道路护坡施工组织设计

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1、目 录编制说明第2页第一章工程总体概述第2页第一节工程概况第2页第二节施工程序总体设想和施工段划分第3页第三节施工组织第3页 第四节施工现场布置及临时设施安排第4页第五节施工依据的技术标准第6页第二章施工进度计划、保证措施和违约承诺第8页第三章材料供应计划、劳动力投入计划及保证措施第9页第四章机械设备和办公检测设备投入计划第10页第五章施工的重点难点关键技术工艺分析和解决方案第10页第一节测量放线第11页第二节路堑偏坡开挖及回填第13页第三节锚杆工程第15页第四节钢筋混凝土框格施工第17页第五节挡土墙和截水沟石砌体工程第23页第六节植草坪绿化工程第25页第六章针对工程量清单及施工管理的合理化建

2、议第27页第七章质量保证措施和违约承诺第28页第八章安全生产和文明施工及违约承诺第36页第一部分安全生产第36页第二部分文明施工和环境保护第64页第三部分违约承诺第70页第九章新技术应用与违约承诺第70页 附图-1项目组织机构第71页 附表一施工进度计划第72页附表二劳动力计划表第73页附表三机械设备办公检测设备投入计划第74页附表四施工的重点难点关键技术工艺分析和解决方案第75页附表五 合理化建议及意见第92页编 制 说 明本施工组织设计共包含九章，从工程总体概述、施工程序总体设想和施工段划分、施工组织、资源配置、施工的重点难点关键技术工艺分析和解决方案等方面对工程的施工过程进行了论述，同时

3、针对质量保证、安全与环保等方面，给出了保证工期、保证质量、确保施工安全和环境保护的各项管理措施。本施工组织设计是工程投标阶段的技术文件，在工程中标、进行了图纸会审等工作后，还要对有关技术和管理上的细节进行必要的修改与完善，对关键与特殊施工过程还要编制专业作业指导书来指导和管理施工。第一章 工程总体概述 第一节 工程概况工程名称： 建设单位：设计单位： 工程地址： 工期：2015年5月15日开工至2014年6月30日竣工，计划工期61天。质量目标：合格主要工程范围：对道路沿线原有的六处路堑边坡进行改造，主要工程内容包括：按照设计挖除原边坡一、边坡二的北段、边坡三、边坡四和边坡六多余部分，砌筑路边

4、截水沟，进行锚杆钢筋混凝土框格护坡。对边坡五按照设计在原有边坡上覆土夯实，在边坡根部砌筑挡土墙，然后做锚杆钢筋混凝土框格护坡。对于边坡二的南段只需对原有边坡进行适当修整然后植草坪绿化。除上述六处路堑边坡进行改造外，本工程还包括位于道路东侧的一段路肩护坡，包括了挡土墙砌筑和两级护坡的六方块砌筑等。第二节 施工程序总体设想及施工段划分进入施工现场后，首先进行工程测量，进行土方平衡计算，事先办理好余土外运手续，安排好地表熟土存放。根据将要施工的各个边坡和路肩护坡的位置分部，拟将整个工程自然的划分为7个施工段。工程开始后，首先进行路肩护坡段的施工和路堑边坡五根部挡土墙的砌筑。然后适时安排路堑边坡一、三

5、、四、六和路堑边坡二的施工，并且在边坡五挡土墙砌体达到设计强度后，利用其它边坡开挖土对边坡五原坡壁进行填土夯实。在不对交通造成严重影响的前提下，尽可能安排多个施工段同时作业。在每个施工段内，根据施工工艺流程，组织土石方开挖或回填、挡土墙或截水沟的砌筑、安放锚杆、混凝土框格施工以及框格填土植草、边坡二南段植草护坡等各个分项的流水作业。第三节 施工组织本工程是一个集土石方工程、锚杆钢筋混凝土框格护坡、石砌体工程以及绿化等工程项目为一体的综合性市政工程，为保证工程质量和工期目标的实现，必须组建具有丰富的市政工程施工经验的专业化项目经理部来组织施工。为顺利的完成具体的工程施工任务，项目经理部共设置了2

6、个土石方分队、3个土建分队、1个锚杆专业施工分队和1个绿化专业施工分队。项目经理部主要管理人员的职责分工如下：项目经理：代表公司履行合同，主持工程实施，对项目施工负全责。技术负责人：主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行，在施工过程中，及时指导和协调解决施工中遇到的各种技术问题，对工程的技术质量负责。生产副经理：组织施工作业，根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源，科学的组织好流水施工，确保施工作业总部署有机的实施，同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。各专业施工分队长各分队队长在项目生产副经理领导和指挥下，对本队的施工、安全、环保及

7、财产保护负责。施工组织机构详见本文件附图-01：项目组织机构图第四节 施工现场平面布置及临时设施安排1、施工现场平面布置拟定在施工现场附近租用合适的房屋及院落作为项目部的基地。在施工现场只设置临时办公和休息室等活动房屋。钢筋预制等作业安排在基地院内进行，重要材料及车辆机具等下班后均回到基地，施工现场除留有值守人员和必要的照明发电设备和警示设施外，做到当天清场。2、现场围档布置1) 在施工期间必须严格遵守建设单位及市政设施管理等部门的管理制度，根据现场具体情况在项目部基地以及施工区域设置围挡。2) 现场围挡用彩色压型钢板制作，高度等要求必须符合有关安全和环保要求。3) 在适当位置设工程概况、管理

