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1、湖北宜化松滋肥业有限公司200万t/a中低品位胶磷矿选矿项目（简本）1、项目概况项目位于松滋市临港工业园，紧邻在建的“228万吨磷酸二铵项目”，占地面积14.8万m2。选矿工艺为“破碎球磨分级反浮选”，处理能力200万t/a。原矿P2O5 22%、精矿产量121万t/a、P2O532%、MgO0.8%。精矿浆经浓密机浓缩至65%送至磷铵生产线，尾矿通过管道输送至渣场 “浓密过滤”脱水后用皮带运输机输送堆放点堆放。总投资1.9亿，环保投资300万元。2、产业政策与规划相符性本项目作为宜化松滋肥业有限公司在建设的“年产228万吨磷酸二铵项目”配套工程，年处理200万t中低品位胶磷矿，不仅可为磷铵提
2、供优质、稳定磷矿来源，同时可利用高镁中品位磷矿，实现资源优势转化为经济优势，保证磷矿资源的可持续发展。该项目的实施符合湖北省磷矿资源管理暂行办法（湖北省政府令第270号），从下游支持产业结构调整目录（2011年）鼓励的“优质磷复肥、钾肥及各种专用复合肥生产”。采用单一反浮选获得的磷精矿可满足磷铵生产指标要求，回收率高，回水方案简单。采用大型化设备、浮选入选粒度粗和常温浮选，能耗低。使用湿法磷酸替代热法磷酸作为抑制剂，来源为磷铵装置，能够满足生产要求，可大大降低生产成本。本项目清洁生产处于先进水平。3、环境质量现状环境空气：各监测点位的SO2日均和小时最大浓度占标率、NO2日均值和小时最大浓度占
3、标率、TSP日均最大浓度占标率均小于100%，满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值要求。水环境：长江松滋市陈店各监测断面，10m、50m、100m范围pH值、COD、氨氮、总磷、氟化物等5项指标的标准指数均小于1，满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域水质标准。声环境：对厂界监测的10个点位中，各监测点位其昼夜间噪声监测值满足声环境质量标准（GB30962008）中的3类标准。4、环境影响预测及评价4.1环境空气影响预测及评价（1）有组织排放源对环境空气影响预测项目建成后大气污染源主要是粉尘，在选矿生产工艺中，主要产尘点源是原矿堆场、粗碎、筛分和细碎工段，
4、破碎系统采取“分散吸尘、分散除尘”的处理原则，在粗碎厂房、筛分厂房、细碎厂房分别设置集气罩，集气效率96%，选用脉冲袋式除尘器进行集中除尘，两个粗碎厂房、筛分厂房、细碎厂房内设置的除尘器，除尘效率99%，进口粉尘浓度分别为2424mg/m3, 2424mg/m3，2637mg/m3，3878mg/m3，排放速率0.12 kg/h，0.12kg/h，0.40kg/h，0.96 kg/h，破碎系统有组织粉尘排放总量为13.86t/a，经高20m，内径为0.4m的烟囱高空排放。通过预测，在正常工况下均通过机器除尘措施处理，粉尘指标预测结果均低于环境空气质量标准限值，粉尘对环境空气影响较小。非正常工况
5、（大气处理设施损坏大气污染物未经处理直接排放）所有气象条件下，筛分厂房排气筒粉尘最大小时落地浓为1.83 mg/m3，占标率204%，单一气象条件下最大小时落地浓度为0.907 mg/m3，占标率100.8%；细碎车间排气筒粉尘所有气象条件下最大小时落地浓度为1.07 mg/m3，占标率119%，粉尘超标。项目在运营时应加强管理，确保其除尘设施正常运行。（2）无组织排放源对环境空气影响预测本项目原矿装卸无组织粉尘排放量为20t/a。粗碎、筛分、细碎各工段无组织粉尘排放量分别为4t/a、16t/a 、6.53t/a，粉尘通过车间自然通风或强制通风排至环境空气中。采取大气估算模型面源估算模型参数对
