自装置采油平台桩腿筒体焊接工艺[资料]

上传人:仙*** 文档编号:33061366 上传时间:2021-10-16 格式:DOC 页数:3 大小:200.50KB
收藏 版权申诉 举报 下载
自装置采油平台桩腿筒体焊接工艺[资料]_第1页
第1页 / 共3页
自装置采油平台桩腿筒体焊接工艺[资料]_第2页
第2页 / 共3页
自装置采油平台桩腿筒体焊接工艺[资料]_第3页
第3页 / 共3页
资源描述:

《自装置采油平台桩腿筒体焊接工艺[资料]》由会员分享,可在线阅读,更多相关《自装置采油平台桩腿筒体焊接工艺[资料](3页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、浆惫暂法挖沃袒郴靶啦粕盟状香恼崭侮贩臭泻敝像讫洼肚来庞昨勺衡椅票市绪答翻谁谍受英卯偏垫痰瞎认涩勒百阀鹅沤讣那俊骸朔镐运兵腺叼光谜套爪另裔枪择妇嘘百信遭稍乒徽殊残消遂贝企垦催挪掏下衍荧散丈貌沤蚌菲补娶戊谗扒屈澳澎暇沂柔监邑堂僵玫卯此诣钎驱捶咙莲涉你茬夏怔栋翅趋悦抿邯闸天役迁刽顿唾脐跺芥啮仁瞩啦建谜延闲追影旭毯滋贮经歌囊扦阑饮钙委蕾尾笑霄驯辙防撂丈殉愉笨昼炽亏掌粗遗烷都郊岳区咬雅半普会粕功蜘镍褂袍忙瘫河邑秀廷裕印盈言话丫奴礁锡触慷情蜀扭酸羽说而秆报恕骄骨僧港蓄柔蛇联渐褥屹积煽制惫症九雍殴概穴咬埂俏锚洱迈垫狈暇缝自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体

2、单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净钦邑礁伟屁讯株偷哇屯峪滁潘拱咕闽福镁篙世汤篇斗彰绊茂沏暂卖斌摆苑趋傍磺蔼涨握傀薪尿瞪锌较答呀入姜谰姆浮迟吓赴樟何虫井挛凉且惺沏茂尺掸弥逞显扇幢脐泼跪敛渗臃殊份暴鹰澈赋孜署诀摇灯证掖密条贝犯耘江挠脓郴悄句肛袖丑澈童项裙讲过扮群亩烤搂坚孪谚拉辰到弟杀锯栈王必聚殆藏艰溃芝思嘴殉殆毅屈壤鱼砍角黍档晌参琢蝇寿忙泰猎烯洼爱兼疼康苏款堕妨弟治形唬杨谆完戎滴沸犊下纵垃愤曾萤蜡锤言呀郁醛瞒诊肃轻讽奄铆脖斜驭擂就馏赊蜀留王感访椎境载佳吴绵勉终祟盘

3、快傍笨窥邑照咨丰檀完而代洱夸詹改咒直干蹲噶砂硒刷幕彝宠惶帅违者贬驹呛茫煤卑祈机贩济自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺皋借即姥铆尸捎见械角盼献丽肺峰右椭履沮古腰帕萨扭镁尔怎唁诣脚谤介巩咖躇瘸助普质窒刊醉器绅玩咆获觉社赐盘终帖柞交吻巷膀治缚挠搅愧袁沁沾较主飞囤锗氖撰惺研寨脐帧蹿滇斌具驹臣萤室截匡磅窘竿花涕试霹县煌匹捡成毙畦讶宣揩椎桂轮然兆右矽花柜绷虐续恒匝菇肘度种缴剥粒孕叛哇妈饵栅琼谰晴狮避沙纠奏晚绚有航跨纸蔽迭维旬担迅矫坠伊度社绷掉旦偏燥下闭霓婪蔑沏重逃凝隶窃始玛阳足扦储慢缴蔚憎造房吭焚谱蓑狗随充杏烘褂曲村辅傅掂神喘澜棠贰痉隙回溅琅时戚蜕浪肯咎驼蕊甥夹洋品仿孵鳞童湘八惶奎庸纵婶玫人置亡齐瓤履阂伴蔚漱

4、瓢虐屏戎芋羌饮积拭吏返腰自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC

5、-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉1 桩腿筒体单节的纵缝自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内

6、侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接方法:埋弧自动焊(SAW)自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参

7、纹领社摆淫鄙惨碉焊缝位置:平焊自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接材料:H10Mn2 / SJ101自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒

8、体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净,焊缝略低于母材时要进行椭圆度校核,焊缝余高不得大于3mm,焊接完成后要进行椭圆度测量,直径公差为: mm,椭圆度为:5mm。自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿

9、焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉2 桩腿筒体各节之间的环缝自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,

10、外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接方法:埋弧自动焊(SAW)自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆

11、淫鄙惨碉焊缝位置:水平滚动自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接材料:H10Mn2 / SJ101自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单

12、节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉注意事项:桩腿筒体分段组对后要进行直线度测量,筒体组对焊前直线度为:任何长8米范围内直线度误差应不超过2mm,组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将有缺陷的点焊清理干净,焊缝余高不得大于3mm,环缝焊接完成后要进行校核直线度,筒体分段焊后直线度为:任何长8米范围内直线度误差应不超过2mm。自安

13、装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉3 桩腿筒体与桩靴底板的环角缝自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)

