钢杆墩基础施工组织设计

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1、吉林油田2013年供配电系统安全隐患治理工程- 28 - 施工组织设计施工组织设计 工程名称：吉林油田2013年供配电安全隐患治理工程送电线路改造新木采油厂长木分线调改部分建设单位：吉林油田公司新木采油厂设计单位：吉林油田公司勘察设计院监理单位：吉林石油工程建设监理有限责任公司新木油建工程监理部施工单位：吉林博业建筑工程有限公司编制人：审核人：批准人：编制单位：吉林博业建筑工程有限公司编制时间：2014年11月2日 编号：目 录第一章 编制依据 2第二章 工程概况 4第三章 施工布署 6第四章 施工准备 10第五章 施工方案 14第六章 各项资源需要计划 28第七章 质量保证措施 31第八章

2、HSE管理措施 33第九章 组织管理机构.54第十章 工期保证措施 55第十一章 现场临时用电施工保护措施 57第十二章 降低成本措施 59第十三章 现场文明施工措施 62第十四章 地下管线及其他地上、地下的保护加固措施 63第十五章 施工进度计划 64第十六章 施工平面布置图 65第十七章 临时用地表.67第一章 编制依据1.1 编制依据1.1.1 送电线路改造长木线66kv线路呼15米单回转角60度钢杆基础详图建09图041.1.1.2呼15米单回转角30度钢杆基础详图建09图031.1.1.3呼9米单回转角90度钢杆基础详图建09图051.1.1.4呼15米单回转角60度钢杆基础详图建0

3、9图041.1.1.5呼15米单回转角90度钢杆基础详图建09图061.1.1.6呼15米240直线钢杆基础详图建09图011.1.2 临时冬季施工保护设施1.1.3施工基坑支护，降水1.2 现行的其它技术标准、规范和规定1.2.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2.2 地下防水工程及验收规范（GB50108-2001）1.2.3 混凝土结构工程施工与验收规范（GB50204-2002）1.2.4 建筑地面工程施工与验收规范（GB50209-2010）1.2.5 钢筋焊接与验收规范（GB50300-2001、JGJ18-2003）1.2.6 混凝土质量控制标准

4、（GB50204-2002）1.2.7 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）1.2.8 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）1.2.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）1.2.10 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范（GB50257-96）1.2.11 工作前安全分析（JSA）1.1.12 高处作业安全管理规范（Q/SY JL0100-2011）1.1.13 动火作业安全管理规范（Q/SY JL0101-2011）1.1.14 进入受限空间安全管理规范（Q/SY JL0102-2011）1.1.1

5、5 管线打开安全管理规范（Q/SY JL0103-2011）1.1.16 临时用电安全管理规范（Q/SY JL0104-2011）1.1.17 挖掘作业安全管理规范（Q/SY JL0105-2011）1.1.18 移动式起重机吊装作业安全管理规范（Q/SY JL0106-2011）1.3 现场踏勘情况；1.4 我单位质量管理体系认证及职业健康安全管理体系认证；1.5 我单位施工类似工程建筑施工经验等。1.6 编制内容：施工图纸内全部工程。1.7 编制目的：采用行之有效的项目法施工的管理体制，以实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标。项目经理部对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本

6、及文明施工等负全责。项目经理部以现场管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，在争创优质工程同时，力争提前完成施工任务。第二章 工程概况本项目吉林油田2013年供配电系统安全隐患治理工程具体概况详述如下：2.1 工程名称：送电线路改造长木线66kv线路2.2 建设单位：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司 新木采油厂 施工单位：吉林博业建筑工程有限公司2.3 施工范围：呼18米240直线钢杆基础呼15米单回转角30度钢杆基础呼9米单回转角90度钢杆基础呼15米单回转角60度钢杆基础呼15米单回转

7、角90度钢杆基础呼15米240直线钢杆基础临时冬季施工保护设施施工基坑支护，降水具体内容如下：2.3.1呼15米单回转角30度钢杆基础采用C30钢筋混凝土浇注基础外露部分1：2水泥沙浆抹面20厚。呼9米单回转角90度钢杆基础，采用C30钢筋混凝土浇注基础外露部分1：2水泥沙浆抹面20厚，浇注混凝土每根62立方呼15米单回转角60度钢杆基础采用C30钢筋混凝土浇注基础外露部分1：2水泥沙浆抹面20厚，浇注混凝土每根60立方， 呼15米单回转角90度钢杆基础，采用C30钢筋混凝土浇注基础外露部分1：2水泥沙浆抹面20厚，浇注混凝土每根68立方呼15米240直线钢杆基础，采用C30钢筋混凝土浇注基础