8、人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫等；施工现场总平面图等“七牌一图”。3、现场临时办公室、休息室、库房的布置：现场办公室面积10，采用轻体保温板房结构。现场休息室等采用轻质活动板房结构，面积在20。小件库房设置二个，面积约20；4、现场厕所布置如果需要将在现场设置移动式临时厕所，厕所设高位水箱自动冲洗，内贴瓷砖，门窗均设纱网。厕所的排泄物及冲洗污水等，按规定排入附近化粪池等设施，如果附近没有允许排放的设施则请环卫部门协助定期处理。5、现场消防设施布置1) 在施工现场和项目部基地配备足够的消防器材以防万一。2) 灭火器的种类要跟据现场的火灾危险源的性质来定，现初步按泡沫灭火器考虑。

9、3) 灭火器及其它消防器材的安放要符合标准，由专人看护，严防损坏或丢失。4) 在施工现场入口处，要设置消防设施位置的明显标志。5) 灭火器按防范B类火灾严重危险级设置，根据潜在的消防通道，在每一有潜在火灾危险的施工地点或生活区域配置不同数量的手提式或推车式泡沫灭火器。6) 每一作业地点的灭火器配置数量要根据切实可行的安放位置和每具灭火器的保护面积来确定，原则是：每具灭火器的最大保护面积：5平米；手提式灭火器的最大保护半径：9米；推车式灭火器的最大保护半径：18米。二 临时用水设计 由于采用商品混凝土和商品预拌砂浆施工，现场施工用水主要消耗在混凝土养护及绿化过程，总体用水量并不大，拟采用汽车运水

10、来解决现场生产和生活（非饮用）用水，现场设置组装式塑料水箱，必要时采用水泵送至用水点。混凝土养护和绿化等用水尽量采购中水或井水用专用车辆运送到现场直接喷淋。三 临时用电1、总体要求现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），结合本工程实际情况，设专职电工若干人，即时调配管理。拟定在现场配备三台120千伏安及2台75千伏安柴油发电机作为施工的电源。在施工开始前，要尽量争取道路沿线有关单位或工地协作解决施工用电。2、配电系统本工程临时用电采用“三级配电，二级保护”。根据用电设备在施工现场的分布情况，由变压器引向施工现场总配电柜，在各主要用电负荷密集处设二级配电箱，二级配电

11、箱与各开关箱距离不要超过30米，设备开关箱具体位置根据项目部的规划确定位置后固定，保证一机一闸一保护，有与之相匹配的漏电保护器。各级配电箱漏电保护器的整定值应符合规范要求。配电系统采用TN-S接地系统，重复接地数量不小于2n+1(n为总分路数量)，接地电阻必须符合要求。供电电缆采用架空或埋地敷设，架空电缆立水泥杆或简易木杆塔架，用绝缘子固定电缆、电线，架设高度要满足安全规范及通车的要求。电缆埋地敷设时深度800mm，用沙土回填，上盖强度足够的钢筋混凝土板，电缆过道路穿钢管敷设。3、室内导线的敷设及照明装置（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5m。（2）进户线在室外处

12、要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。（3）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。第五节 施工依据的技术标准1. 设计文件2. 国家有关法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国消防法中华人民共和国劳动法3. 国家、行业技术标准及管理规定测量规范（GBJ50026-93）；建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） ；建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002） ；市政排水工程质量检验评定标准（CJJ3-90） ；防洪标准(GB 50201-94)；建筑地基处理技术规范(J

13、GJ79-2002)；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057）建设工程项目管理规范（GB/T50382-2001）；建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-2001）；测量规范（GBJ50026-93）；建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）；城市绿地系统规划编制纲要（试行）风景园林图例图示标准园林技术规范 城市绿化工程施工及验收规范（建标l99946号）公园设计规范（CJJ48-92）环境景观室外工程系部构造（03J012-1）室外工程（02J003）

14、建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-2001） 4、安全生产规范、规程标准建筑施工工程安全技术规程（国务院）建筑工程施工现场管理规定（建设部15 号令）建筑机械使用安全技术规程（JGB33-86）建筑安全监督管理规定（建设部13 号令）第二章 施工进度计划、保证措施和违约承诺第一节 施工进度计划本工程的合同工期是61个日历天，考虑到雨季等不利因素的影响，实际施工计划是按55天来测算的，留出机动时间补偿不利因素的影响。在进入施工现场后，还要根据现场实际情况，根据最终确定的更具体的施工部署对施工进度计划进行调整和细化，及时调整人力物力以及材料供应等计划，确保施工进度连续平稳。施工进度计划

