台州市拆迁安置房工程施工组织设计

《台州市拆迁安置房工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《台州市拆迁安置房工程施工组织设计（51页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 毕业设计 院 系：_建筑工程学院 专 业：_ 工程监理 班 级：_监理1032_ 学 号：_ 0623102032 学生姓名： 指导教师：_ 2013 年 1月14日 目录 一、编制依据21.1 编制说明21.2 工期控制管理保证31.3工期控制管理保证3二、工程概况3三、施工管理目标33.1 质量控制管理保证33.2 工期控制管理保证53.3 安全生产控制管理保证63.4 文明施工现场管理目标6四、施工组织部署74.1 施工管理组织机构74.2 施工总平面布置84.3施工准备与施工资源计划配置84.4施工资源计划配置10五、施工进度计划及保证措施145.1 施工进度计划横道图145.2 施

2、工进度计划网络图145.3 工期保证措施14六、主要项目施工166.1 施工测量控制166.2 基础工程166.3 主体结构施工196.4 砌体工程286.5 脚手架工程30七、施工管理措施33 7.1 施工技术管理措施33 7.2工程质量目标及保证措施34 7.3 安全防护措施35 7.4 安全保证措施35 7.5 料具设备管理措施36 7.6 雨季施工措施36 7.7 文明施工措施37 7.8 环境保护管理377.9 生活卫生管理37 7.10 降低成本措施38 7.11 质量回访制度387.12 主要项目的质量通病防治措施38 摘 要本工程为拆迁安置房工程，地点位于台州市繁华地带，周围交

3、通运输便利，总建筑面积2520m2 ，建筑层数为6+1层，建筑高度为22.80m，结构形式为底框结构，建筑使用年限为50年，建筑安全等级二级。本施工组织设计首先根据图纸资料明确拆迁安置房的施工方案，在此基础上按照现行建设工程工程量清单计价规范进行了工程量计算，其中主要包括土石方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程等各个分部分项工程。在清楚每个工程的内容范围以及每一样材料，特别是混凝土、钢筋等一些重要材料用量的前提下，根据现场的实际情况设计出一份施工组织方案。该设计方案确定了该工程的人工、材料和机械消耗量，以及各项施工保证措施。该施工组织设计作为指导拆迁安置房工程的全局性文件，是对本工程制定各

4、分项工程施工方案、工程质量的保证措施以及工期成本控制的依据，也是指导和开展紧凑而有秩序施工活动的技术依据。一、编制依据 1.1 编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对施工管理目标、施工组织部署、施工进度计划及工期保证措施、施工技术措施、施工质量目标和保证措施、文明施工和安全生产防护措施、工程质量通病防治措施等诸多方面进行了论述，以突出施工组织设计的科学性、可行性。1.2 编制依据在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据： （1）江西省樟树设计院设计的樟树市拆迁安置房1号楼、建筑、结构、 建筑装饰等图纸。 （2）勘察资料已经齐全。 （3）有关的管理制度

5、。 （4）现行国家有关规范、规程和标准: 民用建筑设计通则 GB50352-2005 建筑工程设计文件编制深度规定 (2003年版) 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 (2002年版) 建筑设计防火规范 (GB50016-2006) 住宅设计规范 GB50368-2005 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准GB50345-2004 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 工程测量规范GB50026-93 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 建筑荷载规范GB50009-2001 混凝土设计规范GB50010-2002 砌体设计规范GB50003-2001 建筑抗震设计规范

6、GB50011-2001 屋面工程技术规范GB50207-2002 建筑工程施工质量统一标准GB50300-2001 施工现场临时用电安全规范JGJ50194-99 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-99 混凝土结构工作施工及验收规范GB50204-9 地基与基础工程施工及验收规范BJG202-83 工程测量规范GB50026-93 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 砖石工程施工及验收规范GBJ2031.3 编制原则（1）严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，精心施工，科学管理，加强施工进度。（2）科学地安排施工顺序，采用工种流水作业法组织

