广东某检测实验大楼工程幕墙施工方案

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1、GD2201003幕幕墙墙工程工程专项专项施工方案施工方案单位(子单位)工程名称：检测实验大楼工程 工程地点： 总承包施工单位: 施工单位: 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 年 月 日审 核 人： 审批负责人： （编制企业技术负责人）审批日期： 年 月 日目录目录第一章第一章 编制依据编制依据.1第二章第二章 工程概况及特点工程概况及特点.1第一节 工程概况.1第三章第三章 工程管理组织机构工程管理组织机构.4第一节、项目管理架构.4第二节、项目管理人员岗位职责 .4第四章、第四章、 项目进度计划和资源管理项目进度计划和资源管理.6第一节 实施进度计划.6第二节 各工种劳动力需用量计划.

2、9第三节 施工主要材料、半成品、设备的需用量计划及保障措施.11第四节 施工机械的需用量计划及供应计划 .12第五节 确保项目进度的技术组织措施.14第五章第五章 幕墙的总体施工方案及主要分项工程施工方法幕墙的总体施工方案及主要分项工程施工方法.17第一节 幕墙的总施工部署.17第二节 工程测量放线.18第三节 后植化学螺栓施工.21第四节 玻璃幕墙施工方法.24第五节 铝板幕墙施工方法.29第六节 活动玻璃门扇施工方法.31第七节 铝合金百叶安装方法.31第八节 幕墙的防火施工.33第九节 幕墙的防雷施工.34第十节 幕墙的防水抗渗技术保证措施.35第十一节 幕墙的淋水试验.36第六章第六章

3、 关键部位施工方法及技术、质量保证措施关键部位施工方法及技术、质量保证措施.39第一节 施工材料采购方面质量保证措施.39第二节 玻璃幕墙关键部位施工方法及技术、质量保证措施.40第三节 幕墙大型构件施工方法.47第七章第七章 幕墙、门窗质量保证措施幕墙、门窗质量保证措施.50第一节 质量保证体系.50第二节 工程质量管理措施.51第三节 施工现场检验的保证措施.53第四节 工程质量检测.55第八章第八章 施工现场管理施工现场管理.59第一节 产品保护措施.59第二节 安全文明施工措施.60第三节 施工防火安全措施.63第九章第九章 应急预案应急预案.65第一节 应急救援组织机构.65第二节

4、高处坠落事故的预防及其应急预案 .65第二节 物体打击事故的预防及其应急预案 .67第三节 触电事故的预防及其应急预案.68第四节 预防火灾和爆炸事故应急预案.71第十章、附图第十章、附图.731、施工总平面.73第一章第一章 编制依据编制依据一、一、相关文件相关文件广东省建筑科学研究院检测实验大楼工程图纸、广东省第一建筑工程有限公司所进行的幕墙深化设计图及施工合同及招标等文件。二、主要规范及规程二、主要规范及规程2.1 基本依据基本依据 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建筑施工安全检查标准 房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法 民用建筑节能管理规定 2.2 建筑

5、及结构规范建筑及结构规范 建筑结构荷载规范 （GB 50009-2001）(2006 年版) 建筑抗震设计规范 （GB 50011-2010） 钢结构设计规范 （GBJ50017-2003） 建筑钢结构焊接结构规范 （JGJ81-2002） 建筑结构可靠度设计统一标准 （GB 50068-2001） 采暖通风与空气调节设计规范 （GBS0019-2003） 2.3 施工安全技术规范施工安全技术规范 建筑幕墙 （GB/T210862007） 玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ1022003） 金属与石材幕墙工程技术规范 （JGJ1332001） 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ 113-2009） 铝

6、合金幕墙工程技术规范 （JGJ 214-2010） 高空作业吊篮 （GB19155-2003）铝合金门窗 （GB/T8478-2008） 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005）2.4 材料标准材料标准 铝合金建筑型材 （GB/T5237-2008） 建筑铝型材、基材 （GB/T5237.1-2004） 建筑铝型材、粉末喷涂型材 （GB/T5237.4-2008） 建筑铝型材、氟碳漆喷涂型材 （GB/T5237.5-2008） 铝及铝合金加工产品的化学成分 （GB/T3190） 建筑用

7、安全玻璃、防火玻璃 （GB15763.1-2001） 焊接结构用耐候钢 （GB/T4172-2000） 硅酮建筑密封胶 （GB/T14683-2003） 玻璃门窗接缝用密封胶 （JC/T882-2001） 中空玻璃用弹性密封剂 （JC4862001） 铝门窗板 氟碳喷漆铝单板 （YS/T429.2-2000） 铝门窗板 板基 （YS/T429.1-2000） 紧固件公差、螺栓、螺钉、螺柱和螺母 （GB/T3103.12002）2.5 相关验收规范相关验收规范 玻璃幕墙工程质量检验标准 （JGJ/T 139-2001） 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 （DBJ15-30-2002） 建筑装饰

