某住宅地块项目塔吊施工方案

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1、目录一、概述21.1工程概况21.2适用范围21.3编制依据21.4塔吊布置原则31.5配备塔吊型号、参数一览表41.6施工现场平面布置4二、技术标准及质量要求5三、塔吊安拆方法53.1准备工作53.2安装塔身63.3验收及使用93.4拆卸塔身11四、质量要求12五、安全技术措施135.1基本要求135.2司机与起重工145.3机械部分及其它165.4高强度螺栓的常规检查185.5钢丝绳的检查185.6塔吊避雷装置195.7塔吊运行19六、安全组织措施256.1持证上岗256.2建立维修和保养制度256.3建立安全检测制度256.4建立安全监督组织机构25七、塔吊垂直度观测25八、应急预案26

2、8.1、应急领导小组268.2、应急材料准备268.3、应急预案27九、塔吊平面布置图29一、概述1.1工程概况浯水道铁路职工住宅项目坐落于津南区浯水道南侧，泽山路与鄱阳路之间，项目用地性质为居住用地，属经济适用房项目。建设总规模257000平方米，地上部分建筑面积为182000平方米，地下车库及人防建设面积75000平方米，总投资8.43亿元。其中我项目部承建的工程含一个地下车库、一栋公建楼及17栋高层住宅楼。其中地下车库的面积为48000平方米；公建楼建筑面积4050平方米；17栋高层住宅包括：29层4栋、25层的3栋、18层的8栋、15层的2栋，总建筑面积为180000平方米。本工程建设

3、单位为天津京铁房地产开发有限公司，设计单位为天津市城市规划设计研究院，监理单位为天津华泰建设监理有限公司，施工单位为中铁六局北京铁路建设公司。1.2适用范围本施工方案适用于浯水道铁路职工住宅项目北地块（一期标段）工程塔吊的安装、拆卸及日常使用和维护。1.3编制依据序 号规 范 名 称1建筑施工安全检查标准 JGJ59992塔式起重机安全规程 GB514420073塔式起重机操作使用规程JGT 100994塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-20095起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB597286）6浯水道铁路职工住宅北地块工程施工组织设计8塔式起重机使用说明书1.4塔吊布

4、置原则1.4.1. 塔吊的数量、型号和布置首先要满足构件和现场钢筋及模板的吊装需要，塔吊回转半径内必须覆盖拟建建筑物和钢筋成品堆放场、模板成品堆放场，尽量满足周转材料及零星材料的吊装要求。其次是要满足工期要求，塔吊安装拆除情况，还要考虑经济效益。1.4.2. 以结构布置型式为主要考虑因素，确定塔吊布设原则。首先满足作为结构施工主线的高层建筑物资调配和工期要求。要求各塔吊覆盖覆盖主楼施工区域,以保证主楼物资快速运输为塔吊布设的主要原则。1.4.3. 相邻塔臂不能在同一水平高度，以免发生碰撞，由于本工程属于群塔作业，工期较紧，所以相邻塔吊的塔臂高差尽量不小于5m（两个标准节），以便在吊装任务重时塔

5、吊可进行上下两层作业。塔身距相邻塔吊塔臂的回转半径的距离均大于2m，以免塔臂与塔身相碰发生危险。1.4.4按照工程总体安排，结合现场实际情况，本工程拟安装11台塔吊。根据本工程地质勘察报告和塔吊布置的位置及塔吊对地基基础承压力的要求，将塔吊基础顶面与垫层下表面设计在同一标高，表面防水做法同基础底板。1.5配备塔吊型号、参数一览表序号中心坐标型号负责楼号塔吊基座尺寸塔吊总高度臂长最大独立高度1#X = 186451 Y = 74519163B9#551.3m65.7m40m50m2#X = 241176 Y = 766697JL15010#551.3m74.4m40m39m3#X = 29590

