【索赔报告】工程工期索赔报告解释说明书

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1、 工程工期索赔报告解释说明书建设单位：*监理单位：*编写单位：*日期：二00七年一月二日- 52 -目 录一、工程概况1二、石油焦煅烧系统建安工程21、工程简述22、合同日期错误对工期的影响23、工程预付款付款拖延对工期的影响24、完成合同外工程量对工期的影响35、工程变更日期对工期的影响36、甲方供货延迟对工期的影响36.1甲供材料46.2甲供设备47、甲供设备及材料质量对工期的影响67.1甲供设备67.2甲供材料88、其它施工安装单位对工期的影响88.1 桥架施工对工期的影响88.2 其它单位对工期的影响99、停电对工期的影响910、点火原料对工期的影响1011、煅烧工程工期延误总结101

2、1.1 关于合同责任的划分1011.2 因素分析1011.3 综合分析1111.4 结论11三、全厂综合管网安装工程131、工程简述132、工程预付款付款拖延对工期的影响133、完成合同外工程量增加对工期的影响134、工程变更日期对工期的影响135、施工区域阻碍拆迁进度对工期的影响146、甲方供货延迟对工期的影响147、停电对工期的影响158、其它施工安装单位对工期的影响169、管网工程工期延误总结169.1 因素分析169.2 结论16四、生阳极制造系统建安工程191、工程简述192、合同日期错误对工期的影响193、工程预付款付款拖延对工期的影响194、完成合同外工程量对工期的影响205、工

3、程变更日期对工期的影响206、甲方供货延迟对工期的影响206.1甲供材料206.2甲供设备227、甲供设备质量对工期的影响227.1球磨机227.2鳞板输送机247.3进口设备247.4沥青泵、阀257.5胶带输送机268、其它施工安装单位对工期的影响268.1桥架施工对工期的影响268.2其它269、停电对工期的影响2610、甲方管理问题对工期的影响2711、特殊事件2812、竣工验收拖延对工期的影响2913、生阳极工程工期延误总结3013.1 关于合同责任的划分3013.2 因素分析3113.3 综合分析3113.4 结论32五、结束语34一、 工程概况*工程由*设计研究院设计，系统分两期

4、建设，一期建设8万吨。厂址位于*，距*市约24公里，距*城约38公里，经6公里公路与*国道相接，紧靠*。*工程建设工期属国内最短，从破土动工到投产仅用一年时间，工程质量全部合格，本阳极工程具有以下特点：1、施工时间紧：阳极工程建设周期16个月，含一个雨季、两个春季，控制工期国内最短，且雨季正好是土建施工的高峰期；2、技术要求高：*阳极工程设计居产能居国内前列，技术先进，国外进口设备多，自动化水平高，工艺流程复杂，其中我项目部承建的生阳极工程楼层多、专业多、立体交叉作业多，施工难度大。3、协调难度大：本工程施工作业面小、立体交叉作业多、接口多、涉及设备厂家多、工艺复杂，整合难度大。施工面同时铺开

5、，进厂队伍多，甲方的管理跨度大，协调工作量大。我项目部承建的工程共有：石油焦煅烧系统建安工程、生阳极制造系统建安工程、综合管网安装工程，工程的简况见下表：工程名称合同价计划开工日 期计划竣工日 期投料生产日期经建设方确认的竣工日期石油焦煅烧系统1510万元2005-1-202005-10-152006-2-182006-2-18生阳极制造系统1738万元2005-2-12005-12-302006-5-52006-8-20全厂综合管网308万元2005-6-282005-12-302006-2-182006-4-14由上表可以看出计划竣工日期与建设方确认的竣工日期存在着不符，对于造成计划竣工日

6、期与经建设方确认的竣工日期不符的各种原因我方按三个工程详细分析见后面的章节描述。二、石油焦煅烧系统建安工程二、 石油焦煅烧系统建安工程1、工程简述工期要求：煅烧系统工程开工日期：2005年1月20日；2005年10月15日前煅烧所有设备安装调试完成，煅烧系统具备负荷联动试车条件。合同签订日期：2005年1月28日。煅烧工程由于施工时间紧、技术要求高、协调难度大，所以我方在布置施工进度计划时，综合考虑了以上问题，根据以往的施工经验采取了各子单位工程、各专业平行法施工以加快工程进度，非关键线路仅煅烧循环水的土建、安装线路一条，其余均为关键线路，所以任何一个环节出现问题，均会影响我方的关键线路，导致

7、工期的延误。（网络计划详见石油焦煅烧工程施工组织设计）2、合同日期错误对工期的影响合同中，煅烧系统工程的开工日期要求为2005年1月20日，而合同签订日期为2005年1月28日，合同签订日期在后，合同要求开工日期在前。在合同签订后，经过施工准备后，经业主与监理单位批准的实际开工日期为2005年1月28日（详见煅烧建安工程开工报告）。故工期顺延8天。3、工程预付款付款拖延对工期的影响煅烧工程计划开工日期为2005年1月20日，合同签订日期为2005年1月28日，而收到预付款时间分为两次收取（详见本说明书附件）：收取日期收取项目收现今2005年3月2日收煅烧预付款20%102万元2005年3月4日

8、收煅烧预付款20%200万元由于预付款延期支付1个多月，时值2005年3月5月，国内市场钢材猛涨，我项目部因无资金及时备货而蒙受巨大经济损失，并对工期产生严重的影响。 相关法律法规我国建设工程价款结算办法规定：在具备施工条件的前提下，发包人应在双方签订合同后的一个月内或不迟于约定的开工日期前的7天内预付工程款，发包人不按约定预付，承包人应在预付时间到期后10天内向发包人发出要求预付的通知，发包人收到通知后仍不按要求预付，承包人可在发出通知14天后停止施工，发包人应从约定应付之日起向承包人支付应付款的利息（利率按同期银行贷款利率计），并承担违约责任。根据以上国家法律法规的规定可以看出，发包人应于

