辽宁大学体育场配套工程施工组织设计

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1、辽宁大学新校区体育场配套工程辽宁大学新校区体育场配套工程施工组织设计施工组织设计二二七年十月十二日七年十月十二日目目录录一、工程概况二、编制依据三、施工部署1、施工准备2、施工组织机构四、主要施工方法4.1 电力外网工程施工方法：4.2 采暖、给水、排水工程施工方法：4.3 热力外网工程施工方法：1、地槽开挖及沟底处理2、管子预制3、管道敷设与组对4、转交5、穿越6、焊接7、焊缝质量检查8、管件及阀门安装9、防腐补口10、管件及阀门安装11、强度试验12、严密试验13、管沟回填14、交工验收五、工程拟投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划六、劳动力安排计划七、确保工程质量的技术

2、组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保文明施工的技术组织措施十、确保工期的技术组织措施十一、施工总平面布置设计十二、工程保修期及保修措施十三、施工进度计划及网络图一、工程概况一、工程概况工程名称工程名称：辽宁大学新校区体育场配套工程建设地点建设地点：沈阳市道义开发区京沈街 58 号设计单位设计单位：中国建筑东北设计研究院沈阳市热力工程设计研究院沈阳市给水工程勘察设计研究院工程范围工程范围：体育场配套工程包括：供电（电力外线） 、供暖、给水、排水、热力管网。工期要求：工期要求：计划于 2007 年 10 月 18 日-2007 年 11 月 13 日工期 27 日历天。质量要求：质量要求

3、：国家质量验收合格标准。工程特点：工程特点：本工程为体育场内外施工，施工地域地况复杂，给材料、设备的堆放布置、成品管的运输和铺放、施工作业班组的展开提出了较高的要求，而且施工对周围环境的破坏、对交通的影响、施工噪音扰民等均应控制在最低限度，因此在施工组织上应科学规划、合理组织，且与当地相关部门积极沟通，密切合作，不仅要为业主奉献一个合格工程，同时也要在最大程度上减少施工所造成的各种影响和不便。本工程为供电（电力外线） 、供暖、给水、排水、热力管网工程，安装质量和焊接质量要求严格，对此，要充分发挥我公司在焊接方面的人员、设备、经验优势，保证一次试压成功。对上述工程，为保证工期和质量，确保投入运行

4、后实现长期安全运行，拟采用统筹网络计划进行科学的施工管理， 投入质量意识强， 操作技术精练的工人组成优化的安装队伍，从事此项工程的安装。施工组织的主导思想是一切运作必须正确体现设计意图，严格遵守有关规程、规范、标准，建成后的工程必须达到国家质量验收合格标准。二、编制依据二、编制依据2.1、GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范2.2、GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.3、GJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规范2.4、GB/T12606 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级2.5、GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2

5、.6、SY0007钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范2.7、 工程招标文件三、施工部署三、施工部署1 1、施工准备、施工准备施工准备是一个重要的阶段，它成为决定工程总进度的长短和工程质量优劣的前期工作。施工组织者必须具有强烈地超前意识并注意大量各项施工准备工作之间具有依存和制约关系，和没有相互制约关系，从而科学的组织施工准备工作。在施工准备工作上对相互没有制约关系的各项准备工作采取同步组织方法进行，即技术准备、人员组织、物质设备供应、外部施工条件创造、材料检验等同时进行，最大限度地缩短施工准备周期。1.1 技术准备1.1.1熟悉和掌握应用于本工程的氩电联焊焊接工艺。1.1.2施工技术方案的编制

6、要按焊接工艺规范和以设计、有关规程、规范、标准为依据。编制后的技术方案必须经逐级审批，保证技术方案的正确性、先进性和可行性。1.1.3在总公司培训中心对焊工进行培训、考核并进行施焊资格的认定1.1.4在施工前对参与施工人员进行技术交底，提高科学技术观念，明确操作方法和质量要求，防止施工的盲目性。1.2人员组织1.2.1在施工开始前将管理人员调入现场并确定其岗位和责任。1.2.2调入施工操作人员，对特殊工种必须坚持持证上岗的原则进行配备。1.3物质设备、施工条件的供应与创造1.3.1调入设备进场并对其进行功能检验。1.3.2调入检测仪器,如超过校验有效期时对其进行灵敏度校验。1.3.3组织技措用

7、料进场。1.3.4组织施工材料、工卡具进场或进行工卡具制备。1.3.5组织吊装设备、索具、发电机、氩弧焊机、电焊机等进场。1.3.6组织消耗材料进场。1.3.7进行场地的必要平整和运输道路的必要铺筑。2 2、施工组织机构、施工组织机构项目经理技术负责人土建工程师焊接工程师工艺工程师电气工程师材料负责人质量工程师资料工程师安全工程师土建施工队热网管道施工队电气施工队给排水施工队采暖施工队四、主要施工方法四、主要施工方法4.1 电力外网工程施工方法（祥见电力外网专项施工方案） 。1、施工技术准备a 施工技术人员要全面熟悉施工设计图纸，对图纸不清的地方及时与设计人员及甲方施工代表协商。b 在开工前向

