钻孔灌注桩施工工艺及质量控制措施

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1、钻孔灌注桩施工工艺及质量控制措施一、工程概况 本工程名为K241+230.838徐河大桥，设计跨径为4孔25m、宽度为双幅213.5m，位于彭楼乡二徐庄西侧，桥梁基础设计全部为钻孔灌注桩，工程量为C25水下混凝土灌注1872.5立方，钢筋就位加工106.3368吨。本工程共有钻孔灌注桩36棵、共计1362延米，其中直径1.5m桩基12棵、直径1.2m桩基24棵。计划于2011年7月05日开工，至2011年7月17日前全部完成。二、投入施工的主要配备1、人员配备为了确保德商高速鄄菏段内的钻孔灌注桩工程顺利完成，我们项目部对施工队伍进行了精心的安排。施工队的人员配备是根据合同工期的要求，结合国家劳

2、动定额计算的，并力求队伍的精干。拟投入的主要施工人员表序号姓名项目任职部门人数1张庆国分项工程负责人12方 华技术负责人13尹忠伟质检负责人14庄 珂试验负责人15王旭静安全工程师16陈革华机械负责人147严 波混凝土工组组长218王江涛钢筋加工组组长302、机械设备的配备施工队机械设备的配备以能满足工程的需要为基本原则，且能符合合同文件的要求，所投入到工地的各种机械设备均保持最佳的完好率和最高的使用率。施工队的施工机械都考虑了备用，机械设备根据施工的具体情况可增加。拟投入本项工程的主要施工机械表：序号设备名称功率数量1大型旋挖钻机220TL2台2回旋式钻机1506台3挖掘机PC2202台4吊

3、车25T2台5装载机ZL502台6发电机90KW2台7电焊机35KW7台8弯曲机50KW3台9调直机15KW2台10切割机25KW2台 三、施工工艺1、旋挖钻成孔工艺施工前基本准备 开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。 施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 研究工程地质情况和主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，进行施工设备系统配置选型。 施工机械与设备用的测量仪器，如经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证及计量器具的检定合格证。 桩位放样 桩位放样，按“从整

4、体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内，根据设置的三角网及桩位坐标图，用全站仪放出每个桩孔的中心位置，然后用钢尺复核各桩孔之间的平面距离。定出桩位的中心位置，并用在周围做上护桩，并报监理工程师检验，经监理工程师检验桩位符合精度要求后可进行护筒的埋设。 钻机就位 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。要检查钻机工作地面基础稳固情况，不稳固的需处理好后方能进行下步工序施工。使钻头中心与控制桩十字线中心吻合，不能超出规范要求。 埋设钢护筒 埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，

5、找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。用护筒驱动器压入护筒。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土并夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎方木对称吊紧，防止下窜。长度4m以内的钢护筒，采用厚4-6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚6-8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用

6、焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0cm，并高出施工地面0.3cm；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。 泥浆拌制 在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带

7、钻碴，通常采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重在起到保持这种压力差方面具有关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用；如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。就要求在实际工程的施工中，根据工程地质具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标。 钻进施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内

8、，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。成孔前必须检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换，在钻进过程中随着钻进的深度使用泥浆泵向孔内压注浆。 成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂

9、直度。随时保证水位不得低于护筒顶0.5米。任何情况下加浆，不得使水头冲击孔壁，造成孔壁失稳。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。钻进过程，回转斗的底盘斗门必须保证处于关闭状态，以防止回转斗内砂土或粘土落入护壁泥浆中，破坏泥浆的配比；每个工作循环严格控制钻进尺度，避免埋钻事故；同时应适当控制回转斗的提升速度，施工实践表明，大于1000毫米的桩径，升降速度宜保持在0.7-0.8m/s，提升

10、速度过快，泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易引起坍塌。 清孔第一次清孔：终孔后，浆液沉淀半小时，用钻机钻头捞渣进行初次清孔后，并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后，撤钻机，安装钢筋笼，安装封孔导管，然后进行二次清孔。二次清孔采用换浆法清孔，以灌注水下混凝土的导管作为管道，用泥浆泵向孔内压入优质泥浆，直至检验返上的新鲜泥浆各项指标达标，测量孔底沉渣厚度符合设计和规范规定（摩擦桩30cm）并经监理工程师检查同意后，安装大料斗，做好灌注水下混凝土准备。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。钻孔质量标准序 号项 目允许偏差1孔径不小于设计孔径2