15、详见附表一。第二节 各阶段进度计划的保证措施建设工程是在动态条件下实施的，因此进度控制也必须是一个动态的管理过程，这个过程贯穿于施工全过程，这是保证总体进度计划能实现的保证。1. 根据现场具体情况，对业主给定的工期目标进行深入的分析和论证，对总体工期目标进行分解，进一步落实实现工期目标所需的人力物力等资源条件。2. 在充分调查研究的基础上编制切实可行的总体和分阶段的施工进度计划，并逐项落实到施工区段中去。3. 在工程实施过程中，要不断的对计划进行跟踪和调整，定期或不定期的跟踪检查进度计划的执行情况，如计划执行出现偏差，及时采取纠正措施或进行必要的调整。4. 实施进度计划控制要充分利用计算机管理

16、手段，采用适宜的工程管理软件，利用工程网络计划原理和计算机网络资源，及时的获取业主和项目各参与方的进度控制信息，实现多级网络计划控制。第三节 违约违约承诺我们承诺，保证施工进度计划实施的措施可靠，保证总体施工进度在受控状态，确保工期和质量目标的实现，如果因为意外造成工期滞后，由此给建设单位、监理单位及相关施工单位带来的损失全部由我方承担。第三章 材料供应计划、劳动力计划和保证措施一、劳动力计划和保证措施公司将组建具有丰富市政工程施工经验的项目经理部组织施工。根据对施程序的总体分析和工段划分，拟组织2个土石方分队、3个土建分队、1个锚杆专业施工分队和1个绿化专业施工分队进行项目施工。进场后要组织

17、对各专业施工人员进行安全技术交底和相关的技术培训。所有参加本工程施工的人员必须经过正规医院体检，严禁带病上班。所有技术工种必须持有专业技能等级证书，所有特种作业人员必须持证上岗。为保证施工的连续稳定，公司为本工程准备了一套后备施工队，可以根据跨越道路等抢工时项目的需求及时调配到现场。在对所有进场人员的资格进行了核查验证，进行了安全技术交底和培训后，要将施工人员（特别是特种作业人员）有关信息向监理工程师报验，经监理工程师认可后方可参加施工作业。除部分力工等辅助工种雇用外来务工人员外，公司拥有强大的技术工人储备，所有筑路、土建、园林绿化等专业的技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定，持有相

18、关专业上岗证书，电工、焊工、起重工、架子工等特殊工种还持有安全生产监督部门考核颁发的特种作业许可证。这些是保证劳动力质量的基础。为保证施工的连续稳定，除按计划配备各专业施工队和班组外，公司还配备有各专业的备份施工队或班组，项目经理将根据施工进度对类人员的需求从公司后备力量中随时调配施工队伍进驻现场，确保施工作业的平稳连续和均衡。劳动力计划详见附表二。二、主要材料供应计划1. 本工程的实施期间正处于施工旺季，为防止所需工程材料货源紧张造成停工，必须及时准确的制定和调整材料进场计划，与总体施工计划管理一样，材料进场计划也必须实行PDCA循环的管理模式，实时的进行材料品种规格和使用地段的调整，并及时

19、与供货部门沟通，以防材料供应不及时对施工造成不利影响。2. 材料质量必须符合有关标准规范的规定，质量等级等指标必须符合设计和招标文件的有关规定。3. 材料的进场时间必须与施工进度和具体的施工区段相吻合，严防造成现场积压或停工待料。各种相关材料的进货节奏要保持一致，以确保施工连续平稳的进行。4. 对于水泥、钢筋、砂石等进货时间要有足够的提前量以便抽样送交工程质量监督部门进行检验和试验。第四章 施工机械设备、办公和试验检测设备投入计划本工程是一个规模较大的以土石方、石砌体、锚杆钢筋混凝土框格护坡以及绿化等为主综合性市政工程，必须投入性能可靠的专业化施工机械设备，以确保工程施工的连续性和稳定性，进而

20、确保工程质量一次验收合格。为保证工程质量，必须根据工程需要投入技术先进的检测、测量和检验设备，所投入的办公设备必须符合信息化管理的需要。根据有关规定，投入工程施工的起重机械，均在技术质量监督局登记注册，处于有效的安全性能检验周期内；所有车辆都具有符合有关法规规定的行驶证或作业许可证，所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。其它通用机械设备，其技术性能和安全可靠性均经过公司设备管理处专业人员严格的检验与试验后方可投入工程使用。拟投入的主要施工机械设备详见附表三。第五章 施工的重点、难点、关键技术工艺分析和解决方案根据招标文件的有关要求，结合工程各分部分项工程的特点，针对土石方工程、锚杆工程

21、、混凝土框格护坡、石砌体工程以及绿化植草等项目，对施工过程中的重点难点和关键技术进行了总体的分析，制定了相应的解决方案（详见附表-四）。在进行了图纸会审、现场详细勘察等工作后，还要编制详细的施工方案和具体的作业指导书来指导施工，现针对主要工程拟定主要原则性施工方法如下：第一节 测量、放线1、做好开工前的测量交底 工程开工前，应在全面熟悉设计文件的基础上，由勘测设计单位进行现场测量交底，按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等，做好桩位交接记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取妥善保护措施。在设计单位交桩以后，应及时采用砌砖墩或浇筑水泥墩等方法对控制桩进行保护，以免丢失。2、中线复测和边线

