浅析希尔特的库存控制

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1、浅析希尔特的库存控制关键词：供应链 库存控制 希尔特 JIT MRPII论文摘要： 库存是企业生产管理的重要组成部分，加强库存控制是生产企业降低成本、提高生产效率、增强企业竞争力的重要途径，它对于大幅度提高企业的资金周转率和回报率以及提升产品竞争力具有特别重要的意义。在经济全球化的今天，市场竞争进一步加剧，传统的仅仅依靠企业内部资源和竞争力的管理模式已经无法适应新的竞争形势，供应链管理成为企业发展的方向。文章在对户外用品制造业实地调查的基础上，分析了目前希尔特公司在库存控制中存在的问题，创造性提出以企业为核心，将上游供应商和下游经销商纳入公司的管理体系，供应链各节点企业的库存要优势，提高盈利能

2、力具有一定的现实意义。本文从原材料、在制品、产成品三方面对希尔特户外用品公司的库存控制问题进行了分析，并结合公司库存控制的实际状况，提出库存控制策略。首先，介绍了希尔特公司的背景，希尔特公司库存控制的现状；然后，对市场需求进行了分析，针对希尔特公司的库存控制存在的问题及原因进行分析；最后针对希尔特户外用品公司的这些问题，提出要优化流程，明晰希尔特户外用品公司库存管理控制的体系；改善企业库存控制策略，同时对生产线进行同步化、均衡化改善，实现从采购到生产的“成套运作”，降低库存。Keywords: Supply Chain inventory control ShelterLogic JIT MR

3、PIIAbstract:Inventory is an important part of the enterprise production management, inventory control manufacturers reduce costs, improve production efficiency, an important way to enhance the competitiveness of enterprises it has a substantial increase in the capital turnover rate and rate of retur

4、n, as well as enhance the competitiveness of their products of particular importance.In economic globalization, market competition further intensified, and rely solely on internal resources and competitive management model has been unable to adapt to the new competitive situation, supply chain manag

5、ement, enterprise development direction. The article on the basis of field survey of outdoor products manufacturing, from the perspective of supply chain management, and analysis of a the Hilt company exist in the inventory control problem, creatively put forward the enterprise as a core, upstream s

6、uppliers and downstream distribution providers included in the companys management system, each node of the supply chain business inventory to advantage, improve profitability with a certain degree of practical significance.From raw materials, products, finished products in three the Hilt outdoor su

7、pplies inventory control problem analysis, combined with the companys inventory control situation, the inventory control strategy.First of all, the status of the Hilt company background, the Hilt company inventory control; then, the problems for the ，Hilt companys inventory control and analysis of t

8、he reasons; Finally, the Hilt Outdoor these problems, proposed to optimize processes, inventory management control system of clarity Hilt outdoor goods company; application of MRPII / JIT / TOC integration of production management to improve production planning and control of the body, synchronizati

9、on, equalization to improve the production line to achieve from procurement to production of complete sets of operation and reduce inventory.目录一、绪论.4二、希尔特公司库存控制概况.62.1公司简介.62.2希尔特库存控制的现状.62.21希尔特公司工厂运营和生产工艺流程介绍.62.3希尔特产品的需求分析.10三、对希尔特的库存控制存在的问题的原因及分析.123.1原材料库存控制问题分析.133.2在制品库存控制问题分析.143.3产成品库存控制问题分

10、析.16四、希尔特库存控制的改善策略.184.1引用ABC分析法策略.184.2安全库存的设定. .214.3滞废料的控制策略.224.4备件管理中的库存控制.23五、总结.24六、参考文献.25一、绪论21世纪的今天，随着经济全球化的的迅猛发展，市场竞争加剧，企业发展带来了物流环境和竞争环境的变化，主要有订货的时间安排，顾客需要的提高等，同时社会经济政策也在不断的发生变化，市场需求跟家难以预测，企业竞争日益升级，有些传统企业还认为库存是资产，却不知道库存是一种负担，而如何在激烈的企业竞争中取得优势地位，是当前众多企业所面临的难题。为了降低产品成本和满足客户需要，人们开始将目光从管理企业内部生

11、产过程转向产品的供应环节。不少学者研究得出，产品供应化解的费用（如存储和运输费用）在总成本中所占的比例越来越大。调查数据表示，目前我国大部分产品中，直接成本占据总成本的11%，而物流成本是总成本的40%，库存成本大约是物流成本的80%到90%不等，即库存成本是总成本的32%到36%之间。库存控制逐渐成为降低成本、提高经济效益的有效途径，对于提高企业的核心竞争力以及企业的经营效率有着重要的研究意义。库存控制是物流大系统中重要的子系统，是物流研究中的一个重要领域。把库存量控制大最佳数量，经量少用人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，是很多企业、很多经济学家追求的目标，甚至是企业竞争生存

