部级QC成果拱板屋架高空预制1

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1、10 10 外观图1、质量方针、质量方针 按规矩办事创一流质量按规矩办事创一流质量 2、工程特点、工程特点 屋架跨度屋架跨度21米，矢高米，矢高2.1米，为拱米，为拱形，上弦形，上弦50MM厚，下弦为预应力厚，下弦为预应力平板平板40MM厚，上下弦间立九道隔厚，上下弦间立九道隔板，结构复杂，施工难度大板，结构复杂，施工难度大 3、合同要求、合同要求 工期紧，合同目标为省优工程工期紧，合同目标为省优工程 4、技术创新、技术创新 通过课题创新实践形成一套拱板通过课题创新实践形成一套拱板屋架施工新工艺屋架施工新工艺 4.1 屋架制作安装实测点合格率95%。 4.2形成一套内容完善，操作性强的先张法预

2、应力拱板屋架新工艺。 对拱板屋架的施工，对拱板屋架的施工，QCQC小组拟设定了三种方案：小组拟设定了三种方案：第一种是在预制加工厂提前预制，待主体工程达到安装条第一种是在预制加工厂提前预制，待主体工程达到安装条件后，由大型运输车辆运入施工现场，由大型吊装设备吊件后，由大型运输车辆运入施工现场，由大型吊装设备吊装就位。装就位。第二种是在施工现场预制，由大型吊装设备吊装就位。第二种是在施工现场预制，由大型吊装设备吊装就位。第三种是高空预制，水平移位。第三种是高空预制，水平移位。方案方案情况分析情况分析质量分析质量分析工期分析工期分析效益分析（执行河效益分析（执行河南省南省9595预算定额）预算定额

3、）第一种方案第一种方案预制厂加工预制厂加工，运至现场，运至现场吊装吊装据调查，最近的预据调查，最近的预制加工厂距施工现制加工厂距施工现场场15km15km。屋架体积。屋架体积大不能叠放，无法大不能叠放，无法无埙坏运输无埙坏运输由加工厂制作由加工厂制作与工地实际相与工地实际相对脱节，不易对脱节，不易控制质量控制质量按按2020套模具计算套模具计算（下同），需（下同），需9 9次次周转，按周转周期周转，按周转周期1010天，计划天，计划9090天，天，再加上运输吊装再加上运输吊装1515天，共天，共105105天。天。预制制作台座、屋预制制作台座、屋架预制运输安装，架预制运输安装，定额直接费共定额

4、直接费共193.4193.4万元。万元。第二种方案第二种方案现场预制吊现场预制吊装装现场场地狭窄，一现场场地狭窄，一次只能预制次只能预制9 9榀，榀，周转周期最快按周转周期最快按1010天，施工时需增加天，施工时需增加一倍移位吊装费用。一倍移位吊装费用。预制场地分散，预制场地分散，作业面大，情作业面大，情况不一致，不况不一致，不易控制整体质易控制整体质量。量。一次只能预制一次只能预制9 9榀，榀，需周转需周转2020次，共次，共200200天（穿插吊天（穿插吊装）。装）。预制制作台座、屋预制制作台座、屋架预制吊装，定额架预制吊装，定额直接费直接费191.3191.3万元万元第三种方案第三种方案

5、高空预制、高空预制、水平移位水平移位不需进行垂直吊装不需进行垂直吊装只须沿纵墙水平运只须沿纵墙水平运输，节省了吊装费，输，节省了吊装费，且不占用场地，周且不占用场地，周转速度快。转速度快。在高空平台上在高空平台上集中预制，过集中预制，过程监控，易控程监控，易控制拱板质量。制拱板质量。周转周转9 9次，共次，共9090天。天。搭设脚手架平台、搭设脚手架平台、屋架预制就位，定屋架预制就位，定额直接费额直接费178.2178.2万万元。元。方方 案案 模模 拟拟方方 案案 模模 拟拟方案可行性分析方案可行性分析材料及设备材料及设备分析：分析：公司投入专公司投入专款资金款资金1010万万元购制钢框元购

6、制钢框竹胶大模板竹胶大模板及角钢等配及角钢等配套设备。套设备。管理分析：管理分析：公司技术经公司技术经理亲自任组理亲自任组长，参与本长，参与本QCQC小组活动小组活动技术分析：技术分析：预制工艺各道预制工艺各道工序都进行了工序都进行了反复演示实践反复演示实践，切实可行；，切实可行；水平移位用千水平移位用千斤顶结合水平斤顶结合水平牵引钢丝沿纵牵引钢丝沿纵向圈梁移位后向圈梁移位后焊接就位，也焊接就位，也可行可行 人员素质分析人员素质分析：QCQC小组成员小组成员文化程度较高文化程度较高，有丰富的工，有丰富的工作经验和管理作经验和管理能力，操作工能力，操作工人是公司选拔人是公司选拔出来的岗位能出来的