22、放样 中线测量是在勘察设计阶段定线测量的基础上，将道路中线的平面位置在地面上详细地标示出来。在中线测量中，要根据交点和转点用一系列的木桩将各个路堑的直线段和曲线段在地面上详细标定出来。根据道路中线和施工图的有关规定钉出路边桩，进而对挡土墙、截水沟以及整个边坡进行测量放线。在复测道路中心线时要注意各交点之间的距离、方向是否与图纸相符；要注意与各相邻的路堑段的中心是否闭合，中线测量应深入相邻路堑段段1020米；应注意与桥涵等结构物的中心是否闭合；应注意与房屋等建筑物的相对位置与图纸是否相符。如果发现问题及时联系设计单位查明原因。 因为施工期间不能阻断道路交通，所以必须在适当位置进行护桩的设置。道路

23、中线桩护桩的设置，是路基施工的重要依据，但是在施工中这些桩又容易被破坏，所以在路基施工过程中经常要进行中线桩的恢复和测设工作。为了能迅速而又准确地把中线桩恢复在原来的位置上，必须在施工前对道路上起控制作用的主要桩点如交点、转点、曲线控制点等设置护桩。设置护桩应注意以下几个方面：在道路的每一直线段上，至少应有三个控制桩要设置护桩，这样即使有一个控制桩不能恢复时，仍可用其他两点，把该直线段恢复到原来的位置上；两方向线的交角尽可能接近90，不应采用小于30的交角；护桩应选在施工范围之外，但不宜太远；护桩之间距离不能太远；所设护桩必须牢固可靠，桩位要便于架设测量仪器和观测。 由于本工程所涉及的路堑分布

24、在道路的曲线段，因为曲线段边桩的确定较麻烦，重新测设耗费时间较多，因此在一次精确放线以后，对曲线段的边桩中有代表性的桩位也应设置护桩，这样可减少重复测量工作，减少测量工作量。 3、校对及增设水准点 使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，闭合差不得超限，如超出允许偏差应查明原因并及时报有关部门。设计单位交付的水准点一般是几个月前设置。这些点位处于野外很容易被人为撞动或因地面自然沉陷而发生变化，所以使用之前一定要认真复核；增设水准点应与设计单位提交的水准点闭合，各相邻路堑段的水准点要闭合，闭合差不得超限。 水准点位置，应设于坚实、不下沉、不碰动的地物上或永久性建筑物的牢固处。亦可设置于外加保护的

25、深埋木桩或混凝土桩上，并做出明显标志。水准点应每月复核一次，对怀疑被移动的水准点应在复测校核后方可使用。 4、纵横断面测量 通过中线复测、边桩放线和水准点的布设，就可进行路堑边坡纵横断面的测量。纵横断面测量的主要目的是进行土方量的计算，所以纵横断面测量结束以后，测量结果应与设计图纸核对。凡是与原来的成果在允许偏差之内时，一律以原有成果为准，只有当与原有成果有较大差异时，才能报监理工程师验证后改动。需要说明的是：该项工作，必须在施工前进行。如果实测土方量与设计不符报请监理核准时也应在施工前进行。5、施工测量 应根据施工工序和施工工艺的要求及时将边线撒灰线放出，如果被破坏掉时要及时恢复，应使施工始

26、终能有“线”可依。路堑边坡每层结构层边缘到中线的距离不同，放出线以后又很容易被施工的材料覆盖或被施工机械碾压破坏掉，所以每道工序施工前应放出，如果被破坏应及时恢复。 每层结构层的标高在施工前应根据设计图纸推算出来，这样做会大大提高工作效率，可有效避免测量出现错误。看图纸一定要细致，推算的结果要注意复核。标高应提前推算，要尽量把能够做的工作在施工前就做好。要勤测、勤量、勤校核，使施工质量得到保证。第二节 路堑偏坡开挖或回填1总体部署1) 本工程所涉及的开挖主要针对第一、三、四、六路堑偏坡和第二路堑偏坡的北段，因为设计改变了原路堑偏坡的坡度以及拓宽人行道，需要对原路堑偏坡的表面进行一定深度的挖掘和

27、修整。2) 根据现场施工条件，针对路堑边坡高度和需要切土厚度等条件综合考虑，拟采用全断面开挖法。从被开挖路堑偏坡的一端或两端从偏坡上部开始一次性切土到底。逐渐沿纵向挖掘，挖出的土方直接装车运出。这种方法适用于深度不大，且较短的路堑。3) 为保证偏坡表面的平整光顺，要采取机械切土和人工修整相结合的方法施工，机械开挖要留下大约200毫米厚的余量，用人工挖土和清理。4) 对于较高的边坡工程施工须自上而下分级开挖，并且要开挖一级加固一级（锚杆和混凝土框格），避免边坡长时间裸露，使边坡在施工过程中保持稳定，在降雨前后和下一级坡面开挖中，对已建好的边坡防护结构进行位移监测。5) 切土施工必须平顺，各处坡面

