发电厂二期信号综合楼工程施工组识设计

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1、韩城二发电厂二期信号综合楼工程施工组织设计编制单位 ：陕西西铁银河工程有限公司编制 人：张长江审核人：编制日期：二O 一0年4月第一章 编制依据1、韩城二发电厂二期信号综合楼工程由西安中铁勘察设计院设计的土建、结构、水电全套施工蓝图。2、国家现行的建筑施工规范、规程、标准和规定建设工程项目管理规范（GB/T503262001）。GB50204-2002 GB50203-2002GB50202-2002JGJ80-91GB50194-93 JGJ46-88BG50209-2002GB50214-2001GB50300-2001JGJ80-91GB50207-2002GB50210-2001GB5

2、0242-2002GB50303-2002JGJ130-2001本工程采用的图集混凝土结构工程施工及验收规范砌体工程施工及验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑工程施工现场供用电安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范地面工程施工及验收规范组合钢模技术规范建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑施工高处作业安全技术规范屋面工程技术规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑电器工程施工质量验收规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范陕02J-01 建筑用料及做法陕02J-02 屋面陕02J09室外工程陕02J-06-4塑钢门窗陕02J

3、-08楼梯3、国家、省市现行施工安全规范，文明施工管理要求JGJ59-99。4、施工场地建筑物地理位置施工环境。5、我公司施工技术力量和技术准备情况。第二章 工程概况一、 工程概况工程名称：韩城二发电厂二期信号综合楼工程建设单位：西安铁路局设计单位：西安中铁勘察设计院建筑面积：1542.8平方米结构类型及层数：框架结构四层质量要求标准：合格建筑结构设计等级：地基基础设计等级 丙级；抗震设防烈度为七度；建筑结构的安全等级为二级；耐火等级为二级。要求工期：总工期： 240天。二、地基与基础本工程地基采用1.0m二八灰土全换填处理；二八灰土垫层的回填要求：压实系数不得小于0.97，二八灰土垫层上做1

4、00mm厚C10砼垫层，基础为独立基础，采用MU10粘土实心砖M5水泥砂浆砌筑。 基础底高-1.9m， -0.06以下设240300地圈梁，纵向配筋414，箍筋为6间距200。 结构材料：基础砼等级强度： C30。基础墙体：采用MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。四、主体工程结构概况1、工程主体结构为框架，结构层高为一层为3.3m二、三层为4.1m、四层3.6m，建筑结构长36.24 m，宽13.5m。2、结构材料；(1)钢筋保护层：梁、柱厚度30mm，现浇板厚20mm。(2)混凝强度等级：基础垫层C10、基础C30、框架梁柱、板、楼梯C25。(3)砖墙：0.000以上墙体采用KF1型承重粘

5、土空心砖，强度等级M5混合砂浆砌筑。第三章 总体施工布署一、原则要求1、根据本工程特点，项目部合理组织各工种相互配合，实施流水施工，土建、安装专业应密切配合，搞好预埋施工。2、充分利用平面、空间各时间组织交叉流水作业，主体施工结束即插入装修作业班组，避免出现各工种相互影响施工作业面，做到均衡施工。3、各流水先预埋、后装修再设备安装的原则进行组织施工。贯彻先地下、后地上，先安装、后土建。4、奋斗目标4.1质量目标：精心安排、严格控制、细致操作、一丝不苟、确保合格。4.2工期目标：抓紧时间、争分夺秒、精心组织、合理调配、突击创建，确保 180 天完成工程，竣工交验。4.3安全目标：严格执行JGJ5

6、999安全文明施工规范，实现无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌的“五无”目标。4.4文明目标：按照国家安全规范要求，实现文明施工工地。4.5成本目标：周密安排，合理使用人、材、物，尽量采用先进技术，在保证质量的前提下，节省投资，为企业减少开支，把成本降低到最低限度。二、准备工作（一）组织准备组织机构及责任制现场项目部设立经营核算、工程技术、物资设备、监控管理等四个部门。项目经理部是本工程实施全过程管理的最高权力组织和指挥决策机构，对于工程全权负责。项目经理：法人委托代表人，对工程实施全面管理，协调内外、上下等一切事务，是工程的最高指挥决策者，是全权第一责任人。工程技术负责人：对本工程的生产

