住宅楼施工组织设计

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1、柘荣县北峰茗苑A、B幢工程目 录第一章 编制依据5第一节 编制依据5第二节 编制说明5第二章 工程概况5第一节 工程概况51. 场区工程地质概况52. 水电、消防、防雷工程63. 结构说明64. 建筑说明7第二节 工程特点7第三节 施工场地条件7第四节 工期目标7第三章 施工部署8第一节 原则要求8第二节 施工顺序9第三节 任务划分9第四章 施工准备9第一节 技术准备9第二节 物资条件的准备101. 施工机械设备和周转材料的准备102. 构配件的加工订货准备103. 建筑材料的准备10第三节 现场准备及平面布置111. 场地控制网的测量，建立控制基准点112. 现场的“三通一平”工作113.

2、组织建筑材料和构配件的进场114. 搭设临时设施11第四节 施工队伍的选择11第五节 作业条件准备12第五章 施工进度计划12第一节 施工进度计划网络图12第二节 施工进度计划横道图12第六章 工期保证措施13第七章 施工资源计划14第一节 主要施工机械及检测设备使用计划141. 设备安装工程142. 土建工程15第二节 主要建筑材料使用计划15第三节 劳动力资源配置计划16第四节 施工场地布置原则16第五节 施工设施布置说明16第六节 施工设施布置图17第七节 施工用电方案17第八节 施工用水方案18第八章 主要分部分项工程施工方法18第一节 施工测量18第二节 主体工程192.1土方工程1

3、92.2 基础工程192.3 模板工程202.4 钢筋工程212.5 混凝土工程222.6 砌体工程23第三节 屋面及防水工程25第四节 装饰工程26第五节 给排水及电气工程29一给排水部分29第六节 电气部分35第七节 垂直运输和脚手架的搭设39第九章 节能工程施工方案41第十章 质量保证体系及措施50第一节 施工质量目标50第二节 以优质工程为目标，实行全面质量管理511. 用数据说话的观点512. 树立全面管理的观点513. 树立预防为主的观点524. 树立一切为用户的观点525. 树立质量第一的观点52第三节 质量保证体系52第四节 质量保证制度及措施53第五节 质量保证技术措施541

4、. 防雷接地安装工程542. 排水工程573. 给水工程604. 油漆工程625. 门窗安装工程646. 楼地面工程657. 抹灰工程668. 砖砌体工程709. 混凝土工程7210. 模板工程7511. 钢筋工程78第六节 隐蔽工程的质量保证措施81第七节 确保质量所采取的检测手段、措施81第八节 资料归档和管理工作82第十一章 应急预案82第十二章 季节性施工措施96第一节 雨季前的施工准备96第二节 雨季施工的措施971. 混凝土工程972. 临时设施和设备的防护973. 运输道路及排水974. 气象方面98第三节 台风、暴雨期间施工措施98第十三章 施工安全保证体系及措施98第十四章

5、文明施工措施110第十五章 环境保护措施1161. 环境保护措施1162. 环境保护管理制度117第十六章 施工管理组织机构118122第一章 编制依据第一节 编制依据在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：1、本工程招标文件及对工程所作的各项要求2、本工程土建、水电安装设计图纸。3、本公司制定的有关的管理制度。4、现行国家有关规范、规程和标准：第二节 编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保

6、护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。第二章 工程概况第一节 工程概况建设单位：柘荣县茗城房地产有限公司设计单位：柘荣县建筑设计院监理单位：宁德宏城建设监理有限公司。1. 场区工程地质概况一、场区位置、地形、地貌场区位于柘荣县东侧,现有场地北侧为一小山包,南侧为小河沟,宽约4米,水深约0.20-0.50之间,堤岸采用条石砌体护坡,现有场地属山前坡积地貌及山前冲洪积地貌.场地自然地面上原为空地,在A、B两幢楼之间采用素填土堆填，北侧山包开挖基本到场地红线图边线。东侧为菜地，场地局部有少量集水，主要是雨水。总体坡度变化小于2度。根据勘察揭露的地质资料，场地

7、地层主要为粉质粘土（坡积）与砂砾卵石（冲洪积）组成，为山前冲洪积层。二、场区工程地质概况经钻探揭露，场区由素填土、泥质中砂、卵石、含碎石粉质粘土、全风化凝灰熔岩、强风化凝灰熔组成，为坡积及冲洪积的地层结构。三、场区水文地质条件场区地下水主要赋存在素填土、泥质中砂、卵石中及强风化凝灰熔岩。地下水位为黄海高程665.61667.61m。2. 水电、消防、防雷工程1、电气系统：主要包括低压配电系统、综合布线系统、有线电视管线系统、对讲及安防系统；3、给排水系统：主要包括室外消火栓给水系统、生活给水系统；4、其它：如给排水套管、木盒的预埋及电气线管、线盒的预埋、电气防雷系统、干粉灭火器的安放等。3.

