厚德宜居节能施工方案

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1、厚德宜居3#4#5#住宅楼及地下车库建筑节能专项施工方案建筑节能专项施工方案一、 工程概况 序号项 目内 容1工程名称厚德宜居3#、4#、5#住宅楼及地下车库2建设单位阳信县厚德置业有限公司3勘察单位滨州市建筑设计研究院4设计单位滨州市规划设计研究院5监理单位山东省阳信诚建监理有限责任公司6施工单位山东省阳信华明建工有限公司7建筑面积3#、4#：3750.90m2，其中地上3127.65 m2，地下623.26 m25#：7360.44 m2，其中地上6169.08 m2，地下1169.36 m2车库面积：4573 m28工程地点护城河以西、信德路以南9开工日期2012.11.610竣工日期2

2、013.12.1511总工期天12质量目标质量符合设计要求及施工质量验收规范合格标准。13结构形式地下车库为框架结构。主楼为剪力墙结构14基础形式主楼基础形式为混凝土预应力管桩+墙下条形承台+防水底板车库基础形式为独立基础+防水底板+墙下条基二、编制依据1、国家标准建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）2、国家标准外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）3、山东省工程建设标准外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-2007 ）4、建设部令第143号民用建筑节能管理规定及国务院民用建筑节能条例5.山东省人民政府第181号山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定6

3、.公安部、住房和城乡建设部（公通字【2009】46号）民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定三、工程节能设计说明1节能保温1、外墙：50厚挤塑聚苯板复合6厚硅酸钙板。2、外窗：隔热铝合金门窗（5+12a+5）。户门：采用保温、防盗、隔声防火门3、不采暖楼梯间隔墙：25厚玻化微珠保温墙。4、楼板：与不采暖空间相邻的楼板采用45厚剂塑聚苯板复合6厚硅酸钙板。层间楼板垫层内设20厚剂塑聚苯板。5、凸窗顶板、底板：50厚玻化微珠。6、室外空调机搁板、雨篷：两侧各抹25厚玻化微珠，根部50厚向端部找坡，最薄处25mm。7、分户墙：两侧各抹10厚玻化微珠。8、屋面：上人屋面采用15厚STP保温板。闷顶屋

4、面采用15厚STP保温板。坡屋面采用40厚玻化微珠。四：主要施工方法(一)蒸压加气混凝土砌块墙体节能工程1、一般要求1）、砌块，其龄期应超过28天。2）、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。3）、砌筑时应根据弹好的轴线进行排砖。对砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，不宜在砌好的砌体上开槽凿洞。2、施工要点2.1、工艺流程：弹线定位构造钢筋绑扎植拉结筋砌体砌筑过梁、构造柱钢筋、模板、混凝土 顶部细石砼填塞。2.2、施工工艺：（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用

5、吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（2）构造柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部植筋绑扎牢固，然后绑扎箍筋。（3）植拉结筋：在墙、柱上 ，植拉结筋的间距（不大于500mm）,植拉结筋，长度不小于1000mm。（3） 过梁下部砌体砌筑：立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、过梁位置。撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一

6、铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开。（4）过梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至过梁底以后，绑扎过梁钢筋，并做隐蔽验收。（5）过梁以上砌块砌筑：待过梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用微膨胀细石砼填塞密实。（6）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用微膨胀细石砼填塞密实。2.3质量要求1)、砌块不应与其他块材混砌。2)、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。3)、填充墙砌筑时应错缝搭砌。2.4 质量验收2.4.1、检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。2.4.2

7、、技术资料检查（1） 砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。 （2）砂浆试块试验报告。（3）楼层平面放线记录。（4）构造柱、过梁、拉结筋的隐蔽验收记录。（5）构造柱、过梁混凝土试块报告。（6）检验批验收记录。2.5、外观质量检查（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。（5）构造柱、过梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。2.6、砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一

8、般尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查（二）聚苯板外墙体节能工程2.1 工程概况:本工程外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，用聚苯板胶粘剂将聚苯板粘结到基层墙体上、专用螺丝锚固，聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层的外墙保温系统。2.2 材料组成（1）聚苯保温板阻燃型.（2）专用聚合物粘结、面层抗裂砂浆按厂家比例配制，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌. （3）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗

9、裂及整体性；孔径5mm5mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。2.3 施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体基层（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单即可进行外墙外保温施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。2.4 外保温构造采用50mm

