填充墙施工方案

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1、填充墙砌体施工方案一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）2、砌体工程施工质量验收规范（GB 502032002）3、建筑工程资料管理规程（DBJ01512003）二、材料要求1、砖、砌块品种、规格、强度等符合设计要求；进场时应具有产品出厂合格证，强度、容量等性能检测报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。砖、砌块进场后应及时取样做强度复试，复试合格后方可使用。2、水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时具有出厂合格证、检测报告，使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复试，合格后方可使用。用于承重结构中的水泥还应按规定做有见证试验。3、砂：0

2、.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有有害物，含泥量不大于5%。三、砌筑施工砌筑砂浆（一）砌筑砂浆质量要求1、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。2、砂浆现场拌制时，应采用机械搅拌，各组分材料应采用重量计量。3、水泥砂浆搅拌自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆搅拌后3h内用完，当施工期间最高气温超过30时，应在2h内用完。（注：h即小时） （二）质量验收1、检验批确定填充墙砌体工程一般按楼层划分检验批，施工前与监理单位协商，确定检验批数量按楼层划分。2、强度评定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等

3、于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砌体结构工程（一）基本要求1、在墙体上留置临时施工洞口，其侧边与交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。2、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）120mm厚墙；（2）过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；（3）宽度小于1m的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；（5）梁或梁垫下及其左右

4、500mm范围内；（6）设计不允许设置脚手眼的部位。四、质量安全与环境保护控制要点1、材料的关键要求（1）加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。（2）水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。2、执行的关键要求（1）严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。（2）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染。3、质量关键要求（1）砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔

5、500,每120厚墙放2根6筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500,末端弯钩90 。拉结筋26500，埋设长度墙长但不小于700。（2）加气混凝土砌块砌筑时，不应与其他块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,最小搭砌长度不得小于150,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。（3）加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑普通机制水泥砖（标号：MU10、规格：20011553），其高度应为3皮砖高。4、职业健康安全关键要求（1）施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规，牢固树立“安全第一”的施工安全意识。（2）砌筑墙体时严禁操作人员站在墙上施工，高空作业应系好安全带。5、环境关键

6、要求（1）施工应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。（2）施工过程中应采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施。（3）在居民稠密区施工时，必须严格控制噪声和粉尘的污染。（4）施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。五、施工工艺1、工艺流程 ： 详见下图定位放线、配制砂浆线验砌块排列、砌块校正检 查竖缝灌砂浆、勒缝养护并转入下道工序验 收2、操作工艺（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构层按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。（2）砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。（3）根据砌块砌体标高要求立好皮树杆，皮楼杆立在砌体的转

7、角处，纵向长度一般不应大于15米立一根。（4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计算精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。（5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。（6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。（7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3,也不应小于150。（8）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭

8、砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。（9）砌体水平灰缝厚度一般为15,垂直灰缝的厚度为15-18，大于30的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。（10）砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。（11）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过150。（12）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。（13）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落

9、，经小撬棍微橇，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。（14）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35。（15）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁（或过梁）底以后，绑扎圈梁（或过梁）钢筋，圈梁（或过梁）主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，亦可按要求进行植筋，并做隐蔽验收。模板、混凝土等做法参照混凝土结构工程。（16）圈梁（或过梁）以上砌块砌筑：待圈梁（或过梁）混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。 (17)楼梯间100墙砌筑时，先将墙体砌至离楼梯板

10、底部30mm位置，待下部砌块砂浆强度达到设计值后，此位置300mm的板缝用C20细石砼捣实。3、PVC管暗配：（1）PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。（2）管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。（3）管路敷设时应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。（4）管路较长或转弯较多时，应适当加装拉线盒或加大管径，两个拉线点之间的距离应符合下列规定：a、对无弯管路时，不超过30m；b、两个拉线点之间有一个转弯

11、时，不超过20m；c、两个拉线点之间有两个转弯时，不超过15m；d、两个拉线点之间有三个转弯时，不超过8m。（5）剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加钢板网并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。（6）管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔,不允许开长孔。（7）管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。六、质量标准1、一般规定（1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。（2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。（3）砌筑