8、外露部分1：2水泥沙浆抹面20厚，浇注混凝土每根16立方2.3.2临时冬季施工保护设施本工程是冬季施工，所以必须采取防暖防冻措施，浇筑混凝土时，每隔1.5KM设一个临时搅拌站，材料沙子砾石做蒸汽加热处理，热水搅拌混凝土，运送混凝土车保证1.5KM内混凝土热度不低于10度，混砼浇筑后用塑料布包严，防止混砼热量流失。2.3.3施工降水前郭处在松嫩平原，地处松花江的中游，其为广阔的冲击平原，平原波状起伏，其地层为第四纪冲击，淤积作用下形成的。根据工程勘察所揭露的地层按照岩土成因，结构，性质不同综合划分如下：第一层（上部土）：主要以粘土类为：杂填、粘性土组成，第二层：粉质粘土，细砂层组成。第三层主要由

9、中砂、粗砂层、夹粘性土夹层组成，所以水位较高，本工程基础处在-4.4m，所以必须做降水处理，采用基坑集中降水施工。2.4. 建筑设计特点： 基础垫层C15混凝土100厚全部采用C30钢筋混凝土浇注 钢杆内浇注C30混凝土顶层焊接钢筋网C35混凝土保护帽外露部分抹1：2水泥砂浆20厚2.5 工程地质：地质勘察由吉林石油集团有限责任公司设计院勘察。以工程地质报告书为依据。第三章 施工布置3.1 整体规划根据业主对工期的要求结合我公司多年施工经验，将该工程的施工计划分为两个阶段。3.1.1 第一阶段施工准备阶段：本阶段主要完成施工机具、人员进场，组建本工程现场项目部，施工电源、水源、按施工平面图接至

10、指定地点。主要工作内容如下：3.1.1.1 构筑工程指挥系统，并及时组建现场项目部。3.1.1.2 完成施工组织设计及施工方案的编写、审批工作。3.1.1.3 生活暂设及施工安装的制作、调遣，现场达到开工条件。3.1.1.4 预制场地平整。3.1.2 第二阶段土建施工阶段为了保证施工质量及进度，以土建为主，其它工种配合作业，按流水方法科学组织施工，创建文明施工现场，全封闭式施工。3.1.2.1 施工条件总体安排见附表；3.1.2.2 基础钢筋部分 集中人力完成基础钢筋工程。 3.1.2.3 基础浇注部分： 主体部分以浇筑为主导组织流水施工。3.1.2.5 根据工程情况，砼搅拌采用2台JZ350

11、型搅拌机，土方采用人工开挖，为抢工期质量,统筹安排，合理布置,科学管理外，组建了强有力的领导班子合理进行平面设计,建立健全各项管理规章制度，责任范围落实到人，以保证该工程顺利进行。3.1.2.6根据施工进度的安排，主体浇注阶段施工时正处在冬季，因此进度安排时已编制了科学实用的冬季施工措施。3.2 施工方案选择：3.2.1 确定施工程序：本方案根据统筹兼顾，合理安排的原则,“先地下后地上的步骤进行施工。集中力量完成基础浇注工程。3.2.2 施工顺序：3.2.2.1 人工挖地坑(槽)-垫层浇注-下钢杆-绑扎钢筋-分层支大脚模板-浇注大脚混凝-支主体模板-浇注主体混凝土-养护-回填土-。浇注保护帽

12、。3.2.2.5 施工条件总体安排见附表：3.3 组织机构3.3.1 机构及人员配置施工组织机构序号姓名职务1包相军项目经理2邹广明施工员3包相国技术员 (兼取样员)4马志峰质量员、HSE监督员5王建新材料员6李朝辉安全员3.3.2 主要岗位职责3.3.2.1 项目经理职责3.3.2.1.1 项目经理是工程的组织者和领导者，对本工程的质量、工期成本和HSE负责。3.3.2.1.2 贯彻执行党和国家的政策、法律、法规及相关标准。3.3.2.1.3 协调部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。3.3.2.1.4 结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育、防止各种事故发生。3.3.2.1.

13、5 组织制定本安装队的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。3.3.2.1.6 组织有关质量问题的关键会议，安排竣工验收及保运工作。3.3.2.1.7 负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。3.3.2.2 施工员职责3.3.2.2.1 负责现场的生产指挥协调，调度现场施工车辆、设备。3.3.2.2.2 负责安排生产计划，检查生产进度，并进行计划统计，对监理及业主进行生产报表。3.3.2.2.3 负责现场设备的管理，建立管理台帐。3.3.2.2.4 组织工程试运行，参加工程验交，并组织工程回访保修。3.3.2.2.5 负责配合项目经理进行整

14、个施工管理工作。3.3.2.3 技术员职责3.3.2.3.1 负责合同规定的施工规范标准、施工图纸的落实，并建立技术文件台帐。制定技术管理制度，并实施管理。3.3.2.3.2 负责制定施工技术文件、工艺规程、作业指导书。3.3.2.3.3 组织图纸自审，参加图纸会审，组织技术交底，组织测量并整理成果图。3.3.2.3.4 贯彻执行技术规范标准、严格按图纸施工、按施工组织设计等技术文件施工，解决施工中的技术问题、确定施工方法。3.3.2.3.5 负责变更联络、隐蔽工程检查、组织填写工程施工记录，对工程竣工资料进行整理组卷，并对竣工资料进行移交。3.3.2.3.6 组织工程、材料、设备的报验。3.