12、的重要环节。20世纪60年代以前，提高生产的稳定性主要通过计算经济生产批量或者是安全库存以及订货点来实现，采用这样的方法主要的缺点是没有对顾客的需求惊醒分析与预测，因此这种方法并没有得到预想的效果。到目前为止，研究人员都在寻求更好的机制，例如后来的制造资源计划，即MRPII，准时生产制计划，JIT等，这些对企业的经济效益产生了一定的影响。但是随着社会经济模式的发展，这些机制的缺陷逐渐暴露出来，原有的模式已经不能满足人们的需求。在目前的经济性十足，市场的环境要求更高，企业想要获得期望的效益，仅仅依靠企业自己的力量是远远达不到的。现阶段，在企业的库存管理过程中，这些传统的库存控制方法逐渐暴露了不少

13、缺陷，具体表现在：（1） 传统的企业库存控制方法相对比较单一，没有先进的库存控制体制和方法。（2） 日益加强的企业之间的竞争往往导致企业扩大库存设备，增加了库存的成本。（3） 各个企业之间没有形成有效的库存管理系统，造成库存设施的的重复的建设。在这样的背景下，供应链的发展为复杂的市场环境下的库存控制提供了很好地解决途径。完整的供应链以企业为核心，实现对物流、资金和信息的合理控制。基本流程从采购原材料开始，中间过程是销售，最终去向是消费者手中，将供应商、产品制造上商、销售商、以及消费者联系在一起，构成一个完整的供应链。供应链管理中以企业为核心，通过企业资源的合理配置，设计业务流程，使企业创造经济

14、效益，提高企业核心竞争力。 二、希尔特公司库存控制概况2.1公司简介希尔特户外用品有限公司是美国ShelterLogic公司在中国的一家分公司。ShelterLogic有一个独特的历史的战略合作伙伴与客户，以满足和超越他们独特的户外产品的需求。引领创新自1991年以来,ShelterLogic是演进成为一个领袖在设计、制造、销售为一体的高质量的户外用品。总部设于美国康涅狄格州沃特敦中，ShelterLogic在中国和美国拥有自己的经营并制造的产业。ShelterLogic成功开创了即时车库/即时伞类产品零售。目前北美最大的体积住所制造商，聚乙烯织物的最大的买主，最多样化的全球运作的住房产品提供

15、全球超过200万收容所。ShelterLogic市场为零售,消费者直接和经销商渠道。希尔特创办于2010年，坐落于浙江宁波鄞州区滨海市经济开发区。公司中国的第三家分公司，总部于2000年、2008年先后从美国引进生产线在浙江台州和浙江宁波宁海投资成立了两家美国独资的生产公司。主要生产移动飞机库、移动车库、遮阳篷、花房等户外产品，产品全部出口欧美地区，市场竞争力极大。由于ShelterLogic是享誉全球的户外用品公司，订单业绩连续翻番，因而公司必须按时完成订单，按时交货，而中国分公司最大是希尔特公司。完成订单量也是最大的，客户也经常会下达到公司来考察生产状况的。所以希尔特的制造生产任务是非常重

16、要的。2.2希尔特库存控制的现状2.2.1希尔特公司工厂运营和生产工艺流程介绍 希尔特公司制造方面是一个典型的户外用品工厂，关键的原材料都是从国外进口的。原材料的需求计划是由主身产计划生成，原材料采购入库后再按生产计划发到生产线上生产。生产线工人采用的是两班倒运转作业模式，即设备16小时运作。公司目前使用的ERP是全球企业管理软件与解决方案的技术领袖SAP系统，他把企业的生产、财务、销售、采购、库存等子系统集成为一个一体化的系统，从信息流、物流和资金流三个方面，组成了一个全面生产和库存管理的集成优化系统，同时也是企业高层的决策工具。1.工厂运营流程公司的销售部每年10月末根据公司整体经营战略和

17、市场状况提出下一年的公司销售计划，提交公司高层批准批准后转至生产综合部，生产综合部接到销售计划后，根据公司经营要求、市场等内外部环境因素以及公司生产的能力及年末库存状况，提出下一年度生产计划并交总经理进行审批，如需与美国董事长进行沟通，则经与懂事长商定后最终审定。审定结果回交至生产综合部，生产综合部接到总经理的批复后，开始下一年度的生产提前期准备，制定包括生产综合部的用工计划、固定资产或非固定资产预算及仓储出货计划等，形成生产运营报告后交总经理审批，总经理对生产运营报告做出审核批复后送回生产综合部，生产综合部按照总经理批复后的计划开始陆续实施。同时销售市场每月中旬会有月度滚动销售预测提交生产部

