绿地中央广场智海外墙装饰及外保温工程施工组织设计

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1、绿地中央广场智海外墙装饰及外保温工程施工组织设计绿地中央广场智海外墙装饰及外保温工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 二0一二年十二月一日目录1.编制依据41.1.合同41.2.经过有关部门审批的有效施工图41.3.工程涉及的主要国家或行业规范、标准等42.工程概况112.1.工程建设概况112.2.工程建设设计概况112.3.工程特点123.施工部署133.1.工程目标133.2.项目经理部组织机构143.3.任务划分及总、分包管理143.4.施工流水段的划分及施工工艺流程153.5.施工准备174.施工进度计划224.1.工期目标224.2.进度计划225.施工总平面布置225.

2、1.施工总平面布置依据225.2.施工总平面图的绘制及布置原则225.3.施工总平面图的内容226.主要分部（分项）工程施工方法236.1.外墙装饰工程23第一节 施工测量方法23第二节 后置埋件与结构检查偏差处理方法31第三节 框架玻璃幕墙安装技术及工艺（隐框幕墙）37第四节 铝单板幕墙及吊顶施工方案44第六节 外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺606.2.季节性施工716.3.“四新”应用747.各项管理及保证措施777.1.质量保证措施777.2.技术保证措施857.3.工期保证措施877.4.降低成本措施1167.5.安全、消防保证措施1187.6.施工现场环境保护措施1327.7.材料

3、现场仓储、搬运及成品保护措施1347.8.与主体总承包单位、各专业分包单位的协调1477.9.文明施工的技术组织措施1538.主要经济技术措施1608.1.工期指标1608.2.劳动生产率指标1608.3.分部优良率指标1608.4.降低成本指标1608.5.主要分部（分项）工程量1618.6.工程保修及售后服务措施1611.编制依据1.1.合同 合同名称：绿地中央广场智海外幕墙及外保温工程 合同日期： 签订日期：2012年11月1.2.经过有关部门审批的有效施工图施工图编号：SM-01SM-05，PL-01PL-07，PE-01PE-06，GE-01GE-04，CE-01CE-05,D-10

4、1D-123,D-201D-230,D-301D-309D-401D-406,SE-01SE-05. 出图日期：2012.07.12 批准部门：绿地集团西北房地产置业部 批准日期：2012.11.131.3.工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集序号类 别规范、规程名称编号或文号1国 家建筑幕墙GB/T21086-2007建筑结构荷载规范GB50009-2006建筑抗震设计规范GB50011-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑物防雷设计规范GB50057-1994（2000年版）建筑设计防火规范GB50016-2006材料标准铝合金建筑型材GB5237-2004变

5、形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2000铝塑复合板GB/T17748-1999铝及铝合金轧制板材GB/T3880-1997钢化玻璃GB15763.2-2005浮法玻璃GB/T11614-1999建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002中空玻璃GB/T11944-2002夹层玻璃GB/T9962-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB15763.2-2005碳素结构钢GB/T700-2006优质碳

6、素结构钢GB/T699-1999建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2002 硅酮建筑密封胶GB14683-2003建筑用硅酮结构胶GB16776-2005天然板石GB/T18600-2001天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001天然饰面石材术语GB/T13890-1992螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB/T3098.4-200

7、0紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢 螺母GB/T3098.15-2000螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002栓接结构用紧固件GB/T18230.118230.7-2000紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002抽心铆钉 技术条件GB/T3098.19-2004幕墙性能试验方法建筑幕墙物理性能分级GB/T15225建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250

8、-2000抗风压性能满足国标GB/T7106-2002气密性能满足国标GB/T7107-2002水密性能满足国标GB/T7108-2002施工规范建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002工程测量规范GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001高处作业吊蓝 GB19155-2003 城市区域噪声标准GB3096-1993环境空气质量标准GB3095-1996施工现场临时用电安全技术规程建设工程施工现场供用电安全规范中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法

9、2行 业天然大理石建筑板材JC/T79-2001建筑装饰用天然石材防护剂JC/T973-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003天然石材产品放射防护分类控制标准JC518-1993建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑幕墙抗震性能振动台试验方法J

10、G/T18575-2001干挂天然花岗石JC830-1998建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶JC/T883-2001天然花岗石荒料JC/T204-2001天然石材产品放射防护分类控制标准JC518-1993干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件JC830.1830.2-1998玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001建筑玻璃应用技术规范JGJ113-2003建筑用铝型材、铝板氟

