桥式抓斗机岗位标准化作业指导书

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1、桥式抓斗机岗位标准化作业指导书前 言本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。目录一、桥式抓斗机岗位作业标准105二、桥式抓斗机岗位应知应会105（一）、岗位描述105（二）、岗位职责105（三）、安全注意事项105（四）、设备数量及性能参数105（五）、设备点检及维护105（六）、设备检修操作105（七）、发生设备故障时的应对方法105（八）、发生工艺事故时的应对方法105（九）、本岗位应急措施105（十）、现场管理标准105桥式抓斗机岗标准化作业指导书一、桥式抓斗机岗位作业标准项目作业事项作业

2、标准1、接班接班事项1.劳动保护用品穿戴齐全、规范.2.提前5分钟到达点名室，等待工长开班前会，听取工长对上班生产情况、设备状况的总结及本班生产、检修安排.3.本岗位实现对口接班，接班检查设备正常、设施完好及卫生整洁.、正常作业事项启车前确认 1. 确认天车及轨道和电缆滑线上无人和杂物，鸣铃示警，启动天车后要随时注意周围无人后再工作。2.检查设备具备上述启车条件.启停设备1. 大小车起车要平稳，加速要逐档进行。2.按启车铃，待天车斗下周围和火车皮内无人后，启车抓料，若第一次抓料时要先试验制动器是否正常。抓料时起车要平稳，避免销子弹出。3.依次将所有车皮内的料抓净。抓料中如有硬料要停止抓料人工卸

3、车。卸车时要注意皮带系统运转情况，一旦停车时要停止卸料，防止系统压车。4.桥吊抓满料后，由南往北走车，每档加速时间需要间隔3s，距北侧有10m左右时，控制器打零位，滑行停车，停顿5s后，方可继续作业。5.卸完车后，将天车开至厂房东西侧，抓斗放于地面，通知清车底人员清底。6.关闭所有电源，离开操作室，走安全走梯下车。7.正常作业时禁止任何人登车检查或维护，发现问题必须停车处理。3、非正常作业事项非正常作业事项1.因钢丝绳松懈和强度降低，应将钢丝绳拧紧。润滑程度不够应加油，发现钢丝绳断股，应及时联系更换。2.起升机械制动器突然失灵，要连续呜铃，反复升降，同时开动大小车，选择安全地点放下抓斗。3.在

4、抓料时，禁止大车、小车同时作业，禁止打反车制动。4.遇有突然停电等异常情况，要立即将控制器打到零位，切断总电源，同时与地面人员联系，划出危险区域，做好警戒。然后联系有关单位处理。5.有载荷情况下，不允许调整起升制动器，司机不准离开岗位；生产作业间歇时，不准将抓斗悬在空中，必要时停在指定地点，同时注意检查抱闸及钢丝绳压紧销子。6.桥吊遇雨、雪、大风天和视线不清时作业，要制订安全措施，进行安全确认并经中心主管领导批准；7. 桥吊与桥吊、刮板机同时作业时要保持10米以上距离，并严格执行刮板机、桥吊作业防碰撞措施。4、交班交班事项1.交班前60分钟认真对设备、安全、生产情况进行详细检查确认，发现问题及

5、时处理.2.按要求进行交接班并做好记录，搞好责任区卫生.3.交班职工详细讲述本班设备、安全、生产及故障处理情况，并提供各种班中记录.4.接班人员未到交班人员禁止离岗. 遇有特殊情况，组长参与交接班.按时参加周班后会.二、桥式抓斗机岗位应知应会（一）、岗位描述1、.桥式抓斗机是利用电机、减速机、升降、抓斗机构等设备，将火运物料排放至料斗内；抓倒焦炭库料位。2.工序要求：保证设备正常运转，按要求启停设备.3.操作流程：检查确认启动设备停止设备断电（二）、岗位职责1.负责所辖设备的启停，认真做好记录.2.负责岗位卫生及设备卫生，保持清洁，设备见本色.3.认真工段指令，配合维护人员在本岗位作业，参加检

6、修后的验收工作.4.加强设备的点检和维护，发现隐患，及时上报，并协助维护人员处理.5.精心操作，杜绝资源、能源浪费。（三）、安全注意事项1.上下班和去现场作业行走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。2.正确操作设备、使用工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认。3.熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。4.按时参加各种安全活动，主动提出安全工作方面改进意见和建议。5.制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级报告。6.当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。7.负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施，发现违规行为有权暂停其作业并及时上报相关部门。8.启动运转设备，首先要检查确认

7、周围无人及障碍物后方可操作。9.不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。10.严禁用水冲洗电器设备、湿手操作电器开关（四）、设备数量及性能参数1.设备数量名称起重量(t)台数起升高度跨度桥式抓斗5210m13m桥式抓斗5218m50m2.设备性能参数项目起升机构项目小车运行机构大车运行机构起重量t5轨距mm250050000速度m/mim59、49速度m/mim18326.1速度m/mimA7速度m/mimA7A5起升高度m18轮距mm500010000电源三相交流 50Hz 380V钢丝绳结构6（W）1916160I缓冲行程mm140支数2钢轨型号Kg/m2443工作拉力kn12.5车轮

