砼工程专项方案设计

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1、1目目 录录一、工程概况：一、工程概况：.2 2二、混凝土结构工程部分：二、混凝土结构工程部分：.2 21 1、主要构件混凝土强度等级、主要构件混凝土强度等级 .2 22 2、商品混凝土供应商选择、商品混凝土供应商选择 .3 33 3、混凝土运输及浇筑机械、混凝土运输及浇筑机械 .3 34 4、混凝土浇筑顺序、混凝土浇筑顺序 .3 35 5、施工机械数量和机械布置地位置、施工机械数量和机械布置地位置 .3 36 6、对混凝土的要求、对混凝土的要求 .3 37 7、对现场混凝土的要求、对现场混凝土的要求 .4 48 8、对混凝、对混凝土土的试验管理的试验管理 .5 59 9、各部位混凝土施工、各

2、部位混凝土施工 .6 61010、混凝土施工缝、混凝土施工缝 .11111111、混凝土施工缝的处理措施、混凝土施工缝的处理措施 .12122砼工程砼工程施工专项方案施工专项方案一、工程概况：一、工程概况：碧云龙庭汇景工程是重庆市彭水县双薪房地产开发有限公司开发的工程项目，位于彭水县下坝烟草片区；本工程为0.00 相当于海拔标高 246.7m，项目类型及功能：本项目 A、B 栋为高层居住建筑，C 栋为高层办公建筑；A 栋总建筑面积为 21079.37，建筑占地面积为 704.66；B 栋总建筑面积为18298.32，占地面积为 704.66；C 栋总建筑面积为 19227.71，占地面积为 8

3、50.58；裙楼总建筑面积为 22115.83，占地面积为 8013.46。建筑结构为剪力墙结构。二、混凝土结构工程部分：二、混凝土结构工程部分：1 1、主要构件混凝土强度等级、主要构件混凝土强度等级构件及部位材料强度：砼旋挖桩，独立柱基、承台、底板、基础梁、挡墙 C35 砼垫层（基础、承台等垫层）C15 砼底板、地下车库外墙（裙楼地下室）C35 (抗渗等级 S8)转换层砼梁为 C50；板为 C40墙/柱-1-3 层、14 层 C50 砼墙/柱 510 层 C45 砼 1014 层 C40 砼3 1418 层 C35 砼 18顶层 C30 砼零星砼构件 C20 砼。2 2、商品混凝土供应商选择

4、、商品混凝土供应商选择项目部将从考察的预拌混凝土搅拌站里选 1 家距离现场近、服务质量较好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。 （奥克商品砼）3 3、混凝土运输及浇筑机械、混凝土运输及浇筑机械采用混凝土搅拌罐车运送至现场，具体罐车配备数量经计算，要求满足现场混凝土浇筑速度，并保证现场不压车。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵、（拖泵）为主，汽车泵为辅的方式进行施工。4 4、混凝土浇筑顺序、混凝土浇筑顺序裙楼混凝土施工段均划分为三个施工段（后浇带区域划分）,混凝土的浇筑先竖向墙柱，后水平梁板；塔楼总体顺序为先筒体后墙柱。5 5、施工机械数量和机械布置地位置、施工机械数量和机械布置地位置裙楼地下部分选用

5、2 台拖泵；地上部分各选用 1 台拖泵，必要时加汽车泵；转换层部分选用 2 台拖泵，塔楼选择 1-2 台拖泵进行混凝土施工。6 6、对混凝土的要求、对混凝土的要求与混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、砼坍落度、初凝时间、4砼罐车在路上运输等作出严格要求。对预拌混凝土坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料水泥品种、外加剂品种等变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值， 以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混

6、凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派 1 名调度，现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。7 7、对现场混凝土的要求、对现场混凝土的要求现场收料人员认真填写预拌砼小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。混凝土浇筑前采用项目部自己设计的混凝土申请小票和

7、签单制度， 作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的签证。5对到场的砼实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，砼工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌砼坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，不使用。8 8、对混凝土的试验管理、对混凝土的试验管理在混凝土施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的标准。对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师见证下，由项目技术负责人

8、组织进行结构实体检验。承担结构实体检验的试验室应具备相应的资质。现场设标养室，现场混凝土的试验管理内容有：试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、 标准养护箱等。坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上， 分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。 混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比砼制作试块，3 块为一组，同条件养护试块每个批次留置 2 组（一组拆模，一组存档）标准养护试块根据“混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011”要

