暖通设备公司喷粉前处理涂装生产线投标文件技术文件

《暖通设备公司喷粉前处理涂装生产线投标文件技术文件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《暖通设备公司喷粉前处理涂装生产线投标文件技术文件（52页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 喷粉前处理涂装生产线 投标文件书XX暖通设备有限公司喷粉前处理涂装生产线投标文件书XX合资 XXXX机械制造有限公司 地址：XX XX市XX路XX号 电话： 传真： XXXXXhttp:/www.XXXXX.cn E-mail:SPL-lxy 中德合资斯普莱机械(扬州)公司 第2 页SPRAY MACHINERY (YANG ZHOU) CO。，LTDTel：86 514 86850719 Fax：86 514 86851788 Http:/ E-mail:spl-lxy 内 项l 商务文件l 公司资质文件l 投标技术文件投标承诺书XX暖通设备有限公司： 我公司作为贵公司钣金件喷涂线体设备项

2、目的投标单位，愿作如下承诺：接受招标文件对投标人的所有约束条款，严格按照招标文件所限定的时间办理相关手续；我公司愿意按照贵公司的要求编制投标文件报价参加本次招标；除非达成新的协议，贵公司的中标通知书、招标文件和我公司的投标文件将构成约束我们双方的合同；我公司遵从贵公司在本次招标过程中的每一项决定。所有有关本次招标的文件包括中标通知书、合同书等书面资料，如需要邮寄的，请按下列地址联系： 单位名称：XXXX机械制造有限公司 邮政编码： 联 系 人：XXX 地址：XX省XX市XX路XX号 开户名称：XXXX机械制造有限公司 电话： 开户银行：中信银行XX支行营业部 电报挂号： 开户帐号： 传真： 投

3、 标 人：授权代表：法定代表人身份证明 XXX在我单位任销售部经理，是我单位的法定代表人。 特此证明。 投标人：XXXX机械制造有限公司 XXXX 年3 月31日 授权委托书现委托XXX（姓名） （身份证号码）为我公司代理人，以本公司名义参加 钣金件喷涂线体设备的投标活动。代理人在开标、评标、合同谈判等招投标过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我方均予以承认。法定代表人： ，职务： 董事长 本授权书有效期： XXXX年3月31日至XXXX年4月1日XXXX年 3 月 31 日XX合资XX机械司 47投标保证金同意书XX暖通设备有限公司：为参加贵公司XXXX年钣金件喷涂线体设备采购项

4、目的竞标工作，我公司同意贵公司按照招标文件中的招标规则，向贵公司交纳保证金RMB捌万圆整。我公司并同意：如若成功中标，本投标保证金自动转为履约保证金。投标单位全称：XXXX机械制造有限公司地址：XX省XX市双仙路59号电话： 传真： 授权代表：XXXX年 3 月 31 日设备清单报价表序号名称单位数量单价合计(万元)税率1前处理设备套1177.517%2纯水设备套19.8017%3热水锅炉套110.517%4烘干与固化系统（含加热设备）套191.117%5隔离间套119.7817%6悬挂输送系统（含链条）套152.517%7一次挂具系统套19.6417%8电气控制系统套112.717%9空气净

5、化系统套18.2617%投标报价表序号项目单位数量单 价（万 元）总价 （万元）生产厂家备注1设备价格/391.78斯普莱2配套设备专用工具/3随机备品备件/2.0斯普莱4技术服务费/免费/斯普莱5运杂费/7.0斯普莱6安装、调试费/18.0斯普莱7税费/含17%税8其他/总价合计（RMB） 418.78万元（小写） 肆佰壹拾捌万柒仟捌佰元整（大写）报价单位：扬州普莱机械有限公司公 司 简 介XXXX机械制造有限公司是TRICOAT集团在中国的合资公司，专业从事涂装设备和汽保喷烤房设计、制造。公司具有中级以上职称的专业技术人员占员工总数的20%。公司董事会下设总经理室、综合管理部、财务部、订单

6、取得部、技术支持部、订单完成部、售后服务部、采购部。科学的欧式管理使公司运作严谨而高效。公司拥有精良的制造设备、强大的设计力量以及素质一流的员工队伍。为了使产品保持领先的技术水平。公司自创办以来，就以高超的制作工艺、完美的服务质量赢得了新老客户的青睐，辉煌的工程业绩更是同行中的姣姣者。公司在同行业率先通过了ISO9001：2000质量体系认证、ISO14000环境体系认证和CE认证。在家用电器行业：为德国西门子公司在土耳其的工厂和中国博西扬制冷有限公司分别提供涂装生产线；为海尔集团在大连、青岛、黄岛、胶南、合肥、重庆的工业园提供有空调、热水器、冰箱涂装生产线；为伊莱克斯杭州空调器公司提供涂装生