18、，用以及时调整生产计划，通常较多的是物料计划和生产作业计划的调整，在制品库存无疑受到或大或小的冲击。以销售部预测下降为例，由于受生产周期的影响，原来投料下线的产品会被迫变为额外的在制品库存量，直到逐渐降低为止。反之，则会导致订单来不及交付，尽管在制品的库存量是减少了。图1是工厂内部的生产运营流程，它直接或间接地影响着公司工厂在制品的库存控制状况。日订单（美国销售部）希尔特公司工厂计划有无成品下计划给包装车间无有无半成品添加人员分别向金工车间、PE车间、喷涂车间下半成品计划无有人员是否满足产能是否满足增加产能否否是是按计划生产确定发货日期仓库打包发货有图1.生产运营图2.生产工艺流程希尔特的生产

19、工艺流程主要在金工车间、喷涂车间、PE车间、包装车间完成，详见图2。公司产品的生产从加工各种钢管开始。金工车间主要先完成切管，在把各种规格的钢管钢板分别进行弯管、缩管、冲孔、焊接等工序；喷涂车间把金工车间加工好的半成品进行喷塑，让表面光滑雅观和防腐蚀。主要的工序是酸洗磷化膜喷塑等；PE车间主要完成PE布的裁剪缝合添加PE辅料把半成品整理好打包；经过品管部质检合格后，包装车间的的主要任务是把三个车间的半成品分开统一按每套配置好添加说明书，保修卡等包装辅料放入包装箱，密封包装箱，贴彩贴。金工车间切管弯管冲孔缩管焊管喷涂车间酸洗磷化膜喷塑PE车间裁剪缝合添加PE辅料打包半成品包装车间半成品装箱密封包

20、装箱贴彩贴大部分需要在加工的半成品成品进入成品仓库切钢板地钉加工图2生产工艺流程图公司的产品有其特殊性，在图2中的喷涂车间除了以上工序之外还有一些特殊的工序，例如每个半成品上都要打印一个标记，烘烤，在一定的温度下需要烘烤一定的时间，接着是冷却，还得温度测试抽测，外观检验，产品数据收集，正确摆放等十多项工序，某一半成品从酸洗到喷塑完成的时间前后有3天的的时间，但是一个10000套产品的订单量的半成品就得23天才能完成，这也就说明客观上造成喷涂车间较高数量的在制品库存的实际情况。2.3希尔特的产品需求分析希尔特的产品的需求预测是由在欧美的市场销售部完成，定期提供给希尔特的工厂。由于产品定位于户外帐

21、篷车库，与其他的相类似的产品相比高一些，但是交货期很短，客户一旦下订单后，就会急于提货，通常只有一周的时间，所以希尔特只能按客户提供的滚动预测备货生产。需求计划对希尔特来说是非常重要的，他是工厂一切生产活动的直接依据。目前市场营销部提供的预测计划有以下几种：（1）年度预算计划。年度计划一般在前一年的10月或11月份审批后定下的，用于希尔特做下一年的财务报告、工厂投资预算和各个部门费用预算。年度计划必须由希尔特的总经理批准，批准后年度计划不能随意改变，它是公司的生产部和销售部在这一年度的共同努力目标和开销预算。（2）月度滚动销售计划，每个月中上旬由市场销售部提供从第二个月开始一直到12月份的滚动

22、销售计划。由于原材料最长的采购周期为1个月，产能扩张通常也要12个月的提前期。每次工厂得到最新的月度滚动需求计划，就对采购计划做一次调整，并通知相关的供应商；同时评审现有的产能，需要扩产的话，提交管理层批准后执行。 （3）每周滚动销售计划见表1，每周四市场销售部提供下面几个月的周需求计划，用于最后调整、确定下面几周的生产数量和生产优先顺序。为准时交货做准备。表1 周滚动计划发放日期2011/3/1产品编号25757需求日期需求数量（周）需求数量（月）2011/4/72000100002011/4/1435002011/4/2125002011/4/2820002011/5/5350013800

23、2011/5/1242002011/5/1936002011/5/2625002011/6/22200240002011/6/948002011/6/1660002011/6/2350002011/6/3060002011/7/77000240002011/7/1460002011/7/2140002011/7/2870002011/8/48500320002011/8/1190002011/8/1895002011/8/256000表2是希尔特的一种25757产品在2010年的全年出货状况，客户需求上下波动比较大，这还不包含本身与实际订单的精准问题，加上受到较长的原材料交货周期的影响，在制品