10、厚的聚苯板，聚合物粘结剂将聚苯板与结构墙面粘贴，面层采用单层网格布,抗裂砂浆厚度为4-6mm。2.5 工艺流程基层清理、水泥砂浆修补找平弹线配制粘结剂聚合物砂浆粘贴聚苯板钻孔及安装固定件抹底层抗裂砂浆压入网格布抹抗裂砂浆验收膨胀缝填封密胶验收（1）基层清理、 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物,涂料外墙加气砼墙面匀刷建筑胶一遍,配合比为建筑胶:水=1:4,面砖外墙20厚1:3水泥砂浆找平,涂料外墙2:1:8水泥石灰砂浆找平. 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差

11、时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用13水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2）测量放线测量仪器、工具准备：一台经纬仪、一台DS3级水准仪、塔尺、50米钢尺。控制线：施工前首先熟悉图纸，利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测的依据，复核门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确,外门窗位置配合经纬仪进行调校，每次调校均以首层的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。同时在墙面上放出膨胀缝线。首层以上各层标高控制采用水准仪导测标高，每二层使用钢尺

12、进行一次整体校核，以保证标高控制精度,钢尺量距要求：量边时，采用错尺法,各层标高误差小于3毫米，建筑物整体竖向投测误差控制在15毫米以内。（3） 配制粘结剂 施工使用的砂浆分为专用聚合物粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌聚合物粘结砂浆，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），

13、后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。（4） 粘贴聚苯板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm， 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。用

14、铁抹子首先沿聚苯板周边涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度为80mm左右，厚度为10mm左右，侧面留50mm50mm宽排气口；而后在板芯按梅花形布设6个粘结点，涂胶面积应大于40%，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm，使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。如下图所示。粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐

15、角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整，抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。粘结聚苯板做到上下错缝，每贴完一块板，要及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板要交错连接，如下图所示。阳角聚苯交错示意图聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。聚苯板接缝

16、不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸要衬有平整板材。打磨动作为轻柔的圆周运动，磨平后用刷子清理干净，在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图（5）安装工程塑料膨胀螺栓贴好的聚苯板胶粘剂初凝后，用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于50mm，钉入工程塑料膨胀螺栓8*120mm。数量为每平方米4个以上，但每一单块聚苯板不少于一个。如下图所示。为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐

17、侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。（6）滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，

18、差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。（7）抹底层抗裂砂浆聚苯板粘贴施工完毕经施工单位、监理验收合格后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂，在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍抗裂砂浆施工。用抹子将抗裂砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在2-2.5mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物抗裂砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（8） 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抗裂砂浆。 从

19、拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抗裂砂浆内。见下图。门窗洞口附加网络布示意图门窗洞口网格布加强示意图 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度

20、100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图（9）抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。待面层聚合物砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干. 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽

21、内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆

22、的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图2.6质量标准2.6.1 保证项目： 1）聚苯板、网格布等节能工程的材料，其品种、规格应符合设计和相关标准的规定和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。粘接砂浆和抹面砂浆必须具备产品合格证，有山东省新型墙体节能技术产品认定证书，且有阳信县建筑节能产品（材料）备案证明。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查，质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。2）墙体

23、节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。3) 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检: 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。 粘结材料的粘结强度 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，抽查不少于6次；。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。4) 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。 检查数量：全数检查. 检验方法: 对照设计和

24、施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。5) 墙体节能各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工. 检查数量：全数检查. 检验方法: 对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。6) 墙体节能工程的施工，应符合下列规定： 保温隔热材料的厚度必须符合设计的要求。 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。2.6.2 基本项目：1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。 检查数量：全数检查. 检验方法: 观察检查2）采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网

25、的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2. 检验方法: 观察检查;核查隐蔽工程验收记录。3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管，脚手眼，孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 检查数量：全数检查。 检验方法: 对照施工方案观察检查。4）墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不小于5处。 检验方法: 观察检查。5) 墙体上容易碰撞的阳角，门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施

26、。 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程记录。4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。 检验方法：观察及尺量检查。2.6.3 允许偏差项目：1）挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。挤塑板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用2m托线板检查

27、4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。2.7 安全措施（1）操作人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（2）工人作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带后方可进行施工。（3）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（4）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（5）操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏

28、病的人员禁止上架，严禁酒后施工。2.8文明施工及成品保护（1） 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2） 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染铝合金框，被污染的铝合金框必须及时用湿布擦洗干净。（3） 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。（4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5） 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。（6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7） 进场的挤塑板必须堆积成方，做好防雨保护。2.9 成本降低措施（1） 施工中依据配板图裁切挤塑板，减少

29、浪费；（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4） 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。2.10环境保护措施（1） 涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。（2） 裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。（三）聚苯板屋面节能工程3.1 工程概况:、本工程屋面按设计图纸有两种做法：1）上人屋面、闷顶屋面采用15厚STP保温板 2） 坡