6、2 Y = 788204TC601211#551.3m74.4m40m45m4#X = 344092 Y = 806928PT8012#551.3m74.4m30m50m5#X = 397535 Y = 828145QTZ8013#551.3m65.7m40m40m6#X = 206942 Y = 670082F023B5#、8#551.3m74.4m50m59.8m7#X = 276591 Y = 699548QTZ1006#、7#551.3m105.9m60m44m8#X = 353919 Y = 730475PT601514#、16#551.3m105.9m60m59m9#X = 433

7、682 Y = 759134QTZ12515#、17#、27#551.3m74.4m60m50m10#X = 255616 Y = 615126C60183#、4#551.3m94.7m60m53.8m11#X = 355658 Y = 659116QTZ1251#、2#551.3m94.7m55m50m1.6施工现场平面布置塔吊布置：由于施工面积大，现场布置11台塔吊，布置位置详见塔吊平面布置图。塔吊安装分五个阶段进行，第一阶段考虑塔吊地下结构施工及距地面合理高度，第二个阶段在第3-6层（最高）加第一道附着，以上每三层附着一道。附着所在楼层墙体两侧加筋，大小为225 ，长度1.8米。每个阶段

8、的安装高度需符合塔机相互交叉时的安全运行要求。结合各塔机的布置情况，各阶下交错。段安装、顶升时，相邻塔机应错开安装。使用时，相邻塔机不得在负荷情况二、技术标准及质量要求本工程使用的11台塔吊，其安装的技术标准及质量要求必须严格按照塔式起重机安全规程 GB51442007及生产厂家提供的使用说明书中要求的标准、参数进行安装。同时按塔吊的使用说明书进行操作及日常保养。三、塔吊安拆方法塔吊在安装与拆卸前，必须详细阅读其使用说明书及塔吊安装、拆卸方案，并严格按照使用说明书和塔吊安装、拆卸方案的要求进行。3.1准备工作3.1.1工地必须为塔吊安装使用的运输车辆，起重汽车吊预留行驶路线，具体要求如下：运输

9、线路的宽度要求不小于4米，坡度小于30度，运输线路及安装线路及安装塔吊现场要求压实、平整，利于吊车和运输车顺利进入施工现场。3.1.2由于塔吊无法在地面上安装，故必须将吊车下入基坑进行安装。我单位在土方开清槽前进行塔吊安装施工。3.1.3塔吊地脚螺栓的安装a.应在基坑挖土过程中进行塔基基础施工，塔基尺寸见塔吊型号表，施工时须严格按照塔吊安装、使用说明书进行。b.塔吊基础浇筑C40砼。塔基施工完毕，绑扎基础底板钢筋前，在施工塔基以上时，卷材防水在地脚螺栓处做附加层，基础底板钢筋如与非标准节相碰，可采取调整钢筋间距（加密）的方法解决。基础底板砼浇筑时塔吊中心2m见方范围内不浇筑混凝土，施工做法同后

10、浇带。c.塔吊基础图详见安装、使用说明书。3.1.4塔吊附着加固措施在塔吊所在位置的墙体用PVC管预留孔洞，洞口每边加218钢筋，预留待塔吊拆除后，铺设竹胶板浇筑微膨胀混凝土。3.1.5压重、配重、附着根据塔吊起重臂安装长度按照塔吊说明书制作。3.1.7塔吊安拆由有安装资质的单位负责。3.2安装塔身 立塔程序：安装（底架）7.5米非标准节标准节和爬升机构回转支撑和回转机构回转塔身和司机室拉杆撑架和拉杆平衡臂吊装一块或两块平衡重起重臂平衡重安装电缆、配电箱穿绕起升钢丝绳调整安全装置各机构空车运转各塔机安装基节前，必须对塔基基脚进行垂直度测量，必须符合各塔基的垂直度要求。否则，要进行处理。a.塔机

11、安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。b.必须遵循立塔程序。c.注意吊距的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具。d.塔机各部件所有可拆卸的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，不得随意代换。e.必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。f.必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂前，必须先在平衡臂上安装一块到两块平衡重，并不得超过规定数量。g.装好起重臂后，平衡臂尚未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。h.标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。i.支腿安装好后，必须在固定基础的混凝土降度达到设计值的80%以上后才能进行塔机的