7、岗位能手手结论：方案可行结论：方案可行7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况由于由于“高空预制、水平移位高空预制、水平移位”是创新课题，无现状可循，因此是创新课题，无现状可循，因此QCQC小小组根据实际情况，先选择一栋仓，搭设一处平台，预制组根据实际情况，先选择一栋仓，搭设一处平台，预制5 5榀屋架。榀屋架。5 5月月1515日日5 5月月2222日日QCQC小组对过程进行调查，分析如下：小组对过程进行调查，分析如下： 序号序号检查项目检查项目检查点检查点合格点合格点合格率（合格率（% %）1 1平台脚手架搭设平台脚手架搭设5050474795952 2隔板、拱板模板隔板、拱板模板60605

8、05083833 3钢筋钢筋6060545490904 4混凝土混凝土6060515185857.17.1调查分析调查分析7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.17.1调查分析调查分析项目项目不不合合格格点点不合格项不合格项立杆立杆间距间距接接口口漏漏浆浆表面表面平整平整度度焊焊接接质质量量受力受力筋间筋间距距截截面面尺尺寸寸其其它它平台脚手架平台脚手架3 33 3 隔板拱板模板隔板拱板模板1010 6 64 4 钢筋钢筋6 6 3 33 3 混凝土混凝土9 9 5 5 3 31 1合计合计28283 36 69 93 33 33 31 17 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.27

9、.2不合格点汇总分析表不合格点汇总分析表序号序号项目项目频数频数频率频率累计频率累计频率1 1表面平整度表面平整度9 932%32%32%32%2 2接口漏浆接口漏浆6 622%22%54%54%3 3焊接质量焊接质量3 311%11%65%65%4 4受力筋间距受力筋间距3 311%11%76%76%5 5混凝土截面尺寸混凝土截面尺寸3 311%11%87%87%6 6立杆间距立杆间距3 311%11%97%97%7 7其他其他1 13%3%100%100%8 8合计合计2828100%100%100%100%7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.27.2不合格点汇总分析表不合格点汇总

10、分析表其他频数频数17550100表 面 平 整度接口漏浆弯曲焊接质量受力筋间距截面尺寸 立杆间距平整度32%54%65%76%87%97%100%50%累计累计频率频率7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况人人管理管理材料材料工工 艺艺表 面 平表 面 平整整 度 、 接度 、 接口漏浆口漏浆施工方案不细施工方案不细制度不细化制度不细化模板接缝不平，固定不牢模板接缝不平，固定不牢无连续监控措施责任心不强检查验收不严工序验收落实差组织学习不够木模变形抹压不及时预制平台不平整振捣器操作不当施工荷载偏心7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况序序号号因素名称因素名称确定确定方法方法确定情况确定情

11、况是否是否要因要因参加参加人员人员1 1无连续监控措施无连续监控措施现场现场调查调查钢筋焊接施工时，焊工对焊缝不匀的部位未做处理，混凝土施工钢筋焊接施工时，焊工对焊缝不匀的部位未做处理，混凝土施工中，跟班作业人员发现接口漏浆后，未采取相应措施中，跟班作业人员发现接口漏浆后，未采取相应措施否否全体全体成员成员2 2施工方案不细施工方案不细现场现场调查调查在在“高空预制高空预制”诸工艺中，未能充分考虑各工序中的模板拼缝、诸工艺中，未能充分考虑各工序中的模板拼缝、起拱，钢筋焊接标准、混凝土压光等问题。起拱，钢筋焊接标准、混凝土压光等问题。是是全体全体成员成员3 3检查验收不严检查验收不严调查调查分析

12、分析各道工序进行前，分项检查均评定为优良各道工序进行前，分项检查均评定为优良否否全体全体成员成员4 4责任心不强责任心不强调查调查分析分析按检查表，各项检查除平台脚手架达按检查表，各项检查除平台脚手架达95%95%合格率外，其它均在合格率外，其它均在90%90%以下，说明跟班检查不到位，一些问题未能及时处理以下，说明跟班检查不到位，一些问题未能及时处理否否全体全体成员成员5 5制度不细化制度不细化调查调查分析分析在各分项检查中，责任不明确，没有明确的分工，造成工作脱节在各分项检查中，责任不明确，没有明确的分工，造成工作脱节是是全体全体成员成员6 6工序验收落实差工序验收落实差现场现场调查调查对