11、孔深不小于设计孔深3孔位中心偏差排架桩水大于50mm群桩不大于100mm4倾斜度不大于1%5灌注混凝土前孔底沉渣厚度（摩擦桩）不大于300mm2、钢筋笼制作、安装钻孔桩的钢筋笼在加工区分段制作，运输到各工点安装。钢筋笼所用钢材有产品合格证和现场抽检复查资料，满足有关规范要求。制作安装时主筋接头按规定错开。钢筋定位加工确保主筋位置准确。在钢筋笼外侧焊接耳环筋以保证保护层。钢筋笼安装时用专用的起吊工具卡起吊，避免钢筋笼起吊变形过大。两节笼对接时，上下节中心线保持一致。安装到位后及时固定，防止脱落，并采取在护筒外侧铺垫枕木、在枕木上用扒钉固定2根直径6cm实心钢柱、将钢筋笼用4根吊环固定分别固定在2

12、根钢柱上、并将卡板捆扎在钢柱上以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。制作安装标准见钻孔桩钢筋骨架制作安装标准。钻孔桩钢筋骨架制作安装标准序 号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台埋置长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm尺量检查3钢筋间距0.5d（钢筋直径）尺量检查4加劲筋间距20mm尺量检查5箍筋间距或螺距20mm尺量检查6钢筋骨架垂直线1%吊线或尺量检查3、水下混凝土灌注混凝土灌注是保证钻孔桩质量最重要、最关键的工序，我们将认真负责地做好各项准备工作。a.混凝土导管灌注导管采用快速卡口垂直提升导管。导管使用前组装编号，并进行压力和水密试验，确保导管的良好状态。下放导管时小时操作，避免

13、挂碰钢筋笼。导管安装的长度建立复核和检验制度，避免因误装造成断桩。b混凝土的拌制生产混凝土拌制生产做好以下工作：b1.选定适当的混凝土配合比，必要时首批灌注的混凝土中可掺加适量的缓凝剂，延长混凝土的初凝时间，使初凝时间不早于灌注桩全部混凝土灌注完成的时间。b2.砂、石料、水泥，外加剂储备充足，质量抽检合格。b3.拌制机械状态良好，计量设备准确，生产能力可满足整桩在混凝土初凝期内完成灌注，且留有富余量。准备自发电，确保供电正常。b4.正式拌制混凝土前按施工配合比进行试拌，检验混凝土的工作性能及其在一定时间内的坍落度损失。c混凝土的灌注混凝土在混凝土工厂集中生产，由混凝土输送泵输送至桩位处。为了保

14、证混凝土灌注顺利进行，施工中作好下列工作：c1.为保障灌注混凝土过程中的下料安全，灌注前制作间距1010cm钢筋网安置在料斗内，以防止在浇筑过程中混凝土中有可能存在的较大碴块掉落卡管。C2.砍球前准备足够的混凝土储备量，保证砍球后导管的埋置深度大于1m。C3.砍球前，导管距孔底高度要适当，一般取2530cm。C4.灌注过程中，注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。C5.导管埋置深度适当，埋置深度不大于6m，且不小于2m。导管提升缓慢，不挂笼。C6.混凝土灌注到达钢筋笼底部时，适当放慢灌注速度，减少导管埋深，防止钢筋笼上浮。C7.灌注作业连续进行，不随意中途停顿，

15、保证整柱在混凝土初凝期内灌注完成。C8.发现问题，及时分析原因，果断采取措施，避免发生断桩事故。三、质量控制措施（一）质量保证体系：1、加强对管理和施工人员的质量意识教育，不断强化全员质量意识观念，牢固树立“百年大计，质量第一，创全优工程，拿精品”的思想。2、严格按施工规范实行正规化、标准化作业，精心组织、精心施工，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量。3、严格按照设计要求和监理工程师的要求，严把各种原材料关，不合格材料坚决清除场外。4、施工中实行工资、奖金与工程质量挂钩，实施质量否决权，每道工序实行把关签字。5、加强技术管理，健全质量自检机构，各施工队配备专职自检人员，项目经理部设

16、质检部，并建立以项目总工为主的质量保证体系。（二）质量保证措施：1、强化全体施工人员质量意识，成立质量检评小组，解决施工中存在的问题，总结经验，形成标准化施工。2、选用检测手段，对进场材料或半成品进行频率检验和质量检查，杜绝不合格产品用于本工程。3、编制合理的进度计划来指导施工，检查期中进度情况，与计划进行对照找出差距，查出原因，加大措施。4、物资保障：对于生产中需用的物品、工具做到心中有数早做安排，尽量做到能保证前台施工的需要。5、设备保障：加强设备的检查与修理，保持设备的完好，提高设备的利用率。6、科学安排：合理调配，以达到各工序进行流水作业，且互不干扰影响。（三）质量控制的主要施工措施：