8、直径mm400600卷筒直径500工作最大风压Pa400250抓斗容量m33非工作最大风压Pa1000抓斗比重t/m30.81.0工作最大轮压KN54.94210电动机型号YZR280S-10电动机型号YZR225M1-8YZR160L-6功率2X32功率Kw2X264X13转速578转速725935减速机型号PJ-650-VI-3CA减速机型号A650ZQ-500-III传动比15.75传动比4.922.89X23.34=67.5制动器型号YWZ5-400/121制动器型号YWZ4-300/50YWZ4-200/23制动力矩2X1600制动力矩2X6308X200电磁铁型号Ed121/6电磁

9、铁型号Ed50/6Ed23/5限位开关限位开关LX10-22sLX10-11H（五）、设备点检及维护 1.点检路线大车走行机构电机、减速机联轴器、制动器、车轮、齿轮、轨道、缓冲器、限位开关、夹轨器滑线司机室控制按钮、开关、照明系统小车走行机构电机、减速机联轴器、制动器、车轮、轨道、缓冲器、限位开关、托缆及支架、水平挡轮起升开闭斗机构电机、减速机联轴器、制动器卷筒、钢丝绳限位开关、抓斗金属结构2.点检标准点检部位点检项目点检周期设备状态点检内容点检方法技术标准大车走行减速机4小时运行油位、外观、声音目测、手触、测温油位在游标中线、无破损裂纹、无异音联轴器4小时停止外观目测无磨损、胶圈无脱落轴承座

10、4小时停止外观目测无裂痕小车走行减速机4小时运行油位、外观、声音目测、手触、测温油位在游标中线、无破损裂纹、无异音联轴器4小时停止外观目测无磨损、胶圈无脱落轴承座4小时停止外观目测无裂痕升降机构减速机4小时运行油位、外观、声音目测、手触、测温油位在游标中线、无破损裂纹、无异音联轴器4小时停止外观目测无磨损、胶圈无脱落筒皮4小时停止外观目测无裂纹钢丝绳4小时停止外观目测无磨损制动器4小时运行动作目测灵活可靠抓斗机构滑轮组4小时运行外观 声音目测、听音无裂痕 无变形 无异音开合销子4小时停止外观目测、无裂痕 无变形减速机4小时运行振动目测无异振,地脚无松动操作台按钮、开关4小时停止灵活可靠手触动作

11、灵活可靠联动台4小时停止灵活可靠手触动作灵活可靠卫生4小时停止干净无积尘目测、手触干净无积尘信号灯4小时运行有无破损目测无破损电机地脚、本体4小时运行振动目测无异振,地脚无松动电力滑触线滑触线4小时停止是否正常目测正常、无变形盖板4小时停止是否干净、无异常目测正常、无积料3.设备润滑标准设备名称周期单位周期量设备状态润滑部位润滑项目润滑油名称润滑方式润滑量桥式抓斗机月6停止升降机构减速机CKC150换油50桥式抓斗机天6停止大车走行机构减速机CKC150换油30桥式抓斗机月6停止小车走行机构减速机CKC150换油25桥式抓斗机月6停止大车走行机构行走车轮轴承3#极压锂基脂加油5桥式抓斗机月6停

12、止升降机构钢丝绳3#极压锂基脂加油2桥式抓斗机月6停止抓斗机构销轴3#极压锂基脂加油2桥式抓斗机月6停止升降机构减速机冬32#机油，夏46#机油加油5桥式抓斗机月6停止抓斗机构减速机冬32#机油，夏46#机油加油5桥式抓斗机月6停止大车行走机构减速机冬32#机油，夏46#机油加油5桥式抓斗机月6停止小车行走机构减速机冬32#机油，夏46#机油加油5桥式抓斗机月6停止升降机构减速机冬32#机油，夏46#机油加油5桥式抓斗机月6停止小车行走机构减速机冬32#机油，夏46#机油加油5桥式抓斗机月6停止抓斗机构减速机冬32#机油，夏46#机油加油5桥式抓斗机月6停止大车行走机构减速机冬32#机油，夏4

13、6#机油加油5桥式抓斗机月6停止升降机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止大车行走机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止抓斗机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止小车行走机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止升降机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止抓斗机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止小车行走机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止大车行走机构液压缸22#液压油加油1桥式抓斗机月6停止升降机构减速机冬32#机油，夏46#机油换油10桥式抓斗机月6停止抓斗机构减速机冬32#机油，夏46#机油换油10桥式抓斗机月6停止大车行走机构减速机冬