6、其影响进行预测，参见原工业企业设计卫生标准（TJ36/79）“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”粉尘最高允许浓度一次值0.5mg/m3为评价标准。根据预测结果，原矿堆场和粗碎车间、筛分车间、细碎车间分别设置大气环境防护距离为250m、100m、 250m、150m。作出环境防护距离包络线，最终确定破碎车间及堆场区域设置大气环境防护距离为300m。在大气环境防护距离范围内无居民，粉尘对周边环境影响小，无需搬迁。项目建设以后在此范围内不得新建居民生活设施。4.2地表水环境影响预测及评价拟建项目新增生活污水排放量为0.3m3/h、0.28万m3/a，污染因子为COD、SS、NH3-N。生活污水经厂
7、区一体化设施处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准后，送至在建磷铵项目回用水池（其回用水水质应满足于城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）中相关要求），厂区内生活污水经回水池将送入磷酸装置再浆槽中作洗涤用水。鉴于目前松滋市临港工业园污水处理厂未建成，故在工业园污水处理厂建成前，拟建项目生活污水应经处理后回用于磷酸装置，待工业园污水处理厂投入运行后，可将此部分废水预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后排入园区污水管网。生产过程中产生的废水为精、尾矿浓密机溢流水和尾矿过滤澄清水，总水量为480.5万m3，主要污染物为磷酸盐
8、。在正常情况下，这些澄清水可全部返回生产系统，不外排。在非正常情况下，停止设备运行，精矿浓密机溢流水暂存于选矿厂区回水池。尾矿浓密机溢流水和尾矿过滤澄清水暂存于渣场回水池，停止回水泵房的工作和回水的输送。初期雨水拟送入厂区沉淀池中进行沉淀处理后送入磷酸装置再浆槽中，作为磷石膏的洗涤用水。本项目的所产生废水均不外排，对长江陈店段水质造成污染影响甚微，可以忽略不计。4.3声环境影响预测及评价本项目生产过程中的噪声源主要为破碎机、球磨、风机等。预测排放噪声叠加本底值后，白天、夜间厂界外声环境噪声均不超标。由于周边环境敏感点距离该厂界较远，因此本项目对周边居民点的声环境影响很小。4.4矿石贮运环境影响
9、分析运矿车辆正在运行时，是移动的噪声源，对声环境的影响较大。但运矿公路两侧没有大的村镇，仅有少量零散分布的农户，而且本矿运矿车流量较小，运矿车辆噪声对敏感点的累计作用时间很短，并且运矿车辆一般只在昼间作业，就总体而言，矿石运输对声环境的影响很小。4.5尾矿处置环境影响分析本项目尾矿产生量为78.9万吨/年，尾矿不具有危险特性，属一般工业固体废物。本项目尾矿采用湿排干堆的方式，浆通过管道输送至渣场经行浓密、过滤，然后输送至渣场指定点堆放，尾矿滤饼含水10%。由于尾矿滤饼持有水中含有磷酸盐，按1000mL水/100g矿进行稀释，液相磷酸盐浓度为0.42mg/L(以P计)，未超过污水综合排放标准（0
10、.5mg/L），按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）规定，应将该尾矿归于类工业固体废物。实际生产尾矿持有水TP浓度在0.40.7之间,在建磷铵装置产生的磷石膏属于类一般工业固体，也输送至渣场堆存，渣场按照类场设计。从环保从严的角度，尾矿送至渣场指定堆点堆放。本渣场有效库容为2400104m3，可满足尾矿堆存12年，尾矿得到有效处置，对环境影响小。环境空气影响渣场对大气环境的影响主要表现为车辆行驶过程中引起的地面扬尘和堆场风蚀扬尘。大气环境防护距离无超标点，对环境空气影响很小。渣场设置500m卫生防护距离。地表水环境影响渣场雨水、渗滤水通过调蓄池收集后通过长2k