12、安装。各种塔吊立塔的详细步骤及安装参见其使用说明书。塔机顶升接高a.顶升接高准备工作给液压泵站油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。清理好各个塔身节，在塔身节的连接螺栓孔内处涂上黄油，将待顶升加常用的塔身节排成一排，放在顶升位置时的起重臂下方，这样能使顶升加节过程所用时间最短。放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方。在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。b.顶升前塔机的配平具体步骤详见各塔机的技术要求。c.顶升作业程序：吊装标准节顶升时的平衡与调整顶升使用前的准备：（检查）

13、落下爬升架d.顶升的详细过程及技术要求按照各型号塔机的使用说明书进行。注意事项：a.遇有六级以上大风时，严禁安拆、顶升或锚固装置。b.顶升过程中必须保证起重臂与引入塔身节方向一致，并利用好回转机构制动器将起重臂制动，载重小车必须停在顶升配平位置。c.若要连续加高几个塔身节，则每加完一节后，塔机起吊下一节塔身节前，塔身各主弦杆和下支座必须用全部专用高强螺栓或销轴连接。d.所加塔身节上的踏步，必须与已有塔身节对正。e.在下支座与塔身没有用高强螺栓或销轴连接之前，严禁回转、变幅和吊装作业。f.在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升。收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用高强螺栓将下支座与

14、塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。g.塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题。各塔机安装基节前，必须对塔机支脚进行垂直度测量，必须符合各塔机的垂直度要求。否则，要进行处理。 附着架安装按照各塔机的要求，将附着架安装在各层结构的柱上。附着架安装的角度应满足现场的实际情况，并符合要求。3.3验收及使用3.3.1部件检查:a.各部件之间的紧固连接状况检查。b.检查支撑平台及栏杆的安装情况。c.检查钢丝绳穿绕是否正确，及其是否有与其相干涉或相摩擦地方。d.检查电缆通行状况。e.检查平衡臂配重的固定状况。f.检查平台上有无

15、杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人。g.检查各润滑面和润滑点。3.3.2安全装置调试主要包括行程限位器和载荷限制器。此外还包括风速仪。具体调试方法详见各塔机使用说明书。3.3.3立塔后检查项目检查项目检 查 内 容基础输电线距塔机最大回转部分的安全距离电缆通过情况，以防损毁接地电阻不得大于4欧姆塔身塔身节连接螺栓的紧固情况爬升架与下支座的连接情况活动爬架、滚轮是否灵活可靠，连接是否牢固走道、栏杆的紧固情况上、下支座司机室与回转支承连接的螺栓紧固情况电缆的通行状况平台、栏杆的紧固情况司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品塔顶起重臂、平衡臂拉杆的安装情况扶梯、平台、栏杆的安装情

16、况起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂平衡臂的固定情况平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具换倍率装置吊钩的防脱绳装置是否安全可靠吊钩组有无影响使用的缺陷起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求钢丝绳的磨损情况机构各机构的安装、运行情况各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最大和最小幅度时，牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈各钢丝绳绳头的压紧是否符合标准、有无松动安全装置各安全保护装置是否按使用说明书的要求调整合格塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑

17、根据使用说明书检查润滑情况3.3.4塔机组装好后，应依次进行下列试验。a.空载试验 各机构分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。b.负荷试验 在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25%，50%，75%，100%，按空载试验要求进行试验。c.超载动态试验（4倍率）在最大幅度处，吊重（参数）见各说明书，对各机构对应的全程范围内进行3次动作，各机构应动作灵活，制动器可靠。机械及结构各部件无异常，连接无松动和破坏。d. 超载静态试验（4倍率）空载试验合格后，进行静态超载试

18、验。根据不同的起重臂长按各使用说明书进行。（次试验不允许进行变幅和回转动作）。e.以上各项验收完毕须向项目经理部提供报告一份。3.4拆卸塔身3.4.1程序：准备工作降塔机塔身节拆卸钢丝绳及平衡重（需留下一块到两块）拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸司机室拆卸塔顶拆卸回转塔身拆卸回转总成拆走爬升架及塔身节拆下基节或底架及压重3.4.2注意事项：a.塔机拆卸前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。b.在试运转过程中，应有目标的对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。c.在塔机塔身节已拆出，但下支座与塔身还没有用高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。d.塔机拆卸对顶