8、结构说明本工程0.000标高相对于绝对高程671.10m，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，框架梁、柱抗震等级为四级，抗震等级烈度6度。结构体系为多层现浇钢筋砼框架结构。本工程采用自拌混凝土。A、B栋基础采用钢筋混凝土独立基础，持力层为全风化凝灰熔岩。基础垫层100厚C10素混凝土，基础混凝土采用C25。A、B栋主体结构架空层到1层柱为C30，其余柱均为C25；钢筋混凝土梁均为C25，6层阁楼与屋面层板为C25抗渗混凝土，其余均为C20；构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等结构施工图中未注明者均用C20混凝土。4. 建筑说明本工程总建筑面积13390.92m2，建

9、筑占地面积1678.89m2。首层为架空层，层高2m，16层为住宅，层高2.800m。A栋建筑物总高度21.3m，B栋建筑物总高度22.15m。本工程外墙体采用200厚加气混凝土砌块，内墙体采用190厚混凝土空心砌块；内墙为水泥砂浆中级抹灰，天花水泥砂浆抹灰扫白色乳胶漆，地面抹水泥砂浆，外墙涂料面层；屋面用3mm厚改性沥青防水卷材（SBS）进行防水处理,铺40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；外门采用乙级防火门、防盗门，窗采用塑钢推拉门。第二节 工程特点1、本工程总建筑面积13390.92m2。包括土建、水电安装、消防及小区道路。工作面大，工种多。必须全面考虑和优化各专业配置和施工，保证整个工程顺利实

10、施和完成。2、本工程位于柘荣县双城镇城区，施工现场施工用地狭小，因此要合理布置临建用房、材料堆放、加工场地。满足施工需要。3、上部设计为住宅，质量要求严，为防止出现“裂”、“渗”、“漏”的质量通病应引起足够重视。第三节 施工场地条件本工程位于柘荣县三北侧，“三通一平”已完成。场地标高为667669m，建筑物0.00标高相当于绝对标高671.1m。建设单位可提供100施工供水管，100KW施工用电负荷。施工范围场外道路可通行材料运输车辆，供施工设备及材料进场。第四节 工期目标根据招标文件要求，完成招标范围内的全部工程内容我公司计划完成的工期为238天。第三章 施工部署本工程将由公司挑选管理经验丰

11、富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。第一节 原则要求将工程划分为基础工程；主体结构；内外装修；水、电、消防、通风安装；道路绿化和收尾竣工6个阶段。1、基础工程：基坑开挖建立轴线控制网，A、B栋流水线施工B栋先施工。2、主体结构：A栋分轴、轴两施工段、B栋分轴、轴两施工段。

12、合理安排各施工班组间流水作业。要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。3、内外装修：在结构完成后全面进入内外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。4、水、电、消防安装：密切配合结构施工，完成预埋套管及楼面预留孔洞工作。合理安排给排水、电气设备、消防工程同土建工程的工序搭接，合理分配工期。5、道路绿化：在外装修完成后安排小区道路的施工，道路施工分段进行，不影响主体施工。6、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。第二节 施工顺序本工程总体施工顺序为

13、：施工放线基坑土方开挖、支护基础工程主体钢筋混凝土结构施工主体砌砖室内外装修水、电、消防安装道路、排水收尾、清理、退场。第三节 任务划分根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部统一指挥安排施工施工，公司各专业部门配合。一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。第四章 施工准备第一节 技术准备一、做好调查工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。2、地下和地上情况的调查为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压

14、输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防）护。同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。3、各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。二、作好与设计的配合工作。项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，

15、以便正确无误地施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。3、在自审的基础上，组织土建、水电安装等专业的有关技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。三、认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。四、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件的准备1. 施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、

16、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2. 构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3. 建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。第三节 现场准备及平面

17、布置1. 场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图的规划测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。2. 现场的“三通一平”工作“三通一平”已基本具备条件。3. 组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。4. 搭设临时设施根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。具体位置见施工平面图。第四节 施工队伍的选择根据已确定的

18、组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。二、对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。三、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第五节 作业条件准备一、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。二、做好工作面准备检查道路、垂直和水平运输

19、是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。四、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。五、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第五章 施工进度计划依据施工安排，本工程施工总工期为238天。为编制进度计划，预计开工日期为2010年9月15日。第一节 施工进度计划网络图施工进度计划网络图详见后页。第二节 施工进度计划横道图施工进度计划横道图详见后页。第六章 工期保证措施我公司全力以赴从组织管理、技术方案、劳力调配、设备配置和物资供应