11、碳喷涂JG/T133-2000建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913地 方建筑施工测量技术规程DB11/T446-2007见证取样规程DBJ15建筑幕墙工程技术规程DBJ-56-96全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001陕西省建设工程质量条例西安市施工现场管理有关文件和标准建筑安全玻璃管理规定发改运行【2003】2116号4企业ISO9002质量体系标准文件本企业标准本企业ISO9000质量管理体系程序文件本企业ISO14001环境管理体系程序文件本企业职业安全健康、环境管理体系程序文件职业安全健康、环境管理手册本企业形象手册2.工程概况2.1.工程建设概况工程建设概况工程

12、名称绿地中央广场智海外墙装饰及外保温工程工程地址西安市建设单位上海绿地集团西安置业有限公司勘察单位/设计单位上海德银实业有限公司监理单位北京中建工程顾问有限公司质量监督部门/总包单位中建三局建设工程股份有限公司主要分包单位上海德银玻璃安装建设工期/合同工期外墙装饰及外保温施工总工期180日历天。（具体施工周期根据甲方现场要求）总投资额/合同工程投资额1499W工程主要功能或用途办公、商务楼2.2.工程建设设计概况 占地面积/首层建筑面积/总建筑面积约50000层数地上23层层高首层5.4m地上面积/地下1层标准层3.9m地下面积/地下/装饰外檐真石漆、玻璃幕墙楼地面/墙面真石漆、玻璃幕墙顶棚/

13、楼梯/电梯厅地面：/墙面：/顶棚：/保温节能建筑物采光设计标准GB/T5003-2001、民用建筑热工设计规范GB50176-93、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ134-2001、公共建筑节能设计标准GB50189-2005环境保护绿色建筑评价标准GB/T50378-20062.3.工程特点 本工程位于西安市商业区高档写字楼，质量要求：确保一次性竣工验收合格，确保西安市“雁塔杯”优质工程,争创陕西省“长安杯”；我司施工范围为：裙楼石材幕墙、主楼玻璃幕墙、主楼真石漆及部分铝单板装饰。本工程共23层，土建方移交的作业面平整度质量好，给后续施工创造了有利的条件；外墙施工时将与相关单位协调沟通

14、避免交叉作业；合同工期180日历天。2.3.1.工程效果图如下：2.3.2.裙楼石材安装质量及色差，保温板材料燃烧性能，真石漆色差偏差。真石漆施工幕墙成品材料保护。玻璃与铝材粘结结构胶的相容性。措施：熟悉图纸，做好技术交底，加强过程监控管理及交接检验。进场材料及时自检及时报验，并做相关进场材料复试实验。施工前先做样板，及时发现问题，在施工中避免引起质量事故。2.3.3.在建筑装饰中，最常见的是不同饰面材质的交接施工，不仅属于装饰工程的细部问题，也是工程中较难处理的地方。3.施工部署3.1.工程目标3.1.1.质量目标：确保一次性竣工验收合格，确保西安市“雁塔杯”优质工程，争创陕西省“长安杯”。

15、3.1.2.工期目标：2013年3 月 1 日计划开工，2013年08月30日计划竣工，施工总工期180日历天；（具体施工周期根据甲方现场要求）。3.1.3.安全目标：杜绝死亡、重伤事故，一般事故频率不超过 0.15%。3.1.4.文明施工目标：创省安全文明工地3.1.5.成本目标：-。项目经理总工生产经理各施工班组3.2.项目经理部组织机构 物资质量员安全员技术员3.3.任务划分及总、分包管理3.3.1.总包合同范围:结构、防火门、室外管网、绿化3.3.2.业主自行组织施工范围3.3.3.合同范围内业主指定的分包工程：装修图纸所有涉及内容及本图纸中不完善部分的深化设计(墙面：抹灰层以后全部工

16、序；地面：地暖保护层以后全部工序及裙房楼梯铺装；天棚：公共部位吊顶；3.3.4.总包范围内的分包工程：强弱电、消防、电梯、外装3.4.施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1.施工流水段的划分我司施工范围为：裙楼石材幕墙、主楼玻璃幕墙、主楼真石漆及部分铝单板装饰,本工程共23层;施工总工期：180日历天。流水段划分为：1）、裙楼石材幕墙部分施工；2）、主楼玻璃幕墙及铝单板装饰施工；3）、主楼真石漆施工；共三个流水段。3.4.1.1.现场劳动力构成本工程施工管理人员包括现场管理技术人员(项目经理、商务经理、项目总工、生产经理及现场各专业工程师等)，工程施工人员包括施工员、质检员、安全员、材料员及