19、升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。e.顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间），如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。f.由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制应注意工件的吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。3.4.3拆卸塔身的具体过程须按各型号塔机的使用说明书进行。3.4.4拆卸后的检查、维修与保养。（略）四、质量要求塔吊的安装必须保证质量，选用具有资质的塔吊租赁厂家，必须达到塔吊安装整体质量验收要求的标准，主要有：地脚螺栓的纵横距离必

20、须严格保证，基础上平面必须保证在同一水平面上，在基础中心1.8X1.8m的范围内表面平整度允许偏差1/500；塔身垂直度，无论顶升、锚固前后，必须保证符合要求，塔身垂直度允许偏差不大于4%，附着以下垂直度允许偏差不大于2%；所有紧固件、开口销、螺栓等必须紧固到位，一应俱全；所有限位必须齐全、准确；电气零部件必须绝缘可靠，不露丝，接地电阻不大于4；要轻拿轻放，吊点位置选择准确，保证结构件不变形；整机达到市建委颁发的验收标准，并出具书面资料，以供备查。五、安全技术措施5.1基本要求5.1.1. 塔吊的地基必须符合设计承载能力要求，应在基础施工完后砼强度达设计强度的80%以上时才能进行安装，安装前需

21、进行试块试压以确定其强度。塔吊使用时基础混凝土强度应达到设计强度的100%。5.1.2. 塔吊装、拆、顶升必须是由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责安、顶、拆，同时按照原厂的规定和安全要求进行（必须经企业技术负责人审批后的技术方案）。每次组装或拆卸塔机时，必须检查液压系统的油量、顶升压力等。5.1.3. 塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。5.1.4. 当风力达到六级以上时不得进行塔吊的安、顶和拆卸作业。5.1.5. 相邻塔吊交叉转臂间的垂直高差5m，且其中一台的臂端距另一台转臂上跑车的最小距离8m。措施是

22、每台转臂上装有明显的跑车定位标记，以避免两转臂交叉时发生碰撞现象。5.1.6. 夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。5.1.7. 塔吊起吊料具时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥，指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与安装拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。5.1.8. 起重臂下严禁站人。吊运的料具严禁在操作人员密集的上空进行运转。5.1.9. 安装塔吊时,不得更换与原厂家要求不符的配件。5.1.10. 起重机的拆装

23、作业应在白天进行，当遇五级以上大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业。5.1.11. 拆装人员在进入施工现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。5.2司机与起重工5.2.1. 必须严格执行塔式起重机操作使用规程JGT 10099的有关规定，司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。5.2.2. 司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功能及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。5.2.

24、3. 严格按使用说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。5.2.4. 起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。5.2.5. 不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。5.2.6. 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。5.2.7施工现场采用对讲机代替口哨指挥，对讲机使用专用频道、不同频率区分。指挥的信号、手势、旗号应符合GB508285规定。5.2.8司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。严禁司机酒后上机操作。5.2.9由于本工程为群塔同时作

25、业，相邻四台塔吊同时作业会出现塔臂交叉情况。塔司及起重工除按照正常操作规程作业外，当相邻塔臂交叉作业时需特别注意，塔吊的吊绳、吊钩、吊物与相邻低位塔臂之间应保持2m以上的安全距离。当塔臂相邻或相汇时，塔司与起重工应高度警惕，降低塔臂的回转速度，及时提供塔司准确的信息。5.2.10严禁超负荷使用塔吊，尤其是在端点起吊时。5.2.11做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得在已吊起的吊物下方停留。 5.2.12各塔吊必须设专人指挥，指挥人员应配戴鲜明的标志，站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，发出的指挥信号必须清晰、准确。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发