9、约定的开工日期前的7天内（即于2005年1月13日20日）支付预付款，而实际最早支付时间为2005年3月2日，因无资金及时备料无法施工（钢材大部分为我方购买），此段工期应予顺延，共计42天。4、完成合同外工程量对工期的影响因不可预见因素、设计修改增加、甲供设备改造、甲供设备质量问题维修等等原因致使我方完成大量的合同外的工程量，从而导致工期延期。安装工程工程修改、工程量增加结算总额1350729元（工程修改、工程量增加结算资料详见“本说明书附件”）， 根据其中人工费总额得出总人工工日13517个，工程修改和工程量增加比较重大的项目有：1、因回转窑有质量问题，甲方委托我方改造维修；2、所有胶带输送

10、机有质量缺陷，机头的电机固定方式不合理，传动装置需现场修改；3、余热锅炉新增过热器及调温系统的安装等等；4、导热油加热站的设备安装不在我方合同内，其相关设备安装进度滞后，对此问题在05年11月22日第50期工程例会上曾提出“导热油加热站的烟气高温平衡器、电葫芦控制箱未安装，请阳极部催厂家尽快安装”；5、除尘器配套设备脉冲控制仪的安装也不在我方合同内，其相关设备安装进度也滞后，此问题在监理单位于05年10月20日下发了一份编号为T-094的监理通知单中转发的建设单位编写的*阳极工程煅烧工段点火投产施工计划书中，提出是保证煅烧点火的重点和难点工作之一，并提出解决措施：10月20日到货，10月31日

11、厂家完成安装。 说明：以上第4、5条的内容没有包含在甲方与供货商的合同内，供货商拒绝施工，故拖后了工期，最后本着对工程、对业主负责的原则，我方应甲方要求承担了此施工任务，替业主解了燃眉之急。甲方在2005年11月2日下发的编号为200511001的工程联系单中对此事予以了确认（详见本说明书附件）。延误工期计算规则按最短时间计算：按高峰期最多的施工人员计算，根据结算资料中因工程修改和工程量增加而工程款中的人工工日总额除以高峰期施工人员数量（见本工程施工组织设计）得出延误工期天数。延误工期天数=安装总人工工日/高峰期施工人员数量=13517工日/143人=95天由于此部分工程量属于合同外部分，不包

12、含在煅烧建安工程的施工网络计划中，故总工期应予顺延95天。5、工程变更日期对工期的影响由于我方所承建的工程技术要求高，工艺复杂，从开工至竣工期间共有101份设计变更，工程联系单77份，文件最早和最晚下发时间分布如下：最早：2005年4月4日（设计变更：10D-修1）最晚：2006年1月16日（设计变更：18R-修3）；而我方合同竣工日期为2005年10月15日，由上可看出最后一份设计变更的日期（2006年1月16日）早已大大超过合同竣工日期。6、甲方供货延迟对工期的影响工程伊始，我方进行了周密的施工组织，精心编写了施工组织设计，对工程进度按合同节点要求进行了合理安排，并编写了施工网络计划，并得

13、到了监理单位的批准与认可，随后按进度网络计划的要求及时提交了甲供设备与材料的计划（详见本说明书附件），但甲供材料与设备的实际到货时间与我方的计划时间相去甚远，详见下面描述。6.1甲供材料影响工程进度的甲供材料及其相关记录文件如下（详见本说明书附件）：文件类型文件编号文件简要内容文件日期乙方报告报告我方于3月27日提了钢管材料计划，贵方于4月28日到了一批管材，但规格不符合标准且严重锈蚀，现贵方已拉走，贵方承诺五一节期间到一批管材，但未到货，后又承诺5月10日到货，也未到货，说推迟到12日，但仍未到，我方已无材料可用。05-5-12会议纪要甲供钢管专会甲供钢管到货和抽检化验不能满足施工需要，会议

14、对钢管到货和化验做出要求。05-6-15施工日志筑炉原定这几天可到的筑炉主材至今未到05-7-14乙方报告报告1、2#沉灰室内衬浇注料的浇灌施工时发现甲供浇注料内的促凝剂因超过保质期而结块，造成我方筑炉施工窝工05-7-21乙方联系单31-13-30甲供沉灰室筑炉用耐火材料合格证、使用说明书、取样送检报告未给我单位，影响施工进度05-7-25乙方联系单G-06甲供部分阀门仍未到货05-7-28乙方联系单32-41-5煅烧甲供阀门催货05-8-8乙方联系单Z-3甲供增补阀门未到货;05-8-11会议纪要煅烧专会第4条：余热锅炉尚缺阀门；05-8-12乙方联系单38-3煅烧甲供疏水器、阀门未到货0

15、5-8-14乙方联系单Z-01煅烧未到材料：重油管道上的逆止阀、疏水阀10个；05-9-4会议纪要煅烧专会第9条：煅烧重油燃烧器管路缺少阀门，请甲方尽快到位；第24条：煅烧系统尚缺部分甲供阀门51个；05-10-11乙方报告报告甲供钢管尽快到位；05-10-30乙方联系单电-23煅烧系统部分电缆缺货05-11-6乙方联系单G-25余热锅炉管道阀门甲方采购材料计划中漏项05-12-23下面是部分影响进度的材料的到货情况（详见甲供材料发料单，由于甲方给我方的发料单不齐全，故无法列全，下列材料到货时间不一定是最终到货时间）：序号领料单单据号开单日期领料内容112-00022005-12-9动力电缆1