30、屋面采用40厚玻化微珠。3.2 材料选择及要求（）、材料要求所用聚苯板应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。材料：外观整齐，容重20Kg/m3 ，使用前及时做复试，在复试合格后才能批量进场并应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及温度。（2）、作业条件铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道

31、工序。3.3 施工方法：5.2.3.1.工艺流程：（1）基层清理管根堵孔、固定弹线找坡保温层作业找平检查验收（2）基层处理：现浇混凝土的基层表面，将尘土、杂物等清理干净。（3）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土（内掺3微膨胀剂）添塞密实，将管根固定。（4）板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。（5）保温层作业聚苯板的铺贴方式采用干铺；按照设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围.干铺聚苯板块保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳。聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用, 板与板间之间

32、要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条填补严实并打磨平。3.4质量标准3.4.1：保证项目1) 用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种，规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批次进行核查。 检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。2) 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数，密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：核查质量证明文件及进场复验报告。3) 屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数，密度，抗压强度或压缩

33、强度，燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。 检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。 检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。4）屋面保温隔热层的铺贴方式，厚度，缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。 检查数量：每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。 检查方法：观察，尺量检查。3.4.2 基本项目：1) 屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定： 保温材料要求压实，表面平整，坡向正确。 板材缝隙严密，平整 检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2, 整个屋面抽查不得少于3处。 检查方法：观察，尺量检查。3.5

34、、成品保护在已铺好的板状保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采用苫盖措施。屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞。3.6、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求.1)、材料进入施工现场,必须按照材料管理人员的要求堆放在指定地方,不得随意堆放。2)、块状保温材料碎片及时清理,堆在垃圾箱内,防止到处飞扬,污染环境。3)、对于对人

35、体有害的材料,施工人员必须带防护用品。4)、对于散装材料,遇大风天气,用塑料布覆盖,并压实。（四）门窗节能工程4.1、材料产品要求1）门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。铝合金门窗进场后取样送检，所检项目合格后方可安装。2）门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。3）门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。4）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品合格证，中空玻璃应有检

36、测报告。5）门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。4.2、主要机具应具备：甲包铆电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。4.3、作业条件1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，门窗洞口壁的饰面层即将施工时进行。2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的500mm水平线确定门窗的安装标高。3）检查预留洞口尺寸及质量是否符合国家现行标准要求，若合格则办理洞口交接手续。4）环境温度高于5C。4.4、操作工艺（1）、工艺流程：补贴保护膜框上找中线安装固定片洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝窗及玻璃、五金安装清理、撕下保

37、护膜（2）安装固定片:固定片采用厚度大于等于1.5mm，宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得接固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。（3）临时固定：当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对其。带下框的门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。（4）与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要

38、求。窗框安装固定后在窗内固定螺栓径孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边图上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀。（5）安装组合门窗时，将门窗框和拼樘料卡接，卡接后应用固件双向拧紧，其间距应不小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料卡接与门框间的缝隙应用密封胶密封。（6）嵌缝：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料填充。（7）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗之间用水泥砂浆等抹平。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。（8）门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，在用自攻螺丝拧入，

39、禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。4.5、质量标准（1）主控项目：1） 门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的安装必须牢固。固定片或膨胀拴的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2） 门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀拴的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。3） 门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与

40、拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4） 门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5） 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6） 门窗与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。（2）一般项目：1） 门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、硬伤。2） 门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3） 门窗扇的开关力应符合下列规定：平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100

41、N。4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6） 门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定： 门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、 高度15002用钢尺检查150032门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200053门窗框的正、侧面垂直度3用1米垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查10推拉门窗扇与

42、框搭接量+1.5，-1用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1米水平尺和塞尺检查46、成品保护1） 门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾倒措施。2） 2贮存门窗的环境温度应不小于5，与热源的距离不应小于1m，门窗在现场的放置时间不得超过两个月。3）门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。4）已安装门窗框、扇的洞口不得再做运料通道。5）严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。6）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火

43、花烧伤面层。7）装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。47、应注意的问题1）与型材直接接触的五金件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑料具有相容性。2）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。3）装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。4）临时固定时，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。5）填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。6）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。7）安装门窗时，严禁用手