26、出降落信号；同时，指挥人员必须对起吊物附近人员的安全负责，当物体起升或下降时，指挥人员必须让附近人员撤离到安全地点。5.2.13司机应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机应拒绝执行。5.2.14吊升应平稳，避免振动和摆动。当吊物离地100200mm时，应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常。吊件未完成就位动作，严禁解除吊索和放松溜绳。5.2.15遇有6级以上大风、重物、雨雪等不良气候应及时停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件，停止使用时塔臂应顺风停放。5.2.16在作业全过程中，如发生异常和不明情况时，应暂停作业立即检查，并及时报告项目部安全员

27、和机械管理员。5.3机械部分及其它5.3.1起重机的工作环境温度为2040 ，风力小于六级以下。5.3.2塔机的所有安全保护装置必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。5.3.3夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。5.3.4塔机经过大修或转移工地重新安装前，严格检查各连接处铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、损伤；刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率装置等重要零件是否符合使用条件；金属结构件变形、焊缝等情况应符合使用条件；对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常。5.3.5检查电气控制系统应符合要求。停机保养或维修时必须切断总电源，不许带电作业。5.3.6底面、楼台、施工面要设专人指

28、挥塔机作业，与司机联络，必须采用对讲机联络。5.3.7应保证塔机的使用电压在380V10的范围内，否则塔机的电气设备容易损坏。5.3.8在遇大雷雨，暴雨，浓雾或塔机最高处风速超过六级时一律停止作业。5.3.9司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。5.3.10司机必须严格按照塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业。5.3.11操作时避免超重吊钩着地,以免引起卷筒钢丝绳乱绳。如果吊钩必须着地,则吊钩着地后再次起升时,必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况,必要时须重新将钢丝绳排列整齐。平时也应注意卷筒上钢丝绳的排

29、绳情况,若出现乱绳现象必须重新将钢丝绳排列整齐。5.3.12紧固在载重小车侧面的吊篮是供维修使用的,当需要维修起重臂上的某一零件时,维修人员可站在吊栏内随小车一起执行维修任务,吊篮的额定承载重量为100公斤,当起吊重物时,吊栏内严禁站人,在立塔施工中,地面安装起重臂时,要仔细检查吊篮与载重小车的连接是否完善可靠。5.3.13各机构需要反向运行时,必须待电机正转停止后,再启动反转,反之一样。5.3.14发现塔机有异常现象时,应停机切断电源,待查清并排除故障后再使用。5.3.15塔机在每班作业完毕后,吊钩必须升高至超过周围最高障碍物的高度,载重小车收放在最小幅度处,回转制动器处于松开状态,切断总电

30、源方可离去。每班工作前,司机必须对塔身、起重臂、回转支承、起重臂刚性拉杆、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓、刹车制动器及换倍率装置等主要关键部位的销轴、螺栓等进行日常检查、紧固，确定无松动或脱离现象才允许开车作业。5.3.16司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率器等处要按规定日常保养加油，如发现有漏油现象，要及时处理。5.3.17司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安全装置失灵的情况下勉强作业。5.3.18司机操作起升机构时，对于不同档位速度，有最大超重量的限制，具体参照各塔机使用说明书。5.4高强度螺栓的常规检查具体包括对塔身，回转等处的高强度螺栓的常规检查。检查方法如下：塔

31、机立塔后应在三周内用力矩扳手将各螺栓检查一遍。以后每隔23月对各螺栓检查一遍。每年内拆下23组螺栓检查其变形、腐蚀等情况。5.5钢丝绳的检查 5.5.1. 钢丝绳是易损件，缺乏维护是钢丝绳寿命的主要原因之一。5.5.2. 对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂。5.5.3. 每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形情况。特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告并由主管人员按照起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB597286）中第2.4.2款进行检验。5.5.4. 保证每周至少检验一次。5.5.5. 索具卸扣规格及负荷按下表选用：