14、32#机油，夏46#机油换油10桥式抓斗机月6停止小车行走机构减速机冬32#机油，夏46#机油换油10桥式抓斗机月6停止升降机构减速机冬32#机油，夏46#机油换油10桥式抓斗机月6停止抓斗机构减速机冬32#机油，夏46#机油换油10桥式抓斗机月6停止大车行走机构减速机冬32#机油，夏46#机油换油10桥式抓斗机月6停止小车行走机构减速机冬32#机油，夏46#机油换油10门式链斗卸车机月6停止大车走行机构电机二硫化钼换油0.2门式链斗卸车机月6停止大车走行机构车轮轴承3#复合钙基脂换油2门式链斗卸车机月6停止挖掘机构减速机冬HJ32,夏HJ46换油10门式链斗卸车机月6停止悬臂皮带滚筒3#复合

15、钙基脂换油0.4门式链斗卸车机月6停止挖掘机构联轴器3#复合钙基脂换油0.4门式链斗卸车机月6停止提升机构联轴器3#复合钙基脂换油0.4门式链斗卸车机月6停止提升机构电机二硫化钼换油0.2门式链斗卸车机月6停止提升机构减速机冬HJ32,夏HJ46换油10门式链斗卸车机月6停止挖掘机构电机二硫化钼换油0.2门式链斗卸车机月6停止悬臂皮带电动滚筒3#复合钙基脂换油0.4门式链斗卸车机月6停止挖掘机构链轮组3#复合钙基脂换油0.4门式链斗卸车机月6停止提升机构钢丝绳3#复合钙基脂换油3门式链斗卸车机月6停止大车走行机构联轴器3#复合钙基脂换油2门式链斗卸车机月6停止大车走行机构减速机冬HJ32,夏H

16、J46换油20门式链斗卸车机月2停止提升机构液压缸液压油换油1门式链斗卸车机月6停止大车走行机构液压缸液压油换油1（六）、设备检修操作1.明确设备检修部位和岗位，做好停机工作，并按检修和停机换牌制度做好停机换牌和检修配合工作.2.协助检修人员进行设备检修，并做好相关工作.3.检修结束后，按要求确认检修已经完成，符合设备起动要求，按停机换牌制度进行换牌后，进行检查试机，没有问题后正常开机工作.（七）、发生设备故障时的应对方法1 发现机电故障时，应立即切断电源查找原因，汇报中控联系维护人员处理；严重的立即上报工段长、调度进行抢修。2 带负荷突然停车故障2.1 检查电机是否运行。如果电机运行不转，马

17、上切断电源通知电工检查修理并处理积料情况；2.2检查配电箱没电或电机冒烟，通知电工送电或更换电机；2.3检查钢丝绳是否完好，通知钳工修复或更换钢丝绳。（八）、发生工艺事故时的应对方法1.发现钢丝绳脱落，立即停车并通知钳工处理完成后方可启车。2.出现走行异常现象，应立即停止桥式抓斗机，切断电源并检查轨道处理，完成后重新启动抓料。（九）、本岗位应急措施单 位物流管控中心工段受卸工段措施名称生产工艺、设备事故及火灾适用岗位桥式抓斗机岗位事故特征： 因各种原因造成工艺、设备事故及火灾作业无法进行。应急措施：1生产工艺事故、设备事故1.1首先进行人员救护、疏散；对受伤害人员进行现场救护的同时，立即拨打1

18、20，送医院救治；1.2动力电缆事故，首先要及时通知中控，联系断电措施，中控立即汇报工段和调度室，控制事故扩大，组织抢修.1.3相关科室根据事故性质、程度制定救援方案；（生产事故由生产科提出、设备事故、电器事故由机动科提出，火灾事故由综合办公室提出）；1.4实施方案，消除危险源和危害因素；1.5确定恢复生产作业方案.2火灾2.1由于粉尘自然引起火灾，立即拨打119报警并报告工段、调度室和综合办公室。2.2相关科室根据事故性质、程度制定救援方案；（生产事故由生产科提出、设备事故、电器事故由机动科提出，火灾事故由综合办公室提出）2.2发生火险和初起火灾，立即切断电源，用干粉灭火器灭火，隔离易燃物，同时报告调度室，疏散和撤离人员；发生严重火灾，立即拨打119报警，启动公司预案；注意事项： 1.必须立即通知调度室；2.准备好工器具。应急物资序号名称数量存放位置责任人18干粉灭火器2桥式抓斗机岗位值班员2应急灯2工长室工长（十）、现场管理标准1.地面清扫及时，无垃圾、烟头，玻璃干净，地面无杂物。清扫工具、指示牌、配电箱无积尘.2.生产设备无积尘、油污；工器具按要求摆放定制定位，设备无跑、冒、滴、漏现象.3.电线、电缆铺设符合要求、无私拉乱接现象；电线、电缆上无无用物，无破损。介质流向标示清楚.