8、施工人员做全面技术交底，对较复杂的工艺或有特殊要求的工艺要作详细的交底并做好记录。在施工安全危险性较大的场所作业时，应编制单项安全技措施c 设备及主要材料的检查与验收工程所需的设备、材料由双方会同有关人员，根据设备及装箱单注明的型号、数量进行开箱检查验收，设备型号、规格应符合设计要求，产品说明书及合格证应齐全有效。对已到货的设备暂不能安装的应登记上帐、入库保管。d 设备交接中发现问题如实记录，甲乙双方确认。对于无法预见的问题,一经校验后及时通知甲方共同解决。2、施工方法a 大型设备宜采用机械吊装汽车运输，在设备安装过程中有条件的应采用机械吊装就位。b 切割钢材采用切割机切割，钢管套丝采用电动套

9、丝机加工。c 钢管煨弯，G40 以上采用电动弯管器。G40 以下采用手动弯管器。d 电缆、敷设采用人力施工。3、施工验收规范及交接试验标准a 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92b 电气装置安装工程施工及验收规范c 建筑安装工程施工技术操作规程DB21/900.214、总体要求a 电气工程所用的材料、设备及制品，必须持有“备案证明” ； “技术质量鉴定文件” ； “产品合格证” 。b 材料进入现场内，应进行产品的宏观检验。即：核验“二证”和眼观检查，按设计要求核验型号、规格。履行材料报验制度，设备、材料在各方面均符合要求时，方准使用。c 施工前必须熟悉图纸，进行图纸会审

10、并做好记录，若施工中仍有与其它工种相扰之处，应及时写出书面变更材料，严禁随意改变设计。d 必须按国家规范和省地方规程施工， 如有不明之处与设计院、 建设单位、监理单位及时联系，确保工程顺利进行。5、施工技术要求a 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。二次回路结线应按图施工、接线正确。引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b 电缆敷设电缆、规格应符合设计要求，并试验合格。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆接头。电缆敷设，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧护层折

11、裂等未消除的机械损伤。c 保护钢管敷设钢管明敷设时弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍， 如有一个弯时不小于钢管外径的 4 倍，暗配管时弯曲半径不小于 6 倍，埋在地下或混凝土楼板内时不小于钢管外径的 10 倍。水平或垂直敷设的钢管允许偏差值，在 2 米以内均为 3 毫米，全长不应超过管子内径的 1/2。镀锌钢管或可挠性金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用地线接地卡跨接，不应采用熔焊连接。钢管的选择，根据所穿导线截面、根数和敷设场所选择钢管不应有折扁和裂缝及踏陷等情况，管内无铁削及毛刺。管子弯曲，管子弯曲可用手动和电动弯曲器，在弯曲过程中要注意弯曲处不应有折波、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外

12、径的 10%，弯曲角度禁止小于 900，暗配管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。管子切断；根据工地的实际情况采用钢锯手工锯割，管子割段后，断口应锉平，管口刮光。套丝，由于钢管丝扣连接的部分不同，套丝长度也不尽相同。用在与接线盒、配电箱连接处的套丝长度，不得小于管外径的 1.5 倍；用在管与管相连接部位的套丝长度，不得小于管接头长的 1/2 加 2-3 扣，套完丝后，随既清理管路，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。d 仪表盘柜的电气接地凡正常不带电的配电、控制、保护用的屏（柜、箱、台）的金属柜架和底座及其各种金属支架都应接地。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地体（线）的

13、焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1）扁钢为其宽度的 2 倍（且至少三个棱边焊接）2）园钢为其直径的 6 倍。3）园钢与扁钢连接时，其长度为园钢直径的 6 倍6、保证工程质量措施a 认真学习公司质量体系文件，质量工作要按照 ISO 9002 标准执行。b 组织职工学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，使合格率达 100%，消灭不合格品和质量通病，一次成优率要达 85%以上，严格贯彻质量标准和检查制度。c 工程施工中，要对托盘安装、电缆及电缆保护管的敷设等重要项目，建立保证质量的对策表，确保一次合格成优。d 在施工前结合施工现场的实际情况认真审核施工图纸、产品技术文件、说明

14、书等，掌握有关技术数据和技术要求。e 组织班组人员学习图纸，做好技术交底工作并作好录，使参与施工的每个同志都做到心中有数。f 坚持每周星期二的半小时1 小时的周质量活动日，做好记录，认真做好班内自检记录，并做到记录与实际相符。g 在施工过程中要做到企业领导负责工程质量，施工技术人员监督工程质量，谁操作谁保证工程质量。f 材料无材质单、化验单和设备无合格证、无标牌及达不到质量要求的不安装使用。设备合格证及材质单化验单应由专人负责收集保管。g 各项试验、校验、施工记录、质检评定资料均要如实填报，项目填写齐全、准确、无误，并按规定存档和调用。4.2 采暖、给水、排水工程施工方法（祥见采暖/给排水专项