20、方面采取措施，确保工程提前完成。一、本工程工期较紧，划分多个施工段同时合理安排工序流水作业。二、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。三、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。四、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键

21、路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。五、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。六、制订雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。七、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。八、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，以消除意外事件对实现总工期目标的影响。九、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的

22、不利因素减到最低程度。第七章 施工资源计划第一节 主要施工机械及检测设备使用计划1. 设备安装工程序项设备名称规格型号单位数量进场时间1交流电焊机BX13001台2电动试压泵4DSY46/2424Mpa1台3台钻ZA41123台4砂轮切割机D324003台5风焊工具5套6冲击电钻TE226把7接地电阻测试仪1只8绝缘电阻测试仪1只9手电钻6把10钳型电流表3个11万用表3个12手提砂轮机10台13PVC弯管器5把14PVC剪刀5把2. 土建工程序项设备名称规格型号功率（KW）单位数量进场时间每台小计1挖掘机履带式PC200台12潜水泵22台13施工电梯SC2003060台24混凝土搅拌机500

23、L1111台15砂浆搅拌机200L36台26锯木机13台37钢筋弯曲机WQ3A2.525台18钢筋切断机2.525台19焊机交流77台110电渣焊机612台211棒式振动器1.54.5台312平板振动器1.54.5台313精密水准仪DS3架114全站仪J2级架1第二节 主要建筑材料使用计划材料名称单位2010年2011年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月钢筋吨3050505050501010水泥吨200400400400400200100100砂立方300500500500500300300200碎石立方50070070070070010050第三节 劳动力资源配置计划劳动力使用计

24、划表工种名称计划总用工数2010年2011年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月钢筋工503050505050501010混凝土工151515151515151010模板工603060606060602020泥瓦工20202020门窗工151515电焊工55555555水电工15101515151515151515杂工2020205555555合计2001051651451451451451009040第四节 施工场地布置原则本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施

25、工场地排水等。具体的布置原则为：1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。3、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。4、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。5、遵循节约原则，降低生产成本。第五节 施工设施布置说明一、工地围蔽根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m高的施工围蔽，使其与外界隔离，本工地四周建设单位已经建好2m高砖墙。二、工地出入口位于施工场地西南面，直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口。三、施工用水根据业主提供的供水管作为供水水源，沿A、B栋中间施工场地布置施工用水管路。四、施工用电根据业主提供的用电电

26、源，用电线路同样沿A、B栋中间施工场地布置。第六节 施工设施布置图施工设施布置图详见后页。第七节 施工用电方案一、施工用电方案设计说明按供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电。现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。合理进行补偿，提高功率因数。二、施工设备最大用电量根据施工方案的选择，经计算总需要用电容量约为

27、70KW。三、现场平面设计、布置及线路走向本施工现场用电大致分2部份：施工机具及照明；办公生活用电。所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制第八节 施工用水方案一、现场临时用水主管道的选择施工用水主要考虑模板冲洗和混凝土搅拌养护、砖墙砌筑批荡用水等。二、现场用水的保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部组织专门的管理机构，加强管理。2、现场供水管的安装维修由专业水电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产用水畅通。第八章 主要

28、分部分项工程施工方法第一节 施工测量1.测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2.标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。3.沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。第二节 主体工程2.1 土方工程1、土方

29、开挖土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。流水段的划分:A、B栋作为一个流水段，同时开挖，并在每个施工段内组织流水作业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。2.土方回填(1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。(2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。2.

30、2 基础工程1.模板工程基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。2.钢筋工程(1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。(2) 所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。(3)进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。(4) 技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。(5) 基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。(6) 构造柱伸入基础的插盘其下部

31、应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。(7) 钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用:水泥砂浆（或C20 细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。(8) 钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。(9) 钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。3.混凝土(1) 混凝土采用现场机械搅拌，开盘前应由试验室出示混凝土配合比，设置专职司称员，且必须严格按照试验室配合比进行盘盘过秤，严格计量。(2) 水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。(3) 骨料应按品种、规格分别堆放

32、，不得混杂。(4) 拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。(5) 混凝土搅拌应计真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为:石子水泥砂子水。严格控制加水量。搅拌要均匀，最短时间不小于90s。(6) 基础混凝土宜分层连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每浇筑完，表面原浆抹平。(7) 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。(8) 柱插筋要加以固定，保

33、证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。(9) 混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。2.3 模板工程(1) 在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。(2)本工程采用九夹板，现浇板用直径48mm 普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。 (3) 当梁长L4m 时，按梁跨度的(13)起拱。(4) 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。(5) 柱模板支设时自下而上每隔1.5m 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土

