综采面撤面回收安全技术措施

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1、30102综采面撤面回收安全技术措施30102综采工作面即将回采结束，将对该面进行回收，为确保回收过程中的安全及回收工作的顺利进行，特编制本安全技术措施。 一、30102综采面撤面回收、铺网、支护示意图。二、工作面回撤设备及回撤顺序：1、工作面设备：(1) ZY2800/10/23型支撑掩护式液压支架124架； (2) SGZ-630/320型采面溜子一部；(3)SGB-630/220型超前溜子一部；(4)MG160/375W型双滚筒采煤机一台。2、回撤顺序：(1)工作面回撤顺序：机组超前溜子采面溜子液压支架。(2)溜子回撤顺序：链子、刮板机尾大架电缆架溜槽机头大架。(3)支架回收顺序：由下往

2、上逐架回收。三、工作面停采前的准备工作及顶板管理：1、撤面期间所用绞车、专用平板车、装车站提前安装准备好。2、滑轮、葫芦等运到30102风巷备用。（葫芦、滑轮的吨位必须大于起吊物件的重量）3、提前将撤面用支护材料、物件提前准备到位。(材料准备按照30102综采面撤面回收材料计划中准备)4、工作面最后一刀煤只移溜400mm。5、工作面割最后一刀煤停机后，将煤机开到30102采面上出口往下5m处，便于对煤机进行回收。6、工作面回收铺网期间推采，按下列要求执行：(1)、为确保撤面前铺网的需要，采高确保2.0 m以上。(2)、工作面沿顶铺双层金属网（规格：长宽=61.4m）、上压边坠网2寸管（3m/根

3、）、铺钢丝绳（200m/根）。(3)、铺网、铺2寸管、铺钢丝绳的顺序由采面机头向机尾顺序进行铺设。(4)、铺网推采前6m正常平推，正常跟机拉架、推溜。推采6m后，（以老塘压网为准）工作面不再往前拉架，将支架与采面溜子解体，采面溜子采用单体支柱进行移置，每次移溜0.6m。支设单体支柱时，必须掌握好支设角度，支设的单体要吃劲有力。(5)、铺网推采6m后支架不再前移，工作面继续向前推采1.2m。(6)、使用单体支柱移溜过程中，严禁将单体支柱打在支架的立柱上，防止损坏支架，只能打在支架底座上，每3m打一棵。(7)、具体支护方法为：割第一刀煤后，沿工作面倾斜方向距煤壁200mm的位置铺第一块网，并用2寸

4、管连接作坠边使用，然后割完第二刀煤后，拉第一棵钢丝绳，再割第三刀煤铺网，拉钢丝绳 (即从第三刀煤开始，每割一刀拉一棵钢丝绳，每割两刀铺一块铁丝网)钢丝绳间距为600mm，每块钢丝网下面垫一棵半圆木，直到铺完最后一排网拉好钢丝绳为止。(8)、铺网过程中，每推进1.2m挂一排网，每块网的搭接为200mm，搭接处每隔200-300mm用14#铁丝双股拧成双排，金属网要紧贴顶板。(9)、在推采最后1.2m时，将液压支架与前部溜子解体，解体后再将溜子用单体抵靠煤壁，割第一刀煤时，每割完一节槽子位置就在每台支架上放置1根11#工字钢(1.8m长)作前探梁支护机道顶板，工字钢垂直煤壁并距煤壁200300mm

5、；割第二、三刀煤时，每割完一节槽子位置就跟机前移一次工字钢，最后一次移工字钢将工字钢抵靠煤壁。（10）采面推采到停采位置必须在煤壁用管缝式锚杆配合铁丝网进行帮支护。（间排距按0.8m1m打3排）8、绞车及装车站的安装：(1)、装车站紧接轨道安装，确保装车站中心线、轨道中心线重合，装车站两组工字钢梁间距3m、跨度宽度2m，每端用单体柱打压柱进行固定。(2)、单体柱柱头与工字钢梁接触面可加废皮带或木板垫开。(3)、装车站安好后将供、回液管路沟通，在装车站5m外安操作阀组、用操作阀控制起吊支架等大件设备。(4)、撤面绞车的安装及使用，具体见30102综采工作面撤面期间绞车安装使用安全技术措施。四、设