15、施工方案） 。4.3 热力外网工程施工方法：1 1、地槽开挖与沟槽处理、地槽开挖与沟槽处理1.1根据施工图进行测量放线，打上百米桩分支桩及转角桩，确保平面定位的正确。1.2 管道沿线与建构筑物基础的距离6 米；与其他地下构筑物及燃气管道间距应严格按照规定执行。1.3当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。1.4 开挖管沟前，应对开挖范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探。逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。为保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施，分别取得所属单位的同意和配合，然后进行开挖工作。1.5 开挖管沟前， 应在布管侧修筑施工

16、便道， 施工便道应有一定的承载能力。1.6 开挖深度按长输管图的管底埋深，严格控制挖槽深度（如超挖则必须夯实）如下图：回填土单位：mm1.7 地槽开挖的边坡率（放坡系数）根据现场土壤的密实度及确保施工安全两方面综合考虑确定。1.8 管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的与地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉。1.9 对软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。1.10 应将开挖的土方暂堆放到布管的另一侧。1.11 尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土壤，应留出 150200mm 的予留量，待施工前再开挖。2 2、管子预制、管子预制2.1 管子端面处理应保证

17、平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净，端面允许倾斜偏差为管子外径的 1%，但不应超过 3mm。2.2 管子切割在现场可用氧气乙炔焰切割，管子切口质量应端面平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净，并严格保证其端面与轴线的垂直度，按规范要求加工坡口。3 3、管道敷设与组对、管道敷设与组对3.1 管道系属于直埋防腐管，在管道运输、卸管、排布时在索具捆扎管道处应垫以厚胶皮，以保护防腐层不受损坏。3.2 管道卸在管沟的布管一侧。3.3 管道敷设线路的具体走向及与路牙的距离应近量满足市政规划部门的要求；如局部地区安全间距不能满足要求时，要会同相关部门协商，局部调整管线位置或采取相应保护措施，如加

18、套管、增加管材壁厚、焊缝 100%探伤等。3.4 为减少在管沟内焊接固定口的数量，以保证焊接质量，提高工效，根据区域具体特点和实际条件，采用在布管侧地面上先将较长（约 25 根）的管段组对焊接完毕后再利用吊车及人字架配合吊入管沟就位的施工方法， 按防腐管的承受能力核算吊点间距并均布设置吊点。用尼龙或橡胶吊带进行吊装， 吊装设备应在管段已正确就位后离开。3.5 沟槽底标高和管基质量检查合格后,方准安装.3.6 按设计规定，管子铺设在原土层上。3.7 在沟内固定口的焊接处，要深挖作业坑，以便焊工施焊的可能。3.8将管放入沟槽内，调整好中心位置后，除焊口处之外均填砂土层将管子予以定位。3.9 在管沟

19、中逐根安装管道时，每 10m 管道的中心偏移量应不大于 5mm，管道中心线应成一直线，坡度准确。管中心线高程的偏差不超过 10mm，在水平方向的偏差不超过 30mm。3.10 当在安装管道过程中，在午休或下班停止作业时，必须采用点焊用钢板将管口临时封堵，以防杂物掉入管中。4 4、转交、转交4.1 管道平面和竖向转交处，如条件允许，优先采用弹性敷设（转角小，曲率半径大） 。4.2 如无上述条件，则弯管的曲率半径5DN。5 5、穿越、穿越5.1 公路穿越在公路或其附近施工时，应向公路管理部门办理审批手续，并遵守公安局或其它有关当局对道路及工程施工的有关交通安全措施所提的要求和建议。工程施工段的公路

20、，在保证单向交通通行外，提供并保证一定宽的车行道，提供管理和保护足够合适的交通信号，提供护板（栅栏）和警告信号，并设置专人值班看护。为不影响交通，采用半路开挖，必要时由厚钢板覆盖。施工前根据现场情况，安全考虑安排管道、土方、材料、设备的堆放、运输、施工作业场地和临时支撑，以及对公路段的临时性或永久性封闭（如果有要求） 。做出规划， 最大限度减少对交通和周围环境的影响， 并报请业主或有关方面批准。管道穿越采用套管保护，并须 100%无损探伤。施工完毕后，根据有关部门的要求立即修复该路段。5.2 地下构筑物穿越根据具体情况，会同有关部门共同制订穿越措施。管道与各类电缆交叉时，一律从其下方通过，净距

21、不小于 0.5 米。高压管道与其他各类管道交叉时，原则上从其下方穿过，相互净距不小于0.2 米。如无特殊要求，将下面管子四周用混凝土包裹，其宽度为上面管道的沟槽宽度。包裹高度由当地土质、管道间隔和上面管基等因素综合考虑。避免上面管道由于下面管道的回填土下沉引起不能允许的拱曲。5.3 其它公用设施地段的管道铺设。在此类地段施工时，提前三天通知业主监理工程师及有关主管部门人员，共同制订对这些设施妥善保护、支撑和围护措施：原则上尽可能少地干扰现有环境，损坏邻近建筑设施。如确需搬迁或损坏任何树木、建筑设施，应与主管部门联系。根据具体情况，制订相应措施和修复计划，并报请有关部门批准后实施。6 6、管道焊