7、技术、质量、安全、生产进度进行管理等事务，是工程生产、质量、安全全权责任人。施工员：对现场全面管理，安排、协调、布置劳动力和生产技术管理，对施工技术、质量、安全和施工进度负责，是所负工作的责任人。质量员：对工程质量进行监督、检查管理工作，是质量工作的责任人。安全员：对施工过程中的安全工作进行检查、监督和布置，是安全工作的责任人。档案管理员（兼）：对施工全过程的资料进行收集、整理、归档和交验，是档案资料的责任人。2、施工组织机构高效运转保障措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、质检员、安全员、施工员、档案员、材料员、机械

8、员、劳资员等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。建立项目经理部周例会制：例会由公司生计科负责人主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各部门代表参加，便会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议记要。实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时的提前完成。（二）技术准备1、熟悉图纸1.1建筑工种：a.轴线柱网平面布置，竖向安排，楼层标高，包

9、括绝对标高，相对标高及其关系；b.功能布局、设备坐标、预留孔洞、预埋铁件及其相互关系；c.屋面作法，防水措施，门窗规格种类及其安装位置；d.楼梯布置，栏杆作法及相互关系；e.内外装饰、楼地面、墙裙踢脚、油漆涂料及细部要求；f.节点大样构造要求等。1-2结构工种：a.基础作法；b.柱子、梁、板结构配筋；c.屋盖结构；d.楼梯结构；e.预应力钢筋砼结构等。电气工程：电力、电气照明线布置。弱电工程：各种电气控制系统。给水工程：各种给排水管线的布置。2、收集资料标准图集、规范规定及近期的四新技术和参考资料。详细编制施工组织设计。3、提出如下计划：三大材料计划其他材料计划构件、加工计划施工机械及设备计划

10、劳动力计划、技术力量计划临时设施计划、水电气用量计划资金运转计划详细进度计划4、本工程列为公司重点工程，在人、财、物方面给予重点保证，并建立例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。5、合理配置施工机械和保证机械的正常运转，是确保工期的主要因素，因此备足配件，加强维修保养，使用其正常运转，充分提高机械的利用率，主要机械需用计划表见附表。6、加强现场平面管理，做到现场道路畅通，保证物质供应。7、加强各工种之间的协调配合，尤其是土建和安装中要相互支持、协调一致，合理利用空间，进行结构、设备安装、装修三者立体交叉作业。8、采取切实可行的雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。9、采取分段施工，平行

11、流水作业，组织足够的劳动力，为加快主体进度，安排双班作业连续施工，并请设计院、质监站对主体结构分阶段进行质量评定，以利于其它工序工种的插入，加快综合工期。10、保证施工的后勤供应工作，确保劳动工时的充分利用。（三）物质准备提前作好各种计划，提前预购，按时进场。各种机械设备零部件、建筑材料、周转材料，适时堆放现场，作到随需随供，决不因材料供应不上而拖延工期。预制构件均由专业加工厂生产并送至施工现场。（四）现场准备开工的同时，对现场的临时设施进行突击性的连夜搭设，特别是机械设备尽快安装，塔吊基础提高标号，早日浇灌，热水养护，早安早用。三、施工布置人员布置准备40人的施工劳动力，吃住现场，机关报班作

12、业，每班 人，而且加班加点，尽量充分利用时间，充分利用场地，只要有工作面，就有人作业。（二）进度布置基础工程55天主体工程75天装饰装修及水电安装延续65天附属工程45天确保有效工期 240 天。 第四章 施工平面布置本现场采取封闭施工，非施工人员不得进入施工现场。场内布置物料升降机一台，搅拌机一台、水泥库、砂石堆场、构件堆场、标砖堆场及木材加工房、钢筋房、试块养护室及现场临时办公室等。第五章 施工方案本工程目标为合格工程，所以每项工程严格技术质量控制，把好每道工序和技术操作关，力保工程合格。为此，公司组织强有力的工作领导班子，从项目经理开始从层层落实责任，明确工作范围，施工前应针对工程地理位