7、施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作业。（3）充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。（4）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保整个工程施工过程在保证质量和职业健康安全前提下达到现场文明，环境保护整洁及工程的顺利完成的目的。 二、工程概况本工程为江西省樟树市拆迁安置房1号楼工程，位于樟树市繁华市区内，本工程由江西省樟树设计院承担施工图设计。工程结构为底框结构，总建筑面积约2520，建筑高度22.80m。本工程建筑耐久等级为二级，本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，本工程耐火等级为二级，建

8、筑场地类别为类。此工程1号楼计划总工期为175个日历天，拟计划于2010年7月15日开工，于2011年1月6日竣工；质量目标为樟树市优良工程奖，执行标准为国家。三、施工管理目标3.1 质量控制保证3.1.1 质量目标保证 （1）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，结合ISO9001国际质量标准开展计划（Plan）、实施（DO）、检查（Check）、处理（Action）的全面质量管理活动，做好试验、检测和工程的预检、复检及隐蔽工作，认真进行工程质量检验及评定，做好技术档案管理工作。 （2）健全技术交底制度，实行分级交底。由工程项目指挥或项目经理向各职能组和

9、施工队负责人及有关职能人员进行技术交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要求和注意事项等。 （3）实行班组、施工员及项目经理三级工程质量负责制。对各分部分项工程，由班组长自检，施工员初检及项目负责人复检。严格控制按下列程序进行先是检查和隐蔽验收，以确保工程质量。 （4）施工队一级，由施工队队长负责向施工员、技术员、质安员以及班组长进行图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的 技术交底。班组一级，由施工员（或技术员）向班组工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时，要结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班组明确关键部位的质量

10、要求、操作要点及注意事项；制订保证质量、安全的技术措施，协作施工的配合和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位，新技术的推广项目和部位，应反复、细致地向班组工人进行交底，必要时应作文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案，由资料员保存。 （5）认真进行原材料验收，凡是工程上使用的材料及设备，必须有出厂的厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件，对钢材及水泥，除上述证明文件外，还必须按规定做好抽样检查试验，对各种等级的混凝土要认真做好试配工作，配合比试验合格后方进行现场施工。按规定制作混凝土和砂浆等试块和试样。 （6）加强材料管理建立工、

11、料消耗台帐，要日清月结，对高级装饰材料，实行专人保管，限额领料，按时结算，对水泥等易潮材料，应同厂家订立供销合同，以便定期、定量供应，保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过期，并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由甲方和设计人定板后才订货。 （7）加强工种的配合及施工的交接，在结构施工中，应与水、电等工种密切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。根据施工工序，对施工完毕单元，派专人上锁保管，对上下工序的交接做好交接工作，由班组长和施工员负责进行，以确保工序搭接及班组交班的工程质量。 （8）建立样板间。在每一项装饰工作大面积开展之前，必须先做样板间。甲方及设计、质监部门对样板间所用的材料，

12、工艺是否满足要求，要作最终的认定，通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。 3.1.2 健全材料检验制度 （1）用于施工的原材料、成品、半成品、设备等，必须由供应部门提出合格证明文件。对没有证明文件或虽有证明文件但技术或质量管理、试验部门认为有必要复验的材料，在使用前必须进行抽查、复验、证明合格后才能使用。 （2）加强对设备和施工机械的检查，试验和试运转工作。设备运到现场后，安装前必须按有关技术规范、规程进行检查验收，做好记录。 3.2 工期控制管理保证3.2.1 施工要求积极响应业主招标书中的工期要求，保证1楼在175个日历天内完成全部主体工程。3.2.2 工期保证为保证工程如期竣工，针对

13、本工程特点及关键线路工作编制保证措施，具体如下：（1）施工进度计划采用项目管理软件进行编制，运用计算机对计划实施动态跟踪管理。在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效的组织施工，确保人员调配、材料供应、机械配置、资料调拔、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应的措施。（2）严格计划管理，按照总工期要求编制的施工总进度控制计划，必须确定工期目标控制点的具体时间。按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标点，编制详细切实可行的月、旬计划，确保控制计划的实现。（3）提高施工现场管理水平，协调各施工单位、各工序之间的关系，抓住