22、接、管道焊接6.1 焊接材料应按设计规定选用，具有说明书和质量保证书，并经甲方认可。6.2 施焊应符合下列要求：有负责焊接工程的焊接责任工程师，质检人员和无损检验人员。有精度等级符合要求，灵敏度可靠的焊接检验设备。保证焊接工程质量达到设计和规定的标准。6.3 参与施焊焊工为取得该种材质、焊接部位合格证，且合格证未过期者，操作时必须持证上岗。6.4 根据以焊接工艺评定试验结果编写的焊接工艺卡中的技术参数进行施焊。6.5 采用氩电联焊工艺，焊丝为：H08Mn，焊剂型号为 HJ401-H08A。6.6 严格控制焊接的环境条件，即环境温度不低于 5，风速小于 8m/s，相对湿度低于 90%。6.7 管

23、材与管件坡口加工尺寸如下图：单位：mm管道两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于 150mm。6.8 坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凸凹不平处打磨平整。6.9 组对前将坡口及内外侧表面不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。6.10 管子与管子组对时，应外壁平齐，对口错边量应小于 0.7mm。6.11 管子与管件组对时的定位焊，焊工应为该焊口的施焊焊工，质量应符合焊缝质量标准，根部必须焊透，在螺旋管焊缝的端部不得进行定位焊。6.12 电弧焊焊接钢管及管件时，多层焊接

24、的第一层采用氩弧焊打底，焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿，各层接头错开，手弧焊盖面，每层焊缝的厚度为焊条直径的 0.81.2 倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。6.13 不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。7 7、焊缝外观质量检验、焊缝外观质量检验7.1 焊缝质量检验中包括：表面质量检验、无损检验。7.2 外观检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。7.3 焊缝表面质量检查包括焊缝尺寸，应符合 GBJ23 的级焊缝标准，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘 2mm。7.4 对接接头焊缝表面不允许有裂纹，

25、表面气孔、表面灰渣、熔合性飞溅。7.5 咬边深度0.5mm 长度小于等于该焊缝长度的 10%。7.6 焊缝加强高2mm。8 8、无损检验、无损检验8.1 所有地段采取 100%无损探伤。8.2 不合格部位必须按原规定方法返修，返修后的焊缝应进行表面质量及百分之百的无损探伤检验，检验数量不包括在规定检验数中。8.3 现场制作或工厂制造的各种受压管件，无损检验数量由设计规定，但不得低于管道无损检验标准。8.4 直埋管道应绘制管道焊缝位置图。9 9、防腐补口、防腐补口当管道连接完毕后，进行管道接头处防腐层的施工和损伤处的修补， 标准详见相关管道防腐标准。1010、管件及阀门安装、管件及阀门安装10.

26、1 管线上所有的阀门自首端处起关闭，保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。10.2 按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开闭灵活。10.3 消除阀门的封闭物（或档片）和其它杂物。10.4 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀截止阀、阀杆应处于上半圈范围内。 蝶阀的阀杆应垂直安装， 阀门应在关闭状态下进行安装。10.5 法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。10.6 法兰端面应保持平行， 偏差应不大于法兰外径的 1.5%， 且不大于 2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口

27、端面的缝隙。10.7 法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过外径的 5%，并保证螺栓能自由穿入。10.8 垫片的材质和涂料应符合设计规定，垫片尺寸应与法兰密封面相等。10.9 严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法，进行法兰焊接。10.10 螺栓以涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。10.11 法兰直接使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度，应不超过 2-3 倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。1111、强度试验、强度试验11.1 管道试验前应具备下列条件：管道工程的施工质量应符合设计要求及规范的规定；焊接质量的外

28、观检查和无损检验合格， 焊缝及应检查的部位尚未防腐处理。试压用的压力表已校验，精度不低于 0.4 级。量程不得大于试验压力的 2倍。11.2 试验压力为工作压力的 1.5 倍，总体试压的管道长度以 24Km 左右为宜。管道内的压力升至试验压力并稳压 1 小时后，详细检查管道，焊口、管件及阀门等有无泄露，管道是否有明显的位移等。11.3 分段试验合格后，进行总体试验，试验方法同上。11.4 在穿越公路时，在下管前应做强度试验。1212、严密性试验、严密性试验12.1 严密性试验在气压试验合格后用进行。12.2 在严密性试验开始前,应回填至管顶以上 0.5m。1313、管沟回填、管沟回填13.1

29、管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查，管道埋深应符合设计要求，管顶标高测定完毕，资料应齐全准确；13.2 管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水；13.3 对管道接口防腐层应进行检查，发现碰伤擦破处应立即修补。13.4 沟槽的回填，应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上 0.5m 处（未经检验的借接口应留出）行填砂回。如沟内有积水，必须全部排净后回填。13.5 沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。13.6管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。不得用冻土回填。13.7回填土应分层夯实， 每层厚度 0.20.3m， 管道两