34、离析，提高振捣质量。(6) 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。2.4 钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。（1） 本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。级钢筋末端均应做180弯钩。级钢筋做90、135弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d 的10倍。箍筋均做135弯钩，平直部分为钢筋直径的10 倍。（2） 进场钢筋合理计

35、划，随用随进，不合格钢筋决不进场。（3） 钢筋的绑扎应符合下列规定1)钢筋的交叉点都应绑扎牢。2)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。3) 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。4)绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）； 中间钢筋的弯钩

36、应与模板成90；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。5)绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。(4) 凡梁中双排钢筋间用251500 的钢筋头架设，以保证钢筋的排距正确；凡板中负弯短筋均使用8 的马凳筋支设。(5) 现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。(6) 柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移:1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂

37、浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。(7) 梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条采用E43 系列，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。2.5 混凝土工程混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。1. 混凝土制作、搅拌（）原材料合格，所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。（）工地专职司称员按配合比盘盘过称；严

38、格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。（）混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加12用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。2. 混凝土运输混凝土竖向运输采用施工电梯，水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长，水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。3. 混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，

39、并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。（2）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50100mm 厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中13 区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下3050mm 或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范要求处理。（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入

40、式振捣器每层厚度以4050cm 为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm 为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。4. 混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。2.6 砌体工程1.施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺:抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等。(1) 抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及

41、各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。(2) 砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为1520m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。(3) 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。(4) 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。 (6) 构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5 皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉

42、结筋。 (7) 砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm 厚墙加根6 钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(8) 沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂

43、物，应随时清除干净。(9) 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。2.成品保护(1) 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(2) 墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(3) 基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。(4) 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。(5) 构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。(6) 雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。第三节 屋面及防水工程1 屋面防水工

44、程(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2) 进场材料应分类存放，远离火源。(3) 基层要求1）结构层板缝用同楼板等级的细石混凝土灌实。2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 设置一个。6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝

45、用嵌缝材料填补平整。7）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4) 施工工艺。1）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。2）施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。(5) 质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意

46、保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2卫生间防水1）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作200mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；补洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出

47、件四周，做成半径为10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。第四节 装饰工程1 内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用施工电梯，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。1.室内粉刷(1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上500 线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清

48、扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。(2) 内装修主要施工工序为:放线立门窗口贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝窗台板水管设备管线安装顶棚抹灰水泥墙裙墙面抹灰楼地面安装门窗扇批刷涂料油漆灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。(3) 所在内墙的门、窗均做1:2 水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2 砂浆护角，高1.8m。(4) 涂料施工1） 基层要求与处理A. 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。B. 基层湿度，含水率不得大于10%。C. 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108

49、 胶加水泥和适量水调成的腻子。D. 在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。2）批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂约打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。2.外墙装饰(1) 工艺流程:外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆刷外墙涂料。(2)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。(

50、3) 吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。(4) 抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。(5) 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。(6) 对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。(7) 外墙涂料施工1） 基层要求

51、。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。2） 批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。3） 涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅

52、拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。2 楼地面工程楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。(1) 水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻

53、面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。(2) 地砖地面:面层与基层的粘结必须牢固，无空鼓，板面层表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，缺棱掉角现象，踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。(3) 在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位，地漏低于楼地面 510mm，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，便器下均增加防水处理层。3 门窗工程 (1)塑钢窗的施工按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置

54、，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗傍护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm 左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗

55、的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。第五节 给排水及电气工程一 给排水部分1.给水管道安装(1) 一般规定1） 建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa 等级的管材和管件。2） 给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。3） 布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。4） 管道穿屋面应设金属防水套管。5） 给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保

56、护措施。6） 建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。(2) 管道安装工艺流程:墙、板留洞（套管安装）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行:1） 确认图纸；2） 截段及熔接管道；3） 管道冲洗；4） 第一次水压测试；5） 搬运安装；6） 固定管道（支承）；7） 第二次水压测试。(3) 安装水电设备施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定:1） 截断管道时必须使用专门的截断机；2） 断管时，断面应同管轴成直角；3） 应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260，加热时间5s 以上；4

57、） 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。5） 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6） 应使用金属管卡或吊架固定管道。7） 室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。8） 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PPR 管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。9） 管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm，给水管宜在金属管道内侧。10） 在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11）

58、管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，A. 干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内0.000 处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。B. 立管安装:根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管

59、道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固 和不渗漏。C. 支管安装:从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距（mm）应符合表7-1 规定。明装管道最大距离（mm） 表7-1外径横管立管1250060014500600166008001860080020700100025700100032900120040900120050120015006312001500(4) 管道试压:管