15、3.2.4 质检员职责3.3.2.4.1 负责施工过程质量控制和全面质量管理工作，制定工程质量目标，建立质保正体系，保证质量目标的实现。3.3.2.4.2 负责工程质量检验计划的编制，对工程质量进行监督检查及单位工程质量评定。3.3.2.4.3 负责工程质量报表，定期上报监理及业主。3.3.2.4.4 负责对进场材料标识的追溯性管理，控制材料质量，防止不合格品进入现场。3.3.2.4.5 组织质量问题的处理，负责纠正预防措施的制定实施。3.3.2.4.6 负责工程验交质评资料的收集、整理、组卷、归档工作。3.3.2.5 材料员职责3.3.2.5.1 根据施工现场技术员提出的材料计划进行采购建筑

16、工程材料。3.3.2.5.2 材料采购一定要保证原材料合格，并且要有材料合格证、化验单、材质单。3.3.2.5.3 保证数量采购供应及时，不合格材料不进场；3.3.2.5.4 监督现场材料使用、合理堆放、不浪费。3.3.2.6 安全员、HSE监督员职责3.3.2.6.1 宣传贯彻HSE工作方针政策，负责HSE的全面管理工作。3.3.2.6.2 制定HSE管理体系，编制工程HSE管理工作计划书，制定HSE管理制度。3.3.2.6.3 开展HSE教育培训，对班组HSE工作进行考核、评比和奖罚。3.3.2.6.4 组织开展本工程HSE方面的自检自查工作，并对存在的问题和隐患进行整改，实现现场文明施工

17、无事故。3.3.2.7 取样员职责3.3.2.7.1 负责对单位材料取样、送样和委托工作，严格按试验管理办法取样、制作。 3.3.2.7.2 按照施工要求进行对施工过程中全部取样的工作，并建立全过程取样记录。3.3.2.7.3 检查进站原材料是否符合施工规范要求，发现问题及时向项目人员汇报，及时纠正。3.3.2.7.4 取样员需及时整理取样相关记录、试验资料，并按时交资料员归档。3.4 与工程建设有关的沟通方式序号单位名称姓名联系电话1建设单位2监理单位3施工单位第四章 施工准备施工准备工作的计划、实施，是直接影响工程质量、进度工序穿插的主导方案。4.1 开工前和整个施工过程中，我们主要抓住以

18、下五个方面工作：4.2 调查研究与收集资料4.3 技术资料的准备4.3.1 组织三员学习图纸，领会设计意图；4.3.2 认真对待和参加图纸会审；4.3.3 认真编制施工组织设计；4.3.4 认真编制施工图预算和施工预算；4.3.5 做好施工初期实验配合比和整个施工过程中的配合比；4.3.6 组织好技术交底工作；4.3.7 认真编制好临时工程设计和临时供应计划。4.4 施工现场的准备4.4.1 本工程需要做好安全交底和安全保证措施，并在甲方监督下进行。4.4.2根据以往施工经验，由于本工程地下水位较高，流量较大，本工程采用大基坑集中进行降水。4.4.3 做好测量放线工作，组织施工机械设备进场；4

19、.4.4 做好临时设施的搭设工作。4.4.5 及时进行原材料试化验，确定施工配合比。4.5 劳动力及物资的准备(场外加工订货)4.6 做好冬季施工准备工作4.6.1 为了保证施工准备工作的有效实施，我们采取如下保证措施：4.6.1.1 建立施工准备工作领导小组、施工准备工作责任制。按施工准备工作计划将责任落实到有关部门和个人，同时明确各级部门及负责人在施工准备工作中应负的责任。4.6.1.2 建立施工准备工作检查制度，定期召开准备工作协调会及时解决工作中的疑难问题。4.6.1.3 坚持按基本建设程序办事，严格执行开工报告制度，单位工程的开工,在做好各项准备工作后，应写出开工报告，经申报上级主管