17、相关施工队伍。本工程施工作业队伍共有四家，1、石材幕墙；2、玻璃幕墙；3、真石漆两家；共计四家劳务分包施工队伍。此四家劳务分包皆经过公司招投标管理制度严格筛选后确定的合格劳务队伍。3.4.1.2.材料计划施工进场后，集中技术、预算、材料人员进行翻样、统计，全部饰面材料一次性提出采购计划。我方自行委托加工、采购的材料、半成品，必须在签订协议时明确质量标准，必要时（关键部位的面层材料）先确定样品，在征得业主、监理同意后，封样保存。材料、半成品进场时，按质量标准或封样进行严格验收。我方采购材料，必须是具有国家生产许可证的正规厂家生产的一等以上新品，并具有出厂合格证，权威部门的检验报告和质量保证书（业

18、主、监理确认不需提供的除外）。当材料量大时，签定供货协议前，施工方应邀请业主、监理到厂家采样确认，需加工成半成品的材料，在大量加工前，我方派专业工程师和材料人员到供应方将先加工的样品进行验收，确实达到规定的质量要求时，再大批量加工。材料定货时，所有饰面材料必须是一级以上的优等品，普通材料、一般材料严禁用于本工程。进场材料必须由材料员、质量工程师、技术人员同时检验，达到要求的材质时，联合签字验收。易耗材料、高价值材料、不能日晒雨淋的材料，必须入库保存。凡需要进行试验检验后才能使用的材料，按批量，必须选择试验检验，检验结果没有出来以前，严禁使用。材料的计划，加工定货，进场验收，试验检验，领用退货，

19、更换代用等各个环节，必须填写和保存原始记录。凡涉及到使用安全的饰面材料，无论是甲供材料还是自供材料，均应实行质量担保制度，在供料协议中，明确担保条件。3.4.2.施工工艺流程 石材幕墙施工：龙骨骨架安装保温棉安装层间防火安装石材安装注胶 玻璃幕墙施工：龙骨安装层间防火封修安装硅钙板安装玻璃安装注胶 真石漆施工：基层处理保温板施工抗裂砂浆、玻纤网格布施工外墙专用腻子底漆真石漆面漆 3.5.施工准备 3.5.1.施工技术准备1) 施工图设计技术交底及图纸会审2) 施工图深化设计3) 图纸、规范、标准、图集等4) 组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计中存在的问题。5) 测量基准交底、复测及验收6) 技

20、术工作计划分项工程专项施工方案编制计划序号施工方案名称完成日期编制人审核人审核人批准人1吊篮安拆方案2012.12.15梁宏亮林琳高恒赵远孙善猛2 幕墙施工方案2012.12.15 梁宏亮 林琳高恒庄磊孙善猛 3冬季施工专项方案2012.12.15梁宏亮高恒庄磊孙善猛4现场临时用电方案2012.12.15梁宏亮彭猛社高恒索小刚防水工程试验计划序号防水工程部位试验方法试验次数1玻璃幕墙淋水实验3次施工组织设计及方案等编制审批计划序号技术方案名称编写人完成时间审核人审核人审批1施工组织设计梁宏亮2012年12月20日高恒孙善猛2安全、文明施工方案梁宏亮2012年12月20日高恒赵远3质量管理计划梁

21、宏亮2012年12月20日高恒庄磊孙善猛4环境管理计划梁宏亮彭猛社2012年12月20日高恒5职业健康安全管理计划梁宏亮彭猛社2012年12月20日高恒6成本计划梁宏亮2012年12月20日高恒7风险控制计划梁宏亮2012年12月20日高恒8质量通病控制措施梁宏亮林琳2012年12月20日高恒3.5.2.现场准备 1）临时供水、供电与总包单位沟通确定临水、临电接驳点。 2）临时排水施工现场不居住人，小便与总包协商共用卫生间，本工程为外装，无其他排水。 3）大型暂设 吊篮：根据施工现场实际情况，作业面均布吊篮，裙楼布置6台吊篮，主楼布置26台吊篮。3.5.3.各种资源准备 1）劳动力需用量及进场

22、计划单位工程劳动力需用量计划序号分项工程名称人数进、出场时间备注1石材幕墙施工20人2012.12.1进场-2013.4.15出场2玻璃幕墙施工70人2013.3.1进场-2013.8.30出场3真石漆施工40人2013.3.1进场-2013.8.30出场 2）材料需用量计划 序号项目名称及位置项目内容面积单位1名称：石材幕墙位置：位于实体墙面裙楼1.25mm厚浅灰色干挂石材2.不锈钢挂件，钢龙骨表面热浸镀锌处理3.含封修、密封、连接、收口及各配件等2191.00 米22名称：隐框玻璃幕墙位置：一三层立面1.玻璃配置为6(lowe)mm12A6mm钢化2.包含幕墙内铝格栅和横向2.5mm铝板线