8、装修工程质量验收规范 （GB 50210-2001） 外墙饰面工程施工及验收 （JGJ26-2000） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001）第二章第二章 工程概况及特点工程概况及特点第一节第一节 工程概况工程概况一、一、工程概况：工程概况：检测实验大楼工程位于广州市先烈东路 121 号，总建筑面积 17323 平方米，地上 12层（12547 平方米），地下 3 层（4776 平方米），检测实验大楼地下室接地铁 6 号线沙河站。本工程的建设单位为广东省建筑科学研究院，设计单位为广东省建科建筑设计院，监理单位为广东海外建设监理有限公司，总承包单位为广东省建筑工程集团有限公

9、司，幕墙深化设计及施工单位为广东省第一建筑工程有限公司。本实验大楼地上 12 层，首层底板面标高为0.00m，首层层高 4.5 米，标准层层高 3.6米, 12 层层高 5.0 米，花架层层高 5.3 米，天面层标高为 45.50m,花架层顶标高 51.8 米。本工程办公楼外装饰面主要分别为隐框幕墙、铝合金百叶、铝单板及白色外墙涂料。1 1、玻璃幕墙、玻璃幕墙本工程玻璃幕墙有构件式全隐框玻璃幕墙、构件式全隐框幕墙窗、全玻幕墙、铝合金门窗工程等，玻璃幕墙总面积 4000m2，最大安装高度 55.1 米。幕墙结构设计使用年限为 25 年，抗震设防烈度 7 度。墙面抗风压性能为 2 级，雨水渗漏性能

10、为 2 级，抗空气渗透性能为 3 级，保温性能为 3 级，隔声性能为 1 级，平面内变形性能为 2 级，防火等级为 1 级，耐火时效为 1 小时，幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用厚度为 100mm 防火岩棉填充密实。幕墙龙骨为热挤压铝合金型材，牌号为 6063T5,6063-T6。室内外露部分表面采用粉末喷涂处理，室外外露部分表面采用氟碳喷涂处理，不可视部分采用阳极氧化处理。面材采光部分采用 6+1.52pvb+6 钢化夹胶玻璃.层间部分采用 6mm 钢化彩釉清玻璃；密封胶采用优质硅酮耐候密封胶与双组份硅酮结构密封胶。玻璃幕墙铝合金型材立柱有 M15501、M15510、M15513、M1

11、5514 等。玻璃幕墙立杆最大间距为 2400mm，横梁为 1500mm（MQ20），玻璃采用 6+1.52PVB+6mm 钢化夹胶玻璃，单件玻璃构件重量最大约为 110.6Kg。2 2、铝板幕墙、铝板幕墙本工程铝板幕墙有构件式铝板幕墙、铝板百叶工程，铝板幕墙总面积 3800m2，最大安装高度 56 米。幕墙结构设计使用年限为 25 年，抗震设防烈度 7 度。风压变形性能为 2 级，抗雨水渗漏性能为 2 级，抗空气渗透性能为 3 级，保温性能为 1 级，隔声性能为 1 级，平面内变形性能为 2 级，防火等级为 1 级，耐火时效为 1 小时。幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用 防火岩棉填充密实

12、，厚度为 100mm。铝板材选用 3033 系列 3.0mm 厚单板,表面氟碳喷涂，墙身铝板幕墙颜色为浅灰色，圆柱铝板幕墙为白色，铝板最大尺寸为 1865*1105，重量为 17.3Kg。幕墙主要构件为：140805 钢通、120605 钢通、50504 钢通、L505 角钢，材质为 Q235B；不可视部分钢材表面热浸镀锌处理，可视部分钢材表面采用抛丸除锈+环氧云铁中间封闭漆+氟碳面漆。本工程外墙装修分格图本工程外墙装修分格图二、施工条件：二、施工条件：1、本工程已具有“三通一平”的幕墙施工条件及结构已经封顶、外墙砌筑、批荡基本完成，楼层垃圾、模板等施工材料清理完成。2、外脚手架与结构之间的间

13、距满足幕墙施工要求，宽度约 300mm，局部受外架影响的部分已整改到位。第三章第三章 工程管理组织机构工程管理组织机构第一节、项目管理架构第一节、项目管理架构第二节、项目管理人员岗位职责第二节、项目管理人员岗位职责1 1、项目经理、项目经理（1）履行项目承包合同，执行质量方针，遵守公司规定，实现工程质量目标。组织项目质量策划和质量计划的编制，实施及修改工作。（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3）科学组织和管理进入项目工地的人财物资源协调分承包方之间关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行

14、与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。2 2、项目技术负责人、项目技术负责人（1）负责施工交底、技术签证。项目经理满毅技术负责人龙结荣工程技术部林初发质量安全部沙勤俭资料部林南宁物资设备部项目管理层玻璃幕墙班组铝板幕墙班组铝合金百叶班组施工作业层（2）全面控制、及时报告工程的安装进度和质量情况。（3）组织调整施工人员、机械、工具。（4）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日志。（5）协助项目经理做好项目工程的验收工作。3 3、施工员、施工员（1）接受设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。（2）熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。（3）全面控制、报告项目工程安装进

15、度和质量。（4）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。4 4、安全员、安全员（1）对职工进行进场或上岗前安全教育和文明施工教育，并经常深入现场检查指导安全和文明施工，发现问题及时纠正或提出整改意见，必要时签发书面通知，限期整改。（2）组织开展创建“标化工地”或“文明工地”的达标活动，监督有关防漏水、防漏电、环保、卫生等措施的实施。5 5、材料员、材料员（1）组织对进场材料进行质量和数量验收，提供材质证明，需要进行复试的及时会同施工员办理。(2）材料进场前应把材料样品及生产许可证、产品合格证、出厂证、检验情况等以材料申报表形式报监理及建设单位认可，封样后再行购买进场。（3）负责材料和工具

