住宅楼钢筋技术绑扎交底

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1、钢筋工程技术交底施工单位中天建设集团有限公司工程名称迎晖路塔子山六号地块交底部位地下室、主楼钢筋交底时间一、 施工准备1.钢筋：钢筋绑扎前应对照施工图纸的各部位的构件核对，并检查钢筋制作是否合格；熟悉结构说明和每张施工图中的节点。2. 铁丝：采用2022号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足绑扎使用要求。 3.控制混凝土保护层用的砂浆（花岗石）垫块、塑料卡、马镫筋等各种挂钩或撑杆。 4.工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。5. 钢筋成品（半成品）在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm。二、 作业条件1. 按施工平

2、面图规定的位置清理干净场地，按不同规格型号垫好堆放。3. 进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。4. 弹好标高水平线及墙柱的外皮线。5. 模板已做完预检合格记录，模内杂物已清理干净。三、 钢筋翻样及制作：1）、主楼和民房的锚固长度：详11G101施工图集2) 人防施工区的钢筋锚固长度详下表a) 当受拉钢筋d28mm，受压钢筋d32mm，时不宜采用绑扎搭接接头。b) 在任何情况下，锚固长度不得小于250mm，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于300mm,受压搭接长度不应小于200mm。 本工程的钢筋施工采用国家标准设计图集混凝土结构施工图平面

3、整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1的表示方法 。人防构件选用国家标准设计图集防空地下室结构设计2、板配筋要求1) 板上预留洞直径d（或边长b）大于300mm小于1000mm时，在孔周边均设置214补强筋（板底设），伸入支座（梁、板）内30d。2) 板的底部钢筋伸入支座长度应5d(冷轧带肋钢筋伸入支座应不小于10d,且不小于100mm),且应伸入到支座中心线，3）屋面板在无负筋范围内,纵横增设A8200的钢筋网,增设筋两端与板内负筋搭接,如下图所示：1、 梁配筋要求1) 梁上下层有多排筋时：上筋净距25或d（d为钢筋中最大直径），二者中取大值；下筋净距25或d，二者中取大值。2) 箍

4、筋：从距柱或梁边5cm开始配置，箍筋间距及肢数见图纸，箍筋末端须做135度弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，且应100mm（注箍筋的保护层厚度为最外层钢筋的外边缘开始），3) 梁的上部钢筋在跨中1/3范围连接，下部钢筋在支座1/4范围连接。框架梁箍筋加密区长度：按设计施工图及11G101-1（修订版）配合施工，4) 梁相邻纵向钢筋连接接头错开百分率不宜超过50，5) 当梁高450时，在梁两侧面应沿侧面高度设置纵向构造筋，设置要求详下图6) 当内隔墙下未设小梁时,墙下板内应另加钢筋,当板跨度3.6m时为3C16,板跨3

5、.6m为2C16,钢筋两端锚入板边的梁内12d.2、 柱、剪力墙配筋要求1) 柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm及柱高的1/6及柱截面长边）的较大值2) 柱相邻纵向钢筋连接接头应相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于503) 剪力墙水平筋按设计布置：在剪力墙高度范围内最下一排水平筋距楼板顶面上50mm处；最上一排水平筋距板底100mm，也可以从基础顶面50mm,开始连续排布水平分布钢筋； 3、 条基与筏板基础a) 不同配置的底部贯通纵筋，应在两侧相邻跨中配置较小一跨的跨中连接区域连接b) 当筏板基

6、础平板变截面和筏板厚度变化时板底钢筋图纸中有标注的按图纸标注的，没有的可按4560现场放样制作钢筋c) 条基和筏板的同一截面相邻两根钢筋接头面积百分率不宜超过504、 钢筋制作要求1) 认真确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确（下料时应由项目钢筋工长和质检部审查合格后方可下料）。2) 必须严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序。3) 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。4) 钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm5) 框架梁、柱，当主筋直径大于等于14mm时采用闪光对焊接头，小于14mm采用搭接接头，搭接长度应符合规范的规定。四、 钢筋安装1. 基础钢筋安装1

7、） 基础底板钢筋绑扎时必须用卷尺和粉笔画出钢筋间距，方可绑扎；2） 基础抗水板，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式详下（图1）所示，每隔1m放置一个。其直径选用：抗水板采用B12mm；主楼的筏板钢筋铁撑采用B22mm。图1 钢筋撑脚（a）钢筋撑脚；（b）撑脚位置1-上层钢筋网；2-下层钢筋网；3-撑脚；4-水泥垫块3） 钢筋网的绑扎。钢筋应每点扎牢，必须保证受力钢筋不位移，纵横方向钢筋能顺直、通视、整洁；4） 施工主楼筏板厚度大于1000mm的上部钢筋网，可采用钢管临时支撑体系。图2（a）示出绑扎上部钢筋网片用的钢管支撑。在上部钢筋网绑扎完毕后，然后

