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1、赵官煤矿瓦斯测压钻孔施工安全技术措施赵官煤矿通防科二七年十一月五日编 审 人 员编制人： 年 月 日通防科： 年 月 日地测科： 年 月 日安监处： 年 月 日 总工程师： 年 月 日生产矿长： 年 月 日审批意见：一、编制说明为准确掌握赵官煤矿待采煤层的瓦斯压力参数，为矿井瓦斯治理工作提供可靠的依据，根据矿上的工作安排，需在-420m水平钻12个瓦斯测压钻孔，为确保施工安全，特制定本安全措施。二、施工方案1、按设计位置布置钻孔。孔径及孔深等技术数据按后附的重庆煤科院提供的布孔参数要求施工。2、在钻10层煤时，钻孔见煤后，立即停止施工，将钻头及冲击器取下，换上岩芯管和岩芯钻头取煤，取煤深度及其
2、他要求按重庆煤科院现场技术人员的要求去办。 三、安全注意事项1、钻孔操作安全注意事项随时注意检查气、水路各部位的螺钉，螺帽以及接头的连接情况是否牢固可靠。随时检查风马达的润滑情况。开钻时给较多的水量，以减少粉尘。钻凿时严禁反转，以免钻杆脱扣。工作中随时检查岩浆的排出情况是否正常，必须经常喷射气水混合物，吹出积存在孔底的岩浆，必要时可提钻冲孔，防止抱钻事故的发生。变层时，应减速、减压，大水量钻进，防止发生卡钻现象。机器在短时间内停止工作时，要给予少量气压，以避免泥浆侵入冲击器内部，若在较长时间内停止工作时，需将冲击器提到距离孔底12m处再固定。钻孔过程中操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三
3、看”，即听机器的运转声音，听孔内震动声音；看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看接头情况，发现异常及时停钻处理。加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，避免泥沙混入冲击器内部损坏机件或发生停钻事故。管路系统连接前应仔细清理干净，防止杂物吹入设备内部。钻进过程中若发生机械故障，应立即停止钻进，用人力将钻杆拔出1 m以上。2、注浆司机注意事项注浆工到达工作地点后，要检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。开泵后要集中精力，时刻注意压力表的升降变化情况，及时调整档位，发现异常立即停泵处理。如果停泵时间长，停泵后，应压清水冲洗管路。在处理堵管时，要特别注意带压力的管路口不能对人，拆
4、开时人员站在开口侧面，避免浆液喷出伤人。注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常（如压力突然增大、注浆管跳动剧烈或浆液消耗量突增等）时，要立即停机，进行检查处理 听到工作面观察人员停机信号，要马上停泵，待处理好后，才能重开注浆泵。3、安全措施：所有工作人员必须按章作业。钻孔、注浆期间必须有专人负责，建立现场盯班领导制度。所用压力表等设备必须配套符合质量要求。钻机、注浆泵在下井前必须进行地面组装试运转。注浆泵开机前应检查管路系统是否拧紧，人员是否站到安全位置，司机开泵前应通知所有人员注意。注浆开始前，应先注清水，线路畅通后，才能注浆。禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。钻探过程中，所有施工人员必须
5、精力集中，人员严禁站在钻机后方。拆接钻杆时，人员必须束身，系紧领口、袖口。钻机在运行期间，其后方不得有人工作或停留，以防钻机出现故障时伤人。本注浆属于高压注浆，阀门及各管路要固定牢固，各接头要拧紧。每次开机前，必须首先检查钻机固定情况，发现钻机不牢，必须先固定稳好钻机。加强钻机下巷道支护，确保巷道支护合格，无喷体开裂等不安全因素。附：材料明细表序号名称规格单位数量备注1潜孔钻机KQJ-100B台12钻杆m303钻头90个14岩芯管76根15岩芯钻头90个16冲击器90个47注浆泵2TGZ60/220台18压力表0-1.6MPa个29高压胶管m4010海带kg4 测压钻孔设计参数表钻孔编号钻孔位
6、置钻孔方位角()钻孔倾角()预计岩孔长度(m)预计终孔总长度(m)1一采石门与一采车场连接处右帮520.71517.82一采石门与一采车场连接处左帮28020.81517.93#1705联络巷内侧9053.726274#1705联络巷外侧15055.62625.85#火药库进风巷外侧7556.353031.66#火药库进风巷内侧11058.43030.47#西翼胶带大巷西头内侧2165.93031.58#西翼胶带大巷西头外侧27066.93031.59#西大巷西头右帮2942523.728.610#西大巷西头左帮2262521.525.311#外环水仓内侧32025.31820.512#外环水仓外侧24028.61820.1施工人员签字
井下瓦斯测压钻孔措施