16、的管理，建立料具领、发、退手续和限额领料制度，建立料具帐卡，做到帐卡相符，按时填报有关报表。6、资料员、资料员（1）负责本项目的所有资料的分档管理、收集、登记工作；（2）对本项目的工程资料进行跟踪、督促有关人员及时提供；（3）负责工程资料的收文和发文工作；（4）负责分部分项和完工竣工资料的整理装订及上报工作；（5）完成项目经理部领导布置的其它工作。第四章、第四章、 项目进度计划和资源管理项目进度计划和资源管理第一节第一节 实施进度计划实施进度计划一、工期计划一、工期计划施工按 2 个分段（玻璃幕墙段和铝板幕墙段）进行施工，工期目标：计划玻璃幕墙工期为 120 日历天，铝板幕墙为 90 天，玻璃

17、幕墙提前一个月开工，幕墙收口及清理同一阶段进行。二、进度控制二、进度控制1、玻璃幕墙：（1）第一控制点：测量放线及后植埋件施工。这一过程要求技术人员及设计人员亲自到现场指挥勘测,取得第一手原始数据以后控制点测量放线及后植埋件施工调整阶段。这个阶段是质量控制及材料计算的关键，为后续施工打好基础，其工期为 20 天。（2）第二控制点:骨架安装及防火保温阶段。这个阶段是整个工程的隐蔽工程施工阶段,施工时处理不好,将给工程造成重大的安全隐患,故本阶段投入人员较多,工期控制时间较长,其施工时间为 60 天。（3）第三控制点：玻璃安装阶段。这一阶段玻璃的平整度及密封度都将直接影响工程的质量,故工期为 40

18、 天。（4）第四控制点:收口及清理。不同材质幕墙收口,清理准备竣工验收阶段。这个阶段的施工关系到工程最后验收时的感观效果，故也是一个关键阶段，工期为 20 天。2、铝板幕墙：（1）第一控制点：测量放线及后植埋件施工。这个阶段是质量控制及材料计算的关键及后续施工的基础，其工期为 15 天。（2）第二控制点:骨架安装及防火保温阶段。这个阶段是整个工程的隐蔽工程施工阶段，投入人员较多,工期控制时间较长,其施工时间为 35 天。（3）第三控制点：铝板面板安装阶段。铝板的平整度及密封度都将直接影响工程的质量, 这一阶段工期为 25 天。（4）第四控制点: 收口及清理。面板缝隙打胶，不同材质幕墙收口,清理

19、准备竣工验收阶段。这个阶段的施工关系到工程感观效果，工期为 15 天。整个施工过程中严格以上述控制点为依据，及时调整施工中未按控制时间完成的项目,并将未完工程用人员补充等其它方式将工期抢回,以确保工期目标的完成。三、工期保证措施三、工期保证措施（一）组织保证措施（一）组织保证措施1、我司项目部施工实行工程申请报验制度，质检工程师根据施工任务书及实际进展情况，针对各项工程均提前填写分项工程申请报验单，报监理单位、建设单位代表，及时申请验收，以便尽快进行下道工序的施工，在保证工程质量的前提下，尽可能提前工期。2、项目经理部办公室统一安排管理人员的食宿等日常生活情况，保证职工有比较安静、舒适的休息环

20、境以及充足的饮食营养，以最大努力解决他们的各种困难和后顾之忧，使全体职工时刻保持旺盛的精力，全身心投入到施工任务中。3、项目经理部将推行日碰头会制度，项目经理组织本项目部各部门负责人和各班组长每日下午下班前半小时于项目部办公室召开碰头协调会，核实当天的工作情况，解决当天遗留的问题，公布当天的施工情况，提出明天的工作重点安排，进一步保证工程稳步进行。4、生产部门合理安排施工作业面，实行多方位的交叉施工作业，减少闲置作业面，减少劳动力浪费，减少实际用工。5、应用微机对工程项目实施全面动态管理，控制工程制度，建立主要形象进度控制点，做到日保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度。（二）管理保证措施（二）管理

21、保证措施1、根据该工程的实际特点，我司将强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部建立工期保证体系，每位成员明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。2、建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划，在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。每日各专业施工进度、施工区域情况都汇总提供给参加施工的各专业队伍，以便相互提前做好准备工作，以免相互发生冲突。4、应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便建设单位及监理审查。5、充分利用施工作业空间和

22、时间，均衡施工工艺，实行流水作业，合理安排工序，在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业施工队之间的立体作业。（三）技术保证措施（三）技术保证措施1、根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。2、积极应用推广新工艺、新材料，从科技含量上争取缩短工期。3、开展 QC 小组活动，对每一个重要工序均事先进行研究，进行交流，提高工作效率，从而保证工期。4、根据实际情况，及时采用各专业间及各专业内部的流水作业，提高施工质量及工效。5、严把好各工序和施工质量关，力求每项工作一次性成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好施工质量来保证