7、产线；为西门子在滁州的工厂提供冰箱、塑料件涂装生产线。在汽车配件行业：为德国WABCO在济南的工厂（山东威明汽车产品有限公司）提供制动器涂装生产线；为德国萨克斯汽车零部件（上海）有限公司、天津天德、哈尔滨哈耐力提供减震器涂装生产线；为德国采埃孚富奥底盘技术（长春）有限公司提供汽车拉杆涂装生产线。为国内知名企业山东明水汽车配件厂提供制动器、贮气筒涂装生产线。为济南重汽提供汽车内饰件涂装生产线。在电机行业：为上海ABB、福州万德、西安西玛、佳木斯电机、金龙电机提供电机涂装生产线。在货架行业：公司为全国货架销量排名前的多家公司提供货架喷粉线，有上海精星、南京音飞、天津音飞、苏州鼎虎、镇江东联、上海士

8、仓、杭州安臣、太原东杰装备等多家知名公司。我们的技术力量和对工程技术的掌握是我们革新发展的原动力，公司内不同领域的部门都将为您提供及时热忱的服务。1）企业法人营业执照（副本）2）外商投资企业税务登记证（副本）3）组织机构代码证（副本）4）外商投资企业批准证书5）商标注册证6）质量管理体系认证证书 7）环境管理体系认证证书8）外观设计专利证书 9）CE证书 10）交通产品认证证书11）交通产品认证证书12）计量合格确认证书 13）荣誉证书14）名牌产品证书工程业绩(近期)近期产品在国内外主要用户名称、地址序号工程名称客户名称客户地址家 电 行 业1洗衣机冰箱喷粉生产线西门子BSH制冷有限公司安微

9、滁州2洗衣机冰箱喷粉生产线西门子BSY制冷有限公司土尔其3洗衣机喷粉生产线济南小鸭集团山东济南4热水器实验用喷粉线济南小鸭集团山东济南5洗衣机喷粉生产线海尔集团合肥洗衣机有限公司安徽合肥6洗衣机喷粉生产线顺德海尔洗衣机有限公司广东顺德7洗衣机电泳喷粉生产线海尔滚筒洗衣机有限公司山东青岛8空调器喷粉生产线海尔集团大连空调器有限公司辽宁大连9空调器喷粉生产线海尔集团青岛空调器总公司山东青岛10空调器喷粉生产线海尔集团重庆海尔空调器有限公司重庆市11空调器喷粉生产线海尔集团胶南海尔空调器有限公司青岛胶南12空调器喷粉生产线海尔集团合肥海尔空调器有限公司安徽合肥13空调器喷粉生产线海尔集团武汉海尔空调

10、器有限公司湖北武汉14空调器喷粉生产线伊莱克斯（杭州）有限公司浙江杭州15空调器喷粉生产线山东德通空调器有限公司山东德州16空调器喷粉生产线南京天加空调器有限公司XX南京17热水器喷粉涂装线海尔集团开发区热水器有限公司山东黄岛18热水器喷粉涂装线海尔集团武汉海尔热水器有限公司湖北武汉19热水器内胆酸洗线海尔集团武汉海尔热水器有限公司湖北武汉20冰箱喷粉生产线海尔集团青岛电冰箱（国际）有限公司山东青岛21冰箱喷粉生产线海尔集团黄岛中一电冰箱有限公司山东青岛22冰箱喷粉生产线广州美的华凌冰箱广州 南沙序号工程名称客户名称客户地址摩 托 车 行 业1发动机喷漆生产线济南轻骑集团摩托车有限公司山东济南

11、2摩托车油箱光固化线重庆嘉陵摩托车有限公司重庆市3摩托车喷漆生产线轻骑集团合肥公司安徽合肥4摩托车喷漆生产线轻骑集团湖北公司湖北黄冈减 震 器 、传 动 轴 、转 向 泵1减震器喷漆生产线德国萨克斯汽车零部件（上海）有限公司上海2减震器喷漆生产线天津天德减震器有限公司天津汉沽3减震器喷漆生产线哈尔滨哈耐力汽车减震器制造公司XXXX4减震器喷漆生产线扬州福克斯减振器有限公司XX扬州5减震器喷漆生产线长春富奥减震器有限公司吉林长春6减震器喷漆生产线长春东机工汽车零部件有限公司吉林长春7传动轴喷漆生产线长春富奥减震器有限公司吉林长春8汽车制动器喷粉生产线德国WABCO（济南）有限公司山东济南9汽车制

12、动器喷粉生产线山东明水汽车配件厂山东章丘10转向助力泵喷漆生产线山东康达油嘴油泵有限公司山东龙口11转向泵喷漆生产线辽宁阜新液压件厂辽宁阜新12转向器电泳生产线南京标准件厂XX南京13转向拉杆喷漆涂装线德国采埃孚富奥汽车底盘公司吉林长春14液压马达喷漆生产线美国伊顿流体动力（济宁）公司山东济宁15柴油机喷漆生产线山东济南柴油机公司山东济南16序号工程名称客户名称客户地址特种车辆、工程机械、车身、轮毂1专用汽车喷漆生产线重庆凯瑞汽车有限公司重庆2工程机械喷漆生产线上海鸿得利机械制造有限公司上海3喷烤漆房北京骏东汽车技术咨询服务有限公司北京4工程车喷烤漆房柳州柳工路面工程机械有限公司广西柳州5拖拉