30、侧及管顶以上 0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶 0.5m 时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度未 0.250.4m。回填土应高出地面约 300mm，在沉实后恢复地貌。13.4直埋管道，焊接工作坑回填采用水撼砂的方法分层振实。13.5回填土铺土厚度应根据甲方要求确定。13.5 回填土应分层检查密实度，沟槽各部分的密实度应符合以下要求：A 胸腔填土（）95%B 管顶以上 0.5m 范围内（）C 管顶 0.5m 以上至地面（）D 耕地 90%1414、交工验收、交工验收14.1 在施工的全过程中，与工序同步建立质量保证技术文件工程施工技术档案，于交工验收时向建设单位提交工程技术档案，保证

31、其真实性、完整性和全面性。14.2 向建设单位提交根据施工实际绘制的工程竣工图。14.3 提交具有建设单位监理工程师和施工单位三方签章的隐蔽工程记录。14.4 对工程施工质量永久性的负全责，并在交工验收后，进行定期工程质量回访。五五、工程拟投入的主要物质和施工机械设备工程拟投入的主要物质和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划情况、主要施工机械进场计划5.1 主要施工机具设备计划序号设备名称型号单位数量1汽 车5 吨台22汽车吊8 吨、20 吨台23拖拉机台24挖沟机台15铲车台16蛤蟆夯台27电焊机2X5-400台88热熔机台49对口器台410烘干箱台211门式架台1012手拉葫芦2 吨个1

32、013手拉葫芦5 吨个1014经纬仪J6个115水平仪S3个116砂轮机380V1KW台1017气焊工具氧气瓶、乙炔套65.2 主要机械进场计划序号设备名称型号单位数量进场计划1汽 车5 吨台22007 年 10 月 18 日2汽车吊8 吨、20 吨台22007 年 10 月 18 日3拖拉机台22007 年 10 月 18 日4挖沟机台12007 年 10 月 18 日5铲车台12007 年 10 月 18 日6蛤蟆夯台22007 年 10 月 18 日7电焊机2X5-400台82007 年 10 月 18 日8热熔机台42007 年 10 月 18 日9对口器台42007 年 10 月 1

33、8 日10烘干箱台22007 年 10 月 18 日11门式架台102007 年 10 月 18 日12手拉葫芦2 吨个102007 年 10 月 18 日13手拉葫芦5 吨个102007 年 10 月 18 日14经纬仪J6个12007 年 10 月 18 日15水平仪S3个12007 年 10 月 18 日16砂轮机220V台102007 年 10 月 18 日17气焊工具氧气瓶、乙炔套62007 年 10 月 18 日六、劳动力安排计划六、劳动力安排计划工种名称单位数量备注瓦工人10按计划进场管工人10按计划进场起重工人6按计划进场电焊工人12按计划进场气割工人4按计划进场电工人10按计

34、划进场测量工人2按计划进场司机、机械工人6按计划进场探伤工人2按计划进场焊条烘干工人2按计划进场防腐工人10按计划进场力工人20按计划进场合计人92按计划进场七、确保工程质量的技术组织措施七、确保工程质量的技术组织措施7.1 质量保证体系及质量检查程序1、质量保证体系：质保责任人员的职权是质保工程师在施工责任程序中坚持管理到位，在行使质保权限时不受行政干预。2、质量检查程序序号质量检查内容质量检查到位责任者备注1地沟开挖APCC12管道内外部清扫CC13管沟底夯实C14管道敷设、组对CC15管道焊接WCC16焊缝质量检验WTC17阀门安装C18管道穿越CC19管道强度试验AP CC110管道严

35、密性实验CC111管沟回填C1质量检查责任人员：质量保证工程师土建责任工程师焊接责任工程师工艺责任工程师电气责任工程师材料责任负责人质量责任工程师资料责任工程师A：质量保证工程师M：材料责任师P：工艺责任工程师E：设备责任师W：焊接责任工程师T：探伤责任师C：质检责任工程师C1：质检员3、用于质检的仪器、设备序号仪器设备名称单位数量备注1234567891011121314151617经纬仪水平仪压力表干湿温度计电流表电压表X 射线机磁粉探伤机超声波探伤机试压泵秒表风速表钢盘尺钢卷尺钢弯尺塞尺排水泵台台只只只只台台台台只只只只只个台11222221122224424经校验合格经校验合格经校验合

36、格经校验合格经校验合格经校验合格经校验合格经校验合格经检验合格经校验合格经校验合格经校验合格经校验合格经校验合格经校验合格经校验合格7.2、质量保证措施7.2.1、材料、设备的接、保、检、运措施1、 管材、管件、阀门的验收1.1 施工前对所有钢管、管件、阀门等进行检查，包括外观检查，必要的检验，必要的材质单，探伤报告，试压报告，钢管外观防腐涂层的损伤情况等等。钢管的外观尺寸检验标准如下：序序号号检检 查查 项项 目目极极 限限 偏偏 差差备备注注1钢管外径（管端100mm）以内0.50%D且4.5mm2钢管壁厚10.0%tT为壁厚3钢管椭圆度（-1.0+1.0）%D4钢管弯曲度0.2%LL为长