24、的库存控制尤为困难。表2 2010年需求数量2010年需求量1月2月3月4月5月6月8600780084001200014000230007月8月9月10月11月12月3200025000240002400015000100002010年月需求量平均为10090（套）2010年希尔特全年产品的需求走势如图3所示图3 全年需求走势图同其他公司一样，需求计划或预测也存在变化，准确率不高的情况。一方面，由于最近几年的天气变化复杂，户外用品市场需求的变化复杂，竞争激烈。特别是短期市场，存在很大的人为因素，市场销售部对市场的未来需求做出准确的判断具有一定的难度；另一方面，市场销售部没有明确的奖惩机制去评

25、估需求计划的准确性，销售员唯一的目标就是多卖产品，完成或超过指标，而少考虑需求计划的不准确性会带来的库存压力，尤其是在制品库存。此外较长的生产周期，决定了市场变化的反应滞后，这就犹如一列行驶的长长的火车，没那么容易做紧急刹车，而小汽车则容易多了。三、希尔特的库存控制问题的原因及分析库存控制中的一个相当重要的经济指标是库存周转率，库存周转率越大，说明资金使用效率越高，库存控制工作有成效。由希尔特的财务数据，得出希尔特的库存周转率平均只有6.57，与企业的生产规模相比，库存周转率明显太小。说明企业库存资金占用量过大。库存控制问题已经成为制约公司发展的瓶颈，加强库存，降低库存占用资金成为企业生产经营

26、中急需解决的问题。希尔特库存是分部门管理的。其中原材料库存是由物料采购部负责，在制品由各个生产车间全面管理的，而产成品库存由销售服务部负责的。导致库存过量的因素是多方面的，从预测、计划、采购、生产到成品销售，每一个环节都可能隐含库存控制的关键点。另外，企业基本库存管理不到位也是导致库存积压的重要因素。下面将分别从原材料、在制品、及成品三方面对企业的库存控制问题的原因及进行分析。3. 1原材料库存控制问题分析（1）周期库存量大。希尔特基本实现了对物料的分类管理。对于某些长周期的循环物料，尤其是经常大宗采购的物料，希尔特通过MRPII系统进行管理，MRPII系统预先设定了提前期，而希尔特实际生产周

27、期往往比当初设定的固定提前期要短，因而不可避免地增加了库存。对于那些不属于MRPII系统约束的物料，原则上应该符合准时制供应要求，从而实现采购到加工产品下线的成套一体化运作，但在实际生产中，采购人员鉴于生产计划的频繁波动，为了应对内部需求和外部不确定因素，保证生产物料的及时供应，在编制企业计划是往往加大了物料的进货提前期和进货量，这就大大的增加了库存。（2）库存配套率低。从MRPII、JIT的逻辑来讲，所有的物料都应该是配套来的，也就是说，如果希尔特现在有100万元价值的原材料库存，在不考虑损好的情况下，就应该能做出100万元价值的成品。可现实的情况是，希尔特现存的物料不配套，能做出的成品很少

28、。这样库存不配套就导致了成品、半成品的盲目生产，进而导致原材料库存放大效应，导致在制品。成品库的积压。经调查发现，希尔特库存配套率低的主要原因是：库存数据的准确性得不到保证。由于企业产品种类较多，响应的BOM分级也很多，加上企业日常的库存巡查工作不到位，使得日常库存数据难以保证；生产计划控制差。由于需求波动和突发订单到达，导致某些产品提前投入生产，而原来的生产计划中应投入生产的产品只能延后生产，这样对与其他产品来说，它们公用的物料就不会在配套。供应商交货的表现。希尔特供应商很多，希尔特同一批订购的物料很可能不是来自同一家供应商，不同的供应商可能由于他们自己的产能或者物料供应问题导致不能及时发货

29、，这样供应商交货的不及时也导致了库存不配套。（3）余料、滞料库存积压严重。一旦进入生产阶段，所有投入的物料就会形成在制品库存，包括原材料、零部件、半成品，生产过程中的物料构成了企业库存的大部分。现场跟踪，发现在希尔特的生产过程中，工位间物料投放控制查实导致预料不断积存的重要原因。由于现场操作人员缺乏库存控制意识，为了应对生产过程中由设备、人员、原材料供应等引起的不确定性，保持生产的连续性，确保生产任务的顺利完成，经常采取提前放料和过量投料等办法，为此掩盖生产过程中存在的问题，造成大量的余料、滞料积压。另外车间作业现场管理混乱，物料放置不合理等也是滞料、余料积压的重要因素，而且库存管理部门的疏漏