13、机覆盖件涂装线宁波奔野拖拉机汽车制造有限公司浙江宁波6专用汽车喷漆生产线扬天客车厂安徽滁州7客车车身喷漆室打磨室扬州亚星汽车制造有限公司XX扬州8喷烤漆涂装线合肥振宇宇工程机械有限公司安徽合肥9专用环卫工程车涂装线海沃机械（扬州）有限公司XX扬州10挖掘机涂装生产线常林集团山东力士德机械有限公司山东临沭11挖掘机涂装生产线山东沃尔华工程机械有限公司山东济宁12汽车轮毂电泳线芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司安徽芜湖13汽车轮毂喷漆线芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司安徽芜湖14汽车轮毂喷粉线芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司安徽芜湖15火 车 行 业1火车客车车厢涂装生产线广州铁道车辆厂广州2火车客车车厢

14、涂装生产线昆明铁路局昆明车辆段云南昆明3火车车身喷漆生产线四川眉山车辆厂四川眉山序号工程名称客户名称客户地址电 机 行 业1电动机喷漆生产线上海ABB电机有限公司上海2电动机喷漆生产线福州万德电机有限公司福建福州3电动机喷漆生产线西安西玛电机有限公司陕西西安4电动机喷漆生产线佳木期电机股份有限公司黑龙江佳木斯5电机喷漆涂装生产线浙江金龙电机制造有限公司浙江宁波6铝 材 行 业1铝型材喷粉生产线辽宁海城桦峪铝业工程有限公司辽宁海城2铝型材喷粉生产线沈阳黎明通用机械有限公司辽宁沈阳3散热铝片喷粉生产线山东南山集团山东龙口4铝件喷粉生产线西安西飞天澳金属材料有限公司陕西西安5钢圈阳极电泳生产线昆明市

15、东方钢圈厂XX昆明6水帘喷漆室油漆烘干炉扬州林江不锈钢制品有限公司XX扬州塑 料 行 业1显示器无尘喷漆生产线XX苏州同协塑胶电子有限公司XX苏州2汽车内饰件无尘喷漆生产线中国重汽集团山东济南3打印机配件喷漆生产线北京莱盛科贸公司北京4冰箱塑料件博西华家用电器有限公司安徽滁州5PMMA板喷漆生产线乐山菲斯特高分子光学材料有限公司四川乐山6塑料件涂装生产线四川金网通电子科技有限公司四川成都7显示器外壳喷漆线哈尔滨哈工大机械人技术有限公司黑龙江哈尔滨序号工程名称客户名称客户地址机 柜 行 业1电器柜喷粉生产线上海德力西电器有限公司上海青浦2钣金件喷漆生产线凤城市申科实业有限公司辽宁凤城3电器柜喷粉

16、生产线山西星河电器制造有限公司山西长治4电器柜喷粉生产线湖北鄂能华源电气有限公司湖北武汉5电器柜喷粉生产线XX镇江无线电有限公司XX镇江6电柜文件柜喷粉生产线XX灌云电业发展有限公司XX灌云7电器涂装生产线三木控股集团有限公司浙江玉环8通讯设备柜喷粉生产线美资青岛奔泰通讯公司山东青岛9电器柜喷粉生产线靖江埃尔凯电器有限公司XX靖江10电器柜喷粉生产线XX油田通用实业有限公司XX扬州11通讯设备喷漆生产线西安电子信息部39所陕西西安12银行柜员机喷粉生产线云南南天电子信息产业股份有限公司云南昆明13变压器、开关柜生产线重庆ABB变压器有限公司重庆14变压器喷粉生产线XX扬中中电输配电设备有限公司

17、XX扬中15文具柜涂装生产线浙江优波罗华家具有限公司浙江金华1617石 油 机 械1钻进管具喷喷漆生产线胜利油田黄河钻井管具公司山东东营2钻进管具喷喷漆生产线山东科瑞石油装备有限公司山东东营3钻进管具喷喷漆生产线胜利油田文光新技术开发公司山东东营4钻进管具喷喷漆生产线华北石油管理局器材供应处河北任丘市5序号工程名称客户名称客户地址机 械 行 业1收割机件喷漆生产线山东天成集团公司山东禹成2炮弹壳喷漆生产线晋西机器工业集团有限公司山西太原3造币机械喷漆生产线XX南京造币厂XX南京4缝纫机喷粉生产线浙江飞球缝纫机有限公司浙江台州5机场搬运小车喷粉生产线日资天津昭和运搬有限公司天津6粮食机械喷漆生产