16、82m2CYL-FLD-JDX-200512-00082005-12-9电力电缆12m3CYL-FLD-JDX-200512-00092005-12-9动力电缆135m4CYL-FLD-JDX-200512-00102005-12-9动力电缆135m512-00052005-12-10电缆385m6CYL-FLD-JDX-200512-00112005-12-11动力电缆150m7CYL-FLD-JLK-200510-00252005-10-28截止阀15台、三维偏心碟阀1台、逆止阀5个、止回阀1个、闸阀7个、热煤过滤器1个8CYL-FLD-JLX-200511-00092005-11-8疏水

17、阀、截止阀、球阀、法兰各一批（余热锅炉增补）9CYL-FLD-JLX-200511-00152005-11-16余热锅炉新增过热器材料一批（管件、垫片、螺母）10CYL-FLD-JLX-200511-00162005-11-18余热锅炉新增过热器材料一批（蝶簧组件）11CYL-FLD-JGC-200511-00112005-11-22无缝钢管一批（余热锅炉新增过热器用）1212-00042005-12-13水煤气管一批6.2甲供设备影响工程进度的甲供设备及其相关记录文件如下表（详见本说明书附件）：文件类型文件编号影响设备文件简要内容文件日期会议纪要例会34期系统设备第4条：煅烧系统设备由于厂家

18、发货问题有缺件或到货不齐，影响安装进度，请甲方催交05-7-26会议纪要例会53期系统设备第1条：*公司将煅烧甲供设备未到货清单已提交监理，请阳极部尽快解决；05-12-13进度计划7月份回转窑冷却机原定进行回转窑的安装，由于设备未到我方未能施工05-6-29施工日志机装回转窑大齿拼装，少销子螺栓2套05-6-29乙方联系单35-4-1回转窑筒体对接工作开始，但厂家提供的筒体对接调整螺栓未到位05-7-19乙方联系单35-44-3回转窑厂家不能总套提供零部件,严重影响我方进度05-7-28进度汇报05.8.18.81#回转窑准备安装（因窑尾密封圈、连接螺栓、零配件没来，无法安装），冷却机准备安

19、装（因托轮未到无法安装）05-8-1乙方联系单32-41-5回转窑、冷却机催货05-8-8乙方联系单Z-3煅烧1#回转窑及部件、冷却机未到货;05-8-11会议纪要煅烧专会第1条：回转窑部件计划到货时间；05-8-12进度计划8月份1#冷却机已完成吊装，因厂家的大齿轮未来，内衬出厂时未安装，问题无法解决，请甲方协调，2#冷却机于8月31日才到工地，同样存在与1#同样的问题；回转窑已吊装两台，但是很多东西至今未到，其中包括：减速机、电机、电滑环、二三次风嘴等；05-9-1乙方联系单Z-01煅烧未到设备:回转窑环形集电器05-9-4乙方联系单机-尚有未到零部件：回转窑冷却机托轮部件的隔热罩连接螺栓

20、、冷却机内部活动衬板的联接螺栓、压板，电磁瓶，加油用三通阀05-10-7会议纪要煅烧专会第11条：所有回转窑电滑环圆瓷瓶没来，无法安装；第12条：回转窑差大齿轮连接螺栓16个；第25条：回转窑部分配件未到货。05-10-11乙方联系单35-41-5回转窑供电滑环零部件未到货,拖延我方进度05-10-23进度汇报05.10.3111.7回转窑的瓷瓶、碳刷在甲方投产计划书中是10-22到货，但是现在还没来。05-10-30乙方报告报告回转窑电滑环配件尽快到位；05-10-30乙方联系单35-41-7回转窑安装进入尾声但仍缺零部件05-11-4会议纪要例会50期第1条：1#回转窑具备了空负荷试车条件

21、，但窑头、窑尾的干油润滑装置未到，请阳极部催交05-11-22乙方联系单Z-3其它设备输送机皮带、卸料小车05-8-11进度计划8月份通风专业因消声器、卸灰阀等到货太迟影响风管安装进度；05-9-1乙方联系单Z-01煅烧未到设备：电液三通分料器3台，软水站的泵7台；05-9-4进度汇报05.10.3111.7胶带机的链条还没来。05-10-30进度汇报05.8.88.15余热锅炉设备2#锅炉安装请甲方尽快提供锚钩，因无锚钩锅炉进出口无法安装。05-8-7乙方联系单32-41-5余热锅炉部件催货05-8-8会议纪要例会37期第11条：余热锅炉新增过热器，设计要求业主进行设计联络，使方案尽快定下来

22、，便于设计工作尽早开展05-8-16进度计划8月份余热锅炉因厂家的钉钩未来，等了一星期，导致我方无法按期完成；05-9-1会议纪要例会41期第3条：余热锅炉新增过热器要求尽快提供给施工单位；05-9-13乙方联系单D-1导热油加热站的高温平衡器一直没交付我方安装，致使原定吊装方案无法实施，使吊装难度增大，费用激增05-10-7会议纪要煅烧专会第14条：导热油的平衡器请尽快处理好并交付*安装；05-10-11会议纪要例会45期第3条：余热锅炉新增过热器甲方保证11月5日到货05-10-18进度计划11月份请甲方尽快解决余热锅炉增加部分的管道及设备（仪表设备），并尽快到货；05-10-25乙方报告