14、关键线路的工序，以确保总网络进度计划得以实现。（4）实行奖罚措施。项目经理对各工期控制点的实现制定奖罚措施，调动全体员工的积极性，将工程的进度与工程质量、安全、文明施工及各方配合的施工挂钩，以确保工程健康发展，按计划完成。（5）采取小节拍均衡流水，根据工程量合理划分施工流水段，要求各施工流水段必须按工程量的变化去适当调节劳力，保证流水的实现。结构施工中，要求做到有工作面就有施工人员施工，并安排人员日夜两班，充分利用时间和空间。（6）搞好质量管理，保证各分项分部工程一次成优，确保工程避免返工，耗时费工损料。（7）认真搞好图纸会审，及时解决图纸中存在的各种技术问题，主动搞好与业主、设计单位、监理单

15、位的配合，尽早把变更修改的内容确定下来。（8）材料样本要早送，样板间要早做，以便能够早日把做法和标准定下，以便能够创造条件，提早进入大面积施工。（9）使用先进的机具，包括采用混凝土泵机等设备，加快施工进度，同时加强对其管理，保证各设备运转良好。在结构施工中，模板支顶采用钢管支架；垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、提高工效、降低工人劳动强度的组合模板。垂直运输升降机等。（10）以工程合同为准，搞好资金管理，使财力能够准时投入专款专用，保证施工生产正常进行。 3.3 安全生产控制管理保证3.3.1 完善安全措施完善安全措施,提高安全意识,项目确保实现“五无”目标,即无死亡事故、无重大伤人事故、无重大

16、机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。严格控制月轻伤频率在1.2以下。按规范要求达到施工现场达到安全文明施工样板工地奖。3.3.2 安全目标保证工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，除了要建立健全现场施工安全生产责任制和推行施工现场标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工及广泛进行安全意识及纪律的教育外，公司各生产配合部门，每月作定期检查，发现问题，立即解决。3.4 文明施工现场管理目标为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业,并设专人

17、打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,做到不拢民，最大限度减少对环境的污染，使施工现场达到安全文明施工样板工地奖。东华理工大学长江学院毕业设计（论文） 5.施工进度计划及工期保证措施 四、施工组织部署 4.1 施工管理组织机构4.1.1 公司质量管理网络项目组织机构框图监理（业主）代表公 司 总 部木工组钢筋工组砌筑工组混凝土工组装饰工组架子工组水电安装组混合班组施工队办公后勤室设备物资科质量安全科项目经理部办公室主任工 程 师财务统计设备物资科办公后勤室质量安全科施工技术科生产调度室施工队施工队木工组钢筋工

18、组砌筑工组混凝土工组装饰工组架子工组混合班组水电安装组 4.2 施工总平面布置 4.2.1 施工场地布置原则本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为： (1)适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。(2)交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。(3)避免或减少对周围环境和市政设施的影响。(4)符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。(5)遵循节约原则，降低生产成本。4.2.2 施工设施布置说明（1）工地围蔽根据樟树市政府关于文明施工的规定

19、，所有施工工地均须加设2m高的施工围蔽，使其与外界隔离。本工地位于市区内，周围为办公与居住为一体场地环境，更要做好围护工作。砖墙外白色粉饰，写好标语。（2）工地出入口位于施工场地南面，直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽。（3）施工用水根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔一定距离设一个供水点。（4）施工用电根据业主提供的用电电源，另配备一台120KW发电机作备用电源。用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。 （5）场地硬化与排水施工场地边沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水

20、经沉淀后排入市政管网。4.2.3 施工平面布置图4.2.3.1 施工总平面布置图详后附图4.2.3.2 施工临时设施用地表如附图 4.3 施工准备与施工资源计划配置4.3.1 施工准备 （1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。 （2）地下和地上情况的调查为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防）护。同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解