9、求留置。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。6试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识， 放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护， 防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到 6000C.h 所对应的龄期。砼达到强度后请质检站进行混凝土回弹检测包括钢筋保护层的检验。 9 9、各部位混凝土施工、各部位混凝土施工旋挖桩基础水下砼施工见基础

10、施工方案；转换层砼部分见专项方案中内容。9.1 垫层验槽后，浇筑垫层，垫层一次收平压光，具备防水施工条件。 9.2 底板混凝土施工为保证底板混凝土施工质量，均按大体积混凝土施工进行控制，其中电梯井底板一次性浇筑、裙楼从后浇带分为两段。混凝土原材料的选择外加剂：选用徽膨胀剂。基础底板大体积混凝土浇筑：砼浇筑底板浇筑方法： 底板砼采用斜面分层浇筑法进行浇筑。 浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度 40cm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下 1 层砼初凝之前浇捣上 1 层砼并插入下层砼 5cm，7以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保

11、持良好接槎，提高砼的密实度。底板砼浇筑至标高后，在终凝前反复抹压，防止由于应力集中而导致的沉缩裂缝的出现。砼收平后，再用塑料膜覆盖，加盖草帘 2 层养护 14 天。 （2）混凝土振捣：混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位进行详细人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法：振动棒移动间距不大于 40cm，振捣时间 1530S，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土 5cm 左右，以消除二层之间的接缝。为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法。第一次振捣时，由于泵送混凝土坍落度较大自然形成的坡度也较大

12、，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置 3 道振捣器，确保下部混凝土的密实。进行第二次振捣的关键是如何确定适宜的振捣时间，适宜的振捣时间， 是指在砼初凝前经振捣后尚能使其恢复塑性状态的时间。这个时间与水泥品种、水灰比、坍落度、混凝土的初凝时间、施工时的气温等多种因素有关，应经过试验确定。 简单的试验方法是将运转着的振捣棒，以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，如果混凝土仍可恢复塑性的程度使振捣棒小心地拔出时混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中形成孔穴，这时进行二次振捣是最适宜的时间。根据以往的施工经验和浇筑时气温，混凝土浇筑的二次振捣时间为浇筑后 11.5H左右。操作人员的操作台采用脚手板直接搭在水

13、平横向钢筋上，禁止直接踩踏钢筋。柱混凝土振捣时采用 3 根振捣棒同时进行振捣，沿柱振捣点布点均匀。振捣器插点示意图 ： 8 当砼浇注到板顶标高后，应用 4m 长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、搓抹 2 遍，在砼终凝之前进行收浆压光。且浇筑成后砼表面搓平的次数不少于 3 次，第三次搓平时机要掌握好，要在终凝前完成， 太早，砼尚未完成塑性收缩，会再次开裂；太迟，则已形成的裂纹无法修补和愈合， 所以，要掌握好时机，根据砼温度和当时的环境条件，依据实际情况来调整。为防止砼升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，即在底板面上覆盖 1 层塑

14、料薄膜和 1层阻燃草袋养护，来控制砼的内外温差，并随时根据测温情况及天气变化进行增减。养护由专人负责，确保砼内外温差为砼中心和砼表面温差、砼表面和环境的温差）控制在 250C 以内。控制大体积混凝土开裂的技术措施大体积砼因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂，常规的温度控制措施 (如使用冷骨料和冰水、覆盖保温、内部加循环水等）往往既复杂又费钱。采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩砼、同时加以适当的温控措施，就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积砼的开裂问题。根据多年来成功经验当2-S2-STP+CT（式中，92为钢筋砼限制膨胀率，S2砼干缩值，ST 砼最大降温冷缩值，P混凝土极限延伸

15、率，CT 混凝土受拉徐变） ，就能达到控制裂缝的目的。根据这一理论，本工程中拟采用 WRA 膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺” 技术，即利用 UEA 使砼产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热，从而减少冷缩值，这种“抗”的方法能较好地解决了大体积砼的裂缝控制问题。大体积混凝土测温技术为了保证砼的施工质量，必须对砼内的温度进行科学、合理的控制，使其内外温差最大不超过 250C。本工程采用传统的，大体积混凝土中预埋测温管，内置温度计方法测温。 （布控测温点 12 点）大体积混凝土的养护（转换层部分）为控制混凝土产生收缩裂缝， 必须做好混凝土的养护工作。养护时间不小于