30、致使问题一再被掩盖而得不到根本的解决。运用鱼骨图对原材料库存控制问题进行分析，如图4所示.，图中最右边的是结果，每条斜线都代表可能对结果产生影响的因素，通常将这些影响因素归纳为机器、材料、方法、环境以及人。原材料积压方法因素物料因素车间现场管理混乱仓库管理问题MRPII系统的问题物料分类混乱余料积压物料种类多计划因素人员因素计划时间长计划波动频繁采购计划不准确供应商交货不及时采购人员绩效差作业人员库存控制意识差图4 原材料控制问题的鱼骨图3.2在制品库存控制问题分析生产过程中的存货，就是在制品存货。生产过程是影响在制品的最为重要因素。通过对希尔特生产过程进行分析，发现问题主要存在以下几方面：（

31、1）工序间缓冲库存量大。一方面，各工位作业人员准时交货意识淡薄，对车间生产计划的控制力度较弱，致使工序间交货不及时现象普遍存在，因此避免了缺货，生产线上各工序间都备有一定量缓冲库存；另外，瓶颈工序导致工序能力不均衡、生产过程的不同步也是在制品积压的重要因素，特别是当某些瓶颈工序充当上道工序时，往往不能及时将“中间产品”交付给下一道工序，为了应对这种工序的“缺货”，下道工序必然加大缓冲库存。这样，工序间缓冲库存的逐级累加呈现整条生产线的牛鞭效应，整个车间的在制品库存就相当巨大了。（2）生产线的柔性比较差。目前钢管支架的转产时间约为半小时。主要是因为金工车间的切割、焊接、冲孔、弯管等工序另外还需要

32、进入喷涂车间，喷涂需要3个小时。生产线柔性较差，致使小批量快速生产无法实现，产品供应与需求不能同步，导致周期库存量大。（3）生产计划安排不合理。目前的产销模式是销售部门按月编制需求计划，并分解到旬，生产按旬安排。由于希尔特产品型号多、单个型号销量小，考虑到线体的生产能力，为避免转产的浪费往往是安排一个批次的进行连续生产某种型号一个月的需求量，各种主推型号的生产周期一般都是一个月。这种生产安排虽然很大限度的利用了生产能力，但后果是单个型号的产品必须保持一个月以上的库存。这是因为在当月安排了一批次投产以后，必须下个月才会再次安排投产，对于销量较小的型号更是如此了，因为往往一个生产批次就够其销售几个

33、月了。生产了多于需要的场频就是最大的浪费，对企业来说，产品重复生产的周期延长一天，就要增加一天的库存周转量，对库存控制的影响非常大。（4）车间现场管理混乱。希尔特的几个大车间没有完全实施定置管理，物料放置混乱，车间现场普遍存在物料分区不清、标示不明、任意存放等问题。金工车间曾经发生过重复投料生产的现象，就是因为半成品钢管存放的现场的管理不善，将合格品与返修品、废品混合在一起，导致合格品不能及时投入下一道工序，为了保证下一道工序的生产进程和当月生产任务的完成，不得不重新投料生产，当发现问题是，材料以重复投入，导致滞留在金工车间的钢管及在制品大量增加。运用鱼骨图对在制品库存控制问题进行分析，如图5

34、所示。 物料因素在制品积压其他系统因素人员因素工作方法因素工作间不合格品多材料质量问题返修品积压需求波动频繁数据库准确性差生产线柔性差瓶颈工作未实现平衡生产安排不合理缺少物料控制标准现场管理无序人员准时交货意识差现场管理人员水平低作业人员过量投料图5在制品库存控制问题的鱼骨图3. 3产成品库存控制问题分析（1）需求预测准确性差。需求预测准确性差是企业各类库存积压的中亚原因。由于需求预测误差大，导致成品供应与市场需求脱节，库存就理所当然的产生了。从调查结果来看，各销售分部的要货计划（要货计划是基于需求预测做出的）和当期实际销售情况存在很大的差异，希尔特公司2011年111月份的62790产品移动

35、车库的要货计划与实际销售额的情况差异很大，如表3所示。表3 62790的要货计划和实际销售情况差异相比较1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月正偏差45%5%60%39%74%80%92%105%76%83%50%负偏差-2%-63%-25%-3%-40%-8%-3%-7%-3%-8%0%总体偏差43%58%35%27%34%72%89%98%73%75%50%计算得出此62790移动车库此型号产品2011年111月要货计划（需求预测）的总体平均误差59.455%，需求预测的准确度仅为40.545%。极端的情况下还会出现对市场估计过于乐观或对于库存核定信息过于保守，导致当月要货且已生