13、置和环境，做好现场平面布置和管理准备工作，选择确定好施工垂直运输、水平运输和砼搅拌机，各种机械及具、架具等配套组织工作，在施工过程中采取流水穿插施工，合理的利用施工作业面进行各项工作的组织和施工。组建项目班子，劳动力实行动态管理，根据工程量、进度计划等要求合理安排劳动力，在主体施工时，采用多工种组合、分段、分区流水作业。把好原材料进场关，组织好各种工程材料的入场检验和复检工作，确保工程所用的各种材料均为合格产品。根据施工进度质量保证总体要求，确定分部分项工程质量控制点，按照设计要求筑下精品建筑。一、定位放线为了保证施工放线的准确性，经纬仪采用J2型经纬仪，水准仪采用S3型。本工程用经纬仪定位轴

14、线方向，打控制桩，后用钢尺与经纬仪分别定出各个轴线的桩位，以保证建筑位置的准确性。二、土方工程因该工程采用机械大开挖，土方由载重汽车运至场外，地基为二八灰土地基，在场外拌合好后运至基坑分层压实。三、地基与基础（一）施工程序定位放线土方开挖灰土垫层施工测量、放线定轴线垫层支模浇砼垫层拆垫层模板基础砌砖地圈梁钢筋制安地圈梁支模地圈梁拆模检查、验收基础室内土方回填夯实。（二）施工工艺1、200厚C20砼基础，采用插入式振动器振捣。2、2:8灰土分层回填，机械碾压6-8遍，灰土回填到设计标高后应做静载试验，必须满足设计要求。3、混凝土垫层浇筑后应及时覆盖，并浇水养护。4、放线定位要全线拉通，用经纬仪定

15、线，垂球定点。5、钢筋必须按设计制作绑扎和安放；砼配料必须按设计配合比计量机械拌合，采用插入式振动器振捣。6、基础上部的构造柱向下延伸，必须按图示配筋和支模。7、MU10粘土实心砖M10水泥砂浆必须按图施工，砌体砂浆饱满，立面垂直，表面平整。8、地圈梁的钢筋要连续接通。9、土方回填(1)填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施。如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(2)回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，压实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200300mm。每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯

16、压半夯。(3)基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施，严禁使用机械回填土方，以免损坏基础结构质量。(4)回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填夯实。（三）注意事项注意轴线和标高回填土要求干净、无杂质，并分层夯实，要求系数达到0.95。四、主体工程（一）模板工程模板及其必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施。模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条或海绵条，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度

17、不应超过1.5mm（合格）。模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积不大于400cm2。如模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得泼或粘污钢筋。构造柱、圈梁模板工程允许偏差项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法1轴线位移：柱梁5 尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱梁4 量检查4每层垂直度3 用2M托线板检查5相邻两板表面高低差 2用直尺和尺量检查6表面平整度 2用2m靠尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查1、操作工艺：(1)构造柱模板砖混结构的构造柱模板，采用木模板。用一般的支模方法，为防止浇混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m以内设

18、柱箍，柱箍采用钢管。留洞位置要求距地面30cm开始，每1m以内留一道，洞的平面位置在马槎外一丁头砖处。(2)圈梁模板圈梁模板可采用木模板，模板上口应通水平线校正。圈梁模的支撑在墙体上预留洞口，穿横担支撑。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定，保证圈梁的规格。 （二）钢筋工程1、进场钢筋必须具有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定。钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后扔有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不超过