20、部门批准后,才能进行施工。4.6.1.4 现场施工用水： 根据现场用水总量确定给水管径： (1)施工用水： N.QN1K1 1.1QN11.5 Q1 =0.5L/s 83600tb 83600tb (2)机械用水 不考虑机械用水：q2=0 (3)施工现场生活用水(按30人计，高峰人数按60人计算) (1)施工机械用电量表：需电量搅拌机 1台 7.51=7.5 KW电焊机 2台 121=24 KW振捣器 3台 2.23=6.6 KW电锯 1台 110=10 Kw水泵 10台 12.5=5.5 KW(2)根据现场用电总功率确定供电导线： 电动机功率 p1=(Pa+Pb+.)=84.3KW(3)电焊

21、机额定功率 P2=42KW(4)室内外照明增加用电量 10则现场额定总功率 pP=(1+10)(K1K2.P2)=142.2KW cos (5)三相五线制线路负荷电流： I1=178.5A 1.732Vcos 故选用铜芯70平方毫米电缆(6)二相制用电时： p I2=38.8A Vcos故选用铜芯25平方毫米 地线选择均能满足机械强度和电压强度要求。4.7 施工准备工作计划。 编号项目单位工程量负责人11月1516171819201栋号“三员”学习图纸技术员2会审图纸技术员3编制施工图预算预算员4编制施工预算预算员5构件委托材料员6铁件零件委托材料员7施工初期实验配合比技术员8编制施工组织设计

22、技术员9组织技术交底技术员10编制单项技术措施技术员11临时工程设计技术员12临时供应设计技术员13机具计划材料员14材料计划材料员15施工现场准备工作施工员16设置测量控制点个施工员17场区控制施工员18施工用电电工19施工用水水暖工20暂设房搭设米施工员21暂设棚搭设米施工员22预制现场平米施工员2324第五章 施工方案5.1 定位放线5.1.1 放线人员首先要认真熟悉图纸，准备好作业工具，校正仪器，同时要求线位准确方可进行定位放线，根据给定的坐标点测设定位轴线，为确保同一钢杆在同一直线上，在相邻建筑物定位时，必须进行相互校核调整，使纵向边线的相对偏差控制在20mm以内。5.1.2 根据工

23、程设计总平面布置图为定位放线依据，采用复测法建立控制轴线，并建立永久性隐蔽点作为主轴线控制线，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶上用小钉作为标志。每个建筑物均设龙门桩控制基础部分施工。5.2 土方工程5.2.1 根据设计图纸，结构布置及施工现场实际情况，基槽开挖采用人工开挖，基础挖土需放坡，土壤类别为一、二类土放坡起点1.2m，放坡系数1：0.5，开挖前，为防止超挖、少挖或挖错，挖方时，必须用白灰撤基槽边线，并在龙门桩上标明基础开挖的深度。基础开挖后请设计单位到现场验槽，合格后方可进行钢杆基础浇注。留够回填土量，多余土方及时运走。回填土由下而上，从低至高分层夯填，注意冻土挤压基墩。

24、5.2.2 基础施工前应先对基槽进行验槽，合格后方可施工，并对局部加深部位进行处理，清理好下料口，复测好轴线尺寸，并准确对应好基坑相邻数据。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋材质及设备 5.3.1.1 钢筋进场后，应有产品质量合格证，并要核对标志和外观检查。无问题后按炉罐（批）号及直径分批取样进行力学性能试验，取样要符合规范检验批数量的规定，合格后方可使用。如果使用中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，则该批钢筋要进行化学成份检验，确实无问题后方可继续使用。5.3.1.2 所有钢筋集中加工，在加工场地安装一台2.5T卷扬机做钢筋调直，钢筋的最大冷拉率为4%，加工厂设切断机一台。5.3

25、.2钢筋加工5.3.2.1 钢筋加工时，按设计尺寸计算并现场放样。加工前检查钢筋表面是否洁净、有无损伤，无问题后才能使用。5.3.2.2 级钢筋末端作180O弯钩，弯曲直径大于2.5d，其末端平直段长度大于3d；级钢筋弯钩按设计规定的尺寸制作；箍筋末端作135O弯钩。其平直段长度按抗震规范要求取10d。5.3.2.3 钢筋加工后应放在无积水、干燥的地方，防止钢筋生锈变形。5.3.3 钢筋安装5.3.3.1 钢筋绑扎的搭接长度、焊接钢筋搭接长度均满足设计要求和施工规范规定。钢筋下料时，根据设计要求，认真核实钢筋的级别、规格、长度、根数。班组自检合格后报项目部，项目部专业质检员按检验批进行检查并记