23、工期。6、严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于出现质量事故。7、加强质量意识教育，组织施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的活动，开展劳动竞赛活动，从而加快工程进度。8、加强成品和半成品的保护，派专人进行巡护，避免由于损坏而出现返工现象，从而影响工期。9、施工中所使用的计量器具必须是检验合格的器具，装饰中所使用的仪表必须是检验合格的产品，以免由于检测失误造成返工，影响工程进度。（四）资源保证措施（四）资源保证措施1、编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要量，为保证工期提供物质保证。2、项目部根据工程情况和工期目标

24、，分段控制，合理安排劳动力、物资、机械设备的投入，把科学的管理和引进先进的技术相结合，从而加快工程进度。积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、储存、检验等工作，使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场。5、施工机具设备的好坏，直接影响着工程效率，为提高工效，我司将选用先进、完好的生产设备、生产机具，投入到本工程施工中来，做到人停机不停，使进度得到有力保证。6、严把材料质量关，杜绝不合格品使用到工程中，做到事先检查，避免因为质量问题影响工期。工程中所需订购的，提前会同建设单位、设计单位、监理认真做好分析。材料订购后，各专业的技术人员要时常与厂家保持联系，确

25、保材料的及时到货及质量保证。第二节第二节 各工种劳动力需用量计划各工种劳动力需用量计划针对本工程分格多样、收口复杂、施工难度大、工期集中的特点，在劳动力的安排上，抽调公司有大规模幕墙施工经验的队伍作为基础，其他队伍的劳动力作为补充，灵活安排，统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种力量，以控制质量、工期，使工程的质量、工期得到有效保证。（一）（一）劳动力素质要求劳动力素质要求作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，确保达到最有效、最合理组织劳动力，是保证工期、质量、安全目标实现的重要手段。进场施工前的劳动力计划安排与组织是施工管理中一个关键性要素

26、，尤其是在优化组合不同工种技术人员的配备方面，将直接影响整个工程的成败。施工工人技术水平的要求大致可归纳以下几个方面：l、能够看懂装饰施工图，熟悉本工种的专业图纸。2、熟悉本工种经常使用的材料性能和设备原理、机械设备操作方式和一般维修方法。3、熟悉本工作范围的工艺和操作技巧。4、特殊工种要有经过培训后的上岗证。5、了解工程对安全防护，尤其是防火方面要求，掌握防火处理方法。6、懂得上、下工序配合和协调，能够严格对上、下工序进行质量把关。只有具备以上条件的工人，方能够满足施工过程中的各种技术要求。（二）施工队伍准备（二）施工队伍准备1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，对工程的施工全过程进

27、行监督。2、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。5、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。（三）劳动力组织（三）劳动力组织1、建立精干的施工队伍根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计

28、划，根据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整。2、组织施工队伍进场项目管理机构确定后，将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。3、施工技术交底开工前对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清楚关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时进行示范，并明

29、确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责制和落实保证措施。劳动力计划表劳动力计划表 单位：人单位：人前期准备龙骨、窗框安装阶段一龙骨、窗框安装阶段二面板、窗扇安装阶段一面板、窗扇安装阶段二后期收尾阶段施工队长122221测量放线工333332安装工3303030308电工111111机修工122221焊工288881杂工022222库房管理员122221合计125050505017工程按工程施工阶段投入劳动力情况（四）特种作业人员（四）特种作业人员特种作业人员（如焊工、机械工、电工、吊装工、架子工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业。操作证必须按期复审，不得超期使用，并要做到名

30、册齐全。第三节第三节 施工主要材料、半成品、设备的需用量计划及保障措施施工主要材料、半成品、设备的需用量计划及保障措施施工主要材料、半成品、设备供应是施工进度计划顺利实施的重要保证条件，任何一种材料、半成品、设备的不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现。在施工准备阶段，将充分了解工程施工所需的各种材料、半成品、设备的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料、半成品、设备需求编制出切合实际、避免风险的供应计划。 一、施工主要材料、半成品、设备组织一、施工主要材料、半成品、设备组织（一）施工主要材料、半成品、设备准备（一）施工主要材料、半成品、设备准备1、根据施工图纸，为

31、施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。2、根据需用量计划和进场计划，做好主要材料、半成品、设备的订货和采购工作，使计划得到落实。4、选择的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、信誉好的企业，主要材料、半成品、设备在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。5、工程所选用的主要材料、半成品、设备，必须有出厂合格证、材料性能检测报告、材料使用寿命（年限）质保书及相关试验报告。（二）施工主要材料、半成品、设备供应保证措施（二）施工主要材料、半成品、设备供应保证措施1、主要材料、半成品、设备按项目部制订详细的施工主要材料、半成品、设备供应计划及下达

32、的采购清单，统一采购、统一调度、统一供应，按照施工的先后顺序，分轻重缓急采购。2、按照 ISO9001 质量保证体系，对主要材料、半成品、设备的品质进行控制，避免因施工主要材料、半成品、设备不合格重新进货造成的工期延误。3、项目部成立材料采购管理部，具体负责施工过程中的材料、半成品、设备采购工作，及时与主要材料、半成品、设备生产商协调，按照施工的先后顺序，组织施工主要材料、半成品、设备进场。（三）施工主要材料、成品、半成品进场检验制度（三）施工主要材料、成品、半成品进场检验制度1、材料检验程序1）所有材料进场时应对品种、规格、外观尺寸进行验收。材料包装应完好应有：（1）产品合格证。（2）相关性