19、绑扎数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。构造柱圈梁的允许偏差：骨架的宽度、高度允许偏差为5mm；骨架的确良长度允许偏差为10mm；受力钢筋允许偏差：间距为10m为固定构造柱钢筋的位置，在砌马牙槎时，应沿墙高每50cm设两根6.5水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎联结。砌完砖墙之后应对构造柱钢筋进行修整，保证钢筋位置及间距的准确。3、圈梁钢筋的绑扎支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，一般在构造柱进行处进行搭接绑扎。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画好箍筋

20、位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。圈梁和构造柱钢筋交接处，在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度：I级钢筋搭接长度不少于30d，级钢筋不少于35d。搭接位置应相互错开同一截面（在30d区段，且不少于50cm内）受拉区不大于25%，受压区不大于50%。楼梯间圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，应接设计要求搭接或联结。圈梁钢筋绑完后应加垫水泥砂浆垫块。构造柱、圈梁钢筋绑扎完后。均要做隐检，合格后方可进行下道工序。（三）砼工程1、基本要求砼所用的水泥、水、砂

21、、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。砼配合比原材料计量允许偏差：水泥掺合料为2%，骨料为3%，水或外加剂为2%（均按重量计），砼的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。按混凝土强度、检验评定标准的规定，对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层。柱、梁、板缝混凝土允许偏差：轴线位移允许偏差为：8mm；层高允许偏差：10mm；截面尺寸允许偏差为：+8-5mm；垂直度（每层）偏差为：5mm；表面平整度允许偏差为：8mm；预埋件中心线偏移允许偏差为：10mm；预留洞中心线偏移允许偏差为：

22、15mm；2、作业条件砼配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，模板隙最大不得超过2.5mm，过大者应堵严，并办完预检手续。绑好钢筋并办好隐检手续。构造柱圈梁及板缝施工缝槎处的松散混凝土和砂浆，剔凿清理并将模板内杂物清除干净。常温施工时，在混凝土浇筑前，砖墙木模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3、操作工艺混凝土搅拌a.根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天应增加测定的次数。b.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验，维护以保持计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标示牌。c.正式搅拌前搅拌

23、机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。d.砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。e.加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。f.搅拌第一盘混凝土可在配级时适当将砂率调大3%-5%适当增加水泥2%，控制好水灰比。g.混凝土搅拌时间，350L滚筒式搅拌机一般不应少于1.5min。h.混凝土坍落度一般控制在57cm，每台班应做两次试验。混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用手推车运到浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出

24、后至浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，不得大于90min。混凝土浇灌、振捣a.构造柱施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。b.浇灌混凝土构造柱：振捣构造柱混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。c.混凝土振捣：振捣构造柱混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙壁插入。振捣梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。振捣板缝混凝土时应选用30mm小型振捣棒。d.浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、吊杆

25、是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。e.表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表现不得有松散混凝土。混凝土养护在混凝土浇灌完12h以内，应对混凝土覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。制作混凝土试块，用以检验混凝土28d强度。混凝土冬季施工冬季施工注意检查外加剂的掺量，测量原材料加热温度，混凝土搅拌机卸出温度和浇筑的温度。骨料不得带有冰雪、冻团、混凝土拌合时间比规定时间延长50%。当混凝土与外界温差大于20度时，拆模后的混凝土表面应覆盖，使其缓慢冷却。（四）砌筑工程砌筑工程砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品

26、种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk（试块标准养护抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其临时间断处留槎做法必须符合规定。砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间及清水墙壁面无通缝；混水每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。砖砌体接槎处灰浆密之前，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度的均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一匹砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干

27、净。清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致、楞角整齐、墙面清洁美观。砖墙砌筑允许偏差辆线位置偏移允许偏差为10mm；基础和墙砌体顶面标高允许偏差为15mm；垂直度每层允许偏差为5mm；垂直度全高大于10m允许偏差为20mm；表面平整度混水墙、柱允许偏差8mm；水平灰缝平直度混水墙允许偏差10mm；水平灰缝厚度（10匹砖累计数）允许偏差8mm；门窗洞口宽度过允许偏差5mm；门窗洞高度允许偏差15mm、-5mm；2、操作工艺砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须