36、产，但销售情况不乐观，销售出去的产品很少，几乎当月无销售的状况，如69750型号的凉棚在7月下线3000套，但是销售量只有8套，9月份59720的狗屋要货6000套于9月9日全部下线，但当月无销量，2011年111月的有要货无销售的统计数据如表4表4 有要货几乎无销售的统计表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月产品型号数254631189531要货数量5400700068007500698014000200001700019000100002000投产型号数221217135311生产量5400260050070020600020000600010500100002000（2）

37、成品供应时间长而不稳定，加大安全库存。安全库存收四个指标影响：成品平均供应时间及其变动性（标准偏差）、日平均需求量及其偏差。如果把各个环节的不确定因素考虑在内，成品供应时间包括采购时间和运输时间。希尔特成品供应时间长且不稳定的表现如下：采购时间不稳定。在抽查的四种国产的原材料中将实际到货时间相比，钢管平均延迟1.16d，标准差2.39d；钢板平均延迟1.48d，标准偏差2.37d；马车螺栓平均延迟0.46d,标准差2.14d。而计划的采购提前期是7d，可见实际采购周期的稳定性叫差。生产时间不稳定。从生产首次投料到首次成品入库需时间为9.21d，标准偏差3.5d；各工序剔出节假日的生产周期为8.

38、23d，标准偏差2.31d。从首次领料到喷涂工序，从抽样统计来看平均为5d，标准差为2.67d；生产从领料到入库的时间，根据统计来看，平均8.5d标准差为3.1d。（3）市场的灵活性不足。市场灵活性和外部快速反应。内部灵活指生产柔性大，可以根据一市场需求的变动快速生产相应产品；外部灵活指企业可以根据同一时间不同地点的市场情况，合理安排产品铺货，增加相对销量，减少企业产成品库存。希尔特市场灵活性不足的原因一方面是销售渠道本身的却缺陷，由于目前的销售模式缺乏对终端销售市场的控制，导致对市场需求反应不灵敏；另一方面是希尔特的生产线灵活性不足，这上文已经有介绍了。（4）旺季的生产计划混乱。户外用品的旺

39、季需求很大。忘记突发订单很多，而企业有没有一个科学合理的安排生产计划来应对这些突发订单，致使盲目加班加点生产，这样一方面导致产能浪费，一方面还可能使部分重要的订单不能及时交付产生缺货成本。运用鱼骨图对成品库存控制问题进行分析，如图6所示。成品积压方法因素人员因素系统因素外部环境因素销售系统灵活性生产线柔性旺季需求差异大国外厂家抢占市场城镇市场饱和渠道终端控制力差旺季生产决策不合理预测方法不合理渠道库存管理问题销售人员绩效差销售人员虚报销量销售分部图6 成品库存控制问题鱼骨图四、希尔特库存控制的改善策略国内外企业的发展的实践证明，在企业成长过程中，需要更多的资金和精力去拓展业务，库存控制方面存在

40、的问题是比较正常的。而且目前希尔特公司在库存方面的问题已成为制约企业稳定发展、提高竞争力的“瓶颈”，库存控制的改革已经迫在眉睫。对希尔特公司的库存控制策略的改进，需要结合公司所处的行业环境以及自身的特点来解决。经过对公司库存控制存在的问题的原因分析，可以看出造成公司现行库存控制问题的根本原因是现有的库存控制策略不能适应新的市场要求。所以要解决公司的库存控制问题，首先要改变公司的管理理念，同时结合公司面临的库存的实际情况和相关的库存控制理论和方法，着重从原材料、在制品、产成品几个方面来改进希尔特公司的库存控制策略，解决公司库存控制方面存在的问题。4.1引用ABC分析法策略用ABC分类对进行库存管

41、理，收集库存中物料的相关数据，对库存物品的资金占用额分析，对资金占用较多的物品进行重点管理，收集每种库存物品中的年使用量和单价进行统计。按要求对数据进行计算和汇总。制作ABC分析表，确定ABC分类，绘制ABC分析图。例如，金工仓库中有10个类别的钢管，它们的需求预测数量和单价情况见表5所示，根据表5 库存种类数量与资金占用比重之间的关系，进行ABC分类。表5 需求数量和单机情况物品名称序号年库存量（件）单价（元）年资金占用额（元）GG113000000927000000GG2224000001228800000GG33120000067200000GG4475000086000000GG555

42、0000084000000GG6616000091440000GG7716000071120000GG887000012840000GG995000010500000GG10103000011330000（1）制作ABC分析表见表6表6 10种钢管的ABC分析表物品名称品目数累计（序号）品目累计（%）单价（元）年库存量（件）年资金占用额（元）年资金占用额累计（元）年资金占用额累计（%）分类结果GG1110%93000000270000002700000035.0%AGG2220%122400000288000005580000072.3%AGG3330%61200000720000063000