21、决处理问题。 （3）各种物质资源和技术条件的调查：由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、线路距离等。项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、

22、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.3.2 物资条件的准备（1）建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。（2）构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。（3）施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施

23、工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。4.3.3 现场准备及平面布置 （1）场地控制网的测量，建立控制基准点 （2）现场的“三通一平”工作 “三通一平”已基本具备条件，应与甲方协商，请甲方协助办理工地电话。 （3）组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。 （4）搭设临时设施根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。具体位置见施工平面图。4.3.4 施工队伍的选择 根据已确定的组织机构

24、，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（2）对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。4.3.5 作业条件准备（1）向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。（2）做好工作面准备检查道路、垂直和水

25、平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。（5）检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。4.4 施工资源计划配置本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。将工程划分为拆除工程；测量放线；平整场地；土石方工程；地基基础工程；主体结构；屋面防水工程，建筑内外装饰工程；室外工程施工；场地清理；收尾竣工11个阶段。基础工程；采用人工开挖土方

26、，挖基坑。夯填碾压，运输距离20米以内。主体结构：此工程全面铺开施工，但各工序之间应尽可能穿叉进行，合理安排劳动力流水。要密切围绕模板、钢筋、混凝土这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。现场场地平整、建筑物定位防线土方开挖基础施工主体结构施工屋面防水施工收尾、清理、退场。 4.4.1 各项资源需求量计划主要材料需用量计划序号材料名称数量单位1钢 材130T2水 泥600T3木 材2504红机砖900千块5砂12006砾石900劳动

27、力需要量计划表序 号工 种7、8、9月10、11、12月1月备注1木 工1212混凝土模板施工及木作施工2泥 工2020砌体工程3粉刷工1515装饰工程4钢筋工1010钢筋制作及绑扎5架子工66架子搭设施工6油漆工4门油漆7电焊工33焊接钢筋及构件8普 工5112配合工程施工9机操工22机械操作用维修10电工111负责施工现场用电现场机械设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw/h生产能力备注1施工升降机SS1602江西952卷扬机2江西953混凝土搅拌机JZ3501江西967.50.44砂浆搅拌机2002江西960.350.25插入式振捣器H8-4002江西981.56

28、平板式振动器2江西981.57机动翻斗车JS-12陕西918.91T8木工多用机床380/22KD13.09钢筋切割机CJ-401韶关947.510钢筋调直机WJ-401太原948.511钢筋弯曲机D/V 101江西94312钢筋对焊机DU-161郑州9213钢筋电焊机MH-301长沙9214钢筋电渣压力焊机MH-301北京9215型材切割机1上海9716冲击电钻JCJ-163无锡970.5 5施工进度计划及保证措施依据施工安排，本工程1号楼计划总工期为175个日历天，拟计划于2010年7月15日开工，于2011年1月6日竣工；实际开工日期以监理开工报告为准。全面铺开施工，但各工序之间应尽量穿

29、插进行施工，保质保量按期完成。5.1 施工进度计划横道图施工进度计划横道图详见后附图5.2 施工进度计划网络图施工进度计划网络图详见后附图5.3 工期保证措施 5.3.1 组织措施（1）建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。（2）组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅

30、通。（3）作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。（4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。（5）定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（6）专业施工保证我公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。5.3.2 技术措施（1）先进的模板体系梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系，在梁、板底模上

31、间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。（2）采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。（3）采用混凝土泵送工艺采用现场混凝土建筑技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度。（4）多级网络管理采用长

32、计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.（5）成熟的施工工艺采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,施工速度快。（6）施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案。6.

33、 主要项目施工6.1 施工测量 6.1.1 测量仪器及校验 本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。序号仪器名称误 差用 途1经纬仪一测回水平方向标准偏差2”建筑定位、建筑轴线投测2垂准经纬仪一测回垂直方向标准偏差6”建筑垂直度投测3水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于3mm建筑物的一般高程测量4水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于1mm建筑物沉降观测550m钢卷尺长度误差3mm量距6.2 基础工程 6.2.1 人工挖孔桩基础施工 6.2.1.1 主要工艺流程施工准备测量定位人工孔内挖土石方孔内排水钢筋笼制作浇注混凝土护璧孔底处理、扩大头施工 钢筋笼吊装 孔内排水混凝土填芯6.2.1.