37、度5钢管管端面垂直度1.51.2 管件应全部符合招标文件的规定及图纸的要求，本工程中的弯头均为非标机制弯头，应重点检查其材质单、合格证、外形尺寸（弯曲半径R4D）及壁厚减薄率。1.3 阀门应有合格证及其它证明材料。1.4 安装前应将管材、管件、阀门内部清理干净。2、管材的运输与布管2.1 本工程是由管材供货单位将主材运至我方指定的地点,考虑到运输和施工布管的方便性,拟将卸货地点设为C标段的两端,由两组施工人员从两端相向施工。2.2 钢管采用拖车运输，拖车上设带马鞍行的支架，且保证有足够的刚度。钢管装车后，用固定带将其固定，防止运输途中滚动。2.3 选用810t吊车装、卸，为防止装卸时损坏防腐层

38、和管端，吊车用的索具必须套上使用尼龙索具，严禁摔、碰、橇等损伤防腐层的操作，每层钢管间应垫放软垫，绳子与防腐钢管见也应垫软垫。2.4 装、卸车时应选两个吊点，钢管吊起时要保持一定的角度，确保管子变型最小，防止钢管的变形。2.5 装卸车时应由专人指挥，保证在任何情况下都不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉。2.6 钢管的排布可根据现场情况，采用拖拉机或自制爬犁运至安装场地，一般采用跟沟边13米远处平行管沟排放。2.7 运到施工现场的防腐钢管，应进行逐根检查验收，以检查防腐层在运输中的损坏程度以及管端的圆度，并做好记录。2.8 堆放时，对不立即安装的管子和阀门加以临时性保护，管子应堆放在

39、平整的地方，外防腐做好的管子应放在木头垫块上并高出地面，使管子任何一个最底点要高出地面至少150mm，为了防止损坏管子外面的涂层，垫块应放在管子未涂覆的端部。2.9 已做好环氧粉末喷涂外涂层的管材，堆放在无遮盖物场合的时间不能超过四周。2.10 采用机械布管以提高施工效率。7.2.2、保证质量管理措施必须在施工前进行施工技术交底，使操作者充分掌握相关操作技术、质量要求方可开工。所有的管材必须有材质化验单，对各类阀门事先进行检验，调好各仪表使其灵活可靠。严格按图纸施工，不得随意更改设计。牢固树立安全可靠质量第一的思想，对参与施工人员应进行操作定位，每天应做施工记录，以便备查。在质量事故记录中查不

40、出操作者，责任由班长质量检查员负次要责任。无记录的发生质量事故，查不出操作者责任，由班长质量检查员承担主要责任，全班成员承担次要责任。每天班前、后开会总结质量情况，操作时应随安装、随检查，认真做好日、旬、月检和自检互检。保证管道安装的平面位置及管道敷设标高与热力管网总平面图，热力管网纵断面图的规定相一致。穿越作业顶管施工时，必须保证穿越段周围的建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。严格执行规范，技术要求和操作规程，认真做好操作自检互检，出现质量不合格者，必须返工。在施工主要停点、控制点中，质保体系责任人员实行管理到位。以质量予控为主，项目经理部的质检责任人员，在施工的全过程中实行动态质量跟踪监

41、控。按公司颁发的质量奖惩办法对质量责任者进行经济处罚。7.2.3 质量计划八、确保安全生产的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施8.1、建立安全生产责任制建立以项目经理为领导的安全生产责任制度，明确各职责部门的权限，层层管理。建立以安全责任工程师为主导的安全循检制度，对施工中的安全隐患进行预防、监控。8.2、保证安全措施必须在施工前进行安全技术交底， 使操作者充分掌握相关的安全操作技术，方可进行作业。必须遵守建筑安全工程技术操作规程中各项要求。各工种要熟悉和掌握有关本工程施工的安全操作规程。安装应用的电动机具必须有可靠的接地。各工种一定要认真利用工作所需的劳保用具。注意文明施工。用料要整

42、齐堆放，对施工废料要及时清理，以防出现拌人摔伤事故。属于起重工、电焊、水焊、电工等特殊工种的工人，必须持有效证件上岗，在施工前必须检查所使用的机具完好程度。按施工平面布置图通往施工现场休息室、材料场地道路必须畅通。水、电焊工操作场所，应将易燃品，移出防火安全距离之外，设专人负责在收工前将炉火熄灭，方可离去，并在附近设置灭火设备。汽油、机油等易燃品，应放在远离烟火的库房内设专人负责管理。茶炉房 要有专人看管，下班前必须将炉火熄灭，方可离开现场。在使用液压起重机前，应检查安全信号、仪表装置、力矩限制器、起升高度限制器、幅度限位装置、指示器及电气和液压系统，必须灵敏有效。吊装索具应经细致检查，保证完