43、00081.6%BGG4440%875000060000006900000089.3%BGG5550%850000040000007300000094.5%BGG6660%916000014400007444000096.4%CGG7770%716000011200007556000097.8%CGG8880%12700008400007640000098.9%CGG9990%10500005000007690000099.6%CGG1010100%113000033000077230000100.0%C（2）根据分类标准，划分、确定各种钢管的ABC类别。分析过程见表6，GG1、GG2、两种钢

44、管品目数累计百分比20%，年资金占用累计百分比为72.3%，划分为A类；GG3、GG4、GG5这3种钢管品目数累计百分比30%年资金占用累计百分比为22.2%，划分为B类，GG5、GG6、GG7、GG8、GG9、GG10这五种占品目数累计百分比50%，年资金占用累计百分比为5.5%划分为C类。分析结果可以用表7表示出来。表7 10种钢管的ABC分类结果分类物资编号品目数累计百分比资金占用额累计百分比AGG1、GG220%72.30%BGG3、GG4、GG530%22.20%CGG6、GG7、GG8、GG9、GG1050%5.50%30绘制ABC分析图 （图7）年资金累计占用%100500501

45、00品目数累计%A类B类C类确定重点管理要求。对ABC3类物品应权衡管理力量经济效果，进行有有区别的管理，表8是以减少库存资金占用、压缩库存为目的的进行分类重点管理可采取的管理方法。表8是分类重点管理要求项目 分类A类B类C类管理要点将库存水平压缩到最低点按经营方针调节库存水平集中大量的订货，节省订货费用订货方式定量订货方式定期订货方式双仓法储存，定点法定货额定水平按品种规格控制按大类品种控制按总金额控制检查方式经常检查一般检查按年或季度检查统计方法按品种规格详细统计按大类品种一般统计按总金额统计ABC分析法是一句库存种类数量与所占资金关系，将库存物资分为A、B、C三类，以A类作为重点管理对象

46、，这样就达到事半功倍的效果。抓住重要的少数是成本的关键。4.2安全库存的设定根据统计分析，保证获得100%的满足率所需要的库存水品是相当高的，企业必须为此付出高昂的成本。表9为希尔特安全库存与服务水品的关系，可以看出缺货率与安全库存的关系，由此可见必须考虑客服水平、缺货水平和库存持有成本三者之间的关系，最后确定一个合理的安全库存。表9 缺货率与安全库存的关系发生缺货的允许概率安全库存1年1次4000002年1次5500005年1次80000010年1次950000 不不发生缺货1450000在顾客需求发生变化、提前期发生变化以及两者同时发生变化的情况下，根据以下公式可分别求出各自的库存安全量。

47、提前期内需求状况的均值和标准差一旦被确定，利用s=z求出安全库存。提前期内顾客需求情况是确定的常数，而订货提前期的长短是随机变化的，即利用s=求出安全库存。提前期内顾客需求情况，订货提前期的长短是随机变化的，即结合两公式计算。S一定客户服务水平下的安全库存量;Z一定客户服务水平下的安全系数d-平均需求量；需求量的平均差； -日平均订货期；-订货提前期的标准差；-平均的需求量；-平均订货提前期。例如，希尔特62790型号的移动车库的日需求量均值为500套，标准差为20套/天，订货提前期的均值为3天，标准差为一天。需求量和提前期的变化是均服从正态分布，且相互独立。确定希尔特库户服务水平为95%时的

48、安全库存量？利用以上第三个公式得出s=1.65*=827订货提前期合理确定安全库存有四种具体措施可使用：第一，改善需求预测；第二，缩短订货周期与生产周期；第三，减少供应的不稳定性；运用统计的手法通过对前6个月甚至一年的产品需求量的分析，求出标准差即得出上下浮动点做出适当的库存安排。4.3滞废料的控制分析了滞废料的产生和原因后，以下措施有助于预防滞废料的产生：加强部门联系；实施标准化管理；精确存量管理；针对物品特性的管理；采用特殊储存设备；避免机械性采购；实施TPM管理；精确计算剪裁规划等。1.销售部门加强销售计划的稳定性，顾客的订货信息应尽量准确，消除客户百分百的优先主义，正确完整的订货内容及

49、时传送到生产计划部门，加强售后服务的管理。2.设计部门提高设计人员的设计水品，设计力求完整2无误，设计师要加强设计零件、包装材料等标准化和通用型。3计划和生产部门加强产销的协调，生产计划的拟定应合呼现状，加强生产线发料、退料管理，防止在新旧产品的更替过程，旧材料变成滞料。物控和仓库部门加强材料计划的准确性，对库存量要加以控制，加强帐、卡、物的一致性。4.采购部门减少物料请购、订购的差错，及时跟单和催促，保证按时、按质、按量到货，加强辅导供应厂商，滞料现象自可降低。5.品管部门在物料验收时，采用科学的检验方法，避免混入不合格品，加强检验仪器的精良化，减少物料“鱼目混珠”的机会。通常应以处理价值最