32、卸扣号码适用钢索使用负荷（N）重量kg6.828667006.27本工地主要采用外径16mm钢丝绳插绳扣，单绳可满足5.9t以内货物吊装。 5.5.6. 绳扣要经常进行外观检查，如发现以下情况的绳扣应立即报废：5.5.7. 绳扣有三根以上断丝聚集在一起的，应立即报废；5.5.8. 出现整股绳断股时，应立即报废；5.5.9. 钢丝绳表面出现深坑、钢丝之间松弛，应报废；5.5.10. 严重扭死结的钢丝绳应立即报废。5.5.11. 超出以上荷载范围吊装必须报项目部技术人员验算确定。任何人不得超负荷使用吊具、索具及塔吊。5.6塔吊避雷装置 在塔吊的顶部安装防雷装置，防电装置的冲击电阻值不大于30欧。避

33、雷针用直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，引下与脚手架的大横杆接通，且应保证不影响塔吊的使用。接地线采用-40*4镀锌扁钢，接地线连接应保证连接可靠，不大于4。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。每次塔吊顶升升高后，均应重新用电阻表测定电阻，检查电阻是否合格。5.7塔吊运行5.7.1. 塔吊验收合格后,对塔司及信号工进行严格安全交底,交底后方可进行塔吊作业。5.7.2. 塔司和信号工进入现场必须戴安全帽，穿绝缘鞋。5.7.3. 塔司每天上机操作前必须对电路、回转及卷扬、限位和保险等进行检查，未见异常后方准合闸工作。5.7.4. 信号工在每天吊装作业前应对吊装用的钢丝绳进行检查，对有打

34、死弯、断丝、破股等现象的钢丝绳一律更换，不得再使用。5.7.5. 塔吊的主电源线及镝灯照明电缆悬挂于空中，在吊物时与电缆保持不小于2m的安全距离，严禁触碰电缆线，以免发生危险。5.7.6. 施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范规定：“塔吊的任何部位或被吊物体边缘与架空线路最小水平距离不得小于2m。” 5.7.7. 高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。5.7.8. 严格执行交接班记录制度，认真填写检查情况。5.7.9. 在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞，在塔吊停使遇到大风时，把塔吊大臂锁在固定的地锚上，防止风大使大臂旋转相撞。5.7.10. 起升机构、回转机构、牵

35、引机构的操作动作要柔和，应由低速向高速逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）直接到中速或高速档位。5.7.11. 施工现场采用对讲机指挥，对讲机使用专用频道、不同频率区分。在紧急情况下用口哨叫停。5.7.12. 塔机的所有安全保护装置必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。5.7.13. 夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。5.7.14. 严格遵守“十不吊”a.斜拉斜挂不吊；b.超负荷或物体重量不清不吊；c.安全装置失灵不吊；d.吊件捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；e.指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊；f.吊件带棱角缺口无措施不吊；g.吊件上有人或浮置物不吊；h.吊件埋在地下

36、重量不表或未采取措施不拔吊；i.氧气瓶、乙炔气瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊；j.露天作业六级以上大风不吊；5.7.15. 信号工在每次吊装时应检查绑扎是否牢固，确认后方可起钩吊装。5.7.16. 塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电器控制系统是否处于正常工作状态，各安全保护装置是否齐全可靠。5.7.17. 塔机的所有安全保护装置必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。5.7.18. 检查电气控制系统应符合要求。停机保养或维修时必须切断总电源，不许带电作业。5.7.19. 对塔吊的地基进行认真的勘察并符合设计承

37、载能力要求，对塔吊基础必须达到安装所需要的强度才能进行安装。5.7.20. 首次立塔高度必须按顶升控制高度要求，一次顶升到位，未顶升到位的塔吊不得进行吊装作业，二次顶升时应保持塔间高差，由高塔开始顶升，顺序进行。5.7.21. 每台塔吊应配备三个专职司机，司机必须严格执行八小时工作制。5.7.22. 控制大臂回转区域，禁止负载作360回转，避免大臂在场外马路上空以及建筑物上空回转。5.7.23. 吊装物体的具体办法:在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要用计算法来准确计算物体重心位置，而是估计物体重心位置，试吊时必须采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。吊运脚手管、直钢筋、木方