18、线XX牧羊集团XX扬州7前处理生产线甘肃兰州瑞德科工贸集团甘肃兰州8不锈钢杯喷漆生产线扬州林江不锈钢制品有限公司XX扬州9压缩机喷烤漆生产线基伊埃（芜湖）有限公司安徽芜湖10喷漆生产线天时燃烧设备（苏州）有限公司XX苏州11栅栏涂装生产线山东淄博艾克赛乐栅栏有限公司山东淄博12空压机喷粉涂装生产线广西柳州富达机械有限公司广西柳州13喷漆房网野（武汉）高科技有限公司湖北武汉14喷烤漆房杭州源乾汽车技术有限公司浙江杭州15打磨、喷漆设备艾库柯冷却塔（上海）有限公司上海16喷丸室、喷漆房PNS精密机械（东营）有限公司山东东营17喷烤漆房设备通用电气航空系统（苏州）有限公司XX 苏州18粮食机械涂装生

19、产线XX牧羊集团有限公司XX扬州19防火门涂装生产线烟台凯远五金机械有限公司西班牙机 床 行 业1机床喷漆生产线扬州亚威机床厂XXXX2机床喷漆生产线重庆第二机床厂重庆3机床喷烤一体德州普利森机械制造有限公司山东德州4数控机床喷烤漆生产线沈阳机床厂辽宁沈阳序号工程名称客户名称客户地址5打磨喷漆生产线德州普利森机械制造有限公司山东德州6机床喷漆生产线日资住重机械有限公司浙江宁波货 架 行 业1立体仓储货架喷粉线上海精星仓储货架公司上海松江2仓储货架涂装生产线山东安臣仓储设备有限公司山东章丘3货架设备涂装生产线苏州鼎虎科技有限公司XX苏州4货架设备涂装生产线成都鼎虎科技有限公司四川成都5货架涂装生

20、产线南京音飞储存设备工程有限公司XX南京6货架涂装生产线镇江东联仓储设备有限公司XX镇江7货架涂装生产线士仓货架制造（上海）有限公司上海8货架涂装生产线北京博途物流设备有限公司北京9货架涂装生产线南京音飞（溧水）仓储设备有限公司XX南京10货架涂装生产线南京音飞（天津）设备有限公司天津11立体仓储货架喷粉线太原东杰装备有限公司山西太原121314涂装线技术规格参数【1】 基本设计条件序号名 称参 数1工件名称中央空调产品钣金件、热水机水箱外壳2材质热镀锌板：厚0.63.0mm，表面无锈蚀3吊挂工件尺寸（max）L3000W800H1800（mm）4单点承重60kg5喷涂方式自动静电喷粉+手动补

21、喷6选用链条WT3型悬挂输送机，单点吊重100kg双点驱动7吊挂方式双点吊挂；空中悬挂连续运转8涂装方式前处理装置 全喷淋式粉体喷涂 静电粉末喷涂9吊点间距T=460mm10轨顶至工件顶高度1150mm11工作制式年工作300天，每天二班，每班12小时12涂装线设计线速度4.5m/min；（空载0.66.0m/min，仅供调试维修使用，非正常生产使用）13设备综合作业率90%14能源电220VAC； 380VAC；50Hz；电压波动范围：10%工业水0.20.4MPa管道天然气（GAS） 8,200Kcal/Kg压缩空气0.51.0Mpa、含水量：1g/N m3、含油量：0.1mg/Nm315

22、厂房可利用面积71000*27000【2】 工艺流程序号工艺名称工艺时间工艺温度()备注1上件3.0minRT人工2热水洗30s3560通过槽内管式换热器加热50,000Kcal/h3预脱脂90s4060通过槽内管式换热器加热150,000Kcal/h4主脱脂120s4060通过槽内管式换热器加热200,000Kcal/h5水洗130sRT/6水洗230sRT流入水洗17新鲜自来水直喷/RT流入水洗28表调30sRT/9磷化150s4055通过板式换热器槽外间接加热200,000Kcal/h10水洗330sRT/11水洗430sRT流入水洗312新鲜纯水直喷/RT流入水洗413滴水3.0min

23、RT自动感应吹水14水份烘干驻留10min(满足工艺要求)120200温度可调15自然冷却8.0minRT/16粉末喷涂约1.5minRT自动（ 加手补）17粉末固化驻留22min(满足工艺要求)180250温度可调18自然冷却10minRT/19下件3.0minRT人工【3】 喷粉线设备工艺技术指标：序号指标内容指标参数验证方法备注1前 处 理设备整体所用材料型号、牌号、材质、厚度等符合国家标准测量2噪音80dB测量整体3前处理喷淋压力安装旁通、压力可调满足工艺要求喷淋管路上压力表4水泵流量、槽体容积满足工艺要求检查工件前处理质量6前处理喷嘴流量满足工艺要求检查工件前处理质量7前处理水汽抽风

24、顶部水汽无外溢目测8喷嘴密度满足工艺要求检查工件前处理质量9固 化炉温度调节范围120200 测温仪水分烘干炉180250 测温仪固化炉保温性均值7，局部最高点10烘道及炉体外表任意1M2面积内10个均布测温点温度平均值与室温之差，炉温打点仪固化炉和烘干炉10温度均匀性5在有效温区范围内，均布5点温度梯度偏差，炉温打点仪固化炉和烘干炉11加热室外壁温度环境温差45红外温度检测仪12烘干炉升温时间50min（常温150）从室温升温到工艺温度，秒表与红外测温仪装机功率是正常使用功率23倍13固化炉升温时间50min（常温230）从室温升温到工艺温度，秒表与红外测温仪14泄爆口处排烟温度（炉内温度2