23、报告余热锅炉管道碟簧支架、平衡加热器控制箱8台、除尘吹灰控制箱4台、高温分汽缸及降温器、仪表尽快到位；05-10-30下面是部分影响进度的设备的到货情况（详见甲供设备发料单，甲方提供给我方的发料单不齐全，故无法列全）：序号领料单单据号开单日期领料内容1CYL-FLD-JJJ-200510-00272005-10-25全自动软化水装置1套、自动化过滤器1套2CYL-FLD-JLX-200511-00052005-11-4回转窑配件3CYL-FLD-JJJ-200511-00112005-11-15微电脑自控钠离子交换器2台4CYL-FLD-JGC-200511-00082005-11-18垫板2

24、4块、钢管3根（回转窑配件）5CYL-FLD-JLX-200511-00222005-11-30三通旋塞1只（回转窑配件）6CYL-FLD-JLX-200511-00232005-11-30连杆48块（回转窑配件）7、甲供设备及材料质量对工期的影响7.1甲供设备影响工程进度的甲供设备质量问题及其相关记录文件如下表（详见本说明书附件）：文件类型文件编号影响设备文件简要内容文件日期乙方联系单机-8回转窑冷却机回转窑冷却机7月8日，1#回转窑进场,我方检测发现质量问题05-7-9会议纪要回转窑专会7月8日运到现场的一节回转窑筒体存在质量问题05-7-12会议纪要回转窑专会回转窑1#窑窑尾段节于7月9

25、日到，2#窑3个段节于7月13日到，存在问题：缺对接连接螺栓，图纸不能满足安装要求05-7-15乙方联系单071、2#回转窑设备出厂时厂家应组装的部件未组装,影响我方进度，如摩擦环、重锤吊架、支承托架等05-7-31施工日志机装1#回转窑窑尾密封圈安装时，配合尺寸不符；1#冷却机托轮底板焊缝不平05-8-5乙方联系单机-061、2#回转窑窑尾密封圈椭圆度超差05-8-9会议纪要例会37期第7条：2#回转窑筒体由厂家现场处理；05-8-16施工日志机装1#窑头部件装配，发现磨擦圈与法兰面联接孔尺寸不符，我方修孔39个；05-8-17进度汇报05.8.218.302#回转窑质量问题等衡阳厂家处理完

26、后吊装。05-8-21施工日志机装回转窑零部件质量太差，窑头摩擦圈安装时发现2块摩擦圈厚度少了4mm，经与甲方刘工商量，增加垫片。05-8-24施工日志机装回转窑进场零部件，装箱混乱，缺件现象严重，影响进度05-9-4乙方联系单机-回转窑设备零部件质量问题：大齿轮连接螺栓材质、大齿圈联接处贴合面间隙、窑头罩摩擦片厚度偏差、2#冷却机筒体对接焊缝错位偏差，铜滑环质量问题；05-10-7会议纪要煅烧专会第7条：回转窑厂家现场代表请尽快到现场；第25条：回转窑存在质量问题。05-10-11施工日志机装1#冷却机传动部分提油齿轮、轴承块厂家加工钻孔反向反了，需处理05-10-26施工日志机装2#冷却机

27、水套安装，厂家缺钢座8件，委托我方制作05-11-2乙方联系单35-41-72#回转窑大齿轮两半边贴合面间隙不符合规范要求05-11-4施工日志机装回转窑干油润滑管接头型号不对，需更换05-11-14乙方联系单机-02由于冷却机出厂应进行组装的部件未装配及制作加工问题,使我方增加组装及修改工作量06-3-13乙方报告报告回转窑存在质量问题（如椭圆度），由于厂家不能及时组织人员进场处理，建设单位要求我方处理。乙方联系单机-01由于两台回转窑制造厂家制作问题使我方在施工过程中增加工作量清单。乙方联系单机-H由于回转窑设备图纸来得较晚造成回转窑传动装置靠背轮间隙过小，传动机构需重新拆安一次施工日志机

28、装其它设备因厂家提供的双头螺栓尺寸太短了，石油焦转运站破碎机停止安装；05-6-10会议纪要煅烧专会第4条：所有胶带输送机机头的电机固定方式不合理，需修改；第6条：所有胶带输送机导料槽橡胶板太厚，需修改；第10条：所有除尘器的脉冲控制仪安装、脉冲控制仪至电磁阀的电缆接线请厂家尽快来人安装；05-10-11会议纪要例会45期第2条：煅烧系统17条胶带输送机的传动装置需现场修改，由施工方修改；05-10-18乙方联系单38-14皮带输送机使用过程中有质量问题（异常声、漏料、无法调节）06-4-8从以上资料中可以看出回转窑存在严重的质量问题并对工期产生了严重的影响，由于制造回转窑的设备厂家是第一次承

29、接该类型设备的制作，在技术和经验方面均存在不足，导致回转窑各方面的参数均存在较大误差，几乎达到了“报废”程度，从设备进入施工现场时，我方就提出该设备存在质量问题，而设备厂家迟迟不到现场解决，为此还召开了多次专题会议进行讨论解决的办法，就在业主焦头烂额之际，我项目部挺身而出，顶着各种压力和风险接下了回转窑修复的艰巨任务。在全体参战员工团结一致、奋力拼博下，我们克服了施工难度大、工期紧等困难，经过一翻苦战，终于不负重望，变废为宝，于2005年9月25日试车并一举成功。下面是回转窑质量问题处理相关的文件资料（详见本说明书附件）：文件名称简要内容文件日期回转窑委托处理协议书*机械公司委托*对其生产的回