26、录。5.3.3.2 钢筋绑扎安装完毕后，班组先自已检查钢筋的直径、根数、间距和位置、混凝土保护层、钢筋有无松动现象等，自检合格后报项目部，由项目部专业质员按检验批进行检查并上报现场监理，经监理确认后才能隐蔽。做好隐蔽工程记录同时履行签字手续。隐蔽记录做到及时、准确。5.4 模板工程5.4.1 基础采用木组合模板安装。5.4.2 安装前根据设计的断面尺寸及平面布置图，预先编制模板方案。5.4.3 模板由平面模板，立面模板组合拼装，其横、纵肋拼装用的木方必须牢固不松动、不遗漏，拼缝严密。5.4.4 模板组装后，应检查断面尺寸，标高及连杆支撑是否牢固。 5.4.5 模板组装完毕后，拉通线检查校正模板

27、的水平位移及宽度、标高，最后弹出水平控制线。5.4.6 模板拆除时要保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损，首先将水平拉杆拆除，再拆掉连接木方，按“后支的先拆，先支的后拆”，拆模时不得用大锤和撬棍硬砸模板，以免损伤混凝土表面和棱角，拆下的模板如发现肋条损坏变形，表面不平时，应及时修理，拆下模板堆放时，用方木将模板垫好，并刷上隔离剂，以备再用，拆下来的木料要及时运走，整理。5.5 混凝土工程5.5.1施工顺序：混凝土搅拌混凝土运输浇捣养护水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，中粗砂（含泥量小于5%），进场后的砾石应筛洗干净后方可使用，用水为洁净水。5.5.2混凝土配合比委托试验室试配，现场调整后严格按重

28、量比，精确计量使用，并在现场检查混凝土的坍落度。混凝土试配前水泥、砾石、砂应送样去化验室试验，试验合格后方可施工。每次搅拌第一罐混凝土时，搅拌罐内先加水空转数分钟将积水倒净，使滚筒充分湿润，砾石用量按配合比减半，从第二罐后开始按配合比计量投料。在混凝土全部卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的办法，严格控制水灰比，搅拌时间不小于2min，装料顺序：砾石水泥江砂。为确保工程投产，各建筑物的设备基础混凝土中添加水泥用量5%的早强剂，保证设备在最短时间内安装。5.5.3 混凝土运输中应防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝现象，如有离析现象，必须在浇筑前进行人工二次拌合。混凝土

29、振捣梁柱采用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土5cm，以消除两层间的接缝,巡检路采用平板振捣器。5.5.4混凝土浇筑完毕，应加强养护，在混凝土浇筑完后12小时内开始养护。上表面覆盖草袋子浇水养护，养护时间不少于7昼夜。浇混凝土时还需按有关规定随机留置混凝土试块，按规定定期试压，并且留有同条件的养护试块，作为拆模依据5.6冬季施工5.6.1混凝土冬期施工质量要求高，施工工艺复杂。冬期施工由于受施工条件、寒冷气候、自然环境等外界不利因素的影响，往往是基础工程质量事故的多发季节

30、，其质量事故一般在春季才开始暴露，质量事故的处理难度较大，并且容易造成难以弥补的损失和质量返工。该地区冬季气候寒冷、温差较大，考虑施工的实际情况及本工程的特点，特制定本技术措施。以便有效地控制基础混凝土冬期施工的质量，实现本工程的质量目标。 5.6.1.1依照钢筋混凝土施工规范，当昼夜的室外平均气温连续5天低于5以及最低气温低于3时，砼的施工均应按冬期施工的规定进行。 5.6.1.2砼的强度增长主要取决于在一定温度条件下水与水泥的水化作用及游离水的蒸发，其强度的增长的速度与本身的温度有很大的关系，养护温度高，凝结快、砼强度也快；养护温度低，凝结慢、砼的强度增长也慢，为保证基础施工质量在冻结前具

31、有的强度，采用大棚保温法施工。5.6.1.3拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质，砂子、石头加热温度控制在20，拌合水采用饮用水，加热温度控制在60-80。 5.6.1.4防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂, 混凝土早强防冻剂属无绿盐产品，各项实验指标必须符合国家有关标准的要求，并且有试验室出据的实验报告及生产厂家的产品出厂合格证。 5.6.1.5在混凝土基础施工前，必须对工器具、材料等进行核查，砂、石、水、水泥、防冻剂备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并应在浇筑前备足养护用苫布布、草帘、火炉、木炭等，否则不得进行下道工序施工。5

32、.6.1.6水泥不应直接加热，水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。混凝土拌和物的入模温度不得低于5。5.6.1.7冬期施工混凝土配合比 混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必须根据有关标准、规范要求的参数等另行计算，经强度试压后确定混凝土配合比。 5.6.2 工器具及保温材料准备 5.6.2.1冬期施工所用的工器具在使用前必须进行严格的检查，合格后投入使用。 材料准备表序号名称规格/型号单位每一个施工队或周转一次数量用途1工器具温度计-30-30个10基坑观察用2铁桶两个一组焊接个6搅拌砂石加热用3钢板2000*3000*3张4搅拌用4水罐个2现场存贮、加热水5小火炉个14-16混凝土养护和取