6、备及支架的运输路线：1、采煤机、超前溜子、采面溜子、机尾大件及机头大件、底座、电缆架、溜槽、液压支架直接回收上井。2、运输路线：30102工作面30102风巷1646轨道石门三采轨道下山三采轨道平硐三采地面。五、支架的回撤：1、回撤顺序：从机头1#架开始从下往上逐架回撤，1#架作为掩护架随每台支架回撤上移，回到30102风巷位置。2、回撤第一台支架(2 #架)的方法及顺序：用支柱将1#架往下出口方向调离2#架300400mm后，将2#架立柱和侧护板全部收回，侧护板用销子锁好，撤改2#架供回液管路，然后用单体配合推溜油缸将2#架抽出，再用回柱绞车配合将2#架调好向后，最后用回柱绞车拉到30102

7、风巷口处，用30102风巷绞车配合单体将2#架拉到装车站装车出井。3、2#架抽出后，在原2#架位置用圆木支设好顶板，距1#架、3#架边缘各支设两根，1#架调向前，先在下出口靠老塘和下出口处各打一个木垛，用30102风巷口绞车配合单体将1#架抽出并调好向，使1#架前梁朝上出口方向并平行于煤壁，将1#架拉移到3#架前梁位置，1#架调好向后，在原1#架位置煤帮侧打一木垛维护好下端头。4、往上回撤时，每次抽架必须将待撤支架的供回液管路改好，支架掩护梁及顶梁上方的浮煤矸石彻底清理干净，侧护板收回并用销子锁好，保证支架降到最低高度。5、其余支架的回撤按2#架的操作和方法进行。6、支架往上回撤过程中，在掩护

8、架顶梁上支设两根垂直与煤壁的工字钢梁（按一梁二柱进行支设），掩护架前移后，在原掩护架位置打好木垛，再将工字钢及单体回撤到移动后的掩护架上支设。7、工作面用绞车抽架和拉架时，除打点工外，绞车钢丝绳运行范围内严禁有人，打点工置身于支架架间，防止断绳弹伤。8、采面回收期间，必须设专人对工作面未回收段的支护进行检查及维护，确保回收期间的支护安全。9、采面回收前，上隅角的隔离墙必须要求双层堆砌；并在隔离墙前支设木点柱（防止隔离墙倒塌）。10、支架回收后，沿采面倾向煤壁侧跟随掩护架支设木垛；木垛距煤壁700mm，间距3米。六、安全技术措施：(一)铺网、拉钢丝绳：1、进入煤壁侧施工前，必须进行“敲帮问顶”，

9、及时找净帮顶的活石悬矸，确认安全后，方可进行施工。2、为确保铺网期间的安全，在生产过程中，若遇顶板破碎或片帮严重时，割煤后在煤壁支设带帽贴帮柱。3、铺设钢丝绳时，一头固定在风巷顶上的锚（杆）索上，另一头固定在机巷顶上的锚（杆）索上，并用滑轮或其它工具把钢丝绳绷紧。4、铺网作业时，严禁开动采面溜子、煤机，必须停电、闭锁，并设专人看守开关。同时，不得擅自操作支架阀组，待挂网、联网、铺钢丝绳完毕后方可开机割煤。割煤时机组司机必须精力集中，随时调整滚筒高度，严禁滚筒割网。若出现破网、撕网时，必须及时补上，否则不得开机割煤。5、架子与采面溜子分离后，支架梁端放置工字钢时，升降支架与上放工字钢梁及前移工字

10、钢操作中要做好自保互保及联保工作，确保施工安全。6、割完最后一刀煤后，如工字钢梁端距煤壁大于500mm时，必须支设贴帮柱。7、停采时工作面煤壁必须调直，支架拉齐，工作面架前、架间浮煤(矸)必须清理干净，确保采面高度不低于2.0m，经技术科牵头验收合格后，方可进行回收工作。(二)、煤机的回收：1、煤机必须开到30102采面上出口往下5m处，再进行回收。2、回收前必须切断电源（由专职电工进行作业），然后将其人工解体。3、用绞车拉运煤机大件时，必须按绞车使用的有关措施执行。4、起吊煤机大件装车时，起吊点的支护必须安全可靠，起吊时，起吊物的下方严禁有人。5、煤机大件装运时，用直径不小于6mm的盘条进行