13、各工序分项验收检查，未发现手续不全，签名不属实现象对各工序分项验收检查，未发现手续不全，签名不属实现象否否全体全体成员成员7 7组织学习不够组织学习不够调查调查分析分析调查学习记录，有学习、有记录，未发现失实情况调查学习记录，有学习、有记录，未发现失实情况否否全体全体成员成员8 8模板接缝不平、模板接缝不平、固定不牢固定不牢现场现场调查调查接口不平导致混凝土表面不平整，接口不平导致混凝土表面不平整，32%32%的频率就因表面不平整引起的频率就因表面不平整引起是是全体全体成员成员9 9木模变形木模变形现场现场调查调查在调查中发现有一处加塞木模有局部变形现象在调查中发现有一处加塞木模有局部变形现象

14、否否全体全体成员成员1010抹压不及时抹压不及时现场现场调查调查调查中发现，混凝土压光时机未掌握好，跟班作业人员未及时采调查中发现，混凝土压光时机未掌握好，跟班作业人员未及时采取技术措施取技术措施否否全体全体成员成员1111预制平台不平整预制平台不平整现场现场调查调查搭设脚手架平台时，上面按同一尺寸搭设，无不平整现象搭设脚手架平台时，上面按同一尺寸搭设，无不平整现象否否全体全体成员成员1212振捣器操作不当振捣器操作不当调查调查分析分析操作者在振捣混凝土时，撞击模板，使模板松动导致接口漏浆操作者在振捣混凝土时，撞击模板，使模板松动导致接口漏浆否否全体全体成员成员1313施工荷载偏心施工荷载偏心

15、调查调查分析分析调查中发现，浇筑混凝土时，混凝土倾倒在一边模板上，导致平调查中发现，浇筑混凝土时，混凝土倾倒在一边模板上，导致平台不平整台不平整否否全体全体成员成员确定主要原因确定主要原因一、施工方案不细一、施工方案不细二、制度不细化二、制度不细化模板接缝不平，固定模板接缝不平，固定不牢不牢7.4 7.4 要因确定要因确定 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况序号存在问题对策措施目标责 任人期限1施工方案不细按高空预制的特殊工艺详细编写各工序的施工作业指导书,制定特殊部位处理措施切实指导现场施工2002.5.252制度不细化按ISO9001质量管理体系，责任分明，各把其关规范管理2002.

16、5.253模板接缝不平固定不牢使用钢框竹胶大模板，并加肋固定保证质量2002.5.257 7、QCQC小组活动情况小组活动情况内容2002年5月6月7月 10 20 30 10 20 30 10 20 30选题、制定目标方案对比原因分析要因确定制定对策对策实施效果检查巩固7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况确定施工方案，由全体成员参加。内容包括：脚手架平台搭设方案、隔板、拱板模板支设方案，预应力钢筋张拉方案、非预应力钢筋绑扎方案、混凝土浇筑及养护方案、水平移位方案等。搭设平台脚手架，重点控制是上平面的控制及水平杆的刚度固定，我们拟定在立杆下部支垫80

17、806钢垫板，立杆用5.0+2.82米,6.0+1.82米两种接头方法,顶层的水平杆两端加设专用的直径40可调顶撑螺栓,使其顶紧已具强度的纵墙顶圈梁,此项工作由负责监督实施,效果如图所示:7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况技术交底：由编制整理各方案，并负责工艺交底，由绘制关键部位拼接图及大样图，下发管理人员及操作班组。 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况【实施二】【实施二】QC小组组长工艺方案体系副组长：对策实施检查体系副组长：工艺制定落实并做大样图：详细方案制定落实：监督工艺方案落实：分析原因，确定要因：制定对策负责单项对策实施：负责对策实施：负责对策实施：负责检查、统计7 7、

18、QCQC小组活动情况小组活动情况【实施三】【实施三】7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n7.7.1 5月26日至6月3日，小组对五栋仓20榀屋架进行全面检查，结果如下： n混凝土分项项目质量情况保证项目符合施工规范的有关规定基本项目检查3项，其中优良3项，优良率100%7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n实测点汇总如下：序号检查项目检查点合格点合格率1平台脚手架搭设5050100%2隔板、拱板模板605795%3钢筋605795%4混凝土605490%从上表可以看出，全部分项均达到了实测点合格率95%的目标。证明小组方案有效。有效呀！7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况6月3日晚，我们全体QC成员集中在一起，总结前段时间的施工经验，每个成员根据自己的分工，写出施工经验，汇总成册，题目为预应力拱板屋架施工新工艺，剩余的工程就按工艺进行实施，做为巩固阶段。7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况8 8、标准化、标准化 9 9、今后设想、今后设想1010、工程附件、工程附件 10.1 10.1 工程竣工照片工程竣工照片1010、工程附件、工程附件 10.1 10.1 工程竣工照片工程竣工照片