23、条3.铝合金龙骨，室内外露铝型材表面粉末喷涂4.含层间10mm硅酸钙板封堵、密封胶、结构胶、保温、连接件、收口及各配件等1123.22 米23名称：铝板幕墙位置：主楼窗间竖向造型1.2.5mm厚铝单板2.钢龙骨表面热浸镀锌处理3.含封修、密封、保温、连接、收口及各配件等2674.60 米24名称：MQ断热铝合金幕墙窗位置：位于主楼外墙立面1.断热铝合金型材，表面粉末喷涂2.玻璃配置为6(lowe)mm12A6mm钢化3.含层间10mm硅酸钙板封堵、密封、保温、连接、收口及各配件等6118.00 米25名称：真实漆位置：位于实体墙面1.45mm厚酚醛保温板2.抗裂沙浆及玻纤网格布及外墙专用腻子等

24、3.表面真石漆基层及面层13306.00 米26名称：空调铝合金格栅位置：位于主楼外墙立面1.铝合金龙骨，室外外露铝型材表面粉末喷涂，室内外露铝型材表面粉末喷涂2.含密封胶、层间封修、连接件、收口及各配件等862.00 米27名称：铝合金装饰条位置：位于主楼91.63米标高以上1.100*100*1.4mm厚铝方管3.含封修、密封、保温、连接、收口及各配件等1387.16 米8名称：石材幕墙后保温层位置：石材幕墙后1.80厚硬质岩棉板保温材料2.含连接、收口及各配件等2191.00 米29名称：雨棚(投影面积)位置：位于入口1.玻璃配置为6mm+1.14PVB+6mm钢化夹胶玻璃2钢材，外露钢

25、材表面氟碳喷涂，驳接爪连接3.含密封胶、封修、收口及各配件等42.44 米210名称：吊顶和压顶铝板位置：位于裙楼14层1.2.5mm厚铝单板2.钢龙骨表面热浸镀锌处理3.含封修、密封、保温、连接、收口及各配件等613.45 米211名称：旋转门位置：位于1层主入口1.00 樘 3）机械设备需用量及进场计划机械设备/ 仪器名称规格型号单位数量进/出场设备来源（打）时间公司自有 公司租赁项目租赁分包提供游标卡尺把22012.12.20千分尺把12012.12.20水平尺把12012.12.203m靠尺把12012.12.20检测锤把12012.12.20角度尺把102012.12.20皮卷尺把1

26、52012.12.20钢卷尺把22012.12.20经纬仪台12012.12.20激光垂准仪台12012.12.20吊篮ZLP630台322012.12.20电焊机25KW台102012.12.20配电箱二级箱台42012.12.20配电箱三级箱台202012.12.20砂轮切割机台22012.12.20台钻台12012.12.20云石切割机台52013.1.10手提钻台152012.11.21空压机台12012.11.21胶枪把252013.1.10摇表个12013.1.104.施工进度计划4.1.工期目标计划开工日期：2012年3月1日开工，2013年8月30日竣工，计划总工期：180日历

27、天，我司充分准备人、机、料确保完成施工。4.2.进度计划 总控进度计划详见后附件1.5.施工总平面布置5.1.施工总平面布置依据 根据业主提供图纸及现场勘察情况为依据。5.2.施工总平面图的绘制及布置原则 本项目施工区域分为裙楼、主楼两部分外墙装饰，施工总平面图绘制及布置原则根据总包单位指定材料堆放地点安排材料堆放及废料处理区，码放整齐，及时运至施工层面，避免堆积材料影响施工，做到工完场清。5.3.施工总平面图的内容 1.现场机械、设备的布置 2.现场材料加工、堆放场地 3.临时用水布置 4.临时用电布置 施工平面图详见后附件2。6.主要分部（分项）工程施工方法6.1.外墙装饰工程第一节 施工

28、测量方法施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。一、准备工作1、熟悉施工图及有关技术资料。2、检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。3、拟定测量方法和步骤。4、总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。5、质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。6、对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。7、各种工具准备 1）经纬仪、水准仪（精度2/级） 2）激光垂准仪一台（精度2/级） 3）50m、

29、30m钢卷尺 4）5m、3m钢卷尺 5）红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。二、测量放线施工的内容1、基准点线、轴线的复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查测量。三、测量参照标准1、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001四、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。五、首层基准点、线布置1、进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工