16、 14 昼夜。设专门的养护班组，24H 有人值班。水平结构采用覆盖麻袋浇水养护，并应在混凝土浇筑完毕后 6H 左右进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。 混凝土浇筑后裂缝控制计算与应对措施浇筑后裂缝控制计算：混凝土浇筑后，根据实测温度值和控制的温度升降曲线分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，并采取有效措施加强养护，减缓降温速度， 提高砼抗拉强度以保证质量。温度控制指标：中心温度与表面温度差 250C，降温速度20C/24H、 当发现内外温差接近 250C 或降温速度偏大时，及时调整覆盖厚度。待砼温度与 大气温差稳定在 250C 以内后，拆除覆盖层，自然养护。养护时间不少于

17、 14 天。 109.3 剪力墙、柱混凝土施工剪力墙施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑 3050mm 同配比的减石子的水泥砂浆，以避免烂根现象。用标尺杆控制分层高度，每层 500。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底 30待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉 20，使之露出石子为止） 。墙体混凝土浇筑完后，将上口露出的钢筋加以整理。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土 50为宜，做到快插慢拔，振捣密实。对于洞口过梁钢筋较密处，用 30 型小棒均匀振捣。振捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为 20S 左右。 振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件；浇筑时，应设专人看护模板钢筋有

18、无位移、变形，发现问题及时处理。混凝土的标高控制以投测到墙体钢筋上的标高线为依据。待浇筑完毕后，对墙上口露出的钢筋加以整理，表面压实收光。9.4 楼板混凝土施工楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。 9.5 柱头的混凝土浇筑由于本工程梁板砼与柱砼强度等级有区别，先浇筑柱头处的砼，在砼初凝前再浇筑梁板砼，并加强砼的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的砼强度等级与下柱一致。浇筑砼前对柱头钢筋予以保护，用塑料膜将钢筋进行包裹 1m 高左右，防止砼污染钢筋。柱头混凝土浇筑示意图：119.6 楼梯混凝土施工楼梯段砼宜自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑

19、，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 1010、混凝土施工缝、混凝土施工缝混凝土施工缝留置墙体施工缝设在门洞过梁跨中 1/3 区段，墙体水平施工缝留置在顶板底以上 5mm 处；梁板留在跨中 1/3 处；楼梯施工缝留置在顶板标高处平台板跨中1/3 处。 板砼施工时，外墙施工缝设在底板顶面 30，施工缝为平缝，水平施工缝处周圈设置止水条、止水带，浇筑砼时，用16 钢筋进行人工振捣，保证吊模处砼振捣密实。12 墙防水施工缝留置外墙水平施工缝处周圈设置止水条、止水带；垂直施工缝应设置止水条、止水带。外墙抗渗与内墙非抗渗之间施工缝留置双层钢丝网片，外设钢筋支撑保证施

20、工缝的垂直； 水段施工缝留置墙体、梁为双层钢丝网片，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直；楼板及楼梯休息平台为加工成同规格、同间距钢筋凹槽的木条，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直。 梯施工缝留置留置方法同楼板，位置为休息平台的跨中 1/3 范围之内，墙体施工时在楼梯休息平台的标高位置处预埋钢筋，墙体拆模后，凿出钢筋，要求剔凿深度不小于 1.5mm，浇筑砼时，支座处应仔细振捣。 1111、混凝土施工缝的处理措施、混凝土施工缝的处理措施墙体竖向施工缝的处理：采用 1515的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用 50厚木板封挡砼。当墙体模板拆除后，在距施工缝 50处的墙面上两侧均匀弹线，用切割机沿墨线切 1 道 5

21、深的直缝；再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔除露出石子，清理干净，保证砼接槎质量。墙体水平施工缝处理：在顶板底以上 5的部位弹线，验线用切割机切35深水平直缝，用扁錾子朝内剔凿掉砼软弱层，露出坚固石子。隐蔽前，清理干净，用水润湿。墙、柱底部施工缝的处理：顶板13砼施工完毕，根据砼同条件试块的抗压强度，达到 1.2MPa 以上后，距墙边向内 5处弹线切割，剔除浮浆，并使剔除向下凹 2，沿墙、柱外尺寸线向内5用砂轮切割机切齐，保证砼接缝隙处的质量。 并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫 15厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。下次浇筑砼前凿打、清洗完毕后进行下道工序。14