34、2 孔桩开挖 （1）孔桩采用人工开挖方式，当相邻孔桩桩距3m时，应采用跳挖法施工，开挖边程中不能间断。同时要从原地面直接开挖，以保证地面排水。（2）挖孔过程中要按设计要求及时对孔壁进行支撑，设计没有明确支撑类型时，若通过地层为非岩层时，采用混凝土护壁支撑，每掘进1.0米时支摸灌注护壁，厚度为1015cm。护壁下端扩大开挖成喇叭形平台，利用土层支托护壁混凝土。（3）挖孔过程中遇孤石或进入岩石层时，采用风镐配合人工进行开挖。孔深超过去10米时采取鼓风机不间断通风的措施来保证孔内空气质量。（4）孔内出渣采用手摇辘轳配胶桶吊运出渣。挖孔完成后进行孔底处理，做到孔底平整、无松渣、污泥。（5）开始挖孔前，

35、桩位定位准确，安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置，第一节井圈护壁顶面应比场地高出150200mm，宽度不小于400mm。（6）遇有局部流动淤泥或可能出现涌土涌砂时，每节护壁施工高度可降至300500mm，并随挖随支模、随浇注混凝土。（7）挖孔时如有水渗入孔内，应及时加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，渗水应及时排除，当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，应立即停止挖孔，待采取有效措施处理后，方能继续下挖。（8）土方开挖后，及时由人工将土方运到场外，再用汽车运出。6.2.1.3 钢筋笼制安（1）人工挖孔桩钢筋笼采用在孔外绑扎，然后用起重机起吊起安装。（2）钢筋笼制作外径比设计孔径小1

36、00mm左右，钢筋笼主筋净保护层不小于50mm，其允许偏差20mm。主筋接头应符合设计及规范有关要求（钢筋笼长度一般均大于10米）。（3）钢筋笼吊装时应先使钢筋笼离地面一定距离，人工配合使钢筋笼底端不接触或冲撞地面，直至将整个钢筋笼垂直吊起并安装就位。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁灌注混凝土时应采取安放混凝土垫块及固定箍筋等措施固定钢筋笼位置。（4）为加强钢筋笼刚度和整体性，在主筋每隔2.0m设一道16以上加劲箍，并每隔一道加劲箍设一道20井形加劲撑，此加径箍与桩身主筋交叉点并予以点焊连接。螺旋箍筋端部至少两圈应与主筋交叉点点焊连接牢固，中间部分必须点点绑扎，并根据桩径大小决定是否采取梅花状点

37、焊连接。箍筋与主筋间应呈八角形交错绑扎牢固。6.2.1.4 桩身混凝土灌注 （1）桩身混凝土采用C30混凝土。现场搅拌泵送，混凝土坝落度为0-40，拔管时间1m/min，初凝时间46小时。 （2）浇注前清净孔底浮土和积水，采取泵下料，连续分层浇注，每层厚度控制在1米以内。 （3）当桩孔内渗水量过大（1M3/h）时，要采用水下混凝土灌注施工工艺，并按挖孔桩水下混凝土灌注有关规定进行。 （4）混凝土填芯要求在孔桩全部开挖完后2天内浇注完毕，因此施工组织时应采取分批次浇注孔桩混凝土的施工措施，即挖完一批，浇注一批。 （5）孔桩开挖完毕后，必须及时组织验槽，以免孔壁暴露时间太长，影响孔壁安全和孔桩质量