50、大化的原则处理滞废料，滞废料的处理措施如下：（1）调拨其他部门利用，或者修改使用这后再利用。（2）打折出售给原供应商或其他单位及个人。（3）洽谈原有供应商，以旧换新料。（4）与其它公司采取物换物的交换方式处理。（5）完全当做废品出售给废品收购站。（6）无法销售、交换、调拨、再利用的考虑破会、焚毁或掩埋。4.4备件管理中的库存控制提高备件库存管理水平的渠道。备件库存策略的改进，备件库存要解决3个主要问题：确定库存检查周期；确定订货量；确定订货点。由于备件的品种多、数量少，所以策略的选择有一定要实施分类管理最常见的是ABC法，但这种方法没有考虑设备的重要程度，通常表现为C类件得不到应有的重视，而C

51、类备件往往也会导致缺件的发生，从而降低服务水平，因此考虑备件重要程度的改进的方法层次分析法更有效。该方法以AHP为基础，在准则层上结合关键性、易得性和经济性标准综合评价备件重要程度，然后在各准则下对方案层进行排序，并对备件进行ABC分类，最后结合各准则的权重对备件进行综合ABC分类，从而找到对维修备件管理起重要作用的备件，提高了备件管理的有效性。对于此分析法应考虑设备自身的特点，再确定策略。加强备件供应链管理。五、总结作为一个现代化的运作企业，库存量的高低不仅影响了企业的综合成本，而且制约着整个供应链的运作性能。面对激烈的市场环境，目前的库存控制方法已经无法对希尔特公司进行有效的管理，因此分析

52、了希尔特公司的竞争环境，对库存控制问题进行了分析和探讨。主要探讨内容可以归纳如下：本文对运用了鱼骨图从原材料、在制品、产成品三方面对希尔特户外用品公司的库存控制问题进行了分析，并指出希尔特库存控制问题的根本原因是由于市场需求预测准确性低、各个部门缺乏协调与合作、没有科学合理安去排生产计划、库存配套率低下、缺乏对供应商的管理等原因。结合公司库存控制的实际状况，提出改善希尔特的库存控制策略。本论文仅对希尔特公司的库存控制问题进行了探讨，为希尔特应对这个居高不下的库存成本提出了一些解决问题的意见。库存控制是一个系统工程需要企业各个环节、各个部门协调运作，并要求每个员工积极的参与进来。希尔特在供应、制

53、造、销售都存在一些的共性，本论文的案例对希尔特库存控制问题的分析和改善，对其他同行业制造企业有一定的借鉴意义。 六、参考文献1隋明刚.综述：供应链库存成本研究的现状及其发展趋势.物流技术，2000，（5）2程国全 ,王转 1 自动仓库计算机管理与控制系统J .物流技术 ,19983 马士华,林勇.陈荣祥.供应链管理M.机械工业出版社,2000.5-7.4赖世红.ABC分析法在物流库存管理中的应用J.邮电设计技术,2006，(3).5刘乃荣.浅谈库存管理和控制库存成本的方法J.科技情报开发与经济,2005 ，(24).6李丽梅“牛鞭效应下的供应链库存管理研究物流科技01期，2009 7程国全 ,

54、王转 1 自动仓库计算机管理与控制系统J .物流技术 ,1998 8陈启申.制造资源计划基础.北京:企业管理出版社,1997: 1389美埃米.朱克曼著，陈颖奇译.供应链管理.华夏出版社,第一版，2004.致 谢本文是在贺锦老师的悉心指导下完成的，贺老师在论文写作过程中提出了许多宝贵的意见和建议。是她将我从理论的学习引入到实际的应用，使得我对学习有了更深入认识。他严谨的治学态度、循循善诱的教学方法、对实证调查的重视，将会深刻的影响我以后工作、生活。感谢贺老师在我论文开题过程中对我的指导，以及在论文研究过程中对我论文进度的关心。感谢东华理工大学长江学院多位老师对我近四年学习生活的帮助，还要感谢所有与我共同学习生活的同学，我所生活的这个集体的融洽和谐的氛围成为我进行课题研究的良好环境。在论文写作即将结束的此刻，心中充满喜悦，四年专业课的学习使我积累了大量的理论知识，使得我的论文的写作能够顺利完成，感谢所有的任课老师。感谢之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢!27