11、m的DN450专用管道打回生产厂区回用，不排放，不会对区域地表水环境造成影响。地下水环境影响渣场粉质粘土层和卵石层具有弱透水性，工程所产生的渗滤水在不采取工程防渗措施情况下，将渗入地下水中，对地下水产生一定程度的污染。在严格落实各项有效防渗处理措施后，可起到较好的防渗作用，渗滤水将主要被阻隔在渣场内，经收集处理达标后外排，从而避免对地下水产生污染，也防止了渗滤水经地下水进入下游水体。5、污染物防治措施5.1选矿厂大气污染物防治措施：本项目大气污染物主要为生产过程中破碎、筛分、皮带运输过程产生的粉尘，在两个粗破碎机、振动筛和细碎机均安装吸尘除尘设施，引风机风量分别为5000m3/h、5000m3
12、/h 、15000m3/h、25000m3/h。两个粗碎厂房、筛分厂房、细碎厂房内设置的除尘器进口粉尘浓度分别为2424mg/m3, 2424mg/m3，2637mg/m3，3878mg/m3，除尘效率99%，排放速率0.12 kg/h，0.12kg/h，0.40kg/h，0.96 kg/h，经由高20m、内径为0.4m排气筒高空排放。粉尘排放浓度分别24.24mg/Nm3，24.24mg/Nm3，38.78 mg/Nm3，26.37 mg/Nm3，满足大气污染物综合排放标准GB16297-1996中二级排放标准粉尘120 mg/Nm3要求。废水污染防治措施：拟建项目新增生活污水排放量为0.3
13、m3/h ，0.28万m3/a，其主要污染物为CODcr 250mg/l、BOD5 150mg/l、氨氮 25mg/l、SS 200mg/l，拟建项目与磷二铵项目产生生活污水量较少，仅为2.4m3/h，故可采用常见的一体化处理装置进行净化处理，处理后出水水质可满足城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)中洗涤用水标准，处理达标后的废水送入磷酸装置再浆槽中回用。生产过程中产生的废水为精、尾矿浓密机溢流水、尾矿过滤水，总水量为480.5万m3，全部回用于浮选，在正常情况下，选矿废水回用无生产性废水外排。在非正常情况下储存在回水池中，不外排。噪声污染防治措施：对于矿石破碎、筛分和
14、球磨机等产生强噪声的厂房采用车间封闭结构，墙体材料采用隔声材料，隔声门窗等建筑结构设计，可降噪1520dB（A）。矿石贮运污染防治措施：矿石由各供矿石企业供应，通过汽车从货运站运输到选矿的磷矿石堆场，原矿堆场面积为2.4104m2。原矿采用露天堆放的形式，为长槽形矿堆，堆高为5m。原矿堆场面积大，露天堆存不采取措施堆放会产生大量的风蚀扬尘，因此需采用喷水洒水除尘、苫盖、挡风网等方式抑尘，减少风蚀扬尘。为防止暴雨时地表径流将携带细颗粒直接进入园区污水管网，最大限度减少对水环境的影响，需要设置截雨沟和沉砂池。截雨沟用来收集堆场雨水并防止堆场外雨水汇入。在矿石堆场东北角设置一个沉砂池对堆场雨水地表径
15、流进行沉淀后回用。设计截雨沟为矩形断面，过水断面0.60.5m，墙厚0.3m，底面0.3m，长度为600m。推荐沉淀池廊道总长13m、总宽1.2m、深1.5m。沉砂池沉设置两个沉砂斗，砂斗宽a1=0.5m，上斗宽a2=1m，斗壁倾斜度为55，斗高h3=0.45m。5.2渣场尾矿处置措施：本项目尾矿产生量为78.9万吨/年，尾矿不具有危险特性，属一般工业固体废物。在建项目配套建设了渣场，该渣场处理的磷石膏和尾矿仅为湖北宜化松滋肥业有限公司在长江港口工业园建设的56万吨/年磷酸二铵项目产生的磷石膏和尾矿。为了满足资源综合利用要求，尾矿和磷石膏通过两根专用管道【专用管道全长为2km，管径为DN450
