施9.1 组织保证措施建立以项目经理为组长的安全生产工作小组，全面负责并领导本项目的安全生

30、产工作。安全生产领导小组成员由项目经理（组长）、主管安全生产工作的项目副经理、专职安全员、各班组负责人组成。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。（2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。（3）全员承担安全生产职责，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。（4）健全新工人进场安全教育制度，实现三级教育制度，作业人员必须持证上岗。（5）实行技术交底、安全技术交底制，并做好记录，由专职安全员对施工员安全技术措施的执行情况进行监督检查。9.2 施工机械安全措施（1）在施工前，对施工机械进行安全检查，确保施工机械及设备制动、作业信号、警示装置齐全可靠。发现问题及时解决，消除

31、不安全的因素；（2）械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映；（3）挖掘机进行施工时，注意保持与基坑边缘的安全距离，避免基坑受压发生垮塌，造成安全事故。（4）施工机械操作人员必须持证上岗。9.3 施工现场及施工人员安全措施（1）现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂规定的标牌；（2）现场设置安全员，全天候监督及巡查，发现问题及时处理并汇报。（3）施工场地外围设置安全警示标志，严禁非施工人员进入场地。（4）基坑周围设置围栏，人员行走时与基坑保持安全距离，防止坑壁坍塌及人员坠落。（5）施工现场操

32、作人员应配戴好安全帽等防护用品，严防坑顶土块及其他物体坠落砸伤头部；（6）严格执行各项相关安全操作规程，严禁野蛮施工违章作业。（7）坡高大于5m，坡度大于45的深基坑开挖作业时，应符合以下规定：清除开挖线外5m内的浮石、必要时设置挡坎。对已开挖地段，严禁顺坡面流水，必要时在坡顶设置截水排水沟，在坡顶设置安全防护栏，高度不得低于2m。边坡附近产生积水时，要及时排除后再进行开挖作业。严禁在大雾、大风、大雨等照明不足的情况下进行基坑开挖作业。9.4 砼施工安全措施（1）砼振捣人员戴绝缘手套。电动工具具有接地、接零保护。浇筑砼前检查振捣棒是否漏电。（2）配备专门的看模人员，振捣临边构件时必须有防护措施

33、，操作人员有可靠的操作平台。（3）砼运输车及机械设备要有专人指挥，严格按照机械设备操作规程操作。10文明施工措施（1）制定现场文明施工管理条例，如岗位责任制、经济责任制、会议制度、专业制度、检查制度、资料管理制度等。（2）明确领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上、技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按现场管理条例严肃处理。从而，不断的进行整理，整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。（3）根据本挡墙工程所处位置和工程特点，加强现场文明

34、施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。加强检查监督，从严要求，使文明施工现场管理真正出成效。项目部组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，并给予评分和奖惩，组织经验交流。（4）现场临时设施布置符合规定要求，做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌、施工总平面图等设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。（5）及时调整设备、机具和材料的位置，做到摆放整齐。保持工作面宽敞，给施工人员提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。（6）施工中的弃碴等杂物，通过正式公路

35、运输时，防止落石掉碴和扬尘，避免污染道路和周围环境。做好施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣。（7）按照业主及主管部门的要求，认真听取监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按照规范施工，搞好安全生产和文明施工，创造安全文明施工工地。（8）在施工过程中应采取有效措施，注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。（9）按国家及施工所在地的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。（10）采取一切适当措施，保护（现场内外）环境，限制由其施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害和妨害。（1）创建美

36、好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾集中排放，施工废水，生活污水不得污染环境。（2）挂牌施工，表明工程名称，范围，工地负责人，现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。（3）施工期间，经常对施工机械车辆、道路进行维修，施工便道确保晴雨畅通，并洒水防尘。11 水土保持及环境保护（1）临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求，全面规划，合理布局，统筹安排建设用地，按照“安全、环保、合理，适用”的原则规划建设用地。（2）堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地标水体。（3）划出标识明确、醒目的施工用地界线，禁止越界施工。（4）加强施工管理，尽量最大可能保护

37、红外线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。（5）实行最严格的耕地保护制度，施工场地、堆料场尽量占用荒山、荒地、不占、少占良田。（6）严格要求，规范操作。禁止超范围砍伐施工界线外的植被，确有必要时应取得所有者和林业主管部门的许可。明确保护目标和保护范围，最大程度的避免植被和土地资源的破坏。（7）为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械，车辆行驶车道及范围做标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。（8）在施工场地开挖和弃渣堆渣前，先剥离表层覆盖层和耕植土，并选择便于储存，不易流失的储土场堆存，做好必要的防护工作。施工结束后将弃渣场整理、恢复，表面用耕植土覆盖。（9）弃土堆放时应整齐、美观、稳定，并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损坏，同时不得干扰正常社会车辆的行驶。（10）做好施工便道和施工场地的防护工作，保护自然景观，减少水土流失。新建便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被。最大限度减轻对自然景观的破坏。（11）在耕地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌，施工工人进场后，立即生态保护教育，缺保护责任。严禁施工人员乱砍乱伐、偷伐盗猎、肆意捕食鸟类及其他野生动物。