28、保持一致。对于局部出现坍塌地段，坍空部位必须以片石混凝土或浆砌片石片石回填；2 偏坡开挖机械化施工路堑偏坡开挖施工根据不同的施工条件，应采用不同的施工机械作业。2.1推土机作业推土机具有操纵灵活、运转方便，既可开挖土方，又能短距离运输土料的特点，对于根部切土厚度较大的地段，可采用斜铲推土机进行施工。推土机沿线路行驶，分段将土推送成堆，再用装载机装卡车运出。2.2挖掘机作业1) 用反铲挖掘机对路堑偏坡进行开挖。可视现场情况确定挖掘机的站位。2) 在对原有路堑偏坡进行切土时，要有专人进行指挥并及时进行测量，司机要小心仔细的操作，尽可能避免超挖。3) 作业前要重点检查挖掘机的照明、信号和报警装置要齐

29、全有效；燃油、润滑油、液压油的品种、牌号、标号及添加量或油位符合有关技术文件的规定；液压系统无泄漏现象。4) 不准用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。5) 在反铲作业时，履带离工作面边缘必须大于1米。轮胎式挖掘机轮胎距离工作面边缘不得小于1.5米。6) 装车时，要尽量降低铲斗减小卸落高度，不得偏装。要高度注意勿使铲斗砸坏车厢。在汽车没有停稳或铲斗需要越过驾驶室而汽车司机又没有离开时不准进行装车作业。7) 反铲作业时斗臂要停稳后再挖土。挖土时斗柄不要伸的过长，提斗不要过猛。8) 作业中，履带挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1米。上下坡

30、道的坡度不得超过机械本身允许的最大坡度，下坡要缓慢行驶。不得在坡道上变速或空挡滑行。9) 作业后，不得将挖掘机停放在边坡或填方区，停放场地必须坚实平坦，将铲头收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。3路堑表层填土摊铺压实施工要求1) 根据设计要求，对路堑偏坡五需要在砌筑的挡土墙内沿偏坡一直向上填土夯实。填土的颗粒粒径和级配必须符合设计要求。当原偏坡表层与回填土的颗粒级配不满足有关技术规范的规定时，应在两层间铺设过度层。2) 表层土的土质必须符合绿化设计的要求。3) 填料的含水量应严格控制，其含水量应控制在最优含水量-3%至+2%范围内。4) 填土夯实时各区段交接处应重叠压实，纵

31、向的搭接长度不小于2m，纵向行与行的之间的重叠区压实不小于0.3m，横向同层接头处重叠压实区不小于1.0m，上下两层接头应填筑错开不小于3.0m。5) 严禁在雨天进行填土施工。第三节 锚杆工程1 总体要求1) 根据设计要求，在各个偏坡开挖或回填夯实到钢筋混凝土框格底面后，在偏坡上设置锚杆，浇筑钢筋混凝土护坡框格，在框格内培土植草。2) 锚杆直径为25毫米，非预应力锚杆的端部弯折与纵横骨架筋绑扎固定。要求将钻孔清理干净后在孔内加压注浆固定。锚杆分为两种长度，不同长度的锚杆交替放置。3) 路堑边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。4) 施工所需搭设脚手架，脚手架的构造要与钻孔设备平台结合起

32、来考虑，脚手架由项目部专业技术人员根据现场实际进行设计，脚手架设计方案经公司安全部门审查合格后方可实施。脚手架安全技术措施参见本施工组织设计第58页（第八章第七节）。5) 根据设计图纸，现拟定锚杆施工方法如下。在施工之前要根据现场实际再进一步对方案进行修改完善，制定有具体针对性的作业指导文件。2 主要施工方法1) 定位：首先通过测量放线确定各个锚杆的位置，并标明每个钻孔位置的孔深。在钻孔过程中要将孔位偏差控制在标准规范允许范围内。2) 钻孔：采用旋转式风钻钻孔，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向要与偏坡斜面垂直；锚杆孔径要符合设计要求，确保锚杆支架能够顺利放入。钻孔深度要符合设计要求，在

33、控制钻孔深度时要注意两种长度的锚杆交替放置。3) 在脚手架子搭设好以后把钻孔机械按照事先定好的孔位由下部一排一排的钻孔。4) 打好一个钻孔在安放锚杆前一定要用材料把孔口堵住。5) 钻机进行钻孔时一定在垂直于边坡面匀速缓慢地将钻杆打入岩层内点位误差不能大于5毫米。钻孔深度不能小于设计要求6) 在施工中如遇到塌孔现象必须清理以后方可继续进行钻孔。7) 清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出，然后放置锚杆并加压注浆。8) 砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。9) 锚杆准备：按设计要求截取杆体，调直并按设计要求在端部弯折。锚

34、杆在使用前要做好除锈和除油。10) 注浆：孔深、孔径及支架安放等项验收合格后方可灌注水泥砂浆，水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：（1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。（2）、注浆孔口压力控制在0.40.6Mpa之间；。（3）、注浆管要插至距离孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。11) 注浆密实度试验：在施工开始前，选取与现场锚赶直径和长度相同锚杆、锚孔径和倾斜度与实际相同的锚杆注浆试验装置，采用与现场注

35、浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。12) 施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。13) 在施工过程中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。喷射机、水箱、储气罐、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。向锚杆孔注浆时，注浆