38、。6.2.2 桩承台垫层及承台、地梁施工挖孔桩及土方开挖完成后，进行桩承台及地梁施工。首先进行桩承台、地梁垫层的施工，混凝土强度为C30，厚度为1m。桩承台及地梁的侧模采用砖模，内侧模用木模，跟着绑扎桩承台及地梁钢筋，预留柱插筋。 6.2.2.1 混凝土垫层桩承台、地基梁土方开挖完毕，验槽后，即浇注100厚C15混凝土垫层。按设计要求复核桩顶标高，对高出部分凿除，特别清除桩顶混凝土浮浆；6.2.2.2 承台、地梁施工承台、地梁侧模采用M5水泥砂浆砌砖模，砖模厚视承台、地梁高度确定。砖模内侧做20厚水泥砂浆批荡。砖模具一定强度后，回填夯实，绑扎钢筋浇筑混凝土。钢筋的绑扎接头、搭接长度、接驳位置等

39、必须按设计图纸和现行施工规范要求施工。承台上下层钢筋网间用马脚凳筋12，按梅花形设置支撑，柱筋脚部用附加筋与承台钢筋焊接固定；柱、墙纵筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并与承台筋点焊连接，以防偏移。承台混凝土施工：承台混凝土为C30，厚度为1.0M, 混凝土量较大,属大体积混凝土，水化热很大，混凝土易产生裂缝，为此，采用如下措施：（1）事先作好混凝土试配，选用水化热较小的矿渣水泥和最小单方水泥用量，卵石粗径540mm，砂石级配良好,混凝土中掺12%UEA-E微胀剂和10%一级粉煤灰，坍落度控制在14-16CM。（2）混凝土采用现场集中搅拌，为了确保混凝土的生产质量，计量准确，同时减少场地污染

40、、节约包装费用、提高经济效益，现场设置一处集中搅拌站，采用散装水泥罐储备水泥，螺旋输送机输送至计量台。（3）混凝土浇筑方法：采用斜面分层法。混凝土振捣时要控制每层的浇筑厚度（不超过50CM）及振捣后坡度，输送管口配置根H8-400型振捣棒，保证混凝土振捣密实，防止漏振；另外对浇筑后的混凝土，在初凝前给予二次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度。混凝土表面在混凝土初凝前用工具打磨抹压两次并用硬扫把刷混凝土表面以闭合混凝土早期收缩裂缝。（4）承台基础大体积混凝土的养护：承台基础施工要严格

41、控制大体积混凝土的内外温差，对浇筑后的混凝土进行保温养护，采取保温养护的同时拌有保湿养护。混凝土采用塑料薄膜及草袋覆盖，保温层覆盖时交叉覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护，在实际测温过程中如出现内外温差超过25时，适当加盖保温材料，防止混凝土产生温差应力和裂缝。 6.3 主体工程施工6.3.1 模板工程 （1）弹出各柱的中心线，钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 （2）模板要具有一定的刚度、强度和稳定性，加固要牢固。 （3）模板支好时应复核校正，中心线轴线位置要正确。 （4）柱模板工艺流程：弹柱位置线安装柱模板安拉杆或斜撑办质检。 （5）安装模板：通排柱经校正先固定两端柱，拉通线校正中

42、间各柱。模板按柱断面配制。就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定用U形卡将两侧连接卡紧，安装完两面，再安另外两面模板。 （6）安装柱箍：柱箍可采用角钢制成，根据柱断面尺寸确定柱箍尺寸间距。 （7）安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋钢筋上，拉杆与地面夹角宜为45。 （8）将柱模内清理干净，封间清理口，办理柱模预检。 （9）梁模板弹线支立支撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安侧模校正办预检。安装底层梁之前，支柱下垫通长脚手板，并且地面土必须夯实。截面较大时可采双排支柱。支柱间距一段60cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支双向加剪力撑和木平拉杆。离地50cm设一道，以上每隔2m设一道

43、。按设计要求标高调整支柱标高，梁底板应起拱，当梁跨等于或大于4m时，起拱高度为梁长的1/1000-3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。和梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距应由模板设计规定，一般为75cm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。(10)现浇板模板的工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺竹胶板校正标高加立杆的水平拉杆安装角铝办预检（1）地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面应支立柱前也应垫通长脚板。平台板铺完后，用水