43、好方可使用，应经常检查钢丝绳和绳卡子结合处的牢固情况。在吊装时，起重臂下严禁站人。现场临时停电时，应立即将各电源切断，锁好开关箱。电焊机要设固定开关箱，架高距地面 1.2m。电焊把线，应由焊工自己压接，一台电焊机只准接一付把线；焊接时，必须用标准焊钳。电焊把线必须绝缘良好，全长内接头不准超过两个。易碰伤把线的部位，应采取保护措施。管沟防护、防塌方。管沟内施工有水时，防触电。8.3、临时用电安全措施8.4、消防防火措施8.5、安全事故应急预案九、确保文明施工的技术组织措施文明施工是施工单位各项管理水平的综合反应，因此我公司把文明施工、环境保护作为我公司的一贯方针，针对本工程的特点、现场情况特制定

44、以下措施：9.1、现场所有员工应穿着整洁并适合气候和工作状况的服装，不应穿着短裤或裙以及无袖衬衫，要统一配带胸卡，随时服从门卫的检查。9.2、为了保证施工期间现场环境卫生，我公司将安排 2 名清洁工对库内、库外现场进行打扫，清理；处罚在施工现场的吸烟者。9.3、 施工现场要有企业标识牌 HSE 公告栏以及施工标牌。 企业标识牌 HSE 公告栏和施工标牌要挂在施工现场明显处。 规格要一致， 施工标牌注明工程名称、施工单位、项目经理。沿街施工现场要设围栅或围墙，禁止堆放有碍市容观瞻的杂物和料具。9.4、施工现场必须有平面布置图，并挂在现场入口的明显处。要严格按平面布置图规定的指定地点搭设临时设施(

45、办公室)，安装机具、堆放材料和构件；9.5、施工现场要执行严格的区域管理即：材料堆放区、施工作业区、生活办公区。并要有专人监督管理；各区域要设有明显标识。9.6、施工现场场地必须平整，道路畅通，并有排水设施，施工中的残渣必须及时清理运走。要做到始终保持施工现场清洁，整齐，达到“三清五好” （区域管理责任清、料具使用去向清、工程竣工回收清；场地平面布置好，规章制度执行好，群众结合管理好，定额用料核算好，材料护具管理好） 。9.7、现场办公室要按平面布置图摆放整齐，各项管理制度除满足 HSE 要求外，还要按 ISO9002 标准布好各种上墙的职责及要素分配表。9.8、现场要设专门的料具仓库，各类材

46、料妥善保管，并有专人精心负责。保管的物资材料要分类堆放整齐，帐物相符，要严格出入库手续，余料要及时回收。9.10、施工操作现场要做到“五净、三不见” 。五净是：施工作业面上净、所用材料底净、机械周围清扫净、安全网上净、各种机械使用完清洗净、三不见是：不见水管跑漏水、不见砖、砂浆遍地洒、不见各种材料、边角料满现场。能回收再用的材料，要尽量回收再用；9.11、现场施工必须按施工组织设计要求，按施工工序，施工工艺组织施工。多工种交叉作业时，要按工艺流程，严格执行交底制度，以加快工程进度，保证工程质量，降低材料消耗；9.12、现场要有工程成品及半成品保护措施，施工中和完工后，不得碰撞损坏，如有碰坏，要

47、及时修理，严禁在工作场地或组装、建筑物体上乱写乱画，严禁随地大小便；9.13、施工现场要设茶炉、流动厕所（可向当地环保部门租用） ，宿地要设有淋浴间，水冲厕所，达到卫生标准，保证宿地及现场工作人员生活需要；9.14、宿地的工人休息室要统一安排，室内工作服、工具和各种物品，要放置整齐，妥善保管，衣物要安全存放，要经常保持室内卫生，创造良好的休息环境；十、确保工期的技术组织措施施工总体布置原则：本工程将根据设计施工图设计特点， 二级进度计划， 平面布置及工程量划分，合理安排各分部、分项工程施工，尽量缩短工期以利各工序、各专业有序衔接，齐头并进，多方创造有利工作面的原则，总体合理布置。10.1、管线

48、尽可能采取场地、车间或地面预制，即管道在车间内管段下料、坡口加工，喷砂除锈、内外防腐，管口封堵后按工序要示及安装位置运抵现场组装。10.2、生产要素的配备劳动力实行专业化组合，按不同工种、不同分部、分项来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。10.3、劳动组织与配备根据设计施工图及工程、各专业、工种根据工程进度、组织劳动力进场项目经理对全现场劳动力实行动态管理，详见劳动力负荷计划表。10.4、主要施工机械设备的配备按照各专业及分部分项工程合理配备机械设备，通用设备由项目经理部动态管理，详见机械设备配置表。10.5、施工总控计划管