33、能的检测报告等质量证明文件。（3）质量证明文件应与进场材料相符。质量证明文件应为原件；如为复印件时，复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字，注明经办时间。2）检验方法（1）书面检验：验证产品质量证明文件。（2）外观检查：对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，包括设备开箱验收。（3）取样复验：即借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的理化检验，包括利用超声波、X 射线、表面探伤仪等所进行的无损检验。3）材料的取样为了达到控制质量的目的，在抽取样品时应首先选取有疑问的样品，通常建筑装饰装修材料复验的取样原则是：（1）同一厂家生产的同一

34、样品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时按合同执行。（2）按国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。（3）按规定允许进行重新加倍取样复试的材料，两次试验报告要同时保留。第四节第四节 施工机械的需用量计划及供应计划施工机械的需用量计划及供应计划（一）施工设备及计量器具安排（一）施工设备及计量器具安排生产机具的配备及合理安排至关重要，队工程质量、工期能否保证，很大程度上取决于先进机具的配备，为确保工程的如期完成，初步拟定主要机具、设备如下：拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表（1）加工及安装过程中主要采用的检测

35、仪器、仪表如下：序号名 称型 号数 量1游标卡尺12钢卷尺33塞尺343m 靠尺35氧化膜膜厚测膜仪26拓普康激光水准仪ATG717拓普康激光经纬仪TD110L18拓普康铅垂仪PL11（2）施工器具计划安排如下：序号名 称规格型号单 位数 量1双头切割机KT-383台12气动 45 度界床KT-363台13复合铝板切槽机KT-917台14双轴方形铣床KT-393A台1545 度撞角机KT-313台16剪板机JB23台17钻床Z411.3A台18攻丝机ST-16A台29注胶机S4010台210手电钻博世台611电焊机BX-140A台612打胶抢ZIC-D43台1013切割机博世 6MS34台 5

36、14手提抛光机AT-7070台 215氩弧焊机NSA1-300台 216自攻枪收田 3512BR台 817台钻Z-512台 118手枪钻F20A台 1019冲击钻（进口）MR16台 220手提砂轮机CV100台 321小型磨光机GIOSF2台 222铝合金窗铣床KT-39台 1（3）计量器具计划安排如下：序号名 称规格型号单位数量1水准仪DS20台22万用表MF500台13钢卷尺30m把各 34钢直尺1m把各 35塞尺0.0021.00mm把36靠尺2m把37水平尺600mm 800mm把各 38接地电阻测试仪S3BZ台29质量检测器JZC-2套210带表卡尺150X0.02mm把211垂直检

37、测尺JZC-2 型把212对角检测尺125X15X15mm把213内外直角检测尺2000X40X8.5mm把3（二）大型机械设备投入情况（二）大型机械设备投入情况根据该工程现场实际需要，主要机械设备投入如下：本工程配置 QTZ80（6010）塔吊 1 台及 1 座人货施工电梯(双笼)。塔吊主要用于龙骨骨架、及零散附件等幕墙骨架材料的垂直运输，核定吊重不大于塔吊限载要求。施工电梯主要用于零散材料及玻璃等安装工作材料的运输作业，载物荷载不大于 2000Kg。为加快施工进度，幕墙施工期间垂直运输机械设设专用时间或专用通道。楼层内水平运输利用主要利用专制手推车，人工搬运配合的运输办法，核定载重不小于

38、500Kg，堆载时注意两侧的平衡堆放。第五节第五节 确保项目进度的技术组织措施确保项目进度的技术组织措施施工进度应在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配，积极调动各种因素，抓紧前期施工计划，灵活多样工作方法穿插各班组施工，动态监督施工进度，及时解决的管理方式来保证。（一）有效控制影响工期的因素（一）有效控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，对有可能影响工程进度进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。1、资金保证（1）“视信誉如生命”理念，

39、为确保工程进度，将做到资金专款专用；确保有充足的资金周转。2、技术保证（1）充分利用拥有优秀的设计队伍，一流的设计、管理计算软件，按照设计院的设计图纸及设计要求，把深化图纸时间作为一个连贯完整的深化设计过程，按承诺的人员人数成立项目设计组，投入设计工作。（2）设计师随时与甲方、设计师保持联系，负责设计确认工作，及时解决图纸上所出现的设计问题，并结合现场测量结果，调整设计偏差。按照施工进度，列出所需材料的采购表，提交材料采购部门及时准备材料采购。（3）对生产环节进行分析，找出工程可能存在的质量通病和管理通病，找出工作中的重点、难点确定出工艺及工序文件，指定工艺标准，做到提前预防，有的放矢。3、材

40、料、机具、设备供应（1）主要材料按照项目部下达的材料采购清单，统一采购、统一调度、统一供应。（2）严格按照ISO9001质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料，避免重新进货造成的工期延误。（3）幕墙构件的加工均在工厂内完成，减少现场制作劳动量，提高构件的加工精度，加快施工速度。（4）项目采购管理部门负责施工过程中的材料采购工作，设专人负责主要材料的跟踪质量控制及加工进度控制工作，确保按照施工的先后顺序，组织材料加工。（5）施工中根据施工计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（