44、平仪测量毛班标高，进行校正，并用靠尺找平。（2）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。模板工程工艺流程模板选择、设计清理、平整模板支 模 架轴线、标高检查模 板 安 装 不符合要求 刷 脱 模 剂与钢筋工交接 符合要求绑 扎 钢 筋6.3.2 钢筋工程本工程主体结构为砖混结构，桩基、基础梁、框架柱梁受力筋均为HRB335级钢，柱箍、梁箍、板筋均采用HPB235级钢，钢筋规格多。钢筋工程的施工方案对现场施工组织非常关键。 6.3.2.1 钢筋工艺流程图材料采购 提交合格证组织进场挂标识牌分类、分规格堆放放抽样送检退场合格否除锈加工计划与大样调直切断弯曲成型检查返工或报废合格否挂标识牌分类、分规格堆放

45、6.3.2.2 钢筋原材料的采购、验收(1)根据钢筋实际需用计划，由材料部门组织厂家供货，管库员按计划分炉（钢）号、规格、数量进行分批验收，并仔细核对出厂合格证炉号及钢号。(2)每批钢筋原材料经复检合格后方可使用于工程上。6.3.2.3 钢筋原材料的现场堆码、标识(1)钢筋原材料分、级钢筋堆码区，不同规格、炉号钢筋分类堆码，并用支架分隔开，作好钢筋原材料的规格、炉号、钢号、数量出厂日期的明确标识。(2)所有钢材架空堆放于枕木上。6.3.2.4 钢筋加工（1）钢筋加工间及半成品的堆放按施工总平面布置钢筋加工及半成品堆场，并做好排水设施。受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。加工好的半成品做好显标识。

46、（2）钢筋除锈、切断柱箍、拉墙筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断，根据钢筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊/梁、柱受力主筋用钢丝除锈机除锈。钢筋下料用切断机切断，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；据料单统筹排料，要先断长料，后断短料，减少损耗；要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯，长度偏差10mm。（3）钢筋弯曲成型钢筋弯曲用弯曲机成型，柱梁箍弯135弯钩，梁受力筋弯90弯钩，板筋弯180弯钩，弯曲直径为钢筋直径的5倍。钢筋应据料牌上标明的尺寸，用白笔将各弯曲点位置划出，并由不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。成型钢筋的堆放钢筋按构件分规格制作成型并标识，分类整齐堆放天垫木之上，留

47、出吊运及操作通道。成型钢筋堆场不得放置、堆压其它材料，不得有油污、泥浆及雨水浸泡，不得拉电线及电缆。钢筋焊接柱受力筋用电渣压力焊，梁受力筋用电弧焊，相邻纵向受力钢筋接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，焊条选用E50型。钢筋的绑扎、验收 （1）钢筋布筋原则框架梁：纵横框架梁上层钢筋主框架梁（短向）在上（即保证设计保护层位置），但双向框架不能区分长短边长者（即难以区分主次者），由设计单位确定框架上层钢筋孰上孰下。次梁：平行主框架梁之次梁上部钢筋全部位于长向框架上层钢筋之上；垂直于主框架梁之次梁上部钢筋在框架梁中部1/3跨范围内将框架梁上部钢筋向下压低（箍筋相应改小）后置于框

48、架梁上层钢筋上面，在两端1/3范围内次梁上部钢筋位于框架梁上层钢筋之下。板：单向板及双向板下层钢筋短向在下，长向在上。板支座处负弯短钢筋全部位于梁上层钢筋之上面（因板的保护层小于梁保护层）。按照以上原则布筋皆可满足保护层厚度要求，唯长向框架梁及位于主框架梁两端1/3范围内的次梁有效高度减少了一个短向梁主筋之高度，这是设计单位设计时必须考虑的。主次梁之上层钢筋与上层钢筋之布置方法相反（除因压低主梁上层钢筋将次梁上层钢筋放在上面的小梁下层钢筋仍放在主梁下层钢筋上面者外）。（2）钢筋绑扎柱、梁、板加工成型钢筋用升降机运至绑扎部位，用手工绑扎；梁柱接头处钢筋较密，采取先柱节点、后大梁、再小梁的顺序进行