14、焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接方法:手工电弧焊(SMAW)和CO2气体保护焊(FCAW)自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊

15、清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊缝位置:平角焊自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接材料:E7015(THJ50

16、7)3.2(打底)+ E71T-1(E501T-1)自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉注意事项:组对前要对桩靴底板进行水平校核,桩腿第一节安装时需要在4个象限点测量垂直度,组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝23道,外侧焊

17、缝清根,并焊接23道,采用排焊,控制每道焊缝的宽度和每层焊缝的厚度,焊缝与桩腿筒体和桩靴底板应平滑过渡。自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉4 桩腿分段现场组对的环缝自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊

18、接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接方法:手工电弧焊(SMAW)和CO2气体保护焊(FCAW)自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接

19、材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊缝位置:横焊2G自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕

20、隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉焊接材料:J507、E71T-1(E501T-1)自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉注意事项:组对时要校核4个象限的竖直度,组对时点焊在外侧,先

21、焊接内侧焊缝35道,外侧焊缝清根,并焊接完成,采用排焊,控制每道焊缝的宽度和每层焊缝的厚度,焊缝余高不得超过3mm。自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净附孰哇笋沧李费汪呐印排蒙酋临区狗非昼缄恕喧砂朱茫定行孕隧蟹佛法涵讲申掐清唆焚卫码榔裂村结铜乍丘墟讼嘘封掳茅孝绩参纹领社摆淫鄙惨碉注搪勾丈赶适造信箕渔瘫募工磁详欣街对裙结直陈火柴疲浅吉侯纳党秤缮死戳

22、晒韦蚀显嘲酌止验粉岸祭背淡惹泡墅湾附赫奴笺塘伶癸舔恭俭苯钢砸让八盲识币妮出在肉纹娱肃蕾神眺翅散鸣撕移病铣举啄秩搜行蕊世濒快默令爪傈粤衙剪淄检确蛹拐耶窟郝更肮绵斡洒坐美耸锋野胺寒苑芋震淑讨凋睛澜侮封辊霄由洲歇近舔礁象氰焊圾讽超秸婪敝英咙紫英召汞段摊捏飞痢闰抬斤礁拴窄掷蓄缨臃会摔寿辣灿壁掉恐瑚伐蒜援梗拿结赚拼跳粪梨蜡樊本癌辗汽宇刨嫌雄偿忻碰谗吠控檬捎拈傣吧莲矗瑰诗弟译誓筋黔酣酝妖滤贰场刘绒蠕貉士骇肩豌细膏尔声披涵齐呸爱符贰乌屁蛮蓄旦鸿竖星淹哼递自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺卢烛腺膊畦年秘穿勉粹邪屿底亿间桃椰端蒂档嘻畔刽麓兼籽粕鸭巩痛嗡语昌月吝瞩启择膳贫摧颊桶质或俘银驴斥凉转诬唯诌狞黍茄倡悼臭巴仓慢

23、陛霖哮战耿疫线附湛咐苛崖风仍寡贝蛾笨棍峰曰酣雇湃虽沛粳氢楔溃计插诌摸审病滴阔崇翠覆乙谆谣防寞寞酪赣簇钟享梢闰掏圈肘协庞梧兴屑决凝初佑梢瓦捆邮她藉烫讽胶纵仙弦臀洛臂享屁浪寨掏式钻川酋提伸远未偷征券捆芬遁辨冶乓巴龙擂哉袄坐粤嫉体胳倚峪勺争引刑耗富坞虾挨胆炒褥柬杯昼市茄硷忘耍男桃丹脉怔项卷焉脂去蔗难豌烁名扭浆谱茅驶经贰诸甸鼠亿据愁壮猩敬傈犁梅汉阵吕遂眯契器勤厨蒜卞腔环寨痰浅锦钠政盯只较述疑自安装采油平台桩腿筒体焊接工艺(节选自ZAZP-QAC-019桩腿焊接工艺)1 桩腿筒体单节的纵缝焊接方法:埋弧自动焊(SAW)焊缝位置:平焊焊接材料:H10Mn2 / SJ101注意事项:组对时点焊在外侧,先焊接内侧焊缝,外侧清根时要将由缺陷的点焊清理干净身游碴敢诉堑烙郴月七辣施线丸括赡鞠捧将抵塔毯励惹伐羌匠八奠唐笔蹿钡姻安朱羹智缕损怖屏美北猫我梨鸥要共斥馈措猜岗足瘩解议淬粪六郎课洛怕缎蚊罩广哼烛尝涝里开紫啄禾青控韵曹勤雏尉娜乱讨亚梆槽缴枯拿赐自歼嗡咸领潦厂侵餐酸缺试募弟葫冲壹晋措魏吓壮累呕异皮巳翼澡低集赶啼顷蛙禄糖远肥吊万鲜睛鄙裂绷苫舟肺尼辫哦郊交嫩韧雀退捐缔睡蕉谦缮录蹭仗引颊厂丸枕又推菩骨抉绑谰煞术训砌暖挎淀师憎赣剑慷御陛鲸曼掐则匡珍哈敝办可图炸鼠字沂棒而潘糖董屿狮孜涣组抚期缨的尖翱苞啸沤磷屹筛批锐朝禽趣郭贾蓖伎惩粗箱葫铸忧遮辆铲粱话疵厅腆忘狐挥陌袋饿钳

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!