30、转窑筒体联接断面的圆度处理与各段节的同心度检测、二次风管割除、二三次风管的安装定位标示。05-7-26工程验收单回转窑处理完后的验收资料05-11-3税收通用完税证回转窑处理费用的完税资料05-12-2此外煅烧系统的所有胶带输送机（共17条）由于质量问题，其传动装置需现场修改，所有胶带输送机机头的电机固定方式不合理需修改等质量问题的处理，均由甲方要求我方处理完成。相关记录文件详见2005年10月18日（第45期）会议纪要（详见本说明书附件）。7.2甲供材料06年1月7日我方对余热锅炉房主蒸汽管道试压时，当压力升至0.6MPa（试验压力为2.81MPa）时，减温器A至低温分汽缸管道上的三通本体（

31、甲供管材配件）出现裂纹，按设计要求此弯头材料为20#钢，一般来讲20#钢是不大会出现裂纹的，由此怀疑整批管件质量存在问题。我方为此专门写了份工程联系单向甲方反应情况（联系单编号为G-27）。8、其它施工安装单位对工期的影响8.1 桥架施工对工期的影响本工程合同内容不包括电气和仪表专业的桥架施工，桥架的施工由供货厂家负责，桥架施工影响工程进度的相关记录文件如下表（详见本说明书附件）：文件类型文件编号文件简要内容文件日期乙方联系单32-41-5催桥架厂家进度05-8-8乙方联系单Z-3煅烧桥架安装厂家未来人施工05-8-11乙方联系单38-3煅烧桥架厂家施工进度慢;05-8-14会议纪要例会37期

32、第5条：桥架厂家现场（煅烧）安装工作面已具备，但施工人员太少，要求增派安装人员；05-8-16会议纪要例会41期第7条：桥架厂家现场人员不足，影响安装进度，要求厂家增派人员05-9-13桥架专题会议施工日志桥架专题会议:桥架安装厂家进场有2个多月了，进度太慢，配件加工太慢，很多地方要打穿墙、穿楼板洞，厂家不打，甲方委托我方打洞。05-9-21会议纪要煅烧专会第16条：煅烧的电气桥架还没有打通，影响电气专业施工；05-10-11乙方报告报 告余热锅炉、煅烧桥架尽快打通，以免影响进度。05-10-30会议纪要例会53期第2条：余热锅炉段电缆桥架需改动，请桥架厂家尽快实施05-12-13值得一提的是

33、在桥架施工过程中，现场很多地方需要现场开凿穿墙、穿楼板洞，而由于甲方与桥架厂家签订的合同中漏签了打桥架穿墙、穿楼板洞的项目，桥架厂家拒绝施工，故严重拖后了工期，因此甲方组织厂家、23冶于05年9月21日召开了桥架专题会议，会议上，桥架厂家拒不同意打洞施工，最后本着对工程、对业主负责的原则，我方承担了打洞的施工，替业主解了燃眉之急。8.2 其它单位对工期的影响由于各种不可预见因素、不可控制因素对工期产生影响，致使原合同工期不能保证，为此监理单位于05年10月20日下发了一份编号为T-094的监理通知单（详见本说明书附件），监理通知单中转发了由建设单位编写的*阳极工程煅烧工段点火投产施工计划书，书

34、中对原施工进度计划进行了调整，并对存在的问题提出了措施时间表，以确保12月1日煅烧顺利点火。此计划书中涉及到多家施工单位和设备厂家安装单位，见下表：项目名称重点难点工作措施涉及单位除尘器安装脉冲控制仪及脉冲控制仪至脉冲阀间的电缆未到货10月20日到货，10月31日厂家完成安装除尘器厂家回转窑冷却机安装部分配件未到货督促厂家发货回转窑厂家冷却机烟气净化系统安装风机未到货，高温布袋未到货确保11月5日到货*余热锅炉安装过热器、分汽缸、降温器供货不能保证派专人去厂家督货余热锅炉厂家复合斜多管旋风除尘器安装进度慢无计划，不能保证工期给厂家发传真，要求增加人员*煅烧供电控制系统安装余热锅炉过热器的仪表未

35、订货尽快完成订货工作，确保11月10日前到位甲方联动调试余热锅炉过热器的调试时间受到影响；调试中可能会遇到许多意想不到的问题系统做好调试方案，分系统进行调试*本计划书中指出“煅烧工段点火投产施工计划的实现，一个重要前提是建设单位供货的余热锅炉过热器等相关零部件必须在11月5日运到现场，同样1#、2#回转窑冷却机所缺的零部件也必须按计划书承诺的在10月22日前全部货到现场”。见本章5.2节中举证的“1#、2#回转窑冷却机所缺的零部件”在11月22日的工程例会中（第50期）仍然提到“1#回转窑具备了空负荷试车条件，但窑头、窑尾的干油润滑装置未到，请阳极部催交”。故本计划书目标由于非我方原因，未能实

36、现。9、停电对工期的影响阳极区由于非我方原因造成停电并对本工段工期有影响的共计有8次，停电影响工程进度的相关记录文件如下表（详见本说明书附件）：文件类型文件编号简要内容文件日期施工日志电气专业3月9日下午5点至3月10日上午11点，由于综合仓库附近的地下高压电缆被挖断，造成大面积停电。05-3-9会议纪要例会17期第11条：*公司石油焦库东头搅拌站因装载机违规作业又造成阳极区域停电8小时05-3-29施工日志电气专业3月30日上午8点至下午7点，由于沥青转运站附近高压架空线杆被挖倒造成大面积停电。05-3-30施工日志电气专业4月5日晚上10点至4月6日下午5点，由于煅烧附近临时变压器的进户高