49、穿铁和绑扎，在钢筋互相穿插间距过小造成部分钢筋不能按设计就位时，应及时联系设计制定加强方案。绑扎铅丝采用双股22镀锌铁丝，对于梁柱或梁节点处采用4股22镀锌铁丝，梁柱钢筋交叉点满扎；板钢筋边排满扎，中间交点扎一空一。在梁柱节点处或操作困难部位需焊接封闭的箍筋，待绑扎成型后现场单面电弧搭焊，对称交错布置。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，且该区段内受拉区有接头的受力钢筋截面面积不应超过受力钢筋总截面面积的50，受压区不做要求。柱、梁钢筋外侧绑扎予制的混凝土垫块来控制钢筋保护

50、层厚度，楼板钢筋下加垫块来保证保护层厚度。柱钢筋应在模板安装前绑扎，柱闭合箍的接头应交错布置在四角纵筋上，并与纵筋在交叉点呈八字形扎牢，下层柱露出楼面钢筋宜用工具式柱箍固定纵筋。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱墙板筋绑扎完后，封模板前必须绑扎素混凝土垫块以保证其保护层厚度。钢筋绑扎完后在浇混凝土前必须做好隐蔽记录。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。（3）钢筋定位除按规定垫置垫块、保证构件钢筋按设计就位外，对于预留柱插筋、柱

51、、板已绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以整体固定，以防在混凝土浇注过程中发生变位。框架柱插筋固定：预留柱插筋端部用钢筋与柱基、基梁钢筋连接点焊牢固，柱基内三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也与柱筋点焊牢固，沿柱四角用20以上钢筋斜撑架将予留柱筋部固定（此支撑架须对称设置，并与柱基钢筋和柱筋分别绑扎并点焊牢固）。板：上层钢筋网采用5050h（h=板厚-上部双向钢筋直径及保护层厚度之和）的混凝土预制方块（较板混凝土强度等级高）支撑在板底模之上，间距0.60.8m呈梅花状布置；或用钢筋撑脚布设。穿楼面板的柱钢筋固定：在楼面梁上层钢筋和其上500mm位置各设一道封闭的定位箍，分别与梁、柱筋焊接。（4）钢筋

52、的安装验收钢筋安装完毕后，经自检合格后做隐蔽工程签证验收，并作好隐蔽工程记录。重点检查下列内容：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确：特别是要注意检查负筋的位置；查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于规范的规定。预埋件位置及数量是否正确。6.3.3 混凝土工程 6.3.3.1 施工准备浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完稳、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。水泥、砂、石

53、及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。（1） 材质要求水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。水：自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。掺合料：根据施工组织设计要求，确

54、定是否采用掺合料，一般考虑掺用一定量的粉煤灰。质量符合国家现行标准。隔离剂：水质隔离剂。（2）施工机具JZ350混凝搅拌台、混凝土输送泵、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、平锹、振捣器、水抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。（3）工艺流程作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣 养护。 （4）操作工艺浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿

55、润，无明水。梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。6.3.3.2 混凝土现场搅拌工艺（1）每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填定申报“混凝土浇灌申请书”由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填定。（2）试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处，定磅秤或电子秤及水断是器。（3）材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为2%，粗、细骨料的计量误并为3%。投

56、料顺序为：石子 水泥、外加剂粉剂 掺合 料 砂子 水 、外加剂液剂。（4）搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s;掺外加剂时，不少于120s；自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。6.3.3.3 柱的混凝土浇筑(1)柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。(2)柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面洞口安装斜溜槽分段浇筑

57、。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。(3)柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。(4)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。(5)浇筑完后，应及时将伸了的搭接钢筋整理到位。6.3.3.4 梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2) 浇筑板混凝土的虚铺度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(3) 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面