17、 1、施工现场施工及技术管理措施各施工作业现场指定明确的施工负责人及技术负责人各一名，施工负责人必须要熟知各作业面的工序环节及施工需求、并拥有对现场所有作业人员及机械设备的指挥调度权。技术负责人必须严格按照施工方案和规范要求对各工序环节提供技术指导监督及准确的技术数据交底，各类技术指标的控制及检测由相应的专业技术人员进行操作，并严格执行先自检后报验的监理程序。 2、水下砼凝土灌注的质量控制措施 (1)首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(1m),以及填充导管底部的要求。 (2)混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得

18、使用。 (3)首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。 (4)在灌注过程中,应注意保持孔内水头。 (5)在灌注过程中,导管的埋置深度应控制在2 m6 m。当导管内的混凝土不饱满时,应慢慢地灌注,禁止在导管内形成高压气带。 (6)在灌注过程中,应经常测探井孔内混凝土面的位置,及时地调整导管的埋深,导管拆除要迅速。 (7)为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1 m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4 m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2 m以上高度,即可恢复正常的灌注速度。 (8)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为50cm100 cm,以保

19、证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。 3、旋挖钻成孔质量控制措施 (1) 由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。(2) 钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。(3) 泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。(4) 因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。(5) 钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。(6) 根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，

20、确保泥浆对孔壁的撑护作用。(7)当孔深、孔径等达到设计要求后,进行清孔,(本桥桩孔主要采用掏渣筒清孔法清孔,清孔的目的是使孔底沉渣(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含渣量及孔壁垢厚达到设计及规范要求,为浇筑水下混凝土创造先行条件)。钢筋笼就位后,应复测桩底沉渣厚度如不满足,必须二次清孔。4、 施工中重点及难点控制(1)桩尖沉淀厚度控制：为确保桩底沉淀厚度不超标，除要求泥浆性能好之外，施工过程还需控制不同地层的钻进速度，特别是进入粉砂层时，每次旋挖不能太多，以防止砂子从钻头顶口冒出进入泥浆；遇到特殊情况如砼不能及时灌注而导致沉淀超标，可以用吊车吊起钢筋笼，然后用旋挖钻将沉淀取出，再进行灌注。(2)特殊地

21、层的成孔措施：对容易缩径的地层，钻进时需放慢速度，每次进尺保证在3040cm左右，反复扫孔，直至达标。(3)塌孔 在钻进过程中塌孔：如果是轻微塌孔，不影响正常钻进可以不处理；如果塌孔严重不能再继续钻进，则需要回填土待自然沉实时机成熟后再钻进。在灌注过程中塌孔：在保证孔内水头的同时，应采用吸泥机吸出踏入孔中的泥土，如不再继续塌孔，可恢复灌注，如仍塌孔不停止，则需要拔出导管钢筋笼，回填土待自然沉实时机成熟后再钻进。当旋挖钻在易塌孔地区作业时，首先要保证配制的泥浆各项指标均符合要求，再次在钻进过程中，尽量做到慢进尺，尽量避免钻进过程中钻头对孔壁的碰撞，破环护壁泥皮，同时应减少钻头内钻渣掉入孔内破坏泥

22、浆的配比。(4)清孔清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17-20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度：柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。清孔是钻孔灌注桩保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的各项质量指标、孔底沉渣厚度、泥浆指标和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。若沉淀时间较长，则应在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后用水泵施行二次清孔作业。二次清孔方法：在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管置换沉碴，过程中要测量泥浆的各项指标，同时用测锤测量沉淀厚度，确保沉渣厚度

23、不大于20cm，完成后立即进行砼浇筑。(5)导管进水 由于首盘混凝土封底失败或者灌注过程中导管接头不密封导致导管进水，或者灌注过程中将导管拔脱进水。当封底失败时，应及时将导管、钢筋笼拔出，用旋挖钻将孔底混凝土掏出，重新安装钢筋笼、导管，清孔合格后重新灌注。导管接头不密封需要换合格导管灌注，换导管和导管拔脱都需要在继续灌注之前，用捞浆桶或者泥浆泵等将二次安装的导管内的泥浆清除干净，注意精确计算好导管埋深，确保再灌注的顺利。 灌注前应检查好导管的密封性，安装导管时要检查密封圈是否垫好，确保导管密封性良好。严格计算好首盘封底的混凝土方量，确保有足够的混凝土封底，灌注过程中准确测量导管埋深，避免导管拔