38、等较长的物件时，应采用水平吊运，在物体两端适当位置各设一个吊点，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的正确位置，然后将其绑扎牢固进行吊装，为防止吊物滑出，绑扎必须用绳扣和卡环将吊装物索紧（俗称“勒死狗”），钢管严禁立吊；吊运套子筋时，将被吊物放入钢筋吊笼中吊装，如用钢丝绳直接在角部将套子筋逐个穿起吊装，应用12铅丝将套子筋扎紧后方可起吊。钢筋吊笼可采用角钢或14以上钢筋焊制；吊运有吊装耳环的物件，因其吊装耳环的位置及强度是经过计算确定的，因此在吊装过程中，应使用吊装耳环作为连接物体的吊点，在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可加保护性辅助吊索；吊运各类小型物件如扣件、U托、1m以下的脚手管

39、、氧气、乙炔瓶等，应采用容器或吊笼吊装，容器为现场制作的吊斗，物件盛装时不能超出吊斗上口。起吊前应检查吊装耳环是否开焊，吊装时必须用四根钢丝绳分别索紧四角吊装耳环，氧气瓶及乙炔气瓶不得同笼吊运，不同材料不宜同笼吊运；吊运空压机、电焊机等小型机械设备时，如设备上有吊装耳环时，则利用吊装耳环吊运，但吊装之前必须检查耳环是否完好。如没有吊装耳环，则一律用吊笼吊装；吊运建筑垃圾类散状物必须用吊斗吊装，必要时应用密目网将表面苫盖，以防遗撒；吊装多层板等板状材料时，应采用双绳平行吊运，保证起吊后板材平衡，绳扣应将多层板索紧，为防止多层板从侧面滑出，侧面应用绳索或夹板将多层板捆牢;布料杆吊装时，可先卸下配重

40、，然后分别吊运。吊运时要用溜绳溜住布料杆，然后指挥人员指挥吊车与溜绳人员相互配合，缓慢将布料杆放到指定位置，摘钩时必须确定布料杆以放置平稳，方可上人摘钩，必要时应设临时支撑，布料杆放置地面不用时应设临时支撑，不可将布料杆倾斜放置或放倒。5.7.24塔吊避让安全协议浯水道铁路职工住宅工程分为南北两个地块，由两家施工单位共同承建，因此塔吊在工作过程中存在交叉作业的现象，为确保安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主”的方针和文明施工同步进行，经双方协调消除事故隐患，避免作业过程中发生纠纷，特与中铁建工集团定以下避让原则，希望双方共同遵守维护。基本原则：1、塔吊运转时，双方要有专职塔吊司机，且上岗操

41、作人员必须持证上岗，信号工应进行专业的作业指挥，避免相邻塔吊同时或交叉作业时造成的事故或存在的隐患。2、塔吊在顶升前一天应书面通知或口头告知对方，双方的塔吊所升高度应在标准高度内。双方还应采取有效地措施，避免影响正常的运转作业。3、塔吊交叉作业时必须顾及相邻塔吊的作业情况、运转方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔壁作业半径内的交叉作业，并由专业信号设立警戒哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制吊具的水平吊点。4、塔臂前端设置明显的标志（小红旗或障碍灯），塔吊使用过程中，应注意塔吊之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间作业的高度和时间。5、要从施工流水段上考虑相邻塔吊作业时间，尽量错开，避免在同

42、时间内、同高度进行作业，放置塔吊在运转过程中发生碰撞。6、相邻塔吊同时向相对方向吊运作业时，严防塔吊起重臂与主钩钢丝绳相撞，确保交叉作业安全。7、相邻塔吊要建立在互信互助的基础上，并经常沟通确保工程进度的顺利完成。塔吊作业运行原则：1、低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运行时，应观察高塔运行情况后在进行。2、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区域运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。3、动塔让静塔原则：塔机在重叠覆盖区域运行时，运行塔机应该避让该区域停止塔机。4、轻车让重车原则：两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。5、客塔让主塔原则：另一区域塔机在进入他