12、前，加气混凝土砌块应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。（4）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖，其高度不宜小于200。2、主控项目（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（2）砌块的抗冻性能，强度等级损失20%，表观密度损失5%。（3）检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。3、一般项目（1）加气混凝土砌块砌体不能与其他块材混合砌筑。（2）加气混凝土砌块砌体一般允许偏差应符合下表规定。抽检数量：1）对表中1、2项，在检验批的标准中随机抽查10%，但不小于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数，每间检查不小于3处。2）

13、对表中3、4项在检验批中抽检10%，且不应少于5处。（3）加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。检查数量：每步架子不少于3处，且每处不应小于3块。（4）墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽查数量：在检验批中抽查20%，且不应少于3处。检验方法：观察和用尺量检查。（5）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜分别为15和15-18。抽查数量：在检验批的标准间

14、中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。（6）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%砌块砌体墙片（每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片），但不应小于3片墙。检验方法：观察检查。4、资料核查项目（1）加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。（2）水泥出厂合格证及试验报告。（3）砂检验报告。（4）砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度试验报告。（5）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。5、观感检查项目（1）检查砌块砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。（2）检查砌体水平灰缝及丁字头缝砂浆饱满、无

15、透明缝。填充墙砌体一般尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法 GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查七、成品保护（1）加混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。（2）加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨水应覆盖防止雨淋。（3）墙体上的预留孔槽应预留，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（4）拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。（5）气温较高时,要根据现场实际情况适当

16、对砌体浇水养护。八、其他事项1、窗洞口砌体两侧用普通砖砌筑，用以固定门窗框。2、对植筋的要求1）、必须有专业的施工资质；2）、相关资料（如结构胶的合格证及检验报告等）必须完整、齐全；3）、必须按相关规范及强制性条文要求进行植筋，植入长15d，第一道筋按500线向下40mm，中间几道按间距630mm布置、过梁支筋按500线量至1630mm开始钻孔，长度压填充墙垛250mm。4)两距水平筋距墙内，外边均为1/4宽 (200墙为50mm，180墙为45mm)5）、根据钢筋的不同规格及型号，每完成一个植筋批次（500根），应先作拉拔试验，合格后方可进行下道工序的施工。3、未尽事宜按有关规范及强制性条文

17、要求施工。九、确保安全生产、文明施工的技术组织措施1、认真贯彻执行安全生产责任制及安全规范，成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，负责对本工程安全生产进行全面管理各职能部门须认真负责。2、建立健全各种安全管理规章制度，并在进场前对工人进行安全交底民，对安全预防为主，对违章作业才视情节轻重进行罚款处理，防止工伤事故发生。3、安全执行一个标准、四人规范为依据实施全封闭管理。施工用电按JGJ46-2005标准采用TN-S系统三级配电、二级保护，使用标准配电箱。4、对全体参与施工的管理及操作人员，进行现场施工前的三级安全教育，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度。5、施工

18、现场的各种专业管理人员，特殊作业人员必须按规定持证上岗，无证人员不得进行施工作业。6、各级管理人员必须做好所管理范围内的安全防护工作，施工人员在作业时必须遵守安全操作规程。做到“三不伤害”、认真落实“三宝”，利用“四口”、“五临边”的防护工作。7、各种构件材料必须堆放整齐、保证施工现场道路通畅。8、施工现场的洞、坑、沟、升降口等处应有防护设施和明显的安全警示标志，夜间施工要有足够的照明。9、施工现场各类用电安装、施工用起重机和各类机械设备安装调试手都必须经有关部门和安全员验收合格后方可使用，施工机械和动力机具的机座必须牢固。一机一设漏电保护装置，并按规定接零接地。10、工作作业时不准站在墙上砌筑、划线、勾缝、检查垂直度和清扫墙面等。11、砌砖使用的工具，应放在稳妥的地方，就位稳妥后，立即将砖分散均匀放置在架板上，且码砖数量不超过两层，架板上的荷载不得超过3KN/m2。12、安装门窗过梁小型构件时，作业人员不准站在墙上操作、应站在操作平台或站在楼面上作业，不准在门窗其它不稳固的器具上搭设脚手板。11