28、适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min；组砌方法砌体一般采用一顺一丁即满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其他不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全面考虑。即前后檐墙排第

29、一匹砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角必须是七分头才是好活。盘角立皮数杆砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊造，如有偏差要及时修整，盘角进要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。挂线砌筑一砖平墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根长线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使用水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉折“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一

30、般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度过应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗角处。隔墙不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起边均不小于50cm，末端应加90弯勾。木砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22m每边放3块；高23m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四匹砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预

31、留，不得事后剔凿。安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的支承长度应一致。构造柱做法凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五匹砖）。砖墙与构造柱之间洞墙壁高每50cm设置26.5水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应小于1m。砌筑用脚手架：采用工具式木质高凳和架板，里脚手架使用荷载不得超过2.5MPa，在脚手架上堆砖，允许单行侧摆三层。五、装饰工程装饰装修施工工艺流程：安装门

32、窗搭设脚手架顶棚内管线安装内、墙抹灰门窗油漆、玻璃乳胶漆及内墙砖灯具安装拆脚手架贴地砖楼地面外墙面涂料。（一）内墙面及顶棚1、内墙面按普通抹灰标准施工，但墙面的平整度、阴阳角都应规矩顺直，达到合格标准。内墙抹灰施工程序：基层清理贴饼冲筋润湿墙面抹底灰抹中层灰抹墙裙抹踢脚线、底灰面层抹灰刷内墙乳胶漆成活。(1)操作工艺搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。基层处理：砖墙等基体表面的灰尘、污垢和没渍等应清除干净，并洒水湿润，应将过梁、圈梁、梁垫等表面凸出部分剔平，对蜂窗、麻面、露筋等应剔到之前处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢

33、筋头、铅丝头等要剔除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板，梁底等交接处应用砖砌严。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，基缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；门口设铁皮保护。弹线、套方、找规矩：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整流器。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。做护角室内墙面应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角；宜用1：2水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50

34、mm。抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜要开始变白时，浇水养护23d窗台下口平直，不得有毛刺。墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房让房间（墙顶）高度来决定，筋宽约为5cm左右。抹底灰：冲完筋约2h左右应可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接头分层装档至与筋后平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处和阴角交接处，是否光滑平整。修抹预留孔洞、电气

35、箱、槽、盒当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒同边5cm的混合砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。（二）瓷砖墙面1、先把挑选出的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h发上，拿出待表面晾干后，用水泥砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混膈砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。2、贴边角面砖上口必须平直一线。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。3、擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用

36、清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素将擦均匀，砖面擦净。（三）楼地面地面砖楼地面地面砖楼地面施工工艺流程：清理基层洒水湿润基层刷素水泥浆冲筋贴灰饼打底灰找平抹水泥砂浆结合层铺贴地面砖勾缝养护清扫。(1) 操作工艺清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用510%浓度的火碱溶液清洗干净。洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。刷素水泥浆：铺砂浆前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.40.45（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺。冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距15m有地漏的房间要在地

37、漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用豆石凝结弹线：按引测到房间或通廊的轴线控制线（或房间中心线），对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，按深化设计排版图要求，在找平层上每隔35块砖弹纵横控制线。浸水：将选配好的地砖背面清洗干净后，放入清水浸泡2h3h后取出晾干备用。铺砖：按深化设计排版图在找平层弹完线后，浇一遍的水泥素浆（内参40众霸胶），接着铺砖，粘合层配合比1：1.5水泥砂浆用铁抹子刮铺于地砖背面厚约3mm5mm，然后按拉好的通线进行铺贴，并用橡皮锤轻敲砖面，同时用靠尺找平。铺砖顺序为：从房间中心开始，安线先铺纵横定位带，然后由房间里面向外面铺定位带内的地砖。整个过程按控制线铺贴