37、压线中间接头故障，导致放炮跳闸，大面积停电。 05-4-5甲方联系单(工)20050720阳极区施工电源倒换需要停电通知05-7-20施工日志电气专业8月12日由于*公司在煅烧区域挖掘电缆沟施工时挖断我方施工电源电缆造成停电。 05-8-12乙方联系单电-0905年8月12日上午我方施工电源被*公司挖机破坏，造成停电并停工。05-8-12施工日志电气专业8月15日下午1点至5:30由于甲方临时配电室总开关跳闸造成大面积停电。 05-8-15施工日志电气专业8月18日下午3:20至4:00由于甲方临时配电室总开关跳闸造成大面积停电。 05-8-18停电导致施工网络计划中的所有施工路线暂停，故总工

38、期相应顺延8天。10、点火原料对工期的影响此外，还有一个重大因素导致煅烧不能按时点火投产：由于甲方输送原料的铁路没有按时开通，煅烧点火投产所必需的原料（重油、石油焦）无法运入。铁路最终于2006年1月开通，石油焦原料陆续运入石油焦仓库，而此时点火用的原料-重油仍不能供应到位，甲方决定采取用轻油点火的方案，即在回转窑旁设置一临时储油罐，并架设一趟临时输油管道至窑头的燃烧装置，从而达到回转窑点火烘窑的目的。等以上工作完成后，最终甲方决定于2006年2月18日点火（见本说明附件-监理通知T-0116），并于2006年2月18日上午由前来祝贺的*副省长亲手点火成功（见本说明书附件）。点火原料对工期的影

39、响从我方安装设备全部单体试车合格之日（2006 年1月10日，详见煅烧工程竣工资料）开始计算至煅烧点火投产结束（2006年2月18日），共计40天。11、煅烧工程工期延误总结11.1 关于合同责任的划分合同中对竣工日期要求为“2005年10月15日前煅烧所有设备安装调试完成，煅烧系统具备负荷联动试车条件”这段文字描述存在错误。因为煅烧系统工程是由多家施工单位共同完成，只有所有施工单位均能按时保质完成自身的施工任务，并经过单体无负荷试车的考核、然后经过集中控制系统软件编程与调试（本系统采用PLC可编程序控制器集中控制，而该集中控制系统的编程与调试，不属我方施工范围），才能够具备负荷联动试车的条件

40、，故合同中要求我项目部一方在10月15日前具备负荷联动试车条件的要求是不合理的，我方只能保证我方安装的设备的单体试车的时间要求。故煅烧系统的实际竣工日期应为我方所安装设备全部单体试车合格之日（2006 年1月10日，详见煅烧工程竣工资料）。11.2 因素分析由以上29章节总结出煅烧工程工期延误的因素有：1、合同日期错误；2、工程预付款拖延；3、合同外工程量；4、工程变更日期影响；5、甲方供货延迟；6、甲供设备及材料质量；7、其它安装单位影响；8、停电；9、点火原料。对于这9个影响工期的因素根据性质不同分为可定量分析因素和只可定性分析因素，如下描述：1、可定量分析因素： 合同日期错误：工期顺延8

41、天（顺延原因见相应章节）； 工程预付款拖延：工期顺延42天（顺延原因见相应章节）； 工程修改、增加：工期顺延95天（顺延原因见相应章节）； 停电：工期顺延8天（顺延原因见相应章节）； 点火原料：工期顺延40天（顺延原因见相应章节）。因可定量分析因素的影响，总工期顺延总天数为153天。2、只可定性分析因素：只可定性分析的因素由于以下几点原因只可定性分析：a、影响时间长且几个因素对工期的影响为并行关系；b、影响因素的相关记录文件不全，无法定量（如甲供材料延迟到货的相关记录证据文件只记录了没有到货，而没有记录什么时候到货）。故无法给出因素对工期的具体影响天数。只可定性分析的因素包括： 甲方供货延迟：

42、05年5月12日05年12月23日（证据记录文件记录时间段）； 甲供设备质量问题：05年7月9日06年1月7日（证据记录文件记录时间段）； 其它施工单位影响：05年8月8日05年12月13日（证据记录文件记录时间段）； 工程变更日期影响：05年4月4日06年1月16日。11.3 综合分析对于以上9个因素对工期的影响，按时间轴线绘出“事件影响时间分布图”，见后面的附图。根据11.1节的结论“煅烧系统的实际竣工日期应为我方所安装设备全部单体试车合格之日”把时间轴以节点为分界线分为前后两段，前段为施工阶段，后段为验收投产阶段。 1、施工阶段（节点）：合同工期为2005年1月20日2005年10月15

43、日，共计269天，由于可定量分析因素的影响，工期顺延153天，竣工日期顺延至2006年3月16日。此阶段，我方在克服定性因素（其它安装单位的影响、甲供设备质量问题、甲供材料设备供货延迟、工程变更日期）的影响下，根据多年的炭素施工经验，采取有力措施,扬长避短,及时调整施工进度计划，对不受影响的工序先行安装施工，将实际竣工日期提前至2006年1月10日（我方所安装设备全部单体试车合格之日）2、验收投产阶段（节点）：由“事件影响时间分布图”可以看出，此阶段工程已完工，工程内容主要为工程验收和甲方对工程的投产作准备，对工期产生影响的因素主要点火原料不能到位，由于此因素的影响导致最终甲方认可的竣工时间为

44、2006年2月18日。但是此因素是非我方原因造成的，故此阶段（节点）天数应从总工期中扣除。11.4 结论合同工期为2005年1月20日2005年10月15日，共计269天, 由于可定量分析因素的影响，工期顺延153天，竣工日期顺延至2006年3月16日, 我方实际竣工日期为2006年1月10日，由此得出结论“竣工日期不仅没有延迟，经过我方的努力反而提前66天”。三、全厂综合管网安装工程三、 全厂综合管网安装工程1、工程简述工期要求：合同工期2005年6月28日2005年12月30日。其中导热油加热站至导热油循环站之间的土建基础及支架制作安装于7月30日前完成，煅烧工序具备水、蒸汽、压缩空气、重