49、理由于工期紧，各专业施工队伍较多，作业面铺开较大，且处于特殊的地理环境，作业条件，因此，在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业施工要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工，以确保施工质量和施工进度。10.6、施工进度计划保证措施10.6.1 为确保本工程按照招标文件工期要求， 在对各个专业分项过程进行认真分析的基础上，对确保这一工期充满信心，并有能力完成招标文件中所有工程项目工，确保验收、试车连动的按时进行。10.6.2 过程工期保证措施为了确保达到最优工期，即能充分满足 业主的工期要求，又使过程总成本最低，我们将在计划控制、资源配置、关系协调、信息处理四个方面采取措施

50、。A. 计划控制对本工程的全部施工项目实施动态计划管理， 根据业主要求实行四级计划管理与控制。根据投标文件提供的二级进度计划，制度本工程的总体进度计划即三级计划。以控制项目施工全过程。同时编制四级计划，作为施工作业计划和周作业计划的依据。专业分项工程的作业实施计划和月、周计划体系，保证工程总工期。组织好人员、机具、物资、资金的合理配置，确保工程进度。根据施工进度计划，保证充足的劳动力和机械设备，编制经济合理的工种配置和施工机械、机具配置计划以确保工程计划的实施突出重点，兼顾全面。搞好施工协调，理顺各方关系。通过积极主动的施工协调，形成保证工期的良好内部外部环境，同心协力，完成工期目标。搞好施工

51、系统内部关系的协调，要求全体管理人员和职工熟悉掌握合同条款，明确工期目标，项目经理部与分项工程专业施工队签定施工合同，明确工期要求， 奖罚标准， 用经济手段保证工期。 通过周、 月调度会议搞好分项工程之间，各专业施工队之间的协调调度，重点解决好交叉作业，联合施工中存在的影响工期的问题。根据工程进度情况确定季、 月、 周影响工程进度的重点和关键部位， 在人员、机械、物资、资金上重点保证。搞好同业主、监理公司、设计单位的关系协调，对施工中发生的设计变更、甲供材料、设备影响工期的问题，及时同有关各方协调，迅速解决，保持畅通的沟通渠道。根据工程进度搞好甲供设备和自购物资的进场， 作到四个一， 即一天一

52、碰头，一天一安排，一天一落实，一周一总结，做好物资、设备供应、专人专办、负责到底，保证施工材料设备的及时供应，避免停工待工问题的发生。B、运用现代管理及时控制进度，做到信息沟通准确、快捷。现场计划管理采用项目管理软件 MTCROSOPTPROJECT98 进行，与监理公司的现场项目局域网并网。保持畅通的信息传递渠道， 响应招标文件中提出的合同执行阶段与施工进度同步的各项上报文件、资料的要求，确保资料报表的时间性和准确性。采用 PMC 进度/费用检测软件编制施工总进度计划，三月滚动计划和月、周施工作业计划，和计划的调整。运用总施工进度和专业施工进度 S 曲线，控制和反映施工总进度和分项工程进度。

53、运用 PMC 进度/费用综合检测控制施工进度，按工序准确记录日、周的施工进度，计算实物工作量和施工费用，每周报监理公司专业工程师检查，确认、签字。采用项目经理部管理施工，运用工程网络计划统筹组织安装作业，实现施工准备阶段的三个同时，施工阶段的三个深度交叉和收尾阶段的三个落实， 以科学的管理缩短施工周期。管理人员提高超前意识，超前地做好人员、材料、设备、工具的准备，使施工全过程不发生停工带料、停工等人现象。按工程特点，即工程量、工程难易程度、工期要求，投放足够数量的具有较强质量意识、职业道德高、技术熟练的操作者，投放足够的施工机具，满足并保证施工的快速、连续性进行的需要。以质求量，在好中求快，在

54、每一安装程序中都保证其质量完好，在施工全过程中消灭返工返修事故，使工程施工无阻地顺利开展。十一、施工总平面布置设计（见附图）十二、工程保修期及保修措施12.1、我单位负责辽宁大学新校区体育场配套工程的保修任务，保修范围：体育场配套工程的电力外网、采暖、给水、排水、热力管网。12.2、保修期限为 2 年。12.3、保修责任为包工包料，在保修期内，我单位在接到保修通知后 7 日内派人进行修理，如我单位接到通知后未派人修理的，建设单位可以委托他人修理，费用从保修金中扣除，不足扣除的，我单位负责不足偿还给建设单位。12.4、由于我单位责任的保修任务，费用我单位自己负责。如不是我单位责任的保修任务，我单位与建设单位协商解决。12.5、保修措施针对保修部位具体情况，派出相应的技术工人及相关材料机具设备，在最短时间内保质保量完成保修任务。把损失降到最低。十三、施工进度计划及网络图单项工程进度计划工序时间2 2 0 0 0 0 7 710月10月11月11月18日22日23日27日28日1 日2日-6日7日-11日12日-13日施工准备电力外网采暖给水排水热力管网系统试压管沟回填工程收尾及验收施工总平面布置图（示意）工具库材料库办公室焊机房休息室焊机房焊机房体育馆体育馆游泳馆体育场道路