30、人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。 2、寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200200的方孔，侧下方就有基准点（如图示）。3、基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。4、首层控制线的布置因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构

31、较远（2m左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51m），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。六、标准层的设立标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。同时，由于控制钢丝线拉的过长，稳定性差，因而间隔1520m处增加固定点，防止钢丝摆动。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、五层、十层、顶层等每隔五层为一个标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度

32、，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。七、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。八、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准

33、，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。九、结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结

34、构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。十、层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工

35、安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm，（参见图2-1）。 标尺读数的计算（参见图2-2）式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1m的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1m的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至1m处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数十一、 钢丝线的设定用铅垂仪每隔2层定

36、出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。十二、竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线

37、。十三、外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。十四、 目前各分格线及龙骨线的确定 转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。十五、测量放样误差控制标准1、标高1）0.000至1m线1mm；2）层与层之间1m线1mm；3）总标高0.000至楼顶层1mm。2、控制线1

38、）墙完成面控制线2mm(参见图)；2）到外控线1mm；3）结构封闭线2mm。3、投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。十六、资料汇总技术交底记录；基线复核记录；结构检查记录；施工队放线报验单；项目部放线报验单。图22图23第二节 后置埋件与结构检查偏差处理方法一、埋件与结构的检查1、埋件上下、左右的检查在测量放线过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。2、埋件进出检查 埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15m左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用

39、鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。 3、埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表：结构/埋件检查表编号施工部位编号施工部位进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注检查人： 日期：注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。二、结构偏差的处理1、预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差，设计尺寸参见下图：2、依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差

40、超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：1）土建将偏差结构进行剔凿； 2）将玻璃完成面向外推移； 3）部分剔凿、部分推移。三、预埋件偏移处理 1、当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a，当埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。2、预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a，哈芬式埋件如图b。四、化学锚栓施工1、埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图

41、进行施工。2、埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。3、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行，如图示：五、化学锚栓施工步骤和要求1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔，图示：2、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度，冲击钻如下图示：3、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8

42、161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考； 2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。4、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。5、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。图示：7、 当化学

43、螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工，具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5060300010306010202030240820第三节 框架玻璃幕墙安装技术及工艺（隐框幕墙）一、施工顺序结构、埋件的检查支座的安装及立柱的安装横梁的安装避雷安装隐蔽验收玻璃压块的安装玻璃安装层间防火、保温层安装打胶二、玻璃幕墙安装方法1、结构、埋件的检查1）埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检

44、查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案，（图示）：2）结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。2、支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装（幕墙为临边作业，防止高空落物）。2）立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相

45、连，首先将螺栓放在槽内，旋转90后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之内如图示。 3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。4、横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，

46、将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2mm，图示：2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内，同一面标高偏差不大于3mm。5、玻璃压块安装1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。2）璃板块的副框通过压块固定在铝

47、合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。6、玻璃板块安装1）待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。7、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。1）充分清洁板材间间隙，不应有水

48、、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。2）打胶的厚度为缝宽度的1/2，打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。第四节 铝单板幕墙及吊顶施工方案一、施工流程测量放线结

49、构及预埋件检查连接件的安装龙骨安装保温棉安装铝板安装打胶二、铝板幕墙安装施工1、测量放线1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准（详细参见测量放线）。2、结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。3、连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹

50、在结构上，作为安装连接件的基准线。2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。3）据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。4、钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。 3）整个龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4

51、）龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5、保温层安装1）龙骨安装完毕后进行保温层安装。2）保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，左右应错缝搭接。6、铝板的安装施工1）钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。3）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜

52、将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。4）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。7、铝板的打胶1）铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。第五节 石材幕墙施工工艺1、 石材幕墙安装工艺流程 基准线移

53、交 调整埋件 复检基础尺寸检查埋件位置 放线 检查放线精度安装连接铁件 安装骨架 质量检查 不锈钢挂件安装 质量检查 石材挂板安装 质量检查 密封 清扫 全面综合检查 竣工交付2、 操作工艺（1）安装施工准备1) 制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划；2) 编制施工进度计划；3) 做好技术交底工作；4) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。5) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。6) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）预埋件1) 检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行

54、复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。2) 当原有埋件不够时需采用后补埋件。后补埋件的作法详见图1（3）施工测量放线1) 复查根据建设方及总包方移交的基准线；2) 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。3) 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4) 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5) 最后，用0.51.0mm的钢丝在幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。6) 注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线； 控制重点为：基准线（4）石材幕墙安装工艺1） 石材幕墙骨架的安装（A） 施工准备：先复查主体结构的外形尺寸