38、，平整密实。检查拨缝：每铺完一个房间，用靠尺或水平尺全面检查平整度，拉通线先竖缝、后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，随即将缝内余浆和砖面灰浆擦去。勾缝：铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1同色水泥砂浆勾缝。勾缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。养护：地面交活24h后，及时铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天后，方准上人。贴踢脚板：安装前先将踢脚板用水刷湿晾干。根据建筑标高+50线（底子干硬后），将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2mm3mm厚水泥浆进行粘贴，并用橡皮锤、硬木拍板轻拍密实，上口拉线找平找直，控制好出墙厚度，次日用同色水泥

39、浆擦缝。（四）门窗工程木工程门窗主要为三防门、塑钢窗。1、三防门安装(1)工艺流程：门加工及门框弹线、检查门洞尺寸门框就位临时固定校正固定灌缝成品保护。(2)注意的事项：木砖必须按设计要求措施，都必须作防腐处理；门固定时，铁钉头必须打扁，而且不能一次到位，以免门框返修时，不便于拆除；门框灌缝麻丝塞缝，一定要均匀密实；门框安装完后，一定要钉木枋或纸板对框楞角加以保护；门扇待室内大面积抹灰完后进行安装。门安装质量要求：安装实测项目：合格率必须大于90%。2、塑钢窗安装(1) 塑钢窗安装施工工艺：弹线找规矩窗洞处理窗洞内埋设连接铁件塑钢窗下料制作，保护膜粘贴，编号窗安装窗洞口四周嵌缝、填保温材料清理

40、安装五金配件安装窗玻璃密封条质量检验成品保护。(2)材料准备塑钢窗的规程、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。堵塞门窗口缝隙的防腐、保温矿棉条、玻璃绵毡嵌缝材料、连接铁件铁脚、连接板、密封膏等材料应符合装饰工程规格要求。(3)现场作业准备按图示尺寸首先检查在同开门上下和同一楼层同标高的门窗结构留洞位置是否正确，在室内弹好50cm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前进行剔凿处理。检查门窗成品、半成品的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重、外观色差大者，必须修整，鉴定合格后方可安装。(4)操作工艺弹线找规矩多层建

41、筑在最高层找出窗口位置后，以其门窗边线为标准，用垂线坠将门窗边线下线，并在各层窗口处划线标记，如楼层已无外脚手架，可采用经纬仪将两侧直线打到墙下，对个别平直的口边进行剔凿处理。每一层的门窗的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，不直者仍要剔凿处理。找墙厚方向的安装位置根据外墙大样和窗台板的宽度确定铝塑的墙厚方向的安装位置。一幢楼房的所有外窗应以外墙外露和窗台板外宽度一致为准，窗台板面层距铝合金窗下5mm为宜。就位临时固定根据找好的规矩，装入洞口后的门窗框及时将其吊直找平，同时检查其它安装面位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体的固定门窗框与墙体的固定方

42、法可采用铁件，膨胀螺栓或射钉枪将不锈钢的铁角与墙角固定，铁角埋设位置至窗角的距离不应大于180mm，门窗中间角距应小于600mm。处理窗框与墙体的缝隙门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。缝隙采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽填嵌密封油膏。(5)施工中应注意事项门窗均为后塞口安装，不得将门窗外框直接埋入墙体。门窗横向及竖向组合时应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为100mm，并用密封膏密封。安装窗玻璃采用橡皮密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面切断，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。所有用明螺丝连接时，应用与门窗颜色相

43、同的密封胶将其密封。土建水电安装工种不得在门窗框扇上安放脚手架或悬挂重物以防门窗变形和损坏。3、玻璃工程施工(1)窗玻璃安装施工工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清理(2)具体作法除去玻璃和表面的尘土、污物和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃槽粘结处必须干燥、洁净。玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。玻璃安装：将已裁割好的玻璃在塑钢框扇中就位，就位的玻璃应摆在凹槽中间，并应有充足的嵌缝。装配

44、后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲关闭开启等力的冲击。平板玻璃与窗玻璃的配合尺寸，应符合规范要求。用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将压条切成八角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。（五）油漆涂料工程1、施工工艺基层处理满刮油腻子刷油色刷第一遍混合漆（刷混合漆修补腻子修色磨砂纸）安装玻璃刷第二遍混合漆刷第三遍混合漆成活