11、加固，经当班班长检查，确认安全可靠后。方可进行提升运输。(三)、输送机的回收：1、撤除输送机前，工作面架前、架间的浮煤、浮矸清理干净，确保全断面高度不低于2.0m，并且坡度顺向一致，严禁出现凹凸不平，经检查合格后方可开始回撤。2、撤除输送机时，必须切断电源（由专职电工进行作业），然后将其人工解体.3、回收超前溜子时,机头、减速箱等大件由采面溜子运送到采面上出口，再由30102风巷绞车移运至装车点装车外运。其余部件由人工抬运至装车点装车外运。4、回收采面溜子时，撤下的机尾、机头、减速箱、电机等大件，用单体柱配合30102采面、30102风巷绞车移运至装车点，移运过程中必须按回收液压支架时使用绞车

12、的有关安全措施执行。5、起吊机头、机尾大件及装运大件时，起吊点必须用工字钢架设一梁三柱起吊棚，并确保起吊点安全可靠。所使用葫芦的吨位必须大于起吊物的重量，起吊期间，起吊物下方严禁有人。6、溜子所拆下的夹板、螺丝、哑铃销等必须用编织袋分类装好，不得丢失。7、工作面撤下的溜槽、点缆架、底座等大件装车时，使用平板车装运时，用直径不小于6mm的盘条进行加固，经当班班长检查，确认安全可靠后。方可进行提升运输。 (四)、支架回收安全技术措施：1、工作面停采后，必须加强上、下出口、及两巷的维护。回收期间，班长必须随时巡视回收及运输范围帮顶的压力变化情况，发现问题，及时处理，确保支护安全可靠。2、超前溜子回收

13、结束后，及时在下出口打上木垛。3、每撤出一台支架和每拉一次掩护架都必须及时维护撤架空间，打点柱时必须派专人观察顶板，发现险情立即撤出人员，处理好后方可继续作业。每次作业前必须清理出畅通的安全退路。4、在用单体回收支架时，作业人员必须集中精力，必须选好支设角度，人员避开支柱反弹方向，以防支柱弹跳伤人。在用绞车调向时，钢丝绳受力圈及反弹范围内严禁有人，在回撤过程中如遇顶板来压时，必须停止回收，待压力稳定采取措施后方可继续回收。5、在回收过程中，必须加强对未回收支架段煤壁、顶板的支护，防止煤壁片帮或顶板漏顶。6、掩护架掩护梁后的煤壁空间必须按规定支设牢固的木垛，并确保煤壁的通风空间7、回收期间，加强

14、采面瓦斯检查工作，当 CH4浓度1.0%，严禁回收，由通风工区采取措施处理。(五)、支架的装车及运输：1、装车站安装时，必须与30102风巷中心线一致，装车站周围的巷道必须维护好。2、支架由绞车拖运至装车站装上平板车，用单体调整支架位置时，必须掌握好支设的角度及方向，防止单体弹跳伤人。3、支架调正后上齐螺丝，经班长确认安全可靠后方可进行提升运输。4、支架运输前，必须对运输路线进行全面检查，确保巷道及轨道满足运输要求。5、提升运输时，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，并设专人站岗。(七)、其它相关措施：1、回收设备及支架前，应提前安装好提升用的绞车及相应的安全设施，支架的运输线路、巷道高宽及轨道质量必须符合要求。2、为确保支架从工作面拖运至风巷调向安全，便于施工。必须将工作面上口煤壁刷成斜角，用单体柱配合工字钢架抬棚对斜角进行支护。3、整个回收过程中，必须确保退路畅通。4、采面回收期间，回收迎头的防尘管路必须到位，确保正常洒水降尘。七、组织措施：1、工作面铺网由采煤三工区负责施工，推采最后1.2m时采煤三工区干部现场跟班。2、回收期间，安检科、技术科、机电工区各派一名干部现场跟班，共同协调指挥回收安全工作。3、采面回收期间，矿成立安全领导小组：组 长：生产矿长成 员：技术科、安检科、机电工区、采煤三工区干部。10