41、6）针对本工程特点合理组织施工机械的调配，加强设备维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，做好机械设备的综合利用，提高其效率。4、劳动力配置（1）指挥部下设计划财务部负责工程劳动力的调配，保证劳动力供应均衡工作，劳动力资源充足，强度适当，在施工高峰期有足够能力实现进度要求。（2）尽量使劳动组织保持相对稳定，防止频繁调动。在劳动组织不适应任务要求时，应敢于打乱原建制进行优化组合。（二）采用计算机网络管理及应用高新技术科学管理方法（二）采用计算机网络管理及应用高新技术科学管理方法1、采用计算机网络管理方法A、设计管理部与施工现场技术人员通过网络技术传递设计修改和变更。B、工程技术管理部及时掌握现

42、场施工动态。C、现场项目部运用电脑进行文字编辑、模拟放线，协助测量放线及边缘收口处幕墙材料的下单。D、施工现场实际情况与图纸存在不符的现象时有发生，项目部技术人员通过网络及时联系设计人员，提出问题并附解决建议，请设计管理部回答或认可。网络传输的方案或图纸清晰、快捷，为技术问题的解决提供了充分的保障。2、应用高新技术在本工程施工中，将毫无保留地把公司在行业中获得的多项专利技术运用起来，同时将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术等，利用计算机及软件应用等技术优化施工方案。（三）配备高素质人才（三）配备高素质人才1、建立精练的项目领导班子选调优秀的工程技术管理人员，在现

43、场设立强有力的项目经理部，项目经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成，对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。2、选派优秀的专业施工队伍本工程项目工程量大，质量要求高，工期集中，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、能吃苦耐劳、技术水平高，有类似工程施工经验的专业施工队伍上岗操作。在劳动力的安排上，本工程项目打破常规的劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，灵活安排，统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种力量，使工程的进度得到有效保证。3、调动技术力量、攻克施工技术难关针对本工程项目工程量大，质量要求高，工期集中的特点，将配备有大型工程的

44、施工管理经验，高素质的人才，发挥强大的技术优势，丰富的管理经验，精心组织，科学施工。工程开工前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。第五章第五章 幕墙的总体施工方案及主要分项工程施工方法幕墙的总体施工方案及主要分项工程施工方法第一节第一节 幕墙的总施工幕墙的总施工部署部署1、搭设平台的选择、搭设平台的选择由于本工程主要是选用玻璃、铝板作外装饰，以节约成本及安全第一为原则，本幕墙安装施工操作平台，将利用土建筑体用的脚手

45、架作为施工操作平台。脚手架搭设高度 56米，步高为 2. 0m，立杆纵距为 1.50m，横距为 800mm，外架原按外墙涂料作业进行搭设，与外墙间距为 200mm；后因外墙装部分装修改为铝板，外架与外墙经调整间距约为300mm，满足施工要求。 2、运输方式、运输方式玻璃幕墙及铝板幕墙主要垂直运输机械： 1 台塔吊及 1 台人货梯，水平运输主要为特制手推车及人工配合为辅的运输方法。3、总体施工流程、总体施工流程前期施工先进脚手架的维护调整、行后植埋件安装、连接件的安装，接着进行龙骨的安装，以后进行玻璃、铝板的安装、打胶、清理。施工按 2 个分段（玻璃幕墙段和铝板幕墙段）进行流水施工，连接件、龙骨

46、安装按自下而上进行组织施工，面层按自上而下进行组织施工。（1 1）玻璃幕墙工程施工流程：）玻璃幕墙工程施工流程： 脚手架检查维护 测量放线后植化学螺栓施工连接角码安装 立柱安装横梁安装玻璃安装注胶、收口清洁检查脚手架分段拆除 竣工验收。（2 2）铝板幕墙工程施工流程：）铝板幕墙工程施工流程： 脚手架检查维护、调整 测量放线后植化学螺栓施工连接角码安装 主龙骨安装副龙骨安装铝板安装注胶、收口 清洁检查脚手架分段拆除 竣工验收。第二节第二节 工程测量放线工程测量放线由于幕墙的高精级的特征，对土建主体结构的要求也高,因此首先需要对原结构完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，以及层间轴线偏差及标高的测

47、量，做好每层的原始测量记录，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，然后在按设计图纸要求进行龙骨的定位放线工序。1、施工流程：、施工流程：工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分段、分面确定关键点关键轴线放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理或上报项目部。2、基本操作说明：、基本操作说明：放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（近距离也可用水平管）进行水平线的放线，一般的采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，采用仪器放线和铁线吊线的方法同时放线。放线垂直度技术要求按钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

48、JGJ3-91第7.2.3条放线测量的规定。（1）准备工作 熟悉施工图及有关技术资料。 检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台账（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。 拟定测量方法和步骤。 质安员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差并要参加测量放线工作。 对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。(2)测量放线施工 首层基准点、线布置平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。 复测校正控制网 控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0

49、.51米），依据首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。 投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，有向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。 内控线的布置 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。主控制线，以主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500，根据总承包单位内控制线，在此基

50、础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。 结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，先进行修正后，后经验收后使用。 层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制