36、罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体。第四节 钢筋混凝土框格施工1、总体要求1) 测量放样：在锚杆施工完成后尽快进行测量，根据路堑设计修整坡面，放出底梁、顶梁及各个部位的边线。2) 模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作场加工和拼装好后运到现场安装。3) 钢筋绑扎：在锚杆孔注浆充分凝固后方可绑扎钢筋。钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。要严格按照设计要求将锚杆端部弯曲部分与横向联合骨架间逐点绑扎。

37、4) 采用复合设计要求的商品混凝土进行浇筑。5) 采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。6) 使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料应设牢固挡掩，并严禁撒把。7) 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。8) 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求，作业人员

38、不得站位于布料杆下方9) 泵车及起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(KV)1 115 2040 60110 220距离(米)垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.010) 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指令。11) 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。12) 高处浇筑混凝土应支搭作业平

39、台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。13) 水平泵送的管道敷设线路应接近直线少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。14) 禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。15) 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510

40、min(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运行12个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。2、钢筋和模板施工技术要求2.1钢筋工程1) 材质的要求：钢筋进场时，由供货方随车提供钢材合格证。合格证是复印件的要注明原件存放地、进货日期及吨数，并按规定做好钢筋的抽样复试工作，检验不合格的钢材不得使用在工程上。2) 焊接钢筋用的焊条型号必须符合设计要求和施工规范的规定。3) 钢筋的堆放：钢筋场内堆放按规格、种类分开，并做好检验试验状态标识，钢筋存放时，底部用红砖或木板垫起，不得直接与地面接触，防止钢筋存放过程中锈蚀，钢筋堆放不得同时放油类、模板隔离剂等容

41、易对钢筋造成污染的物质。4) 钢筋下料：先有专门技术人员根据图纸做下料单，并报现场技术负责人审批后方可按下料单加工制作，制作成型的钢筋分类捆绑，并在每捆扎标识。标明此钢筋有规格、使用部位、钢筋间距等内容。5) 钢筋焊接：钢筋施焊人员必须持有上岗证操作,钢筋对焊应清除接头约150mm范围内的铁锈,钢筋对焊的外观检查,每批抽样按规范要求选取,接头不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤现象,接头处的弯折不得大于4度,抽样复试按规范要求执行。6) 钢筋下料时，采用切断机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。7) 电弧焊连接采用单面焊或双面焊焊接，搭接焊接长度，单面焊不小于10d，

42、双面焊不小于5d。焊条型号应符合焊接钢筋强度等级要求。焊工应具备焊工证，并符合安全管理规定。 8) 焊接连接前，将准备焊接的钢筋在加工中，进行焊接部位端部弯折，保证钢筋在焊接部位同心。9) 焊接连接钢筋时，先将需焊接的钢筋对正，并点焊固定，再检查连接部位顺直质量，符合要求后，进行第一遍实焊，焊好后，敲掉焊渣，检查是否有未焊透后夹渣情况，符合要求后，进行第二遍实焊，敲掉焊渣，检查是否有质量瑕疵，并进行修整。10) 采用搭接，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。11) 现场铺设钢筋的顺序：铺设下部钢筋-布置保护层垫块箍筋绑扎上部主筋绑扎调整。要注意锚杆前端弯折后与主

43、钢筋绑扎在一起。2.2模板工程1) 模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程，模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。2) 在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。3) 模板必须满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量侧压力及施工荷载。4) 模板施工严格按模板技师翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术人员、质量检查人员按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。5) 浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以

44、处理。钢筋绑扎及模板施工穿插进行。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。6) 按照图纸所示混凝土结构的形状、线型及尺寸提供模板。模板不得有损伤，并有效固定，以防止漏浆。模板应有效地支撑与拉接在一起，以保证其形状及位置。 7) 对钢模板要正确使用脱模剂。脱模剂应在放置钢筋、锚固件及预埋件前使用。混凝土完成面需特别表面处理，或脱模剂可能影响混凝土完成面的使用时，不得使用脱模剂。8) 只有当混凝土构件达到适当的强度，能安全支撑其自重及施加在其上的荷载后，方可拆除模板的支撑。应进行适当的测试，以判断混凝土是否达到相应的强度。9) 当混凝土硬化到足以抵抗由于模板拆除所导致的损坏时，框格的边模及

45、其他不承重的模板，可以拆除，但不得少过24小时，而且应采取喷洒养护剂等养护方法，养护7天。10) 在至少14个养护天内，支撑、板墙钉及其他支撑模板不得拆除。其环境温度不低于10摄氏度。临时拆除或移动模板支撑都是不允许的。3混凝土施工技术要求3.1商品砼的选定本工程的护坡框格等结构施工采用商品混凝土进行浇筑，施工之前应做好搅拌站的搅拌能力、质量、资质、信誉度等进行考察，选择各方面较好的搅拌站，在确定搅拌站后，监理工程师审批，审批合格后方可签订供货合同。3.2混凝土浇筑施工总体部署和施工准备1) 人员组织每个施工队设一个砼大班组，独立完成流水段内的混凝土浇筑施工。2) 投入的主要施工机具拟定利用混

