卫生间聚氨酯涂膜防水层技术交底

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1、卫生间聚氨酯涂膜防水层技术交底1)施工准备(A)材料(a)聚氨酯涂膜防水材料(双组分)甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色黏稠状,桶装每桶20kg;乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成;(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂;二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂;乙酸乙酯;二甲苯:用于稀酸和清洗工具;(B)作业条件(a)水泥砂浆找平层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光;墙与地面相交处抹成小八字角;(b)水泥砂浆找平层表面保持干燥,含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象;(c)突出

2、地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位,按要求先做好附加层;刷完聚氨酯底胶后,经检查验收办理完隐蔽工程验收;(d)防水层施工所用的各类材料,基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作中严禁烟火,现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟;2)操作工艺工艺流程:基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工:基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净;涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷;(B)涂刷底胶(相当于冷底子油)(a)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2 的比例(重量比)配合搅拌均匀;(b)涂刷底

3、胶:将配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂后在4h 以后,手感不粘时,即可做下道工序;(C)涂膜防水层施工(a)细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布,套铺在管根等细部,同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料,4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h 实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工;(b)涂膜防水层:第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米涂量为1.2kg,厚度为:1mm,涂刷聚氨酯

4、防水材料时,在墙体与地面相交处,防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h 固化后,刮第二遍涂层;第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面,涂刷量略少于第一道,每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等现象;(c)防水层施工完成后,经过24h 以上的蓄水试验,未出现渗水和漏水为合格,然后做隐蔽工程检查验收,交下一道工序施工;3)质量标准(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明文件,并经试验合格;(B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净,平整,阴阳角处呈圆弧形或钝

5、角,聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂;(C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷;(D)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤、厚度不匀等缺陷;4)成品保护(A)已涂刷好的涂膜防水层,不得损坏;穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位;(B)涂刷涂膜防水材料时,注意保护安装好的门框等成品,防止污染;(C)施工完防水层后,立即对卫生间进行封堵,直到做完蓄水试验,经检标查合格后,进行下一道工序前方可上人;5)应注意的质量问题及质量通病(A)空鼓:防水层空鼓,发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处,其原因是基层潮湿,找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工时要控制基层含水率,接缝处就认真操作,使其粘结牢固;(B)渗漏;防水层渗漏水,发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处;由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净,产生空鼓,接槎、粘贴不紧密,施工过程中应认真仔细操作,加强责任心;

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