45、油的使用条件。合同签订日期：2005年6月25日。2、工程预付款付款拖延对工期的影响管网工程开工日期为2005年6月28日，合同签订日期为2005年6月25日，而收到预付款时间为7月21日（见本说明书附件），由于预付款延期支付近1个月，对工期产生严重影响。 相关法律法规我国建设工程价款结算办法规定：在具备施工条件的前提下，发包人应在双方签订合同后的一个月内或不迟于约定的开工日期前的7天内预付工程款，发包人不按约定预付，承包人应在预付时间到期后10天内向发包人发出要求预付的通知，发包人收到通知后仍不按要求预付，承包人可在发出通知14天后停止施工，发包人应从约定应付之日起向承包人支付应付款的利息（

46、利率按同期银行贷款利率计），并承担违约责任。根据以上国家法律法规的规定可以看出，发包人应于约定的开工日期前的7天内（即于2005年6月21日28日）支付预付款，而实际最早支付时间为2005年7月21日，因无资金及时备料无法施工（部分钢材为我方购买），此段工期应予顺延，共计23天。3、完成合同外工程量增加对工期的影响因不可预见因素、设计修改增加等等原因造成我方完成大量的额外工程量，从而导致工期延期。我方工程结算资料中因工程修改和工程量增加的金额总额为182341元（工程修改、工程量增加结算资料详见“本说明书附件”）， 根据其中人工费总额得出总人工工日1673个。延误工期计算规则按最短时间计算：按

47、高峰期最多的施工人员计算，根据结算资料中因工程修改和工程量增加而工程款中的人工工日总额除以高峰期施工人员数量（见本工程施工组织设计）得出延误工期天数。延误工期天数=总人工工日/高峰期施工人员数量=1673工日/90人=19天由于此部分工程量属于合同外部分，不包含在管网安装工程的施工网络计划中，故总工期应予顺延19天。4、工程变更日期对工期的影响由于我方所承建的工程技术要求高，工艺复杂，从开工至竣工期间共有25份设计变更，工程联系单12份，文件最早和最晚下发时间分布如下：最早：2005年7月5日（设计变更：29S1-修2）最晚：2006年2月8日（设计变更：30R-修9）；而我方合同竣工日期为2

48、005年12月30日，由上可看出最后一份设计变更的日期（2006年2月8日）早已大大超过合同竣工日期。5、施工区域阻碍拆迁进度对工期的影响管网施工涉多家施工单位及区域，由于施工场地受其它项目建材堆放和项目开挖影响, 管线基础与其它单位临时设施交叉成为障碍物，不能按原施工组织进行施工，施工进度严重受到影响，对于这一点，我项目部早就意识到，并陆续提交了多份工程联系单和专题报告，及时将问题反应到建设单位与监理单位，请有关部门协调和解决，并要求建设单位组织招开专题会议，但是直到9月份拆迁进度仍不能满足施工需要。关于这一问题所形成的相关文件及简要内容详见下表:文件类型文件编号文件简要内容文件日期乙方联系

49、单32-41-5我项目部催管网拆迁进度05-8-8会议纪要例会36期第8条：管网已全面开工，但管线基础与其它单位临时设施交叉成为障碍物，要求各相关单位尽快拆迁。 05-8-9乙方联系单Z-3管网阻碍物仍未开始拆除05-8-11会议纪要煅烧专会第6条：管网拆迁问题。05-8-12乙方报告报告热力管网施工区域有障碍物，请甲方督促搬迁。05-8-20乙方报告报告管网施工区域有障碍物（别单位），请甲方督促于8月26日前搬迁，以满足我方进度需要05-8-24会议纪要管网专会第1条：综合管网目前影响施工的障碍物，各相关单位表态在规定的时间内拆除或迁移。05-8-25乙方进度汇报8月份热力管网因基础施工牵涉

50、多家施工单位及区域，由于其它施工单位障碍物的影响，原订计划未能完成。05-9-1甲方联系单050919-1按照网络计划,综合管网应于05年7月1日正式开工，由于施工场地受其它项目建材堆放和项目开挖影响,不能按原施工组织进行施工。 05-9-196、甲方供货延迟对工期的影响工程伊始，我方进行了周密的施工组织，精心编写了施工组织设计，对工程进度按合同节点要求进行了合理安排，并编写了施工网络计划，并得到了监理单位的批准与认可，随后按进度网络计划的要求及时提交了甲供设备与材料的计划（详见本说明书附件），但甲供材料与设备的实际到货时间与我方的计划时间相去甚远。我方于05年7月1日向甲方提交了综合管网的甲

51、供材料计划，要求7月12日前到货，但热力管网用的无缝钢管直到05年7月11日仍未到货，当天我方提交了一份关于甲供无缝钢管的专题报告，因为热力管网上的补偿器需预先预制，如果甲方材料不能及时到货，必将影响工期。在05年8月8日、05年8月11日因为甲供无缝钢管仍未到货又向监理单位提交了工程联系单催货，在05年8月12日召开的煅烧专题会议上又重申了甲供无缝钢管到货问题和部分阀门未到货的问题。关于这一问题所形成的相关文件及简要内容详见下表:文件类型文件编号文件简要内容文件日期乙方报告报告我方于7月1日提了综合管网的材料计划，要求7月12日前到货，但热力管网用无缝钢管未到货，因为热力管网上的补偿器需预先