51、线上使用经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在钢柱或剪力墙的同一位置处（与总承包方标区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2，总标高10。 钢丝线的设定：用铅垂仪每隔3米定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5，钢丝固定支架采用5

52、50角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝所有孔眼，用花兰螺栓绷紧。 竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘。由此可投射出所有转角控制点，用1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。 外围结构的测量 连接首层控制线与竖向控制线，就形成了

53、立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；对高层建筑的测量应在风力不大于 4 级时进行。第三节第三节 后植化学螺栓施工后植化学螺栓施工1、施工准备、施工准备1、材料及工具准备, 锚板为 10mm 厚镀锌钢板；锚固胶：锚固树脂胶(与锚栓配套)；锚栓为 M12160 螺杆栓，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚栓配一个螺母、一个4m

54、m5mm 厚限位钢板，材料性能参数符合设计要求，有关合格证书，药剂管在有效期内使用。安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺栓安装工具。2、作业条件。放线并核对预埋件位置，对不合适的结构应处理完毕。适应安装锚栓作业的排栅应搭设好。检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。2、化学螺栓的施工工艺、化学螺栓的施工工艺1、测量放线定出的每层楼的各点标高与轴线为参照依据，按设计图纸中各埋件的中心标高和距相临轴线定位点尺寸，定出每层楼各后置埋件中心点位置。2、将定出的各后置埋件中心点用红色标识笔将其一一标在混凝土结构上。3、用标识笔将每块加工成形的埋件画出中心点及中心线。4、按设计要求的水平角度或垂直角

55、度，将埋件的中心点及中心线对应在图纸要求的相应位置上（即已标记出的红色定位点或定位线上） 。5、按已加工好的后置埋件上的孔位，将需用化学螺栓铆固在结构上的孔位标识在结构上，标识出的孔径要略大于化学螺栓直径。6、取下埋板，按标识孔位中心位置，用冲击电锤在结构上打出要埴入化学螺栓的各孔。使用大于化学螺栓直径一号的钻头，孔深不小于化学螺栓植入结构的长度（此工程需钻14mm的孔，孔深不小于115mm） 。7、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。8、将配套的锚固胶管放入孔内，再将螺栓插入孔中，用手提电钻夹住内六角扳手杆的一端，另一端套住螺栓外露的外六角端头，将螺栓旋转顶破锚固胶管，使得锚固胶

56、充满螺栓与孔洞之间的空隙，以保证胶与螺栓及混凝土洞充分接触，等胶固化后再将锚板罩在砼结构面上。9、按化学螺栓使用说明书将化学螺栓一一埴入打出的孔位中，并按说明书上要求做好养护，以达到或超过设计强度值。10、将各埋板按原已定好的位置放好，将化学螺栓杆穿在埋板的各孔中，将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置，把螺帽用扳手上紧。11、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。12、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。3、化学螺栓现场抗拔试验、化学螺栓现场抗拔试验根据设计师提供的化学螺栓受力值，由甲

57、方委托具有检测资质的机构进行现场拉拔检测，按不低于 1.5 倍的设计值评定是否合格，否则须加大螺栓型号。试验时会同监理、甲方一同见证。检验合格后方可进入大批量后置埋件工作，检测单位出具的检验报告存档到竣工资料中。4、预防施工通病、预防施工通病1、钻孔过深、过大将使药剂不足；钻孔过浅或钻孔触到钢筋，锚固深度不足，两种情况将会降低锚栓的承载力。2、清洁度不足，孔径内积水未清除，将直接影响锚固质量，锚栓承载力降低甚至失效。3、安装锚栓时旋转时间不够，药剂未得到充分搅拌，不均匀。4、凝胶过程即拆卸安装工具，或未够凝固时间提早安装角码，均会造成锚栓移位。5、安装过程中个别钻孔碰到钢筋时，应重新错开钢筋钻

58、孔安装。玻璃幕墙后植预埋件做法示意图玻璃幕墙后植预埋件做法示意图铝板幕墙后植埋件做法示意图铝板幕墙后植埋件做法示意图第四节第四节 玻璃幕墙施工方法玻璃幕墙施工方法1、玻璃幕墙施工工艺流程、玻璃幕墙施工工艺流程2、玻璃幕墙施工工艺、玻璃幕墙施工工艺（1）连接件安装测量放线连接铁件安装钢结构立柱安装钢结构横梁安装钢结构外铝合金包饰竣工验收玻璃加工组装立柱、横梁加工幕墙框架验收玻璃安装调整开启扇安装开启扇加工组装嵌缝、注胶为了保证幕墙安装后处在规定的平面上，准确焊接连接件很重要。连接件位置精确度为标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不应大于2mm。为了保证安装准确度，在焊接固定

59、连接角钢之前，需在幕墙的上下两端之间用激光经纬仪定位，确定出控制用垂直平面的上下两条边线，用以控制、检测安装尺寸。连接角钢焊接时先点焊，找正后再焊接固定。材料准备：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大，在施工前要做好材料工作。材料就位：安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，安装过程首先要考虑到土建结构的误差；二是保证不返工，角码如果很长或过短，对安装将造成很大的麻烦，要严格控制。清理连接件：安装铁角码前要将已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。安装90度