43、人塔机区域时应主动避让主方塔机。6、同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔作业要求。顶升时，先顶高塔，后顶低塔，在塔吊顶升降时，必须履行申报制度，由项目安全部进行审批，原则规定：先顶高塔，后顶低塔。下降拆除时，先将低塔，后降高塔。由项目安全部审批，每次顶升的高度，确保相邻塔吊间垂直安全距离。各塔在运行过程中，各条件同时存在时，必须按上述排序原则进行。以上协议内容经中铁六局、中铁建工双方确认无误。六、安全组织措施6.1持证上岗塔吊司机和信号工必须持有有效证件上岗。每台塔吊配备三名身体状况良好的专职司机和信号工。其他任何工种、个人不得私自操作。6.2建立维修和保养

44、制度加强日常维修和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、塔吊型号、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。并对液压系统、回转机构进行定期保养。6.3建立安全检测制度每天使用前，对塔吊进行安全检测。主要内容是：安全装置（包括限位装置及过载限制器）。此外，还应进行定期检查，包括钢丝绳的断丝、径缩、坚固接头情况、锈蚀和磨损；钢丝绳的张紧情况；回转支承装置中的紧固螺栓等。6.4建立安全监督组织机构建立以项目生产经理为组长、各租赁公司现场负责人为副组长、各塔机机长为组员的安全组织机构。进行现场的常务管理。七、塔吊垂直度观测7.1、塔吊垂直度的允许偏差范围JGJ196-2010

45、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程第30页对塔机垂直度要求规定如下：独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000，最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000，7.2、塔吊垂直度的计算塔机垂直度4/1000,。安装附着装置后，附着以下2/1000，附着以上4/1000例：标准节的高度为30m，则最大偏差不能超过30*4=120mm=12cm注：塔吊的一节标准节长2.5m，一个角铁宽15cm。高度为：从第一个标准节到驾驶室下面的标准节。观测距离为：距塔吊高度1.5倍的距离架设仪器观测。7.3、塔吊观测频率塔吊垂直度每月检查一次，在雨

46、季及多风季节每月检测两次。八、应急预案8.1、应急领导小组组长：高立状副组长：王金勇 安全员：李 伟 王 博 王运力组员：赵平雨、戴庆虎、王永辉、齐宝宁、万建立、张俊民8.2、应急材料准备钢丝绳、灭火器、砂包、钢管、方木，同时项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备汽车等应急资源，适当的药品和救护品。药箱内至少应配备：药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒酒精、止痛药，以备现场临时急救。8.3、应急预案8.3.1培训和演练8.3.1.1项目部安全员负责主持、组织人员每年进行一次 “应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。8.3.1.2应急物资的准备、维

47、护、保养8.3.1.3应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。8.3.1.4各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。8.3.2应急响应措施施工现场发生应急事件需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部小组组长收集、记录、整理紧急情况信息并向向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向主管部门进行请示，请求启动上一级救援预案。紧急事故发生人员伤亡抢险领导小组现场处置、送医院抢救上报监理、业主抢险方案确定物资、设备到位进行抢险抢险结束、恢复生产措

48、施及善后处理、进行总结应急事故发生处理流程图8.3.2.1一旦发生塔吊坠落事故由安全员组织抢救伤员，由项目负责人打电话 “120”给急救叫中心，由施工员保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电施工员协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。8.3.2.2如果有塔吊倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知项目经理，由项目负责人拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全

49、面组织协调工作，项目负责人亲自带领有关施工员及劳务分包负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由施工员负责送外救护，电气施工员先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。8.3.2.3一旦发生塔吊大臂相撞事件，如事件特别小，可由塔吊指挥通知应急领导小组组长及小组成员，会同塔吊厂家进行事故分析和处理，如大臂构件无损，不影响使用，就相撞事件做出调查分析，坚持“四不放过” 原则。如相撞事件己影响塔吊正常使用功能，由应急领导小组组长通知塔吊厂家和上一级部门进行研究处理。8.3.2.4救援：施工员等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。8.3.4事故后处理工作8.3.4.1查明事故原因事故责任人。8.3.4.2写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。8.3.4.3制订或修改有关措施，防止此类事故发生。8.3.4.4组织所有人进行事故教育。8.3.3.5向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。九、塔吊平面布置图