46、凝土泵车直接进行浇筑。工地常备2台混凝土输送泵，配100米左右泵管，作为备用施工手段，以防某些部位施工时混凝土泵车开不到位。3) 混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵（备用方案）等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。4) 混凝土浇筑前，应排除所有的积水。如有必要，应能持续排水直到混凝土初凝。5) 在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系，并配备一台发电机，以便应急使用。6) 在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。7)

47、 所有混凝土从拌和，运输到卸载不能超过90分钟，混凝土到场后要查看运输记录日志。现场必须确保一名现场混凝土协调员，以协调检测，检测添加剂量及管理质控文件。8) 每段浇筑时应连续浇筑，从一段向另一段水平向前推进，并紧跟振捣、抹压，每段浇筑间隔时间不得超出上层混凝土的初凝时间。9) 合理安排浇筑计划，一旦浇筑开始，应保持浇筑作业的连续性，直到相应的部位或构件浇筑完成。不得在已硬化的混凝土上浇筑新的混凝土，从而导致相应的部位或构件中形成接缝或弱层，必须按要求提供施工缝。10) 混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作

48、业。在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。11) 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，禁止振动钢筋，预埋件等。12) 振动器不能用来作混凝土淌流工具，它们必须保持与倒混凝土处有一段足够的距离，以防水平流淌。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。13) 结构砼浇筑初凝后，12小时内浇水养护，保持砼表面湿润，养护时间不得小于7天。14) 每一施工段的每一施工层，不同标号

49、的砼每100立方米（包括不足100立方米）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块，为模板拆除前砼强度测定用。第五节 挡土墙和截水沟石砌体工程1.石砌体的施工，除严格按设计图纸要求外，尚应注意现场地质情况及实际地貌，以确保砌体可靠为原则。如遇设计未及情况，要及时向监理报告，并力争在开工前，通过勘察现场，图纸会审提前解决。2.石砌体工程的脚手架由项目部专业技术人员根据现场实际进行设计，脚手架设计方案经公司安全部门审查合格后方可实施。脚手架安全技术措施参见本施工组织设计第58页（第八章第七节）。3.基础施工前要进行基础槽检验，包括土质检验、轴线和标高的校对，基础槽深、宽尺寸的检查等，并做好原始

50、记录。对于截水沟，要首先做好混凝土垫层。4.进行砂浆配合比的设计、试配，确定砂浆配合比。5.编制石料分配供应和料石加工计划，严格按计划组织石料供应。6.现场的石料，必须区别不同规格，分出加工料石和一般砌筑石材，分别堆置于机械运输的适应范围之内，以保证有组织、有计划、有次序地进行安全施工。7.需要细加工的料石，应按需要的规格数量，在施工前先组织人员在适合的场地集中加工，以备使用。8.细加工完的料石尺寸应符合现行规范、规程的要求。加工完的各种成品，必须分门别类，妥善堆放，并采取措施加以保护，以免损坏棱角或沾污表面影响美观。9.砌筑前应根据设计标高，算好皮数，立好皮数杆，并根据轴线尺寸排好料石，使上

51、下皮错缝搭接。10.毛石基础的第一皮石块，应选用比较方正的，其大面应朝下，放平放稳。第二皮石块应与第一皮错缝砌筑。填心石块应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小。缝隙可用小石块填入，但应先灌浆后填石。11.毛石基础中每隔1米左右砌一块拉结石，上下层拉结石要错开。12.基础的接槎要留成踏步槎，不得留直槎。13.基础的砌筑要用坐浆法，不准用先铺石后灌浆的方法。14.从石料中选取在应砌的位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。原则是“有面取面，无面取凸”；把凸部或不需要的部分用铁锤打掉，做成一个面然后砌入墙中。15.应用有角边是直角的“角石”安放在转角处，将直角边安放在墙角一面，并根据长

52、短形状纵横搭接砌筑入墙体内。16.要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙体内，使其在纵横墙中，上下皮能相互咬住。17.挡土墙砌筑前应要据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线；18.第一层石块应大面向下，其余各层应利用自然形状相互搭接紧密，并要选择比较平整的一面砌朝外面，较大空隙应用碎石填塞；19.上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石。20.不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法；21.整个墙体应分层砌筑，每层高大致为300400毫米，每层中间隔1米左右应砌与墙同宽的拉结石，上下层间的拉结石位置应错开；22.砌体灰缝应控制为2030毫米左右；23.每

53、天砌筑高度不应超过1.2米，分段砌筑时留茬高度不超过一步架，且应留成踏步茬。第六节 植草坪绿化工程1、路堑二南段植被护坡1) 路堑植被护坡采用机械液压喷播植草。路堑液压喷播植草的原理就是将草种、肥料、土壤改良剂、土壤稳定剂、种子粘结剂、水分充分混合均匀后，用喷枪均匀地喷射到斜坡或平整好的地面上，并覆盖，待植物种子发芽、生长，三个月便可形成漂亮的草坪。由于喷浆中含有粘着剂、保水剂、肥料和纤维等成分，因而具有较好的附着力和粘结力，在土表形成半渗透的保湿表层，可大大减少水分的蒸发，为种子发芽和幼苗生长提供水分、养分和遮荫条件，尤其是纤维胶体与土表粘合，使种子的幼苗遇风、降雨、浇水等不会冲失，具有良好