52、预制，如果贵方材料不能及时到货，必将影响工期。05-7-11乙方联系单32-41-5管网无缝钢管催货05-8-8乙方联系单Z-3甲供无缝钢管未到货05-8-11会议纪要煅烧专会第4条：管网尚缺阀门；第7条：甲供无缝钢管计划下周到货。05-8-12下面是部分影响进度的材料的到货情况（详见甲供材料发料单，由于甲方给我方的发料单不齐全，故无法列全，下列材料到货时间不一定是最终到货时间）：序号领料单单据号开单日期领料内容1CYL-FLD-JDX-200512-00052005-12-7电力电缆15米（三号深井泵房）212-00012005-12-7电力电缆6米（三号深井泵房）3CYL-FLD-JDX-

53、200512-00082005-12-9电力电缆12m（3#深井泵房用）4CYL-FLD-JGC-200509-00022005-9-14无缝钢管一批5CYL-FLD-JGC-200509-00082005-9-22螺旋钢管一批、焊管一批、穿线管一批6CYL-FLD-JGC-200509-00062005-9-22无缝钢管一批7CYL-FLD-JGC-200509-00152005-9-29无缝钢一批8CYL-FLD-JGC-200509-00132005-9-29无缝钢管一批9CYL-FLD-JGC-200509-000112005-9-29无缝钢管一批10CYL-FLD-JLX-20050

54、9-00202005-9-30阀门102台11CYL-FLD-JLX-200509-00212005-9-30消防水泵接合器1个、 截止阀7台、闸阀5个12CYL-FLD-JGC-200510-00022005-10-17无缝钢管一批13CYL-FLD-JGC-200510-00062005-10-20镀锌钢管、无缝钢管一批14CYL-FLD-JGC-200510-00112005-10-24镀锌钢管一批15CYL-FLD-JGC-200510-00162005-10-28螺旋钢管一批16CYL-FLD-JGC-200510-00182005-10-30无缝钢管一批17CYL-FLD-JGC-

55、200511-00072005-11-16增加供水管道的管材18CYL-FLD-JLX-200511-00122005-11-16长扬水管、传动轴、联轴器、支架组件各4件（综合管网深井泵房增加）19CYL-FLD-JGC-200512-00022005-12-5镀锌钢管48m(三号深井泵房引用排水管)20CYL-FLD-JLX-200512-00032005-12-7室外地上式消火栓5台7、停电对工期的影响阳极区由于非我方原因造成停电并对本工段工期有影响的共计有4次，停电影响工程进度的相关记录文件如下表（详见本说明书附件）：文件类型文件编号简要内容文件日期甲方联系单(工)20050720阳极区

56、施工电源倒换需要停电通知05-7-20施工日志电气专业8月12日由于*公司在煅烧区域挖掘电缆沟施工时挖断我方施工电源电缆造成停电。 05-8-12乙方联系单电-0905年8月12日上午我方施工电源被*公司挖机破坏，造成停电并停工05-8-12施工日志电气专业8月15日下午1点至5:30由于甲方临时配电室总开关跳闸造成大面积停电。 05-8-15施工日志电气专业8月18日下午3:20至4:00由于甲方临时配电室总开关跳闸造成大面积停电。 05-8-18停电导致施工网络计划中的所有施工路线暂停，故总工期相应顺延4天。8、其它施工安装单位对工期的影响我方安装的管道于2005年11月30日全部做完水压

57、试验合格，然后于2005年12月5日吹扫完毕（详见管网竣工资料）。我方安装管道中的热媒管道根据设计要求，在吹扫试验做完后还需要进行一道工序-酸洗，由于我方的热媒管道与常州综研公司所负责安装的热媒设备与管道为一套完整的工艺系统，故酸洗必须统一进行，而酸洗又存在酸洗液的选择问题（*公司的设备有特殊要求），为此曾多次召开专题会议讨论解决，直到3月2日才最终确定选择清洗剂作为酸洗剂，并于3月3日开始给热媒管道注入酸洗剂。此事件导致关键施工路线暂停，故总工期相应顺延88天。9、管网工程工期延误总结9.1 因素分析由以上28章节总结出管网工程工期延误的因素有：1、工程预付款拖延；2、合同外工程量；3、工程

58、变更日期影响；4、施工区域拆迁进度；5、甲方供货延迟；6、停电；7、其它施工安装单位影响。对于这7个影响工期的因素根据性质不同分为可定量分析因素和只可定性分析因素，如下描述：1、可定量分析因素： 工程预付款拖延：工期顺延23天（顺延原因见相应章节）； 工程修改、工程量增加：工期顺延19天（顺延原因见相应章节）； 停电：工期顺延4天（顺延原因见相应章节）； 其它施工安装单位影响：工期顺延88天（顺延原因见相应章节）；因可定量分析因素的影响，总工期顺延总天数为134天。2、只可定性分析因素：只可定性分析的因素由于以下几点原因只可定性分析：a、影响时间长且几个因素对工期的影响为并行关系；b、影响因素

59、的相关记录文件不全，无法定量（如甲供材料延迟到货的相关记录证据文件只记录了没有到货，而没有记录什么时候到货）。故无法给出因素对工期的具体影响天数。只可定性分析的因素包括： 甲方供货延迟：05年7月11日05年12月7日（证据记录文件记录时间段）； 施工区域拆迁进度：05年8月8日05年9月19日（证据记录文件记录时间段）； 工程变更日期影响：05年7月5日06年2月8日。9.2 结论合同工期为2005年6月28日2005年12月30日，共计186天, 由于可定量分析因素的影响，工期顺延134天，竣工日期顺延至2006年5月12日，我方在克服定性因素（甲方供货延迟、施工区域拆迁进度、工程变更日期影响）的影