8、换出钢管支撑；见图2（c）。图9-117 主楼筏上部钢筋网片的钢管临时支撑（a）绑扎上部钢筋网片时；（b）浇筑混凝土前；（c）浇筑混凝土时1-垂直钢管；2-水平钢管；3-直角扣件；4-下层水平钢筋；5-待拔钢管；6-混凝土浇筑方向2. 框架柱钢筋安装：a) （电渣压力焊）连接柱钢筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋划箍筋间距线绑扎箍筋.( 当主筋直径14mm时采用焊接接头，小于等于14mm可采用搭接接头)b) 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。c) 在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按

9、已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎，如图所示：d) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩闭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图所示：e) 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。为保证柱筋保护层厚度符合设计要求，采用塑料环圈直接卡在柱的角筋上。3. 剪力墙钢筋安装1） 地下室的剪力墙绑扎顺序为：放线调整墙体的插筋间距绑扎纵向钢筋接门窗洞过梁绑扎横向钢筋调整内墙插筋门窗过梁绑扎墙内拉结筋预埋筋就位模板内撑和垫块设置清理现场验收2） 剪力墙钢筋在基础插筋前应首先应

10、对轴线等尺寸进行全面复核，做到轴线整体测量闭合，偏差小于规范要求值3） 剪力墙在基础施工浇筑后进行绑扎，绑扎前应先出柱边线，移位较为严重的应先校正然后再绑扎4） 剪力墙绑扎时，先绑扎24根竖筋，并在竖筋上画上水平筋的间距，然后在下部及中部绑两根水平定位钢筋，并在水平筋上画出竖筋的间距，接着绑扎竖筋，最后绑扎其余全部钢筋。5） 墙内设的预埋铁件、管道、预留洞口、其位置及标高均符合设计要求，切断钢筋需加绑附加筋补强，（补强筋的设置详施工平面图纸）6） 钢筋绑扎结合模板支撑体系搭设操作架及绑扎用的临时固定架，便与保证钢筋的成型和成型后的位置正确。4. 梁钢筋安装框架主梁主筋安装就位套主梁箍筋绑扎主梁

11、钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎楼板下层钢筋安装绑扎板面负筋安装绑扎。1） 在梁侧、底模板上用粉笔画出箍筋间距，摆放箍筋。2） 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；3） 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；4） 调整箍筋间距，使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。5） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。6） 框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如下图

12、所示：7） 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求，梁下部箍筋满帮扎，不得漏绑。8） 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下（图4）；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。图4板、次梁与主梁交叉处钢筋1-板的钢筋；2-次梁钢筋；3-主筋钢筋9） 交叉梁附加箍筋做法(图5)图5同截面交叉梁、不等高交叉梁附加箍筋5. 楼板钢筋安装：1） 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋1） 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。2） 按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件

13、、电线管、预留孔等及时配合安装。3） 在该工程现浇板中，有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4） 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣；5） 除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确。现浇板铁马凳采用用小于14钢筋制作，安装间距为600mm。6） 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，纵横间距钢筋必须每个交点全部绑扎牢固，上层钢筋与马凳交接处也应绑扎部分接点，用于固定上层钢筋。7） 楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板的板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序8）

14、 端部钢筋上下层钢筋绑扎完后进行墙柱插筋，墙柱竖向筋均带弯脚插在板底。即：地下室外墙及墙插筋的长度=基础底板面向上的长度+接头长度。五、 检查验收根据图纸确定钢筋等级和型号，钢筋进场要具有出厂质保书或试验报告单。钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并按有关规定见证取样，进行复检。2、配料加工（1）、半成品钢筋形状、尺寸准确、平面上没有翘曲不平。（2）、钢筋成型后与配筋单上尺寸相比较允许偏差为：全长10mm，弯起点位移20mm，弯起点高度5mm，箍筋边长5mm。3、现场钢筋绑扎安装质量标准（1）、钢筋安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（20

15、11版）的要求，（2）、主控项目受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（3）、安装质量检查1) 检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，检查负筋的位置是否准确。2) 检查钢筋接头位置、锚固及搭接长度是否符合规定。3) 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。4) 钢筋绑扎不得缺扣、松扣。5) 检查预埋件是否按设计要求的位置及数量放置。6）安装质量标准：项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架宽、高度5尺量检查2骨架长度103箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎204受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距5各一点取其最大值6焊接预埋件中心线位移5尺量检查

16、水平高差+30507受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱10墙、板156、 成品保护1. 楼板等的弯起钢筋，负弯矩绑好后，在浇注混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。2. 绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。3. 模板内表面涂刷隔离剂时，避免污染钢筋。4. 安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，避免任意切断和碰动钢筋。5. 在浇筑混凝土时，现场必须有钢筋工人进行现场看护，对损坏的钢筋及时修正。6. 加工成型的钢筋，分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；储存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。7. 在运输和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。8. 在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压踏雨蓬、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。参加交底人：交底人接受交底人