33、暖（大棚搅拌4个每个基坑2个遇到大基坑放4个）6烟囱1m节15排烟7苫布6m*6m块20基坑混凝土养护及暖棚维护8帐篷顶2休息用9耗材焦炭或煤吨每个炉子3小时用量100kg一昼夜800公斤，需要养护7天搅拌暖棚和基坑内使用10劈柴公斤500引柴和取暖用11废轮胎个10材料加热用12草帘块100覆盖坑口用13草袋个300覆盖基础用抗冻剂吨2吨水泥用量14周转材料CO2灭火器瓶4消防器材15钢管（脚手）3m根90搭设暖棚用16钢管（脚手）6m根150搭设暖棚用17人工工日50搭设暖棚及维护用工 （以上耗材及工器具需要备用3套施工）5.6.3钢筋加工准备 5.6.3.1钢筋不宜在低于-20冷拉，在负

34、温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。5.6.3.2冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20，并应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定，焊后的接头严禁立即碰到冰雪，且应有防雪挡风措施。 5.6.4冬期施工方法 5.6.4.1根据当地气候特点及地下水位等情况，冬期混凝土施工宜采用综合蓄热法和暖棚法相结合的施工方法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0前达到预期要求的强度施工方法。 5.6.4.2每公里设一个搅拌站，搅拌站外扣暖棚，尺寸为10m*

35、20m*3m高，采用钢管脚手搭设，上下采用苫布围挡，内设加热炉三个。5.6.5 土石方开挖 5.6.5.1基坑开挖预留500mm以上防冻层，待浇筑前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力下沉，形成基础倾覆。 5.6.5.2基础坑开挖后保留预留高度，若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m的麦草或苞谷秸保温、防冻。5.6.5.3基坑操平后用架子和苫布将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑内温度变化，以便及时采取措施。 5.6.5.4混凝土浇筑 5.6.5.5冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。 5.6.5

36、.6拌制混凝土的最短时间应比正常搅拌时间增加50%。5.6.5.7冬期施工根据室外温度确定，当室外温度低于5时应以加热混凝土用水及砂、石来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂、石采用将火炉埋入砂堆的办法加热或在钢板上炒热。加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂、石加热用的铁桶不得少于2个，且不得有破损，以保证有足够的预热面积，并防止炉灰掺入砂、石料，影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。5.6.5.8浇筑用水、砂石提前加热，一般保证混凝土出机温度不低于15，入模温度不低于5。 5.6.5.9按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比满足要求。 5.6.5.10

37、必须采用搅拌机进行机械搅拌、机械振捣的方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行，中间不得停顿。 5.6.5.11冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。使用前应放在暖棚内。 5.6.5.12每班日应测量施工现场环境温度，包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。 5.6.6混凝土浇筑减少热量损失措施 5.6.6.1合理选择放置搅拌机地点，

38、保持道路畅通，尽量缩短距离。 5.6.6.2尽量减少装料的次数，投够后再加热水。 5.6.6.3砂、石加热要按技术要求严格认真操作。 5.6.7本次施工采用BS-M防冻剂，使用时严格按厂家说明书进行。 5.6.7.1采用干投法与拌和物一起投入，不需配制溶剂搅拌，时间适当延长12分钟，以利均匀。 5.6.7.2严格控制水灰比（不得大于0.6），降低用水量。 5.6.7.3为保证混凝土质量，混凝土的出机温度不低于10，入模温度不低于5。 5.6.7.4 BS-M早强防冻剂应储存在干燥通风的地方，如发现结块，须打碎过筛后使用，有效期两年。 5.6.8基础养护 5.6.8.1基础浇筑结束后除留有火炉燃

39、烧用的通风孔外，需及时用架子和苫布将坑口盖严，坑内生火养护。苫布离基础顶面15002000mm并用草帘遮盖严实，以保证整个基础都在恒温状态下，顶面不受冻，并在苫布上加盖草帘或苞谷秸，以减少坑内热量损失。负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础浇筑后立即用塑料薄膜包好。 具体尺寸详见下图（大基坑9m*9m*高1.5 m 小基坑6m*6m*高1.5m）基坑养护搭棚；脚手架钢管（大基坑114m 小基坑90m ）， 苫布6m*6m（大基坑145 小基坑113）， 火炉（大基坑4个 小基坑2个），草帘子 1.2m*6m = 20块，塑料薄膜15。5.6.8.2养护火炉采用焦炭。若用民用煤，应开通风口，防止人