25、00时）300红外测温仪15输送线输送速度0-5m/min时钟与量尺16定时操作PLC程序控制17单点承重60KG【4】 供货范围序号名称规格或要求数量备注1前处理联合清洗机非标1套主要由前处理棚体、前处理液槽、喷淋管路系统、外围管路系统、排气及悬链保护系统、辅助装置等组成。2水份烘干烘道非标1套/3槽液天然气集中加热系统1套/4粉末固化烘道非标1套/5悬挂输送系统非标1套/6空气净化装置1套/7喷粉屏蔽间非标1套/8防尘通道非标1套/9纯水设备1套/10电控系统非标1套/设备的主要结构和性能说明【1】 前处理装置1 设计工艺线速：4.5m/min2 处理工艺及参数。序号工艺名称处理方法处理时

26、间(S)处理温度()前沥液区(mm)处理段(mm)后沥液区(mm)小计(mm)1热水洗全喷淋3035-6020002800200068002预脱脂全喷淋9040-6012006000150087003主脱脂全喷淋12040-60100090002000120004水洗1全喷淋30R.T12002500150052005水洗2全喷淋30R.T10002500/35006自来水直喷全喷淋/R.T/500200025007表调全喷淋30R.T12002500200057008磷化全喷淋15030-551200120002000152009水洗3全喷淋30R.T120025001500520010水洗

27、4全喷淋30R.T10002500/350011新纯水直喷全喷淋/R.T/50035004000合计72300有关材质代号的说明： SUS 不锈钢 SGP 镀 锌 FC 铸 铁 MS A3钢板（旧牌号）3 前处理喷淋处理段详细说明 工 序热水洗预脱脂主脱脂方 式全喷淋全喷淋全喷淋棚体处 理 段 ( mm )280060009000侧板材质SUS/1.5mmSUS/1.5mmSUS/1.5mm保温面板材质SUS/0.8mmSUS/0.8mmSUS/0.8mm顶板材质SUS/1.2mmSUS/1.2mmSUS/1.2mm底板材质SUS/2.0mmSUS/2.0mmSUS/2.0mm喷管竖喷管间距及

28、数量300/8300/19300/29材 质不锈钢不锈钢不锈钢喷淋系统喷咀间距300300300喷咀数量(个)144(818)342(1918)522(2918)喷淋压力 (MPa)0.100.120.100.120.100.12喷咀流量 (l/min)6.8 at 0.10Mpa6.8 at 0.10Mpa6.8 at 0.10Mpa总流量 (l/min)979.22325.63549.6喷咀型号及材质 Type: CT6530(V)Type: CT6530(V)Type: CT6530(V) 水泵水泵材质 铸钢铸钢铸钢流 量 ( m3/h )601501202扬程及电机功率H=22m P=

29、7.5KwH=21m P=15KwH=21m P=11Kw型 式立式液下泵立式液下泵立式液下泵水泵制造厂家瑞驰/汇丰瑞驰/汇丰瑞驰/汇丰数 量 (台)112液槽外尺寸1.62.31.0 m3.22.31.0 m4.42.31.0 m液槽升温时间约50min约50min约50min液槽结构形式双层结构/加强筋双层结构/加强筋双层结构/加强筋液槽液槽内板材质SUS/2.0mmSUS/2.0mmSUS/2.0mm液槽外板材质SUS/0.8mmSUS/0.8mmSUS/0.8mm液槽过滤网不锈钢过滤网/双层不锈钢过滤网/双层不锈钢过滤网/双层保温材料50mm优质岩棉50mm优质岩棉50mm优质岩棉各工

30、序详细配置（续上表） 工 序水洗1水洗2新鲜自来水直喷方 式全喷淋全喷淋全喷淋棚体处 理 段 ( mm )25002500500内侧板材质SUS/1.5mmSUS/1.5mmSUS/1.5mm外侧板材质/顶板材质SUS/1.2mmSUS/1.2mmSUS/1.2mm底板材质SUS/2.0mmSUS/2.0mmSUS/2.0mm喷管竖喷管间距及数量300/7300/7300/1材 质不锈钢不锈钢不锈钢喷咀间距300300300喷淋系统 喷咀数量(个)126(718)126(718)10喷淋压力 (MPa)0.100.120.100.120.10喷咀流量 (l/min)6.8 at 0.10Mpa

31、6.8 at 0.10Mpa2.3 at 0.10Mpa总流量 (l/min)856.8856.823喷咀型号及材质Type: CT6530(V)Type: CT6530(V)Type: CT6530(V)水泵材质 铸钢铸钢/水泵流 量 ( m3/h )5050/扬程及电机功率H=22m P=5.5KwH=22m P=5.5Kw/型 式立式液下泵立式液下泵/水泵制造厂家瑞驰/汇丰瑞驰/汇丰/数 量 (台)11/液槽液槽外尺寸1.22.31.0 m1.22.31.0 m/液槽升温时间/液槽结构形式单层结构单层结构/液槽内板材质SUS/2.0mmSUS/2.0mm/液槽外板材质/液槽过滤网不锈钢过