44、攀窗框、窗扇和窗撑；施工操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。8）应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器。9）禁止将废弃的塑料制品在施工现场乱丢、焚烧，以防止有害气体伤害人类。 （五）.地下室顶板节能工程（与不采暖空间相邻的楼板采用45厚挤塑板复合6厚硅酸钙板，层间楼板垫层内设20厚挤塑板地下室顶板胶粘法保温施工方法为：采用聚合物胶粘剂将聚苯板粘结于顶板，以形成保温体系，在其外表面可以进行抹灰等饰面施工。51主要施工材料：聚苯板、聚合物砂浆、耐碱网格布。（1）.聚合物砂浆其技术性能指标符合下表要求:项 目指 标拉伸粘接强度(Mpa)(与水泥砂浆试块)原强度0.70 Mp

45、a耐水强度0.50 Mpa拉伸粘接强度(与聚苯板)原强度0.10 Mpa聚苯板破坏耐水强度0.10 Mpa聚苯板破坏可操作时间2h（）. 聚苯板的性能指标应符合下表的要求项目单位指标表观密度kg/m320导热系数(W/m.k)0.042抗拉强度KPa0.1氧指数%30尺寸稳定性%0.2吸水率（v/v）%4注：聚苯板为阻燃型聚苯板，厚度为45mm，大小为600*900mm，两面应涂刷好界面剂。（）耐碱网格布主要性能指标项 目单 位指 标单位面积质量 g/m2160耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%50断裂应变（经、纬向） %5.0 5.2施工机具：手提式电

46、动搅拌机3台、角磨机3台、密齿手锯3把，滚刷（或喷枪）1把、墨斗1个、抹子2把、壁纸刀2把、腻子刀1把、灰斗2个、托灰板2个、靠尺1把、托线板1把、红粉笔1盒。5.3、施工工艺施工准备基层处理布设控制线聚苯板下料配制基层界面砂浆抹基层粘结胶浆粘贴聚苯板及铺设耐碱布抹灰验收合格后，留待面层施工。5.4、施工要点：5.5施工准备条件准备：应备好脚手架，必要时应配备好安全带等。材料准备：根据设计要求及现场实际情况，编制详细的材料计划，并组织进场。 人员准备：每一个施工小组应按4人考虑，根据实际工程量确定施工组数，并在开工前对工人进行技术培训、交底。机具准备：应配齐所需机具，并对所有机具进行检测，确保

47、其性能良好。技术准备：熟悉图纸，确定施工部位，准备有关质量验收标准和内业资料所需的表格。5.6基层处理顶板应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分剔除干净。表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。对要求做界面处理的基层，应用滚刷或喷枪将界面砂浆均匀涂刷，应保证所有表面做到毛面处理。5.7拉控制线在粘贴聚苯板前，沿顶板面长方向或短方向，在粘贴板四周拉控制线，（用22#铁丝）。以控制粘贴板的表面平整度。5.8下料：测量需贴保温板部位的长度和宽度，对保温板进行下料（此项工作最好由技术人员量好尺寸后，材料供应商直接在厂家加工，加工尺寸应比实量尺寸每边缩小1-5mm。）5.9配制胶粘浆料在贴砌

48、前半小时配制挤塑颗粒粘结浆料，严格按配合比进行配制，用低速搅拌器搅拌成稠度适中的浆体，静置5min后即可使用。要求必须在配制后2h内使用完毕，严禁二次加胶加水，应随用随配，随配随用。5.10粘贴聚苯板用抹刀将胶浆按点框法抹于保温板上，涂胶面积应大于40%，胶浆厚度约为20mm。及时粘贴保温板于基层墙体上，应先根据控制线，放正待贴保温板，开始粘贴，随贴随用靠尺拍压，并均匀轻挤压聚苯板，保证保温板与基层粘贴牢固，同时应注意随时清理板间溢出的胶浆，使板间无碰头胶浆，板缝大于2mm时，应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结,排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴（错缝长度为1/2板长）。5.11、质量检验5

49、.12、材料所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和有关规范规程规定性能并应进行现场抽样检测合格。保温层平均厚度不应出现负偏差。5.13、过程控制保温浆料的厚度控制与聚苯板平整度控制，达到设计厚度。保温层与顶板之间必须粘接牢固，无脱层、无空鼓及裂缝，墙面平整，阴阳角、洞口垂直、方正。粘贴聚苯板的浆料饱满度应达到40%以上。保温施工每1000m2作为一个检验批。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5.14、质量控制措施：保温板下料应符合顶板尺寸。胶粘剂必须在配制后2h内使用完毕，严禁二次加胶加水。保温板涂抹胶粘剂厚度、部位必须均匀一致，严禁胡涂乱抹。聚苯板粘

