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1、济南二机床集团有限公司重点危险因素安全管理规定第一章 总则第一条、为了有效遏止较大事故，遏制一般事故，控制重复事故，降低事故频率，规范重点危险因素（源）控制，特制定本规定。第二条、本规定适用于集团公司有关重点危险因素（源）辨识、评价分级与控制。第三条、危险因素（源）指可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。重点危险因素是指对组织的安全管理目标有重要影响的关键危险因素。第二章 重点危险因素（源）分级第五条、危险因素（源）辨识要兼顾常规与非常规活动、人员、设备、设施，同时考虑正常、异常、紧急三种状态及过去、现在、将来三种时态所涉及的危险性。第六条、重点危险辨识采取自下
2、而上辨识、调查，自上而下评价定级。风险辨识评价依据基本事件发生的可能性（L）、危害性（C）、影响性（E）三方面因素确定。危险程度D=LECL：导致事故或事件发生的可能性；E：暴露于潜在危险环境的频率；C：基本事件可能导致事故的后果。L赋值E赋值C赋值完全可能10连续暴露10较大事故100相当可能6每天暴露6伤亡事故或中断工作40有可能3每周偶然暴露4损失3000个工作日以上的重伤或重大财产损失15极少发生1每周不多于一次暴露3重伤（3000以下）或局部财产损失7不可能05每月一至二次暴露2轻伤2极不可能02每年一次暴露1不安全事件1可以忽略01罕见05基本无损失05危险因素（源）根据LEC乘积
3、数值大小分为A、B、C三类。A、B、C三类范围为：危险等级A类（重点危险）B类（典型危险）C类（一般危险）危险程度D50或已导致一般事故D20或重复事故因素D20控制措施较大风险立即采取措施中等风险、强化控制低度风险、保持现状第七条、重点危险因素（严重违章、隐患）（一）、严重不安全状态1、装配地坑（井）无护栏或盖板；2、不稳定（吊运工件意外触及坍塌或歪倒）物件；3、一经送电即可产生运动的电气设施；4、未切断外界窒息性气体联系的封闭、半封闭空间。5、锅炉缺水、超压（泄压阀）；6、空压机积碳、超温（积碳检查清理）7、油库呼气阀阻塞8、易燃易爆气（液）体泄漏、积存于有限空间（二）、严重不安全行为。1
4、、未按规定佩戴安全带2、未按规定佩戴安全帽； 3、无证从事带电作业； 4、无证驾驶起重机械；5、歪、拉、斜吊；6、吊物过人；7、吊物下作业；8、进入如无可靠支撑（可靠支撑：吊运工件意外触及不得坍塌）的工件下作业；9、使用一经送电即可产生运动的电气设施；10、在未切断外界窒息性气体与封闭、半封闭空间联系前，进入封闭、半封闭空间作业。第八条、典型危险因素（典型违章、典型隐患）（一）、机械专业控制重点为：起重作业、冲剪作业、砂轮磨削等。典型违规表现有：1、站在高处有限空间从事起重作业；2、站在吊运工件运行或翻转方向指挥起重；3、手代替工具进入冲剪区域；4、站在砂轮的正面或对着人员磨削；5、扳手、工具
5、滞留可机动旋转的装置上等。（二）、燃爆热工专业控制重点为：危化品使用、可燃气体使用、封闭空间作业、机动车辆等。典型违规表现有：1、割炬未切断气源随地放置；2、废油桶、油漆桶散布易燃易爆场所等；3、汽油稀料等闪电较低的可燃液体暴露在明火作业（焊接、磨削）场所；4、明火作业与禁火作业混岗；5、封闭空间内独立作业；6、无证驾驶机动车辆等。（三）、电气专业控制重点为：临时线、配电箱柜板、电焊机、手持电动工具等。典型违规表现有：1、无证从事电气作业；2、用导线代替电气插头连接电气；3、带电体裸露；4、私自设置临时线等。（四）、职业环境控制重点为：护品管理、物料摆放、安全通道维护、高处作业及浮动物控制等。
6、典型违规表现有：1、抛掷物品；2、重心较高的不稳定工件（吊运频繁区域吊物无意触及或作业区域员工无意触及可碰倒的）；3、坑（壕、池）无安全防护措施，防护措施未达到规定要求；4、现场危险化学物品一处未按规定摆放，缺少安全警示标志或内容不明确或不落实；5、报废吊具滞留作业现场，未定置存放；6、占道率达到5%，生产、生活废料、物进入安全通道；占道审批措施不全或不落实；7、作业区域与物料区域不分或失控；8、未按规定使用劳动防护用品。第三章、重点危险因素（源）控制第八条、危险因素（源）控制，遵循“区域管理，分线检查，分级督查。动态跟踪，定期评价；突出重点，系统推进”的原则，立足消除和降低危险，构建安全系统
7、，保持安全状态。第九条、重大危险因素（隐患）。危险等级为A级、且导致过死亡事故或危险程度大于150的重大危害因素，要立即停止作业，组织整改。重大危险因素（隐患）要及时报告集团公司，生产安全部要建档跟踪控制；重大危险因素（隐患）整改结束，要报集团公司组织验收，办理销号或降级手续。第十条、重点危险因素（源）。危险程度为A级D50或导致过一般事故的关键危险因素，由所在单位制定管理方案及措施报集团公司备案，重点危险因素（源）每年组织一次评审和更新。重点危险因素（源）纳入集团公司、单位、部门、班组、区域日常检查、专业评价、分级督察内容，落实各级安全管理、定期检查、监控督查主体责任，确保已查清重点危险因素时时处处有人管理、检查、监督、全面受控。第十一条、典型危险因素。危险程度为B级D20且导致过生产安全事故或典型不安全事件的危险因素，纳入单位专业检查与部门、班组、区域日常检查、定期检查和分级督察内容；集团公司和单位每月查看，加强监控、讲评。第十二条、重点危险因素是集团公司安全管理与单位领导值班的必查项目，一经发现立即叫停作业，违者必究；典型危险因素为集团公司和单位巡视检查的重点查看内容；重点与典型危险因素是专业安全管理人员、部门经理必查项目。第十三条、定期组织B类以上危险因素（源）辨识与评价活动，在发生重大变化增加危险因素（源）辨识评价频次。2011年3月30日
机床集团有限公司重点危险因素安全管理规定