40、员加煤、测温时煤气中毒。基础为6000*6000以下的，基坑内设2个火炉，基础为6000*6000以上的，基坑内设4个火炉（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），并随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，必须保证坑内温度稳定在5左右；养护必须设专人负责，每6小时测量一次坑内温度并作好记录；下坑添火等作业应将坑上覆盖物打开后不能立即下坑，待新鲜空气置换后再下坑操作，且坑上应有监护人。火炉不能距基础结构太近。 5.6.8.3为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留2人进行24小时值班监护到回填结束。 5.6.9拆模回填养护 5.6.9.1土方回填作业时间应安排在上午10点下午3点进行，

41、当天基础坑必须回填完，防止受冻。 5.6.9.2基础拆模后，按设计及规程要求进行回填，然后在地面露出部分盖草袋，堆土1米后做防冻层（当气温太低或冻土较厚时，防冻层厚度要根据具体情况适当增加，并根据计算确定）。 5.6.9.3防止早拆模或因拆模温差太大（不宜大于25），导致气温急剧冷却造成混凝土表层裂缝。 5.6.9.4当日均气温在0 -10时基础浇筑后应按蓄热法养护4昼夜，养护期间将基础顶部用草帘遮盖严实后，再用苫布布将整个坑口盖严，并在苫布布上加盖草帘或苞谷秸。 5.6.9.5当养护期间气温下降，则在每个坑内加生2个火炉，确保养护期间基础坑内呈正温； 5.6.9.6当日均气温在-10 -20

42、时基础浇筑后应按蓄热法养护7昼夜，其间每个坑内必须生2个或4个火炉，将基础顶部用草帘遮盖严实后，再用苫布将整个坑口盖严，并在苫布上加盖草帘或苞谷秸。 5.6.9.7开挖出的土方还需做回填时，土方采用塑料薄膜覆盖两道，防止土料受冻。5.6.9.8基础拆模经监理工程师和业主代表检查、签证后，在基础上套塑料薄膜立即回填，回填土中不得填入冻土。 5.6.10冬期施工混凝土质量检查 5.6.10.1检查外加剂的质量和掺量，检查水、骨料、混凝土出机及浇筑时的温度等，并作好相应记录。 5.6.10.2检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 5.6.10.3检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，

43、边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。 5.6.10.4检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件相一致。 5.6.10.5拆模时混凝土温度与环境温差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 5.6.10.6检查坑内养护温度。 5.6.10.7冬期混凝土施工测温的项目与次数应符合表5的规定。 5.6.10.8冬期混凝土施工主要消耗性材料及工器具，每五个基础设一个周转期，新木采油厂长木分线调改部分改造工程共计94基（包括没有设定4基）需要十八个周转期，每周转一次的消耗性材料及工器具如下表：序号名称规格/型号单位每一个施工队或周转一次数量用途1工器具温度计-30-30个10基

44、坑观察用2铁桶两个一组焊接个6搅拌砂石加热用3钢板2000*3000*3张4搅拌用4水罐个2现场存贮、加热水5小火炉个14-16混凝土养护和取暖（大棚搅拌4个每个基坑2个遇到大基坑放4个）6烟囱1m节15排烟7苫布6m*6m块20基坑混凝土养护及暖棚维护8帐篷顶2休息用9耗材焦炭或煤吨每个炉子3小时用量100kg一昼夜800公斤，需要养护7天搅拌暖棚和基坑内使用10劈柴公斤500引柴和取暖用11废轮胎个10材料加热用12草帘块100覆盖坑口用13草袋个300覆盖基础用抗冻剂吨2吨水泥用量14周转材料CO2灭火器瓶4消防器材15钢管（脚手）3m根90搭设暖棚用16钢管（脚手）6m根150搭设暖棚

45、用17人工工日50搭设暖棚及维护用工 （以上耗材及工器具需要备用3套施工）5.6.11冬期施工安全技术措施5.6.11.1冬期施工安全教育及培训 5.6.11.1.2对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 5.6.11.1.3由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也要进行安全教育和安全交底。 5.6.11.1.4特殊工种须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。 5.6.所有工种都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。 5.6.11.2现场安全管理措施 5.6.11.2.1现场内的各种

46、材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。 5.6.11.2.2加强冬期劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各种工器具，并应保证施工道路畅通。 5.6.11.2.3将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。 5.6.11.2.4雪天施工车辆应装配防滑装置。 5.6.11.2.5工作负责人要掌握现场工作人员的身体情况，遇有影响施工作业的病症，及时调整人员。 5.6.11.2.6现场工作前必须宣读工作票并由每个人签字确认，确保现场工作人员对工作地段和工作任务的了解。 5.6.11.2.7工作开工前落实和执行工作票所列安全技术措施，