32、滤网/双层不锈钢过滤网/双层/保温层厚度及材料/各工序详细配置（续上表）工 序表调磷化水洗3方 式全喷淋全喷淋全喷淋棚体处 理 段 ( mm )2500120002500内侧板材质SUS/1.5mmSUS/1.5mmSUS/1.5mm外侧板材质/SUS/0.8mm/顶板材质SUS/1.2mmSUS/1.2mmSUS/1.2mm底板材质SUS/2.0mmSUS/2.0mmSUS/2.0mm喷管竖喷管间距及数量300/7300/39300/7材 质不锈钢优质耐热PP 不锈钢喷咀间距300300300喷淋系统 喷咀数量(个)126(718)702(3918)126(718)喷淋压力 (MPa)0.1

33、00.120.080.100.100.12喷咀流量 (l/min)6.8 at 0.10Mpa6.8 at 0.10Mpa6.8 at 0.10Mpa总流量 (l/min)856.84773.6856.8喷咀型号及材质Type: CT6530(W)Type: CT6530(W)-PPType: CT6530(V)水泵材质 不锈钢不锈钢不锈钢水泵流 量 ( m3/h )5015050扬程及电机功率H=22m P=5.5KwH=20m P=15KwH=22m P=5.5Kw型 式立式液下泵立式液下泵立式液下泵水泵制造厂家瑞驰/汇丰瑞驰/汇丰瑞驰/汇丰数 量 (台)121液槽液槽外尺寸1.22.31

34、.0 m5.62.31.0 m1.22.31.0 m液槽升温时间/约50min/液槽结构形式单层结构双层结构/加强筋单层结构液槽内板材质SUS/2.0mmSUS/2.0mmSUS/2.0mm液槽外板材质/SUS/0.8mm/液槽过滤网不锈钢过滤网/双层不锈钢过滤网/双层不锈钢过滤网/双层保温材料/50mm优质岩棉/ 各工序详细配置（续上表）工 序水洗4新鲜纯水直喷/方 式全喷淋全喷淋/棚体处 理 段 ( mm )2500500/外侧板材质SUS/1.5mmSUS/1.5mm/内侧板材质/顶板材质SUS/1.2mmSUS/1.2mm/底板材质SUS/2.0mmSUS/2.0mm/喷管竖喷管间距及

35、数量300/7300/1/材 质不锈钢不锈钢/喷咀间距300300/喷淋系统 喷咀数量(个)126(7186)10/喷淋压力 (MPa)0.100.120.10/喷咀流量 (l/min)6.8 at 0.10Mpa2.3 at 0.10Mpa/总流量 (l/min)85623/喷咀型号及材质Type: CT6530 (V)-PPType:CT8010(V)-PP/水泵材质 不锈钢不锈钢/水泵流 量 ( m3/h )50/扬程及电机功率H=22m P=5.5Kw/型 式立式液下泵立式不锈钢管道泵/水泵制造厂家瑞驰/汇丰瑞驰/汇丰/数 量 (台)1/液槽液槽外尺寸1.22.31.0 m/液槽升温时

36、间/液槽结构形式单层结构/液槽内板材质SUS/2.0mm/液槽外板材质/液槽过滤网不锈钢过滤网/双层/保温材料/ 设计说明： 1. 前处理设备制作规范：2. 前处理棚体：全部为不锈钢SUS材质拼装结构。内侧板采用不锈钢板SUS/1.5mm折弯后连续焊，外侧板采用不锈钢板SUS/0.8mm插板拼装,顶板采用不锈钢板SUS/1.2mm咬口结构。加热段棚体填充有保温层，棚体内部加装有不锈钢板制作的龙门框架，以增加结构强度。底部淌水板采用不锈钢板SUS /2.0mm折弯后连续焊。前后倾斜分段合理，保证相邻的不同工艺段之间不窜液。全线棚体制作精良、 检验严格、牢固、平直、整齐、美观，无滴漏现象. （图片

37、供参考）3. 前处理喷淋液槽：热水洗、预脱脂、主脱脂淋液槽采用双层结构，型钢骨架，内板采用不锈钢板SUS/2.0mm焊接而成, 外侧板采用不锈钢板SUS/0.8mm插板拼装，内外板之间填有50mm厚的岩棉保温; 磷化槽采用双层结构，型钢骨架，内板采用不锈钢板SUS/2.5mm焊接而成，外侧板采用不锈钢板SUS/0.8mm插板拼装，内外板之间填有50mm厚的岩棉保温。所有岩棉容重均为100kg/m3。其余喷淋液槽采用单层结构，壁板采用不锈钢板SUS/2.0mm焊接而成。单各液槽外观平整、美观。按各功能段的要求，液槽设有排放阀、溢流口（或逆流口）等。所有液槽严格检漏，确保无渗漏，所有液槽安装不锈钢