45、。2、具体作法(1)基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将油迹刮净、流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶囊补；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮可用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。(2)刷底子油：刷混合油（木门窗）：刷混合油一遍。混合油用汽油、光油配制，略加一些红腻子（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油时不得碰到墙上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾

46、住不可关闭，然后再刷里面。刷站时先刷亮子再刷站框，门框的背面刷完后，用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。完全刷完后，检查一一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等外沾染的油漆擦净，此道工序历在框或扇安装之前完成。(3)抹腻子有重量配合比为石膏20、熟酮油7、水适量，待操作的混合油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要不软不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为准，刮时要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内，如接缝裂缝宽，孔转大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后收净，表面上的腻子要刮光，无残腻子和残渣。上下冒头、榫结等处均应刮到。(4)磨砂纸：腻子干透后，用1

47、号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留残腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。(5)刷第一道油漆：刷铅油：先将色铅油、光油、混合油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比铅油50%、光油10%、混合油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、篮、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下要用木楔固定。抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮一次，要求与做法同

48、前。磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。装玻璃(6)刷第二道油漆刷铅油、同前。擦玻璃，磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面，然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要不保护棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时须将两面片砂纸互相擦磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。刷最后一道油漆：刷油方法。但是由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀，色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等到灰达到一定强度后方可进行，刷完工油漆后立即仔细检查一遍，如发现有毛病及时修整。最后

49、用挺钩或木楔子将门窗固定好。以上是中级混色油漆做法，如果是普通混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找腻子不刮腻子。(7)成品保护油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。六、屋面工程（一）卷材防水屋面屋面防水层施工工艺流程图：清理基层润湿涂刷基层处理剂1：6水泥焦渣找坡保温层1：3水泥砂浆找平层SBS防水层施工方法1、基层处理及要求：现浇板面现用1：3水泥砂浆找平。2、找平层不得脱皮、起砂、表面平整，不得有严重裂缝，表面平整以两米直尺

50、检查最大间隙不得超过5mm。3、找平层与突出屋面结构的连接处，转角处均应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。4、水落口周围应抹成半径50mm的杯形洼坑，坡向水口。5、防水层施工(1)粘铺原则及顺序：当在同一作业面时，先低后高，先处理突出屋面部分天沟，变形缝，后进行大面积粘铺，当屋面坡度平缓时，卷材平行于屋脊粘铺，先粘好檐口第一行，顺水搭接由下而上顺序，先做两坡，后做屋脊。(2)复杂部位的增强处理等基层处理剂干燥后，可先对排水口、管子根部等容易发生渗漏的部位，在其中心200mm的范围内，作一布两涂以形成整体增强层。(3)粘贴施工当平行于屋脊铺贴时，首先流水坡度的下坡处弹出基准线，将粘结剂搅均

51、匀，用毛刷也涂刷胶粘剂，也向前滚铺卷材，也及时用压辊一边进行压实处理，平面与立面相连接的油毡，应由下向上压缝铺贴，使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓现象存在。在卷材搭接的边缘及未端收头处，用像胶沥青玛蹄脂刮抹，进行粘合封 第六章 环保 1组织措施：施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我公司将根据公司管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程环境保护实施细则，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为难则。同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保

52、意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。2防止大气污染措施来源：考试大（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。（3）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放起标的机械。（4）易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。（5）搅拌站格设封闭的搅拌棚，在搅拌机上设置喷淋装置。（6）在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。3防止水污染措施来源：考试大（1）办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡

53、，做到污水不外流，场内无积水。（2）在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀地，经二次沉淀后，方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。（3）未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家排放标准。（4）临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。（5）在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池，当化粪池满后，及时通知环卫处，由环卫处运走化粪池内污物。（6）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。4防止施工噪声污染措施（1）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中