47、必须专人监护，一丝不苟的执行，不得出现与工作票不符行为。 5.6.11.2.8工作人员及车辆要有防冻措施。如戴棉安全帽，穿棉工作服和棉胶鞋；防止工作人员冻伤，以保障施工工作的顺利进行。 5.6.11.2.9建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。同时在施工驻地和现场配置必要的消防器材，万一发生火灾能利用消防器材迅速扑灭初起火灾。 5.6.11.2.10施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5.6.11.11用电设备采用专用电闸箱。 5.7基坑支护，降水根据现场实际勘察开挖，发现进深1.5m时基坑开始塌

48、方，当挖掘进深2m以后坑内水位距急剧上升，出现土方滑坡现象，本基坑工程按设计要求深度3米以下，为了确保施工人员正常安全施工，采取基坑支护方案。考虑到现场地质与水文地质条件，结合JGJ120-2012.zip基坑支护规范施工要求，因为基坑比较多，需要重复使用的困难，所以采取箱式钢板支撑，钢管排式锚固，降水采用集水坑抽水散排施工。5.7.1支护为保证支护结构施工，基坑开挖时要采取放坡降水措施，做到基坑底部有足够的空间如下图：所需材料4-5mm 厚钢板 长39.2m 宽2.0m = 1块4-5mm 厚钢板 长34.4m 宽2.0m = 2块 5mm 厚钢板 长28.4m 宽2.0 m = 7块 89

49、 焊接钢管 长 4m 532 根50 焊接钢管 长 0.6m 50焊接钢管 长 0.6m 192根89 焊接钢管 长 9.8m 8根89 焊接钢管 长 8.6m 12根89 焊接钢管 长 7.1m 28根 油丝绳 长18m 2根5.7.1.2将39.2m，34.4m，28.4长钢板分割成四块，每块板两边上下分别错口焊接长 0.6m 50焊接钢管两根，长 4m89焊接钢管顶端焊接铁环1个5.7.1.3当基坑挖掘完毕后，核对确定方位尺寸深度后，马上进入吊车设备进行基坑支护。4.1.12首先将4块钢板用25焊接钢管串联在一起，使4块钢板形成箱框，然后再内侧用4根长 89焊接钢管交叉支撑，以防止吊起后

50、箱框变形，完成后马上在箱内侧每隔0.3m用长 4m89焊接钢管加以锚固，深度参照以钢板能承受外面土方压力值为准安装完成后进行内侧平整清淤准备浇筑施工，详见位置图（每个箱套施工周期约5天，制作时参照建设单位基坑工作量来确定制作箱套数量）。5.7.1.4基坑浇筑完成后拆除模板时进入吊车，将钢管上环穿绳分别吊起，取出箱框四角25焊接钢管分别将4块钢板吊出，准备下个基坑施工。5.7.2降水5.7.2.1基础开挖完成后，水位上升时采用DN100泥浆泵2台。5.7.2.2基坑两侧挖长1.2m*宽1.2m深0.8m积水坑2处，KM495A-D-13柴油发电机机组，带2台DN100泥浆泵，24小时连续降水。5

51、.7.2.3设专人看护，每个基坑降水时间大约3-4天完成。5.7.2.4排水时发生在村民稻田地之内，如村民不同意，导致无法正常排水，可采用10吨罐车外运办法排水5.7.2.5运距26公里外。5.7.2.6长木线共计90个线路钢杆基础， 每5个基础设一个周转期，长木线66KV送电线路改造工程需要周转十八次，每周转一次的消耗性材料及工器具如下表： 施工耗材序号名称规格/型号单位数量用途1起重吊车25吨台2吊装安装拆除钢板2电焊机380V台2制作箱框链接钢板3氧气 乙炔瓶制作箱框链接钢板4泥浆泵DN100台15基坑排水5运输板车15吨台2运送钢板，钢管6力工安装锚固工日87力工拆除工日68柴油发电机

52、KM495A-D-13 3 吉林博业建筑工程有限公司 - 65 - 吉林油田2013年供配电系统安全隐患治理工程- 65 - 施工组织设计第六章 各项资源需量计划6.1 劳动力计划 劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况钢杆基础木工86振捣工4钢筋工10砼工33机械工4力工10电焊2电工16.2 施工机械、设备需要量计划机械、设备计划一览表序 号机械设备名称规格型号单 位数 量备 注1经纬仪DJD2-JCL台12水准仪DSA320台13搅 拌 机350台44插入式振动器H26X-35台25水 泵DN100台106电 焊 机2X7-400台27钩机350台28铲车50台29吊车8吨台110发电机组台56.3 施工材料需要量及进场计划序号名称单位数量分期进场数量11月12月1月1钢筋t160100602水泥32.5T9005003001003河流石32500100012003004细砂310004504501005模板木材367第七章 质量保证措施7.1 质量管理小组 组长：包相军 组员： 马志峰 包相国 邹广明7.2 质量管理小组工作职责7.2.1 负责根据总体质量目标和标准规范、规程，对施工质量