38、双层过滤网，以除去液 （图片供参考）槽中的杂质，减少喷嘴和水泵的堵塞，槽沿和槽盖均采用不锈钢材料制作。热水洗和预脱脂槽主循环泵之前加去铁屑的过滤器（采用磁棒吸附）。所有槽体底部均向排水口倾斜，利于槽液排放清理，且排水口处与泵的吸入口均设有不锈钢过滤网，防止杂物进入排水阀和损坏水泵。4. 喷淋管路系统：所有工位主喷淋泵采用立式液下泵，采用上海瑞驰泵业公司或上海汇丰公司的产品。各工位主喷淋泵出口设有不锈钢阻尼压力表，量程范围0-0.4MPa。所有主循环泵输出管设有调压阀（SUS蝶阀），喷淋压力可调,并设有喷淋压力报警装置，报警信号能在主电控柜中反映。所有工位的喷淋总管和旁路调压管材质均采用SUS不

39、锈钢管。喷淋通道内（除磷化道外）所有主管和喷淋支管都采用不锈钢管(磷化采用耐热PP管)。泵出口压力管管径须与所选泵的排出口口径一致。喷淋支管布局合理，各喷咀出口压力均匀。所有喷嘴喷雾系统选用快换型 (V/W)喷咀。所有工位主循环泵输出管从棚体底部进入通道内。喷淋管路上安装有药液取样口。所有喷淋支管与主管采用快速管卡连接，可对逐条支管 （图片供参考）拆下清洁，所采用的快速接材质与主管材质相同。所有喷淋竖管间距300，喷咀间距250300，管路布局合理，各喷咀出口压力均匀，喷咀采用东莞长原公司优质产品，材料为PP（磷化采用优质耐热PP管），喷淋系统的设计安装必须保证所有工件的内外表面清洗干净。 5

40、. 外围管路系统：所有液槽均设有自来水补水管路，其中两个脱脂槽和磷化槽分别设有两路自来水补水管路（采用DN25镀锌管）。溢流管为DN50的不锈钢管；排放管为DN80不锈钢管；连通管（脱脂预脱脂，水洗4水洗3和水洗2-水洗1）均采用DN65的不锈钢管。6.阀门：选用质量可靠的国产优质产品（天津塘沽WATTS阀门有限公司/上海精工阀门），材质按泵材质配，选择各种阀门的密封材质合理、耐酸碱，确保不漏液。6. 悬链保护装置：前处理通道顶部设置尼龙刷密封系统，隔离水雾蒸气，有效地保护悬挂链及减少对环境的污染。 前处理排气系统1) 热水部排风机： 约65 m3/min75 mmH2O2.2 kW 1台2)

41、 脱脂部排风机： 约65 m3/min75 mmH2O2.2 kW 1台3) 磷化部排风机： 约75 m3/min75 mmH2O3.0 kW 1台4) 排气系统设计合理。共设置三台玻璃钢耐酸碱排气风机，每台排气风机的排气量65m3/min；所有排气风管为玻璃钢材质，软连接部分采用软PVC板制作，确保无渗漏，不积水。设置气液分离和气水分离装置。排气系统的设计和安装效果保证喷淋通道进出口及喷淋通道顶部开口处无蒸发汽外溢。所有排气风管高出厂房屋2m,端头采用迷宫式防雨风帽。房顶烟气排放开孔,防漏雨均由乙方负责. 前处理出口设置压缩空气自动吹水装置（自感应，有工件过则吹）。 配置一台常压燃气热水锅炉

42、，装机功率约80万Kcal/h，来自一套集中燃气热水炉，发热量800000Kcal/h，配有一套燃气泄漏检测报警装置，与涂装线总控制柜连锁；锅炉严格按照国家相关标准制造。系统设有软水装置、原水箱和规范的膨胀水箱。锅炉具有对出水温度自动调节、自动点火、自动补水功能，并有缺水、熄火保护，具有液位检测报警功能。前处理热槽的升温时间应考虑工艺的合理性，槽液升温时间50min（常温升至70）。 磷化槽槽液加热系统设有一套酸洗反冲装置，含：一个塑料酸洗槽、一台酸洗泵、自来水反冲管路和阀门等。 磷化槽除渣系统：设置一套高位沉淀塔，用于磷化液的除渣，有效容积与磷化槽相同，高位沉淀塔采用双层结构，并设有型钢骨架

43、，经过 （图片供参考）沉淀塔的沉淀作用，使磷化渣沉入底部并定期清洗，澄清液通过溢流管流入磷化槽内，要确保快速有效方便地实现沉淀除渣。 高位沉淀塔内板采用不锈钢SUS/2.0mm制作，外侧板采用不锈钢板SUS/0.8mm，内外板之间填有50岩棉保温。 磷化液提升泵采用瑞驰不锈钢气动隔膜泵。 磷化槽设有两台进口计量泵，选用德国普罗明特（Prominent）或美国帕斯菲达（Pulsafeeder），用于补加磷化液和促进剂。 前处理设有3个检修门和检修平台（主除油后1个、 （图片供参考）水洗2后1个、磷化后1个），前处理进出口设方便人进出的楼梯，承重能达到150KG；各位置并设有移动照明灯和220V电