50、贴后24h内不得碰动。5.15、安全及成品保护注意事项脚手架搭设完毕并经安全员验收合格方可使用；保温板安装时，安装操作人员要注意安全；严禁酒后施工；注意临时用电安全；材料堆放、使用必须注意消防安全；必须对接触有毒物质施工人员进行劳动防护。严禁在地面直接拌制及倾倒胶粉、聚苯板颗粒、粘结保温浆料。（六）、膨胀玻化微珠保温砂浆施工工艺1、不采暖区楼梯间隔墙保温节能工程抹25厚玻化微珠保温墙，分户墙两侧个抹10厚玻化微珠1、玻化微珠保温砂浆体系说明玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，采用轻质玻化微珠产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比，具有保温、抗

51、老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射等到显著特点。2、施工工艺流程图：基层墙面处理滚涂界面砂浆吊垂直 套方 弹控制线用玻化微珠无机保温砂浆抹灰饼 冲筋抹玻化微珠保温砂浆固定热镀锌电焊网铺平抹防水抗裂砂浆配界面砂浆配制玻化微珠保温砂浆保温浆料配防水抗裂砂浆3、施工方法：基层墙面处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用JA保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基

52、准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。按设计要求的保温层厚度，用中空玻化微珠无机保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以41左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在24mm之间；界面剂批涂后510分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。玻化微珠无机保温砂浆配制：玻化微珠无机保温砂浆应按照设计或产品使用

53、说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min5min，静置3min5min后才能使用，并应在2h内用完。玻化微珠无机保温砂浆施工：保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。抹膨胀玻化微珠无机保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。玻化微珠保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于-5。玻化微珠保温砂浆养护

54、及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100。耐碱玻纤网格布施工： 、耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局

55、部铺贴。、施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。4.3.11、热镀锌电焊网（12.712.7，丝径为0.9）施工：、保温层固化达到一定强度后，用塑料锚栓固定热镀锌电焊网。塑料锚栓间距为双向500，每平方用量不少于4个，锚栓进入基层墙体深度不小于30mm。电焊网采用对接方式或搭接宽度40mm，对接处及局部不平整部分可用U型卡子压平，对接处500用塑料锚栓加固好。、热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹聚合物抗裂砂浆，厚度控制在4-5，以热镀锌电焊网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜，聚合物

56、抗裂砂浆表面必须平整。、聚合物抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护，强度到达70%时即可按照图纸要求进行分格弹线。饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。外墙面纵、横向6m时，设置伸缩缝。5.5.5质量标准（1）、主控项目：所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定的性能。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。涂炽严禁脱皮、漏刷、透底。（2）、一般项目：表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确。表面整齐、洁

57、净、管道后面平整。（3）、允许偏差项目及检验方法。允许偏差项目及检验方法见下表项次项目允许偏差检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用2m方尺和楔尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度h/100且20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下20用经纬仪、吊线检查（七） 采暖通风节能工程（一）1)室温调节，燃气壁挂炉自带分时段温控系统，控制房间的稳定。采暖系统的所用管材、管件等应具有检测报告、产品合格证，并应标明生产厂家，材料规格、批号和检验代号。应按设计要求对其

58、类型、材质、规格及外观等进行验收，形成验收记录，各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，符合国家现行有关标准和规定。2）本工程穿出地面垫层至燃气壁挂炉之间的连接管段采用耐火等级为难燃B1级的离心玻璃棉保温，保温厚度：20mm。所有管道穿墙处洞口缝隙均采用不燃材料填实。（八）.配电与照明节能工程1、在充分满足、完善本建筑功能要求的前提下本工程公共部分照明均采用高效光源，高效灯具、和节能控制措施2、负荷计算采用利用系数法，住宅用电指标每户8KW。建筑采用220/380V三相供电，住宅采用单相供电，使三相平衡，供配电系统应简单可靠，尽量减少配电级数。合理选择配电线路路径，减小低压线路长度及

59、其线损，采用BV-0.45/0.75KV型塑料绝缘线与YJV-0.6/1KV电力电缆。3、住宅公共部位的照明均采用高效光源，高效灯具。均采用节能自熄开关采用电子镇流器，所有镇压流器应符合该产品的国家能效标准。4、电梯、水泵、风机等设备应采取节电控制措施。5、材料要求：照明光源、灯具及其附属设置必须符合设计要求，进场验收时对技术性能进行核查。功能性灯具如荧光灯，出口指示灯，疏散指示灯等达到设计要求方可投入使用。荧光灯采用电子式镇流器。楼梯间及前室照明全部为应急照明，照明开关按设计要求做。低压配电系统的接地型式为TN-C-S系统，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时对其截面和每芯导体电阻值进行取样送检。