16、mm】输送至渣场脱水后分别输送于渣场堆存区。磷石膏堆存在渣场西边，尾矿堆存在渣场东边，堆存比例按磷石膏：尾矿=3:1。磷石膏与选矿之间通过墙体隔开。大气污染防治措施：渣场采取洒水、喷淋或喷洒抑尘剂等措施后有较好的防尘效果。地表水染防治措施：为满足雨季蓄水和50年一遇的最大日降雨雨水不外排的要求，并考虑一定的安全系数，渣场调蓄池有效容积不得小于20104m3。回水池池容为0.5104m3。经收集后的渣场废水通过长2km的DN450管道送回生产厂区回用，不排放，因此不会对区域地表水环境造成影响。此处理方案实用、可行。地下水染防治措施：采取清空场内透水层后，而后全场由下至上铺设1.5m厚压实粘土层、
17、土工布、高密度聚乙稀（以下简称HDPE）防渗膜进行水平防渗；下游拦渣坝、四围挡土墙的设计中应采取水平防渗和垂直防渗措施。对坝上、下游采用浆砌块石护坡，并在坝前建渗滤水收集系统，以防止渗滤水对地下水造成污染，同时修建渗滤液和废水集水井；采取以上措施后渣场的渗滤水基本上被阻隔在渣场中，收集于调蓄池内，有效地防止渗滤水对地下水及地表水体的污染。渣场封场后，渗滤水收集及回用系统仍需加强维护和管理，保证正常工况，并对渗滤水进行定期监测，待渗滤水出水中污染物浓度稳定达标方可停止使用。5.3风险防范措施选矿过程环境风险主要表现为两个方面：一是回水系统不能正常运行，废水外排；其二是设备故障或全厂设备大修，系统
18、内矿浆直接外排。厂内设置回水池800m3，事故池756m3（在浮选平台下方，主体工程建设已考虑，不需另设）。管道输送中环境风险为矿浆泄露，需修建应急事故池。在建磷铵装置在输送管道最低点距离厂区的泵站设置一矿浆事故收集池，池容为2000m3，可共用。本项目渣场库容为2400104m3和服务年限为12年，满足磷石膏和尾矿的堆放要求。尾矿处置采用湿法干堆方式解决了尾矿长期贮存问题，节约了大量的基建费用，而且提高了尾矿堆放的安全系数，同时，滤液循环使用，回水利用率提高到90%以上，减少了选矿用水量，滤饼干式堆放保护了地下水资源，减少了环境污染，相对于湿法排尾和干法排尾有明显优势。渣场设拦渣坝（长250
19、m，高18m）、排水涵管、排水沟、排渗盲沟、导流管、调蓄池、回水池、防渗系统等，在落实拦渣坝稳定性设计，夯实做好护坡、固脚防滑等措施后，本项目渣场环境风险小。6、公众参与 本次公众参与共设计样本数50份，实获有效样本数50份，样本回收率100%。被调查对象有环境敏感点的居民及其在区域工作或生活的人员，涉及职业有农民、干部、工人等。参加此次调查活动的人员包括不同的年龄、性别、职业和文化程度，具有较广泛的代表性。在调查的代表中，绝大多数对此次公众调查是积极配合及支持的。大多数人认为该项目有利于提高当地人民生活水平、增加就业机会，促进当地经济发展，另一方面，公众对环境污染问题也表示出极大的关注，这也
20、是本评价的重点，也是该厂需重点解决的问题，公众的期望与企业的目标是一致的。 公众对该项目提出的意见和建议主要集中在：要求建设单位严格执行“三同时”制度、切实落实污染综合治理措施以及保证污染物达标排放。对于公众关注和担忧的环境问题，以及提出的减缓环境不利影响的建议，建设单位应该给予足够的重视，并按本评价提出的污染防治措施予以落实。7、评价总结论项目符合产业政策，技术先进，厂址可行。污染物排放能达到国家规定的标准，污染物排放总量符合地方 “十二五”环境保护规划对总量控制的要求，环境风险能控制在可接受范围内。在全面落实本报告书中提出的各项污染防治措施和风险防范措施的前提下，从环境保护角度而言，此项目是可行的。
湖北宜化松滋肥业有限公司200ta中低品位胶磷矿选矿项目环境影响报告书