24、脱。(6)浮笼 在灌注过程中发现钢筋笼上浮时，应立即减缓灌注速度，在保证导管有足够埋深的情况下，快速提升导管，待钢筋笼回到设计标高位置，再拆除导管。如导管埋深不够不能拆除导管时，则将导管快速提升（注意不要将导管拔脱），然后再缓慢放下导管，如此反复多次，直至钢筋笼回到设计标高位置。为防止钢筋笼上浮，在钢筋笼安装好后将其固定在钢护筒上；其次在灌注过程中应准确测量好混凝土顶面高程，当混凝土快进入钢筋笼时，应减缓灌注速度，并严格控制导管埋深。(7)卡管 在混凝土灌注过程中，混凝土在导管中下不去，首先应借用吊车的吊绳抖动导管，或者安装附着式振捣器使导管中混凝土下落。以上方法均不起作用时，则应该将导管拔出

25、，清理导管内堵塞的混凝土后重新安装导管，清理干净导管内的泥浆后重新灌注。灌注过程中要求严格控制好混凝土的和易性、坍落度来避免卡管。(8)卡埋钻头卡埋钻头是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。处理卡埋钻头的方法如下：直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环方法，清理钻筒周围沉渣后起吊即可。 2011年6月30日山东省德州至河南省商丘市干线公路鄄城至菏泽段高速公路K241+230.838徐河大桥钻孔灌注桩施工工艺及质量控制措施编制：山东黄河工程集团有限公司钻

26、孔灌注桩安全环保及文明施工措施公路工程施工中，保障施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点： 一、工程项目的安全与环境保护管理措施 1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购

27、置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。 2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。 1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。 2）对于基础工程或土方挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。 3）工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。 4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消

28、防水管和消防栓等，以备急需。 5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。 3、加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。 自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。 二、

29、保证安全的主要措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下： 1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。 2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。 3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。 4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥

30、群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。 6、石方开挖，必须严格按施工规范进行，炸药、运输、保管都必须严格遵守国家和地方政府制订的安全法规，爆破施工要严密组织，严格控制药量，确定爆破危险区，采用有效措施，防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害的损坏，确保安全施工。 7、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。 8

31、、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。 三、安全管理制度 1、安全管理 （1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。 （2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 （3）施工组织设计 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。 （4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 （5）安全检查 建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。 安全检查有记录。

32、对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 （6）班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的”一讲评“安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 （7）遵章守纪、佩戴标记。 2、施工用电 （1）支线架设 A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。 B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 D、过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。 E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 （2）现场照明 A、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具

33、应采用符合要求的安全电压。 B、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 D、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。 （3）架空线 A、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。 B、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。 C、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 3、各类施工机械安全措施 （1）项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消

34、除不安全的因素。 （2）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。 （3）机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。 （4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全批示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。 （5）机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。 4、安全管理网络 安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师、主任经济师三条线分管共抓。项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实；总 工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度

35、来落实安全生产措施；主任经济师汾管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。 四、环境保护措施 1、重视环境工作 为确保文明施工，促进施工顺利进行，我处将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。 2、加强环保教育 组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。 3、贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报

36、安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。 4、强化环保管理 定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。 5、美化施工现地 场地废料、旋挖钻钻孔废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 6、消除施工污染 施工废水、钻孔泥浆、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。五、文明生产、文明施工措施 为把本合同高速公路建设成一

37、条环境优美的公路，我单位在施工中尽量大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下面几方面加强文件施工管理。 1、施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。2、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。4、施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆

38、、混凝土及时清除。5、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。6、施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。7、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。8、清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。9、在使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将水直接排入沟渠、河流等处。10、装运建筑材料、土石方、隧道弃碴外运、建筑垃圾等的车辆，确保行驶途中不污染道路和环境。11、钢材及特殊材料 钢材及特殊材料分类、分型、分规格堆放

39、整齐。钢材存放要注意地基承载处理和防潮防锈措施。特殊材料分类集中堆放整齐妥善保管。12、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。13、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。14、食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。15、工地设医务室，负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。 2011年6月30日山东省德州至河南省商丘市干线公路鄄城至菏泽段高速公路K241+230.838徐河大桥钻孔灌注桩原材检测及砼配合比报告汇制：山东黄河工程集团有限公司山东省德州至河南省商丘市干线公路鄄城至菏泽段高速公路K241+230.838徐河大桥钻孔灌注桩安全环保及文明施工措施编制：山东黄河工程集团有限公司