54、的固种保苗作用。草籽品种必须符合设计要求并且应选用根系发达茎矮叶茂并适用于当地成活率高的多年草种。喷播草籽含量每平方米不小于1520g，批量种子应该进行抽检，抽检项目包括种子净度、种子发芽实验，种子活力测定等。喷播植草时大面积的喷播工程应先行试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物料应该有一定的稳定性，喷到预订的坡面上切忌浆材沿坡面流动。施工完毕后进行的精细的养护管理包括覆盖、浇水、施肥和病虫害防治等，养生期不少于30天。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位要进行补种或喷补，成活率应达到90%。养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。2

55、、草皮铺设:1) 对于不适合喷播的部位，采用草皮铺设的方法进行绿化。2) 草皮铺设工艺流程：地形细整定点放线草坪栽植施工期养护养护管理期养护竣工验收移交。3) 熟土深度、复合肥料的施用、等应符合设计和标准规范的要求。草皮的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规范的规定。4) 人工细做覆盖面层，保持表面土质平整疏松，并清除杂物。5) 草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范围内。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方应加厚土层。6) 土地的平整与耕翻：这一工序的目的是为草

56、坪植物的根系生长创造条件。杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。7) 初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻。8) 更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段地质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土，为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。9) 为提高土壤肥力，最好施一些优质的有机肥料做基肥。10) 草皮供应方必须以生长健壮的草坪做

57、草源地，草源地的土壤若过于干燥，应在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多带一些宿土，掘后及时装车运走，将草要堆放在阴凉之处，堆入要薄，并经常喷水保持草根潮湿，必要时可搭荫棚存放。11) 根据现场条件可采用分栽草根与铺草块的方式进行铺植，草块选择无杂草、生长势好，无病虫害的草源，草皮移植前24小时修剪并喷水，镇压保持土壤湿润，较好起草皮。12) 起草皮规格规格宜为30cm30cm，厚度掌握在35cm适宜，否则运输不易，铺植时草皮根系也不容易与原地形土壤相结合而扎根。13) 草皮运输时应在运输车上用木板分置23层，以免卸车草皮破损。14) 草皮铺植于地面时，草皮间应有3-5cm的间距，后用0.27T

58、重的碾压器压平，也可用圆筒或人工脚踩，使草皮与土壤结合紧密，无空隙，易于生根，保证草皮成活。15) 草皮压紧后浇第一遍透水，保证坪床510cm湿润，使草皮恢复原色或失水不易过多，之后每隔34天浇一次水，以保证草皮的需水量。16) 保证滚压和浇水，直到草皮生根而转到正常的养护管理。17) 为巩固绿化成果，保障绿化效果，发挥其功能和作用，必须加强养护管理期的养护管理力度。全部按照城市园林绿化养护管理标准中一级标准进行养护。18) 重视各类植物的病虫害防治工作，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原则控制各类病虫害的发生。19) 根据工程的实际情况，选派对工程环

59、境熟悉、技术好、素质高、工程能力强的人员组成养护队，进行工程缺陷责任期的养护管理。20) 在养护期内要认真落实并配备好工程养护管理期的养护机械、设备、设施等。同时做好调试、维修，保持良好的技术状态，确保工程需要。具体配备灌水设备、绿篱修剪机或割灌机等设备。21) 浇水：浇水的水量、次数、间隔以具体的季节和土壤缺水情况来确定。夏季浇水宜在清晨和傍晚进行，含盐量或矿化度较高的水源不宜采用。第六章 针对工程量清单及施工管理的合理化建议1. 建议施工开始之前，由建设单位协调光缆、地下管道等设施的产权单位进行地下设施位置及防护要求等方面的交底，并要求有关单位在土石方开挖等关键施工阶段派人员现场监督指导，

60、严防施工对已有地下设施造成损坏。2. 建议施工开始之前，由建设单位组织道路等相关施工单位共同制定协调一致的总体施工部署，确保各相关单位能科学的安排施工计划，确保相互穿插施工协调一致。第七章 质量保证措施和违约承诺为贯彻我司“以人为本，持续改进，优质高效，顾客满意”的质量管理方针，确保施工质量全优的实现，根据建设单位的有关要求、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，制定质量保证措施。我们承诺，如果因为意外导致工程出现局部质量缺陷，我方将立即采取纠正措施并且承担由此给建设单位造成的一切损失。第一节 质量控制目标单位工程：一次验收通过率100%，创同类型优良工程。各分部分项工程：100合格。第

61、二节 质量保证体系根据ISO9001质量体系认证，在本工程施工管理中，我公司将遵循以人为本的原则，认真贯彻ISO90012000 质量管理体系的标准。该体系包括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。1、按照施工规范及标准施工在该工程施工中，严格按照有关施工规范和标准组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管

62、理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度推行技术管理工作责任制推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设

63、计的施工组织设计审查制度工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，提前一周提出具体的施工组织设计、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中，项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除