54、采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。（2）对强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。（3） 在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（4）尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。5建筑物室内环境污染控制措施为了预防和控制建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，我公司格非常重视建筑物室内环境污染的控制。（1）对所有进场材料严格按国家标准进行检查，确保天放射性指标超标的材料进入工程使用。（2）对室内用人造木板及饰面人造木板，

55、须有游离甲醛或游离甲醛释放量检测合格报告。并选用E1类人造木板及饰面人造木板。（3）采用的水性涂料、水性肢粘剂、水性处理剂须其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测合格报告，溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂确保有总挥发性有机化合物（Tvoc）、苯、游离甲苯二异氰酸配（TDl）（聚氨酯类）含量检测合格报告。（4）室内装修中使用的木地板及其他木质材料，禁止使用沥青类防腐、防潮层处理剂。（5）室内装修采用的稀释剂和溶剂，不使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。（6）不在室内使用有机溶剂洗涤施工用具。（7）涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，及时封闭存放，废料及时清出室内。6其它污染防治

56、措施来源：（1）施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。（2）合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施，制定保洁制度。（3）在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。（4）砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。（5）保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。（6） 如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工。保护好现场，并及时报告文物局等有关单

57、位。（7）多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。54第七章 季节性施工措施一、雨季施工措施1、做好现场内的排水系统，保证水流畅通，使现场内雨后不陷、不滑、不积水。2、提前备好塑料薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，及时发放防雨物资。3、浇筑砼前，要了解近两天的天气预报，尽量避开大雨施工。4、雨季应随时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。5、所有机电棚要搭设严密，防止渗漏，机电设备要采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。6、在雨季来临之前对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查。7、所有垂直运输机械必须配备防雷装置，防雷装

58、置随机械上升，每升一步均安装完善，并需通过机械安全防护检查合格后才能使用。二、冬季施工措施（一）冬季施工准备：冬季施工应注意天气预报，特别是有关寒潮的消息，随时做好气温记录，常备冬季施工有关材料（如草垫、早强抗冻复合剂及机械用油料等）。（二）砼工程：1、砂、石等材料用草垫遮盖，防止表面冻结。2、配制砼的水泥强度标号用大于425#的普通水泥。3、砼中掺加复合早强剂，提高早期强度，以满足冻前强度不低于设计强度的50%的抗冻要求。4、搅拌砼的时间比常温下延长1分钟，搅拌机四周边设围护遮拦，搅出的砼要随搅随用，尽量缩短间隔时间。5、浇筑砼前，清除模板和钢筋上的雪霜和污垢。浇捣后的砼及时用草垫等物覆盖并

59、适当压稳。当气温低于5以下时，不浇水养护。砼试块增加结构保护条件相同的试块组，便于检验早期拆模强度。根据试块强度可延长拆模时间。（三）砌筑工程：1、砌筑前，清除砖砌块面的冰霜。2、拌制砂浆使用普通水泥，在砂浆中加入氯化钠，砂浆搅拌时间比在常温下延长一倍，并随拌随用。3、石灰膏冻后应融化使用，但不准使用已经脱或风化了的石灰膏。4、尽量减少材料淋雨，砂浆稠程度提高8-10。5、砌筑方法使用“三一法”砌筑，铺灰长度应铺一块砌一块。6、每班砌筑后在砌体表面覆盖草垫保护。第八章 安全施工措施(1) 现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。(2) 现场成立文明

60、安全施工领导小组，由项目经理任组长。设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。(3) 本工程实行科学的全封闭管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的思想素质。(4) 开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。(5) 在现场醒目的位置设置安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。(6) 布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严

61、格执行安全操作规程，对安全设施经进行检查。(7) 坚持开好班前安全会，并做好书面记录。(8) 易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。(9) 施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽。(10) 对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。(11) 在2 层施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。（12）现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。(13) 电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。(14) 停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。(15) 现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。(16) 施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。(17) 临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。(18) 现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。(19) 临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。(20)在电厂施工时，进出电厂要带出入证，没有出入证的不得进入施工场作业施工。第九章 消防措施