44、源插座。 前处理所有主循环槽均设有液位上下限报警系统，防止干液损坏主循环泵。 纯水设备（3.0T/hr）1 项目说明纯水处理系统包括： 原水箱、原水泵、砂滤器、活性炭过滤器、反渗透加药系统、保安过滤器、反渗透脱盐装置（含清洗系统）、纯水箱、纯水泵器等。系统的总产品水为3.0吨单级反渗透的纯水，出水品质符合甲方规定的工业用纯水要求。2 系统工艺说明：原水箱与输送泵：自来水进入原水箱，原水箱内设置高、低液位保护开关与供给泵实现联锁，确保系统供水平衡。原水经原水泵升压至3060psi（0.2-0.4Mpa），送入砂滤器。 多介质砂滤器：原水通过多介质砂滤器截留水中的微粒物、重金属离子、小分子有机物、

45、细菌等，此过滤器可自动定期进行反冲洗。 活性炭过滤器：活性炭过滤器经进一步吸附水中的游离氯、吸附异味、微粒物、重金属离子、小分子有机物、细菌等，此过滤器可自动定期进行反冲洗。 阻垢加药系统：经活性炭过滤器过滤后的水经阻垢加药系统添加进口反渗透保护剂，用以分散、遮蔽水中的铁、铝、钙、镁等离子，消除其对反渗透膜的污染影响，加药系统中的加药泵选择美国pulsafeeder电子隔膜计量泵，添加计量准确且便于调节。该阻垢加药剂符合国际饮用水卫生标准。 5m精密过滤器：经过了阻垢加药系统后的水通过5m精密过滤器进一步去除水中的细小胶体及其他污染物，确保水质达到反渗透膜的进水指标（SDI153）。过滤器中选

46、用5m精度的聚丙烯熔喷滤芯，为反渗透膜进水前的标准保安配置。 反渗透脱盐系统：经前处理后的水进入反渗透脱盐系统进行脱盐，主要去除水体中的无机离子及小分子有机物，反渗透系统的产水能力为3.0m3/hr20。其主机采用一体化结构设计，自动化控制，操作简单，工作量小且设备运行稳定。在反渗透高压泵的进出口设有高、低压报警开关，直接与高压泵联锁。 纯水箱与纯水输送：经过反渗透处理的纯水进入纯水箱，纯水箱内设有高低液位与纯水泵连接，以确保系统正常运转并在异常情况下自动停机。纯水箱上设有除菌呼吸器，确保纯水箱内保持常压，保证纯水顺利流动而杜绝细菌的污染。纯水箱后边设有纯水回路，使用点用水量小时，多余的纯水自

47、动返回纯水箱，纯水箱体积为5m。3 系统工艺流程图：原水 原水箱阻垢加药系统保安过滤器 多介质砂滤器活性炭过滤器清 洗 系统一 套5立方纯水箱 浓 水 排 放 3m3/hr 反渗透装置高 压 泵使用点纯水泵3.0m3/hr 反 渗 透 纯 水 系 统 工 艺 图（图片仅供参考）【2】 水份烘干和粉末固化炉1. 详细技术参数表序号项 目内 容1炉 体 外 尺 寸水份烘干炉：abt. 302.87.05m (LWH)粉末固化炉：abt. 364.37.05 m (LWH)2炉 内 温 度水份烘干炉：120200 可调粉末固化炉：180250 可调3烘干和固化时间水份烘干炉： 4.5 m/min线速

48、驻留时间约10min；粉末固化炉： 4.5 m/min线速驻留时间约22min；4装机功率水份烘干炉：abt. 500,000 kcal/hr 粉末固化炉：abt. 1000,000 kcal/hr 5运行功率水份烘干炉：abt. 200,000 kcal/hr粉末固化炉：abt. 400,000 kcal/hr6能源管道天然气，8,200Kcal/Kg7燃 烧 机水份烘干炉： 500000Kcal/h；数量：一台粉末固化炉： 1000000Kcal/h 数量：一台8热风循环风机参数水份烘干炉：abt. 175m3/min5.5 kW2台型号：4-72-6A，配5.5Kw耐高温电机粉末固化炉：abt. 175m3/min5.5 kW4台型号：4-72-6A，配5.5Kw耐高温电机2. 总体配置说明： 水份烘干炉和粉末固化炉分别由水份烘干通道、粉末固化通道、水分烘干炉采用燃气直燃加热系统、粉末烘干炉采用燃气间接加热系统，热风循环管路系统、排气系统等组成，各部分系统运行噪音80分贝，稳定可靠，炉口热量流失极少。 水份烘干通道和粉末固化通道水份烘干通道和粉末固化通道均 （图片仅供参考）采用插拼装全桥