幕墙工程后置埋件安装技术交底

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1、技术(安全)交底记录 * MQ-006工 程 名 称 施工单位*建筑装饰有限公司分项工程名称 幕墙工程后置埋件安装交底日期年 月 日本工程的土建施工已基本完成,本外装修所需埋件为化学锚栓后置埋件。化学锚栓的施工方法见化学锚栓施工技术交底。后置埋件采用锚板加化学锚栓进行预埋,技术要求如下:锚栓直径为12mm,锚板的厚度8mm,大于锚栓直径的0.6倍,受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于/16(为锚杆间距)。锚杆中心至锚板边距离不应小于2(为锚杆直径)及20mm。对于受拉和受弯预埋件,其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3及45mm。对受剪预埋件,其锚筋的间距1及不应大于300mm,其中1不

2、应小于6及70mm,锚筋至构件边缘的距离1不应小于6及70mm,、不应小于3及45mm。注意保证化学螺栓埋入深度,因为因为化学螺栓的拉拔力大小,与埋入的深度有关。这样,就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时,按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。 检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。后置埋件件尺寸偏差处理原则后置埋件件偏差超过45mm时,应及时把信息反馈回有关部门及设计

3、负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。后置埋件件偏差在45150mm时,允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板,一端与后置埋件件焊接,焊缝高度7mm,焊缝为连续周边缝,焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范;另一端采用2支12110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工部门按方案施工。后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。后置

4、埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨外露金属光泽后,方可涂防锈漆。如有特殊要求,须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够,无法正常安排时,可采用加长支座的办法解决,也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。采用加长支座时:当加长幅度100mm时,可采用角钢制做支座,令其端部与预埋件表面焊接,焊缝高度7mm,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合国家标准钢结构工程施工及验收规范;当加长幅度100mm时,在采用角钢做支座的同时,应在支座下部加焊三角支撑。支撑的材料可采用不小于50505的角钢,一端与支座焊接,焊缝长度80mm,焊缝高度 5mm;另一端与主体结构采用建筑锚栓连接,加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。 项目技术负责人: 交底人:接受人:*省建设工程质量监督总站监制

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