60、镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧并保持X向可调节状态。检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。（2）龙骨安装龙骨安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，精度要求高而占有极重要的地位，如果钢结构骨架安装完，则整个工程进度都较易控制了。工艺流程：检查钢结构骨架型号规格数量对号就位立柱扣盖安装横梁扣盖安装玻璃板块安装。立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件固定上端。立柱安装后，对照工序测量位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。立柱每安装完一层，进

61、行复验其间距、垂直度后，已定位的立柱在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。骨架横梁就位安装先找好位置，横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。安装横梁时可根据设计位置，在立柱外面拉横线，控制安装质量，同一层横梁的安装由下向上进行。当安装完一层时进行检查、调整、校正后再固定，以保证达到质量标准的要求。（3）楼层间封闭镀锌钢板安装防火岩棉需根据设计图纸要求的厚度及现场宽度尺寸进行截切后安装与镀锌钢板内，安装需在晴天进行，并即时封闭，以免被雨

62、水淋湿。防火棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，也不能太晚安装而影响板块的安装。注意材料厚度，堵塞完整。（4）铝合金扣盖安装铝合金扣盖安装在骨架安装后进行，先立柱扣盖安装，后横梁扣盖安装。扣盖安装扣盖安装（5）玻璃面板及铝合金组件安装在安装板块前要将玻璃或及铝合金组件清理，按层次堆放，同时要按安装进度排列，堆放时要适当倾斜，以免倾覆。玻璃安装采用三爪手动吸盘进行安装（吸盘选取办法：吸吸盘选取办法：吸盘必须为配套的，吸盘主要参数为水平吸力：盘必须为配套的，吸盘主要参数为水平吸力：140kg140kg垂直吸力：垂直吸力：132kg132kg，严禁混合其他不同，严禁混合其他不同类型的吸盘同时

63、进行施工，吸盘的个数需按大于单件玻璃两倍重量来选取，且对称布置于类型的吸盘同时进行施工，吸盘的个数需按大于单件玻璃两倍重量来选取，且对称布置于玻璃上，确保玻璃重心和吸盘受力中心一致玻璃上，确保玻璃重心和吸盘受力中心一致），根据不同的安装部位采用相应的安装方式。铝合金组件采用人工方法将及铝合金组件或玻璃嵌入铝合金框架的镶嵌槽内后，用螺栓初步固定后，进行检查、调整、校正后再正式注胶固定。玻璃面板安装玻璃面板安装（6）嵌缝注胶选择规格合适的泡沫条堵塞到拟注胶之缝中，保护泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，堵塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm；选用干净不掉毛清洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将所主注胶缝在

64、注胶前半小时内清洁干净；粘贴刮胶纸，将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后即将胶纸撕掉，注意玻璃面清洁不要沾染余胶；胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁；刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面）， 同时应注意密封胶的固化时间。玻璃幕墙四周与立体结构之间的缝隙，应用防火保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不漏水。（7）铝合金幕墙开启窗安装幕墙开启窗安装在各立面幕墙安装后进行，安装应重点控制装配外观。 框尺寸偏差符合下表要求：项目尺寸指标2000 mm1.0 mm框槽口宽高允许偏差2000 mm1.5 mm2000 mm1.5 mm框槽口对边尺寸之差2000 mm2.5 mm

65、2000 mm1.5 mm框槽口对角线尺寸差2000 mm2.5 mm 框、扇各相邻构件同一平面高低差不大于0.3 mm；装配间隙不大于0.3 mm。 主要构件保证连接牢固，使用耐腐蚀的填充材料，达到连接部分密封，防水的目的。 门窗框、扇四周均匀搭接，允许偏差1mm。 门窗结构保证可靠刚性，并根据需要采用加固件。 门窗装配后不允许出现妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。门窗附件安装保证位置正确、齐全、牢固，并具有足够的强度，启闭无噪声，承受反复运动的附件，采用不锈钢螺钉连接，便于拆卸更换。（2）门窗外观质量控制措施 门窗表面不允许出现铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 装饰

66、表面不允许有明显损伤，且相邻构件着色表面不允许有明显的色差，每樘窗局部擦伤，划伤的内控标准如下：项项 目目指标指标检验方法检验方法检验数量检验数量擦伤，划伤深度不大于 15mm目测抽检擦伤总面积 mm500目测抽检划伤总长度 mm100卷尺，精度1mm抽检擦伤或划伤处数2目测抽检第五节第五节 铝板幕墙施工方法铝板幕墙施工方法1、工艺流程：、工艺流程： 脚手架检查维护、调整 测量放线后植化学螺栓施工连接铁件安装龙骨安装铝板安装注胶、收口清洁检查脚手架分段拆除 竣工验收。2、连接铁件安装、连接铁件安装（1）连接件安装位置标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不大于2mm，为了保证上述安装准确度，在焊接固定连接件前，需用经纬仪、水准仪测量定位，确定出控制用铝板平面位置线和连接件的焊接位置，用以控制、检查安装位置。（2）在连接件的安装中应随时依据控制线测量位置，使所有连接的安装平面做到平行、平整，误差在允许的范围以内。连接件焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。3、龙骨安装、龙骨安装龙骨安装时根据设计位置，在龙骨外面拉线，控制龙骨安装，由于安装偏差主要取决于龙骨安装质量，必须